预埋件及化学锚栓计算
. . . . . word. .. 后置埋件及化学螺栓计算 一、设计说明 与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30。在工程中尽量采用预埋件,但当实际工程中需要采用后置埋件,需对后置埋件进行补埋计算。本部分后置埋件由4-M12×110mm膨胀、扩孔锚栓,250×200×10mm镀锌钢板组成,形式如下:
埋件示意图 当前计算锚栓类型:后扩底机械锚栓; 锚栓材料类型:A2-70; 螺栓行数:2排; 螺栓列数:2列; 最外排螺栓间距:H=100mm; 最外列螺栓间距:B=130mm; 螺栓公称直径:12mm; 锚栓底板孔径:13mm; 锚栓处混凝土开孔直径:14mm; 锚栓有效锚固深度:110mm; 锚栓底部混凝土级别:C30; . . . . . word. .. 二、荷载计算 Vx:水平方轴剪力; Vy:垂直方轴剪力; N:轴向拉力; Dx:水平方轴剪力作用点到埋件距离,取100 mm; Dy:垂直方轴剪力作用点到埋件距离,取200 mm; Mx:绕x轴弯矩; My:绕y轴弯矩; T:扭矩设计值T=500000 N·mm; Vx =2000 N Vy=4000 N N=6000 N Mx1=300000 N·mm Mx2= VyDx=4000×100=400000 N·mm Mx=Mx1+Mx2=700000 N·mm My= 250000 N·mm My2= VxDy=2000×200=400000 N·mm My=My1+My2=650000 N·mm
三、锚栓受拉承载力计算 (一)、单个锚栓最大拉力计算 1、在轴心拉力作用下,群锚各锚栓所承受的拉力设计值: 1/sdNkNn;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.1条)
式中,sdN:锚栓所承受的拉力设计值; N:总拉力设计值;
n:群锚锚栓个数;
1k:锚栓受力不均匀系数,取1.1。 . . . . . word. .. 1/1.16000/41650sdNkNnN 2、在拉力和绕y轴弯矩共同作用下,锚栓群有两种可能的受力形式,具体如下所示;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.2条)
假定锚栓群绕自身的中心进行转动,经过分析得到锚栓群形心坐标为(125,100),各锚栓到锚栓形心点的x向距离平方之和为:∑x2=4×652=16900 mm2; x坐标最高的锚栓为4号锚栓,该点的x坐标为190,该点到形心点的x轴距离为:x1= 190-125=65mm; x坐标最低的锚栓为1号锚栓,该点的x坐标为60,该点到形心点的x轴距离为:x2= 60-125=-65mm; 锚栓群的最大和最小受力分别为: 2min2600065000065-1000 N416900yMxNNnx
1max26000650000654000 N416900yMxNNnx
由于Nmin<0,说明连接下部受压,在弯矩作用下构件绕最左排锚栓转动,此时,分析计算得到各锚栓到左排锚栓的x轴距离平方之和为:∑xd2=33800 mm2; 最右锚栓点到最左锚栓点的x轴距离为:xd=190-60=130 mm; Ly:轴力N作用点至受压一侧最外棑锚栓的垂直距离,取65 mm; 那么,锚栓所受最大拉力实际为:
min2130()(650000600065)4000 N33800dyyd
xNMNLx
综上,锚栓群在拉力和垂直弯矩共同作用下,锚栓的最大拉力设计值为4000 N。 3、在拉力和绕x轴弯矩共同作用下,锚栓群有两种可能的受力形式,具体如下所示;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.2条) 假定锚栓群绕自身的中心进行转动,各锚栓到锚栓形心点的y向距离平方之和为: . . . . . word. .. ∑y2=4×502=10000 mm2;
y坐标最高的锚栓为4号锚栓,该点的y坐标为150,该点到形心点的y轴距离为:y1= 150-100 = 50mm;
y坐标最低的锚栓为1号锚栓,该点的y坐标为50,该点到形心点的y轴距离为:y2= 50-100 = -50mm; 锚栓群的最大和最小受力分别为: 2min26000700000502000 N410000xh
MyNNny
1min26000700000505000 N410000xMyNNny
由于Nhmin<0,说明连接下部受压,在弯矩作用下构件绕最下排锚栓转动,此时,分析计算得到各锚栓到下排锚栓的y轴距离平方之和为:∑yd2=20000; 最上锚栓点到最下锚栓点的y轴距离为:yd= 150-50 = 100mm; Lx:轴力N作用点至受压一侧最外棑锚栓的垂直距离,取50mm; 因此,锚栓所受最大拉力实际为:
min2100()(700000600050)5000 N20000dhxxd
yNMNLy
综上,锚栓群在拉力和水平弯矩共同作用下,锚栓的最大拉力设计值为5000 N。 (二)、锚栓受拉区总拉力计算 计算依据:gsdsiNN,//1/hsidiNNyy;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.3条) 式中,gsdN:锚栓受拉区总拉力设计值;
siN:锚栓中受拉锚栓i的拉力设计值; . . . . . word. .. hsdN:锚栓中最大锚栓的拉力设计值;
/1y:锚栓1至受压一侧最外排锚栓的垂直距离;
/iy:锚栓i至受压一侧最外排锚栓的垂直距离。
gsdsiNN
,//1/hsidiNNyy
四、混凝土锥体受拉承载力计算
计算依据:,,,/RdcRkcRcNNN,,0,,,,,0,cNRkcRkcsNreNecNcNANNA;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第6.1.3条) 对于开裂混凝土:,01.5,7.0RdccukefNfh; 对于不开裂混凝土:,01.5,9.8RdccukefNfh 式中,Rk,cN:混凝土锥体破坏受拉承载力标准值; 0Rk,cN:单根锚栓受拉时,混凝土理想锥体破坏受拉承载力标准值;
Rc,N:混凝土锥体破坏受拉承载力分项系数,根据《混凝土结构后锚固技术规
程》JGJ145-2013 第4.3.10条,取3.0; cu,kf:混凝土立方体抗压强度标准值。当cu,kf不小于45 N/mm2且不大于60
N/mm2时,应乘以降低系数0.95; efh:锚栓有效锚固深度。对于膨胀型螺栓及扩底型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最
大挤压点的深度; 0c,NA:根锚栓受拉且无间距、边距影响时,混凝土理想锥体破坏投影面面积;
c,NA:单根锚栓或群锚受拉时,混凝土实际锥体破坏投影面面积;
s,N:边距c对受拉承载力的影响系数;
re,N:表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力的影响系数;
ec,N:荷载偏心eN对受拉承载力的影响系数。
另外,根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第6.1.9条规定:群栓有三个及以上边缘且锚栓的最大边距maxc不大于,crNc(见下图),计算混凝土锥体受拉破坏的受拉承 . . . . . word. .. 载力设计值,RdcN时,应取/efh代替efh、/,crNs代替,crNs、/,crNc代替,crNc用于计算0Rk,cN、0c,NA、c,NA、s,N及ec,N。
/maxmax
,,max()efefefcrNcrN
cshhhcs,
//,,efcrNcrNef
hssh
//,,0.5crNcrNcs
1、0c,NA计算过程:(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第6.1.4条) 计算公式:02c,Ncr,NAs 式中,2cr,Ns:混凝土锥体破坏且无间距效应和边缘效应情况下,每根锚栓达到受拉承载
力标准值的临界间距,应取为ef3h。
2、c,NA计算过程:(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第6.1.5条) (1)、单根锚栓,靠近构件边缘布置,且c1不大于cr,Nc时(下左图):
计算公式:c,N1cr,N,(0.5)crNAcss
化学螺栓预埋件的计算
化学螺栓计算喜利得公司-——-HAS-R不锈钢螺杆孔深螺杆长度最大固定厚度N V 最大扭矩H1(mm) L(mm)T(mm) (Kn) (Kn) NmM8 80 110 14 7.4 7.9 12M10 90 130 21 9.9 9.0 25M12 110 160 28 14.1 13.1 40M16 125 190 38 20.6 24.7 100M20 170 240 48 37.4 38.6 200M24 210 290 54 53.9 55.6 200喜利得公司-——-镀锌螺杆孔深螺杆长度最大固定厚度N V 最大扭矩H1(mm) L(mm)T(mm) (Kn) (Kn) NmM8 80 110 14 7.4 5.6 18M10 90 130 21 9.9 9.2 35M12 110 160 28 14.1 13.1 60M16 125 190 38 20.6 24.7 120M20 170 240 48 37.4 38.6 260M24 210 290 54 53.9 55.6 450注:1、N=混凝土强度25N/MM^2的安全静拉力;2、V=混凝土强度25N/MM^2的安全静拉力.化学螺栓计算采用慧鱼5.8级镀锌钢螺杆,C30砼单个螺杆抗拉承载力设计值M24=80.3KN,M16=31.9KN,单个螺杆抗剪承载力设计值为M24=73.5KN,M16=32.6KN。
相关参数为:M=78.63KN.m N=4KN V=79KN选取最危险反力,按有剪力、法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件(公式见《钢结构设计规范》GB50017-2003的公式7.2.1-8~9)1.在弯距M的作用下,最外排螺栓1的拉力最大,N1= = =56.2KN因此,在弯距M和法向拉力N的作用下,最外排螺栓1的拉力为Nt= N1+N=56.2+4=60.2KN<[ Nt ]=80.3KN,满足要求。
每个螺栓承受的剪力NV = = =9.9KN〈[ ]=73.5KN,满足式7.2.1-9的要求。
化学锚栓受剪、轴向受拉计算
5、单锚受拉,混凝土实际锥体破坏侧向的投影面面积Ac,N:
< NRd,s < NRd,s
第1页
Ac,N=(C1+0.5Scr,N)Scr,N= 43200 mm2
6、群锚受拉,混凝土实际锥体破坏侧向的投影面面积Ac,N:
Ac,N=(C1+S1+0.5Scr,N)Scr,N= 68400 mm2
C1= 90 mm C2= 90 mm C= 90 mm
剪力与垂直于构件自由边方向轴线夹角
α= 0 度
剪力合力点至锚板外表面之间的距离
e= 0 mm
垂直剪力方向锚栓与锚栓的距离 轴心总拉力设计值
S1= 140 mm N= 7.40 kN
竖向总拉力设计值 弯矩
Vgsd= 0.00 kN M=Ve= 0.00 kN.m
fcu,k= fy,k= NRd,s= VRd,s= γRs,N= γRs,V= γRc,N= γRc,V= γRSp= γRcp= γRp=
30.00 400.0 28.0 14.0 1.20 1.20 1.80 1.50 1.80 1.50 1.80
N/mm2 N/mm2 kN
kN
1、单一锚栓拉力设计值Nsd:
化学锚栓受拉计算
一、参数输入
混凝土强度等级
C30
混凝土厚度
h= 110 mm
锚栓直径
d= 16 mm
锚栓有效锚固深度 受拉临界间距
hef= 100 mm Scr4 mm²
锚栓个数
n= 4 个
沿剪力方向锚栓与混凝土边缘的距离 沿非剪力方向锚栓与混凝土边缘的距离 锚栓与混凝土边缘的最小距离
9、单一锚栓垂直构件边缘受拉,混凝土锥体破坏时的受拉承载能力设计值NRd,c:
化学螺栓埋件计算(JGJ145-2013)
输入参数:序号名称数值锚栓规格与数量1化学锚栓规格M14×1802化学锚栓数量43化学锚栓材质奥氏体不锈钢4化学锚栓性能等级70锚板尺寸与边距5锚板X方向长a(mm)2506锚板Y方向长b(mm)2507锚板厚度(mm)108锚板X方向螺栓间距s11(mm)1509锚板Y方向螺栓间距s21(mm)160原值边界限值10锚板X方向和边缘垂距c1(mm)86092011锚板X方向和边缘垂距c2(mm)86092012锚板Y方向和边缘垂距c3(mm)86092013锚板X方向和边缘垂距c4(mm)860920荷载标准值14轴向拉力(kN) 4.515X轴方向剪力(kN)016Y轴方向剪力(kN)-517扭矩(kNm)0.05拉力、剪力标准值选用JGJ145规范的计算值序号名称1判定:N/n-My1/Σyi22单个锚栓最大拉力组合设计值Nsdh(N)3锚栓钢材破坏受拉承载力设计值NRd,s(N)4群锚抗拉承载力判定(钢材破坏)5X轴方向受拉偏心距eN1(mm)6Y轴方向受拉偏心距eN2(mm)7锚栓钢材破坏受拉承载力标准值NRk,s(N)8锚固承载力分项系数-钢材破坏γRs,N9群锚受拉区各螺栓拉力组合设计值之和Nsdg(N)10混合破坏受拉承载力设计值NRd,p(N) 11群锚抗拉承载力判定(混合破坏)12无间距、边距影响,单个锚栓受拉承载力标准值NRk,p0(N)13无间距、边距影响,单个锚栓达到受拉承载力标准值临界间距Scr,Np(mm)14无间距、边距影响,单个锚栓达到受拉承载力标准值临界边距Ccr,Np(mm)15无间距、边距影响,单根锚栓或群锚受拉混凝土实际锥体破坏投影面积Ap,N0(mm²)16单根锚栓或群锚受拉混凝土实际锥体破坏投影面积Ap,N(mm²)17边距c对受拉承载力的影响系数ψs,Np18群锚表面破坏对受拉承载力影响系数ψg,Np19荷载偏心对受拉承载力的影响系数ψec,Np20表层混凝土因剥离作用受拉对承载力的影响系数ψre,Np21混合破坏受拉承载力标准值NRk,p(N)输出参数:抗拉承载力。
工程化学锚栓抗弯计算书
计 算 书1.荷载1)恒载平台梁自重 10.4/g KN m =次梁及平台板自重 220.6/ 1.40.84/g KN m KN m =⨯=装饰面层自重 230.5/ 1.40.7/g KN m KN m =⨯=1.94/g KN m =∑2)活载 3.5 1.4 4.9/q KN m =⨯=合计:荷载标准值:1 1.94 4.9 6.84/q KN m =+=荷载设计值:2 1.94 1.2 4.9 1.49.19/q KN m =⨯+⨯=2.内力计算按悬臂梁计算。
最大计算跨度 2.4m 。
截面HN300X100X6.5X9。
343490,7350,261x x x W cm I cm S cm ===。
内力计算如下:2119.19 2.4 2.426.4722M ql KN m ==⨯⨯⨯=⋅ 9.19 2.422.06V ql KN ==⨯=3.强度、稳定性验算 正应力验算:32226.471051.45/215/1.05490x x M N mm f N mm W δγ⨯===<=⨯,满足。
剪应力验算:2222.0626110012.05/120/7350 6.5x v w VS N mm f N mm It τ⨯⨯===<=⨯,满足。
变形验算:428250ql l mm EI υ==<,满足。
4.节点验算:此梁为悬挑结构,为保证梁端固接,梁上下翼缘与埋件坡口焊,梁腹板采用高强螺栓连接。
节点处内力较小,故不验算焊缝及高强螺栓,仅对后埋件的化学锚栓的抗拉拔进行验算。
锚栓M20,强度 5.8级,抗拉强度设计值2,310/ud t f N mm =,抗剪设计值2,180/ud v f N mm =。
在弯矩作用下,对受力最不利的上边缘螺栓进行验算:max 22226.4713.544.1222(4.513.5)iMy N KN y ⨯===⨯⨯+∑ 5.8级螺栓抗拉强度设计值2,310/ud t f N mm =,对于M20化学锚栓,单根抗拉力为97.34KN>N=44.12KN,满足要求。
m20化学锚栓拉拔设计值
m20化学锚栓拉拔设计值摘要:一、引言二、m20化学锚栓的概述1.定义与分类2.性能与特点三、m20化学锚栓拉拔设计值的计算方法1.设计值的定义2.设计值的计算公式3.影响设计值的因素四、m20化学锚栓拉拔设计值的实际应用1.工程设计中的应用2.施工过程中的注意事项五、结论正文:一、引言m20化学锚栓拉拔设计值是建筑行业中一个重要的参数,对于保证建筑物的安全稳定具有重要意义。
本文将详细介绍m20化学锚栓拉拔设计值的计算方法及其在实际工程中的应用。
二、m20化学锚栓的概述1.定义与分类m20化学锚栓,是一种高强度、高耐腐蚀的锚固件,主要用于混凝土、砖石等建筑结构的锚固。
根据其材质和性能,可分为多种类型。
2.性能与特点m20化学锚栓具有较高的抗拉强度和抗剪强度,良好的耐腐蚀性能,适用于各种环境条件下的锚固需求。
三、m20化学锚栓拉拔设计值的计算方法1.设计值的定义m20化学锚栓拉拔设计值,是指锚栓在规定条件下,能承受的最大拉拔荷载。
2.设计值的计算公式m20化学锚栓拉拔设计值的计算公式为:Fd=π×D^3×E/160其中,Fd为拉拔设计值,D为锚栓直径,E为材料的弹性模量。
3.影响设计值的因素除了锚栓直径和材料弹性模量外,影响m20化学锚栓拉拔设计值的因素还包括锚栓的材质、锚固深度、施工工艺等。
四、m20化学锚栓拉拔设计值的实际应用1.工程设计中的应用在建筑物的结构设计中,需要根据m20化学锚栓拉拔设计值来确定锚栓的规格和数量,以保证建筑物的安全稳定。
2.施工过程中的注意事项在施工过程中,需要注意锚栓的安装质量,如锚固深度、预紧力等,以确保锚栓能充分发挥其性能,保证建筑物的安全稳定。
五、结论m20化学锚栓拉拔设计值是建筑行业中一个重要的参数,对于保证建筑物的安全稳定具有重要意义。
锚栓拉拔力计算
化学锚栓拉拔力值计算混凝土位置M12X160化学锚栓拉拔力为Nmax=3160.8N;锚栓计算:计算说明:层高3600位置石材幕墙后置埋件化学锚栓强度计算计算层间高度3600mm,分格最大宽度1000mm石材幕墙自重1100N/平方米,地震荷载880 N/平方米风荷载标准值1000 N/平方米埋件受力计算:1、N1: 埋件处风荷载总值(N):N1wk=Wk×B×Hsjcg×1000=1.000×1.000×3.600×1000=3600.000N连接处风荷载设计值(N) :N1w=1.4×N1wk=1.4×3600.000=5040.000NN1Ek: 连接处地震作用(N):N1Ek=qEAk×B×Hsjcg×1000=0.880×1.000×3.600×1000=3168.000NN1E: 连接处地震作用设计值(N):N1E=1.3×N1Ek=1.3×3168.000=4118.400NN1: 连接处水平总力(N):N1=N1w+0.5×N1E=5040.000+0.5×4118.400=7099.200N2、N2: 埋件处自重总值设计值(N):N2k=1100×B×Hsjcg=1100×1.000×3.600=3960.000NN2: 连接处自重总值设计值(N):N2=1.2×N2k=1.2×3960.000=4752.000N3、M: 弯矩设计值(N·mm):e2: 立柱中心与锚板平面距离: 70mm M: 弯矩设计值(N·mm):M= N2×e2=4752×70=332640N·mm4、埋件强度计算螺栓布置示意图如下:123441244022040300200螺栓布置示意图d:锚栓直径12mmde:锚栓有效直径为10.36mmd0:锚栓孔直径16mm一个锚栓的抗剪承载力设计值为Nvb= nv ×π×d24×fvb (GB50017-20037.2.1-1) = 1×π×1224×140=15833.6Nt:锚板厚度,为10mm一个锚栓的承压承载力设计值为Ncb= d ×t ×fcb(GB50017-2003 7.2.1-2)= 12×10×305=36600N一个拉力锚栓的承载力设计值为Ntb= π×de24×ftb (GB50017-2003 7.2.1-6)= π×10.3624×140=11801.5N在轴力和弯矩共同作用下,锚栓群受力形式。
锚栓螺栓计算书
化学锚栓计算书一、构件编号: 1(GL2与混凝土柱连接节点)二、示意图四、计算信息1. 荷载信息对钢梁计算得出钢梁与混凝土柱节点位置剪力:V y = 129.00 kN;弯矩:M = 107.00kN-m2. 计算参数排列方式:均匀并列化学锚栓:M20×260mm锚栓列数:n c = 2; 锚栓列距:e c = 170mm;锚栓行数:n r = 3; 锚栓行距:e r = 240mm;3. 计算锚栓单个受力1)以锚栓群左下角点为原点的锚栓点位置坐标x11 = 0; y11 = 0;x12 = 170; y12 = 0;x21 = 0; y21 = 240;x22 = 170; y22 = 240;x31 = 0; y31 = 480;x32 = 170; y32 = 480;2)计算锚栓群的形心位置x0 = 85; y0 = 240;3)计算受力最大的锚栓坐标以最下一排锚栓为原点y M11 = 0;y M12 = 0;y M21 = 240;y M22 = 240;y M31 = 480;y M32 = 480;y M max = 480;4)计算单个锚栓最大剪力N vy v = V y/n = 129.00/6 = 21.50kN;N v = [(N vx v+N vx T)2+(N vy v+N vy T)2]1/2= [(0.00+0.00)2+(21.50+0.00)2]1/2 = 21.50kN;5)计算单个锚栓最大拉力N t M = My M max/∑(y M ij2) = 107.00×103×480/576000 = 89.17kN;N t = N t N+N t M = 0.00+89.17 = 89.17kN;单个M20×260mm锚栓满足计算最大受力要求。
一、构件编号: 2(除构件3位置外GL1与混凝土柱连接节点)二、示意图四、计算信息1. 荷载信息对钢梁计算得出钢梁与混凝土柱节点位置剪力:V y = 147.00 kN;弯矩:M = 158.00kN-m2. 计算参数排列方式:均匀并列化学锚栓:M20×260mm锚栓列数:n c = 2; 锚栓列距:e c = 170mm;锚栓行数:n r = 4; 锚栓行距:e r = 190mm;3. 计算锚栓单个受力1)以锚栓群左下角点为原点的锚栓点位置坐标x11 = 0; y11 = 0;x12 = 170; y12 = 0;x21 = 0; y21 = 190;x22 = 170; y22 = 190;x31 = 0; y31 = 380;x32 = 170; y32 = 380;x41 = 0; y41 = 570;x42 = 170; y42 = 570;2)计算锚栓群的形心位置x0 = 85; y0 = 285;3)计算受力最大的锚栓坐标以最下一排锚栓为原点y M11 = 0;y M12 = 0;y M21 = 190;y M22 = 190;y M31 = 380;y M32 = 380;y M41 = 570;y M42 = 570;y M max = 570;4)计算单个锚栓最大剪力N vy v = V y/n = 147.00/8 = 18.38kN;N v = [(N vx v+N vx T)2+(N vy v+N vy T)2]1/2= [(0.00+0.00)2+(18.38+0.00)2]1/2 = 18.38kN;5)计算单个锚栓最大拉力N t M = My M max/∑(y M ij2) = 158.00×103×570/1010800 = 89.10kN;N t = N t N+N t M = 0.00+89.10 = 89.10kN;单个M20×260mm锚栓满足计算最大受力要求。
化学锚栓计算书
化学锚栓计算书一、拉弯作用下,单根锚栓最大拉力设计值12iMy N n y -≥∑0 (5.2.2-1) 形心点取锚栓中心y1=0.240m V=45kNM=45×0.25=11.25kN ▪m N=44kN224411.250.24840.0840.24⨯-=⨯+⨯ 5.5-17.6<0 12h sd i My N N n y =+∑(5.2.2-2) 不满足公式5.2.2-1()/1/2hsd iNL M y N y +=∑(5.2.2-3) =()()2224424011.251000480248023202160⨯+⨯⨯=⨯+⨯+⨯14.6kN 二、部分锚栓受拉,群锚受拉区总拉力设计值(按6根锚栓受拉,2根锚栓受剪)g sd si N N =∑ (5.2.3-1)//1/h si sd i N N y y = (5.2.3-2)2s N =14.6×320/480=9.73kN 3s N =14.6×160/480=4.86kNg sd N =14.6×2+9.73×2+4.86×2=58.38kN三、混凝土锥体破坏受拉承载力设计值,,Rc,/Rd c Rk c N N N =γ (6.1.3-1)根据表4.3.10 按非结构构件考虑 Rc,N γ=1.8对于开裂混凝土,混凝土标号C60,hef=180mm0 1.5,Rk c ef N = (6.1.3-3) =127.6kN,0,,,,,0,c N Rk c Rk c s N re N ec N c N A N N A ψψψ= (6.1.3-2)0,c N A =2,cr N s (6.1.4)0,c N A =660×660=435600mm 2,c N A =()()11,22,0.50.5cr N cr N C S S C S S ++++ (6.1.5-4)1S =220mm,2S =320mm1C =,cr N C =330, 1.5cr N C hef ==1.5×220=330mm=(330+220+330)(330+320+330)=880×980=862400 mm 2,0,c Nc N A A =1.98,s N ψ=0.7+0.3,cr N C C (6.1.6) ,s N ψ=1 C =,cr N C,re N ψ=0.5+200efh (6.1.7) ,re N ψ=0.5+220/200>1, ,re N ψ=1,ec N ψ=,112/N cr N e s + (6.1.8)N e =53.33mm ,ec N ψ=11253.33/660+⨯=0.86 ,Rk c N =127.6×1.98×0.86=217.3kN重要性系数 0γ=1.1 (4.3.3) ,Rd c N =217.3/1.8=120.7kN>1.1×58.38kN=64.2kN四、混凝土边缘破坏受剪承载力(4锚栓受剪) ,,,/Rd c Rk c Rc V V V γ= (6.1.18-1),0,,,,,,,0,c v Rd c Rk c s v h v v re v ec v c v A V V A αψψψψψ= (6.1.18-2)对于开裂混凝土0 1.5,11.35Rk c efV d h αβ= (6.1.19-1) C60,hef=180mm ,1c =270α=0.1()0.51/ef h c (6.1.19-3) β=0.1()0.21/d c (6.1.19-4) α=0.1()0.5180/270=0.082 β=0.1()0.220/270=0.059 0,Rk c V =1.35×0.082 1.520180=78.53kN 0,c v A =4.521c =328050,c v A =(1.51c +2s +2c )h h=300>1.5×180=270 取h=270 2c =1.51c =405 2s =220 ,c v A =270×(405+220+405)=278100,0,c vc v A A =278100/328050=0.85,s v ψ=0.7+0.3211.5c c (6.1.19) ,s v ψ=1,h v ψ=()0.511.5/c h ,h v ψ=1,v αψ=1,re v ψ=1.2,ec v ψ=1112/3v e c + v e =0 ,Rd c V =78.53×1.2×0.85=80.1kN 非结构构件,Rc V γ=1.5重要性系数 0γ=1.1 (4.3.3) ,Rd c V =80.1/1.5=53.4>1.1×45=49.5kN。
化学锚栓设计值与拉拔值
化学锚栓设计值与拉拔值化学锚栓是一种用于固定和连接建筑物结构的设备,常用于混凝土结构中。
化学锚栓设计值和拉拔值是两个重要的参数,用于评估锚栓的强度和抗拉性能。
本文将重点介绍化学锚栓设计值和拉拔值的概念、计算方法以及其在实际工程中的应用。
一、化学锚栓设计值的概念和计算方法化学锚栓设计值是指根据建筑结构和锚栓的材料特性,经过力学计算和工程经验确定的最大允许荷载。
它是保证锚栓在正常使用条件下不发生破坏的重要依据。
化学锚栓设计值的计算方法通常包括以下几个步骤:1. 确定锚栓的材料特性,包括抗拉强度、抗剪强度、抗剪变形能力等。
这些参数通常由锚栓的制造商提供。
2. 根据锚栓的使用条件和受力情况,确定适当的安全系数。
常见的安全系数为4-6倍。
3. 根据力学原理和公式,计算出化学锚栓的设计值。
计算中需要考虑各种受力情况,如拉力、剪力、弯曲力等。
二、化学锚栓拉拔值的概念和计算方法化学锚栓拉拔值是指锚栓在抗拉性能方面的最大承载力。
它是评估锚栓抗拉能力的重要指标。
化学锚栓拉拔值的计算方法通常包括以下几个步骤:1. 根据化学锚栓的材料特性和尺寸,确定其抗拉强度。
抗拉强度是指锚栓在受拉力作用下的最大承载能力。
2. 根据工程实际需要和安全要求,确定化学锚栓的安全系数。
安全系数一般为4-6倍。
3. 根据拉拔载荷的大小和锚栓的尺寸,计算出化学锚栓的拉拔值。
计算中需要考虑锚栓的几何形状、材料特性以及受力情况。
三、化学锚栓设计值和拉拔值的应用化学锚栓设计值和拉拔值在实际工程中具有重要的应用价值。
它们可以用于以下几个方面:1. 设计和选择化学锚栓:通过计算和比较不同材料和尺寸的化学锚栓的设计值和拉拔值,可以选择合适的锚栓类型和规格,以满足工程的要求。
2. 评估化学锚栓的可靠性:通过比较化学锚栓的设计值和拉拔值与实际荷载的大小,可以评估锚栓的可靠性和安全性,避免发生锚栓失效的风险。
3. 检测和维护化学锚栓:通过对化学锚栓进行定期检测和维护,可以及时发现和修复可能存在的问题,确保锚栓的正常使用和安全运行。
预埋件锚栓计算范文
预埋件锚栓计算范文引言:预埋件锚栓是一种常见的建筑结构连接件,用于固定混凝土结构或其他类似结构的构件。
在工程设计中,为确保预埋件锚栓的安全可靠,需要进行相应的计算。
本文将以一幢多层建筑的柱基础锚栓计算为例,介绍预埋件锚栓的计算方法和步骤。
一、设计要求:1.预埋件锚栓的承载力要满足工程要求,确保结构的稳定和安全。
2.预埋件锚栓的设计应符合国家相关标准和规范要求。
二、计算步骤:1.确定预埋件锚栓的类型和尺寸。
根据设计要求和结构特点,选择合适的预埋件锚栓类型和尺寸。
2.计算混凝土的抗拉强度。
根据混凝土强度等级和试块试验结果,确定混凝土的抗拉强度。
3.计算混凝土中的预埋件锚栓的埋入长度。
根据相关的设计规范公式,计算预埋件锚栓的埋入深度。
4.计算预埋件锚栓的抗剪强度。
按照相关标准和规范的要求,计算预埋件锚栓的抗剪强度。
5.计算预埋件锚栓的抗拉强度。
根据预埋件锚栓的尺寸和材料参数,计算预埋件锚栓的抗拉强度。
6.计算预埋件锚栓的承载力。
根据预埋件锚栓的抗剪强度和抗拉强度,计算预埋件锚栓的最大承载力。
7.检查预埋件锚栓的安全系数。
根据计算结果,对预埋件锚栓的安全系数进行检查和评估。
三、计算示例:假设工程的一层柱基础需要使用预埋件锚栓进行连接,设计要求预埋件锚栓的承载力不得小于100kN。
柱底柱脚尺寸为400mm×400mm,柱高4m,柱底柱脚混凝土强度等级为C30。
1.确定预埋件锚栓的类型和尺寸:选择M20型号的预埋件锚栓。
2. 计算混凝土的抗拉强度:混凝土强度等级为C30,抗拉强度为fct = 2.8MPa。
3. 计算预埋件锚栓的埋入长度:根据相关设计规范公式,计算预埋件锚栓的埋入长度为le = 8d = 8 × 20 = 160mm。
4. 计算预埋件锚栓的抗剪强度:根据相关标准和规范,预埋件锚栓的抗剪强度为Vc = β1 × α × fcd × le × d = 0.12 × 1 ×0.85 × 0.4 × 16 = 0.82kN。
