司索工安全教育培训教材(课堂PPT)
17
10、吊装作业前要对卸扣进行检查，禁止用 钢筋等物替代销子。
正确的卸扣样式，销子不得使用钢筋替代
18
11、正式起吊前应进行试吊（试吊高度2030cm），试吊中检查全部机具、地锚受力情况， 发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新 试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
12、司索工应站在使司机看清指挥信号的安全位 置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载 避开人员和障碍物。
13、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要 加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和 管道上面，或堵塞通道， 物件堆放要整齐平稳。
14、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是 否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。
15、工作结束后，所使用的索具，吊具应放置在 规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊 具索具要及时更换。
12
6、吊物氧气乙炔不能混吊，尖锐的东西和钢 丝绳之间要垫，长短不一不能混吊。
氧气乙炔混吊 长度不一进行混 吊
13
7、细长物件吊装时，禁止单点起吊。
钢筋吊装，单点起吊
钢管吊装，单点起吊 易侵斜脱落
14
8、作业时司索工站在司机能看到的位置，对于垂直吊装 的要上下两个司索。如盾构施工吊装渣土箱作业，井下司 索工就要特别注意，进行渣土箱挂钩时，手只能握在门吊 挂钩旁的扶手处或使用工具，严禁将手伸入挂钩内进行操 作，防止因门吊起吊造成手指被挂钩和土箱吊耳挤断。
分工种安全培训教育 司索工
1
一、操作规程及注意事项 （一）司索工操作要求 1、司索工必须按国家现行标准考核合格后， 方可持证上岗；
2
2、吊装作业前对吊具、索具及吊装区域环 境进行检查，并穿戴好安全帽、佩戴好司索 袖标和其他防护用品。
正确使用钢丝绳
3
佩戴指挥袖标
4
3、司索工必须明确起重吊装“十不吊”内 容：（1）超载或吊物重量不明 （2）指挥 信号不明确
扶手
挂钩
土箱吊耳
15
9、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。作业 中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与 吊索的接触处加保护衬垫。起重机吊钩的吊点，应 与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡 状态。禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，
严禁司索人员停留在吊重下。
16
管片吊装，吊带与管片连 接点不牢固，易脱落 方木吊装，连接点不牢固， 易脱落且无专职司索
19
二、起重吊装作业事故案例
因为天气的影响造成的履带吊倾翻事故
20
起吊作业时由于地基土质软下陷造成吊车倾翻事故
21
由于司索没观察清周边环境，触碰高压线造成的事故
22
司索要严禁吊物下面站人
23
司索没有判断吊物的重量，而超载造成的事故
24
25
5
（3）捆绑、吊挂不牢
6
（4）吊物上有人或有浮置物不吊 （5）拉力不清的埋置物不吊
7
（6）歪拉斜吊不吊 （7）工作场地昏暗不吊 （8）棱角与捆绑绳索之间未加衬垫不吊
8
（9）安全装置失效或失灵不吊 （10）六级以上强风不吊
9
4、司索工在吊装作业时，必须使用统一的指挥手势信号。
10
11
5、吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具， 同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。
10、吊装作业前要对卸扣进行检查，禁止用 钢筋等物替代销子。
正确的卸扣样式，销子不得使用钢筋替代
18
11、正式起吊前应进行试吊（试吊高度2030cm），试吊中检查全部机具、地锚受力情况， 发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新 试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
12、司索工应站在使司机看清指挥信号的安全位 置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载 避开人员和障碍物。
13、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要 加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和 管道上面，或堵塞通道， 物件堆放要整齐平稳。
14、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是 否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。
15、工作结束后，所使用的索具，吊具应放置在 规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊 具索具要及时更换。
12
6、吊物氧气乙炔不能混吊，尖锐的东西和钢 丝绳之间要垫，长短不一不能混吊。
氧气乙炔混吊 长度不一进行混 吊
13
7、细长物件吊装时，禁止单点起吊。
钢筋吊装，单点起吊
钢管吊装，单点起吊 易侵斜脱落
14
8、作业时司索工站在司机能看到的位置，对于垂直吊装 的要上下两个司索。如盾构施工吊装渣土箱作业，井下司 索工就要特别注意，进行渣土箱挂钩时，手只能握在门吊 挂钩旁的扶手处或使用工具，严禁将手伸入挂钩内进行操 作，防止因门吊起吊造成手指被挂钩和土箱吊耳挤断。
分工种安全培训教育 司索工
1
一、操作规程及注意事项 （一）司索工操作要求 1、司索工必须按国家现行标准考核合格后， 方可持证上岗；
2
2、吊装作业前对吊具、索具及吊装区域环 境进行检查，并穿戴好安全帽、佩戴好司索 袖标和其他防护用品。
正确使用钢丝绳
3
佩戴指挥袖标
4
3、司索工必须明确起重吊装“十不吊”内 容：（1）超载或吊物重量不明 （2）指挥 信号不明确
扶手
挂钩
土箱吊耳
15
9、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。作业 中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与 吊索的接触处加保护衬垫。起重机吊钩的吊点，应 与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡 状态。禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，
严禁司索人员停留在吊重下。
16
管片吊装，吊带与管片连 接点不牢固，易脱落 方木吊装，连接点不牢固， 易脱落且无专职司索
19
二、起重吊装作业事故案例
因为天气的影响造成的履带吊倾翻事故
20
起吊作业时由于地基土质软下陷造成吊车倾翻事故
21
由于司索没观察清周边环境，触碰高压线造成的事故
22
司索要严禁吊物下面站人
23
司索没有判断吊物的重量，而超载造成的事故
24
25
5
（3）捆绑、吊挂不牢
6
（4）吊物上有人或有浮置物不吊 （5）拉力不清的埋置物不吊
7
（6）歪拉斜吊不吊 （7）工作场地昏暗不吊 （8）棱角与捆绑绳索之间未加衬垫不吊
8
（9）安全装置失效或失灵不吊 （10）六级以上强风不吊
9
4、司索工在吊装作业时，必须使用统一的指挥手势信号。
10
11
5、吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具， 同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。
合集下载
起重司索指挥人员培训课件
及在实际操作中的应用能力。
考核方式与标准
理论考试
对学员在培训过程中学习的知 识点进行书面测试，检验学员
的理论知识掌握程度。
实操考核
评估学员在实际操作中的技能 水平，包括起重机械的操作、 安全规程的遵守等。
案例分析
要求学员对实际工作中可能遇到 的问题进行分析和解决，以检验 其分析和解决问题的能力。
考核标准
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
起重司索指挥的工作流程
现场勘查
确认作业环境、检查设备状态、 排除安全隐患。
指挥操作
根据实际情况，运用手势、口 令等方式指挥起重机操作员进 行吊装作业。
作业准备
研究图纸、了解设备、制定吊 装方案。
人员分工
明确各岗位人员职责，进行合 理分工。
作业结束
检查设备状态、整理现场、完 成相关记录和报告。
02 起重设备与操作基础
05
04
实践经验1
合理安排吊装顺序
05 培训总结与考核
培训总结与反馈
培训内容回顾
对培训过程中涉及的知识点、技 能和案例进行总结，确保学员对
课程内容有全面了解。
学员反馈
收集学员对培训的意见和建议， 以便对培训内容和方式进行改进。
培训效果评估
通过测试、问卷调查等方式评估 学员对培训内容的掌握程度，以
起重司索指挥人员培训课件
目录
• 起重司索指挥概述 • 起重设备与操作基础 • 安全知识与操作规范 • 实际操作与案例分析 • 培训总结与考核
01 起重司索指挥概述
起重司索指挥的定义与职责
定义：起重司索指挥是指在起重作业中 ，负责指挥起重机操作、指导吊装作业 的人员。
考核方式与标准
理论考试
对学员在培训过程中学习的知 识点进行书面测试，检验学员
的理论知识掌握程度。
实操考核
评估学员在实际操作中的技能 水平，包括起重机械的操作、 安全规程的遵守等。
案例分析
要求学员对实际工作中可能遇到 的问题进行分析和解决，以检验 其分析和解决问题的能力。
考核标准
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
起重司索指挥的工作流程
现场勘查
确认作业环境、检查设备状态、 排除安全隐患。
指挥操作
根据实际情况，运用手势、口 令等方式指挥起重机操作员进 行吊装作业。
作业准备
研究图纸、了解设备、制定吊 装方案。
人员分工
明确各岗位人员职责，进行合 理分工。
作业结束
检查设备状态、整理现场、完 成相关记录和报告。
02 起重设备与操作基础
05
04
实践经验1
合理安排吊装顺序
05 培训总结与考核
培训总结与反馈
培训内容回顾
对培训过程中涉及的知识点、技 能和案例进行总结，确保学员对
课程内容有全面了解。
学员反馈
收集学员对培训的意见和建议， 以便对培训内容和方式进行改进。
培训效果评估
通过测试、问卷调查等方式评估 学员对培训内容的掌握程度，以
起重司索指挥人员培训课件
目录
• 起重司索指挥概述 • 起重设备与操作基础 • 安全知识与操作规范 • 实际操作与案例分析 • 培训总结与考核
01 起重司索指挥概述
起重司索指挥的定义与职责
定义：起重司索指挥是指在起重作业中 ，负责指挥起重机操作、指导吊装作业 的人员。
起重安全技术司索钢丝绳PPT课件
钢丝绳的制造材料
钢丝
作为钢丝绳的基本组成单元，通常采用高碳钢丝，经过热处理和拉拔工艺制成 不同直径和硬度的钢丝。
涂层
为了提高钢丝绳的耐腐蚀性和耐磨性，通常会在钢丝表面涂覆一层防腐涂层， 如镀锌、镀铝等。
钢丝绳的制造过程
01
02
03
04
钢丝拉拔
将原材料钢丝通过多道拉拔模 具进行拉伸，以获得所需直径
滑轮与卷筒
根据钢丝绳的规格和用途， 配置相应规格的滑轮和卷 筒，以确保钢丝绳的正常 运转和延长使用寿命。
起重机上钢丝绳的使用注意事项
检查与维护
定期对钢丝绳进行检查和 维护，发现损坏或磨损应 及时更换。
正确使用
严格按照操作规程使用起 重机，避免超载和斜拉等 危险操作。
安全防护
设置安全防护装置，如防 坠器、限位开关等，以保 障操作人员和设备安全。
加强钢丝绳的安全管理与维护
建立健全钢丝绳的安全管理制度， 明确安全责任和操作规程，确保 钢丝绳的使用和维护得到有效监
管。
加强钢丝绳的日常检查和维护， 定期对钢丝绳进行润滑、清洁和 紧固等保养工作，及时发现并处
理存在的安全隐患。
提高操作人员的安全意识和技能 水平，加强培训和教育，确保操 作人员能够熟练掌握钢丝绳的安
06
总结与展望
钢丝绳在起重安全中的重要性
钢丝绳作为起重机械的重要部件，承担着 吊装、搬运等作业中的负重任务，其安全 性对于整个起重作业的安全至关重要。
在起重作业中，钢丝绳的正确使用和维 护也是保证其安全性能的重要环节，需 要严格按照相关规定进行操作和维护。
钢丝绳的强度、耐磨性、抗拉强度等性能指 标直接关系到起重作业的效率和安全性，因 此选用合格的钢丝绳是起重安全的重要保障 。
起重司索工安全培训教材
起重司索工安全培训教材一、起重司索工的工作职责和要求起重司索工是负责操作和维护各类起重设备的专业人员，他们需要具备以下职责和要求：1. 熟练操作起重设备：起重司索工需要熟练掌握各类起重设备的操作方法，包括起重机、吊车、升降机等。
他们应该了解设备的结构和工作原理，能够准确、灵活地操纵设备进行各种起重作业。
2. 维护和检修设备：起重司索工需要具备基本的设备维护和检修能力。
他们应该经常检查设备的机械零部件和电气系统，及时发现并修复问题，确保设备的正常运行和安全性。
3. 遵守安全操作规程：起重司索工必须严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
他们应该正确使用安全防护设备，如安全帽、安全带等，并注意作业现场的安全状况，杜绝事故和伤害的发生。
4. 配合团队合作：起重司索工经常需要与其他工种的人员进行配合，共同完成复杂的起重任务。
他们应该具备团队合作精神，积极沟通协调，确保工作的高效进行。
二、起重设备操作安全要点1. 确保设备稳定：起重司索工在操作起重设备之前，必须先确保设备的基础牢固稳定，不得在坚固性差的地方进行起重作业。
当设备处于移动状态时，操作员要时刻保持良好的平衡，防止设备倾覆。
2. 负重合理：在起重作业中，起重司索工必须按照设备的额定负载来进行工作，严禁超负荷作业。
超负荷作业会导致设备的结构破坏、材料疲劳，增加设备故障和事故的风险。
3. 吊装物品固定牢固：起重司索工在进行吊装作业时，需要将被吊物品牢固绑扎，确保它们不会在操作过程中脱落。
同时，在吊装过程中要保持缓慢而平稳的动作，避免产生冲击力和碰撞，以减少被吊物品的损坏和人员受伤的可能性。
4. 注意天气影响：起重司索工在恶劣天气条件下进行作业时，必须格外谨慎。
例如，在大风天气下，起重司索工应暂停作业，避免发生意外事故。
三、设备检修与维护1. 定期检查设备：起重司索工应该定期检查起重设备的机械部件、电气设备、液压系统等，确认其正常运行。
检查内容包括机械零部件的磨损程度、液压系统的油位和密封性等。
建筑起重司索信号工PPT精选课件
17
8）流量控制阀 流量控制阀是通过改变液流的通流截面来控制系统 工作流量，以改变执行元件运动速度的阀，常用的 有节流阀和调速阀。 9）液压辅件 油管、管接头、油箱和滤油器 通常情况下，泵的吸油口装粗滤油器，泵的出油口 和重要元件前装精滤油器。 1.4 物体的重量、重心和稳定性 1.4.1物体重量计算 （1）物体体积的计算 物体的体积大体可分为两类：即具有标准几何形体
ρ——物体的材料密度； v ——物体的体积；
19
各种常用物体的密度及每立方米的质量表
物体材料
密度 kg/m3
每立方米的 质量（t)
物体材料
密度 kg/m3
每立方米的 质量（t)
钢、铸钢 铸铁
铸铜、镍 铝
7.85×103
(7.2~7.5)× 103
(8.6~8.9)× 103
2.7×103
7.85 7.2~7.5 8.6~8.9
16
3）双向液压锁 4）溢流阀 溢流阀是一种液压压力控制阀。分直动式和先导式 两种。 5）减压器 减压器是利用液流流过缝隙产生压降的原理。分直 动式和先导式两种。 6）换向阀 换向阀是借助于阀芯与阀体之间的相对运动来改变 油液流动方向的阀类。 7）顺序阀 顺序阀分直动式和先导式，又可分内控式和外控式
12
转轴：既受弯矩又受转矩的轴。 传动轴：只受转矩不受弯矩或受很小弯矩的轴。 2）轴的结构 轴主要由轴颈、轴头、轴身和轴肩、轴环构成。 （2）轴上零件的固定 1）周向固定 不允许轴与零件发生相对转动的固定。固定方式有 楔键连接、平键连接、花键连接和过盈配合连接。 楔键连接 ：依靠上下两面与键槽挤紧产生的摩擦力 2）轴向固定 不允许轴与零件发生相对轴向移动的固定。常用的 固定方式有轴肩、螺母、定位套筒和弹性挡圈等。
8）流量控制阀 流量控制阀是通过改变液流的通流截面来控制系统 工作流量，以改变执行元件运动速度的阀，常用的 有节流阀和调速阀。 9）液压辅件 油管、管接头、油箱和滤油器 通常情况下，泵的吸油口装粗滤油器，泵的出油口 和重要元件前装精滤油器。 1.4 物体的重量、重心和稳定性 1.4.1物体重量计算 （1）物体体积的计算 物体的体积大体可分为两类：即具有标准几何形体
ρ——物体的材料密度； v ——物体的体积；
19
各种常用物体的密度及每立方米的质量表
物体材料
密度 kg/m3
每立方米的 质量（t)
物体材料
密度 kg/m3
每立方米的 质量（t)
钢、铸钢 铸铁
铸铜、镍 铝
7.85×103
(7.2~7.5)× 103
(8.6~8.9)× 103
2.7×103
7.85 7.2~7.5 8.6~8.9
16
3）双向液压锁 4）溢流阀 溢流阀是一种液压压力控制阀。分直动式和先导式 两种。 5）减压器 减压器是利用液流流过缝隙产生压降的原理。分直 动式和先导式两种。 6）换向阀 换向阀是借助于阀芯与阀体之间的相对运动来改变 油液流动方向的阀类。 7）顺序阀 顺序阀分直动式和先导式，又可分内控式和外控式
12
转轴：既受弯矩又受转矩的轴。 传动轴：只受转矩不受弯矩或受很小弯矩的轴。 2）轴的结构 轴主要由轴颈、轴头、轴身和轴肩、轴环构成。 （2）轴上零件的固定 1）周向固定 不允许轴与零件发生相对转动的固定。固定方式有 楔键连接、平键连接、花键连接和过盈配合连接。 楔键连接 ：依靠上下两面与键槽挤紧产生的摩擦力 2）轴向固定 不允许轴与零件发生相对轴向移动的固定。常用的 固定方式有轴肩、螺母、定位套筒和弹性挡圈等。
起重司索工安全操作培训PPT
起重司索工安全操作培训PPT
（3）检验地面平整程度及耐压程度。确定起 重机在作业时的位置。
起重司索工安全操作培训PPT
四 起重司索、指挥在吊运作业中的安全要点
(一)司索人员在吊运作业中的安全要点 1.认真执行起重吊运方案及技术、安全要求 和措施。 2.正确使用绑挂物件的方法。通晓指挥信号。 3.不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、 冻结于地面、连挂于其他物件的吊物。
起重司索工安全操作培训PPT
7.吊升应平稳，避免振动和摆动。 8.在室外作业时，遇有6级大风、重雾、雨雪 等不良气候应停止作业。夜晚进行作业应有足 够的照明条件。 9.认真保护吊件的安全和不受损伤。
起重司索工安全操作培训PPT
(二)指挥人员在吊运作业中的安全要点 1.在作业中，起重指挥要认真贯彻执行起重
3.组合结（单帆索结、三角扣、单绕式双插法）
（1）用途及特点
用于白棕绳或钢丝绳的连接, 比直结易结、 易解。
（2）简图
起重司索工安全操作培训PPT
4.梯形结（八字结、猪蹄扣、环扣）
（1）用途及特点
在人字及三角桅杆拴拖拉结,可在绳中段打 结也可抬吊重物。绳圈易扩大和缩小, 绳结牢 固、易解。
（2）简图
起重司索工安全操作培训PPT
第一节 起重司索、指挥人员的职责及安全要求
一 司索人员的职责
1 必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安 全操作注意事项。
2 应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报 废标准。
3 作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做 好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工 现场是否合乎要求。
起重司索工安全操作培训PPT
4.做好作业过程中的监护工作，非作业人员 不得进入作业区。任何人不得停留在已吊起的 吊物下方。
（3）检验地面平整程度及耐压程度。确定起 重机在作业时的位置。
起重司索工安全操作培训PPT
四 起重司索、指挥在吊运作业中的安全要点
(一)司索人员在吊运作业中的安全要点 1.认真执行起重吊运方案及技术、安全要求 和措施。 2.正确使用绑挂物件的方法。通晓指挥信号。 3.不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、 冻结于地面、连挂于其他物件的吊物。
起重司索工安全操作培训PPT
7.吊升应平稳，避免振动和摆动。 8.在室外作业时，遇有6级大风、重雾、雨雪 等不良气候应停止作业。夜晚进行作业应有足 够的照明条件。 9.认真保护吊件的安全和不受损伤。
起重司索工安全操作培训PPT
(二)指挥人员在吊运作业中的安全要点 1.在作业中，起重指挥要认真贯彻执行起重
3.组合结（单帆索结、三角扣、单绕式双插法）
（1）用途及特点
用于白棕绳或钢丝绳的连接, 比直结易结、 易解。
（2）简图
起重司索工安全操作培训PPT
4.梯形结（八字结、猪蹄扣、环扣）
（1）用途及特点
在人字及三角桅杆拴拖拉结,可在绳中段打 结也可抬吊重物。绳圈易扩大和缩小, 绳结牢 固、易解。
（2）简图
起重司索工安全操作培训PPT
第一节 起重司索、指挥人员的职责及安全要求
一 司索人员的职责
1 必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安 全操作注意事项。
2 应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报 废标准。
3 作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做 好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工 现场是否合乎要求。
起重司索工安全操作培训PPT
4.做好作业过程中的监护工作，非作业人员 不得进入作业区。任何人不得停留在已吊起的 吊物下方。
起重司索工安全操作培训
检查设备：确保 设备完好，无安 全隐患
操作步骤：按照 操作规程进行起 重操作，注意观 察设备运行情况
操作后检查：操 作结束后，检查 设备是否完好， 并做好记录
01
03
05
02
04
操作前准备：穿 戴安全防护用品， 了解操作规程
操作技巧：熟练 掌握设备操作技 巧，提高工作效 率和安全性
06
紧急情况处理： 遇到紧急情况， 按照应急预案进 行处理，确保人 员安全
案例十：起重机环境污染事故， 原因：设备泄漏、操作失误
经验教训总结
01
严格遵守操作规程， 避免违规操作
02
定期检查设备，确保 设备安全可靠
03
加强安全培训，提高 员工安全意识
04
建立应急预案，及时 应对突发情况
05
加强团队合作，确保 作业安全高效
06
及时总结经验教训， 持续改进安全操作
案例七：起重机倒塌事故，原因： 地基不稳、操作失误
案例九：起重机设备损坏事故， 原因：设备故障、操作失误
案例二：起重机碰撞事故，原因： 视线不良、操作失误
案例四：起重机挤压事故，原因： 安全距离不足、操作失误
案例六：起重机火灾事故，原因： 设备故障、操作失误
案例八：起重机伤人事故，原因： 安全防护措施不足、操作失误
确保人员安全
定期检查设备，确保 设备安全可靠
加强人员培训，提高 安全意识和操作技能
遵守安全操作规程， 避免违规操作
保持工作环境整洁， 避免杂物绊倒
预防事故发生
遵守操作规程：严格按照操作规 程进行操作，避免违规操作
定期检查设备：定期对设备进行 检查，确保设备安全可靠
保持工作环境整洁：保持工作环 境整洁，避免杂物影响操作
物理起重指挥司索工PPT课件
第35页/共278页
六 两个起重机吊同一物件时吊点的选择 1.吊运方式 通常采用两台起重机使用平衡梁吊运方式。 2.使用平衡梁吊运应满足的条件 （1）被吊装物体的重量与平衡梁重量之和
应小于两台起重机额定起重量 ,且每台起重机 的起重量应留有1.2倍的安全系数。
（2）利用平衡梁合理分配载荷,保证两台起 重机均不得超载。
主钩 副钩
主钩 副钩
(B) A G 图a 副钩斜向提升
主钩
副钩
A (B) 图c 副钩降至水平
A
(B) 图b 主钩不动副钩下降
第42页/共278页
八 吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件 吊点的选择
吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时， 应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或 构件结构局部强度、刚度的要求，以防物体起 吊后整体或局部变形造成的构件损坏。必要时 应采取临时加固措施。
✓力的平衡条件：合力等于零。（ΣR=0）
第24页/共278页
第三节 力矩
• 力的作用可以改变物体的运动状态，或者使物体发生形变。力还可以使物体发生 转动。
• 例：扳手拧螺丝 力臂：从转动轴（点）到力的作用线的距离。用 “L” 表示。 力矩：力对物体绕某点转动的量。
公式：M0 (F) =± F·L 方向：逆时针为正，顺时针为负。 单位：牛顿·米 N·m
0.095L
0.27L 0.27L 0.27L 0.095L
L 四点起吊的吊点位置
第33页/共278页
四 方形物体吊点的选择 1.吊装方形物体一般应选择四个吊点,四个吊点应选择在
四边对称的位置上。 2.吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上,使吊物处于稳定
的位置。 3.提升前应做试吊,直到使吊物获得平衡为止以防止提升
六 两个起重机吊同一物件时吊点的选择 1.吊运方式 通常采用两台起重机使用平衡梁吊运方式。 2.使用平衡梁吊运应满足的条件 （1）被吊装物体的重量与平衡梁重量之和
应小于两台起重机额定起重量 ,且每台起重机 的起重量应留有1.2倍的安全系数。
（2）利用平衡梁合理分配载荷,保证两台起 重机均不得超载。
主钩 副钩
主钩 副钩
(B) A G 图a 副钩斜向提升
主钩
副钩
A (B) 图c 副钩降至水平
A
(B) 图b 主钩不动副钩下降
第42页/共278页
八 吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件 吊点的选择
吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时， 应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或 构件结构局部强度、刚度的要求，以防物体起 吊后整体或局部变形造成的构件损坏。必要时 应采取临时加固措施。
✓力的平衡条件：合力等于零。（ΣR=0）
第24页/共278页
第三节 力矩
• 力的作用可以改变物体的运动状态，或者使物体发生形变。力还可以使物体发生 转动。
• 例：扳手拧螺丝 力臂：从转动轴（点）到力的作用线的距离。用 “L” 表示。 力矩：力对物体绕某点转动的量。
公式：M0 (F) =± F·L 方向：逆时针为正，顺时针为负。 单位：牛顿·米 N·m
0.095L
0.27L 0.27L 0.27L 0.095L
L 四点起吊的吊点位置
第33页/共278页
四 方形物体吊点的选择 1.吊装方形物体一般应选择四个吊点,四个吊点应选择在
四边对称的位置上。 2.吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上,使吊物处于稳定
的位置。 3.提升前应做试吊,直到使吊物获得平衡为止以防止提升
起重司索工安全操作培训PPT
目录
(二)指挥人员在作业前的安全准备工作
点击此处添加正文，请言简意赅的阐述观点。
1.技术准备
掌握起重、吊运任务的技术要求，包括
学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。
参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业
人员的构成。
向参加吊装吊运的人员进行安全与技术
交底 ，对作业班组进行明确的岗位分工和职责
点击此处添加正文，请言简意赅的阐述观点。
主钩
A
(B)
副钩
图b 主钩不动副钩下降
主钩
A
(B)
副钩
图c 副钩降至水平
封头空中翻转180°见图a～c
主钩
副钩
A
(B)
图a 副钩斜向提升
G
01
吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件
02
吊点的选择
03
吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时，
04
应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或
05
构件结构局部强度、刚度的要求，以防物体起
严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的 规定。任何人不得停留在吊物下方。 严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。 在室外作业时,遇有6级以上大风、重雾、 雨雪等不良气候，应停止作业。夜晚作业，应 有足够的照明条件，且经有关部门批准。
因故停止作业，须采取安全可靠的维护措 施保护吊物与设备。严禁吊物悬空长时间停留。 起重吊运大型吊件通过桥涵时，须先调查 测量核算桥涵的宽度，承载能力，以确保顺利 通过。 在道路上行驶的起重机，时速应符合有关 规定，车辆距路边不得小于1.5米。 认真保护吊件安全和不受损伤。
图 a 垂直面内翻转
吊点
主绳
副绳
图b 水平面内翻转
重心
2.柱子、横梁等大型构件的翻转 （1）采用兜翻的方法。如果水平面内翻转， 吊点选在构件重心两侧。见图b （2）水平放置的构件在垂直面内翻转，吊 点选择在构件重心之上。见图c
(二)指挥人员在作业前的安全准备工作
点击此处添加正文，请言简意赅的阐述观点。
1.技术准备
掌握起重、吊运任务的技术要求，包括
学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。
参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业
人员的构成。
向参加吊装吊运的人员进行安全与技术
交底 ，对作业班组进行明确的岗位分工和职责
点击此处添加正文，请言简意赅的阐述观点。
主钩
A
(B)
副钩
图b 主钩不动副钩下降
主钩
A
(B)
副钩
图c 副钩降至水平
封头空中翻转180°见图a～c
主钩
副钩
A
(B)
图a 副钩斜向提升
G
01
吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件
02
吊点的选择
03
吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时，
04
应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或
05
构件结构局部强度、刚度的要求，以防物体起
严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的 规定。任何人不得停留在吊物下方。 严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。 在室外作业时,遇有6级以上大风、重雾、 雨雪等不良气候，应停止作业。夜晚作业，应 有足够的照明条件，且经有关部门批准。
因故停止作业，须采取安全可靠的维护措 施保护吊物与设备。严禁吊物悬空长时间停留。 起重吊运大型吊件通过桥涵时，须先调查 测量核算桥涵的宽度，承载能力，以确保顺利 通过。 在道路上行驶的起重机，时速应符合有关 规定，车辆距路边不得小于1.5米。 认真保护吊件安全和不受损伤。
图 a 垂直面内翻转
吊点
主绳
副绳
图b 水平面内翻转
重心
2.柱子、横梁等大型构件的翻转 （1）采用兜翻的方法。如果水平面内翻转， 吊点选在构件重心两侧。见图b （2）水平放置的构件在垂直面内翻转，吊 点选择在构件重心之上。见图c
起重司索作业课件3
L
案例
绑扎不牢，货物坠落 事故经过 某年在某木场起重装卸工李某与吊车司 机配合进行木材的的吊运作业。李某为一捆 重约为10t的方木挂好钩后，便指挥吊车将方 重约为10t的方木挂好钩后，便指挥吊车将方 木吊运至目的地。在吊运至目的地就位时绑 扎绳突然松脱，下落的方木将站在下方进行 指挥的李某打中，李某当即死亡。
练习 一、判断题
1、一般对于形状规则的物体，截面图形的形 心即为重心。⊙ 2、放置物体时，物体的重心作用线接近或超 过物体支承面边缘时，物体是稳定的。 3、物体的重心越低，支承面越大，物体所处 的状态越稳定。 ⊙ 4、吊运物体时，为保证吊运过程中物体的稳 定性，防止提升、运输中发生倾斜、摆动或 翻转，应使吊钩吊点与吊物重心在同一条铅 垂线上。 ⊙ 。
第三讲
第三章：起重吊点的选择及物体绑扎 第三章：
第三章：起重吊点的选择及物体绑扎 第三章：
教学目的要求： 了解物体重心的计算，熟知 物体的稳定条件，掌握起重吊点 的选择原则及吊装物体的绑扎法。 教学重点：起重吊点的选择原则 及吊装物体的绑扎法
第一节 物体重心计算
由于地球的引力，物体内部 各点都要受到重力的作用，各 点重力的合力就是物体的重量， 而合力的作用点就是物体的重 心。 吊装作业中，必须遵循和运用 物体重力与外力平衡的规律进 行，避免翻倒和滑脱等安全事 故的发生。
开始
开始
放置时的稳定：
物体的重心越低，支撑面越大物体越稳定 返回
M G
G
不稳定
稳定
吊装过程中的稳定：
吊运过程中，为防止提升、运输中发生倾斜、摆 动或翻转，应使吊钩吊点与被吊物重心在同一条 铅垂线上。
M
不稳定 G
G
稳定
例：流动式起重机的稳定：
起重司索工安全操作培训PPT
塔式起重机
适用于建筑工地、码头等场所，进行高层建筑 的施工和物料的垂直运输。
安全检查与日常维护
每日检查
对起重机械进行日常检查，包括 电气系统、制动系统、吊钩、钢
重机械进行全面检查， 包括结构件、液压系统、安全装
置等方面的检查。
维护保养
按照厂家要求和使用情况，对起 重机械进行定期维护保养，确保
01
个人防护用品分类及选 用原则
02
安全帽、安全带、防滑 鞋等个人防护用品的正
确使用方法
03
个人防护用品的保养与 更换周期
03
起重机械安全操作要点
起重机械类型及使用范围
桥式起重机
适用于车间、仓库等室内场所，进行物料的搬 运和装卸。
门式起重机
适用于露天堆场、料场等场所，进行大跨度、 大吨位的物料搬运。
01
评估现场地形、地貌、地质条件，确保吊装作 业场地平整、坚实、无障碍物。
03
确认现场周边环境，如有无高压线、建筑物、树木 等障碍物，并采取相应措施。
02
检查现场气象条件，包括风速、风向、温度、 湿度等，确保符合吊装作业要求。
04
准备必要的吊装设备和工具，如起重机、吊索、吊 钩、安全带等，并检查其完好性和可靠性。
06
安全意识培养与行为习惯养 成
安全意识教育途径和方法
安全教育课程
通过定期的安全培训课程，向起重司索工传授安全操作知识，强化安全意识。
安全宣传活动
组织安全月、安全周等宣传活动，通过宣传册、海报等形式，提高员工对安全的认识和重视程度 。
安全事故案例分析
通过讲解和分析历史上的安全事故案例，使员工深刻认识到安全操作的重要性。
设备处于良好状态。