焊接空调水管安装技术交底(完整)
中央空调管道安装技术交底大全
焊接时，严格控制坡口质量，破口的形式和尺寸见下表。
焊缝饱满，打压试验前，焊缝部位禁止刷油。
支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1倍的管壁厚。
管道焊接破口形式和尺寸
项次
厚度T
（mm）
破口名称破口形式
破口尺寸
备注
间隙C
（mm）
钝边P
（mm）
破口角度α
（°）
1 6～9
V型破口
0～2.0 0～2 65～75 9～26 0～3.0 0～3 55～65
四、支架安装
无缝钢管管径DN400支架使用14#槽钢,钢板与管道之间用护板连接；DN350支架使用12#槽钢，钢板与管道之间用护板连接；DN200支架使用8#槽钢，钢板与管道直接连接；DN150-DN80支架使用5#槽钢，钢板与管道直接连接。
无缝钢管楼板处设支架，做法见下图（1）
图（1）图（1）。
空调水管道安装施工技术交底
空调水管道安装施工技术交底一、施工前准备在进行空调水管道安装施工前，首先需要进行准备工作，如下：1.编制施工图根据空调工程设计图纸和施工方案，编制空调水管道安装施工图，包含管道布局、支吊架位置、管道尺寸、阀门、接头等详细信息。
2.确认安装位置确认空调水管道安装位置，同时要核对设计图纸和现场实际情况，并参考施工标准和规范，保证安装位置符合要求。
3.寻找材料供应商空调水管道安装需要各种材料，如钢管、弯头、阀门等，寻找具有相关供应资质的材料供应商，保证材料符合国家标准和建筑规范。
二、管道安装1.安装管道支架根据管道施工图纸的布局信息，确定支吊架的位置和数量，并按照设计要求安装管道支架，保证管道支架具有足够的承载能力和稳定性。
2.安装管道根据实际情况和施工图纸，按照先高后低、先大后小的原则安装管道。
同时需注意管道的连接方式和尺寸，管道焊接时要注意严格按照规范和标准操作，防止出现漏气、漏水等问题。
3.检查管道质量管道安装完毕后，需要对管道进行全面检查，发现问题及时进行修补，确保管道质量符合施工标准和质量要求。
三、阀门安装1.确认安装位置根据施工图纸和设计要求，确认阀门的安装位置和数量，同时要考虑阀门的开闭方向、检修维护等因素。
2.安装、检修阀门在确认适当位置后，将阀门按照标准和要求进行安装，并注意其开度和紧密性，防止出现漏气、漏水等问题。
安装后还需对阀门进行检修，并确保其操作灵活、安全可靠。
四、穿墙安装针对墙体、天花板等穿墙安装场景，需注意以下事项：1.确认穿孔位置根据设计要求和现场实际情况，选择合适的穿孔位置，保证强度和美观性。
并将穿孔范围清理干净，便于后续穿墙安装操作。
2.安装电线、水管根据现场情况，进行电线、水管的连接和布线，注意保证连线的可靠性和安全稳定性。
3.安装穿墙管道将穿墙管道按照施工图纸进行安装，并注意弯头、支架、阀门等的位置和方向，确保安装质量符合要求，同时保证管道防水、隔热等效果。
五、施工验收经过安装、调试和检验等程序后，完成空调水管道的施工验收工作，需按照如下流程进行：1.监理验收空调水管道的施工质量需得到监理单位的验收确认，包括管道支架、阀门、水管等所有部分的质量和性能符合设计和要求的验收标准。
空调水管技术交底
日期：年月日
工程名称
分部工程名称
空调水系统
分项交底名称
管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；
技
术
交
底
内
容
交底内容:
材质及连接方式：
1、1、本工程空调水管立管采用异程式，水平管采用同程式。
2、2、空调冷冻水管DN≤32，采用普通焊接钢管，丝接。32＜DN＜300采用无缝钢管，焊接。DN≥300采用螺旋焊接钢管，焊接。
支吊架采用灰色防锈漆，管道采用红色防锈漆。
立管安装：
自下而上逐层安装。管道吊装时，卷扬机及滑轮要固定牢固，管道要焊吊耳，吊耳要焊接牢固，管道焊接时立管未作固定支架前，要做临时支架和肋片固定，以免发生坠落情况，立管坡口必须严格按照规范要求。
水平管的安装
放线、定位核准，支架安装，管道安装，调整管道坡度。
技
术
交
底
内
容
3、按照设计和施工要求在竖井和顶板上划出支架位置，并按支吊架要求进行施工。
支架间距按下表：
公称直径
（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
2.5
3.0
3.5
4.0
3、空调凝结水管采用镀锌钢管，丝接。
空调冷却塔供回水管DN≤150，采用普通焊接钢管，焊接。
空调管道安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 建设单位：[请填写建设单位名称]4. 施工地点：[请填写施工地点]5. 施工期限：[请填写施工期限]二、施工安全注意事项1. 人员培训：- 所有从事空调管道安装的工作人员必须接受专业培训，掌握相关安全操作规程和技能。
- 新工人上岗前必须通过安全技术培训，合格后方可参与施工。
2. 现场安全：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽，并系好帽带，穿着合适的劳保鞋。
3. 材料与设备：- 所有施工材料必须符合国家标准，并具有合格证明。
- 施工设备应定期检查，确保其正常运行和安全使用。
4. 施工准备：- 确保施工图纸齐全，施工方案合理。
- 施工现场应有良好的照明和通风条件。
三、具体施工安全技术1. 管道运输：- 管道运输过程中，应确保管道固定牢固，防止掉落伤人。
- 管道卸车时，应使用吊装设备，确保操作人员安全。
2. 管道安装：- 管道安装前，应检查沟槽尺寸是否符合要求，必要时进行放坡处理。
- 管道焊接作业人员必须持证上岗，并办理动火手续。
- 焊接作业区域应设置防火隔离带，并配备灭火器材。
3. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全扣。
- 高空作业区域应设置安全网，防止坠落物伤人。
4. 电气安全：- 施工现场用电设备应定期检查，确保其安全可靠。
- 电气设备操作人员必须具备相应资质。
四、应急预案1. 火灾事故：- 发现火情，立即切断电源，并使用灭火器材进行灭火。
- 组织人员疏散，确保人员安全。
2. 人员伤害：- 发生人员伤害事故，立即停止施工，并拨打急救电话。
- 对受伤人员进行紧急救治，并报告相关部门。
五、总结空调管道安装施工过程中，必须严格遵守安全技术规范，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，加强自我保护，共同营造一个安全、有序的施工环境。
接受交底单位：[请填写接受交底单位名称]接受交底人：[请填写接受交底人姓名]日期：[请填写日期]。
全套空调水管道、阀门安装技术交底(通用)
1、施工准备1.1作业条件1.1.1空调水系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
1.1.2、施工现场应具备满足施工的水源、电源。
1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
1.1.4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
1.2材质要求1.2.1、本施工图纸设计要求：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接；DN40及以下采用焊接钢管，丝接。
冷凝水管采用镀锌钢管，丝接连接。
1.2.2、除连接FCU机组的供回水管处采用球阀外，其它未说明的小于DN65的采暖空调冷热水管道采用闸阀；大于等于DN65的采用蝶阀；1.2.3、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
1.2.4、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷：1.2.5、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。
1.2.6、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。
1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
1.3工器具主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
2、操作工艺2. 1 工艺流程图施工准备现场放线、定标高预留孔洞、埋件套管安装支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收2. 2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。
机房管道安装，先支架后管道。
管道安装的基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。
2.2.1.套管制作安装a.套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
空调管安全技术交底模板
一、交底项目：空调管道安装及施工二、交底日期：____年__月__日三、交底人：____（项目负责人或技术负责人）四、接受人：____（施工班组、监理单位、相关管理人员）五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉空调管道的安装图纸、施工规范及相关安全操作规程。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
3. 准备好施工所需的工具、设备，如切割机、扳手、焊接设备等，并确保其安全可靠。
4. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜、耳塞等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员在进行空调管道切割、焊接等操作时，必须遵守操作规程，确保操作安全。
2. 空调管道的安装过程中，应避免管道与其他管道、电线、电缆等交叉，确保施工安全。
3. 施工过程中，应保持施工现场的清洁，及时清理施工现场的杂物，防止发生意外。
4. 在进行高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带的正确使用。
5. 空调管道的焊接作业应在通风良好的环境下进行，防止一氧化碳中毒。
6. 施工过程中，如发现管道存在裂缝、变形等情况，应立即停止施工，及时上报并进行处理。
三、施工完成后安全检查1. 施工完成后，应对空调管道进行全面的检查，确保管道安装牢固、连接严密，无安全隐患。
2. 检查管道的保温、隔热效果，确保符合设计要求。
3. 检查管道的接地情况，确保接地良好。
四、应急预案1. 如发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院。
3. 如发生一氧化碳中毒，应立即关闭通风设备，打开门窗通风，将中毒人员送往医院。
六、交底人签字：七、接受人签字：八、备注：1. 本交底适用于空调管道的安装及施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报并采取相应措施。
3. 本交底自签字之日起生效，施工人员应严格遵守。
【以上内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整】。
空调管道安装安全技术交底
空调管道安装安全技术交底1. 背景为确保空调系统的正常运行和安全使用，空调管道的安装需要遵循一定的技术要求和安全措施。
本文档旨在对空调管道安装进行必要的技术交底，以确保安装工作的安全性和质量。
2. 安装前准备在进行空调管道安装前，必须先进行以下准备工作：- 确定空调管道的布局和走向，并制定详细的安装方案。
- 根据建筑结构和设计要求，选择合适的管道材料和配件。
- 确保施工场地的安全，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 安装要求在进行空调管道安装时，需要满足以下要求：- 管道系统应具有足够的强度和密封性，以确保系统的正常运行和耐久性。
- 管道连接应采用专业的接头和密封材料，确保连接紧密且无泄漏。
- 管道走向应合理，避免过曲、过弯或过长的情况，以免影响气流的流畅性。
- 空调管道应与建筑结构保持一定的距离，以防止管道的震动传导，影响建筑物的安全性。
- 在施工过程中，应注意管道的支撑和固定，确保管道的稳定性和安全性。
4. 安全措施在进行空调管道安装时，应采取以下安全措施：- 工人必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并设立防护栏杆，确保施工区域的安全。
- 在高空作业时，工人必须系好安全带，并确保绳索稳固可靠。
- 使用电动工具时，必须遵循操作规程，确保操作人员的安全。
5. 安装验收安装工作完成后，必须进行系统的安装验收，以确保系统的安全和性能。
- 验收人员应对管道系统进行全面检查，确认系统的连接紧密，无泄漏。
- 对空调系统进行功能测试，确保空调的正常运行和温度控制。
- 验收人员应记录安装过程和结果，并撰写安装验收报告。
6. 维护和保养空调管道安装完成后，应定期进行维护和保养，以确保系统的长期稳定运行。
维护包括清洁管道、更换滤网和定期检查系统性能等。
结论空调管道安装是确保空调系统正常运行和安全使用的重要环节。
通过严格遵守安装要求和采取必要的安全措施，可以保证安装工作的质量和安全性，从而保障用户的舒适和安全。
空调维修安装安全技术交底模板
一、前言为确保空调维修安装工作的顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程的质量，特制定本安全技术交底。
所有参与空调维修安装的施工人员必须认真学习并严格执行以下安全措施。
二、作业条件1. 施工图纸与技术资料：施工前必须具备经审核后的施工图及有关技术、质量、安全交底等书面资料。
2. 作业场地：具备良好的加工作业场地，消防用具、器材及其他安全防护设施齐全。
3. 人员与设备：机具齐全，劳动力充足，焊接作业人员必须持证上岗，并办理动火手续。
三、材料要求1. 材料合格证：施工所用的材料都应具有出厂合格证和质量鉴定文件。
2. 管材：无缝钢管，不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。
3. 管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
4. 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求。
5. 管材要求：管径DN50的空调冷热水管采用鍍锌钢管丝扣连接，冷凝水管采用镀锌钢管。
四、工器具准备1. 电焊机、金属切割机、气割设备2. 套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻3. 油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺五、安全操作规程1. 个人防护：进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2. 高空作业：经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 模板安装：作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。
4. 支模场地：地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
5. 工具使用：工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
6. 安装与拆除：安装与拆除2M以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
7. 登高操作：操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
暖通-技术交底(空调水管道安装)
1、机具准备
（1）机具：砂轮锯、套丝机、煨弯器、电焊机、台钻、电锤、水压泵等。
（2）工具：压力案、电焊工具、管钳、套丝板、活扳手、手锤等。
（3）其他：钢卷尺、水平尺、线坠、小线、粉笔等。
（4）分路阀门离分路点不宜过远。分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水阀。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。
（5）采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。
（3）干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管深并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩或过沟处，必须先穿好钢套管）。
（2）配支管：按量出支管尺寸，安装管道，清除油麻。
（3）检查支管的坡度和平行距墙的间距，并进行末端支吊架固定。
（4）管道安装完毕后按设计的要求分段进行管道压力试验和冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
6、质量标准
（1）保证项目：
整个空调系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计的要求。所用型钢的尺寸符合规范的要求。
2：空调水管的支吊架、横担制作安装按规范图集《室内管道支吊架》来执行。材料检验
（1）管材：管道不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
空调水管道安装工程技术交底
①管道连接采用焊接时，应开坡口焊接。坡口具体要求为：当管道壁厚为1-6mm时，采用I型坡口，坡口间隙为0-2.5mm；当管道壁厚为6-26mm时，采用V型坡口，坡口间隙为0-3mm。
②管径、壁厚相同的管道和管件对焊时，内壁应平齐，对接口的平直度为1/100，全长不大于10mm。
③管道的固定焊口应远离设备，且不应及设备接中心线相重合，管道对接焊缝及支吊架的距离应大于50mm。
②将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。
③将钢管端面及滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管及滚槽机下滚轮挡板端面成90度。
④启动滚槽机电机，慢慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，然后停机。
⑤用游标卡尺及深度尺检查沟槽的深度和宽度等参数，确认符合标准要求后将千斤顶升起，取下钢管。
⑤将机械三通、接头置于钢管孔洞上下，使机械三通、橡胶密封圈及孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。
H.管道阀门安装
①安装前应仔细核对型号及规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
②水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
⑤管道安装完，应检查坐标、标高、坡度、变径及三通的位置等是否正确。用水平尺核对、复核调整坡度，合格后将管道固定牢固。
C.立管安装
①立管安装前，先检查和复核预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。
②安装前，按编号从第一节管道开始安装，由上向下，一般由两人操作，先进行预安装，确认支管三通的标高、位置无误后，卸下管道缠好生料带或铅油麻丝，将立管对准接口的丝扣，扶正角度慢慢转动入扣，直至用手转不动时，用管钳咬住管件，用另一管钳上管，松紧适宜，外露2-3扣为宜。
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______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 空调水管制作安装 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 汕头市潮阳第一建安总公司
工程名称 广东健力宝集团有限公司饮料生产建设项目（办公楼） 工程名称 空调冷冻水工程 交底部位 地面层至屋面层 日 期 2016年4月9日 交 底 内 容：一层至屋面层空调水管安装 1、 所依据技术文件及标准规范 1.1、 办公楼通风空调施工图 1.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、 施工程序及技术要求 2.1、材料要求 2.1.1、空调冷冻水管采用镀锌钢管,表面应清洁,不得使用有裂缝、砂眼的管子. 2.1.2、在绞制螺纹、安装管道时不得破坏管子的镀锌保护层. 2.2.管道的连接要求 2.2.1、管道连接方式 ≥DN100 采用焊接连接 ＜DN80 采用螺纹连接 管连接采用圆锥形螺纹(外螺纹管头),管路附件的接头采用圆柱形螺纹(内螺纹管件).标准层空调水管以螺纹连接为主. 2.2.2、螺纹连接质量要求 加工出的管螺纹应清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝.如有断丝或缺丝,不得大于螺纹扣数的8%,同时加工后的管螺纹应符合装配公差的要求,有1/16的锥度,防止螺纹之间的配合过于松或过紧.
0 1 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 2.2.3、填料选用
由于空调管的介质是水,故填料采用厚白漆和麻丝. 2.2.4、管螺纹加工 现一般都采用机械套丝加工.在使用套丝机时,应在低速下运行.螺纹加工也应分2～3部完成,切勿一次套成,以免损坏板牙或产生烂牙,在机械套丝过程中,也应经常加油冷却.管子中线要与机头中心一致,防止偏丝发生.管子长度达到规定要求后,逐渐松开绞板或套丝机的板牙,退出管子.螺纹应完整光滑并带有锥度,同时用相同规格零件套上试装,手能拧入1/3的螺纹长度即为合格. 2.2.5、管螺纹连接 螺纹管件连接时,应在内螺纹和外螺纹之间加入适当的填料,防止接口泄漏,保持连接口的严密性.螺纹连接组装时,先在螺纹上涂抹或缠绕填料,缠绕时应顺时针方向进行时,用手拧入2～3扣.然后用管子钳拧紧.应注意在开始用手拧管件时,应使填料吃进螺纹间隙内,不得将填料挤出.螺纹拧紧后应露出2～3牙螺尾,清除剩余填料,管螺纹的露出部分要作防腐处理.
2.3、支架制作 2.3.1、管道安装横杆采用角钢,吊杆采用角钢或镀锌通丝圆钢. 2.3.2、空调水管支架材料选用及螺栓规格如附表1所示. 2.3.3、吊架制作如附图2所示. 2.3.4、制作完成的横杆及角钢吊架应先清理毛刺、钝边及焊渣,再除去角钢上的锈迹,然后刷红丹漆两度、灰漆一度. 2.3.5、冷凝水管支架安装高度应在离楼面1.3m处. ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 2.4、管道安装
2.4.1、管道安装前应将管内污物及锈蚀清除干净;安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施,防止杂物入内,形成堵塞. 2.4.2、空调水管道应在系统最高点便于操作的部位装设放气阀,以便于排除系统内的空气,保空调水管道系统正常运行. 2.4.3、冷凝水管道水平管应有大于或等于8‰的坡度,软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭现象,软管连接长度不得大于150mm,以保证流水畅通. 2.4.4、冷凝水管道安装完毕后应进行灌水试验,以检查其严密性,以不渗漏、不倒坡为合格 2.4.5、冷热水管道与支、吊架之间,用经防腐处理的木衬垫绝热. 2.4.6、管道与空调机组连接用橡胶软接头连接, 软管的连接应牢固,不得有强扭和瘪管,不得强行对口连接,并在管道处设置独立支架固定. 2.4.7、冷热水管与风机盘管采用金属软接管连接,软管的连接应牢固,不得有强扭和瘪管,不得强行对口连接. 2.4.8、支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密.管道与设备连接处,应设独立支、吊架. 2.4.9、钢管道支、吊架的间距如下表
公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 支架L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 的
最大间距(m)
L2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5
注:1. 适用于工作压力不大于2.0Mpa,不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统. 2. L1用于保温管道,L2用于不保温管道.
2.4.10、管道安装允许偏差和检查方法如下表 2. ______________________________________________________________________________________________________________
精品资料 2.5、阀门、自动排气装置、水过滤器等管道的安装 2.5.1、阀门在安装前必须进行检查、试压,如进入泥沙等脏物时,还应进行清洗. 2.5.2、安装注意事项: ⑴安装前,应认真核对型号、规格根据介质流向确定其安装方向. ⑵安装前,应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜;阀盘关闭是否严密,填料是否完好,填料压盖有无足够的调节余量,不合格的阀门不得进行安装. ⑶阀门安装的位置不应防碍设备、管道和阀门本身的安装. ⑷水平管路上的阀门、阀杆一般应安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下安装;垂直管路的路上的阀门,阀杆应沿着巡回操作通道方向安装. ⑸阀门安装应在关闭状态下进行,搬运要轻拿轻放. ⑹螺纹阀门安装,须在阀门的出口处加装活接头,以方便拆装和检修. ⑺截止阀安装必须注意介质流向,使管道中的流体由下至上流经阀盘. ⑻闸阀允许流体从任一端流入或流出,所以在安装时没有方向性.
项目 允许偏差(mm) 检查方法 水平管道 平直度
DN≤100mm 2L‰,最大40
用直尺、拉线和尺量检查 DN＞
100mm 2L‰,最大60
立管垂直度 5L‰,最大25 用直尺、垂线、拉线 和尺量检查 注: L—管道的有效长度(mm) ______________________________________________________________________________________________________________
精品资料 3、 安全要求
3.1、进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。 3.2、切割机使用前应检查电气接线部分是否安全可靠，砂轮片是否符合安全使用的要求，否则应予以检修或更换后再使用。切割机严禁当作砂轮机使用。 3.3、电焊机使用前须检查电气接线及接地情况是否良好；电源线、焊把线应予以架空；工作完毕或临时离开须及时切断电源。 3.4、使用梯子时，梯子搭设角度不宜过大或过小，宜在35°-60°之间。梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺挡，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。 3.5、电、气焊作业必须持证上岗，动火须有动火证，严禁无证操作。 3.6、电焊机一、二次接线端子必须设保护罩，且连接牢固。 3.7、电焊机双线到位（焊把线、接地线），双线外皮不得有破损现象。 3.8、使用套丝机、电锤、切割机、钻台时要严格按照操作程序进行操作. 3.9、在空中、井道作业时，操作人员应有安全带等其他安全防护措施。 3.10、安装管道前要检查支架是否牢固，有无脱落的危险。 3.11、管道安装时，要注意周围是否有障碍物，特别注意不能和电线接触。 3.12、管道安装过程中，不得中途停止，以免发生危险；如必须中途停止，则应将吊绳临时绑扎在固定的结构上，但必须在下班前处理完毕。 4、文明施工及成品保护要求 4.1、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。 4.2、施工现场严禁吸烟。 4.3、严禁酒后上岗作业。 4.4、禁止随地大小便。 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 4.5、禁止随意改动、破坏安全防护设施。
4.6、工作完毕后严禁将材料或废料遗留在施工现场。 4.7、管道及部件安装过程中不要损坏和污染建筑物。 4.8管道采用丝接时，丝头的长度按作业指导书，套丝机的冷却油不得到处乱倒，污染大地。管道套丝要专人使用、专用管理，才能保证工程质量。 4.9管道刷漆：管道外部刷漆时，油漆工需戴口罩，油刷用后要洗出来，废油漆、汽油不得乱倒造成污染。
附 图:
附图1