预应力管桩静压施工方案
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案静压预应力管桩施工方案一、施工准备工作：1. 制定施工方案和施工组织设计，并报相关主管部门进行审批。
2. 购买或租赁所需的机械设备、工具和耗材。
3. 所有参与施工的工人必须接受相关技术培训，熟悉施工方案和操作规程。
4. 清理施工区域，确保施工现场的清洁和安全。
二、桩基施工：1. 根据设计要求，确定预应力管桩的位置和间距，并标定在地面上。
2. 使用钻孔机进行钻孔作业，控制孔深和孔径，确保孔道的垂直度。
3. 使用振动沉桩机将预应力管桩逐层沉入孔道中，同时注入混凝土，形成桩身。
4. 在沉桩的过程中，要注意桩头的高度和位置，确保与设计要求相符。
5. 在沉桩完成后，进行桩顶的清理和整平，确保桩顶与地面平齐。
三、密肋制作和预应力施工：1. 在桩顶安装预应力钢束，按照设计要求进行预张拉。
2. 预张拉完成后，在桩顶制作密肋，用密肋固定钢束，确保预应力的传递。
3. 进行密肋混凝土的浇筑，保护钢束和预应力管桩。
4. 对混凝土进行养护，确保密肋强度达到设计要求。
四、验收和记录：1. 完成桩基施工后，进行验收工作，包括桩顶高度、孔深、钢束预应力等的检查。
2. 对施工过程和质量进行记录，包括施工日期、施工人员、施工机械设备等信息。
3. 编制施工报告，详细记录施工的整个过程和技术要点。
本方案根据静压预应力管桩的特点和施工要求，设计了详细的施工步骤和工作内容，以确保施工质量和安全。
同时，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识，严格按照施工方案进行操作，做到严谨细致，确保施工顺利进行。
在施工过程中，要密切配合，并及时解决可能出现的问题和困难，保证施工进度和质量。
最后，进行验收和记录，以备后续使用。
静压预应力管桩施工方法
静压预应力管桩施工方法一、放线定桩位1、根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2、根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长30-40cm的钢筋，并用红油漆标示。
3、桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
4、桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度。
二、桩机就位桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。
三、吊桩就位1、先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），启动吊车吊桩，将预制桩吊至静压桩机夹具中，使桩尖垂直对准桩位中心，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。
2、桩尖插入桩位时垂直度偏差不得超过0.5%。
压桩前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
四、压桩1、压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。
若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
2、压桩应连续,宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于5m。
3、建筑面积较大，桩数较多时，可将桩基分成数段，压桩在各段范围内分别进行。
压桩顺序一般先深后浅，先长桩后短桩，先大径后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行。
当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施压。
对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩。
4、压桩过程中应测量桩身的垂直度。
第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％；当桩身垂直度偏差大于1％的时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。
预应力管桩施工方案(精品)
预应力管桩施工方案一.编制原则1.安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。
工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理招标采购原材料,合理组织均衡生产，适时量本分析，确保成本最小化，最大限度降低工程造价。
3、方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，对盖板涵、路基填筑进行各种方案综合比选，在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。
4、确保工期的原则根据建设单位对本标段合同工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置资源、组织平行及交叉作业，采用网络计划技术队各工序作业时间加以控制。
同事，搞好工序衔接，适时进度监控，及时修正作业资源配置，确保工期目标，满足业主要求。
二.压桩的施工工艺流程三、静压沉桩施工流程的主要环节的实施方法1.测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。
首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校对,在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。
如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。
根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用全站仪放出桩位。
静压预应力混凝土管桩施工方案 (2)
(1)采用专用送桩器送桩，送桩器要垂直且与桩顶吻合。当出现与桩顶不吻合时，应用薄钢片塞紧后方可施压。
（2）送桩器上标记有明显的标尺，以准确控制桩顶标高。
（3）在送桩入土后，桩孔应及时用砂填灌。
1.3压桩终止条件：本工程桩施工要求双控，具体的工程桩控制标准在压试桩时由各方会同确定，施打过程中严格执行。
6、焊接工艺：
（1）上下端板应除污、除锈。
（2）接桩焊接采用CO气体保护焊，焊接时应做到焊缝均匀饱满，冷却时间禾
8min。
（3）大风和雨天应有可靠防护措施，否则不得进行焊接施工。
（4）焊接结束后，经监理工程师检查合格后，方可继续压桩。
7、压桩达到设计要求时，应继续复压三次，以免桩身回弹，造成承载力下降，这一点现场必须严格控制。
1.2.1定位放线与桩位复核
(1)根据建设方提供的房屋定位角点和工程点，引测4点在压桩的“挤土效应”影响不到的区域，作为桩位、高程控制与复核的基准点，并进行保护。
(2)所有定位轴线引测至距离最外侧桩位以外5m以上，用木桩打设，并用砼保护。
(3)压桩前采用极坐标法复核即将施工的桩位，以纠正因为压桩机行走产生挤土等影响所产生的桩位放样点偏差。
二、地质土层结构简述：
本工程地层分布情况自上而下可分述如下：(1)杂填土：褐黄色、灰黄色，湿饱和，松散，以粘性土为主，呈欠固结状态，均匀性差，平均厚度为1.79m；(2)粘土：浅灰色、浅黄色，无摇震反应，干强度及韧性中等，刀切面较光滑，厚度在2.10~7.20m；(3)淤泥质土：深灰色，软塑,饱和，含少量腐殖质，稍具臭味，摇震反应慢，干强度中等，韧性低，厚度：
(1)使用1台ZYJB-800型静压桩机压桩施工。
(2)除接桩外，施压过程宜连续进行，不宜中断。
PHC预应力管桩静压法施工方案
PHC预应力管桩静压法施工方案一、编制依据、编制范围本文编制依据相关法律法规和规章制度，编制范围涵盖了整个工程的规划、设计、施工和验收等各个阶段。
二、工程概况本工程是一项规模较大的建筑工程，包括多个建筑物和配套设施。
总建筑面积约为XXX平方米，总投资额为XXX万元。
三、工程地区自然条件1、地形地貌特征本工程所在地地势平坦，无明显的地形地貌特征。
2、地质、水文特征经过勘探和调查，本工程所在地地质结构稳定，无明显地质灾害隐患。
水文条件良好，无明显的地下水问题。
3、气候特征本工程所在地气候温和，四季分明，年降水量适中。
四、总体施工安排1、配备管理及施工人员本工程将配备专业的管理和施工人员，确保施工质量和进度。
2、总体施工方案本工程将采用先进的施工技术和设备，确保施工质量和安全。
3、总体进度安排本工程将按照施工计划进行，确保工期的合理安排和进度的顺利推进。
4、机械及检测设备配置本工程将配备先进的机械和检测设备，确保施工质量和安全。
5、主要材料准备本工程将提前准备所需主要材料，确保施工进度和质量。
五、工艺试验的目的及选择1、工艺试验目的本工程将进行工艺试验，旨在验证施工方案和工艺参数的可行性和有效性。
2、需要确定的工艺参数本工程将确定关键的工艺参数，如混凝土强度、钢筋焊接质量等，确保施工质量和安全。
试桩选择方面存在错误，需要进行修正。
PHC管桩静压法施工方案也需要重新定义书签。
在PHC管桩的加工、运输及吊装方面，需要注意细节，确保操作的安全和顺利。
同时，施工工艺也需要进行定义书签来确保施工的顺序和流程。
在施工前准备阶段，需要做好各项准备工作，包括场地准备、材料准备等。
沉桩顺序也需要进行定义书签，以确保施工的顺序和效率。
沉桩施工是整个施工过程中最关键的环节之一，需要注意各项细节，确保施工的质量和安全。
终止压桩的控制原则也需要进行定义书签，以确保施工的准确性和稳定性。
沉桩桩位的允许偏差和管桩插打相关要求也需要进行定义书签，以确保施工的精度和准确性。
PHC预应力砼管桩静压施工工法
PHC预应力砼管桩静压施工工法PHC预应力混凝土管桩静压施工工法1.引言PHC预应力混凝土管桩静压施工工法是一种常用于建筑工程中的桩基施工方法。
通过静压设备的作用，将预制的PHC管桩逐推入地下，实现桩基的建设与加固。
本将详细介绍PHC预应力混凝土管桩的施工流程、关键技术要点、施工注意事项等内容。
2.材料准备2.1 PHC管桩准备：罗列PHC管桩的规格、长度、强度等要求。
2.2 静压设备：介绍静压设备的种类、型号、工作原理等信息。
2.3 辅助材料：施工过程中所使用的辅助材料，如锚具、导向桩等。
3.施工准备3.1 地基处理：对原地基进行清理、平整等处理措施，确保施工过程的稳定性。
3.2 现场准备：包括场地布置、设备调试、安全措施等方面的准备工作。
4.施工流程4.1 桩位布线：详细说明桩位的布置及设置要求。
4.2 设备安装：介绍静压设备的安装、校准及预应力钢束的连接等步骤。
4.3 桩基施工：包括预应力管桩的逐推过程、静压设备的操作与控制、管桩连接等。
4.4 防护与检测：介绍施工过程中的安全防护要求以及对施工质量的检测措施。
5.施工注意事项5.1 设备操作：说明静压设备的操作规范、注意事项及故障处理方法。
5.2 现场安全：施工现场的安全注意事项，并提供相应的安全防护措施。
5.3 施工质量：强调施工过程中对质量的要求，包括管桩沉降、预应力张拉力等方面的控制。
5.4 环保要求：提及施工过程中的环境保护要求，如噪音、粉尘等的控制措施。
6.施工工艺6.1 钢筋加工：介绍预应力钢束的加工要求、质量控制措施等。
6.2 管桩连接：详细描述管桩连接的方法、工艺及质量要求。
6.3 预应力组浆：介绍预应力组浆的原理、材料要求等内容。
6.4 其他工艺：施工过程中的其他工艺要求，如注浆、压浆等。
附件：1. PHC管桩相关图纸及规格表格2. 静压设备操作手册3. 现场安全操作规程4. 相关检测报告和记录表格法律名词及注释：1. 建筑法：指定了建筑工程施工管理的法律法规。
静压预应力管桩施工方案
目录编制依据本方案根据佛山市宝轮广场岩土工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007－20118、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩Φ500×100mmA型管桩，单桩承载力为1300KN，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台KVZ1100H 型静压机进场施工。
建设单位：佛山市南海区大沥镇白沙村白沙股份合作经济社总包单位：福建省惠东建筑工程有限公司设计单位：广州博厦建筑设计研究院有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司勘察单位：广东佛山地质工程勘察院二、现场情况1、本工程位于佛山市南海区黄歧建设大道以南，沙溪北路以西；施工场地较好，施工用水用电已接通，现场施工道路满足管桩进场和施工要求。
2、地形地貌：勘察场地地貌类型为珠江三角洲平原区，场地原为种植地，现已经人工基本平整。
地形较平坦。
标高在～之间，平均标高。
岩土层分布及其物理力学性质经钻探揭露，本场地地基土由本勘察场地所在的北江冲积阶地地表多为第四系覆盖，与本工程密切相关的主要地层从老到新有石炭纪石磴子组（C1）、测水组（C1c）和第四纪全新世桂洲组（Q hg）组成。
其工程地质综合剖面共分主层6层［（1）～（6）］，再将夹层分3个亚层[(3-1)、(3-2) 、(3-3)] (见附图2-1～附图2-16)，现自上而下分述如下：人工填土（Qml）（1）素填土：场地内68个钻孔均有分布，见附表2“剖面分层数据统计表”（下同）。
PHC预应力管桩静压法施工方案
目录一、编制依据、编制范围............................... 错误!未定义书签。
1、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
2、编制范围........................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
三、工程地区自然条件.................................. 错误!未定义书签。
1、地形地貌特征.................................... 错误!未定义书签。
2、地质、水文特征.................................. 错误!未定义书签。
3、气候特征........................................ 错误!未定义书签。
四、总体施工安排...................................... 错误!未定义书签。
1、配备管理及施工人员.............................. 错误!未定义书签。
2、总体施工方案.................................... 错误!未定义书签。
3、总体进度安排.................................... 错误!未定义书签。
4、机械及检测设备配置.............................. 错误!未定义书签。
5、主要材料准备.................................... 错误!未定义书签。
五、工艺试验的目的及选择.............................. 错误!未定义书签。
静力预应力管桩施工方案
静力预应力管桩施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸，了解地质报告，确保管桩型号、长度、数量等符合设计要求。
材料准备：检查预应力管桩的出厂合格证明，确保管桩质量符合国家标准。
同时准备好所需的桩尖、焊接材料等。
现场准备：清理施工现场，确保场地平整，道路畅通。
合理安排材料堆放区域和机械设备的停放位置。
人员准备：组建专业的施工队伍，确保施工人员熟悉管桩施工流程和技术要求。
二、桩位放样根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。
使用全站仪或经纬仪进行定位，标记出每个桩位的中心点。
对桩位进行复核，确保无误后，进行下一步施工。
三、静压沉桩选择合适的静力压桩机，确保设备性能良好。
按照桩位放样，将管桩放置在压桩机上，调整设备位置，确保管桩垂直度。
启动压桩机，进行静压沉桩。
在沉桩过程中，密切关注压力表读数，确保沉桩力符合设计要求。
记录沉桩过程中的各项参数，如沉桩深度、沉桩力等。
四、接桩当管桩长度不足以达到设计深度时，需要进行接桩。
接桩前，清理桩端，确保无杂物、无油污。
使用专用的焊接材料，按照规范要求进行焊接。
焊接过程中，注意保护焊缝质量，避免产生夹渣、气孔等缺陷。
焊接完成后，进行焊缝检查，确保焊缝质量符合要求。
五、送桩当管桩需要穿透较厚的硬土层时，需要采用送桩器进行送桩。
选择合适的送桩器，确保送桩器与管桩配合紧密。
将送桩器放置在管桩上方，启动压桩机，进行送桩。
在送桩过程中，密切关注送桩深度和压力表读数。
送桩完成后，进行桩位复核，确保桩位准确。
六、截桩当管桩露出地面过高时，需要进行截桩。
使用专业的切割设备，如切割机或砂轮机等，进行截桩。
切割过程中，确保切割面平整、光滑。
切割完成后，清理桩头，确保无杂物、无残渣。
七、质量检测对已完成的管桩进行质量检测，包括桩身完整性检测、承载力检测等。
采用低应变法或高应变法进行桩身完整性检测，确保桩身无裂缝、无断裂等缺陷。
进行承载力检测，确保管桩承载力符合设计要求。
八、质量控制措施严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
[广东]静压预应力管桩基础施工方案
GD2201003□□单位工程施工组织设计、施工方案（静压预应力管桩基础施工方案）工程名称: 广州学校体育生活楼工程工程地点:施工单位: 建筑工程总公司编制单位: 建筑工程总公司编制人: 技术负责人:编制日期: 2004 年7 月 5 日审批负责人:审批日期: 2004 年月日静压预应力管桩基础施工方案一、工程概况1．广州学校体育生活楼工程拟建于广州市白云区竹料镇东风村“小塘”地段的新校区院内。
2．体育生活楼工程属一幢地下一层地上三层的现浇钢筋混凝土框架结构工程。
建筑物内设在21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。
该工程的建筑物总面积为: 12606m2, 建筑物（地下室部分）总长度为:83.10 m, 总宽度为: 53.00 m, 建筑物总高度为24.00m；建筑物三楼的多功厅的屋顶盖结构为钢球节点网架结构, 安装标高为: 19.10m。
基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩354条, 管桩的规格型号为：φ500×125 计314条φ400×95 计40 条3．设计管桩的单桩承载力特征值为: φ500×125为: 1500 KN, φ400×95为: 800 KN, 静压桩的终压值φ400不少于3000KN, φ500不少于5500KN, 设计桩尖的埋深度约为14～16 m, 桩端进入强风化岩层。
φ500×125管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:d1468mm, h≥125mm, f≥19mm, t≥12mm；4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:二、d1368mm, h≥110mm, f≥18mm, t≥10mm。
三、地下室基坑土方开挖分两个阶段施工, 第一阶段开挖到19.00m后进行静压桩沉桩施工, 静压送桩到17.00m。
1．工程地质情况简述:（1）体育生活楼工程规划放线范围内, 从地质钻探资料布孔平面图中查阅到有关的技14.技15.技13；鉴19、鉴20、鉴21.鉴22。
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预应力管桩静压施工方案第一章工程概况×××××工程，位于×××××国道边，本工程总建筑面积为：×××××㎡，建筑层数为：地上×××××层、地下1层，总高度为：23.35m。
桩型AB、桩径D500mm壁厚125mm的管桩基础、管桩强度C80、桩尖取用一体化桩尖，设计桩长原地面23-35m，单桩承载力特征值为1300KN，总桩数为1034根桩。
结构形式为框架结构。
使用年限为50年，屋面防水为I级，抗震烈度为7度，建筑耐火等级为一级。
第二章施工现场平面布置1、临时设施施工现场不准搭设生活临时设施，施工现场内使用板房作为临时办公室。
在施工现场，以方便运输、不影响施工、安全通道为原则，在场地内围绕桩位将管桩合理堆放。
2、材料、机械设备平面布置现场施工材料、机械设备布置应本着安全、防火、整齐有序的原则，不占用厂区内交通。
第三章施工技术方法1、施工准备（1）技术准备1．在业主组织下完成桩基部分的图纸会审工作。
2．调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分行驶线路。
3．审核压桩设备的技术性能4．审核有关管桩各项施工参数指标及参考资料。
5．向压桩作业人员进行技术安全交底。
（2）压桩设备作业人员准备本桩基工程中预制管桩根据设计桩径和将来的正式图纸，采用两台压桩机：ZYJ-800全液压式静力压桩机及ZYJ-680全液压式静力压桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
静压桩机配备5名作业人员，特殊工种必须持征上岗，严格按操作规程进行压桩作业。
（3）材料准备根据施工作业区域和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；安排一次到位，避免转运。
根据用桩量和配桩情况，按设计选定合适的高强预应力管桩并提前订货；运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。
（4）现场施工条件平整场地，现场地面应平整，保证桩机平稳移位及作业。
在不受压桩机影响的道路外侧，设立各轴线定位控制点，和高程控制点，并作标识，防止车辆辗轧挤压。
3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施（1）、测量定位①由专职测量人员从坐标点引测，确定现场全部施工区域，布设桩位，桩位点用不小于20Cm长的短钢筋钉并撒白灰标识。
钢筋头露出地面3Cm 左右。
桩机移位时要注意避免桩位点毁掉。
在施工区域道路附近布设不少于四个水准点，用以抄平场地和检场桩的入土深度。
②测定桩位工作要细心进行，第一遍测定后还要上报监理复验，并办理验收手续，以尽可能减少每一步的积累误差。
各桩位点的定位误差不应大于20mm。
③绘制桩基工程的桩位编号图。
（2）、进场材料设备，施工人员上岗证书需报监理审核及审批。
（3）、高强预应力管桩的采购、吊运堆放。
①高强预应力管桩的桩身质量对整个工程质量起着决定性作用，因此挑选具有生产资格、有实力、业绩好、质量控制稳定的预制桩厂供货。
所有进入施工现场的管桩必须提前或随车附带本批管桩的有效材质证明材料。
管桩桩身应清晰注明其规格、制作日期、生产厂家等内容。
②管桩进场后，施工单位应及时对管桩的尺寸和外观质量进行检查验收，自检合格后报监理审批验收内容及控制标准如下：A、管桩的规格尺寸必须符合设计要求。
B、管桩桩身混凝土强度必须达到100％设计强度1、为能检查桩段的长度；d：为管桩为内径D：管桩的外径质量检查标准总的桩长配置原则是：●保证桩端进入持力层深度和满足设计要求的压力终值。
●每根桩的接头数量不超过四个。
●桩顶标高不许有负误差。
●④高强预应力混凝土管桩的吊运及堆放。
本工程所用高强预期应力混凝土管桩一般均采用高压蒸养，桩身强度达到C80后才能装运出厂。
管桩出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合本验收批的内容。
管桩在吊运过程中应轻吊轻放、避免剧烈碰撞，运输时拖板上应放置两道垫木，并用木楔垫实以防滚动。
一般情况应根据打桩顺序做好计划，随打随运；打桩机向前方行进，在不影响桩位的情况下，沿行进方向摆桩，尽量减少二次倒运工作量。
当运距较大时用吊车和拖板车运送。
现场管桩叠层堆放层数最多不超过三层，叠层堆放时最好在两端距桩端五分之一处设两道垫木，且底层最外侧管桩应加设木楔塞紧以防滚动。
叠层堆放管桩超过二层时必须用吊车取桩，严禁直接拖拉。
5、静压桩工艺流程及施工方法①施工流程：②施工准备压桩前认真检查压桩机各部位的性能，以保证正常运作。
将各条桩的底桩先焊接好桩尖。
在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录该深度时的压力值。
并做好压桩全过程记录。
③吊桩插桩立桩时由压桩机一点起吊，绑扎点距桩端1/4桩长处。
用吊机把桩转到桩机内，对中并调整垂直度。
带有桩尖的第一节桩起吊插入地面0.5～1.0m时，严格控制调整管桩的垂直度，偏差不大于0.5%，并用经纬仪进行校正，必要时，拔出重插。
④压桩启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第二节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。
对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员一起完成：桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员控制。
⑤接桩、送桩本工程PHC管桩均采用手工焊接方法接桩。
为便于操作，接桩时其下部桩段的桩端应高出地面0.5～1.0m，上下桩的接头必须对准、对正，错位偏差不宜大于2mm。
有条件的在下节桩的桩头处设导向箍以方便上下节桩垂直就位。
管桩上下节对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净；坡口处应刷至露出金属光泽。
焊接时，先在对称位置点焊4～6点；施焊时，由两名焊工同时对称进行，以防止节点变形不匀而起桩身歪斜。
焊接层数为三层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊第二层，焊缝应连续饱满，无夹渣裂纹。
焊好的接头要让其冷却停留8分钟后才可施压。
当桩顶压至接近地面需要送桩时，要保证送桩器与桩身上下中心线保持重合。
⑥终止压桩压桩过程中应经常观测压力值，结合现场试压桩的试验结果，当压力值接近压桩的终压值设计单桩承载力特征值×2-2.2，桩长亦与相对应承台柱位钻孔地质资料反映的情况基本吻合时，准备收桩。
⑦截桩头截桩用专用截桩机切割，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断。
切断后的桩头及时用吊机吊放到地面或施工区域外。
（4）压桩常见问题的预防及处理①桩顶、桩身被打坏。
其原因可能有以下几方面：●桩身混凝土质量有问题；●桩身尺寸有问题或有内在缺陷；●桩顶面不平；●地下遇孤石；●压力选择不当。
预防措施：●仔细检查管桩、桩身质量，决不让不合格管桩进入施工现场；●检查桩端面的平整度，如不平整应进行处理后方能施工；②桩身断裂。
其原因可能有以下几方面：●地下不明竖硬障碍物；●桩身弯曲超标或压入过程中强制纠偏使桩身弯曲；●桩受到拉应力过大或桩身强度缺陷。
预防措施：●认真分析地勘资料和施工场地历史用途情况；●不可无限制地强制纠偏；●接桩时焊接合格、偏差不超标；●检查桩身质量。
③打歪、桩顶位移。
可能原因：●遇到孤石或其他障碍物；●桩身弯曲，桩尖偏心，桩身不垂直；●产生挤土效应。
预防措施。
●同上①、②；●压桩开始时，先将桩徐徐压入土中，并及时检查桩的垂直度，待桩压入土中一定深度稳定后，再常规施工；●科学安排压桩顺序。
④压不下可能原因：●浅层压不下可能是人工物或地下其它障碍物，这时如盲目施压会造成桩身破坏；深层打不下可能是底下有孤石等；●桩顶或桩身已压坏，桩机压力不能有效地传送给桩，使之继续沉入土中；●压桩过程中因其他原因中断,造成桩土结合应力过大。
预防措施：●施压过程中发现异常情况及时报告会同各方研究处理。
●尽可能避免桩顶及桩身破坏。
●做好各方面准备、计划严密、保证施压的连续进行。
⑤接桩处脱裂、有缺陷.可能有以下几点原因；●连接处表面没有清理干净，留有杂质，油污等。
●焊接质量不好。
●连接两端面不平，有较大空隙焊不牢。
●桩身不在一条直线上，接头处产生集中应力。
预防措施：●接桩前对连接件上焊接部位的杂质、油污等必须清理干净，保证连部位清洁。
●检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题必须修正。
●接桩时两节桩应在同一轴线上，焊接埋件应平整服贴。
●非正式焊工或技术水平差的不许焊接作业。
（5）管桩工程检查与验收①管桩工程成桩质量检查包括桩身垂直度，桩顶标高、桩身质量等方面，其中：●桩身垂直允许偏差不大于0.5%。
●工程桩检查与验收工程桩允许偏差及检查方法注：D为桩的直径●桩顶平面位置允许偏差如下：施工质量规范表5.1.3●管桩桩身质量检查。
②桩基工程验收.本工程桩制作、施工应严格遵守设计要求。
管桩工程验收的标准是按设计技术要求和有关规范程的规定，验收工作应由建设单位组织，并会同设计单位、监理单位、施工单位共同进行。
5、桩基施工过程中的动态、信息化管理桩基工程施工本身隐含着地质条件、客观条件、人为误差等诸多不可预见的不利因素；又加上本工程区域跨度较大。
这些给桩基础阶段施工管理带来了一定的难度。
对此，项目经理部将加强调控、强化施工过程中的动态、信息化管理，从人、财、物各方面保证桩基工程快速优质地完成。
（1）加强计划管理。
在项目内部纵向、横向密切配合，优化调配资源配置：把施工方案中的进度计划细化、落实到每一天的实体作业布置；总结经验、找出问题；并根据总体安排作出下一步的施工计划。
项目各专业部门紧密配合“倡导工作的超前意识各部门当日应至少做好后续三日内的工作安排和准备，并能及时为项目决策层提供关键的基础资料数据。
（2）动态化、信息化管理。
首先项目技术、质检人没要深入作业一线，掌据第一手桩施工信息、并及时与设计和地勘结果进行分析对比，对异常情况马上向有关部门人员汇报；监控组织好管桩中间验收质量。
桩基施工过程中，项目部每天晚上必须召开碰头会对当天桩基作业情况及现场监测情况进行分析总结。
做到事前有预防、事中有控制、事后有总结。
其次、项目技术、质安部门也要同设计、监理单位加强联系及进传递打桩作业和施工指令，做到上下信息畅通无阻。
项目部商务、物资、财务等部门要迅速汇总各方传来的信息资料，并及时做出反应，做到人、财、物动态平衡、配置最优。
第五章保证施工质量、材料质量的主要措施1、组织措施①现场建立由项目经理为领导，质安部专职质检员中间控制，生产班组兼职质检员基层检查的三级管理系统，并严格按IS09002质量体系的要求运作。
②开工前进行施工人员的技术培训和操作规程再教育并经考核合格后发给上岗证，提高施工队伍整体的技术素质。