氯化聚乙烯橡胶(CM)市场应用及配方开发简述

氯化聚乙烯橡胶(CM)市场应用及配方开发简述

随着橡胶工业的不断发展,人们对合成橡胶的需求越来越大,其中橡胶型氯化聚乙烯则也应运而生!

一、氯化聚乙烯简介

氯化聚乙烯橡胶是通过聚乙烯的氯取代反应制取的无规氯化物,也可以看成是乙烯、氯乙烯和1,2-二氯乙烯的二元共聚物。当氯化聚乙烯的氯含量低于20%时,弹性消失,其性质接近于聚乙烯,当氯含量高于45%时,极性增强,弹性也消失,性质接近于聚氯乙烯。作为弹性体的氯化聚乙烯为非结晶型,氯含量以30-40%为宜。

二、氯化聚乙烯橡胶的性能

1、力学性能

氯化聚乙烯橡胶的力学性能与生胶牌号,配方及生产工艺密切相关,因为其是含氯的极性材料,其力学性能与环境温度也密切相关,与常用的氯丁橡胶性能相近。

性能 纯胶 配方胶

抗张强度/MPa 7~12 4~25

拉断伸长率/% 400~900 100~800

拉断永久变形/% 20~250 10~250

邵氏硬度/HA 40~80 50~90

抗撕强度/N·mm-1) 3~10 3~20

2、介电性能

未硫化的氯化聚乙烯体积电阻率较高,但是经硫化后,体积电阻率会下降,介电常数和介电损耗也会增加,此性能在电缆行业中的电缆护套应用会较多关注。

性能 纯胶 配方胶

体积电阻率/(Ω·cm) (1~70)×1012 1×107~8×1014

介电常数ε 4.5~7.0 5.0~10.0

介质损耗tanδ 0.008~0.08 0.03~0.35

介电强度/(kV·mm-1) 18~25 16~20

3、耐热老化性能

氯化聚乙烯的分子链为一种线性饱和结构,因此有较好的耐热空气老化性能,其耐热性能优于许多通用胶(如天然胶、丁苯、顺丁、氯丁等),与乙丙胶相当。

4、耐臭氧、耐光和耐候性能

同样,分子链的饱和结构使其具有十分优异的耐臭氧、耐紫外线和耐候老化性能,可长期工作在户外和臭氧的环境中。

5、耐低温性能

纯氯化聚乙烯硫化胶的脆化温度与聚乙烯的相近,达-70~-80℃,而配方胶的低温性能与配方添加的增塑剂品种和数量也会对胶料的低温性能产生重大影响。

6、耐油和耐化学试剂性能

氯化聚乙烯耐矿物油性能优越,氯含量越高,耐油性能也越好,氯含量35%的硫化胶,其耐油性能与通用丁腈胶相近,因而也被称为含氯耐油胶。

氯化聚乙烯的化学性能迟钝,对酸、碱、盐有较强的抗拒性。

7、阻燃性能

氯化聚乙烯是含氯聚合物,所以具有阻燃本性,在配方中添加适量的阻燃协效剂,可大大提高其阻燃性能。

二、CM的配方设计选材原则

1、生胶牌号的选择

氯化聚乙烯生胶的各项性能主要又氯含量和门尼粘度两个参数决定。

1)、氯含量

市面上销售的氯化聚乙烯的含量从低到高一般分为五档:25%、30%、35%(36%)、40%、42%。氯含量又与阻燃性、耐油性、低温柔软性及弹性密切相关。在无特别要求时,一般选用氯含量35%(36%)的牌号;当制品要求更好的阻燃性或耐油性,可选择氯含量为40%或42%的牌号,当制品要求更好的耐寒性或低温性能是,可选择氯含量为25%或30%的牌号。

2)、门尼粘度

氯化聚乙烯橡胶的门尼粘度(ML(1+4))125℃在45-100之间,门尼粘度越高,其相对分子质量越大,相应的机械强度也会越高,但过高的门尼粘度,会使胶料的挤出非常困难,因为CM具有高填充性,可根据要求设计相应配方,制得符合各种不同性能要求的产品。

2、硫化体系

目前适合氯化聚乙烯的硫化体系中,被工业应用的有以下5种:

有机过氧化物硫化体系

噻二唑衍生物硫化体系

二巯基三嗪体系

硫脲体系

电子射线辐照硫化

一般情况,有机过氧化物体系的硫化胶,有较好的耐热性和较高的弹性,但抗撕裂性略低,不过使用Si69可填补此缺陷;辐照交联可以提高胶料的表面硬度和耐热性能;其他三种,热硫化胶永久变形大,胶料弹性差,但抗撕裂好。

3、增塑体系

根据市场使用习惯,多采用过氧化物硫化体系,又由于聚氯乙烯含有极性氯离子,最适合的是酯类增塑剂。合适的增塑剂可以降低CM硫化胶的玻璃化温度,改善低温性能,同时也能改善加工性能。目前耐热配方,通常选用TOTM,耐寒配方选用DOS,但因这两款增塑剂价格不低,为考虑成本,通常会选用两种以上的增塑剂搭配。善贞实业sanepar756在综合市面上增塑剂的特点情况,209℃的闪点和-78℃的倾点,满足其耐热和耐寒要求。

4、填充体系

氯化聚乙烯是一种适合高填充的合成胶,与其他通用胶相比,炭黑是氯化聚乙烯最有效的补强剂,但应尽可能使用生热较小的半补强炭黑。对于阻燃增效和耐油要求高的,可选择添加少量的白炭黑!

因为考虑到炭黑添加量的增加,会使混炼胶门尼粘度增加,会考虑添加大量的矿物类。矿物填料的细度又对硫化胶的力学性能有重大影响,所以通常选用较细的填料。玄珞新材料公司的PF系列纳米补强填料,经过表面处理,补强效果好,高白度,在胶料中有良好的分散性!绝缘性能优异!

5、其他助剂

氯化聚乙烯与其他含氯高分子材料相似,在受到热、臭氧、紫外光或某些活性化学基团作用时,会发生脱氯化氢反应,在经过系列反应,导致最后终止橡胶的化学交联。所以会在配方中添加热稳定及、吸酸剂、润滑剂以及防老剂。

吸酸剂中,氧化镁为最常用的吸酸剂,但氧化镁的吸酸性能与其活性相关,所以尽可能选用高活性的氧化镁。上海玄珞新材料代理法国缔马全系列氧化镁产品,多种活性可供选择。

五、应用领域与市场需求 CM市场需求量庞大,主要应用于电线电缆、胶管、输送带、橡胶水坝、汽车内胎、电梯扶手等领域。CM性能达到了美国保险商实验室(UL)规定要求,被广泛应用于电线电缆,每年世界电线电缆消耗CM约3~5万t,占总消费量68%以上,CM用作电线电缆的主体材料是它的重要用途之一。主要用于耐油平行软线的绝缘和纤维编织软线的绝缘,多种电器、车辆用软线和软缆的护套,建筑用线的护套等。

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1氯化聚乙烯的性能

1氯化聚乙烯的性能

1 性能

氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的是HDPE ] 通过氯化反应进行化学改性得到的产物,分子中氯含量可为0一70%,其分子结构可看成乙烯、氯乙烯、1,2一二氯乙烯的三元无规共聚物

``` ```

且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布,因此产品具有稳定的化学结构。产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以及良好的相容性和加工性,与PVC,PE,PS及橡胶掺混以改进其物性。是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料,作为橡胶与塑料的优良改性剂和添加剂,在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、橡塑共混材料等工业领域中具有广泛的应用。

2 应用

2.1 塑料改性剂

氯化聚乙烯在PVC加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作用:(1)增塑剂。因其分子质量高于一般的酯类增塑剂,不会在温度高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病,是良好的永久性增塑剂。(2)抗冲改性剂。氯化聚乙烯与PVC间既有相互融合,又有某种程度的相分离现象,在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料合金状态,提高了PVC的抗冲击性能。(3)助熔剂作用。掺混氯化聚乙烯可使PVC熔点降低,促进塑化,降低熔体粘度,改善加工流动性,方便加工和缩短加工周期。但加入氯化聚乙烯也使PVC的耐热性、刚性下降。用其生产的硬制品包括抗冲型PVC硬板、硬片、增强PVC硬管、增强PVC管件、PVC异型材,生产的PVC软制品包括电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶带、密封材料等。

氯化聚乙烯用于改性ABS时,可防止燃烧时产生滴下物,改善冲击性,并在加工时起润猾作用。在改性PE方面,因其具有阻燃性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性,可防止因PE与阻燃剂互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。用其改善EV A,可提高表面硬度,减弱韧性。

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材

产品简介

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材是以氯化聚乙烯树脂和合成橡胶为主体,加入适量的软化剂、稳定剂、硫化剂、促进剂、填充剂等,经塑炼、混炼压延或挤出成型、硫化、冷却、检验、分卷、包装等工序制成的一种防水卷材。

特点与性能

1、综合防水性能好。氯化聚乙烯树脂和橡胶两种原材料经过共混改性处理后,兼有塑料和橡胶的双重性。

2、具有良好的高温、低温性能。使用温度在-40℃-80℃之间,其高、低温性能良好。

3、具有良好的粘结性和阻燃性。氯化聚乙烯树脂的含氯为30%-40%氯原子的存在使卷材具有良好的粘结性和阻燃性。

4、稳定性好,使用寿命长。氯化聚乙燃分子结构中没有双键存在,属于高饱和稳定结构,不易受紫外线、臭氧、化学介质的影响,具有良好耐油、耐酸碱、耐臭氧的性能,使用寿命长。

产品执行标准JC/T684-1997

项目 指标

断裂拉伸强度,Mpa 常温≥ 6.0

60℃≥ 2.1

拉断伸长率,% 常温≥ 400

-20℃≥ 200

撕裂强度,KN/m≥ ≥ 24

不透水性能,30min无渗漏 0.3Mpa

低温弯折,℃ ≤ -30

加热伸缩量,mm 延伸< 2

收缩< 4

热空气老化(80℃X168h) 断裂拉伸强度保持率,%≥ 80

扯断伸长率保持率,%≥ 70

100%伸长率外观, 无裂纹

耐碱性〔10%Ca(OH).常温X168h〕 断裂拉伸强度保持率,%≥ 80

扯断伸长率保持率,%≥ 80

臭氧老化,(40℃X168h) 伸长率40%,500pphm -

伸长率20%,500pphm 无裂纹

伸长率20%,200pphm -

伸长率20%,100pphm -

厚度 允许偏差 最小单位

1.2 ±0.10 1.00

1.5 0.15 1.30

2.0 0.20 1.70

用途:本产品最适用于屋面工程作单层外露防水,也适用于有保护层的屋面或楼面地面、厨房、厕浴间及游泳池、隧道等中高档建筑防水工程。

CPE主要用途及作用

CPE主要用途及作用

一.氯化聚乙烯有哪些用途?

氯化聚乙烯可用注射成型和挤出成型加工。但是,由于CPE中含有大量的

氯原子,其成型加工前应在CPE中加人一定比例的热稳定剂、抗氧化剂和光稳

定剂,以保护其组成及性能的稳定。低含氯量的CPE也可用旋转模塑和吹塑成

型。

目前,氯化聚乙烯在塑料制品行业中主要是用来作PVC、HDPE和MBS的

改性剂。在聚氯乙烯树脂中掺混一定比例的CPE后,可用一般PVC加工设备挤

出成型管、板、电线绝缘包覆层、异型材、薄膜、收缩薄膜等制品;也可用来涂

覆、压缩模塑、层合、黏合等;用作PVC、PE的改性剂,可使产品性能得到改

善,使PVC的弹性、韧性及低温性能都得到改善,脆化温度可降至-40℃;耐候

性、耐热性和化学稳定性也优于其他改性剂;作为PE的改性剂,可使其制品的

印刷性、阻燃性和柔韧性得到改善,使PE泡沫塑料的密度增大等.

二.氯化聚乙烯主要用途

20世纪90年代末,国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大,特别是电线电

缆行业、汽车配件制造业的发展,带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE

是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。

氯化聚乙烯树脂是一种新型的合成材料,具有一系列优异性能。它是PVC

塑料优良的抗冲击改性剂,也是综合性能良好的合成橡胶,有着极为广泛的应用

领域,已广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、

防水卷材、薄膜和种种异型材等制品。CPE还能与聚丙烯、高低压聚乙烯、ABS

等共混,改善这些塑料的阻燃性能、耐老化性能和制品的印刷性能。CPE可看作

是乙烯、聚乙烯和1.2一二氯乙烯的无规共聚物,它分子链饱和,极性氯原子无

规分布,因为具有优异的物理性能和化学性能,广泛应用于机械、电力、化工、

建材和矿山工业。CPE耐热性、耐臭氧和耐候、耐老化优于多数橡胶,耐油性优

于丁晴胶(ABR)、氯丁橡胶(CR),耐老化优于氯磺化氯乙烯(CSM);耐酸、碱、盐

等腐蚀性质、无毒、难燃、无爆炸危险。

解析中国氯化聚乙烯_CPE_市场的发展前景

解析中国氯化聚乙烯_CPE_市场的发展前景

本刊报道

解析中国氯化聚乙烯(CPE)市场的发展前景本刊记者 汪焕心中国氯化聚乙烯(CPE)产品的发展历程已有久远

的历史。早在20世纪50年代开始就已研制氯化聚乙

烯。如江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工

研究所等单位先后开展了氯化聚乙烯的研究开发工作,

安徽省化工研究院于1973年开发成功了水相悬浮常压

氯化法生产技术。安徽省芜湖化工厂采用该技术于

1980年建成了100t/a的生产装置。经过几十年的发

展,几种重要生产工艺(固相法和悬浮法)中的相当部

分技术已处于世界领先地位。目前,中国氯化聚乙烯的

生产厂家有60多家,总生产能力近30万t/a,已经成为

世界上第一大氯化聚乙烯生产国。

中国氯化聚乙烯的应用篇发展历程,也是历历在

目。在塑料方面的应用。由于氯化聚乙烯和各种高分

子材料具有良好的相容性,可做为聚氯乙烯、聚丙烯、聚

乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物等塑

料的改性剂。氯化聚乙烯做为硬质聚氯乙烯的改性剂,

可改善聚氯乙烯的抗冲击性、耐候性和加工性。

氯化聚乙烯与聚乙烯的分子结构相似,具有相容

性。在聚乙烯中掺入氯化聚乙烯弹性体,可以改善其印

刷性、耐燃性和柔韧性,醋酸乙烯—丁二烯—苯乙烯三

元共聚物(ABS)是通用的工程塑料,在汽车、电器等方

面具有广泛的应用,需求量很大。若在ABS中添加氯

化聚乙烯,不仅可有效地提高其阻燃性,而且还可以改

善抗冲击性,耐应力开裂性和加工性。在电子电器领域

有广泛的应用。乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)具有柔

软性,可以代替软质聚氯乙烯,但存在表面硬度低,易受

擦伤和手感较硬的缺点。在EVA中加入氯化聚乙烯,

不仅可以提高EVA的表面硬度及提高冲击强度,而且

还可以提高EVA印刷性、高频发热性和可焊接加工性,

广泛应用于磁卡设备外壳及水槽、罐的内层材料等方

面。氯化聚乙烯不仅能有效地改进单一高聚物,而且还

可以改进共混物。如在聚乙烯/聚氯乙烯共混体系中,

加入一定量的氯化聚乙烯,能起到增容作用,大大提高制品的综合机械性能。

CPE

CPE

CPE物理性质及分类:

氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高,分解产生HCl,HCL能催化CPE的脱氯反应。

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外,还可以与聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS等树脂甚至聚氨酯(PU)共混使用。在橡胶工业中,CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶,也可以与乙丙橡胶(EPR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡胶共混使用。

根据物理性能和用途的不同, 氯化聚乙烯产品可分为两大系列, 一类是热塑性树脂, 另一类是弹性体橡胶。作为热塑性树脂, 它除了可以单独使用外,还可以与PVC,PP,PE,ABS,PS等树脂共混使用,可明显提高这些材料制品的抗冲击强度、阻燃性和挠曲性等。作为弹性体橡胶, 它具备橡胶的弹性, 又具有塑料的耐油、耐化学品、耐热、耐寒和阻燃等特 目前国内CPE型号一般用如135A、140B、239C等来标识,其中第一位数字1和2表示残余结晶度(TAC值)的大小,1代表TAC值在0~10%,2代表TAC值大于10%;第2位和第3位数字表征氯含量,如35表示氯含量为35%;最后一位是字母A、B和C,用来表示原料PE分子量的大小,A为最大,B为中间,C为最小。作为PVC改性剂使用的CPE,一般选用氯含量在30~40%左右,分子量最大的A型,TAC值小于5的CPE树脂。其添加量一般在8~12份。

CPE生产工艺:

目前, 氯化聚乙烯的生产方法主要有溶液法、悬浮法和固相氯化法种。

氯化聚乙烯树脂的用途

氯化聚乙烯树脂的用途

氯化聚乙烯树脂的用途

氯化聚乙烯树脂,简称CPE,是一种新型的合成材料,具有良好的耐候性、耐热性和耐候性,广泛应用于各个领域。下面我们来详细了解一下氯化聚乙烯树脂的用途。

氯化聚乙烯树脂在建筑材料领域有着重要的应用。由于其耐候性和耐热性,CPE可以用于生产各种类型的建筑材料,如地板、墙板、屋顶防水材料等。其优异的耐候性使得建筑材料在恶劣的环境条件下依然能够保持稳定的性能,延长使用寿命,提高建筑物的整体质量。

氯化聚乙烯树脂在汽车行业也有广泛的应用。CPE可以用于生产汽车密封条、汽车内饰件等零部件,其耐磨性和耐候性能能够有效保护汽车零部件,在恶劣的环境条件下不易受损,延长使用寿命,提高汽车的安全性和舒适性。

氯化聚乙烯树脂也被广泛应用于电线电缆领域。CPE可以作为电线电缆的护套材料,具有良好的绝缘性能和耐用性,能够有效保护电线电缆的导体,延长使用寿命,提高电线电缆的安全性。

除此之外,氯化聚乙烯树脂还被广泛应用于医疗器械、家具、包装材料等领域。在医疗器械领域,CPE可以用于生产医疗器械的密封件、软管等零部件,具有良好的耐腐蚀性能和生物兼容性,符合医疗器械的使用要求。在家具领域,CPE可以用于生产家具的软包装材料,具有良好的耐磨性和耐污性能,能够有效延长家具的使用寿命。在包装材料领域,CPE可以用于生产各种类型的包装膜、袋等材料,具有良好的柔韧性和耐撕裂性能,能够有效保护包装物品,提高包装的质量。

总的来说,氯化聚乙烯树脂具有广泛的应用前景,可以满足各个领域的需求,提高产品的质量和性能,延长使用寿命,降低维护成本,受到越来越多行业的青睐。相信在未来的发展中,氯化聚乙烯树脂会有更多的应用领域和市场前景。

解析中国氯化聚乙烯(CPE)市场的发展前景

2010年38卷第6期 广州化工 

解析中国氯化聚乙烯(CPE)市场的发展前景 

本刊记者汪焕心 

中国氯化聚乙烯(CPE)产品的发展历程已有久远 

的历史。早在20世纪50年代开始就已研制氯化聚乙 烯。如江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工 

研究所等单位先后开展了氯化聚乙烯的研究开发工作, 

安徽省化工研究院于1973年开发成功了水相悬浮常压 氯化法生产技术。安徽省芜湖化工厂采用该技术于 

1980年建成了100t/a的生产装置。经过几十年的发 

展,几种重要生产工艺(固相法和悬浮法)中的相当部 分技术已处于世界领先地位。目前,中国氯化聚乙烯的 

生产厂家有60多家,总生产能力近30万t/a,已经成为 

世界上第一大氯化聚乙烯生产国。 

中国氯化聚乙烯的应用篇发展历程,也是历历在 

目。在塑料方面的应用。由于氯化聚乙烯和各种高分 子材料具有良好的相容性,可做为聚氯乙烯、聚丙烯、聚 

乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物等塑 

料的改性剂。氯化聚乙烯做为硬质聚氯乙烯的改性剂, 可改善聚氯乙烯的抗冲击性、耐候性和加工性。 

氯化聚乙烯与聚乙烯的分子结构相似,具有相容 性。在聚乙烯中掺人氯化聚乙烯弹性体,可以改善其印 

刷性、耐燃性和柔韧性,醋酸乙烯一丁二烯一苯乙烯三 元共聚物(ABS)是通用的工程塑料,在汽车、电器等方 

面具有广泛的应用,需求量很大。若在ABS中添加氯 

化聚乙烯,不仅可有效地提高其阻燃性,而且还可以改 善抗冲击性,耐应力开裂性和加工性。在电子电器领域 

有广泛的应用。乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)具有柔 

软性,可以代替软质聚氯乙烯,但存在表面硬度低,易受 擦伤和手感较硬的缺点。在EVA中加入氯化聚乙烯, 

不仅可以提高EVA的表面硬度及提高冲击强度,而且 

还可以提高EVA印刷性、高频发热性和可焊接加工性, 

广泛应用于磁卡设备外壳及水槽、罐的内层材料等方 面。氯化聚乙烯不仅能有效地改进单一高聚物,而且还 

cpe是什么材料

cpe是什么材料

CPE是什么材料。

CPE是氯化聚乙烯(Chlorinated Polyethylene)的简称,是一种热塑性弹性体,具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性。CPE是一种重要的合成橡胶材料,在塑料工业中有着广泛的应用。下面我们将详细介绍CPE的特性、用途以及在工业中的应用。

首先,CPE具有优异的耐候性,能够在室外环境中长期使用而不受到严重的老化影响。这使得CPE可以用于制造各种户外用品,如塑料地板、塑料管道等。其次,CPE具有良好的耐化学腐蚀性,能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,因此在化工行业中也有着广泛的应用。

除此之外,CPE还具有良好的机械性能,具有较高的拉伸强度和撕裂强度,同时还具有较好的耐磨性和耐撕裂性。这些特性使得CPE在塑料加工行业中被广泛应用,可以用于制造各种塑料制品,如塑料袋、塑料薄膜、塑料瓶等。另外,CPE还具有较好的加工性能,可以通过挤出、注射等方法进行加工,制成各种形状的制品。

在工业中,CPE还常常作为橡胶的改性剂使用,可以与其他橡胶材料进行共混,以改善橡胶的性能,如提高橡胶的耐磨性、耐老化性等。此外,CPE还可以用作塑料的增韧剂,能够提高塑料的韧性和抗冲击性,使得塑料制品更加耐用。

总的来说,CPE作为一种重要的合成橡胶材料,在塑料工业中有着广泛的应用。它具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性,同时还具有良好的机械性能和加工性能,因此在制造各种塑料制品和橡胶制品时都能够发挥重要作用。希望本文能够帮助大家更加深入地了解CPE的特性和应用领域。

氯化聚乙烯橡胶在胶管外层胶中的应用

734 橡胶工业 2007年第54卷 

氯化聚乙烯橡胶在胶管外层胶中的应用 

谭镜华 (广州胶管厂,广东广州 510828) 摘要:介绍氯化聚乙烯橡胶(CM)在胶管外层胶中的应用。结果表明,CM与NR,SBR或NBR的并用胶具有优 良的耐臭氧老化性能、耐油性能和粘合性能,能够满足不同胶管外层胶的性能要求;在胶管外层胶中应用CM,无需添 加设备和改变常规工艺条件,可降低原材料成本。 关键词:氯化聚乙烯橡胶;胶管;外层胶 中图分类号:TQ336.3;TQ333.92 文献标识码:B 文章编号:1000—890X(2007)12—0734—04 胶管外胶层的主要作用是保护胶管的整体结 构,特别是保护骨架层不受外界损伤。胶管外层 胶除了应具有内层胶相应的性能外,还必须满足 使用环境和工作条件的要求,通常需要具有良好 的耐磨性能、抗撕裂性能、耐老化性能及耐化学药 品性能和耐油性能等。氯化聚乙烯橡胶(CM)具 有良好的物理性能,优异的耐候性能、耐老化性能 及耐化学药品性能和耐油性能,是胶管外层胶的 理想材料。我厂自2000年开始尝试在胶管中使 用CM,目前已在多种胶管的外层胶中应用,取得 了较好的效果。现将应用情况简介如下。 

1主要原材料 1.1 CM 采用杭州科利化工有限公司生产的 CM352LF。CM352LF是以粉末状CM352L为 基础通过密炼、挤出制成的胶片,可直接进行混 炼,不需塑炼。其基本性能如表1所示。从表1 可以看出,CM352LF的门尼粘度较低,具有良好 的加工流动性,有利于外层胶的挤出和包贴,同时 低门尼粘度下的拉伸强度较高。 1.2硫化剂CV1520 硫化剂CV1520是杭州汇金化工有限公司开 发的CM专用硫化剂。CV1520为含硫和氮的复 合硫化剂,适合直接蒸汽硫化,硫化速度快,可实 作者简介:谭镜华(1968一),男,广东花都人,广州胶管厂技术 员,主要从事胶管配方设计和工艺管理工作。 表1 CM3¥2LF的基本性能 

橡胶型CPE

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CM361M橡胶型氯化聚乙烯

科技成果转化与推广工程

可行性研究报告

一、概述

工程提出的背景,技术开发状况,产品的主要用途、性能、投资的必要性和社会经济效益,工程单位实施该工程的优势。

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化而制得的一种氯化聚合物,根据其含氯量、剩余结晶度以及其它特性,可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和橡胶型氯化聚乙烯(CM)。CPE在构造中含有一定量的残留结晶,CM根本不含有残留结晶。

CM是一种新型、环保的特种橡胶。它比其它橡胶具有更为优良的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、耐燃性。在150℃下,其耐老化性能优于氯醚橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶(CR)和氯磺化聚乙烯橡胶(CSM);其使用温度在-50--150℃;它能耐大多数腐蚀性介质,如高浓度的无机酸、碱和盐的溶液,但不耐强氧化剂和溶剂化作用的药品,如浓硝酸、铬酸、高氯酸和有机胺等。

CM主要用于电线电缆、胶管、输送带、橡胶水坝、汽车内胎、电梯扶手等领域。受蒙特利尔国际公约的制约,国外已将阻燃橡胶生产和研究的重点从CR和CSM转向CM。因此,从防止大气臭氧层破坏的角度讲,CM是CR、CSM的环保更新换代产品,是一种具有广泛应用前景的弹性体。 .

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