分切机操作规程
地滚分切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，如刀片、导轨、传动系统等。
2. 检查电源、气源是否正常，确保操作过程中安全可靠。
3. 检查机器各润滑点是否加注润滑油，保证设备正常运转。
4. 操作人员需穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
二、开机操作步骤1. 打开电源开关，启动设备。
2. 检查设备是否正常运行，如有异常立即停机检查。
3. 将待分切材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷，调整纠偏位置进行对边。
4. 确保切边时成品两边都有胶水，上料时要注意纠偏行程，上到纠偏行程的中间。
5. 调整收卷轴上的纸管，对齐材料，贴好双面胶，调整合适的收卷张力和放卷张力。
6. 检查收卷过程中产品质量，确保无次品、废品和其他赃物卷入产品。
7. 根据生产要求，设置分切机的米数。
三、操作过程中注意事项1. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机处理。
2. 分切机运行时，注意纠偏一边，超过行程时会出现切不到边，要立即处理。
3. 分切机停机卸卷时，一手托住材料，把产品从气胀轴上抽出来，写真喷绘画面的材料一定要带好手套，不得在产品上留下手印。
4. 根据生产要求，做好相应完善的包装，包括贴标签、加包装纸或膜、封箱、打批号等。
四、停机操作步骤1. 关闭分切机电源、气源。
2. 对分切机进行必要的清洗维护，过度辊尽量不要用刀刮，设备上的胶水要用溶剂擦拭干净。
3. 对设备进行日常保养，如检查电器局部、定期打扫与检查、运用高质量的纵切刀和横切刀等。
五、安全操作规程1. 操作人员必须先培训再上岗，必须熟知不同地滚分切机的使用方法、设备的性能及一般的维修方法。
2. 分切机做好开机前的劳动防护，备好操作所需工具。
3. 分切机在作业过程中遇到问题，原则上停机处理，无法停机处理的一定要减速谨慎小心处理。
4. 非本工种人员不得随意操作分切机。
六、维护保养1. 定期对设备进行检查、清洁、润滑，确保设备正常运转。
薄膜精密分切机操作规程(3篇)
第1篇一、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解薄膜精密分切机的结构、性能及操作规程。
2. 操作前必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 严禁非操作人员进入分切机操作区域，确保人身安全。
4. 操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向负责人报告。
二、开机准备1. 检查设备外观，确保无损坏、松动现象。
2. 检查电源、水源、气源是否正常，电压、气压是否符合要求。
3. 检查传动系统、润滑系统是否正常，如有异常，及时处理。
4. 检查分切刀具是否锋利，如有磨损，及时更换。
三、开机操作1. 开启电源，启动设备。
2. 按照分切计划单要求，设置薄膜类型、厚度、长度、宽度等参数。
3. 打开液压系统电源开关，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正常。
4. 打开气动截流阀，检查气压是否正确（不小于6.0bar）、稳定。
5. 调整压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
6. 按照分切计划单要求，上料、穿膜及接膜。
四、上料、穿膜及接膜1. 上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2. 穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3. 接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
五、分切操作1. 启动分切机，待设备运行稳定后，开始分切。
2. 按照分切计划单要求，调整纠偏位置，保证成品两边都有胶水。
毛巾分切机安全操作规程(3篇)
第1篇一、引言毛巾分切机是一种用于将毛巾材料分切成所需尺寸的机械设备。
为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉毛巾分切机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
2. 检查设备是否完好，如有损坏或异常，应及时报修。
3. 确保电源、水源、气源等供应正常。
4. 检查防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、安全防护罩等。
5. 检查刀具、压辊等部件是否安装牢固，有无损坏。
三、操作步骤1. 开机（1）开启电源开关，检查电压、电流是否正常。
（2）启动液压系统，观察油位和压力是否正常。
（3）打开气动系统，检查气压是否正常。
2. 设定参数（1）根据生产需求，设置分切长度、宽度、速度等参数。
（2）选择合适的刀具和压辊。
3. 上料（1）将毛巾材料卷放置在放卷架上，确保材料平整。
（2）调整放卷架，使材料紧贴导轨。
4. 分切（1）启动分切机，观察机器运行是否平稳。
（2）注意观察刀具与材料的接触情况，确保切割质量。
（3）如发现异常，立即停止机器，检查原因并排除。
5. 收卷（1）调整收卷轴，确保材料紧贴收卷轴。
（2）观察收卷质量，确保收卷平整、无皱褶。
6. 停机（1）关闭分切机，观察设备是否停止运行。
（2）关闭液压、气动系统。
（3）关闭电源。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁用手触摸刀具、压辊等危险部位。
3. 操作人员应集中精力，严格按照操作规程进行操作。
4. 如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 严禁非操作人员操作毛巾分切机。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备完好。
2. 定期清理设备，保持设备清洁。
3. 定期检查刀具、压辊等易损件，及时更换。
4. 定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。
5. 按照设备制造商的维护保养要求进行保养。
六、总结毛巾分切机安全操作规程是确保操作人员人身安全和设备正常运行的重要保障。
分切机操作规程
分切机操作规程
《分切机操作规程》
一、引言
分切机是一种常用的生产设备，用来对不同材料进行切割和分离。
为了确保安全和有效地使用分切机，制定了一系列的操作规程，以指导操作人员正确地使用该设备。
二、操作前的准备
1. 检查分切机的各项零部件是否完好，如刀片、电机、传动装置等；
2. 确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍设备的运行；
3. 检查电源和接地是否正常，确保设备能够正常开启。
三、操作步骤
1. 将待切割的材料放置在分切机的工作台上，调整工作台的高度使其与刀片对齐；
2. 启动分切机，确保刀片正常运转，检查刀片是否有损坏；
3. 调整分切机的切割速度和力度，根据材料的硬度和厚度进行调整；
4. 注意操作人员要佩戴工作手套和护目镜，避免切割过程中发生伤害。
四、操作注意事项
1. 切割过程中禁止将手部或其他物体靠近刀片，以免造成安全事故；
2. 当遇到异常情况时，如刀片卡住或者电源故障，应立即关闭
设备并寻求维修；
3. 切割完成后，应关闭电源并清理工作台和刀片，以便下一次使用。
五、操作总结
分切机是一种危险性较大的机械设备，操作人员应严格遵守操作规程，确保安全和高效地使用该设备。
同时，定期对分切机进行维护和保养，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
在操作过程中，切忌敷衍大意，应时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
完整版)分切机操作规程
完整版)分切机操作规程1.操作人员必须先接受培训并熟知不同分切机的使用方法、设备性能和一般维修方法。
非本工种人员不得随意操作。
2.在开机前，必须做好劳动防护措施，并备好操作所需的辅助工具和材料，如调刀工具、纸箱、纸管、裁纸刀和胶带等，并放置在机台合适的位置。
3.确保设备处于安全状态下，打开电气开关，检查电路和气路是否畅通，试运行机器并检查电气、气动和机械设备是否正常运转。
同时，要检查机械的防护设施是否完善，避免压伤、划伤或带进转动的齿轮、链条和滚筒等。
4.调刀时，根据作业要求调整准确的刀距和刀口方向。
如有必要，要取下底刀重新排刀，对于豁口或不锋利的刀，要及时修理或更换。
5.检查静电消除设施和机台地线的连接，确保操作时材料静电得到消除。
在机台下铺好废纸，避免灰尘吸附。
6.上料时要注意安全，将材料推到合适位置进行充气，注意材料的转动方向，避免上反。
7.穿纸和对边时，将材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷，并调整纠偏位置进行对边。
切边时要保证成品两边都有胶水，上料时一定要注意纠偏行程，上到纠偏行程的中间，运行时要注意纠偏一边，超过行程时会出现切不到边的情况，要立即处理。
8.在收卷轴上穿上作业要求的纸管，对齐材料。
需要贴双面胶的必须贴好双面胶，调整好合适的收卷张力和放卷张力，进行切边收卷。
9.在收卷过程中，要严格检验产品质量，不可将次品、废品或其他赃物或边条卷进产品，同时严格控制米数。
10.停机卸卷时，要一手托住材料，将产品从气胀轴上抽出来。
对于写真喷绘画面的材料，一定要戴好手套，避免在产品上留下手印。
11.根据生产要求做好相应完善的包装，包括贴标签、加包装纸或膜、封箱、打批号等。
12.停机后，要关闭电源和气源，并对机器进行必要的清洗和维护。
过度辊尽量不要用刀刮，设备上的胶水要用溶剂擦拭干净。
13.在作业过程中遇到问题，原则上应该停机处理，无法停机处理的情况下，一定要减速谨慎。
旋转上料分切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 检查设备：开机前，必须对旋转上料分切机进行全面检查，确保设备各部件完好，无异常情况。
2. 清洁工作：清理工作区域，确保设备周围无杂物，确保操作安全。
3. 检查物料：确认物料符合生产要求，确保物料质量。
4. 检查工具：准备好所需的工具，如手套、螺丝刀等。
二、操作步骤1. 开机启动（1）打开电源开关，确保设备正常运行。
（2）按下启动按钮，启动旋转上料分切机。
2. 上料（1）将物料放置在设备上料口，注意物料放置平稳，避免倾斜。
（2）调整上料速度，确保物料均匀进入设备。
3. 分切（1）调整分切速度，确保分切效果良好。
（2）观察分切过程，如发现异常情况，立即停止设备，进行检查处理。
4. 收卷（1）调整收卷速度，确保收卷效果良好。
（2）观察收卷过程，如发现异常情况，立即停止设备，进行检查处理。
5. 停机（1）按下停止按钮，关闭设备。
（2）关闭电源开关，确保设备安全。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常情况，立即停止设备，进行检查处理。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 操作过程中，注意保持工作区域整洁，避免发生意外。
5. 严禁非操作人员进入操作区域。
6. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
四、操作后的工作1. 清理设备：关闭设备后，清理设备上的杂物，擦拭设备表面。
2. 关闭电源：确保设备断电，关闭电源开关。
3. 整理工具：将工具归位，确保工具整洁、有序。
4. 填写操作记录：记录操作时间、设备状态、异常情况等信息。
通过以上操作规程，确保旋转上料分切机的安全、高效运行。
操作人员应严格遵守操作规程，确保生产顺利进行。
第2篇一、概述旋转上料分切机是一种用于将卷材或板材等材料进行分切的机械设备。
本规程旨在规范操作流程，确保生产安全和产品质量。
二、操作前的准备1. 确认设备电源、气源、液压系统等正常，设备处于良好状态。
分切机操作规程
分切机操作规程引言概述：分切机是一种常用的机械设备，用于将材料按照要求切割成所需尺寸的小块。
为了保证操作的安全性和效率，制定一套规范的分切机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍分切机操作规程的内容，包括操作前的准备工作、分切机的操作流程、安全注意事项、故障排除和维护保养等。
一、操作前的准备工作：1.1 检查分切机的工作环境：确保操作区域干燥、通风良好，并清除杂物，避免干扰操作。
1.2 检查刀具和刀片的状况：确保刀具和刀片的锋利度和固定性符合要求，必要时进行更换和调整。
1.3 检查电源和电气设备：检查电源线路是否正常接地，电气设备是否正常工作，避免电气故障引发安全事故。
二、分切机的操作流程：2.1 打开分切机电源：按照操作手册上的指引，打开分切机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2.2 调整分切机的参数：根据需要切割的材料和尺寸要求，调整分切机的切割速度、切割厚度等参数。
2.3 放置待切材料并启动分切机：将待切材料平整地放置在分切机的工作台上，并按下启动按钮，开始切割。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：操作人员在操作分切机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.2 注意材料的稳定性：在放置待切材料时，要确保材料的稳定性，避免材料在切割过程中滑动或倾斜。
3.3 避免触碰刀具和刀片：在分切机运行期间，切勿将手或其他物体靠近刀具和刀片，以免发生意外伤害。
四、故障排除：4.1 停止分切机并断开电源：在发生故障时，首先应立即停止分切机的运行，并切断电源，以确保操作人员的安全。
4.2 检查故障原因：仔细检查分切机的各个部件，确定故障的具体原因，如电源故障、刀具松动等。
4.3 修复或更换故障部件：根据故障的具体原因，进行相应的修复或更换，确保分切机的正常运行。
五、维护保养：5.1 定期清洁分切机：定期清洁分切机的各个部件，包括工作台、刀具、刀片等，以保持其正常运行。
5.2 加注润滑油：根据分切机的使用频率和要求，定期加注润滑油，以保证分切机的顺畅运转。
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分切机操作规程
一、引言
分切机是一种用于将大型卷材切割成所需尺寸的设备，广泛应用于纸张、塑料
薄膜、金属箔等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规
程。
二、适合范围
本操作规程适合于公司的所有分切机操作人员。
三、安全要求
1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护
手套等。
2. 在操作分切机前，必须检查设备的运行状态，确保各部件正常运转，并清理
工作区域，防止杂物干扰操作。
3. 禁止戴长发、带饰物或者穿宽松衣物操作分切机，以免发生危（wei）险。
4. 操作人员必须熟悉分切机的启动、住手、急停等操作按钮的位置和功能，确
保能够迅速响应紧急情况。
5. 禁止在分切机运行时进行维修、保养或者调整操作，必须在停机状态下进行。
四、操作步骤
1. 启动分切机前，确认工作区域内无人员，将卷材放置在设备进料位置，并调
整卷材的位置和方向，确保进料平稳。
2. 按下启动按钮，分切机开始运行，卷材被送入切割区域。
3. 在分切过程中，操作人员必须保持警惕，观察切割质量和设备运行状态，及
时发现异常情况。
4. 如发生异常情况，如切割质量下降、卷材偏移等，操作人员应即将按下急停
按钮，住手分切机的运行，并进行故障排除。
5. 完成切割后，住手分切机的运行，将切割好的材料移出切割区域，并进行下
一步工序。
6. 在操作结束后，清理工作区域，将分切机归位，并关闭电源。
五、常见故障处理
1. 切割质量下降：检查刀具的磨损情况，如需更换，请按照操作规程进行更换。
2. 卷材偏移：检查卷材的位置和方向是否正确，调整卷材位置并重新启动分切
机。
3. 分切机无法启动：检查电源是否正常连接，检查启动按钮是否损坏，如需更
换，请联系维修人员。
六、操作注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，未经培训和授权的人
员禁止操作分切机。
2. 禁止将手或者其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。
3. 在操作分切机时，不得擅自离开工作岗位，必要时请找到替班人员。
4. 分切机设备定期维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
七、紧急情况处理
1. 如发生火灾、电气故障等紧急情况，操作人员应即将按下急停按钮，并迅速
撤离现场，报告相关人员。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应遵循公司的应急预案，并配合相关人员
进行救援工作。
八、操作记录
1. 每位操作人员在操作分切机前，必须填写操作记录表，记录操作人员姓名、
操作时间、设备编号等信息。
2. 操作人员在操作过程中，如发现异常情况或者故障，必须及时填写故障记录，
并报告相关人员。
九、附则
1. 本操作规程的修订和解释权归公司所有，并由相关部门负责执行。
2. 操作人员必须遵守本操作规程的各项要求，如违反规定将承担相应的责任。
3. 本操作规程自颁布之日起生效，作为操作人员的必备参考资料。
以上是分切机操作规程的详细内容，希翼能够对操作人员的安全和设备的正常
运行起到指导作用。在操作分切机时，请务必严格按照规程要求进行操作，确保安
全和效率。如有任何疑问或者需要进一步的培训，请及时与相关部门联系。