谷物烘干机的PLC控制设计
基于PLC的谷物烘干机控制系统设计--程序代码-附 录
附录1谷物烘干机PLC控制程序梯形图：2谷物烘干机PLC控制程序语句表：Network 1// 启保停电路LD I0.0O M0.0AN I0.1= M0.0Network 2// 预设温度、含水率值LD M0.0A SM0.1MOVW +14144, VW10MOVW +5156, VW20Network 3// 读入温度，湿度检测信号LD M0.0A SM0.0MOVW AIW0, VW30MOVW AIW2, VW40Network 4// 高温熄火，低温加热控制LD M0.0A SM0.0AW> VW30, VW10= M2.0NOT= M2.1Network 5// 高温熄火复位LD M2.0R Q0.4, 1Network 6// 谷物进入干燥机系统LD I0.2O M0.1AN M2.1AN M1.1= M0.1TON T33, +50Network 7// 提升机、上绞龙启动LD T33= Q0.0Network 8// 检测提升机启动否LD I0.5= M0.2Network 9// 延时5秒（风机启动前）LD M0.2O M0.3AN M1.2= M0.3TON T34, +50Network 10// 风机启动（顺序，手动）LD T34LD M0.0A I0.3OLD= Q0.1Network 11// 检测风机启动否LD I0.5= M0.4Network 12// 延时5秒LD M0.4O M0.5AN M1.3= M0.5TON T35, +50Network 13// 低温加热置位LD T35A M2.1S Q0.4, 1Network 14// 下绞龙启动LD T35= Q0.2Network 15// 高水分循环加热，低水分出仓LD M0.0A SM0.0AW> VW40, VW20= M2.2NOT= M2.3Network 16// 高水分点火，报警LD M2.2AN Q0.3AN Q0.6= Q0.4= Q0.5Network 17// 检测下绞龙启动否，低含水率作排粮准备LD I0.7A M2.3= M0.6Network 18// 延时5秒LD M0.6O M0.7AN M1.4= M0.7TON T36, +50Network 19// 排粮启动LD T36AN Q0.4AN Q0.5= Q0.3Network 20// 正常排粮指示灯LD Q0.3AN Q0.4AN Q0.5= Q0.6Network 21// 定时器复位LD Q0.3 O Q0.6 = M1.1 = M1.2 = M1.3 = M1.4。
谷物烘干机自动控制的PLC实现
每 台谷物烘干机有１ 只水份检测器、 只数显表。 １ 总 的输入点为开关量９ 模拟量 １ 输 出点为开关量６ 点、 点， 点。Ｌ Ｐ Ｃ的Ｉ 定义如表１ ／ Ｏ 所示。
表 １ Ｐ Ｃ 的 ＩＯ 定 义表 Ｌ ／
序 号 输 入 元 件 输 入 地 址 输 出 元 件 输 出 地 址
发到空气中， 成为废气排出。 烘干的热粮 向下流动到
缓 苏 段 ， 过 缓 苏段 使粮 粒 内外 层 温 度 和 水 份趋 于平 经 衡 ， 到均 匀降水 。粮 食缓 苏后 进入 冷 却段 ， 达 经过 冷 却，
粮食降温到储粮温度， 之后 由排粮段排 出。 谷物烘干机性能特点： 单机露 天使用， 防风防雨； 机械化连续作业， 性能稳定， 操作方便， 节省土建投资； 适应 能力强， 可兼顾烘干多品种粮 食； 余热回收 利用，
Ｈ川 及 ＰＬ 控 制 系 统 Ｃ
谷物烘 干机 自动控制 的 Ｐ Ｃ实现 Ｌ
刘 四 妹
（ 苏联 合 职 业 技 术 学 院 南京 工 程 分 院 电子 工 程 系 ， 江 南京 ２ ｌ ３ ） １ ｌ ５
摘
要： 介绍谷物 烘干 机的工作原理和 Ｐ Ｃ Ｌ 控制 系统的设计 。
关键 词：谷物烘干机 ； Ｌ 自动控制 ； Ｐ Ｃ； 梯形 图
２ ｗ ，ｕｏａ ｐ ． ｍ 自动化应用 ２ ｗ ． ｔ—ｐ ｌｃ ａ ｙｏ
Ｈ川 及 Ｐ ＬＧ控 制 系 统
表 １ 中央 控制 台外部地址 分配 表
Ｍ １ 等 待 上 电 ． ０
Ｉ．＝１ １７
Ｍ １１ 等 待 复 位 ． Ｉ ＝１ 下复 位按 钮 ２１ 按 Ｍ１２ 系 统 复 位
２２ 系统硬件设 计 ．
根据 谷 物烘 干 的控 制要 求 和控 制 规模 ， 用Ｆ 一 选 Ｘ
PLC在谷物烘干机自动控制中的应用
PLC在谷物烘干机自动控制中应用摘要谷物烘干机是一种自动化程度要求较高的机电设备，应用于农业生产中农作物烘干领域；它通常采用继电器逻辑控制方式，设备的电控系统故障率高，检修周期长。
随着技术的进步，这类控制系统已显示出越来越多的弊端。
近年来，PLC 机在工业自动控制领域应用愈来愈广，它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势，是其它工控产品难以比拟的。
因此在工业控制领域，随着电力电子技术、可编程序控制器与变频技术的发展，以PLC控制为核心的电控技术在各类机械设备中的应用越来越广，它将逐渐取代传统的继电器控制系统，上升为交流电气控制的主流。
PLC作为谷物烘干机的核心控制器，其在工业过程控制中体现了强大功能。
当前，PLC在国际市场上已成为最受欢迎的的工业控制畅销产品。
本篇论文论述可编程控制器PLC对谷物烘干机自动控制：主要介绍谷物烘干机工艺流程，PLC控制系统的设计、梯形图、程序编制等。
关键词：PLC，谷物烘干机，自动控制PLC IN THE DRYER IN THE AUTOMATIC APPLICATIONABSTRACTIn recent years, PLC automatically control the industry and application, it is in control of the performance, the cycle and hardware cost of the aspects of the comprehensive and other industrial control products incomparable. For industrial control, power electronic technology, programmable controller to control the development of the PLC to the core of the electrical control technology in various types of mechanical equipment in the use of more and more widespread, it will gradually replace the traditional relays control system for communication in the mainstream of the electrical control.PLC industry in recent years in the control and wide application in to control the performance, the cycle and hardware cost of the aspects of the comprehensive and other industrial control products incomparable. This thesis deals with PLC programmable controller for the dryer machine is automatically controlled: mainly introduces the dryer process, PLC control system design and the structure, procedures etc.KEY WORDS: PLC, grain drying machine, automatic control目录前言 (1)第1章方案的比较及PLC的发展趋势 (2)1.1 谷物烘干机的介绍 (2)1.1.1PLC控制电路的优点 (2)1.1.2 PLC的发展趋势 (3)第2章PLC简介 (4)2.1 PLC概述 (4)2.1.1 PLC的基本组成 (4)2.2.2 PLC元件功能 (4)第3章谷物烘干机机构及其烘干原理 (9)3.1 干燥工艺与流程 (9)3.2 主要结构与工作原理 (9)3.2.1谷物烘干机的结构 (9)3.2.2谷物烘干机的工作原理 (10)第4章谷物烘干机控制系统设计 (11)4.1 控制系统的硬件设计 (11)4.1.1 系统机型选择与配置 (11)4.1.2 定义号分配 (11)4.2 控制系统的软件设计 (13)4.2.1 初始化程序设计 (13)4.2.2 梯形图 (15)结论 (16)谢辞 (17)参考文献 (18)附录 (19)外文资料翻译 (24)前言随着我国农业产业化进程的推进，农业机械化自动化水平不断提高，各种形式谷物烘干机源源不断的推向市场。
烘干机PLC课程设计
目录第1章烘干机概述1.1 用途1.2 工作过程1.3 控制要求第2章控制方案论证2.1 继电器控制2.2 单片机控制2.3 可编程序控制第3章控制系统硬件设计3.1 电气元件选择3.2电动机、电气控制线路设计3.3 I/O接线图第4章控制系统软件设计4.1 梯形图的总体结构图设计4.2 手动程序设计4.3 自动程序设计4.4公用程序设计4.5 故障报警和信号显示第5章系统调试第6章心得体会参考文献附录第1章、烘干机概述1.1 用途主要用于干燥物品。
1.2 工作过程烘房内装有电接点温度计TJ ，用来检测烘房温度。
当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。
当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。
具体过程如图所示：图1-11.3 控制要求保持温度恒定,当温度低于需要温度时,加热器开始工作,使烘房温度升高,直至到达需要温度,同时通风机间断通风.具体为:通风5min,停止2min,依次循环。
延时1min通风5min通风机停止延时2min通风机启动 …低于需要温度通风机启动升温停止加热至需要温度第2章、控制方案论证2.1 继电器控制继电器控制设计出的线路比较复杂，因而电器控制装置的制造周期较长，造价相应较高，维修也不方便。
控制系统完成后，若控制任务发生变化，如某些生产工艺流程的变动，则必须通过改变接线才能实现。
另外，由于接线程序控制系统中器件、接线较多，所以其平均无故障时间较短。
采用继电器控制方案，有如下缺点：不仅继电器本身容易出现误动作，特别是触头氧化及铁芯与衔铁弄脏后的吸力不足，机械运动部件运动不灵活而出现被卡烧坏线圈等故障，给维护过程带来极大不便，甚至会影响正常营运工作，而且势必使硬件接线量大且复杂，进而容易诱发以下问题：①由于接线复杂，需要工程技术人员有足够的耐心，稍有不慎就会出现错误。
②一旦接线出现问题，要查找故障也是一项艰巨的工作，这样我们的工作效率必然受到影响。
基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现论文
沈阳理工大学应用技术学院题目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现院系：专业：班级学号：学生姓名：指导教师：成绩：年月日摘要目前，粮食烘干技术在粮食的储存过程中起着至关重要的作用。
由于人工晾晒存在各种人为因素和天气因素的限制，且存在效率低下，烘干效果不达标等问题。
因此，本文介绍了一种基于PLC控制技术，以欧姆龙CPM2A可编程控制器为控制核心，对粮食烘干机的自动控制，即进粮、循环烘干、自动调温、合格粮食出粮的自动控制。
实现粮食的全过程自动烘干。
本文主要有硬件设计部分，软件设计部分，主程序模块，燃烧炉模块等几部分组成。
软件设计在CX-P编程软件上以梯形图编写，主要通过步进控制指令来完成对粮食烘干机各个子过程的控制。
并通过组态王软件模拟了粮食烘干机的自动控制过程。
关键词：PLC；粮食烘干机；自动控制AbstractAt present,grain drying technology plays a vital role in the food storage process. Presence of a variety of human factors and weather factors limit due to the artificial drying, and there is the problem of inefficiency, the drying effect of non-compliance.Therefore, this article describes a PLC-based control technology, Omron CPM2A Programmable controller to control the core grain dryer automatic control, that is, into the grain circulation drying thermostat qualified food Payroll automaticallycontrol. The whole process of achieving food drying.In this paper, a few parts of the hardware design, software design, the main program module, and the burner module.The software is designed to ladder programming software CX-P prepared, mainly through the stepper control instructions to complete control of the various sub-processes of the grain dryer. Kingview software simulation, automatic control of grain drying process.Key words: PLC；grain dryer；automatically control目录绪论 01 系统的主要硬件选择 (1)1.1 控制系统选择 (1)1.1.1 欧姆龙PLC的介绍 (1)1.1.2 PLC的产生与发展 (1)1.1.3 PLC的特点 (2)1.2 粮食烘干机的选择 (3)1.2.1 概述 (3)1.2.2 粮食烘干技术 (4)1.2.3 粮食烘干机的组成 (5)2 自动控制系统设计 (7)2.1 粮食烘干工艺流程 (7)2.2 系统硬件设备 (7)2.2.1 PLC的基本组成 (7)2.2.2 系统机型的选择与配置 (9)2.2.3 定义号的分配 (9)2.3 系统的软件设计 (10)2.3.1 程序框图 (10)2.3.2 梯形图设计 (12)2.3.3 部分语句说明 (14)2 系统的组态模拟 (17)3.1 模拟软件 (17)3.1.1 组态王软件介绍 (17)3.1.2 组态王软件特点 (17)3.1.3 组态王软件的命令语言 (18)3.2 利用组态王软件模拟系统 (18)3.2.1 粮食烘干机过程模拟 (18)3.2.2 燃烧室供油控制过程模拟 (25)结论 (26)致谢 .......................................................................... 错误！未定义书签。
基于plc的谷物烘干机控制系统设计
南通职业大学学报２０15年谷物烘干机是一种自动化程度要求较高的机电设备，应用于农业生产中农作物烘干[1]，其控制系统一般采用继电器方式，但在使用中往往暴露出一些不足，如控制系统的故障率高，且检修周期长等[2-3]。
随着技术的发展，PLC 被愈来愈多地运用于各种自动控制领域，其在硬件成本、组机周期和控制性能等方面的综合优势远高于其他工控产品[4]。
本文简要介绍了谷物烘干机的结构及其烘干原理[5]，并基于PLC 采用模块化思想设计了烘干机的控制系统。
1谷物烘干机的结构及其烘干原理1.1主体结构及工作原理谷物烘干机主要由热风炉、提升与传输机构以及烘干主机组成[6-7]：（1）热风炉。
主要由引风机、点火变压器、小火电磁阀和大火电磁阀等组成。
烘干时，首先启动引风机吹散炉膛内可燃气体，以防点火时发生爆炸，然后将点火变压器通电，产生高压电火花；同时，打开燃油控制开关与电磁阀进行点火，成功后收稿日期：2015-03-19作者简介：张勇（1972—），男，江苏盐城人，工程师，主要研究方向为计算机应用及机电控制技术。
基于PLC 的谷物烘干机控制系统设计张勇（盐城市科学技术情报研究所，江苏盐城224001）摘要：针对传统继电器控制系统不能很好满足农机自动化控制需求的问题，基于PLC 设计了谷物烘干机控制系统：采用模块化设计方法将控制系统分为程序初始化模块、自动进粮控制段、粮食自动烘干与设备自动保护段、故障自动显示和故障复位五大功能模块。
结果表明，该控制系统可实现热风炉、干燥仓和提升机等部件的协调运行，有效降低了燃油损耗，且操作简单、物料烘干均匀。
关键词：谷物烘干机；PLC ；控制系统；模块化中图分类号：S226.6文献标志码：A 文章编号：1008-5327（2015）03-0088-05The Control System Design of Grain Dryer Based on PLCZHANG Yong（Institute of Scientific &Technical Information of Yancheng,Yancheng 224001,China ）Abstract:The grain dryer control system in this study is based on PLC,as an effort to solve the problem thatthe traditional relay control system cannot meet the demand of agricultural machinery automation control.The grain dryer structure and drying process are analyzed,and the control system is divided into initialization module,automatic feed grain control section,automatic grain drying and protection section,automatic fault in －dication and fault reset section by using modularity design method.The result shows that this control system can enable the components like the hot blast furnace,drying bin and lifting machine to work harmoniously,and reduces the fuel consumption considerably.Furthermore,it is easy to operate.Key words:grain dryer;PLC;control system;modularizationＶｏｌ．29Ｎｏ．3Sept.２０15第29卷第3期２０15年9月南通职业大学学报ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＮＡＮＴＯＮＧＶＯＣＡＴＩＯＮＡＬUNIVERSITY doi:10.3969/j.issn.1008-5327.2015.03.022第3期10978654321引风机将热风吹入烘干仓，而热风的温度由电磁阀的开度来控制。
谷物烘干机的PLC控制设计
谷物烘干机的PLC控制设计二〇一一年五月二十日摘要谷物烘干机是一种自动化程度要求较高的机电设备，应用于农业生产中的农作物烘干领域在工业控制领域，随着电力电子技术、可编程序控制器与变频技术的发展，以PLC控制为核心的电控技术在各类机械设备中的应用越来越广，它将逐渐取代传统的继电器控制系统，上升为交流电气控制的主流。
PLC作为谷物烘干机的核心控制器，其在工业过程控制中体现了强大功能。
当前，PLC在国际市场上已成为最受欢迎的的工业控制畅销产品。
本篇论文论述可编程控制器PLC对谷物烘干机自动控制：主要介绍谷物烘干机工艺流程，PLC控制系统的设计、梯形图、程序编制等。
关键词：PLC、谷物烘干机、自动控制ABSTRACTGrain drying machine is a high degree of automation required electromechanical equipment used in agricultural production, crops drying in the field of industrial control field, with the power electronics, programmable logic controller and variable frequency technology, the PLC Control as the core of the electronic control devices in various types of machinery used more and more widely, it will gradually replace traditional relay control system, electrical control of the exchange rose to the mainstream. PLC as the core of grain dryer controllers in industrial process control reflects the power. At present, PLC in the international market has become the most popular selling products for industrial control. This paper discusses the programmable logic controller PLC automatic control of grain dryers: grain dryer process introduced, PLC control system design, ladder, programming and so on.KEY WORDS: PLC, grain drying machine, automatic control目录摘要.......................................................................................................................................................... I ABSTRACT........................................................................................................................................... II 1 绪论.. (1)1.1本课题的研究意义 (1)1.2课题国内外研究现状 (1)1.3课题发展趋势 (2)2 PLC概述及基本原理 (4)2.1PLC西门子系统的介绍 (4)2.2PLC的应用 (4)2.3PLC的特点及工作原理 (5)3 谷物烘干机 (8)3.1概述 (8)3.2国内外先进谷物干燥技术 (8)3.3干燥技术种类 (9)3.4谷物干燥机的设备与组成 (10)3.4.1循环式干燥机构造特点 (11)3.4.2谷物烘干机工作原理 (11)3.5谷物烘干机的控制要求 (12)4 硬件设计 (14)4.1PLC与CPU型号的选择 (14)4.2系统机型选择与配置 (17)4.3主要参数计算 (19)4.4电源模块 (20)4.5底板或机架 (20)4.6PLC系统的其它设备 (20)4.7PLC的通信联网 (20)5 自动控制系统设计 (22)5.1谷物烘干工艺流程 (22)5.2系统软件设计 (23)5.2.1流程图 (23)5.2.2系统梯形图设计 (24)5.2.3系统STL语句 (27)5.2.4梯形图与程序整理 (29)总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论1.1 本课题的研究意义谷物收割后含水很高，要想让谷物达到安全仓储的条件（不霉变）必须把谷物的含水率降低到能够进行仓储的安全水分（即12%为水稻仓储的安全水分）。
基于plc的循环式粮食干燥机控制系统设计
1 控制系统总体方案
为 基 本 控 制 算 法，运 用 到 出 机 粮 食 水 分 的 控 制 中 ，实 现干燥机的智能控制。
1． 1 干燥机的工作原理 循环式干燥机主 要 由 热 风 炉 、换 热 器 、引 风 机 、皮
带机、提 升 机、除 尘 器、混 流 干 燥 段、缓 苏 段 及 排 粮 段 等部分组成 。粮食干 燥 过 程 中，入 粮 皮 带 机 首 先 将 粮
出 机 粮 水 分 进 行 控 制 ； 同 时 ，阐 述 了 输 入 量 的 模 糊 化 程 序 、离 线 式 模 糊 控 制 查 询 表 输 入 程 序 及 PID 参 数 输 出 程 序
的设 计 方 法 和 步 骤 。系 统 性 能 测 试 和 仿 真 结 果 表 明 ： 该 套 智 能 控 制 系 统 控 制 性 能 好 ，自 动 化 程 度 高 ，对 粮 食 干 燥
过 程 中 的 动 态 参 数 采 用 模 糊 PID 控 制 方 法 可 以 取 得 优 良 的 控 制 效 果 。
关 键 词 ： 粮 食 干 燥 ； 循 环 式 粮 食 干 燥 机 ； 模 糊 PID ； PLC
中图分类号： S226． 6； TP273
文献标识码： A
文章编号： 1003 － 188X（ 2020） 09 － 0064 － 06
DOI:10.13427/ki.njyi.2020.09.011
0 引言
食运送至干燥机的 加 料 斗 内 ，再 由 提 升 机 送 入 塔 顶 的 分粮段 ，粮食依靠自 身 重 量 在 干 燥 机 内 自 上 而 下 的 流
粮食干燥是粮食产后处理的一个关键环节。近年 过缓苏段→混流干燥段→排粮段→提升机，完成一次
干燥应用领域具有重要的意义。为此，针对小型循环 过传感器对粮食温度、环境温湿度、粮食水分和干燥
谷物烘干机PLC课设(完整版)
谷物烘干机PLC课设（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）目录第一章谷物烘干机原理简介 (2)1.1 工艺过程 (2)1.2 谷物烘干机的设计要求 (2)1.3谷物烘干机工艺流程 (2)第二章 PLC控制系统选型与硬件介绍 (4)2.1 系统机型选择与配置 (4)2.2 电源模块 (6)2.3 底板或机架 (6)2.4 PLC系统的其它设备 (6)2.5 PLC的通信联网 (6)2.6 统机型选择与配置 (7)第三章谷物烘干机PLC的设计 (9)3.1 热风循环自动控制部分的程序流程图的设计 (9)3.2 I/O模块 (10)3.3 电气控制系统原理图 (12)第四章谷物烘干机PLC控制梯图设计 (15)4.1系统梯形图设计 (15)4.2程序的编写。
(16)第五章收获与结论 (18)致谢 (20)参考文献 (21)第一章谷物烘干机原理简介1.1 工艺过程随着农业产业化进程的推进，农业机械化自动化水平不断提高，越来越需要在工业环境较差的环境中能安全运行且对安全性和可靠性要求都较高的设备，这也就使得PLC在其中的应用也不断地增加。
现以谷物烘干机为例，当前各种形式谷物烘干机源源不断地推进市场，要实现它的自动控制，可用传统的电器控制，也可用单片机控制，还可用PLC控制。
本文主要讲解用PLC对燃油循环式谷物烘干机进行介绍，实现谷物烘干全过程，即进粮循环烘干出粮的自动控制。
1.2 谷物烘干机的设计要求循环式烘干也称为批次式烘干，是指谷物的干燥、缓苏全部在机体内循环完成。
为保证谷物的品质，通常每小时降水率在1%以下，谷物需在机体内多次上下提升进行干燥-缓苏循环才能达到所需水份，故称为循环式。
循环式烘干的进出料需单独工作，不能与干燥同时进行。
相同投资的情况下，产量略低。
间接热源有热风炉（燃煤炉、稻壳炉），直接热源有天燃气、优质煤油或柴油、蒸汽。
需室内放置，不可露天作业。
烘干房占地面积约550m2，平面尺寸为15.5m×35.5m，屋脊高12.5m。
【VIP专享】烘干机PLC课程设计
目录第1章烘干机概述1.1 用途1.2 工作过程1.3 控制要求第2章控制方案论证2.1 继电器控制2.2 单片机控制2.3 可编程序控制第3章控制系统硬件设计3.1 电气元件选择3.2电动机、电气控制线路设计3.3 I/O接线图第4章控制系统软件设计4.1 梯形图的总体结构图设计4.2 手动程序设计4.3 自动程序设计4.4公用程序设计4.5 故障报警和信号显示第5章系统调试第6章心得体会参考文献附录第1章、烘干机概述1.1 用途主要用于干燥物品。
1.2 工作过程烘房内装有电接点温度计TJ，用来检测烘房温度。
当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。
当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。
具体过程如图所示：图1-11.3 控制要求保持温度恒定,当温度低于需要温度时,加热器开始工作,使烘房温度升高,直至到达需要温度,同时通风机间断通风.具体为:通风5min,停止2min,依次循环。
第2章、控制方案论证2.1 继电器控制继电器控制设计出的线路比较复杂，因而电器控制装置的制造周期较长，造价相应较高，维修也不方便。
控制系统完成后，若控制任务发生变化，如某些生产工艺流程的变动，则必须通过改变接线才能实现。
另外，由于接线程序控制系统中器件、接线较多，所以其平均无故障时间较短。
采用继电器控制方案，有如下缺点：不仅继电器本身容易出现误动作，特别是触头氧化及铁芯与衔铁弄脏后的吸力不足，机械运动部件运动不灵活而出现被卡烧坏线圈等故障，给维护过程带来极大不便，甚至会影响正常营运工作，而且势必使硬件接线量大且复杂，进而容易诱发以下问题：①由于接线复杂，需要工程技术人员有足够的耐心，稍有不慎就会出现错误。
②一旦接线出现问题，要查找故障也是一项艰巨的工作，这样我们的工作效率必然受到影响。
③在单机调试时，难免要对其中的线路进行改进，这也给工程技术人员带来很大的麻烦。
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谷物烘干机的PLC控制设计
首先，谷物烘干机的PLC控制系统需要实现对谷物烘干过程的自动化
控制。
这包括对谷物进料、热风供应、烘干温度和湿度的实时监控和控制。
通过传感器对谷物的湿度和温度进行实时检测，并根据设定的烘干参数进
行控制，以确保烘干效果。
其次，PLC控制系统还需要实现对热风系统的控制。
通过电磁阀或变
频器控制热风供应系统的风机和加热器的启停，以调节热风温度和风速，
保持烘干的稳定。
此外，为了确保谷物烘干过程的安全性，PLC控制系统还需要实现对
谷物进料和排出的控制。
通过传感器实时监测谷物的进出情况，并确保在
烘干过程中不发生谷物堵塞或溢出的情况，以防止事故发生。
另外，PLC控制系统需要实现对整个烘干过程的数据采集和记录。
通
过监控和记录谷物的湿度、温度、风速等参数，以及烘干时间等信息，为
后续的数据分析和优化提供依据。
为了提高系统的可靠性和安全性，PLC控制系统还需要具备故障诊断
和报警功能。
通过对传感器的实时监测和PLC程序的逻辑判断，可以及时
发现烘干机的故障或异常，并及时报警提示操作人员进行处理。
最后，PLC控制系统还需要与人机界面（HMI）进行连接，以实现用
户对系统参数的设定和监控。
通过触摸屏或按钮等设备，操作人员可以方
便地设置烘干参数、查看烘干过程和数据，以及进行报警处理等操作。
总结起来，谷物烘干机的PLC控制设计需要实现对烘干过程的自动化
控制和监控，包括谷物进料、热风供应、烘干温度和湿度的控制，以及谷
物的进出控制和安全监测。
此外，还需要实现数据采集和记录、故障诊断
和报警功能，以及与人机界面的连接。
通过PLC控制系统的设计，可以提高谷物烘干机的运行效率和安全性，降低能耗，提高产品质量。