钢丝绳选用
：起重钢丝绳的安全系数应符合下列规定： （1）用于固定起重设备为3.5； （2）用于人力起重为4.5； （3）用于机动起重为5-6； （4）用于绑扎起重物为10； （5）用于供人升降用为14。 2 易损零部件的安全检验 2.1 钢丝绳 1. 钢丝绳的分类 钢丝绳按捻向可分为左捻和右捻。 钢丝绳根据绳股与绳的捻向，可分为交捻绳和顺捻绳。也就是由丝捻成股的方向和由股捻成绳的方向若相反，则称为交捻绳；要由丝捻成股和由股捻成绳的方向相同则成为顺捻绳。 交捻绳的特点是钢丝绳不会松散，吊起物品不会转动，但是当钢丝都一样粗细时，钢丝间为点接触，因此钢丝绳寿命短些。 顺捻绳的特点是，当单根绳起吊物品时，物品会向钢丝绳松散方向转动。但钢丝绳寿命会长些。 根据钢丝接触状态可分为点接触、线接触和面接触。由于绳股内各层钢丝直径相同，但各层螺距不等，所以钢丝互相交叉，形成点接触，在工作中接触应力很高，钢丝易磨损折断。优点是制造工艺简单。绳股内钢丝粗细不同，将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内，粗细钢丝间呈线接触状态。由于线接触绳接触应力较小，钢丝绳寿命长，同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实，所以相同直径的钢丝绳，线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同，同向捻钢丝绳也属于线接触绳。线接触钢丝绳有瓦林吞（W）型和西尔（X）型以及填充（T）型等。X型钢丝绳也称外粗式，股内外层钢丝粗，内层钢丝细。这种钢丝绳的优点是是耐磨。W型钢丝绳也称粗细式，股内外层钢丝粗细不等，细丝置于粗丝之间。这种钢丝具有较好的挠性。T型钢丝绳的内外层钢丝之间填充较细的钢丝。这种钢丝绳内部磨损小，抗挤压，耐疲劳，但挠性稍差。面接触绳采用异形断面钢丝，钢丝间呈面状接触。其优点是破断拉力大，耐磨。 2. 钢丝绳的选择 根据机构工作类型，使用要求，选取适合的安全系数，然后用下式计算钢丝绳应有的破断拉力： S破≥n?Smax 式中S破—— 钢丝绳破断拉力； n —— 钢丝绳最小安全系数，见表8 Smax—— 钢丝绳最大工作静拉力。 若钢丝绳表中给出整条绳的破断拉力时，可以从表中直接选择。 当表中只提供钢丝破断拉力总和 时，按下式计算整条绳的破断拉力。 S丝＝ 式中 α——折减系数，对绳6×37，α＝0.82；对绳6×19，α＝0.85； —— 钢丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力总和。 选择一条破断拉力稍大一些的钢丝绳即可。 ≥n?Smax ≥ 再根据钢丝破断拉力总和，选择一条钢丝绳。 表8最小安全系数n值表 钢 丝 绳 用 途 n
起升和变幅用 手动 4.0
5.0 机动 轻级 中级 5.5 重级、特重级 6.0
抓斗用 双绳抓斗（双电动机分别驱动） 6.0 双绳抓斗（单电动机集中驱动） 5.0 抓斗滑轮
拉紧用 经常用 3.5 临时用 3.0 小车 曳引道（轨道水平） 4.0 3．钢丝绳直径按最大工作静压力计算 d＝c (mm) 式中d —— 钢丝绳最小直径，mm； c —— 选择系数； Smax —— 钢丝绳最大工作静压力，N。 选择系数由下式计算： c＝ 式中 n —— 安全系数； ω —— 钢丝绳充满系数，； k —— 钢丝绳捻制折减系数，k＝0.82～0.85； —— 钢丝公称抗拉强度，N/mm2。 选择系数c值也可根据安全系数、机构工作级别从表9中选用。 表9选择系数c和安全系数n表
机构工作级别 c 值 安全系数n 钢丝公称抗拉强度，N/mm2 1550 1700 1850 M1~M3 0.093 0.089 0.085 4 M4 0.099 0.095 0.091 4.5 M5 0.104 0.100 0.096 5 M6 0.114 0.109 0.106 6 M7 0.123 0.118 0.113 7 M8 0.140 0.134 0.128 9
4. 钢丝绳的报废 （1）．钢丝绳的断丝数在一个捻节距内达到表15-10规定的数时，则应报废。钢丝绳的捻节 距就是任一条钢丝绳股环轴线绕一周的轴向距离。 图15-1钢丝绳节距的测量 表15-10的钢丝绳的报废标准，也可以理解为一条钢丝绳的报废标准是在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝即应报废更新；绳6×37＝222丝，当断丝数达22丝即应报废更新。对于复合型的钢丝绳中的钢丝，断丝数计算是：细丝一根算一丝，粗丝一根算1.7丝。 表10钢丝绳报废时的断丝数 断 钢 丝 丝 安 数 绳 全 量 系 数 钢丝绳结构（GB1102－74） 绳6W（19） 绳6×37 绳6×19 一个节距中的断丝数 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻
小于6 12 6 22 11 6～7 14 7 26 13 大于7 16 8 30 15
（2）．钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％应报废。当不到40％时，可按丧表11折减数报废。 （3）．吊运赤热金属或危险晶的钢丝绳，报废断丝数取通用起重机用钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损或腐蚀折减。 （4）．钢丝绳直径减少达公称直径的7％，应报废。 表11折减系数表
5．钢丝绳的安全检验 钢丝绳检验的主要依据是国际标准ISO4309－81，也可以参考美国标准ANSIB30.4等规定。 标准可分为日常检验、定期检验和特殊检验。日常检验就是日检；定期检验，根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果，可确定月检还是年检。钢丝绳有很突出的变化或遇台风和地震，以及停用一个月以上的起重机，则进行特殊检验。表15-12是钢丝绳的检验部位表。 表15-13是钢丝绳的检验项目表 表12 钢丝绳的检验部位表 日常检验 定期检验和特殊检验
动 绳 起重机起升、变幅、牵引用钢丝绳 微速运转观察全部钢丝绳， 特别注意下列部位： 1． 1． 末端固定部位 2． 2． 通过滑轮的部分 微速运转，作全面检验外，特别注意下列部位： 1． 1． 在卷筒上的固接部位； 2． 2． 卷在卷筒上的绳； 3． 3． 通过滑轮的钢丝绳；
钢丝表面磨损或锈蚀量％ 10 15 20 25 30～40 大于40
折减系数％ 85 75 70 60 50 0 4． 4． 平衡轮处钢丝绳； 5． 5． 其他固定连接部位
缆索起重机承载绳 通常能观察到的部分外，特别注意末端固定部位 全长仔细检验
缆风绳 通常能观察到的部分外，特别注意末端固定部位 全长仔细检验
捆绑绳 全长观察外，特别注意下列部位： 1． 1． 编接部分 2． 2． 与吊具连接部分 同日常检验 表13 钢丝绳的检验项目表 项目 日常检验 定期和特殊检验 项目 日常检验 定期和特殊检验 断丝 磨损 腐蚀 变形 √ √ √ √ √ √ √ √ 电弧及火烤 涂油状态 末端固定状态 卷筒与滑轮处
— √ √ — √ √ √ √
6．钢丝绳连接的安全要求 常用的连接方式是编结绳套。绳套套入心形环上，然后末端用钢丝扎紧，而捆扎长度≥15d绳（绳径），同时不应小于300mm。 当两条钢丝绳对接时，用编结法编结长度也不应小于15d绳,并且不得小于300mm，强度不得小于钢丝绳破断拉力的75％。 另—种方式是钢丝绳卡。绳卡数目与绳径有关，绳径为7～16mm应按3个绳卡；9～27mm应按4个；28～37mm应按5个；38～45mm应按6个。绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍。连接时，绳卡压板应在钢丝绳长头，即受力端。连接强度不应低于钢丝绳破断拉力的85％。 用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套压缩法连接时，连接强度应达到钢丝绳破断拉力的100％。 任何情况下，钢丝绳在卷筒上，都必须留有不少于2～3围的安全圈。 为避免打结，松散，在从钢丝绳卷绳木滚上取绳时，应使木滚支在架子上把绳拉直展开然后按需要截取。 钢丝绳的维护应做到以下几点： (1)钢丝绳应防止损伤、腐蚀或其他物理条件造成的性能降低。 (2)钢丝绳开卷时，应防上打结或扭曲。 (3)钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 (4)钢丝绳要保持良好的润滑状态，所有润滑剂应符合绳的要求。 (5)钢丝绳应每天检查，包括对端部的固定连接及平衡处，并作出安全判断。 2.2 吊钩 1.吊钩的分类 吊钩是起重机上最广泛使用的一种取物装置。在吊装作业中，吊钩与滑轮组合在一起，又是一种常用的取物装置。 吊钩的种类按其制造方法分，有锻造吊钩和片式吊钩(俗称板钩)两种。一般锻钩用20号钢(也有用Q235，16Mn的)，经锻造和冲压之后退火处理，再进行机械加工。热处理后要求表面 硬度HB：95～135。片式吊钩是由每块厚30mm的切成型板片铆合制成的，一般用Q235钢板气割出型板。 锻造吊钩可分为单钩和双钩。单钩制造和使用均较方便，因此在起重量80t以下的起重机上应用最为普遍(常用的是0.25～30t)。双钩由于受力情况比较有利，常用于起重量较大或要求吊钩受力对称的地方(主要用在5、100t的起重机上)。片式吊钩主要用于冶金起重机和大起重量(75t以上)的起重机上。 吊钩钩身根据使用条件的不同，可制成各种不同的断面形状，通常有圆形、矩形、梯形和T字形等几种，一般起重机用梯形断面的通用单钩和双钩；矩形断面的吊钩一般为片式吊钩，其钩口通常装有软钢垫块，以免损伤钢丝绳； 因为铸造目前还存在很多质量缺陷，不能保证材料的机械性能，所以尚不能用铸造方法生产吊钩。 同样道理也不能采用焊接吊钩。由于吊钩在启动、制动时受到很大的冲击载荷，因此也不能用强度高、冲击韧性低的材料制造吊钩。 2.吊钩的安全使用 吊钩的安全使用应注意： (1)不得超负荷使用。吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量，不得小于实际起重量。如没有标注或起重量标记模糊不清，应重新计算和通过负荷试验来确定其额定起重量。 (2)吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕。 (3)挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部。如需将吊钩直接钩挂在构件的吊环中，不能硬别，以免使钩身受侧向力，产生扭曲变形。 (4)对于经常使用的吊钩，每年要进行一次检查。 3.吊钩的负荷试验 吊钩的负荷试验是用额定起重量125％的重物，悬挂l0min，卸载后，测量钩口，如有永久性变形和裂纹(可用20倍放大镜)，则应更新和降低负荷使用。 对自制新钩和使用到一定磨损程度(如断面高度磨损达10％时)的吊钩均应做负荷试验，重新确定额定起重量。 国内外过去计算吊钩强度均采用弹性曲梁理论。 表15-14中安全系数是指钩身部分的安全系数，螺纹部分安全系数应不小于5。 表14 安全系数 工作制度 安全系数 轻级、中级 重级、超重级 2.0
2.25
前苏联规定许用应力（20号钢）： 手动的[б]＝145－165MPa 机动的[б]＝125－150MPa 日本规定安全系数： 手动的n＝1.5 机动的n＝2 根据起重研究所提供材料，按弹性曲梁理论计算的安全系数与实测值差别很大。所以全国滑车系列设计会议，研究了极限状态计算法，即所谓承载能力法，并决定用这种方法来计算吊钩强度。试验证明，这种计算法的安全系数和实测安全系数是接近的。 4.吊钩的检验与更新标准 起重机吊钩每年至少检查1至3次，要清洗润滑，并要定期退火处理，以免由于零件疲劳而
钢丝绳选用指南..
钢丝绳选用指南强度为特定用途选择钢丝绳时，应考虑下列特性指标：·强度·不旋转性能·抗疲劳性能·耐磨性能·抗变形性能·耐腐蚀性能·钢丝绳伸长确定在特定场合所使用钢丝绳的最低强度是设施、装置、提升设备制造商的职责，设施、装置、提升设备制造商需了解指导钢丝绳设计系数的现行地方法规、标准和规范和可能影响滑轮、卷筒设计的其他因素，凹槽的形状和对应的半径、卷筒倾斜度和偏移角都对钢丝绳性能有影响。
钢丝绳的强度（称作最小破断拉力或最小破断载荷）确定后，接下来需确定选用何种类型的钢丝绳。
因此，对设计者来说，充分了解现有许多不同种类钢丝绳的性能、特点和局限性是非常重要的。
起重机操作人员注意事项Bridon公司建议，设施、装置、提升设备投入使用后，任何用于替换的钢丝绳都应具有规定的特性，至少应达到原设备制造商规定的最小破断拉力。
不旋转性能确定是否需要使用不旋转钢丝绳非常重要。
通常选用6股和8股钢丝绳，除非使用单组绳时负载旋转或在多组绳装置中钢丝绳扭结可能会造成使用问题。
施加负载时，钢丝绳会产生：-如果两端固定，则产生“扭矩”。
-如果一端放开，则产生“旋转”。
扭矩当钢丝绳两端固定时，施加的拉力在固定端产生“扭矩”。
旋转当钢丝绳的一端放开时，施加的负载使钢丝绳旋转。
当施加的负载增大时，产生的扭矩或旋转也会增大。
钢丝绳产生的扭矩或旋转的程度会受到钢丝绳结构的影响。
了解了钢丝绳施加负载时所发生的情况后，需选择合适的钢丝绳类型。
应注意到的是所有的钢丝绳施加负载时都会发生一定程度的旋转。
三种常用结构类型股绞钢丝绳旋转特性的区别如下图所示。
在技术资料摘要和转换系数章节内容中有专门的资料，包括各个结构钢丝绳的扭矩系数和旋转值（用度/每个捻距表示）。
当提升的高度增加时，钢丝绳旋转的趋势将会增大。
在多组穿绳装置中，因为各组钢丝绳的间距减小，钢丝绳扭结的趋势将增大。
选择合适的钢丝绳有助于避免钢丝绳“扭结”和负载旋转。
重要用途钢丝绳标准
重要用途钢丝绳标准一、钢丝绳标准概述钢丝绳标准是对钢丝绳产品技术要求的规定，旨在保证钢丝绳的质量、安全性能和可靠性。
钢丝绳广泛应用于各类工程、起重设备、运输工具等领域，其性能和质量直接关系到设备的安全运行。
因此，制定一套合理且可操作的钢丝绳标准至关重要。
二、重要用途钢丝绳的分类与性能要求根据用途和性能要求，重要用途钢丝绳可分为以下几类：1.起重运输用钢丝绳：要求较高的抗拉强度、耐磨性和抗疲劳性能。
2.牵引用钢丝绳：要求较高的抗拉强度和耐磨性，同时具备较好的柔韧性。
3.电梯用钢丝绳：要求安全性能高、疲劳性能好、耐腐蚀性强。
4.钻探用钢丝绳：要求较高的抗拉强度和耐磨性，同时具备较好的抗冲击性能。
5.海洋工程用钢丝绳：要求抗腐蚀性能强、抗磨损性能好、抗冲击性能优良。
三、重要用途钢丝绳的应用领域1.起重运输领域：各类起重设备、输送带、卷扬机等。
2.牵引领域：轨道交通、汽车、船舶等。
3.电梯领域：电梯、自动扶梯等。
4.钻探领域：石油、天然气、岩土工程等。
5.海洋工程领域：海上风电、深海油气开采、船舶等。
四、重要用途钢丝绳的选用与检测1.根据实际应用场景和性能要求选择合适的钢丝绳。
2.检查钢丝绳的规格、材质、表面质量等。
3.检测钢丝绳的抗拉强度、耐磨性、抗疲劳性能等。
4.对新采购的钢丝绳进行试验和验收，确保满足使用要求。
五、我国重要用途钢丝绳标准的发展与现状近年来，我国钢丝绳标准不断完善，逐步与国际接轨。
目前，我国已制定了一系列重要用途钢丝绳标准，包括GB/T 20118-2006《重要用途钢丝绳》、GB/T 20067-2006《钢丝绳检验和试验方法》等。
这些标准对规范钢丝绳市场、提高产品质量具有重要意义。
六、结论重要用途钢丝绳标准是保证钢丝绳产品质量、安全性能和可靠性的重要手段。
了解钢丝绳的分类、性能要求、应用领域以及选用检测方法，对确保设备安全运行和使用寿命具有重要意义。
钢丝绳的选用
钢丝绳的选用提升钢丝绳是提升系统的重要组成部分，它悬吊着提升容器在井筒中运动，并传递着动力，直接关系到矿井的正常生产和人员安全，又是提升系统中经常更换的易耗品，因此无论是从安全生产还是从经济运行上考虑，对钢丝绳的选择必须高度地重视。
绳型的选择当提升绞车在斜井井口作为提升设备时，提升钢丝绳的损坏形式主要以磨损断丝为主，宜选用西鲁型绳6x19S(即老型号6X(19)型)，该绳股的外层钢丝粗，内层钢丝细,该绳耐磨损,抗疲劳性好,故很适用于斜井提升。
点接触6×7型绳的钢丝粗,耐磨损,也常用于斜井提升。
在立井提升时，提升钢丝绳的损坏形式主要以疲劳断丝为主，应当选用韧性好，强度高的钢丝绳。
多选线接触钢丝绳6x19W或选用丝较细,耐疲劳,常用于立井提升的6×19型普通钢丝绳。
当提升绞车作为建井期间的提升设备时，多选用多层股不旋转钢丝绳18 x7型或多层异形股（不旋转）钢丝绳。
当提升钢丝绳的报废形式主要是腐蚀时，也即矿井淋水大、淋水酸碱度高，腐蚀严重的地方以及作为出风井的井筒中，宜选用镀锌钢丝绳，以提高抗腐蚀能力。
当提升绞车用于使用场合温度高及有明火的场合，例如矸石山上时，宜选用金属绳芯的钢丝绳。
因线接触钢丝绳各层各层钢丝不等直径，等捻距，各股中各层钢丝之间为线状接触，金属断面积增大，单位面积的接触应力小，不易断丝，耐磨，耐疲劳，抗拉断力大，使用寿命长，比普通（点接触钢丝绳）可提高50％以上，故推荐选用线接触钢丝绳。
钢丝绳公称抗拉强度（σＢ）其数值可反映钢丝绳抵抗拉断能力的大小。
选型时,若选σＢ大一些,在同等负荷下,钢丝绳直径可选小一些。
但是,σＢ选得过大,绳子的韧性又会下降,而影响钢丝绳的使用寿命。
根据实际经验认为:斜井提升钢丝绳应以耐磨为主,丝径适当粗一些,而将σＢ选低一些,如选1470ＭＰs或1570ＭＰs。
对于立井提升钢丝绳则以耐疲劳为主,丝径应细一些,而将σＢ适当选大一些,如选1570ＭＰs或1670ＭＰs。
新吊具钢丝绳选用指南
钢丝绳吊具负荷一览表钢丝绳（摘自GB/T8918-1996标准）：钢丝绳吊索是最重要的绳索工具,是起重机械中应用最广泛的一种挠性件，它具有一定的拉伸强度和挠度，可以在一个平面内或在两个互相垂直的平面内，或在任意方向上弯曲，对于起吊、捆缚、运输货物十分方便。
国标（GB/T8918-1996标准）规定：抗拉强度分为1470Mpa、1570Mpa、1670Mpa、1770Mpa、1870Mpa五个等级。
目前港口装卸作业中所常用的为抗拉强度1670Mpa，6*37+1的钢丝绳。
1、工属具钢丝绳的选用根据机械设计手册的要求，滑轮直径小于φ600的抓斗钢丝绳选用6X（31）、6X（37）、6W（36）、6T（25）；滑轮直径大于φ600的抓斗钢丝绳选用6X（19）、6W（19）、8X（19）、8W（19）；不绕过滑轮的吊索钢丝绳选用6×19、6×37。
安全系数K：无弯曲吊索（直吊）K=5，捆绑吊索K=6。
钢丝绳破断拉力折减系数α：绳6×19，α=0.85；绳6×37，α=0.82；绳6X （19）、6W（19），纤维绳芯α=0.85、金属绳芯α=0.92；绳6X（37）、6W（36），纤维绳芯α=0.82、金属绳芯α=0.89；绳8X（19）、8W（19），α=0.85。
多索钢丝绳时额定起重量：Q= sinβ* F*n (N),n-吊索根数，β-吊索与货物水平面之间的夹角,F—单根吊索垂直起吊容许载荷在起吊货物时，吊索最好处于垂直状态，如不能做到垂直起吊，则其与水平夹角应大于45度。
角度过小，会因吊索受力过大而断裂。
为保证装卸作业安全，根据货重正确选择吊索钢丝绳直径是每一个装卸工作人员的责任。
安全系数K：无弯曲吊索（直吊）K=5，捆绑吊索K=6。
现将常用的6×37FC(纤维芯)、K=6、抗拉强度1670Mpa的钢丝绳容许载荷计算列表（一）如下，供起吊货物时查找。
钢丝绳型号含义
钢丝绳型号含义一、引言钢丝绳是一种许多行业广泛使用的重要工业材料。
它由多股细钢丝编织而成，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，广泛用于吊装、牵引、电力传输和运输等领域。
在购买钢丝绳时，了解钢丝绳型号的含义是非常重要的，它们对钢丝绳的性能和用途有着直接的影响。
本文将介绍钢丝绳型号的含义，帮助读者更好地选择和使用钢丝绳。
二、钢丝绳型号的组成钢丝绳的型号通常由一系列的字母、数字和符号组成，这些标识代表了钢丝绳的特性和参数。
下面是常见的钢丝绳型号标识的解析。
1. 钢丝绳材质:钢丝绳的型号标识通常以钢丝绳的材质字母开头。
常见的材质有以下几种：- S: 表示普通碳素钢材质的钢丝绳，具有良好的强度和耐磨性，适用于一般工程用途。
- G: 表示合金钢材质的钢丝绳，具有更高的强度和耐磨性，适用于一些对抗拉强度要求较高的工程。
- E: 表示镀锌钢丝绳，通过镀锌处理可以增加钢丝绳的耐腐蚀性能，在户外或潮湿环境中应用广泛。
- P: 表示经过塑料涂层的钢丝绳，涂层可以提供更好的抗腐蚀性能和减少摩擦。
2. 钢丝绳直径：钢丝绳的型号中通常包含直径信息。
直径信息以数字表示，单位为毫米（mm），反映了钢丝绳的线径大小。
直径是衡量钢丝绳强度和负荷能力的重要指标，一般来说，直径越大，钢丝绳的承载能力越强。
3. 钢丝绳构造：钢丝绳的型号标识中还常常包含有关钢丝绳构造的信息。
构造通常以数字和字母的组合表示，如6×19、6×37等。
其中，第一个数字代表的是钢丝绳的股数，第二个数字代表的是每股的钢丝数目。
例如，6×19表示钢丝绳有6股，每股有19根钢丝。
常见的钢丝绳构造还有7×7、8×19等，不同的构造对钢丝绳的柔韧性、强度和耐久性有着不同的影响。
因此，在选择钢丝绳时，需要根据实际应用条件和要求来选择合适的构造形式。
4. 钢丝绳用途和性能：钢丝绳的型号中还可能包含有关用途和性能的信息，如钢丝绳的耐张力、使用温度等。
吊装作业钢丝绳选用计算书
个人收集整理勿做商业用途常以起重索具、吊具计算一、钢丝绳计算1.钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量一定時，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定時，起重量随着a角的增大而降低。
QP= （1-1）ncosaP——每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q——起重设备的重力（N）；n——使以钢丝绳的根数；a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
2.钢丝绳绳径选择选择钢丝绳直径時，一般可根据钢丝绳受倒的拉力（即许以拉力P），求出钢丝破断拉力总和ΣS，再查表找出相应的钢丝绳直径。
如0所以的是旧钢丝绳，则已上所求得的许以拉力P应根据绳的新旧程度，乘已0.4～0.7的系数。
详见下表1。
钢丝绳的容许拉力可按下式计算：aΣS（1-2）0P = K式中P——钢丝绳的容许拉力（kN）；ΣS——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；0a ——考虑钢丝绳之间荷载否均匀系数，對6×19、6×37、1 / 4个人收集整理勿做商业用途6×61钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80；K——钢丝绳使以安全系数。
见下表2表1钢丝绳合以程度判断表表2 钢丝绳的安全系数3.钢丝绳的选以钢丝绳再相同直径時，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易於弯曲；但细钢丝捻制的绳否如粗钢丝捻制的绳耐磨损。
因此，否同型号的钢丝绳，其使以范围也有所否同。
6×19+1钢2 / 4 个人收集整理勿做商业用途丝绳一般以作缆风绳、拉索，即以於钢绳否受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般以於绳子承受弯曲场合，常以於滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳以於滑轮组和制作千斤绳（吊索）已及绑扎吊起重物等。
4.钢丝绳选取中的经验公式（1）.再施工现场缺少钢丝破断拉力数据時，也可以经验公式近似估算的方法：2S=428d当公称抗拉强度为1400 Mpa時，Σ02S=474d1550 Mpa時，Σ当公称抗拉强度为02S=520d1700 Mpa時，Σ当公称抗拉强度为02 =566d時，ΣS当公称抗拉强度为1850 Mpa02 =612d時，ΣS当公称抗拉强度为2000 Mpa0式中ΣS——钢丝绳的破断拉力，N；0d——钢丝绳的直径，mm。
钢丝绳选用
：起重钢丝绳的安全系数应符合下列规定：（1）用于固定起重设备为3.5；（2）用于人力起重为4.5；（3）用于机动起重为5-6；（4）用于绑扎起重物为10；（5）用于供人升降用为14。
2 易损零部件的安全检验2.1 钢丝绳1. 钢丝绳的分类钢丝绳按捻向可分为左捻和右捻。
钢丝绳根据绳股与绳的捻向，可分为交捻绳和顺捻绳。
也就是由丝捻成股的方向和由股捻成绳的方向若相反，则称为交捻绳；要由丝捻成股和由股捻成绳的方向相同则成为顺捻绳。
交捻绳的特点是钢丝绳不会松散，吊起物品不会转动，但是当钢丝都一样粗细时，钢丝间为点接触，因此钢丝绳寿命短些。
顺捻绳的特点是，当单根绳起吊物品时，物品会向钢丝绳松散方向转动。
但钢丝绳寿命会长些。
根据钢丝接触状态可分为点接触、线接触和面接触。
由于绳股内各层钢丝直径相同，但各层螺距不等，所以钢丝互相交叉，形成点接触，在工作中接触应力很高，钢丝易磨损折断。
优点是制造工艺简单。
绳股内钢丝粗细不同，将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内，粗细钢丝间呈线接触状态。
由于线接触绳接触应力较小，钢丝绳寿命长，同时挠性增加。
由于线接触钢丝绳较为密实，所以相同直径的钢丝绳，线接触绳破断拉力大些。
绳股内钢丝直径相同，同向捻钢丝绳也属于线接触绳。
线接触钢丝绳有瓦林吞（W）型和西尔（X）型以及填充（T）型等。
X型钢丝绳也称外粗式，股内外层钢丝粗，内层钢丝细。
这种钢丝绳的优点是是耐磨。
W型钢丝绳也称粗细式，股内外层钢丝粗细不等，细丝置于粗丝之间。
这种钢丝具有较好的挠性。
T型钢丝绳的内外层钢丝之间填充较细的钢丝。
这种钢丝绳内部磨损小，抗挤压，耐疲劳，但挠性稍差。
面接触绳采用异形断面钢丝，钢丝间呈面状接触。
其优点是破断拉力大，耐磨。
2. 钢丝绳的选择根据机构工作类型，使用要求，选取适合的安全系数，然后用下式计算钢丝绳应有的破断拉力：S破≥n?Smax式中S破——钢丝绳破断拉力；n ——钢丝绳最小安全系数，见表8Smax——钢丝绳最大工作静拉力。
钢丝绳选择计算1
大饭铺回风立井一期工程钢丝绳选择计算1.Φ2.5m 提升机提升钢丝绳的选择计算 1.1提升方案使用3m 3吊桶，单钩提升，兼提伞钻。
1.2有关技术参数：（1）滚筒直径2.5米 （2）电动机功率470 kw 1.3钢丝绳选择计算1.3.1钢丝绳的最大悬垂高度： H 0=19+358.2=377.2m,取378米。
1.3.2钢丝绳终端荷载(1)提矸石时sh TB sg TB m V K V K Qγγ⋅-+⋅⋅=)11(9.0[81.9矸+Q Z ]=9.81(4564+1460)=59095.44N 式中：V TB ——标准吊桶容积，V TB =3 m 3γg ——岩石松散容重，取 γg =1600kg/m 3 γsh——岩石松散系数，1.8～2.0，取 γsh=1.9K s ——水容重，取 K s =1000 kg/m 3 K m ——装满系数，取0.9Qz —吊桶、钩头、滑架重量2165kg （吊桶重：3m 3吊桶重为 1049kg, 钩头重：11吨钩头重为 215kg,滑架重：196kg ）把已知参数代入公式，得 Q 矸=6024 kg (2)提人时设每次提升8人，每人重75kg,则人时的荷载为：Q r =8×75=600 kg Q 0=Q r +Q Z =600kg+1460kg=2060kg 1.5钢丝绳单位长度重量的计算(1) 提物时81.9/)H m 9.81σ110(P 0aBs -∙∙=Q矸式中σB ——钢丝绳的公称抗拉强度，取σB =1770 Mpam a ——钢丝绳的安全系数，提物时， m a =7.5(kg/m) 227.381.9/)37881.95.7177011059095.44(P s =-⨯⨯=(2) 提人时81.9/)H 9.81m Q (P 0aBs -=式中 σB ——钢丝绳的公称抗拉强度，取σB =1770 Mpa m a ——钢丝绳的安全系数，提物时， m a =9(kg/m) 1.127 81.9/)37881.99177011081.90602(P s =-⨯⨯⨯=1.6钢丝绳的选择通过以上计算，提物时的P S 值大，因此，选择钢丝绳时以提物时的P S 值为依据。
起重用钢丝绳的选择及检验方法
起重用钢丝绳的选择及检验方法起重用钢丝绳是现代起重机械中不可或缺的重要部件之一，其质量的好坏直接关系到起重机械的安全性和使用寿命。
因此，正确选择和检验起重用钢丝绳是非常重要的。
一、起重用钢丝绳的选择1. 根据使用环境选择起重用钢丝绳的使用环境不同，其选用的材质和规格也不同。
在一般的室内环境下，可以选用普通钢丝绳，但在潮湿、腐蚀、高温等特殊环境下，应选用不锈钢丝绳、镀锌钢丝绳或镀铜钢丝绳等。
2. 根据使用要求选择起重用钢丝绳的使用要求不同，其选用的材质和规格也不同。
在重载、高速、高频率、高温、高湿度等特殊工况下，应选用高强度、高耐磨、高耐腐蚀的钢丝绳。
3. 根据起重机械类型选择不同类型的起重机械，其选用的起重用钢丝绳也不同。
例如，塔式起重机选用的钢丝绳应具有较高的强度和耐磨性，而桥式起重机选用的钢丝绳应具有较好的柔韧性和耐腐蚀性。
二、起重用钢丝绳的检验方法1. 外观检查外观检查是起重用钢丝绳检验的第一步，主要检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、变形、裂纹、磨损等情况。
如果发现以上情况，应立即更换。
2. 直径测量直径测量是起重用钢丝绳检验的重要环节之一，主要检查钢丝绳的直径是否符合规定标准。
如果直径超过标准范围，应立即更换。
3. 张力测量张力测量是起重用钢丝绳检验的重要环节之一，主要检查钢丝绳的张力是否符合规定标准。
如果张力不足或过大，应及时调整或更换。
4. 磁粉探伤磁粉探伤是起重用钢丝绳检验的重要环节之一，主要检查钢丝绳内部是否有裂纹、断丝等情况。
如果发现以上情况，应立即更换。
5. 超声波探伤超声波探伤是起重用钢丝绳检验的重要环节之一，主要检查钢丝绳内部是否有缺陷、异物等情况。
如果发现以上情况，应立即更换。
综上所述，起重用钢丝绳的选择和检验方法是非常重要的，只有正确选择和检验起重用钢丝绳，才能保证起重机械的安全性和使用寿命。
钢丝绳规格及吊重
钢丝绳规格及吊重引言钢丝绳是一种用于承载和吊运重物的重要工具。
它由多股细钢丝编织而成，具有高强度、耐腐蚀等优点，被广泛应用于各个领域，如建筑工程、航运、挖掘机械等。
在使用钢丝绳进行吊运时，了解钢丝绳的规格及其吊重能力是至关重要的。
本文将介绍钢丝绳的常见规格和吊重能力。
常见的钢丝绳规格钢丝绳的规格通常由细钢丝的数量、直径和结构组成。
这些规格直接影响着钢丝绳的强度和承载能力。
以下是常见的钢丝绳规格：1. 6 × 7+FC：6股绞合，每股7根细钢丝，带有纤维芯。
这种规格的钢丝绳通常用于小型起重设备和悬挂装置，其直径一般在6mm至32mm之间。
2. 6 × 19+FC：6股绞合，每股19根细钢丝，带有纤维芯。
这种规格的钢丝绳适用于吊桥、起重机和铁路车辆等设备，其直径一般在8mm至36mm 之间。
3. 6 × 37+FC：6股绞合，每股37根细钢丝，带有纤维芯。
这种规格的钢丝绳广泛用于吊装起重设备、油井等场合，其直径一般在10mm至52mm 之间。
除了上述常见规格外，还有其他一些特殊的钢丝绳规格，如平行绞合、猛溅绞合等。
这些规格根据具体的使用需求和环境选择。
钢丝绳的吊重能力钢丝绳的吊重能力取决于多个因素，包括钢丝绳的规格、长度、工作环境等。
一般来说，吊重能力会根据所选用的规格不同而有所差别。
以下是钢丝绳吊重能力的一些常见标准：1.钢丝绳的承载能力是指钢丝绳可以承受的最大静态拉力。
它通常以吨或千克为单位来表示。
吊重能力取决于钢丝绳的直径和材质，一般在3吨至1000吨之间。
2.钢丝绳的工作载荷限制是指钢丝绳在使用时所允许的最大承载能力。
它是根据标准化的试验和计算方法确定的，通常在钢丝绳的细节表格中可以找到。
3.钢丝绳的安全系数是指工作载荷限制与钢丝绳实际使用时所承受的荷载之间的比值。
安全系数通常在5至8之间，这意味着钢丝绳的实际承载能力是其工作载荷限制的五到八倍。
请注意，在实际使用中，应根据具体情况选择适当的钢丝绳规格和合理的工作载荷，以确保吊运过程的安全性。