再生沥青的技术要求

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厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制1. 工艺流程厂拌热再生沥青路面施工技术是通过将原有道路表层的老沥青路面进行清理、热再生处理,再与新的石料和沥青混合后进行再生再铺。

其具体工艺流程如下:(1) 清理:首先需要对原有的沥青路面进行清理,包括表面硬化层、损坏路面的切割拆除等操作,确保路面清洁。

(2) 破碎烘干:将切割下来的老沥青路面进行破碎和烘干处理,使其成为再生料。

(3) 混合搅拌:将再生料与新的石料和沥青进行混合搅拌,形成再生沥青混合料。

2. 技术优势厂拌热再生沥青路面施工技术相比传统的沥青路面施工技术具有诸多优势:(1) 环保高效:通过再生处理,可以充分利用原有沥青路面的资源,减少对环境的影响。

(3) 施工周期短:相比传统的路面施工工艺,厂拌热再生沥青路面施工周期更短,可以快速完成道路施工,减少交通影响。

(4) 路面质量高:再生沥青混合料经过专业混凝土搅拌设备进行搅拌,可以使路面质量更加均匀,提高路面的耐久性和平整度。

二、质量控制方法1. 材料质量控制(1) 石料质量:对于再生沥青混合料中的石料,需要严格按照规定的技术要求进行筛分和质量检测,确保石料符合要求。

(2) 沥青质量:再生沥青混合料中的沥青质量对路面施工质量起到至关重要的作用,需要对沥青进行质量把控,确保其符合标准。

2. 设备操作质量控制(1) 设备运行:对于破碎烘干设备、混合搅拌设备、热再生摊铺设备等施工设备的运行状态进行监控和检测,确保设备运行正常。

(2) 施工操作:严格按照施工工艺流程要求进行操作,保证沥青混合料的搅拌均匀、摊铺平整。

(1) 施工检测:在热再生摊铺过程中,需要对再生沥青混合料的厚度、坡度、平整度等进行实时检测,确保路面施工符合要求。

(2) 实验室检测:对于再生沥青混合料的抗压强度、弹性模量、稳定性等性能指标进行实验室检测,确保其质量符合标准要求。

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制随着交通网络的日益扩大和交通量的不断增加,路面的维护和更新工作变得越来越重要。

而热再生拌合料技术正是一种较为先进的路面更新技术,其利用再生材料进行施工,可以有效地降低工程成本,同时还有助于环境保护。

本文将介绍厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制相关内容。

1、拌合料的选择热再生拌合料技术是基于道路旧沥青的再利用,因此拌合料的筛分及质量对整个工程的品质至关重要。

为确保拌合料质量,建议选用符合国家标准的再生沥青料,另外还需要经过筛选、破碎、除灰等一系列加工操作,最终将其打造成质量稳定、粒度均匀的再生料。

2、加热设备的使用热再生拌合料技术需要使用一些特殊的设备,如再生沥青拌合设备、半挂式加油车等。

这些设备都拥有高科技的加热技术,可以在满足工艺要求的条件下对再生料加热,提高施工效率,同时还可减少对环境的影响。

3、沥青混合料的质量控制沥青混合料是决定路面品质的重要因素之一,因此在施工过程中需要加强对沥青混合料的质量控制。

具体措施包括在沥青混合搅拌机内进行控制、增加沥青混合的计量、细粒物料和沥青混合物的喷径等。

二、质量控制1、施工环节的质量控制在实际的施工过程中,需要对施工环节进行细致的质量控制,以确保整个施工工程的效果。

具体的措施包括对底层土石方处理、底面强度、沥青混合料使用、铺面的厚度、边沟和排水系统的设置等方面进行控制。

除了对施工环节进行控制之外,施工材料的质量控制也非常重要。

具体的控制措施包括对再生料的筛分、质量进行检验,对沥青的含量、黏度以及与混合料的温度进行监测等。

在施工技术方面,也需要加以控制,以确保施工质量的稳定性。

具体控制措施包括对路面洒水、摊铺机的性能进行检验、振动夯实的情况进行监测等。

综上所述,厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制是一项复杂的工作,需要对施工环节、施工材料以及施工技术等方面进行全面的质量控制,以确保最终的施工质量。

在施工过程中,各个环节都需要不断进行检测和调整,以达到最佳的效果。

沥青再生剂 要求-概述说明以及解释

沥青再生剂 要求-概述说明以及解释

沥青再生剂要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述沥青再生剂是一种可以对旧沥青进行再生利用的材料,通过再生剂的添加和混合,可以将废旧沥青重新变成可用的材料。

随着道路建设和维修的需求不断增加,沥青再生剂逐渐成为了一个备受关注的话题。

它们有效地解决了旧沥青处理的问题,并且具有环保和经济的优势。

在过去的几十年里,随着道路交通的不断发展,沥青在道路建设中起着至关重要的作用。

然而,随着路面老化和破损,废旧沥青的处理问题也日益突出。

如果废旧沥青不能得到有效再利用,将会给环境带来不小的压力。

因此,沥青再生剂的出现,为废旧沥青的再生利用提供了一个可行的解决方案。

沥青再生剂的分类主要有物理性再生剂和化学性再生剂两大类。

物理性再生剂主要通过物理方法将旧沥青碾碎和分离,然后再与新沥青混合使用。

而化学性再生剂则是通过添加一些化学药剂,改变沥青的性质和结构,使其再次成为可用的材料。

沥青再生剂的应用领域广泛。

在道路建设中,它可以被用作路面面层和基层的材料,有效提高了道路的抗老化和耐久性能。

此外,它还可以用于道路维修和改造,节约了原料成本,减少了对自然资源的消耗。

沥青再生剂具有许多优势。

首先,它能够减少对天然沥青的需求,有效节约了资源。

其次,再生剂的使用可以降低沥青生产过程中的能源消耗和环境污染。

最重要的是,沥青再生剂使得废旧沥青可以得到再生利用,减少了对垃圾填埋场的压力,有利于环境的保护和可持续发展。

然而,沥青再生剂也存在一些局限性。

首先,再生剂的质量和性能难以保证,可能会影响道路的使用寿命和安全性。

其次,在沥青再生过程中,对废旧沥青的处理和准备工作较为繁琐,需要投入额外的时间和人力成本。

此外,再生剂的成本相对较高,可能会增加道路修复和维护的费用。

尽管如此,沥青再生剂的发展前景依然广阔。

随着技术的不断进步和完善,再生剂的质量和性能将得到更好的保证。

同时,政府和社会对环境保护和可持续发展的关注度不断增加,将为沥青再生剂的推广和应用提供更多支持和机遇。

城镇道路沥青路面再生剂技术要求与选择[工程类精品文档]

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城镇道路沥青路面再生剂技术要求与选择[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!城镇道路沥青路面再生剂技术要求与选择:一、再生剂作用1.当沥青路面中的旧沥青的黏度高于106Pa或针入度小于40(0.1mm)时,应在旧沥青中加入低黏度的胶结料再生剂,调节过高的黏度并使脆硬的旧沥青混合料软化,便于充分分散,和新料均匀混合。

2.再生剂还能渗入旧沥青中,使其已凝聚的沥青质重新熔解分散,调节沥青的胶体结构,改善沥青流变性质。

3.再生剂主要采用低黏度石油系的矿物油,如精制润滑油时的抽出油、润滑油、机油和重油等,为节省成本,工程上可用上述各种油料的废料。

二、技术要求1.具有软化与渗透能力,即具备适当的黏度;2.具有良好的流变性质,复合流动度接近1,显现牛顿液体性质;3.具有溶解分散沥青质的能力,即应富含芳香酚。

可以再生效果系数K再生沥青的延度与原(旧)沥青延度的比值表征旧沥青添加再生剂后恢复原沥青性能的能力;4.具有较高的表面张力;5.必须具有良好的耐热化和耐候性(以试验薄膜烘箱试验前后黏度比衡量)。

三、技术指标1.根据我国目前研究成果,再生剂的推荐是:25℃,黏度:0.01~20Pa,25℃复合流动度>0.90,芳香酚含量>30%,25℃表面张力>36乘以10-3N/m;薄膜烘箱试验黏度比(η后/η前)<3.2.日本的再生剂质量标准还要求:不含有毒物质;根据施工性能和旧料物理性能恢复的能力确定60℃黏度;应有足够高的闪点(施工安全性);规定了薄膜烘箱试验后的黏度比和质量变化(保证再生路面的耐久性)。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。

在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制厂拌热再生沥青路面施工是一种利用热再生沥青料重新混合再生沥青混合料的方法,具有环保、经济、节能的优势。

以下是对厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制的简介。

厂拌热再生沥青路面施工技术主要包括以下步骤:1. 沥青路面清理:根据现场情况,清理沥青路面上的泥浆、杂物和附着物,确保沥青路面的平整与干净。

2. 旧沥青料破碎:采用专用破碎设备对旧沥青料进行破碎,使其分解成适合再生的颗粒状。

3. 混合料再生:破碎后的旧沥青料与新沥青料按一定比例进行混合,加入再生剂进行充分混合,并通过热风炉对混合料进行加热,使其达到再生温度。

4. 混合料铺装:将热再生沥青混合料铺装在路面上,利用平整机进行初期压实和平整。

5. 沥青路面压实:采用碾压机进行沥青路面的高密度压实,使沥青料充分密实。

6. 边界处理:对路面边界进行处理,保持路面的整体美观与平整。

在厂拌热再生沥青路面施工过程中,需要进行严格的质量控制,以保证施工质量。

1. 沥青料质量控制:对新沥青料进行抽样检测,确保其满足相应的标准要求。

对再生沥青料进行抽样检测,通过监测其含沥青混合料温度、冷却时间等参数,判断再生沥青料的质量。

2. 混合料配合比控制:根据设计要求,通过对新沥青料和再生沥青料的比例控制和再生剂的投加量控制,保证混合料的配合比符合要求。

3. 施工工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,控制沥青混合料的加热温度、混合时间和压实次数等参数,保证施工过程的控制精度。

4. 施工现场质量检测:对施工现场进行质量检测,包括沥青料温度、铺装厚度、压实度等参数的检测,确保施工过程的质量。

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制是一项复杂的工作,需要严格的操作和质量控制措施。

只有通过合理的施工工艺和严格的质量控制,才能保证厂拌热再生沥青路面施工的质量与持久性。

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制
厂拌热再生沥青路面是一种利用再生料与新鲜石油沥青混合而成的路面材料,其具有资源节约、环境友好、施工便捷等优点,逐渐成为道路建设领域的热门技术。

由于路面施工技术与质量控制不科学,导致部分工程质量不稳定,需要进行进一步研究和改进。

1. 原材料准备:将再生料和石油沥青按照一定比例配制,并进行筛选和破碎处理,确保再生料的质量符合要求。

2. 混合搅拌:将再生料与新鲜石油沥青进行混合搅拌,可以通过冷拌或热拌两种方式进行,其中热拌方式更为常用。

3. 施工工艺:将混合后的再生料与石油沥青均匀地铺设在道路基层上,并采用振动压实机进行压实,确保路面的平整度和密实度。

4. 养护处理:施工完成后,需要加以充分的养护,包括喷洒剂、铺设沥青粉尘、覆盖保护层等,以提高路面的耐久性和抗老化性能。

1. 原材料质量控制:对再生料和石油沥青进行严格筛选,保证其质量稳定,并落实合格证明和检测报告的相关文件。

2. 施工工艺控制:要确保施工时沥青温度适中,混合时间和搅拌速度合理,保证再生料与沥青的充分混合,以提高路面的稳定性和耐久性。

3. 施工质量控制:对施工过程中的振动压实、平整度等进行检测和控制,确保路面的质量符合要求。

4. 养护质量控制:对路面养护工作进行有效的管理和监督,定期检查养护层的磨损情况,及时进行补充和维修。

通过以上的措施,可以提高厂拌热再生沥青路面的质量稳定性和耐久性,满足道路使用的要求。

需要加强对施工人员的培训和技术指导,提高其技术水平,减少质量问题的发生。

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制随着城市化进程的不断加快,道路建设日益成为城市基础设施建设的重点之一。

而作为道路基层材料的沥青混凝土,在城市道路建设中占据着重要的地位。

为了提高沥青路面的使用寿命和减少资源浪费,厂拌热再生沥青路面施工技术成为了道路施工领域的研究热点。

本文将重点介绍厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制的相关知识。

1.施工工艺流程厂拌热再生沥青路面施工工艺包括原料处理、再生沥青混合料生产、施工作业和成型铺筑等主要环节。

具体步骤如下:(1) 原料处理:首先对旧沥青路面进行铣刨处理,将旧沥青混凝土层完全去除并回收再生。

然后将再生沥青混合料与新骨料、填料等原料进行配比拌合,制成再生沥青混合料。

(2) 再生沥青混合料生产:在搅拌站进行混合料的生产,对再生沥青混合料进行加热、搅拌和均匀混合,确保混合料的质量和性能。

(3) 施工作业:再生沥青混合料经过质检合格后,将其运输至施工现场进行路面的铺筑作业。

在铺筑过程中,要注意施工温度、坡度和密实度等要求,确保路面质量。

(4) 成型铺筑:通过压路机和振动碾压机等设备对铺筑好的再生沥青路面进行形成和压实,使其达到规定的强度和平整度要求。

2.施工技术要点(1) 再生沥青混合料的配合比设计:要根据施工环境和使用要求,合理设计再生沥青混合料的配合比。

在配合比设计过程中,要综合考虑再生沥青料的品质、骨料的粒径分布和稳定性等因素,保证混合料的稳定性和耐久性。

(2) 施工温度控制:在再生沥青路面施工过程中,施工温度的控制对于混合料的工作性能和成型质量至关重要。

要根据环境温度和混合料的特性,合理控制施工温度,避免温度过高或过低对施工质量的影响。

二、质量控制1.质量检测手段(1) 再生沥青混合料的质量检测:包括骨料的筛分分析、再生沥青料的质量分析和混合料的稳定性等指标的测定。

通过实验室试验和现场取样检测,对再生沥青混合料的质量进行评估和控制。

(2) 路面成型质量的检测:通过采用静载板、动力法和三轮滚压试验等方法,对再生沥青路面的稳定性、抗压强度和耐久性等进行检测,保证路面的成型质量。

(整理)沥青溷凝土路面冷再生施工技术要求

一、冷再生施工要点1、施工准备⑴旧路结构状况调查沥青混凝土旧路路面冷再生是利用旧路沥青混凝土及上基层(石灰土)经破碎加入水泥均匀拌和,在最佳含水量条件下碾压获得的半刚性结构。

1)对旧路进行弯沉检测,每车道每公里40~50个点,详细了解旧路承载能力。

2)对旧路结构材料进行现场冷再生机破碎取样,确定旧路沥青层的厚度、基层材料及基层厚度等,掌握结构强度;在实验室做级配和配合比试验并确定不同配合比的最大干密度(重型击实)和最佳含水量,取点频率每1000米取三点。

3)对旧路结构材料进行土质分析后,确定添加剂为强度等级为32.5级路用普通硅酸盐水泥。

⑵机具准备工程开工前,应保证设备机具完好并满足施工需要1)冷再生机;2)平地机;3)洒水车;4)运送水泥汽车;6)振动压路机、胶轮压路机、三轮压路机;7)推土机;⑶材料要求1)经破碎旧路面沥混凝土面层及上基层获得的混合料作为冷再生结构的骨料及填充料,大于5mm的骨料含量应在40~75%之间,否则应采取增加骨料或填充料的措施。

2)水泥:采用强度等级32.5级的路用普通硅酸盐水泥,初凝时间4小时以上和终凝时间较长(宜在6小时以上)的水泥,建议采用缓凝“海工牌”。

3)水:采用不含有害物质或饮用水。

⑷级配和配合比1)对取好的混合料由实验人员编号后筛分,确认混合料的实际级配,参考试验级配如下表:2)抗压强度:根据级配对每一编号试块在实验室按含水泥量5%、6%、7%(重量比)试配获取三种水泥含量的最大干密度和最佳含水量,并在规定温度下,试件保湿养生6天,浸水24小时后,按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验获取7天标准抗压强度,根据试验结果最终确定设计添加水泥量。

2、施工程序⑴路面清理冷再生施工前应对旧路路面实施清理,清除路面垃圾、拆除旧路侧石,由测量人员根据设计要求进行高程测量标线,确保规定铣刨宽度及深度。

⑵人工摊铺水泥按设计含灰量计算每平方米应摊铺水泥用量。

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制

厂拌热再生沥青路面施工技术及质量控制一、技术介绍厂拌热再生沥青是指通过专用的再生沥青搅拌设备,将原有沥青路面中的老沥青和碎石混合物进行现场再生处理,再经过搅拌、加热、再生等工艺环节,再生沥青得到质量稳定、均匀、热稳定性和耐久性能优良的再生沥青混合料。

再生沥青具有资源再利用、环境友好、节能减排、施工质量高等特点,是当前路面施工中一种受到广泛应用的环保型道路材料。

厂拌热再生沥青路面施工技术包括再生沥青料的准备、基层处理、再生沥青混合料的制备及施工工艺等几个重要环节。

要保证厂拌热再生沥青路面施工质量,必须对这些环节进行严格把控。

二、工艺流程1. 老沥青路面的铣刨首先进行老沥青路面的铣刨,将老沥青路面的表层进行铣刨,去除破损、老化的部分,恢复路面的平整度和纵坡。

同时将被铣下来的老沥青混合料再生回收,合理利用资源。

2. 碎料的再生铣刨下来的老沥青混合料再生到再生沥青搅拌设备中,进行搅拌和加热处理,将碎料与新鲜的再生沥青料充分混合均匀,并达到一定的温度要求,形成再生沥青混合料。

3. 基层处理在再生沥青混合料前进行基层的处理,如对路面进行除尘、清扫,保证路面干净无杂物。

对于一些破损、沉陷严重的路面,还需要进行补强处理。

4. 沥青路面施工再生沥青混合料通过搅拌设备、输送装置等设备,均匀铺设到路面上,再经过压实、抹布、滚胶等工艺环节,形成厂拌热再生沥青路面。

三、施工质量控制1. 再生沥青料的成分控制再生沥青混合料的成分对路面的性能和质量有很大的影响,因此在施工过程中需要对再生沥青料的成分进行控制,包括再生沥青料的质量、配比及温度等方面。

只有保证再生沥青料的质量和配比合理及温度适宜,才能保证再生沥青路面的质量稳定。

2. 路面平整度控制在施工过程中,要对厂拌热再生沥青路面的平整度进行严格控制,及时调整施工设备、调整路面坡度,保证路面的平整度符合要求。

3. 压实质量控制厂拌热再生沥青路面施工后,需要对路面进行压实处理,以确保路面的密实度和稳定性。

泡沫沥青再生技术规程

泡沫沥青冷再生路面设计与施工技术规程 1 范围泡沫沥青冷再生技术主要用于旧沥青路面材料的再生利用,适用于各等级公路沥青路面的大修、1.1一级公路和二级公路沥青路面的下面层及基层,三、四级公路沥青路面改扩建工程。

可用于高速公路、的上面层。

城市道路的大修与改扩建工程可参照执行。

泡沫沥青冷再生施工工艺包括厂拌冷再生和就地冷再生,不同的再生工艺有其适用性,应用过程1.2中应根据工程实际情况选择适宜的再生工艺,可以采用其中一种或两种工艺的组合进行施工。

2 一般规定 2.1 路用材料 2.1.1 沥青关)JTG F40-2004用于发泡的沥青其技术要求及适用范围应符合《公路沥青路面施工技术规范》(90于道路石油沥青技术要求中70号或号沥青的规定。

不得使用改性沥青。

2.1.2 水泥矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于冷再生,普通硅酸盐水泥、宜采用强度较低的水泥。

以上。

快硬水泥、6h3h,终凝时间宜在技术指标应符合有关国家标准的要求,其中初凝时间不得小于早强水泥或者已受潮变质的水泥不得使用。

石灰 2.1.32000)有关规定的要求。

石灰质量技术指标应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-石屑和碎石 2.1.421和表石屑和碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有颗粒级配,质量稳定,其质量应符合2 碎石材料质量要求表2.1.5 铣刨料的要求。

3铣刨料应干燥、材料组成稳定,其质量应符合表专业文档供参考,如有帮助请下载。

.表3 铣刨料质量要求使其达到要求。

材料变异性超过要求时,可以采取二次破碎的办法,当铣刨料中超粒径颗粒含量、 2.1.6 水当采用自然水源时抽应进行试验鉴定。

凡人或牲畜饮用水均可用于冷再生施工,遇有可疑水源时,水管应设有滤网,以防止杂草、树根等杂物堵塞再生设备上的喷嘴。

施工条件与要求2.2泡沫沥青冷再生施工应采用专用的路面铣刨和再生设备。

2.2.1℃时,不宜进行施工。

不应在雨天施泡沫沥青冷再生施工宜在气温较高时施工,当气温低于102.2.2工。

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再生沥青的技术要求
再生沥青是一种通过回收和再利用废弃沥青材料来生产新的沥青混合料的技术。

它是一种环保、节能的道路建设材料,具有良好的经济效益和社会效益。

再生沥青的技术要求主要包括原料选择、再生工艺和质量控制等方面。

再生沥青的原料选择是关键。

再生沥青的原料主要包括旧沥青路面和废弃沥青料。

这些废弃材料需要经过筛选和分级处理,去除其中的杂质和污染物,确保再生沥青的质量符合要求。

再生沥青的再生工艺也非常重要。

再生沥青的再生工艺包括破碎、筛分、再生和混合等步骤。

首先,将废弃沥青材料进行破碎和筛分,去除其中的大块杂质,得到适合再生的颗粒。

然后,通过加热和添加再生剂的方式,将废弃沥青料再生成可用的再生沥青。

最后,将再生沥青与新沥青按照一定的比例混合,得到最终的沥青混合料。

再生沥青的质量控制是保证道路施工质量的关键。

为了确保再生沥青的质量符合要求,需要对再生沥青进行严格的检测和监控。

主要包括对再生沥青的物理性质、化学成分、稳定性、耐久性等方面进行检测。

只有通过质量控制,才能保证再生沥青的使用效果和使用寿命。

再生沥青技术的应用具有广泛的前景和巨大的潜力。

通过再生沥青技术,不仅可以降低新沥青的使用量,减少对天然资源的消耗,还
可以减少废弃沥青材料对环境的污染。

同时,再生沥青的使用也可以大大降低道路建设和维护的成本,提高道路的使用寿命和抗裂性能。

再生沥青的技术要求包括原料选择、再生工艺和质量控制等方面。

通过合理的再生沥青技术,可以实现废弃沥青材料的再利用,达到环保和节能的目的。

再生沥青技术的应用前景广阔,对于推动道路建设的可持续发展具有重要意义。

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