浅谈钢铁企业的节能减排问题
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浅谈钢铁企业的节能减排问题
作者：张芳玮
来源：《西部论丛》2018年第09期
摘要：钢铁业是国民经济的重要组成部分，是我国国民经济的支柱产业，在保障经济体
持续稳定的发展中扮演着举足轻重的角色，同时也是高物耗、高能耗、高污染的工业部门。能耗过高与资源供给不足的矛盾、污染排放量大与社会消纳能力不足的矛盾非常突出。本文针对当前我国钢铁行业发展的现状，分析了钢铁企业在能源综合利用方面存在的一些问题，提出了针对性的建议，为钢铁企业开展节能减排工作提供一定的参考。
关键词：钢铁企业；节能减排；建议
引言：绿色钢铁是世界钢铁工业发展的共同选择与发展方向，节能减排、环保降耗等方面的法律法规逐渐增加完善，钢铁行业需要加快绿色制造的改革和创新。我国钢铁行业经过多年的快速发展，在技术进步和结构调整等方面都取得了令人瞩目的进步。但与世界先进水平相比，我国钢铁工业资源利用率低、能源消耗大、污染较严重，受资源、能源、环境的制约越来越明显，因此，必须研究相应的措施，实现资源与环境协调友好发展。
一、我国钢铁企业节能减排的现状
随着我国政府对钢铁工业节能减排工作的重视，各个钢铁企业都在采取措施积极开展节能减排工作，我国钢铁行业节能减取得了较大的成就。钢铁企业已有较强的节能生产意识，在生产过程中结合自身情况，都引进了先进的节能降耗管理技术和生产工艺。然而也面临诸多问题，比如我国的钢铁企业所能达到的节能水平有所不同，也不乏有些企业的节能减排工作进行的不深入，在这方面的存在着很大的问题。
二、钢铁企业节能减排工作中存在的问题
（一）对先进的科学技术研究利用不够
我国钢铁企业，特别是一些中小企业在技术创新上普遍缺乏资金、技术基础和创新人才，创新能力非常有限。在资源紧缺、环境恶化的当今社会，绿色技术的创新和应用已经成为钢铁行业生存的前提和基础，但是我国的钢铁行业依然是能耗和污染大户，节能降耗工作任重而道远。目前，仅仅宝钢、莱钢等占钢铁企业少数的国有大企业在积极应用先进的环保节能技术。不少企业还停留在起始阶段。以高炉全干法降低除法技术、粒煤喷吹技术等关键技术已经成熟并在莱钢等大型钢铁企业成功应用，中国钢铁工业协会也成立了相关组织推广这些先进的节能环保技术，但由于多种原因，这些先进技术远远没有在全国推广。
（二）能源回收利用水平低
企业节能减排工作总结怎么写
三一文库（https://www.360docs.net/doc/c715308431.html,）/工作总结 企业节能减排工作总结怎么写 今年以来，我局就推进节能减排工作的思路、方法、目标、措施进行过系统安排。为进一步强化责任，抓好落实，结合盛市节能减排精神，召开重点能耗企业节能减排工作动员大会，贯彻落实全国、全盛全市节能减排工作精神，进一步明确节能减排目标任务，强化责任，狠抓落实，切实做好节能减排工作。按照省节能减排目标责任要求，并结合我市具体情况，经我局党组研究决定：20XX年全市乡镇企业节能减排重点单位是：紫×××恒华硅业有限责任公司、平坝县白云镇天马水泥厂、紫×××宏泰化工有限责任公司、紫×××呈祥水泥厂、关岭县佳昌中水电化工业有限公司、普定县嘉琪水泥有限责任公司、普定明达水泥有限责任公司和平坝县磷化工厂八户企业。并与企业签定了单位产品能耗比上年度下降4以上的目标责任书。现将今年以来，我市乡镇企业节能减排工作总结如下： 一、认真学习交流经验开展节能降耗活动以来，市县(区)认真组织目标责任企业到去年开展节能减排的试点单位进行学习，请试点单位介绍节能降耗的经验和技术改造取得的成果。通过企
业间相互交流和学习，重点节能减排企业结合本企业生产经营实际，成立节能降耗办公室，按照目标分工合作，由分管生产的厂长牵头负总责，领导协调，监管推进;做好规划纲要和年度目标，落实技改、节能项目，适时淘汰落后，用政策激励调动各生间部门和一切有利于节能减排工作开展的积极性，明确专职人员抓落实。紫云恒华硅业有限责任公司、平坝天马水泥厂还拨出节能降耗减排专项经费，按照生产环节制定操作规程，对从业人员分批次进行了节能降耗培训，从基础管理上将节能减排具体工作要求落实到实处。着力于加强生产工艺、质量提升、现场管理，降低原材料和动力消耗，特别是在电、原煤和水消耗上把握好各个环节，做到增产节约。 通过采取有效的节能降耗措施，资源综合利用水平得到提高，资源消耗总量呈下降趋势。元至七月节能降耗试点单位，综合能源消费量分别下降了6至4.xx-xx百分点;工业总产值分别增长17和21。 二、开展节能减排工作的主要措施 在开展节能降耗过程中我市重点节能减排单位主要采取了 以下几点措施： (一)明确目标积极推行节能降耗工作。
钢铁行业节能降耗改造技术方案
钢铁行业节能降耗改造技术方案 一、序言 钢铁行业是工业领域的耗能大户，也是我国节能减排潜力最大的行业之一。“十一五”期间，钢铁行业一方面频频被“点名”，成为全社会节能减排的重点和难点领域；另一方面，钢铁行业节能减排取得的成效，也为全社会推进节能减排做出了巨大贡献。 去年9月国家已经出台《钢铁行业生产经营规范条件》，对钢铁企业的环境保护、能源消耗和资源回收利用、工艺装备等方面做出了具体的要求。《条件》明确提出，对于不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产。对不符合规范条件的企业，有关部门不予核准或备案新的项目、不予配置新的矿山资源和土地、不予新发放产品生产许可证、不予提供信贷支持。 与“十一五”相比，“十二五”期间，国家的环保法律法规将更加严格，节能减排任务更艰巨，钢铁行业的压力也更大。在“十二五”规划纲要提出的钢铁行业发展重点方向中，与节能减排相关的内容占据了大多数：支持非高炉炼铁、洁净钢生产、资源综合利用等技术开发；重点推广能源管控系统技术和高温高压干熄焦、余热综合利用、烧结烟气脱硫等节能减排技术。 二、高炉冲渣水余热利用
目前，钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，其中，高温余热比较容易回收，目前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收；但低温余热的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。应该指出，低温余热约占总余热的35%，因此，钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。 钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。一般每吨铁排出约 0.3t 渣，每吨渣可产生 80～95℃，5～10t 的冲渣水。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。若能合理利用这些余热，既可节约能源、减少运行成本，又可保护环境、减少热污染。热泵的利用是解决这一问题的有效途径。 热泵作为一种有效的节能技术，正在成为利用低品位能量的有效工具。根据驱动能源的不同，热泵还可分为电力驱动的蒸汽压缩式热泵、蒸汽或废热驱动的吸收式热泵和热力驱动的蒸汽喷射式热泵三大类。利用高温热源，将低温热源(如废热)提高到某一中间温度而加以利用的热泵称为第一类热泵，如家用热泵式空调等；利用大量中间温度的废热和该废热源与低温热源的热势差，来制取热量少但温度高于中温废热的热水或蒸汽的热泵为第二类热泵，如热泵干燥机等。钢铁
钢铁企业节能思路和管理节能案例(可编辑修改word版)
钢铁企业节能思路和管理节能案例 核心提示：2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占 1. 中国钢铁工业能源环保现状 2007 年中国钢铁工业总能耗占全国总能耗14.71%，污染物排放占全国11%。 2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占工业总排放15.12%。 中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展阶段。 表1 2008 年前8 个月重点企业能耗状况单位：Kgce/t 全国有高炉1300 多座，大于1000m3以上的高炉有150 座。 全国有烧结机400 多台，180m2以上的烧结机有72 台。 全国有链蓖机-回转窑35 条生产线，带式机有3 条。 全国有焦炉2200 多座，炭化室高大于6m 的有124 座。
全国有连铸机996 台，2806 流，其中板坯连铸机75 台，薄板坯连铸机17 台，园坯连铸机48 台。 全国电炉179 座，50t 以上电炉110 座。 中国冶金装备数量多，平均容量小，造成产品质量不稳定，能耗高。 大高炉焦比要比小高炉低50Kg/t，吨铁风耗低300m3/t，单位炉容散热面积小等。 大转炉实现负能炼钢，回收煤汽80~100m3/t，蒸汽50Kg/t。小转炉不回收煤汽和蒸汽。一般转炉回收量也少。 中国钢铁工业能耗高的原因 中国钢铁工业能耗比工业发达国家高10%左右 ?中国电炉钢比低，铁钢比高 2007 中国电炉钢比为10%左右，铁钢比为0.959，美国电炉钢比为55%，铁钢比为0.45；德国电炉钢比为30%，铁钢比为0.45。铁钢比升高0.1，吨钢综合能耗升高20Kgce/t。仅次一项，就使我国能耗高出80 Kgce/t。 ?中国钢铁工业能源结构中煤炭为69.9%，电力为26.4%，石油类3.2%。工业发达国家电力在30%以上，石油类和天然气占15%~25%。造成我国能耗比国外高15~20Kg/t 钢。 ?我国冶金装备平均炉容偏小，自动化程度低，造成能耗高。 中国钢铁企业的生产流程连续化，紧凑化，自动化，高效化等方面有些不足。 中国钢铁工业各工序能耗与国际先进水平对比 表2：钢铁工业工序能耗与国际先进水平比较
钢铁工业节能减排任务中耐火材料的工作
钢铁工业节能减排任务中耐火材料的工作 李楠鄢文 （武汉科技大学，武汉 430081） 摘要耐火材料主要应用于为钢铁工业。作为炉衬与在高温下作用的器部件的基础材料，耐火材料必须为钢铁工业的节能减排做出贡献。耐火材料以电熔刚玉，电熔镁砂等高耗能材料为原料，追求高纯度、高密度与高温烧成，因此，耐火材料生产是一个高耗能过程，降低耐火材料消耗即为节能减排做贡献。根据耐火材料的显微结构与渣蚀的机理，过高的骨料密度并非总是必需的，降低骨料密度不仅能降低其生产能耗，还能降低炉衬的导热系数，减少散失损失。开发高强度低导热，能在热面直接使用的耐火材料对减少工业炉的散热损失有重要意义。 关键词耐火材料节能减排承包低密度骨料绝热耐火材料 The Tasks of Refractories on Reduction of Energy Consumption and CO2 Emission in Iron and Steel Industry Li Nan Yan Wen （Wuhan University of Science and Technology, Wuhan ,430081） Abstract Refractories, as the essential materials for furnaces and the parts used at high temperature, have a duty to save energy and reduce CO2 emission. Refractories often use fused MgO, fused Al2O3 and other raw materials with very high density and purity which are produced to consume a lot of energy, so that to reduce refractory consumption is to reduce energy consumption and CO2 emission. Refractory global contract is a very good way to reduce refractory consumption because it converts a model from ‘to sell refractories to make money’ to ‘to save refractories to make money’. On the other hand, it is not always necessary to use the aggregates with very high density in refractories. The aggregates with lower density may reduce the energy consumption during raw material production and the thermal conductivity of refractories. In order to raise insulating efficiency new insulating refractories with high strength, low thermal conductivity and used at high temperature should be developed. Key words refractories, energy consumption, CO2 emission, aggregate, insulating 随着人类对环境与气候问题的关心，钢铁等能耗大的工业面临巨大的压力。耐火材料作为工业炉衬的基础材料，70%以上消耗在钢铁工业中。它对钢铁工业的节能减排以及可持续发展有不可推卸的责任。耐火材料在节能减排工作中的作用包括三个方面： （1）延长耐火材料使用寿命，降低耐火材料消耗。这是耐火材料使用者与生产者永恒的任务。耐火材料生产过程消耗大量的能源。首先，它使用大量的高能耗产品，如电熔刚玉、电熔镁砂等电熔材料以及其他在高温下烧结的材料为原料。其次，不定形耐火材料以及不烧砖的发展虽可以免除了制品的烧成过程，但仍有相当部分制品需经过烧结。因此，降低耐火材料消耗本身就对节能减排做出了贡献。 （2）降低耐火材料生产过程中的能耗与CO2排放。 （3）开发节能型产品，首先是低导热与低热容量产品以减少工业炉的散热损失，同时开发高热容量的产品供热风炉等蓄热设备使用。
企业用电节能降耗的措施
企业用电节能降耗的措施 发表时间：2018-11-13T19:21:56.960Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：王泓霖1 戚晓霞2 [导读] 摘要：节能降耗是设备制造业适应经济新常态，提高盈利能力的重要举措。 （1.威海怡和专用设备制造有限公司；2.威海职业学院） 摘要：节能降耗是设备制造业适应经济新常态，提高盈利能力的重要举措。本文以设备制造企业在用电方面所存在的问题作为切入点，提出企业用电节能降耗的具体对策，以此为企业在用电管理方面提出具有可行性的参考方案。 关键词：企业用电；节能降耗；经济新常态；电力设备 当前我国正处于供给侧结构性改革的关键时期，节能增效是企业发展的主要举措。电能是设备制造企业进行生产的主要能源之一，电能消耗也是企业成本支出的重要组成部分，因此加强用电安全管理，实现用电的集约化管理，减少企业用电量是不仅是企业电力工作人员所需要考虑的问题，也是构建科技型企业的重要举措。 一、企业用电存在的问题 电力是支撑设备制造企业生产的主要能源，根据调查设备制造企业之间的用电量的差异所带来的经济费用支出可以达到十几万人民币，因此做好企业用电管理工作具有重要的现实意义。然而结合多年的工作实践，企业在用电方面存在浪费、效率不高等问题，具体表现在： 1.企业对于用电节能工作不重视，节约用电氛围不浓。减少企业用电的关键是在企业内部形成良好的节约用电的文化氛围，但是根据调查设备制造企业在节能用电文化建设上存在：一是企业管理者对节约用电的重视程度不够，不愿意投入资金用于技能改造。例如设备制造企业要实现电力节能的根本是改造生产设备，而改造设备需要企业投入相应的资金，但是企业管理者在技改上存在力度不足的问题；二是企业员工节约用电的意识比较淡薄，节约用电宣传力度不足。减少用电离不开员工的支持，然而基于员工个人素质以及企业宣传力度的不足，导致员工在日常生产中缺乏节约用电的意识，导致企业用电量比较高。 2.企业电力线路配置不合理，导致无功损耗比较大。设备制造企业用电量比较大，基于历史原因或者企业电力配置设置不合理等因素而导致企业的低压供电线路过长，进而导致线路损耗比较大，造成电能浪费。例如设备制造企业往往需要利用变压器实现电力的安全稳定，但是在实践中由于1台动力配电箱需要对接多台机器进行生产，这样一来必然会导致供电箱出现超载运行的现象，从而出现电流较大、线路长加之纯感性负载自然功率因数较低，直接导致低压电缆上承载的电流比较大、线路损耗大、开关寿命短等问题。 3.企业电力设备运行效率低，浪费现象严重。制造企业用电量居高不下的重要因素就是企业电力设备的运行效率低下，用电浪费严重：一是设备制造企业电力设备运行效率低下。例如企业为了保证用电的稳定性，往往选择功率比较大的设备，而电网为了达到设备的功率，电网输送的电压比用电设备使用的额定电压要高出一部分，而多出的电压则形成了电能过剩供给；二是企业用电浪费现象严重，例如员工下班不关灯、空调设置过低等都会增加用电量，造成企业电费成本比较高。 二、企业用电节能降耗的具体对策 我国属于能耗大国，目前我国电力缺口是9.93%，因此实现企业用电的节能降耗不仅是企业适应经济新常态，构建节能型企业的必然要求，也是降低生产成本，提升设备制造企业经济效益，提高资源利用率的关键举措。结合多年的工作实践，企业用电节能降耗必然要做好以下工作： 1.加强用电节能降耗管理，落实用电节能责任制度 实现企业用电节能降耗的关键是在企业内部形成良好的用电节能制度，形成人人参与节约用电的企业文化氛围：首先企业要加强组织领导，形成各部门主要领导参与的用电节能小组，设置专门的用电节能岗位，以此保证企业用电节能工作的实施。例如设备制造企业要根据不同的部门制定差异化的用电管理制度，制定符合实际的用电考核制度，强化员工的参与性；其次企业的管理者要加强对用电节能降耗工作的支持，设置专项资金用于电力设备的节能改造。例如企业要有计划、有目的的将生产运行效率低下，环境污染严重的设备淘汰掉，引进高技术的电力设备，以此实现提高生产效率、节约用电的目的。 2.优化电力配置设计，实施错峰用电制度 电力配置设计是否合理直接关系到企业的用电量，因此设备制造企业必须要结合企业生产需求合理布局电力配置网络体系。例如针对电力设备距离远而导致供电电压过剩供给的现象，企业要对电力设备进行优化布局改进，避免出现用电浪费的现象。同时企业也要实施错峰用电制度，这样可以在保证使用相同电量的基础上减少企业的电力费用支出。当然企业还要积极利用互联网平台构建电能管理优化调度平台，通过数据挖掘技术对电量质量参数进行分析，以此实现企业电能的精细化管理。 3.使用电机变频技术，提升电力设备运行效率 设备制造企业在生产过程中需要使用大量的交流异步电动机来牵引做功，而传统的电机设备存在用电量大的问题，因此将电机改用为变频技术可以实现节能的目的。由变频器拖动的异步电机，实现了闭环控制，可以由实际的反馈值感知负载和速度的变化，将变化传递给控制器。通过控制器控制变频器来自动调整电机的转速和功率输出值，从而实现电机在最节能的条件下工作的目的；另外企业电力工作人员也要加强对电力设备的检修力度，及时发现电力设备所存在的故障，采取有效地举措解决设备故障，避免出现无功运行的现象。 另外企业也要建立健全用电计量、用电定额管理及统计制度，定期报送用电情况报告。企业各部门要定期对电力设备进行监测，规范与监测指标相关的原始记录资料的采集、整理和分析工作，对重点用电岗位和设备要加强监管。 三、结束语 总之基于经济新常态发展，加强设备制造企业用电节能降耗管理不仅是降低企业成本支出的必然选择，也是促进我国装备制造业可持续发展的必然举措。作为企业电力工作人员必须要加强对电力设备的安全管理，提高设备运行效率，杜绝用电浪费现象。 参考文献 [1]栾强，企业电气节能降耗的主要措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊) 2014(12) [2]蔡婷，油田企业电力节能降耗存在的问题与对策研究[J].中国石油和化工标准与质量 2017(11) [3]孙海云，浅谈工业企业如何实现节能降耗[J].绿色环保建材, 2017(09)
企业节能降耗工作总结
企业节能降耗工作总结 工作总结还必须从理论的高度概括经验教训。下面xx 为您精心整理的，希望对大家有帮助! 第一篇： 当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，这印证了一个朴素而深刻的道理，能耗指标越来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。宁波众茂杭州湾热电有限公司自20xx年投产以来，公司领导对节能、清洁生产工作给予高度的重视，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。在公司领导的大力支持下，全体员工积极投入参与，公司从抓好技术节能、管理节能入手，树立科学的发展观，从生产现状入手全面调查、分析、研究，确定节能重点及改造项目，设备经技术改造后，运行可靠性及安全性大大提高，节能效果显著。20xx年7月我公司被宁波市经济委员会和宁波市环保局列入宁波市实施节能、清洁生产审核试点单位，并通过清洁生产审核验收。 一、健全管理网络不断完善制度从组织上确保节能降耗工作 为加强科学管理节能，推动节能工作深入持久地开展，
成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。成立了由生产副总经理负责的，由部门主任、有关技术人员、班长或班组技术员参加的节能网络，设节能专责，贯彻执行上级有关节能的方针政策、法令法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度。进一步完善节能技术监督标准、节能技措项目奖励办法等制度，使节能技术监督工作有章可循，节能管理得到进一步规范。同时，围绕公司总体目标，年初制订节能工作计划，按月落实分解。每月进行节能网络活动及主要经济指标和经济小指标分析，在总结上月工作的同时，针对生产上、经济指标上存在的问题进行组织、协调、分解、落实，进一步提高了企业整体的节能意识。 二、群众性节能工作深入开展节能意识进一步增强 节能工作面广，涉及全公司每一角落，每一个人。公司一方面进行外部培训请清洁生产咨询师给生产骨干和各管理人员进行上课培训，全面学习节能生产、清洁生产等方面的知识，并进行热烈的讨论。另一方面我们充分发动职工，依靠职工的智慧和力量，给员工发放节能生产、清洁生产导向目录等学习小册子，并组织以班组为单位学习，同时利用电脑平台交流学习的心得体会，还对节能、清洁生产进行大篇幅的报道;另外还布置了节能、清洁生产知识专题问答和合理化建议，在各班组醒目位置挂上节能、清洁生产宣传标
钢铁行业节能减排方向及措施
钢铁行业节能减排方向及措施 作者：节能减排课题组单位：中国钢铁工业协会报告访问次数：1086次发布时间：08-12-24 一、钢铁行业节能减排现状 目前，钢铁工业的发展已面临资源和环境的双重制约，从长远来看，资源环境问题已是 影响钢铁工业生存和发展的重大问题，只有转变增长方式，大幅度提高能源利用效率，以能 源的有效利用促进钢铁工业的可持续发展，才能使钢铁工业有更大的生存和发展空间 近年来，我国钢铁工业节能减排进展情况如下 1. 环境明显改善 通过各项节能措施的实施，我国大中型钢铁企业的环境污染局部得到控制，环境得到明 显改善。2007年大中型钢铁企业二氧化硫排放总量756368吨，比2006年下降0.51% ;化 学需氧量排放总量59965吨，比2006年下降8.76% ；工业粉尘排放总量382275吨，比2006 年下降2.79%。烟尘排放总量156648吨，比2006年上升3.02%。 2. 能耗指标进一步好转 2000 - 2007年我国钢产量和吨钢综合能耗变化情况见表1。 我国锅产■和吨钢嫌合桩耗蛮化 2000 年2001 年200眸娜年年2005*2006 年200全阖128501311318225222342$?135579421Q24S92钢产■万匕 120921376416383LSnSl2371S潮3936?$ 0.8850.8760L 803a型0. 7610.747一縄钢廉合龍耗八“片 —0.691m 645632 虽然由于电力折算系数的改变，2005年以后的吨钢综合能耗数据出现了断层，但从总 的趋势上可以看出，是在不断下降的。 2000 —2007年重点统计钢铁企业工序能耗变化情况见表2。 表2畫点统计钢铁企业工序能耗娈化kgce/t 烧结炼铁焦化破炉 2000 年68.90466.07160,2028. 88 2 《一》钢铁企业能源管理系统（EMS）简介 1．概述 能源管理系统是钢铁企业信息化系统的一个重要组成部分，在能源数据进行采集、加工、分析，处理以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等方面发挥着重要的作用。 能源介质种类主要包括：高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）、转炉煤气（LDG）、氧气（O2）、氮气（N2）、氩气（Ar）、压缩空气（Air）、蒸汽、氢气（H2）、生活水、工业净环水、工业浊环水、浓盐水、除盐水、软化水、电力等。 能源介质信息包括：压力、流量、温度、煤气热值、供水品质（水质）、阀门开闭、调节阀开度、开关信号、动力设备运行状态、主生产线设备的运行状态等。 环保信息包括：环保设备的运行情况、外排水中主要污染物的浓度、流量、主要废气排放点的外排放废气中烟（粉）尘、SO2、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂界噪音等。 2．系统架构 典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构，如下图示： 系统结构示意图 数据流 3．系统功能 EMS监控部分分为4 个子系统，即电力系统、动力系统、水系统和环保系统。其中动力系统包括燃气系统、蒸汽系统、氧氮氩系统，水系统包括化学水、工业水和生活水。 1）数据的实时采集与监控 通过建立可靠的数据采集系统（SCADA系统）对能源潮流数据（如电流、电压、压力、温度、流量、环境数据等）、设备状态（如开、停、阀门开度、报警信号等）等进行采集；提供过程监视、操作控制、实时调整等画面,过程曲线及信息显示等辅助界面、大屏幕等完成能源设备状态及潮流的监视功能；提供过程控制和实时调整,参数设定窗口等实现控制功能；并对信息进行归档。 2）基础数据管理 包括介质参数管理、维护单位管理、计量设备管理、测点耗量关系、用户权限设置、以及其他需人工录入的参数管理界面。 3）能源管理功能 将采集的数据进行归纳、分析和整理，结合生产计划和检修计划的数据，实现基础能源管理功能，包括能源实绩分析管理、能源计划管理、运行支持管理、能源质量管理、能源平衡管理等。 4）环境监测功能 对环保设备运行状态的监测，对水、烟气等污染源排放进行监测、分析和管理。 企业节能减排工作总结怎么写 企业节能减排工作总结怎么写 今年以来，我局就推进节能减排工作的思路、方法、目标、措施进行过系统安排。为进一步强化责任，抓好落实，结合盛市节能减排精神，召开重点能耗企业节能减排工作动员大会，贯彻落实全国、全盛全市节能减排工作精神，进一步明确节能减排目标任务，强化责任，狠抓落实，切实做好节能减排工作。按照省节能减排目标责任要求，并结合我市具体情况，经我局党组研究决定： 201X年全市乡镇企业节能减排重点单位是： 紫×××恒华硅业有限责任公司、平坝县白云镇天马水泥厂、紫×××宏泰化工有限责任公司、紫×××呈祥水泥厂、关岭县佳昌中水电化工业有限公司、普定县嘉琪水泥有限责任公司、普定明达水泥有限责任公司和平坝县磷化工厂八户企业。并与企业签定了单位产品能耗比上年度下降4以上的目标责任书。现将今年以来，我市乡镇企业节能减排工作总结如下： 一、认真学习交流经验开展节能降耗活动以来，市县认真组织目标责任企业到去年开展节能减排的试点单位进行学习，请试点单位介绍节能降耗的经验和技术改造取得的成果。通过企业间相互交流和学习，重点节能减排企业结合本企业生产经营实际，成立节能降耗办公室，按照目标分工合作，由分管生产的厂长牵头负总责，领导协调，监管推进;做好规划纲要和年度目标，落实技改、节能项目，适时淘汰落后，用政策激励调动各生间部门和一切有利于节能减排工作开展的积极性，明确专职人员抓落实。紫云恒华硅业有限责任公司、平坝天 马水泥厂还拨出节能降耗减排专项经费，按照生产环节制定操作规程，对从业人员分批次进行了节能降耗培训，从基础管理上将节能减排具体工作要求落实到实处。着力于加强生产工艺、质量提升、现场管理，降低原材料和动力消耗，特别是在电、原煤和水消耗上把握好各个环节，做到增产节约。通过采取有效的节能降耗措施，资源综合利用水平得到提高，资源消耗总量呈下降趋势。元至七月节能降耗试点单位，综合能源消费量分别下降了6至 4.xx-xx百分点;工业总产值分别增长17和21。 二、开展节能减排工作的主要措施在开展节能降耗过程中我市重点节能减排单位主要采取了以下几点 措施： 明确目标积极推行节能降耗工作。企业明确了节能降耗目标后。主动与科技、环保等有关部门联系。对治污减排给予了有力指导，监管控制，推进落实减排技术措施;规范节能减排技术标准，指导标准化作业，推进技术进步的节能减排;突出高耗能设备的监管淘汰，应用新技术、新设备促进工艺装备的节能减排。研究提出企业开展节能降耗的主要工作方向和措施。解决生产工作中的重点问题，进一步完善企业部门各工艺之间的协调机制，加强了生产工作的相互协调和组织领导。同时，通过对生产一线工人的培训指导，确保节能降耗工作落到实处。重视现场管理，提高产品合格率。从现场管理着手，无论是在生产领域和流通领域还是在消费领域，节能管理都存在薄弱环节。开展节能降耗以来，企业在每一个生产环节上加强了物耗、能耗台帐登记制度，对生产班组实行考核与效益、工资挂勾。同时，着重确保生产线安全，做到连续运行，减少停工检修损失;积极探索改进工艺，杜 一、钢铁厂节电概述 钢铁行业是高耗能行业,2000年钢铁工业总能耗占全国总能耗的10%,用电占全国总用电量的8.36%左右;大型钢铁企业能源成本占总生产成本的30%左右,其中电能成本占总生产成本的10%左右;2000年全国重点企业吨钢可比能耗为784kg标煤/t,综合耗电752kWh/t。长期以来钢铁企业重视发展规模效益，高速发展产能产量，节能降耗工作一直没有排在首位。随着全球性经济调整，各个钢厂也进入精细化管理阶段，节能降耗也成为各个企业的重点。 钢铁厂内部一般分为炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、烧结厂等。用电设备众多，其中大量的冷却水泵和除尘风机，大部分采取阀门调节。我们重点对这些设备进行分析。 二、炼铁厂的一些节电解决方案 1、高炉除尘风机 1）、设备运行情况 设备运行情况炼铁炉设有一个出铁口。当炼铁炉出铁时，高温的铁水会同空气发生剧烈的化学反应，产生大量的烟气。一方面影响现场操作工人的健康，另外一方面也对环境造成了巨大的污染，所以在出铁时需要进行风机除尘。而当炼铁炉不出铁时，其产生的烟气又很少，这时需要的除尘量很小。除尘风机一般功率都很大，不可能频繁起停，除尘风机的绝大部分风量都白白的浪费掉。 2）、存在问题 高炉除尘风机主要是为了出铁时除尘使用，每次出铁的时间大约40分钟以上。开始出铁的时候烟尘量比较大，需要大量除尘。出铁中期铁水流量比较稳定，烟尘量也相对较小。而出铁后期，烟尘量又比较大，此时需要大量除尘。 出铁结束,泥炮封堵后，此时处于清渣状态，大约时间为20分钟左右，此时仅需较小的除尘风量即可满足要求。 3）、解决方案 高炉除尘风机采取现场安装红外温度传感器，通过感应出铁口的温度确定是否在出铁状态，如发现温度高于2000°C，可认为出铁口已经钻开，铁水已经开始溢出，此时启动除尘风机高频风量45HZ。如果探测到温度低于1000°C，则可认为出铁过程已经结束，此时启动除尘风机低频风量系统35HZ。 除尘管道内安装高温烟尘传感装置，以管道内的烟尘量作为第二判断依据辅助红外温度传感器获得的信号。同时在启动高频风量后，立即根据烟尘量两段信号，烟尘量大于设定值，维持45HZ不变，烟尘量小于设定值，降低频率至40HZ。 高炉除尘风机变频采取声光报警，提示位于高压变频除尘室内操作，操作人员可以手动切换至工频运行。 2、槽上除尘系统 1）、设备概况 槽上除尘风机主要是为消除烧结料输送带系统中产生的粉尘而设计。采取就地控制方式，根据中控室指令人工操作伺服电机带动风门挡板转动，从而控制抽风量。一般情况下，对工艺变化不大，风门仅开一半就可以使用。 2）、存在问题 槽下除尘风机作为输送配料阶段的皮带槽除尘，主要受配料影响，但就目前情况来说开启60%风门基本就能满足需求，而且现场风门固定后便不作调整。当风机的风门开度很小时，大量的电能消耗到风机挡板上。 3）、解决措施 槽下除尘风机采用风压传感器/手动设定两种方式，根据风压来调节运行频率。风道内的风压大小决定所需风量大小，当灰尘量小，同时除尘器内积尘不多时则风压处于高位值，此时则可适当降低电机频率，这样减小了风机的吸风量；反之当风压提高则代表灰尘量增加、布袋式除尘器内积尘过多，这时需要风机的吸风量，提升变频器的频率。如果系统自动不符合现场需要，可以采取手动方式控制。 3、冲渣泵系统 国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结 构调整的若干意见 国办发〔2010〕34号 各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构： 为深入贯彻科学发展观，进一步落实《钢铁产业调整和振兴规划》，实现国家确定的“十一五”节能减排目标，加快钢铁工业结构调整，经国务院同意，现就做好钢铁工业节能减排和结构调整有关工作提出以下意见。 一、充分认识加强钢铁工业节能减排和结构调整工作的重要意义 （一）认清形势，统一思想，提高认识。钢铁工业是国民经济的支柱产业，在推进工业化和城镇化进程中发挥着重要作用，为应对国际金融危机挑战、促进经济社会发展做出了积极贡献。同时，钢铁工业在快速发展过程中，也存在着重复建设严重、产能过剩、铁矿石流通秩序混乱、资源环保压力加大等深层次矛盾和问题，必须充分利用市场变化形成的倒逼机制，综合运用经济、技术、法律和必要的行政手段，切实加大节能减排力度，加快结构调整步伐，促进钢铁工业的全面、协调和可持续健康发展。 钢铁工业是节能减排潜力最大的行业，在节能减排工作中占有举足轻重的地位。加强节能减排和结构调整，是转变钢铁工业发展方式、提高产业发展质量和效益、实现可持续发展的重大举措，是适应全球供求结构发生重大变化、应对世界铁矿石资源垄断加剧严峻形势、增强抵御国际市场风险能力的有效途径，是抑制钢铁产能过快增长、推进淘汰落后产能的重要抓手，是走低消耗、低排放、高效益、高产出的新型工业化道路的必然要求。各地区、各有关部门要充分认识推进钢铁工业节能减排和结构调整的重要性和紧迫性，进一步统一思想，正确处理速度与效益、局部与整体、当前与长远的关系，认真贯彻党中央、国务院的相关决策部署和政策规定，扎扎实实抓好组织实施。 二、坚决抑制钢铁产能过快增长 （二）切实制止钢铁行业盲目投资和重复建设。将抑制钢铁产能过快增长作为落实节能减排工作的重中之重，除国家已批准开展前期工作的项目外，2011年底前不再核准、备案任何扩大产能的钢铁项目。要将控制总量和优化布局结合起来，切实推进钢铁产业布局调整。要进一步依法提高行业准入门槛，强化质量、安全、环保、能耗、清洁生产等指标约束作用，加强质量、用地、金融等方面的监督管理，进一步加大对违规建设项目的政策压力。积极引导钢铁企业以品牌、标准、服务和效益为重点，全面提升产品质量，增强国际竞争力。 （三）严格履行钢铁项目审批和核准程序。对所有新建和改造项目，严格依法依规进行审批。坚决制止以淘汰落后产能等名义擅自建设钢铁项目，对违规建设的要严肃处理。发展改革委要牵头组织对2005年以来建设的钢铁项目进行清理。 电力行业节能减排的指标体系 十一五我国节能减排目标是2010年万元GDP 能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到0.98吨标准煤左右，下降20%。十二五提出十二五万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤，比2010年的1.034吨标准煤下降16%，我们认为，随着节能减排边际效用的降低，未来5年国家对节能减排的力度将有增无减。 电力行业“十一五”节能减排指标主要包括：供电煤耗、火电平均厂用电率、线损率、发电水耗、电力二氧化硫排放总量、脱硫机组投运容量、现有电厂二氧化硫达标率等。 现在重点分析“十二五”节能减排的指标。国务院日前发布了《关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》，该稿相较于此前公布的“十二五”规划全文中关于节能环保部分的描述，本次工作方案不仅将众多指标进行量化，并将各地区的主要指标任务予以细化，明确将会在地方政府政绩考核占较高权重，有利于环保实施力度加强。 工業和信息化部28日公布“十二五”期間和今年我國工 業節能減排四大約束性指標。明確2015年我國單位工業增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分別要比“十一五”末降低18％、18％以上和30％，工業固體廢物綜合利用率要提高到72％左右；明確今年這四項指標同比要分別降低4％、4％以上和7％左右以及提高2．2個百分點。 工信部副部長蘇波28日在南京召開的全國工業節能與綜合利用工作會議上表示，工業領域將堅決完成國家“十二五”節能減排各項目標任務。他透露，工信部正在組織編制的工業轉型升級規劃初步確定“十二五”時期擬采用單位工業增加值能耗、用水量、二氧化碳排放強度及工業二氧化硫、化學需氧量、氮氧化物和氨氮排放量等約束性指標。 他表示，這些指標比去年底全國工業和信息化工作會議上初步確定的目標略有調整，除工業固體廢物綜合利用率之外，其他三項指標要求更高。當時確定的是“力爭2015年，單位工業增加值能耗和二氧化碳排放量比‘十一五’末均降低16％左右，單位工業增加值用水量降低25％左右，工業固體廢物綜合利用率提高到76％左右”。 工信部節能與綜合利用司司長周長益對此的解釋是，這次提出的目標屬于“踮起腳來夠得著”的目標。“工業作為我國能源資源消耗和污染物排放的重點領域，應發揮節能減 ====工作总结范文精品文档==== 2019单位节能减排年度工作小结 现将我局2019年节能减排工作总结和2019年节能减排工作思路报告 如下： 一、2019年节能减排工作总结 2019年，全省质监系统按照省委省政府节能减排工作的各项部署，充分发挥部门职能，全面贯彻落实节约能源法，在节能标准化、能源 计量、高耗能特种设备节能等方面，取得了明显成效。 (一)开展节能减排地方标准制修订工作。联合省工信委制定建材 企业试验室评估规范、建材企业试验室评估规范应用指南-水泥企业试 验室、水泥出厂确认管理规范和建材行业计量设备管理规范等4项地 方标准。指导省住建厅制定建筑围护结构节能工程、建筑屋面工程、 砌体结构工程、装饰装修工程、钢结构工程、混凝土结构工程、建筑 电气工程、建筑燃气工程、建筑给排水及供暖工程、市政给排水构筑 物工程、地下防水工程、地基与基础工程、电梯安装工程、城镇道路 工程等21项工程系列地方标准。 (二)抓好企业节能环保标准化工作。积极帮助重点高耗能企业建 立节能减排标准体系，与企业签订了“标准助企”协议，帮助企业收 集整理节能减排国家法律法规90部，国家标准、行业标准及企业标准578项。积极提升企业采标工作整体水平，对40家企业的61个产品开展采标工作重点扶持，帮助收集国外先进标准，组织专家培训企业技 术骨干，改进产品生产工艺，引导企业向循环经济发展方式转变，提 升企业产品核心竞争力。目前，已有61个产品达到采标技术要求，并 顺利通过了检测验收。 ============================================欢迎下载使用 ============================================ 工信部：关于钢铁工业节能减排的指导意见 发布时间： 2010-05-27 信息来源：工信部字体：大中小 工信部节〔2010〕176号 各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，中国钢铁工业协会，有关中央企业，相关单位： 为深入贯彻落实科学发展观，加快钢铁工业结构调整和产业升级，切实转变钢铁工业发展方式，促进节约、清洁和可持续发展，现就进一步加强钢铁工业节能减排工作，提出如下意见: 一、充分认识钢铁工业节能减排的重要意义 钢铁工业是国民经济的基础产业，也是我国能源资源消耗和污染排放的重点行业。2009年，全国粗钢产量突破5.6亿吨，占全球的46%，能源消耗约占全国总能耗的16.1%、工业总能耗的23%；新水消耗、废水、二氧化硫、固体废物排放量分别占工业的3%、8%、8%和16%左右。 近年来，钢铁工业节能减排不断取得进步。2008年，重点大中型钢铁企业总能耗2.43亿吨标准煤，吨钢综合能耗626.92千克标准煤，吨钢耗新水5.18立方米，同比分别下降0.2%和7.2%；吨钢二氧化硫、 化学需氧量（COD）、工业烟粉尘排放分别下降到2.27千克、0.13千克、1.55千克，同比下降6.2%、18.75%和1.9%。 但是，钢铁工业节能减排仍然面临一些突出问题： 一是能源利用效率与国际先进水平相比仍有差距。同口径相比，吨钢综合能耗高于国际先进水平约15%。重点大中型企业按照工序能耗计算，48.6%的烧结工序、37.8%的炼铁工序、76%的转炉工序、38.7%的电炉工序能耗高于《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算），13%的焦化工序能耗高于《焦炭单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算）。高炉、转炉煤气放散率分别达到6%和10%，余热资源回收利用率不足40%。 二是主要污染物排放控制水平有待进一步提高。重点大中型企业吨钢烟粉尘、SO2排放量与国外先进钢铁企业相比尚有较大差距；通过国家及地方政府清洁生产审核的钢铁企业仅1.4%，其中重点大中型企业约30%；钢铁行业氮氧化物、CO2、二恶英等污染物减排尚处于研 究探索阶段。 三是固体废物综合利用技术水平偏低。重点大中型企业中，冶金废渣、粉煤灰和炉渣利用率分别达到94.93％、79.47％，但固体废物 车间节能降耗措施 企业还需要继续努力，加大节能降耗、革新挖潜的力度，为企业带来更高的效益，同时也避免浪费资源，保护环境，保护地球。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下： 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电 控制开关，分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯) 2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。 合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进 ( 工作总结 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年度公司节能减排工作总 结 Summary of energy conservation and emission reduction of the company in 2020 2020年度公司节能减排工作总结 一、企业概况 1、企业基本情况 xx有限公司成立于19年3月，位于工业区，占地面积亩，公司职工总人数约人，其中管理人员约人。公司主要生产经营系列产品，年产值约亿元。公司为机械制造业企业，于20xx年通过了iso9001-20xx质量体系认证。公司主要加工手段为金属切削加工和金属热处理，其他加工手段为焊接、电镀和涂漆。主要能源消耗品种为电力、油料及少量的可燃气。 2、企业用能管理概况 公司设立能源管理委员会,主任由一名副总经理担任,成员由相关部门经理及各分厂分管生产的领导等组成，办公室设在生产部。 实行公司-分厂-班组三级管理,明确节能工作岗位的任务和责任,通过岗位责任制及能耗定额管理等形式,将能源使用管理制度落实到基层并纳入经济责任制考核。生产部负责日常节能管理工作,财务部负责能源统计分析,人力资源部负责节能教育培训,能源管理委员会负责根据节能工作责任制实施情况进行奖罚。 3、企业“十一五”节能目标 公司“十一五”节能目标为吨标准煤。 二、节能工作组织和领导情况 1、企业节能领导小组组成情况 公司设立能源管理委员会,主任由一名副总经理担任,办公室设在生产部,成员由相关部门经理及各分厂分管生产的领导组成。实行公司-分厂-班组三级管理,明确节能工作岗位的任务和责任,通过岗位责任制及能耗定额管理等形式,将能源使用管理制度化,落实到人并纳入经济责任制考核。 2、企业节能领导小组研究部署节能工作情况 由公司节能领导小组部署节能工作，20xx年请市节能监测技术钢铁企业能源管理系统及节能技术汇总
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