混凝土施工方案
混凝土搭设施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为一栋高层住宅楼，总建筑面积为10万平方米。
工程基础采用桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
混凝土搭设施工主要包括模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑工程等。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）项目经理部项目经理部负责整个工程的施工组织与管理，下设施工技术部、质量安全管理部、物资设备部、工程部等部门。
（2）施工班组施工班组负责具体施工任务，包括模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑工程等。
2. 施工管理（1）质量管理体系建立质量管理体系，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
（2）安全管理体系建立健全安全管理体系，确保施工现场安全。
（3）进度管理体系制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 模板工程（1）模板材料模板材料选用优质钢板、竹胶板等，确保模板的刚度和稳定性。
（2）模板安装模板安装前，对模板进行验收，确保其尺寸、形状、质量符合要求。
模板安装时，采用分层分段的方式进行，确保模板安装牢固、平整。
（3）模板拆除模板拆除时，应按照施工顺序进行，避免对结构造成损伤。
拆除后的模板应进行清理、维修，以备下次使用。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工钢筋加工前，对钢筋进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，采用数控切割、弯曲、焊接等先进工艺，确保钢筋加工精度。
（2）钢筋绑扎钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
绑扎完成后，进行自检和互检，确保钢筋质量。
（3）钢筋连接钢筋连接采用焊接、机械连接等方法，确保连接牢固、可靠。
3. 混凝土浇筑工程（1）混凝土搅拌混凝土搅拌前，对水泥、砂、石子等原材料进行验收，确保其质量符合要求。
搅拌过程中，采用搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土运输混凝土运输采用混凝土搅拌车，确保混凝土在运输过程中不发生离析、沉淀等现象。
（3）混凝土浇筑混凝土浇筑前，对浇筑部位进行清理，确保浇筑面平整。
浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、混凝土浇筑、施工质量控制、安全文明施工等内容。
以下是一篇混凝土工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某城市综合体项目，主要包括地上建筑面积XX平方米，地下建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基承台基础。
混凝土强度等级为C30、C35、C40，浇筑总量约为XX立方米。
二、施工安排1. 施工人员组织：组建专业的混凝土浇筑施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、安全员等，确保施工过程顺利进行。
2. 施工机械设备：根据工程需求，配置足够的混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等施工设备。
3. 施工材料供应：确保混凝土原材料（水泥、砂、石子、水、外加剂等）的质量，并与供应商签订供货合同，保证材料供应及时充足。
4. 施工质量控制：严格遵循国家相关规范和标准，对混凝土浇筑过程进行全程监控，确保混凝土质量。
5. 安全生产：落实安全生产责任制，对施工人员进行安全教育，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工进度计划1. 基础承台混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
2. 主体结构混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
3. 屋面混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
4. 装饰混凝土浇筑：预计施工时间为XX个月，按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑部位、结构形式、混凝土强度等级等，编制详细的混凝土浇筑施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，设置临时道路，搭建施工临时设施，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：提前与混凝土搅拌站沟通，确保混凝土原材料供应充足。
4. 设备准备：检查混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等设备，确保设备性能良好。
五、混凝土浇筑1. 浇筑顺序：按照施工方案确定的顺序进行混凝土浇筑，先浇筑承台、再浇筑柱、梁、板等。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区A栋楼2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积为20000平方米，地上12层，地下1层4. 工程类型：住宅楼5. 工程结构：钢筋混凝土框架结构6. 工程建设周期：18个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行图纸会审，了解工程特点、技术要求及施工难点。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划等。
（3）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应按设计要求选用，确保质量符合国家标准。
（2）混凝土配合比应经试验确定，确保混凝土强度、耐久性等指标满足设计要求。
（3）施工过程中所需的各种材料、设备、工具应提前准备，并做好进场验收工作。
3. 施工机械准备（1）混凝土搅拌车、泵车、输送泵等混凝土输送设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板、脚手架等施工工具。
4. 施工人员准备（1）组织施工人员进场，进行岗前培训和安全教育。
（2）根据工程特点，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：土方开挖、基础垫层、基础承台、基础梁、基础柱等。
（2）主体工程：楼层结构、屋面结构、墙体结构、楼梯等。
（3）装饰装修工程：门窗、墙面、地面、顶棚等。
2. 施工工艺（1）基础工程1）土方开挖：根据设计要求，采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式进行。
2）基础垫层：采用C15混凝土进行垫层施工，厚度为100mm。
3）基础承台、基础梁、基础柱：采用C30混凝土进行施工，采用模板支设，模板拆除后进行养护。
（2）主体工程1）楼层结构：采用C30混凝土进行施工，采用现浇板、梁、柱，模板支设，模板拆除后进行养护。
2）屋面结构：采用C30混凝土进行施工，采用现浇板、梁，模板支设，模板拆除后进行养护。
3）墙体结构：采用C20混凝土进行施工，采用砌体结构，砌筑前进行砂浆配合比试验，砌筑过程中进行质量控制。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
混凝土路面施工方案(精选8篇)
混凝土路面施工方案（精选8篇）混凝土路面施工方案1本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm，AC-一三C细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用壹五t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（七）集料准备，集料应加热到不超过一qi0℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输（一）拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（壹五0t/h）集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的`混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
现浇混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区重要基础设施建设项目，主要内容包括桥梁、道路、涵洞等。
现浇混凝土工程作为主体结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个项目的安全与质量。
为确保施工顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行技术交底，熟悉施工图纸，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求，并做好进场验收、堆放和标识。
3. 设备准备：检查施工设备，确保其性能良好，满足施工需求。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行安全教育培训。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→ 钢筋绑扎→ 模板安装→ 混凝土浇筑→ 养护→ 模板拆除。
2. 钢筋施工：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径和位置符合要求。
钢筋接头采用机械连接或焊接，确保接头质量。
3. 模板施工：选用适合的模板材料，确保模板强度、刚度和稳定性。
模板安装前进行清理、涂油，防止粘连。
模板安装后进行加固，确保模板不变形、不移动。
4. 混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
浇筑过程中，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
浇筑完成后进行养护，保持混凝土表面湿润。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用覆盖、喷水等方式，确保混凝土强度和耐久性。
6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护混凝土结构，避免损伤。
四、质量控制1. 材料检验：对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行进场检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序质量。
3. 质量检测：对混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板尺寸等关键指标进行检测，确保达到设计要求。
4. 质量问题处理：发现质量问题，立即分析原因，制定整改措施，确保问题得到有效解决。
五、安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
混凝土路面施工方案(5篇)
混凝土路面施工方案（5篇）一、什么是施工方案施工方案是依据一个施工工程制定的实施方案。
其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（工程负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危急因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供给方案（材料供给流程、接保检流程、临时（急发）材料选购流程等），此外，依据工程大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是依据工程确定的，有些工程简洁、工期短就不需要制订简单的方案。
二、混凝土路面施工方案（通用5篇）为了确保事情或工作有序有力开展，就经常需要事先预备方案，方案属于规划类文书的一种。
你知道什么样的方案才能切实地帮忙到我们吗？下面是小编为大家收集的混凝土路面施工方案（通用5篇），仅供参考，盼望能够帮忙到大家。
混凝土路面施工方案1一、依据标准：1、《建筑地基根底设计标准》（GB50007-2023）2、《大路水泥混凝土路面施工技术标准》（JTGF30-2023）3、《水泥混凝土路面施工及验收标准》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、依据现场勘察、施工验收标准及规程、业主要求等进展编制。
二、工程概况：1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm 厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。
4、路牙：厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m，10*20*49.5平缘石98m。
三、施工预备（1）技术预备技术人员会审图纸，熟识相关技术标准及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进展技术交底。
测量工程师做好施工放样工作。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
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混凝土施工方案第一章编制依据1、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20182、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20184、《建筑工程冬期施工技术规程》JGJ/T104-20115、《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10—2011）6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；8、公司的企业标准。
9、施工组织设计10、施工图纸等第二章工程概况略第三章施工准备1 、编制泵送砼浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线，布置方式、浇筑程序、布料方法。
2、浇注混凝土前的各道工序，办理隐蔽工程、预检合格并办理验收手续。
3、混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时及时检修。
水、电源能满足连续施工的需要。
振动棒、平板振动器维修试运行及保养工作，确保砼浇筑期间运行良好，维修人员现场值班。
4、根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，试验室已开具泵送混凝土配合比。
5、浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。
混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。
6、泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。
7、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
8、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经自检合格，做好自检记录，报经监理、业主等有关单位验收合格，并同意浇砼。
9、劳动力准备充分。
10、模板在混凝土浇筑前洒水湿润，在模板内侧刷隔离剂。
柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
第四章材料要求1、水泥：水泥进场必须要有出厂合格证，合格证中各项指标必须符合标准中的规定，对进场的水泥按同一牌号、品种、等级、同一出厂编号且连续进场：袋装水泥不超过200t为一检验批；散装水泥不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次进行复试，合格后方准使用，未经检验或经检验不合格的水泥严禁使用。
2、砂、石：砂为中粗砂，并要求级配良好，含泥量不得大于3%，当含有粒径较大的砂时，要求进行过筛。
石要求采用连续级配，含泥量不得大于3%，不得有片石、泥块和含有风化石，针片状颗粒含量不得超过15%。
对进场的砂、石按同一产地、同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一检验批，进行检验，合格后方准使用。
3、水：砼的拌合用水要洁净，无有害杂质，一般为生活用水。
4、外加剂：根据要求选用无氯减水剂或无氯早强剂，应有出厂合格质量证明和复试报告，用于砼中的掺加剂须与监理公司或建设单位共同见证取样，使用时应通过试验确定掺加量。
第五章机具准备1、主要机具设备有：砼输送泵车、砼搅拌运输车、平板振动器3台，振动棒6个。
2、施工工具：刮板、铁锨、小木抹子、铁滚、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。
第六章劳动力准备按一班安排，每班27人，其中总指挥1人，前台指挥1人，后台指挥1人，振捣人员3人，砼工10人，找平人员4人，测量人员2人，值班电1人，钢筋值班人员2人，木工值班人员2人。
第七章砼浇筑工艺流程配合比/原材料准备/外加剂→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土泵送→混凝土布料→混凝土浇筑、振动→泵和输送管清洗、拆除砼搅拌1、混凝土为商品砼，在砼搅拌站采用机械搅拌，为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s，掺外加剂时，不少于120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机的搅拌时间的基础上增加30s。
2、商品砼坍落度控制在130—150mm。
每台班检测一、二次或每50m3砼检测一次。
商品砼用泵车运到施工现场时，开始浇筑前检测一次。
混凝土运输1、混凝土自搅拌机卸出后，应及时用运输车运输到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土泵送及布料1、泵送混凝土前先将储料斗内的清水从管道泵放出用以湿润和清洁管道；然后压入纯水泥浆或1:1～1:2水泥砂浆润滑管道后，即可开始泵送混凝土。
2、混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。
装运混凝土后，简体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快转速20～30s后方可卸料。
3、泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。
压送要连续进行不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。
如混凝土供应不及时应降低泵送速度。
泵送暂时中断供料时应每隔5～10min利用泵机进行抽吸往复推动2～3次，以防堵管。
混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土以防堵塞。
4、泵送砼浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20～30，不应成堆浇筑。
当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1～2人看管布料杆并指挥布料，6～8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。
5、混凝土分层铺设后应随即用插入式振动器振捣密实，1台泵车应配备3～4台振动器（其中1～2台备用）。
当混凝土坍落度大于15cm时振捣一遍即可；当坍落度小于15时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15～30s为宜。
6、泵送混凝土入模用水平管或布料杆时要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。
当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法挠捣。
当混凝土浇到最后阶段对泵车采取“分段停泵”的办法。
7、泵车辅管向下倾斜辅送混凝土时，若倾斜度为4°～7°，应在下料管的下端投置相当于5H（H-落差）长度的水平配管若倾余度大于7°还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替但换算长度仍应满足5H的要求。
8、沿地面铺管，每节管两端应垫50×100方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜管，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
9、泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量避免剩余混凝土过多。
10混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵布料杆及管路清洗。
管道清理可采用空气压缩机推动清球清洗。
方法是先安好专用清洗管，再启动空压机渐渐加压。
清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空。
管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。
混凝土浇筑时振捣的要求1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，混凝土初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1．25倍。
2、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1．25倍（一般为30—40㎝）。
振捣上一层砼时应插入下层砼内5—10㎝，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
3、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况。
发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
4、基础砼浇筑①、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先铺一层5-10cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
②、基础砼宜分层连续浇筑完成，边角处的砼必须注意捣实。
基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。
施工缝的处理应按有关规定执行。
5、基础梁浇筑1）、混凝土振捣采用机械振捣，基础梁等构件采用插入式振捣器振捣，基础、底板及顶板砼表面采用平板振动器振动密实。
振捣点与振动面要均匀排列不得漏振。
每次移动距离不大于50cm。
要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长则可能造成混凝土离析。
应使混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆即可。
2）、基础梁分段分层连续灌注，各段各层间应互相衔接，每段长2-3m，使每段逐层呈阶梯行推进，并注意先使砼充满砖胎模边角，然后灌注中间部分。
3）、浇捣砼时，如有沉落的石子窝，应把尘落的石子铲出，移放到砂浆较多的部位，然后用振动器振捣密实。
在板内如遇密集的预埋管路等，先浇到管底标高处，然后从两侧用振动器振逐渐向管底灌入砼，直到上部泛浆。
再继续浇筑管上部砼，不得从上部向管下部灌注砼，这样将使管底部形成蜂窝。
4）、基础混凝土采用自然养护法，浇筑12小时后，即浇水养护。
养护时间不少于7天，每天浇水数次，以保持混凝土表面湿润状态。
6、剪力墙、柱混凝土浇筑①、剪力墙、柱浇筑前底部应先填5—10㎝厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50㎝，振捣棒不触动钢筋和预埋件。
②、剪力墙、柱高度在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采用串筒或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。
③、柱混凝土的分层厚度应当经过计算桷定，一般为50cm左右，用插入式振捣器振捣密实。
夜间浇混凝土时，振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
④、剪力墙、柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1．5小时，使其初步沉实，再继续浇筑。
⑤、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
⑥、在每一施工层中，应先浇筑柱，并应连续浇筑到顶，每一排柱子应由外向内对称顺序浇筑，不得由一端向加一端推进。
7、梁、板混凝土浇筑①、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
②、肋形楼板宜沿次梁方向浇筑，当梁高大于1m时，允许先将梁单独浇筑。
其施工缝应留在板底下2—3㎜处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。