焊接机器设备使用说明书
松下焊接机器人应用说明安全手册
电焊机＊ ＴＡＷＥＲＳ＊
粘丝解除
第２章 Ｑ＆Ａ
标题 自动启动程序的做成 Ｑ１ 用外部启动盒启动程序是，该怎样操作？ Ａ１ 只要做好程序即可实现。
自动启动方式—编号指定方式—信号方式的事例
■动作程序的做成（事先作业程序「Prog BUHIN」做成的情况下）
做成「Prog0001」、从其中调出「Prog BUHIN」。
３ 内容
启动方式的设定
启动方式的设定 手动启动・・・使用示教器启动 自动启动・・・外部启动盒启动
操作顺序
设定
基本设定
启动方式
起動方法
手动启动 自动启动
编号指定方式 主程序方式
信号 二进制 ＢＣＤ
１．手动启动方法 ＝ 调出文件，使用示教器的启动按钮开启动程序的方式。 ＜每次都需要选择文件方式＞
２．自动启动方法
１１．起弧重试・自动解除粘丝 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｐ１４
第２章 常见问题解疑
Ｑ１．用外部起动盒起动程序时，该怎样操作？ ・・・・・・・・・・・・・・Ｐ１６
Ｑ２．作业结束时，可否让机器人总保持相同的待机姿态？ ・・・ ・・・・・Ｐ１７
Ｑ３．在程序中可否加入文字或部件名称？
・・・・・・Ｐ１８
４ 启动方式的输入分配
内容
启动方式的设定 手动启动・・・用示教器启动 自动启动・・・用外部启动盒启动
□编号指定方式
（输入分配设定画面）
■信号方式
・启动选择输入为ON时，分配了编号的程序被预约。 ・一旦接受启动输入，将运行被预约的程序。 ・对应编号为1,2,4,8,16,32,64,128,256,512的程序
９
动作功能键的动作模式重组
内容 各坐标系的动作功能键，将关节动作变更至其他坐标系。
焊接机操作手册
HB315/400/500数字化多功能逆变弧焊电源使用说明书●非常感谢您购买了 的产品。
山西华宝焊接设备有限公司 客服中心：0355-*******HBD03-OM V1.0品质卓越顾客满意持续改进生产销售基地开发及国际营销中心地址：山西省长治市襄垣县府前路289号地址：北京市海淀区上地信息路甲28号科实大厦B栋9B 邮编：046200 邮编：100085电话：0355-******* 电话：010-********传真：0355-******* 传真：010-********客服中心:0355-******* 网址：技术优势华宝数字化多功能逆变弧焊电源系列选用超微晶等纳米材料技术和IGBT大功率半导体器件；采用国际领先的DSP数字控制技术，功能丰富, 性能优良，与传统焊机相比主要有以下特点：1、功能丰富：由于采用了软件实现各种焊接工艺方法，因此在一台电源上可以很方便的实现多种焊接功能： 药皮焊条手工焊（SMAW），简称手工焊；钨极直流氩弧焊（GTAW），简称氩弧焊；钨极脉冲氩弧焊（GTAW-P），简称脉冲氩弧焊；钨极氩弧点焊（GTAW-S），简称氩弧点焊；熔化极气保焊（GMAW）（CO2,MIG,MAG），简称气保焊；熔化极脉冲气保焊（GMAW-P），简称脉冲气保焊。
2、产品一致性好、性能稳定、可靠性高：传统焊机的构成决定了它的性能特点完全依靠各元器件的参数，元器件参数的不一致直接导致焊机性能的不一致，而任何厂家生产的元器件都不可能保证其参数完全一致，所以经常出现同一品牌的焊机一台和一台不一样的问题。
另外，元器件的参数都会随温度、湿度等环境的变化而变化，所以焊机性能会出现时好时坏的现象。
数字化电路的特点是对元器件参数变化不敏感，比如一个输入或输出电阻从1k变化到10k都不会影响焊机的性能。
所以数字化焊机的一致性、稳定性远比传统焊机要好。
3、控制精确度高：模拟控制的精度一般由元件参数值引起的误差和运算放大器非理想特性参数引起的误差所决定，很难做到高精度控制。
奥华激光振镜焊接机使用说明书_AHL-SW200振镜焊接机[2.4-100809][58页]
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3、请将本设备安装在周围温度 5~~40℃、周围湿度 85％以下、无剧烈 温度变化的场所使用。另外，请避免在以下场所使用：
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AHL-SW200 振镜式激光焊接机
灯发光照射到晶体表面，在前后膜片的谐振腔作用 下，从半反 膜片端输出激光。因此 ，在激光器中的各部件表面一定要清洁。膜 片表面及晶体表面一定要清洁干净。
灯、YAG 晶体均为易损件，拆装时应加倍小心 。当激光能量输 出只有原能量的 2/3 时，即需要更换新的同型号的氙灯。YAG 晶体为 产生激光的工作物质，其两端镀有增透膜，价格昂贵，千万注意保护， 脏了应及时用长纤维棉花醮酒精和乙醚混合剂 轻轻擦洗，但不能将 端面划伤，否着会导致能量下降。
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AHL-SW200 振镜式激光焊接机 请保证接地良好，如不接地，在故障和漏电时，可能会造成触电或 损坏设备。
设备通电中会产生磁场，易受磁场影响的其他设备请不要接近。
请保持设备电器部分干爽，如果电器部分进水会破坏绝缘，会造成 触电和短路，甚至火灾。
4.5 激光冷水机的操作与维护保养
1）、参数设定：
a、管理者设置参数：上电 20 秒内同按▲和▼键 5 秒进入“管理者设置模式”，
PV 及 SV，显示窗闪烁，按▲和▼键参数并可按设置键进行内容转接。
代码 Pt Lt Ht
名称 超高低温报警延时 低温报警 高温报警
大族镭焊机使用说明书
大族镭焊机使用说明书
1打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀；
2打开“激光焊接机锁”，将开机按钮按下；在机器屏幕的调试屏上按“选项”键，调到“ON”后，按确定键；
3待听到“嘭”声后，屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起，按选项键选择“DEL”选项，按编程键选焊接程序；
4将电芯固定在夹具上，将控制板上的“校正”按下，进行对光，调节工作台高度，使激光发射头距焊点10mm左右，调节工作台前后位置，使光点正对焊缝；将氮气喷嘴正对焊点；
5关掉控制板上的“校正”，按动脚踏开关进行焊接操作；焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中；
6按调试屏上的“选项”键，选择“DEL”选项，按“编程”键，选择保存的程序编号，按“确定”键后，按“选项”键设定电流及脉宽参数，按“确定”后，设置“频率”，最后连续按“确定”键，待听到“嘀”的一声后设置完成；开始焊接操作；
7按调试屏上的“选项”键，选择“OFF”选项，按“确定”键，按下控制板上的开机键，关掉开机锁；
8关掉激光焊接机电源及制冷机电源。
LORCH焊机说明书操作手册
操作手册S SpeedPulse909.1181.3-01目录1 设备部件 (02)2 图标释义 (04)2.1 操作手册中的图标释义 (04)2.2 设备上的图标释义 (04)3 安全提示 (05)4 环境条件 (06)5 使用总则 (06)6 元件保护 (06)7 安全检查 (06)8 噪音排放 (06)9 电磁兼容性 (06)10 安装和运输 (07)11 简易操作说明 (08)12 启动前 (08)12.1 联接焊炬 (08)12.2 联接接地线 (08)12.3 固定接地夹 (09)12.4 插入焊丝卷轴 (09)12.5 装载电极丝 (09)12.6 联接保护气体 (10)12.7 添加冷却液 (10)12.8 将设备调至铝焊丝焊接 (11)13 启动 (12)13.1 控制面板 (12)13.2 电流/电压 显示 (13)13.3 远程控制焊炬 (13)13.4 二级参数...........................14 13.5 焊接模式 (14)13.6 Quatromatic (15)13.7 发火器 (15)13.8 特制 4-stroke (15)13.9 Tiptronic 参数记忆功能 (15)13.10 密码锁功能 (17)13.11 特殊功能 (17)13.12 重置设定 (17)14 菜单结构 (18)15 错误代码 (21)16 常见故障解答 (22)17 MIG / MAG 焊接方式基本原理 (23)17.1 MIG / MAG 焊接方式原理 (23)17.2 电弧类型 (23)18 脉冲弧焊接方式基本原理 (25)19 修理和维护 (27)19.1 日常检查 (27)19.2 焊炬保养 (27)20 技术参数 (28)21 图表 (30)22 可选配置 (31)23 配件 (32)24 废弃处置 (33)25 服务 (33)26 符合标准声明 (33)27 附录 (34)27.1 焊炬挂架安装说明 (34)1 设备部件图1：设备部件图2：设备部件1 焊炬2 减压阀3 气瓶4 放置顶板5 悬吊孔6 手柄7 控制面板8 插座9 进风口 10 底轮 11 主旋钮 12 电流/电压显示屏 13 接地钳 14 接地线插座 15 控制面板保护罩 21 电焊钳插座 80 WUK 5 冷却系统插座 81 LorchNet 系统插座某些描述的附件并不包含在供货范围内，可能有变动。
自动焊锡机简介和使用说明书
自动焊锡机简介和使用说明书一、自动焊锡机功能简介1. 用于焊接各类电子元件和线材，具有点焊和拖焊功能。
2. 海量存储，满足所有需求，可存储9999个型号，每个型号可以设定999步。
3. 具有4轴位置移动加1轴自动出锡功能。
4. 密码保护功能，确保系统和型号参数安全可靠。
5. 单步和试步功能方便用于调机测试。
6. 校准功能用于不同机器的参数复制后的位置校准。
7. 具有中文和英文版本供客户选择。
8. 具有多种灵活的型号调试和编辑方法。
9. 自动清洗焊头功能。
10. 可根据客户需要定制功能。
二、应用范围焊锡机器人应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。
焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。
三、硬件安装要求1. 外接220V/50Hz市制交流电。
2. 确保机箱外接地线，以确保机器稳定运行和保护PCB版。
3. 清洗功能需要配置压缩气体。
四、软件配置1. 系统参数设置注意：进入系统参数设置前需要输入系统密码；系统参数修改后请按复位按键2. 型号参数设置4. 厂家参数设置五、操作例子1. 系统参数设置在主界面点击”系统参数设置”按键。
屏幕显示虚拟键盘要求输入系统密码。
输入正确后进入系统参数设置界面。
查看并确认需要修改系统参数后，点击参数数字框。
点击参数数字框后，系统显示虚拟键盘和需要设置的参数值。
修改完毕保存并退出虚拟键盘。
修改完成所有参数后，按”保存”按键将参数存入U盘。
最后按”复位”按键应用系统参数(注意：没有执行该步骤会造成系统混乱或损坏电机)。
2. 型号参数设置在主界面点击”型号参数设置”按键。
屏幕显示虚拟键盘要求输入型号密码。
输入正确后进入型号参数设置界面。
通过遥控器控制XYZR各轴移动到合适的坐标位置定位结束后，按”存XX坐标”保存各点坐标点击参数数字框后，系统显示虚拟键盘和需要设置的参数值。
CPXDG-600使用说明书
-5-
No. C0182
4. 标准配置及附件
4.1 标准配置 ●下图中
为标准配置，其他物件请用户自行准备。
3３φφ338800VV
補秘窮逝
输入电缆
俊仇㌔
接地线
气隠 擦体賑钢悶瓶 焊 左焊 接 俊接 电 窮电 源 坿源
①使用空冷焊枪时
遥控盒电缆（3m）
※劭陣歳窮逝（３ｍ）
气賑 悶体送流楚量柴计 ※气賑 砿管（（２2．.5５mｍ））
焊接电流设定旋钮
设定焊接电流 【CO2/MAG 焊接时】
用您使用焊丝径的电流刻度设定焊接电流。 【手弧焊·碳弧气刨时】
用表示“手弧焊”、“碳弧气刨”的外侧刻度设定焊接电流。
＊点动送丝开关
按此开关可单独送丝。 可用左侧的焊接电流 设定旋钮调节送丝速 度。
●做个别调整时 将控制面板的个别/一元切换开关设置为“个别”，分别对焊接电流·焊接电压进行设定。
1. 安全注意事项
No. C0182
● 请在认真阅读本使用说明书后，正确使用。 ● 本使用说明书所列注意事项，是为使您能安全使用机器、并使您及他人免受伤害。 ● 本焊机设计、制造，虽然充分考虑了安全性，但在使用时，为避免发生重大人身事故，故务请遵守本使
用说明书中所列注意事项。 ● 错误操作焊机会引发不同等级的伤害、事故。本使用说明书将危害等级分为 3 级，用注意标识符及警告
注意
接触旋转部位会造成伤害,务请遵守以下规定。
＊手指、头发、衣服等切勿靠近冷却风扇及送丝机的送丝轮等旋转部位。
●请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 ●须请有专业资格或内行人员对焊机进行检修保养。作业时将焊机周围屏蔽,勿使无关人员靠近。 ●手指、头发、衣服等切勿靠近工作中的冷却风扇及送丝机的送丝轮等部位。
热熔对接焊机使用说明书
SHD－160SHD－250SHD－315热熔对接焊机使用说明书浙江中财管道科技股份有限公司目录1、概述 (2)2、适用范围及主要技术参数 (3)3、特别说明 (4)4、设备结构简介 (4)5、操作说明 (6)6、定时器的设定和使用 (8)7、焊接参考标准 (9)8、安全注意事项 (11)9、可能产生的危险以及安全装置 (13)10、维护与检测 (14)11、液压原理图 (15)12、电气原理图 (15)1、概述随着聚乙烯原材料性能的不断完善和提高，聚乙烯管道已经越来越广泛地的应用于燃气输配、给排水、化工原料输送、矿山等领域。
为促进聚乙烯管道在我国的发展，本公司和国内优秀的PE焊机厂家进行了合作，并配置了专门的PE热熔对接焊机，该焊机获国家实用新型专利。
经过10年不断发展和改进，已达到国外同等技术水平，满足ISO12176-1的技术要求。
该产品安全可靠、使用方便。
本手册是SHD－160、SHD－250和SHD－315塑料管道热熔对接焊机使用手册，所有使用者应仔细阅读，严格按照本手册要求进行操作和维护保养。
2、适用范围及主要技术参数3、特别说明任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。
本使用说明妥善保存。
3.1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成其他安全事故；3.2 不应在有爆炸危险的环境中使用本设备；3.3 操作本设备的操作人员应经过专业的培训；3.4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。
3.5 本设备使用220V±10 ％, 50Hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的导通面积。
4、设备结构简介本设备由机架、液压箱、加热板、铣刀、加热板和提篮构成。
具体如下：4.1 机架固定夹具夹具紧固螺丝活动夹具定位板快速接头内夹具高压油管4.3 铣刀及加热板油管卸荷阀方向阀调压阀压力表电源线加热板提篮铣刀T2按钮T5按钮电热板插座定时器温控仪电压表5、操作说明5.1 在开始操作之前，所有设备部件均应放在稳定、干燥的平面上；5.2 确认使用的电源符合设备的要求，设备完好，电气线路等无破损；检测指示仪表工作正常，铣刀刀片锋利；零部件及操作工具齐全。
abb弧焊机器人的操作及调试说明书
02
该机器人具有高度的灵活性和可配置性，可根据不同需 求进行定制化的解决方案，提高生产效率和焊接质量。
03
abb弧焊机器人广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶 制造、轨道交通等领域，为现代制造业的发展做出了重 要贡献。
主要功能及特点
A
高精度焊接
采用先进的焊接技术和高精度传感器，能够实 现焊缝的精确跟踪和高质量焊接。
检查控制系统是否正常，包括主 板、驱动板等关键部件。
常见故障现象及原因分析
焊接参数设置不当
检查焊接电流、电压、速度等参数是 否设置正确。
焊枪磨损或损坏
检查焊枪状态，如有磨损或损坏应及 时更换。
常见故障现象及原因分析
关节故障
检查机器人关节是否正常，如有异常应及时维修或更换。
传感器故障
检查机器人传感器是否正常，如有故障应及时处理。
提供各轴的手动控制、 速度调节等功能。
参数设置界面
用于设置机器人的各项 参数，如焊接参数、运 动参数等。
参数设置与调整方法
焊接参数设置 根据焊接工艺要求，选择合适的焊接电流、电压和焊接速度。
调整焊枪角度和位置，确保焊接质量。
参数设置与调整方法
01
运动参数设置
02
设置机器人的加速度、减速度和最大速度，确保运动平稳、高
02
对机器人进行定期维护和保养， 确保机器人处于良好状态。
常见故障处理措施
01
机器人运动异常
02
检查机器人关节是否正常，如有异常应及 时维修或更换。
03
检查传感器是否正常，如有故障应及时处 理。
04
对机器人进行定期维护和保养，确保机器 人处于良好状态。
06
维护与保养建议
必高焊机说明书
必高焊机说明书必高焊机是一款高性能的电弧焊接设备，其采用最新的数字控制技术和高效的冷却系统，能够满足各种焊接操作的要求。
本说明书将为您介绍如何正确使用和维护必高焊机，以确保其长期稳定的工作和焊接效果。
一、使用说明1. 仔细阅读说明书并按照要求正确使用。
2. 选用适当的电流和电极以保证焊接质量。
3. 确保清洁的电极和工件表面，去除污垢和氧化物。
4. 不要让焊接过程中的火花击中裸露的电线，以免触电或引起火灾。
5. 手柄和接线应干燥、清洁，防止其受潮、沾水或油污。
6. 确保机器的插头和插座的接触良好，避免出现电气故障。
7. 在使用过程中，若发现设备异常，应立即停止使用并向专业维修人员寻求帮助。
二、维护说明1. 确保设备的电源开关关闭并从电源上断电后进行维护。
2. 定期清洁设备表面以确保良好的散热，并避免灰尘和污染物进入设备内部。
3. 定期检查电极和接线是否磨损或损坏，及时更换。
4. 在更换设备内部零部件时，应使用与原装零部件相同的品牌和型号。
5. 不要尝试修理或改变设备的内部结构，以免引起故障或危险。
6. 若设备长时间未使用，应拆下电极和电线，清洗设备并作好防尘措施，以延长设备的使用寿命。
三、保险说明1. 必高焊机应接在具有过载和短路保护的回路中，以确保安全。
2. 不要在潮湿或高温的环境下使用焊机设备，以免引起火灾或电气故障。
3. 焊接完成后，应及时关闭设备并从电源上断电，以防止设备发生意外的电击或火灾。
4. 在使用和维护过程中请勿违规操作或改变电气参数，以免引起损坏或伤害。
5. 在工作时应穿戴相关的个人防护装备，避免焊接火花的飞溅或对人体产生伤害。
四、总结必高焊机是一款高性能的焊接设备，其使用和维护都是非常重要的。
使用前必须仔细阅读说明书并遵照要求进行操作；维护期间应定期清洁和检查设备，并确保其电气和机械的安全性。
通过正确使用和维护必高焊机，我们能够保持焊接的稳定性和质量，延长设备的使用寿命，同时保证焊接过程的安全性和高效性。
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焊接机器设备使用说明书
一、产品概述
该焊接机器设备是一种先进的工业设备，用于将金属材料通过电弧
焊接技术永久连接在一起。
本产品采用先进的电子控制技术，具有高效、稳定和可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍产品的结构、操作
方法、注意事项和维护保养要求，帮助用户正确、安全地操作本设备。
二、产品结构和主要部件
1. 设备外观：本焊接机器设备外观整洁美观，采用高质量的金属材
料制作而成。
设备正面配有直观、易读的操作面板，便于用户控制和
操作。
2. 主要部件：本产品主要包括焊接电源、焊接烙铁、焊接夹具和控
制电路等组成。
各部件之间通过专业的电线和连接插头连接，确保连
接稳定可靠。
三、操作方法
1. 设备准备：将焊接机器设备放置在平稳的工作台面上，确保设备
周围没有易燃物品和易爆物品。
插入电源线并接通电源，待设备指示
灯亮起表示设备已经工作正常。
2. 选择焊接模式：根据焊接要求，通过操作面板选择适当的焊接模式，如手动焊接模式或半自动焊接模式。
3. 调节焊接参数：根据焊接材料和焊接要求，通过操作面板上的旋
钮或按钮调节焊接电流、时间和电压等参数。
确保参数设定合理，以
获得理想的焊接效果。
4. 焊接操作：将待焊接的金属材料放置在夹具上，通过手持焊接烙
铁进行焊接操作。
根据设备指示灯的提示，适时进行焊接结束操作。
5. 关机及清洁：完成焊接后，将设备置于待机状态并拔掉电源插头。
等待设备冷却后，用干净的布或刷子清洁设备外表面，确保设备干净
整洁。
四、注意事项
1. 安全操作：在操作设备时，务必遵守相关的安全规定，佩戴好防
护眼镜和工作手套。
注意防止触电和烫伤等事故的发生。
2. 防止过载：在焊接过程中，避免设备长时间过载使用，以免对设
备造成损坏。
根据设备的额定功率和使用时间进行合理分配，制定合
理的工作计划。
3. 定期维护：定期对设备进行维护保养，清理设备内部的焊渣和杂质。
注意设备的通风和散热，确保设备在良好的工作状态下运行。
4. 故障排除：如遇到设备故障，应及时联系专业人员进行检修。
切
勿私自拆解设备或进行修理，以免引起更大的损坏。
五、维护保养要求
1. 清洁保养：定期清理设备外部的灰尘和焊渣，确保设备表面干净
整洁。
避免使用湿布擦拭设备，以免引起电气故障。
2. 防尘防潮：设备长时间不使用时，应将设备存放在干燥通风的地方，避免尘埃和湿气对设备的影响。
3. 定期检查：定期检查设备的电源线、连接插头和焊接线路等部分，确保连接可靠，避免因连接松动引起的故障。
4. 维修保养：如设备出现故障或需要更换部件时，请联系厂家或专
业人员进行维修和更换，切勿私自进行维修。
六、故障排除
如设备在使用过程中出现故障，应根据以下步骤进行排除：
1. 检查电源线是否插紧，电源插座是否有电。
2. 检查焊接烙铁和夹具之间的连接是否松动。
3. 检查设备操作面板上的参数设置是否正确。
4. 如仍未解决故障，请联系厂家或专业人员进行维修。
通过以上的使用说明书，相信您已经对焊接机器设备有了更深入的
了解。
请按照操作方法和注意事项正确、安全地使用本设备，以确保
焊接质量和个人安全。
如遇到问题，请及时联系厂家或专业人员寻求
帮助。
祝您工作顺利！。