清水过滤器操作规程

清水过滤器操作规程
编号:ZJSB/HSE/CZ/22

1.操作前的准备:
1.准备工具:绝缘手套帆布手套各一副;劳保齐全.
2.过滤前检查确定各管路畅通无渗漏,各控制阀门灵活正常,各仪器仪表齐全完
好;
3.开启原水罐出口阀门,依次打开清水提升泵进口阀门、过滤器进口、出口阀门;
2.操作步骤:
1. 按启离心泵的操作规程启动清水提升泵,1,2号加药泵。
2.待放空处见水后,观察进、出口压差是否正常(要求:精细过滤器正常工作时,
进液口、出液口压差不得超过0.4MPa );
3.及时取样化验水质是否合格;
4.每隔2小时巡回检查一次,检查确定系统压力平稳,运行正常。
3.操作完成后的检查
1. 观察原水箱液位变化,及时补水。
2. 检查各管线及罐体密封无渗漏。
3. 检查增提压泵电机声音是否正常,压力在正范围内(0.4兆帕)。
4 .不正常状态现象及处理
1. 精细过滤器处理效果变差,或过滤器进出口压差超过0.4Mpa。
处理措施:反洗前关闭清水提升泵及过滤器进出口阀门,打开反洗进水阀门及反
洗出水阀门,延时5秒,启动反洗水泵,延时3分钟,用排污阀门反复交替操作,
直至水质变清,关闭反洗水泵。关闭反洗进水及反洗出水阀门。打开过滤进水、
过滤出水阀门,启动清水提升泵,过滤罐重新进入过滤运行状态。
2.当设备运行一定时期,处理效果不佳时,可用化学法再生。
5 .其它需要注意(提示)的事项
1. 过滤罐操作完要及时放空排水。
2. 过滤器每天洗一次。
3. 反洗前应检查反洗泵连接管线有无老化现象。
4.操作中当心触电、机械伤害、 高空坠落
预防措施:操作电源开关须戴绝缘手套,启动前必须点起搅拌机,上下纤维球
过滤器时必须配戴安全带。

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过滤器管理规程

过滤器管理规程

过滤器管理规程目的:规范过滤器管理,确保过滤器的有效性和可靠性,保障产品质量。

适用范围:设备过滤器、微孔过滤器滤芯的更换使用及管理。

责任人:生产制造部、质量管理部、饮片车间。

内容:1 滤芯的润湿1.1 亲水性滤芯新滤芯在使用前用常温纯化水浸润2-4小时,然后再接到纯化水管路中,用流动的水冲洗五分钟,然后按《完整性测试标准操作规程》,测试其起泡点,合格后投入使用。

不合格,找出不合格原因,如果是润湿时间不够,则重新用流动的水冲洗数分钟。

使用过的滤芯只需在纯化水浸泡半小时或用流动的纯化水冲洗5分钟。

1.2 疏水性滤芯疏水性滤芯润湿液体为60/40 水/异丙醇溶液。

将滤芯完全浸泡在IPA/PW溶液中,时间一般为30~60min。

按1.1项中的方法进行完整性测试。

测试完成后,用注射用水冲洗干净,按第4项中规定进行存放。

2 一个滤芯仅用于一个产品中间体的滤过,微孔滤芯在投入生产使用前做一次完整性测试,在生产后做一次完整性测试。

将相应的记录粘贴在相应的记录中。

3 滤芯的灭菌滤芯(器)的使用、更换、测试必须记录在相应的表格中,除菌用滤芯(器)在生产使用前需作灭菌处理。

灭菌参数为:湿热132℃×10min,干燥10min。

4 滤芯的存放一个生产操作结束后应对滤芯进行冲洗,因更换品种暂时不用的滤芯,若在近几天内使用,可以用25%乙醇浸泡。

若长时间不使用的滤芯,必须进行干燥处理,方法为:与容器在湿热灭菌柜中一起经10分钟的干燥程序进行干燥。

5 滤芯的更换5.1 在进行滤芯的完整性测试时,未通过完整性测试的滤芯需要更换。

6 滤芯最小起泡点滤芯的最小起泡点是判断滤芯完整性的重要依据,在随货的产品说明书中有相关的最小起泡点的规定,不同的材质以及不同的厂家生产的滤芯,其最小起泡点不同,各滤芯的起泡点应以产品说明书中规定的起泡点压力为准。

7 设备滤芯的测试周期7.1 用于配制系统、冻干机、消毒液的滤芯专用,不得用于其它岗位或系统。

重力无阀过滤器操作规程

重力无阀过滤器操作规程

重力无阀过滤器操作规程
1)原水由进水管进入上水箱,经水箱流入过滤层,清水即从连通管流入存水箱。

水箱充满后,水通过水管流入清水池。

2)滤层不断的截留悬浮物,造成过滤阻力哩的逐渐增加,故而促进虹吸管内的水位不断升高。

当水位达到虹吸辅助管口时,(即虹吸管弯头处)水从此管落下通过抽气管借以带走虹下降管中空气,当真空度达到一定值时,便发生虹吸作用。

这时水管中的水自下而上地通过滤层,对滤料进行反冲洗。

3)当自动反冲洗过滤的水达不到要求时,打开压力水阀门,加入压力水,强制进行反冲洗。

4)当反冲洗正在进行时,而清水池缺水需要过滤器运行时,打开进气阀临时破坏虹吸作用。

1。

多介质过滤器操作规程

多介质过滤器操作规程

GLS-3600型多介质过滤器操作维护手册山东XX环境工程有限公司地址:电话:传真:多介质过滤器一、概述本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理,具有占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。

在循环供水系统中使用可改善水质提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。

二、结构及工艺流程2.1.设备结构过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支腿(或支座)等组成。

2.2.工艺流程2.2.1过滤原水由泵提升到过滤器进水口,通过中心管将水送到设备上部的布水器,水经过布水器进行均匀分布,然后进入滤层进行处理,由于滤层采用两层双滤料的级配方式,上层粗滤料无烟煤拦截水中的大颗粒悬浮物,细小悬浮颗粒则穿过无烟煤滤层进入石英砂细砂层,由于石英砂的粒径较小,孔隙率较小,细小颗粒被吸附在该滤层表面,从而实现从小到大进行进行分层的目的,粗砂层起支撑及布水作用,这样每层滤料发挥自己的特长,使过滤器的截污能力得到充分发挥。

过滤后的水通过滤帽收集进入底部的清水区,经出水口排出,从而完成整个过滤全过程。

2.2.2反冲洗在过滤过程中,滤层截留了大量的杂质以致滤层的进出口压差达到0.05Mpa时或工作时间超过24小时,说明滤料的表面集污较多,出水水质下降,设备需进行反冲洗。

反洗时关闭原水进水阀和滤后出水阀,打开反洗排污阀排水至无水排出,然后再打开正排排水使水位降至喇叭口以下,使设备进入常压状态,打开反洗进气阀,空气由进气口进入设备孔板下部,由于空气和水的密度不同,因而在孔板下部形成一道气垫层,设备内部剩余水,在空气的压缩下由滤帽均匀布置进入滤层由下而上进行松动清洗,由于滤杆上设有孔和槽,气垫层在一定高度时空气由滤杆上部的小孔进入冲洗滤料,当气垫层厚度达到设计厚度时,滤料在空气的高强度冲动下,相互进行摩擦松动,当气洗时间达到设定的时间值(3min)时,关闭进气阀,打开反洗进水阀采用清水冲洗(10〜15min),冲洗水由设备反洗排污口排出,一直冲洗进行到反洗出水清澈为止,从而实现全部反洗过程,使设备进入正常工作状态。

筒式过滤器操作规程

筒式过滤器操作规程

筒式过滤器操作规程
《筒式过滤器操作规程》
一、操作前准备
1. 清理工作区域,保持整洁干净。

2. 检查筒式过滤器的外部和内部是否有损坏或异物。

二、操作步骤
1. 将待过滤的液体倒入筒式过滤器中。

2. 闭合筒式过滤器的盖子,并确保密封良好。

3. 打开过滤器的进出口阀门,让液体进入过滤器。

4. 观察液体通过过滤器后的质量,并及时关闭进出口阀门。

三、操作注意事项
1. 操作人员需穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。

2. 筒式过滤器操作时禁止使用力过大的手段,以免损坏过滤器。

3. 操作完毕后,及时清洗过滤器,保持干净。

四、故障处理
1. 若发现过滤效果不理想,可检查筒式过滤器是否有堵塞或损坏,及时清洗或更换过滤器。

2. 若发现泄漏现象,立即停止操作并对过滤器进行检查和维修。

五、操作结束
1. 关闭筒式过滤器的进出口阀门。

2. 清理工作区域,妥善保存筒式过滤器及相关工具设备。

六、其他事项
1. 本操作规程需经过专业人员培训后方可操作。

2. 操作过程中如有疑问,可向专业人员咨询或寻求帮助。

以上即为筒式过滤器操作规程,希望所有操作人员严格按照规程操作,确保安全生产。

过滤机安全操作规程

过滤机安全操作规程

过滤机安全操作规程随着科技的发展,过滤机在工业生产中发挥越来越重要的作用。

而在使用过滤机的过程中,我们必须严格遵守安全操作规程,以防止意外事故的发生,并保证生产的顺利进行。

因此,在使用过滤机前,我们需要仔细学习过滤机安全操作规程,以确保操作的安全性和正确性。

一、操作前的准备在使用过滤机前,我们需要先进行工作地点和操作环境的检查,确保过滤机周围的环境通畅,没有任何障碍物或其他的影响;同时也应注意过滤机的稳定性,确保其在使用中不会发生倾斜或倒塌的情况。

操作人员在进行过滤机操作前,也需要进行必要的身体检查,以确保自身的健康状况符合操作要求。

此外,还需要对过滤机进行必要的维护和保养,确保其在使用中没有故障或损坏。

二、操作过程的规范在对过滤机进行操作时,必须要按照正确的操作步骤进行,遵循以下操作规范:1.根据实际需要选择适当的过滤器和滤芯,并按照说明书要求进行正确的安装和拆卸。

2.在操作过程中,必须按照说明书所列操作步骤进行,不得随意操作,避免因操作不当而造成安全事故。

3.在过滤机工作期间,必须保持过滤机周围的通风畅通,以避免发生过热等危险。

4.在过滤机工作期间,必须时时关注过滤机的工作状态和运行情况,以及滤芯的寿命和过滤效率,并在必要时及时更换。

5.在操作过程中,必须按照说明书所列的操作时间进行操作,不得过度操作,以避免过度磨损和损坏过滤机。

6.如果过滤机出现异常情况,如故障、漏水等,请及时关闭电源,并联系相关人员进行修理和维护。

7.在操作过程中,需要使用安全保护装置,如手套、护目镜、防护服等,以确保操作人员的安全性和健康性。

三、安全防护措施在操作过滤机时,还需要采取以下安全防护措施:1.在操作过程中,必须要关闭所有的电源,避免使用过滤机时出现电击等意外伤害。

2.在操作过程中,需要戴好手套,并将手部从过滤器进出口处远离以避免手部受伤。

3.在更换滤芯时,需要清理过滤器内部的油污和灰尘,并将滤芯小心翼翼地拆卸和安装。

实验室精密过滤器安全操作及保养规程

实验室精密过滤器安全操作及保养规程

实验室精密过滤器安全操作及保养规程为保障实验室精密过滤器的使用安全和延长其使用寿命,特制定以下操作及保养规程:一、操作规程1.使用前检查在使用前,需要进行以下检查:•检查过滤器是否完好无损•检查过滤器是否干净•检查过滤器滤芯是否装配正确2.使用时注意事项•过滤器要安装在干燥、洁净场所进行使用•过滤器的使用温度范围为0-50℃,过滤器在该温度范围外使用,会对其滤芯造成损坏•过滤器在使用时,要注意不要碰撞到其它设备或工具,以免损坏•使用人员在使用过程中要穿戴防护用品,注意个人安全3.关机操作在使用完毕后,需要进行关闭操作:•关闭设备电源•卸下过滤器滤芯•将滤芯清洗干净•检查过滤器是否结晶、变形或破损二、保养规程1.频繁保养密集安装和低气流量条件下的过滤器,每个工作日需要进行一次清洗。

2.定期保养直接安装在风口的过滤器每个星期需要进行一次清洗。

3.清洗规程在清洗过滤器前需要清除过滤器的正压和负压,以防负压损坏滤纸。

清洗方法:1.关闭微风机,将微风机插头拔出,停电2.卸下过滤器滤芯3.用洗涤液清洗过滤器滤芯4.用中性清洗剂清洗过滤器滤芯,然后用水将滤芯冲洗干净5.用几层纸巾将滤芯水分擦掉,并悬挂在室内通风处风干。

4.更换规程更换过滤器滤芯时,需要:•用尽量干净、保持严格卫生的场所进行更换•检查新滤芯是否符合使用条件和要求•严格按照更换流程进行更换三、操作注意1.精密过滤器应当按说明书和技术人员的指导使用和维护,否则可能影响筛选效果。

2.精密过滤器不得超负荷使用,以防可能存在的严重后果。

3.在各种维护情况下,应当关闭精密过滤器,拔掉插头,废弃电源,以保护使用者的安全,防止发生意外。

4.对于安装了精密过滤器的各种分析仪器和实验室设备,操作人员应该严格遵守使用时间期限,然后及时进行维修,保持设备的高精度和良好运行。

四、结论遵循上述操作及保养规程,可以有效保障实验室精密过滤器的使用安全和延长其使用寿命,帮助实验室维护设备秩序,保障实验安全,维护实验室健康的运行状态。

水处理设备操作说明

水处理设备操作说明一、引言水处理设备是一种用于净化水质的设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。

本操作说明旨在介绍水处理设备的基本操作步骤和注意事项,以确保设备正常运行和提高水质净化效果。

二、设备概述水处理设备主要由进水管道、过滤器、反冲洗系统、出水管道等部分组成。

其工作原理是将原水经过过滤器过滤,去除其中的悬浮物和颗粒物,达到净化水质的目的。

三、操作步骤1. 打开进水阀门在操作水处理设备之前,确保设备处于开启状态,并将进水阀门打开,使原水流入设备。

2. 设定运行参数通过设备控制面板或操作界面,设定所需的运行参数,如流量、温度、压力等。

根据实际情况,进行相应的调整。

3. 启动设备在设定好运行参数后,按下启动按钮,开启水处理设备。

可以通过观察设备运行指示灯或仪表来确认设备是否正常运行。

4. 监测设备运行在水处理设备运行过程中,需要时刻监测设备的运行状态。

查看设备仪表和指示灯,确保各项参数在正常范围内。

5. 过滤器反冲洗过滤器是水处理设备中的重要部分,定期进行反冲洗是保持过滤器正常工作的关键。

按照设备说明书的要求,定期进行过滤器的反冲洗操作,清除其中的积存颗粒物。

6. 关闭设备当不再需要使用水处理设备时,根据操作规程逐步关闭设备。

先关闭进水阀门,然后按下停止按钮,确保设备完全停止运行。

四、注意事项1. 定期检查设备水处理设备使用一段时间后,需要定期检查设备的运行状态和各项参数,以保证设备的正常运行。

如发现异常情况,及时进行处理。

2. 遵守操作规程在操作水处理设备时,必须遵守相应的操作规程和安全规范。

禁止在设备运行过程中随意更改参数或操作设备。

3. 安全使用电源水处理设备需要接入电源供电,在使用过程中要注意电源的安全使用。

禁止私拉乱接电源线,避免电源线过载或短路引发安全事故。

4. 定期维护保养水处理设备需要定期进行维护保养,清洗过滤器、更换滤芯等。

按照设备说明书的要求,制定相应的维护计划,确保设备的正常运行和使用寿命。

过滤器清洁标准操作规程

过滤器清洁标准操作规程范围:适用于车间过滤器的清洁及灭菌。

目的:通过制定过滤器清洁标准操作规程,规范过滤器的清洁方法,以保证工艺卫生,防止污染和交叉污染范围:适用于车间过滤器的清洁及灭菌。

责任者:生产部、质量部及车间。

职责1车间工艺员负责起草本规程。

2质量部和生产部负审核本规程。

3质量副总经理负责批准本规程。

4车间岗位人员遵守本操作规程,生产管理人员确保本规程良好执行,QA 检查员负责监督本规程的正确实施。

依据的法规1《药品生产质量管理规范(2010年修订)》内容1清洁频次、清洁工具、清洁用水、消毒剂及清洁地点1.1清洁灭菌频次1.1.1每批次生产前、后。

1.1.2超过清洁有效期或灭菌有效期。

1.2清洁工具:洁净布(粉色)、镊子、不锈钢盆。

1.3清洁剂:饮用水、纯化水、注射用水。

1.4消毒剂:75%乙醇、0.2%新洁尔灭溶液。

2.2过滤器的完整性测试2.2.1一般区及D级区的过滤器先将其拆下,再用75﹪乙醇擦拭清洁过的盲板封闭连接罐体接口。

按《物品进出洁净区标准操作规程》将呼吸器传入C级区器具清洗室,进行完整性测试。

2.2.2 C级区的过滤器直接拆下后,送入器具清洗室进行完整性测试。

2.3过滤器的清洁2.3.1完整性测试合格后,将过滤器内水排净,对过滤器外壳用注射用水冲洗2次,每次3分钟。

冲洗结束后,用无菌压缩空气进行吹干。

2.3.2洗瓶机(循环水)的过滤器每批生产结束后,将过滤器拆下,对过滤器及滤芯进行清洗,将内部异物及碎屑清理干净。

2.3.3配液系统药液过滤器在完整性合格后,重新安装在相应位上,按设备自动清洗程序进行清洗。

2.3.4过滤器外部清洁以相应所属设备所在级别的要求进行清洁。

2.4过滤器的灭菌2.4.1冻干机、注射用水储罐的呼吸器完整性合格后,直接传出C级区安装在相应设备上,进行在线灭菌(121℃,30min)。

2.4.2配液系统(药液过滤器)的过滤器直接安装在相应位置上进行在线灭菌(121℃,30min)。

过滤器滤芯安全操作及保养规程

过滤器滤芯安全操作及保养规程概述过滤器是工厂、实验室等各种场合中不可缺少的净化设备,用于去除悬浮在液体或气体中的杂质。

而滤芯则是过滤器的核心部件,直接关系到过滤器的过滤效果和长期使用成本。

因此,保障滤芯的安全操作和定期保养具有重要的意义。

本文将介绍过滤器滤芯的安全操作规程和保养方法,以保证日常使用中的安全和设备的正常运行。

安全操作规程正确安装滤芯在安装滤芯时,要注意以下事项:•确保滤芯的规格与过滤器相适应,不能强行将不匹配的滤芯安装在过滤器内。

•在滤芯安装完毕后,要进行严格的气密性测试,查看是否有气体泄漏的现象。

•定期检查滤芯连接件,确保其紧固、牢靠。

防止冲击和磨损滤芯在使用时,会因液流速度过大或冲击等原因而磨损。

用户在使用过程中应尽量避免滤芯的冲击和磨损,以免影响其使用寿命和过滤效果。

避免使用过期滤芯滤芯的寿命通常为1-6个月不等,使用时间长了就会失去过滤的效果,净化能力将大大降低。

因此,用户在使用前应检查滤芯的生产日期,如已经过期则必须更换滤芯。

定期清洗和更换滤芯定期清洗和更换滤芯对于保证滤芯的正常运行和延长使用寿命有着至关重要的作用。

一般来讲,滤芯为3个月到1年的使用寿命,当滤芯的工作压差提高到设定值后(可参考使用说明),应尽快对滤芯进行清洗或更换。

避免过度使用不可过度使用滤芯,如果在超期使用范围而继续使用,则会导致滤芯透气性变差或失效。

当滤芯达到使用时间上限或工作压差提高到设定值后,应及时更换滤芯。

滤芯保养方法清洗污垢滤芯在使用过程中不可避免会被污染,堵塞。

此时,用户可以使用清水或中性碱性溶液进行清洗,以保持滤芯的清洁。

更换滤芯当滤芯接近使用寿命后,应及时更换滤芯以确保过滤器的正常工作。

在更换滤芯之前,应注意以下几点:•拆卸前关停过滤器:在开始拆卸过滤器时,首先要将其关停,以确保工作安全。

•** 卸下滤芯**:打开过滤器侧盖,卸下滤芯,然后将其清洗干净,并检查滤芯是否损坏。

如果有损坏,应及时更换。

多介质过滤器的操作规程和注意事项

多介质过滤器的操作规程和注意事项多介质过滤器是本系统的重要预处理装置,它采用均质石英砂和无烟媒作为滤料,它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质,保证产水水质满足反渗透装置的进水水质要求,并保证其出水SDI (污染指数)≤4。

特性:* 能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等杂质,因为反渗透系统对它们非常敏感。

* 具有均匀的布水方式,能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流,使过滤器达到最好效果;能长期满足反渗透膜对污染指数SDI 的要求。

* 填料选用优质滤料,滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果,且不会出现反洗乱层现象;* 选用较低的运行流速(正常运行< 10 m3/h),以适应将来水质变坏的可能性;1、多介质过滤器的反洗步骤为保证后续系统的运行,多个过滤器可依次轮流进行冲洗操作,具体的步骤有:反洗,空气擦洗,正洗。

(1)反洗停运过滤器,切断进水、出水阀门,打开空气排放阀门和反洗排放阀门,开启反洗水泵,缓慢开启反洗进水阀门,调整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。

并观察反洗出水口是否有无烟煤跑出,以没有无烟煤跑出为标准反洗15分钟(2)空气擦洗反洗之后进行空气擦洗,目的是把附着在滤料上的污物剥落,强化反洗效果。

具体操作方法是:反洗结束后,关闭反洗进水阀门,打开底排放水至视镜中上部,即滤料无烟煤上10公分处,关闭底排,打开罗茨风机和进气阀门,控制进气强度,具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态,不能让滤料剧烈的上下翻腾,以免发生乱层现象。

擦洗5分钟后,按照之前反洗的方法反洗5分钟,将擦洗污物排出,直至反洗水清澈;关闭反洗进水阀和反洗排水阀;(3)正洗正洗是投运前的准备工作,主要是使滤料恢复接触过滤和深层过滤的效果,确保多介质出水水质合格即SDI (污染指数)≤4。

具体操作方法为:打开空气排放阀门、进水阀门和正洗排水阀门,开启清水泵,调整进水流量(按正常运行流量正洗),正洗10分钟,测试过滤器出水浊度,小于0.5可进行SDI测试,否则继续正洗;2、SDI测试由于后续RO装置的要求,预处理出水控制应能达到RO装置进水要求,才能尽可能的提高RO 装置的性能及降低运行成本,当浊度测试合格后我们采用淤塞密度指数(污染指数SDI)来检测预处理的效果,测试SDI需要专业的SDI测试仪及测试膜片。

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