施工质量控制的基本环节和一般方法

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施工质量、进度、成本、安全控制

施工质量、进度、成本、安全控制

施工质量控制一、施工准备阶段的质量控制1.1、施工合同签定后,项目经理部建立完善的工程项目管理机构和严密的质量保证体系以及质量责任制,抓住质量计划指定,质量计划实施和质量计划(目标)实现三个环节。

要求各部门都应担负起质量管理责任,以各自的工作质量来保证整体工程质量。

1.2、工程测量控制是事前质量控制的一项基础工程,它也是施工准备阶段的一项重要内容,因此要做好基准点、基准线、标高、施工测量控制网复核、复测工作,并填报抄测记录。

1.3、进行图纸会审。

为了在施工前能发现和减少图纸的差错,能事先消灭图纸中的质量隐患,在项目质量计划编制前,由项目经理、技术负责人主持熟悉图纸,并进行图纸掌握工作,以免在施工过程中没有按图施工。

1.4、项目经理必须使分包工程及采购工作处于受控状态并有计划地进行。

为此,项目经理应评价和选择合格的分包人和供应人,可通过招标择优选廉的原则,慎重选择分包人和材料、设备供应人。

1.5、项目经理部应对全体施工人员进行质量知识、专业知识、管理知识和技能的教育和培训。

二、施工阶段的质量控制2.1、技术交底。

凡由项目经理部编制的施工组织设计,由项目经理部技术负责人向参加施工的有关技术人员,进行书面交底,并签署技术交底文件作为指导施工的技术依据。

在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求,应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

2.2、工程测量质量控制。

在项目开工前应编制测量控制方案,经项目技术负责人批准,同时将测量控制方案、红线桩的效核结果、水准点的引测结果报项目经理部查验认可后方可施工。

施工过程中对红线桩、水准点、工程测量控制桩等采取妥善保护,严禁擅自移动。

建筑物轴线、标高及关键部位应由专业测量人员测量、质检员检查、技术负责人复核,填报“测量记录"及“施工测量放线报验单"由监理工程师签认,确保测量质量。

2.3、材料质量控制。

材料控制是提高工程质量的重要保证,创造正常施工的条件,也是实现造价控制和进度控制的前提。

工程质量控制的内容及方法

工程质量控制的内容及方法

工程质量控制的内容及方法引言概述:工程质量控制是确保工程项目达到预期质量标准的重要环节。

它涉及到多个方面,包括设计、施工、材料选择等。

本文将详细介绍工程质量控制的内容及方法,以匡助读者更好地理解和应用。

一、设计阶段的质量控制1.1 设计规范的制定在工程项目的设计阶段,制定适合的设计规范是确保质量的重要一环。

这包括了对工程项目的要求、标准和规范进行详细的研究和分析,确保设计方案符合相关要求。

1.2 设计文件的审核设计文件的审核是确保设计方案的合理性和可行性的重要步骤。

通过对设计文件的子细审核,可以发现并纠正潜在的问题,避免在后续的施工阶段造成质量问题。

1.3 设计方案的优化在设计阶段,通过对设计方案的不断优化,可以提高工程项目的质量。

这包括了对设计方案进行综合评估和优化,从而达到更好的经济效益和工程质量。

二、施工阶段的质量控制2.1 施工过程的监督在施工阶段,对施工过程进行全程监督是确保质量的关键。

这包括了对施工进度、施工质量、施工方法等进行监控和检查,及时发现并解决问题,确保工程质量。

2.2 施工材料的选择和检验施工材料的选择和检验是施工阶段质量控制的重要环节。

通过对施工材料的选择和检验,可以确保施工材料的质量符合设计要求,避免因材料质量问题导致的工程质量问题。

2.3 施工人员的培训和管理施工人员的培训和管理是施工阶段质量控制的关键。

通过对施工人员进行培训和管理,可以提高施工人员的技术水平和责任意识,确保施工过程的质量。

三、质量检验与验收3.1 质量检验的方法和标准质量检验是对工程项目质量进行评估和验证的重要手段。

通过制定合理的质量检验方法和标准,可以对工程项目进行全面的检查和评估,确保项目质量符合要求。

3.2 质量验收的程序和要求质量验收是对工程项目质量进行最终确认的环节。

通过制定合理的质量验收程序和要求,可以对工程项目进行全面的检查和评估,确保项目质量符合预期。

3.3 质量问题的处理和整改在质量检验和验收过程中,可能会发现一些质量问题。

施工现场的质量控制与整改措施

施工现场的质量控制与整改措施

施工现场的质量控制与整改措施施工现场的质量控制是确保工程质量达到设计要求的重要环节。

在建筑、道路等工程施工中,质量控制是整个工程的核心问题,直接关系到工程的可持续发展和使用寿命。

而质量问题的整改措施则是解决施工现场出现的质量问题、保障工程质量的重要手段。

一、质量控制质量控制是指通过各种措施,对施工现场进行监测、检测、评估和整改,保证工程质量的达标和可持续性。

其中,监测和检测是质量控制的核心环节。

通过科学的监测和检测手段,可以实时掌握施工现场的质量状况,及时发现和解决问题。

1.1 施工现场监测施工现场监测是指对施工现场各项工作进行实时监控和数据采集,通过分析监测数据,判断质量状况,及时发现问题并给出解决方案。

例如,对土地平整度、建筑结构、材料质量等进行监测,以确保符合设计和施工规范。

1.2 施工现场检测施工现场检测是指通过各种检验手段,对施工现场工作进行抽检和评估,以确保施工质量的达标。

例如,对水泥强度、钢筋焊接质量、电气设备安全性等进行检测,及时发现问题、排除隐患。

二、整改措施施工现场质量问题的整改是保证工程质量的重要环节。

整改措施应依据监测和检测结果,针对具体问题制定,并由相关责任人负责落实。

整改措施可以从施工人员、材料配送、设备使用等方面入手,具体措施包括但不限于以下几个方面。

2.1 加强施工人员培训施工人员是施工现场质量控制的关键环节。

通过加强培训,提高施工人员的技能水平和质量意识,可以有效降低质量问题发生的概率。

培训内容应包括工艺规范、施工方法、安全操作等方面,培训形式可以是理论学习、实地操作等结合。

2.2 严格材料验收材料的质量直接影响工程的质量。

因此,在施工现场的材料验收方面,应严格按照相关标准进行,对每一批次的材料进行检验和抽样。

对于不合格的材料,要及时退货或整改,以确保施工过程材料质量的稳定性。

2.3 做好设备维护保养设备是保证施工顺利进行的关键。

定期对施工现场的设备进行维护保养,确保设备运行的正常和稳定。

工程施工阶段质量控制(3篇)

工程施工阶段质量控制(3篇)

第1篇一、质量控制的重要性1. 保障工程质量:施工阶段是形成工程项目实体的关键阶段,工程质量的好坏直接影响工程项目的使用寿命和安全性。

严格控制施工质量,可以确保工程达到设计要求和使用功能。

2. 提高施工效率:良好的质量控制可以避免返工和维修,降低施工成本,提高施工效率。

3. 保障施工安全:施工阶段质量控制有助于发现安全隐患,及时采取措施消除,保障施工人员生命财产安全。

二、施工阶段质量控制的主要任务1. 材料构配件质量控制:严格控制进场材料、构配件的质量,确保其符合设计要求和标准。

2. 施工方案及机械设备质量控制:审查施工方案,确保施工方案合理、可行;对施工机械设备进行检查、保养,确保其正常运行。

3. 施工工序质量控制:对施工工序进行严格控制,确保每道工序都符合质量要求。

4. 施工环境质量控制:优化施工环境,确保施工现场整洁、安全、有序。

三、施工阶段质量控制的方法1. 事前控制:在施工前,对施工方案、材料、机械设备、施工环境等进行审查,确保其符合质量要求。

2. 事中控制:在施工过程中,对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控,发现问题及时处理。

3. 事后控制:对已完成的工程进行质量验收,对不合格的工程进行整改,确保工程质量。

四、施工阶段质量控制的关键环节1. 施工准备阶段:审查施工方案、材料、机械设备、施工环境等,确保符合质量要求。

2. 施工过程控制:对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控,发现问题及时处理。

3. 施工验收阶段:对已完成的工程进行质量验收,对不合格的工程进行整改。

五、施工阶段质量控制的具体措施1. 制定质量控制计划:明确质量控制目标、任务、方法、措施等。

2. 建立质量控制体系:明确各部门、各岗位的质量责任,确保质量控制落实到位。

3. 加强质量教育培训:提高施工人员质量意识,提高施工技能。

4. 完善质量检查制度:对施工过程进行定期检查,发现问题及时整改。

5. 强化质量考核:对施工质量进行考核,对不合格的工程进行追责。

施工过程中的质量把控措施

施工过程中的质量把控措施

施工过程中的质量把控措施施工过程中的质量把控措施是确保工程质量的关键步骤之一。

为了保证施工工程的质量,施工项目管理团队需要采取一系列的控制措施,并对施工过程中的关键环节进行监督和管理。

本文将介绍一些在施工过程中常用的质量把控措施。

一、质量控制计划在施工开始之前,项目管理团队应制定一个详细的质量控制计划。

该计划应明确标明施工过程中的质量目标、工作流程、质量检验方法和质量控制人员的职责等内容。

通过制定和执行质量控制计划,可以确保施工过程中的各项工作符合要求,并及时纠正潜在的问题。

二、施工材料的选择和验收在施工过程中,选择合适的材料对确保工程质量至关重要。

项目管理团队应根据设计要求和工程特点选择适用的材料,并在施工前进行验收。

材料的验收应包括检查外观和尺寸、性能测试以及必要的抽样检测。

只有合格的材料才能使用在施工中,以确保工程的质量可靠。

三、工艺控制在施工过程中,控制各项工艺操作的正确性对保证工程质量十分重要。

项目管理团队应制定详细的施工工艺流程和操作规范,并严格执行。

例如,在混凝土施工过程中,要确保搅拌均匀、浇注密实、养护恰当等措施。

通过严格控制工艺,可以避免施工过程中出现质量问题。

四、现场监督和检查施工过程中的现场监督和检查是质量把控的重要手段。

项目管理团队应派员对施工现场进行定期巡检和检查。

检查的内容包括施工工序是否符合要求、材料的正确使用、施工质量是否达到预期等。

通过及时的监督和检查,可以及早发现问题并加以纠正,从而避免施工质量差的后果。

五、质量问题处理和记录如果在施工过程中存在质量问题,项目管理团队必须及时采取措施进行处理。

处理措施包括返工、更换材料、调整工艺等。

同时,对处理过程和结果进行记录,以便后续追查和总结经验。

记录的内容应包括问题描述、处理措施、处理结果等,以便总结经验并提高施工质量。

六、定期质量评估为了评估施工质量,项目管理团队应定期进行质量评估。

评估的方法可以包括现场抽样检测、抽查记录等。

施工过程中的质量控制措施与检验方法

施工过程中的质量控制措施与检验方法

施工过程中的质量控制措施与检验方法施工质量是工程建设的重要保障,质量控制措施与检验方法是施工过程中的关键环节。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的措施、质量检验方法等方面,探讨施工过程中的质量控制措施与检验方法。

一、施工前的准备工作在施工开始前,必须进行充分的准备工作。

首先是制定施工方案和质量管理计划,包括施工工艺、施工流程、安全预防措施等内容,以确保施工质量的可控性。

其次是组织施工前的技术交底和培训,确保施工人员对工程要求和操作规程的理解和掌握。

还应准备好合适的施工材料和设备,保证施工过程的顺利进行。

二、施工过程中的措施在施工过程中,需要采取一系列措施来控制施工质量。

首先是对施工现场的管理,包括施工现场的环境整治、交通安全管理、设备维护等方面。

其次是对施工材料的管理,包括材料的质量检验、储存条件的控制、使用规范的执行等。

此外,还需加强对施工工序的监督,确保施工按照设计要求和操作规程进行。

三、质量检验方法质量检验是施工过程中不可或缺的一环。

常用的质量检验方法包括可视检验、测量检验、材料试验等。

可视检验是通过肉眼观察工程施工质量,如观察焊缝质量、砼浇筑是否均匀等。

测量检验是通过测量工程参数来判断质量,如使用测量仪器检测土方平整度、水平度等。

材料试验是通过对施工材料进行物理、化学等试验来检验其质量特性。

四、质量控制措施与检验方法的配合使用质量控制措施与检验方法应相互配合使用,以实现施工质量的全面控制。

措施的实施可以减少质量缺陷的出现,而检验方法可以及时发现和纠正施工中的质量问题。

通过质量控制和质量检验的相互配合,可以最大限度地保证工程施工质量的稳定性和可靠性。

五、施工过程中的问题与改进在实际施工过程中,常会碰到一些问题,需要及时发现并进行改进。

例如,施工人员操作不规范、材料质量不合格等问题都可能导致施工质量问题。

因此,施工单位应及时总结经验教训,改进施工流程和操作规程,提高质量控制和质量检验的有效性。

施工工序及质量控制要点

施工工序及质量控制要点在建筑工程中,施工工序的合理安排和严格的质量控制是确保项目成功交付的关键。

施工工序是指从施工准备到竣工验收的整个过程中,各项工作的先后顺序和相互关系;而质量控制则是对施工过程中的各个环节进行监督和检验,以确保工程质量符合设计要求和相关标准。

下面将详细介绍施工工序及质量控制要点。

一、施工准备阶段施工准备阶段是整个施工过程的基础,包括技术准备、物资准备、现场准备等方面。

1、技术准备熟悉施工图纸:施工人员应仔细研读施工图纸,理解设计意图,发现并解决图纸中的问题。

编制施工组织设计:根据工程特点和要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、质量控制措施等。

技术交底:向施工班组进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和质量标准。

2、物资准备材料采购:根据施工进度计划,采购符合质量要求的原材料、构配件和设备。

材料检验:对进场的材料进行检验和试验,确保其质量合格。

设备调试:对施工所需的机械设备进行调试和维护,保证设备的正常运行。

3、现场准备场地平整:清理施工现场,平整场地,为施工创造良好的条件。

临时设施搭建:搭建办公、生活、仓库等临时设施。

测量放线:根据设计图纸进行测量放线,确定建筑物的位置和标高。

二、基础工程施工基础工程是建筑物的重要组成部分,其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。

1、土方工程土方开挖:根据施工方案进行土方开挖,注意控制开挖深度和坡度,防止塌方。

土方运输:及时将挖出的土方运至指定地点,保持施工现场的整洁。

土方回填:在基础施工完成后,进行土方回填,分层夯实,确保回填土的质量。

2、基础钢筋工程钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。

钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,保证钢筋的位置和间距准确。

钢筋连接:采用焊接、机械连接等方式连接钢筋,确保连接质量符合要求。

3、基础模板工程模板制作:根据基础的形状和尺寸,制作合适的模板。

模板安装:安装模板时,要保证模板的垂直度和平整度,以及模板的牢固性。

施工质量控制点

施工质量控制点施工质量控制点是指在建造施工过程中,为了确保工程质量达到预期要求而设立的一系列关键节点。

通过在这些节点上进行严格的质量控制和检查,可以及时发现和解决施工过程中的质量问题,确保工程质量的稳定和可靠。

下面是施工质量控制点的详细内容:1. 地基处理控制点:在土建施工的起始阶段,地基处理是一个非常重要的环节。

为了确保地基的稳定性和承载能力,需要在施工过程中设置地基处理控制点。

这些控制点包括地基勘察、地基预处理、地基处理等。

地基处理控制点的主要目的是确保地基的承载能力符合设计要求,并且能够满足建造物的使用寿命要求。

2. 结构施工控制点:结构施工是建造工程中最为重要的环节之一。

在结构施工过程中,需要设置一系列的控制点来确保结构的安全和稳定。

这些控制点包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。

通过在这些控制点上进行严格的质量控制,可以保证结构的强度、刚度和稳定性,从而确保建造物的安全使用。

3. 安装工程控制点:安装工程是建造施工中另一个重要的环节。

在安装工程过程中,需要设置一系列的控制点来确保设备和管道的安装质量。

这些控制点包括设备安装、管道连接、电气接线等。

通过在这些控制点上进行严格的质量控制,可以确保设备和管道的安全运行,避免质量问题对工程造成影响。

4. 室内装饰控制点:室内装饰是建造施工中的最后一个环节,也是直接影响建造物使用效果的一个环节。

在室内装饰过程中,需要设置一系列的控制点来确保装饰工程的质量。

这些控制点包括墙面装饰、地面铺装、天花板安装等。

通过在这些控制点上进行严格的质量控制,可以确保室内装饰的美观、舒适和安全。

5. 竣工验收控制点:竣工验收是整个施工过程的最后一个环节,也是对工程质量的最终检验。

在竣工验收过程中,需要设置一系列的控制点来确保工程的质量符合相关标准和规范。

这些控制点包括工程验收、质量检测、安全评估等。

通过在这些控制点上进行严格的质量控制,可以确保工程的质量达到预期要求,并且能够满足建造物的使用需求。

工程质量控制的措施(事前、事中、事后、重点环节)

工程质量控制的措施根据工程实体质量形成的时间阶段.施工阶段的质量控制,可分为事前控制.事中控制和事后控制。

工程质量控制以事前控制(预防)主动控制为主,按监理规划的需求对施工过程质量目标分解进行检查分析,采用必要的检查.测量和试验手段,以验证施工质量,对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理严格执行现场有见证取样和送检准则,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。

1.事前的主动预控(事前控制)(1)对施工单位人员和质量体系的控制施工管理人员和作业人员是施工质量保障的主体,是工程产品的直接创造者,人员的素质高低及质量意识强弱都直接影响到工程产品的优劣。

监理的重要任务之一就是把好人员质量关。

主要抓好人员资质审查与控制作业。

检查承包单位各类管理人员的资格是否符合质量目标的需求,对于特殊作业和试验人员,必须持有相应的资格证书或上岗证明,经监理工程师审查认可后方可上岗,对于不合格人员,监理工程师应需求承包单位予以撤换。

监理工程师必须定期对承包单位质量保障体系的运行状态和运行效果进行检查.评价,考核承包单位质量责任准则的落实情况,技术交底准则执行情况以及质量“三检制”执行情况。

对于体系不健全.准则不落实或运行效果不良等现象,监理工程师应及时提出改进需求并督促承包单位整改。

核查总承包方现场项目经理部的机构.人员配备.职责与分工的落实情况;查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况;督促各级专职质量检查人员的配备;检查总承包方质量管理准则是否健全,是否落实到作业中。

(2)对分包单位的质量控制承包单位在选择分包单位时,需事先将拟选择的分包单位填写《分包单位资质报审表》上报监理部审查。

经监理工程师和建设单位审查,确认其技术能力和质量管理体系能保障按需求完成工程施工,总监理工程师签署《分包单位资质报审表》,批准后方可允许进场承担施工任务。

其施工人员的技术素质和条件,承包单位也应在施工前报请监理工程师审查,符合需求并予以认可后,方可上岗施工。

二建施工管理之 第四章 施工质量控制

第四章施工质量控制2Z104000 施工质量控制2Z104010 施工质量管理和质量控制的基础知识施工质量控制是整个建设工程项目质量控制的关键。

施工单位为施工质量负责2Z104011掌握施工质量管理和质量控制的概念和特点一、施工质量管理的基本概念1.质量与施工质量的概念施工质量特性包括适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性与环境的协调性等六方面。

2.质量管理与施工质量管理的概念在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

质量管理就是确定和建立质量方针、质量目标及职责,并在质量管理体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施质量管理职能。

施工质量管理是指导和控制工程项目组织关于质量的相互协调的活动。

施工项目经理负责。

3.质量控制与施工质量控制的概念“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。

施工质量控制是通过计划、实施、检查和处置,进行施工质量目标的事前控制、事中控制和事后控制。

二、施工质量管理的特点施工质量管理的特点是由工程项目的工程特点和施工生产的特点决定的,施工质量控制必须考虑和适应这些特点,进行有针对性的管理。

1.工程项目的工程特点和施工生产的特点(1)施工的一次性(2)工程的固定性和施工生产的流动性(3)产品的单件性(4)工程的体形庞大(5)生产的预约性2.施工质量控制的特点(1)控制因素多(2)控制难度大(3)过程控制要求高(4)终检局限大(强调过程控制)2Z104012掌握施工质量的影响因素施工质量的影响因素主要有“人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)及环境(Environment)”等五大方面,即4M1E。

1.人的因素。

是指直接参与施工的决策者、管理者和作业者。

起决定性作用2.材料的因素。

材料包括工程材料和施工用料,又包括原材料、半成品、成品、构配件等。

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施工质量控制的基本环节和一般方法

一、 施工质量控制的基本内容
施工质量控制京戏贯全面、全过程质量管理的思想,运用动
态控制原理,进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
1、事前质量控制
即在正式施工前进行事前主动质量控制,通过编制施质量计
划,明确质量目标,制定施工方案,设置质量管理点,落实
质量责任,分析可能导致质量目标偏离的各种影因素,针对
这些影响制定有效的预防措施,防患于未然。
2、事中质量控制
即在施工质量形成过程中,对影响施工质量的各种因
素进行全面的动态控制。事中控制首先是对质量活动的行为
约束,其次是对质量活动过程和结果的监督控制。事中控制
的关键是坚持质量标准,控制的重点是对工序质量、工作质
量和质量控制点的控制。
3、事后质量控制
也称为事后质把关,以使整个不合格的工序或最终产
品(包括单位工程或整个工程项目)不流入下道工序、不进
入市场。事后控制包括对质量活动结果的评价、认定和对质
量偏听偏差的纠正。控制的质量重点是发现施工质量方面的
缺陷,并通过分析提出施工质量改进的措施,保证质量处于
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受控状态。
以上三大环节不是互相孤立和截然分开的,而是共同
构成有机的系统过程,实质上也就是质量管理PDCA循环的
具体化,在每一次滚动循环中不断提高,达到质量管理和质
量控制的持续改进。
二、 施工质量控制的依据
1、共同性依据
指适于施工阶段,且与质量管理有关的通用的、具有普遍指
导意义和必须遵守的基本条件。主要包括:工程建设合同、
设计文件、设计交底及图纸会审记录、设计修改的技术变更
等,国家和政府有关部门颁布的与质量管理有关的法律和法
规性文件,如《建筑法》、《招投标法》和《质量管理条例》
等。
2、专门技术法规性文件
指针对不同的行业、不同质量控制对象制定的专门技
术法规文件。包括规范、规程、标准、规定等,如:工程建
设项目质量检验评定标准,有关建筑材料、半成品和构配件
的质量方面的专门技术法规性文件,有关材料验收、包装和
标志等方面的技术标准和规定,施工工艺质量等方面的技术
法规性文件,有关新工艺、新技术、新材料、新设备的质量
规定和鉴定意见等。
三、 施工质量控制的一般方法
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1、质量文件审核
审核有关技术文件、报告或报表,是对工程质量进行
全面管理的重要手段,这些文件包括:
1) 施工单位的技术资质证明文件和质量保证体系,
2) 施工组织设设施工方案及技术措施,
3) 有关材料和半成品及构配件的质量检验报告,
4) 有关应用新技术、新工艺、新材料的现场试验报
告和鉴定报告,

5) 反映工序质量动态的统计资料或控制图表,
6) 设计变更和图纸修改文件,
7) 有关工程质量事故的处理方法,
8) 相关方面现场签署的有关技术签证和文件等。
2、现场质量检查
(1)现场质量检查的内容:
1)开工前的检查:主要检查是否具备开工条件,开工
后是否能够保持连续正常施工,能否保证工程质量。
2)工序交接检查:对于重要的工序或对工程质量有重
大影响的工序,应严格执行“三检”制度,即自检、互检、
专检。未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,
不得进行下道工序的施工。
3)隐蔽工程的检查:施工中凡是隐蔽工程必须检查认
证后方可进行隐蔽掩盖。
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4)停工后复工的检查:因客观因素停工或处理质量事
故等停工复工时,经检查认可后方能复工。
5)分项、分部工程完成后的检查:分项、分部工程完
成后应经检查认可,并签署验收记录后才能进行下一工程项
目的施工。
6)成品保护的检查:检查成口品有无保护措施及保护
措施是否有效可靠。
(2)现场质量检查的方法主要有目测法、实测法和试
验法等。
1)目测法:即凭借感观进行检查,也称观感质量检验。
其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。所谓看,就是
根据质量标准和要求进行外观检查。例如,清水墙面是否洁
净,喷涂的密实度和颜色是否良好、均匀、工人的操作是否
正常,内墙抹灰的大面及口角是否平直,混凝土负观是否符
合要求等。摸,就是通过触摸手感进行检查,鉴别。例如油
漆的光滑度,浆活是否牢固、不掉粉等,敲,就是运用敲击
工具进行检查,例如:对地面工程、装饰工程中的水磨石、
面砖、石材饰面等,均应进行敲击检查,照:就是通过人工
光源或反光照射,检查难以看到或光线较暗的部位。例如:
管道井、电梯井等内的管线、设备安装质量,装饰吊项内的
连接及设备安装质量等。
2)实测法:就是通过实测,将实测数据与施工规范、
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质量标准的要求及允许偏差值进行对照、以此判断质量是否
符合要求。基手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字,所
谓靠,就是用直尺、塞尺检查诸如墙面、地面、路在、 等
级的平整度:时,就是指用测量工具和计量仪表等检查断面
尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差,例如,大理石板
拼缝尺寸与超差数量、摊铺沥青拌合物料的温度、混凝土坍
落度的检测等,吊,就是利用托线板以及锤吊线检查垂直度,
例如,砌体、门窗安装的锤垂度检查等,套:就是以方尺套
方,铺以塞尺检查。例如,对限角的方正、踢脚线的锤直度、
预制构件的方正、门窗口以构件的对角线检查等。
3)试验法:工程中常用的理化试验包括物理力学性能
方面的检验和化学成分及其含量的测定等两个方面。力学性
能的检验如各种力学指标的测定,包括抗拉强度、抗压强度、
含水量、凝结时间、安定性及抗渗、耐磨、耐热性能等。化
学成分及其含量的测定如钢筋中的磷、硫含量、混凝土中粗
骨料中的活性氧化硅成分,以及耐酸、耐碱、抗腐蚀性等。
此外,根据规定有时还需进行现场试验,例如,对桩或地基
的静载试验、下水管道的通水试验、压力管道的耐压试验、
防水层的蓄水或淋水试验等。无损检测。利用专门的仪器仪
表从表面探测结构物、材料、设备的内部组织结构或损伤情
况。常用的无损检测方法律有超声波探伤、X射线探伤、r
射线探伤等。

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