低阶煤分质分级利用产业产业链
中国低阶煤分级分质利用
中国低阶煤分级分质利用低阶煤最大特点：水分大、发热量低、挥发分高，褐煤尤其是年轻褐煤当中往往含有褐煤蜡、腐植酸、锗等稀有资源。
所谓的分级分质利用，就是依据煤自身的特点进行开发相关产品或清洁能源，使其资源、效益最大化。
通常所说的分级分质利用是指以煤热解为先导，把煤当中的有机质分成两部分，挥发分（油和气）和固定碳（半焦），然后分别加以开发与利用。
在获得清洁能源同时，可有效缓解我国对石油、天然气对外依存度，为保障国家能源安全起到良好补充作用。
煤的分级分质利用是实现煤炭清洁高效利用，切实推动我国能源生产革命、煤炭供给侧改革、煤炭行业转型升级的重要有效途径，完全符合《国家“十三五”规划纲要》，将在“十三五”期间获得有力政策倾斜，迎来难得的发展机遇。
据笔者多年研究和生产实践，浅谈一下体会，供业内人士参考。
热解工艺技术的选择如何选择和设计热解工艺技术，是实现煤炭分级分质利用核心所在，要结合自身煤质特性和目标产品来选择或设计热解工艺技术，尤其是干馏炉设计、选型及与其相对应的油气回收工艺技术。
1、按煤的粒度等级选择相适应的干馏技术如按20-80mm、8-20mm、<8mm来选择不同干馏炉。
可使破碎、筛分系统简单化，油气回收系统可以公用一套装置，这样有利于投资和过程成本降低。
2、入干馏炉前的煤必须干燥干馏产生的废水为难降解的高浓度有机废水。
入炉煤干燥主要目的就是降低工艺废水量，在干燥脱水过程中还可回收水资源。
同时，也相对提高了废水回收酚、氨的经济性（工艺废水量，只是热解水在5%左右，所以酚、氨的浓度相对较高）。
此外，也大大降低了干馏供热（若煤以15%水分入炉，热解温度为550℃。
干燥脱水与热解供热大体相当，也就是说，煤的热解很大一部分热量消耗脱水上）。
3、干馏炉最好选择移动床渐温热解形式移动床干馏炉，除出焦系统外，均为静体设备，设备磨损少、动力消耗低。
热解又为渐温热解过程，热解产生的油气逐渐上升，遇冷煤重质焦油便凝析，随煤的下行又进入高温区，重质焦油会二次热解，产生轻质油；移动床，煤层之间有很好的过滤作用。
低阶煤分质利用 -回复
低阶煤分质利用-回复低阶煤是一种煤炭资源，其含碳量较低，热值相对较低。
在能源危机日益突出的今天，如何充分利用低阶煤资源成为了一个重要的课题。
本文将从不同的角度，一步一步地介绍低阶煤的分质利用方法。
第一步：低阶煤的分选和预处理低阶煤的分质利用首先需要对其进行分选和预处理。
分选的目的是将低阶煤中的杂质、硫分、灰分等进行分离，提高其纯度。
预处理的目的是降低低阶煤的水分含量，增加其热值。
这些步骤可以通过物理和化学方法来实现，例如筛选、浮选、重质介质分选和磁选等技术。
第二步：低阶煤燃烧利用经过分选和预处理后的低阶煤可以用作燃料。
虽然低阶煤的热值较低，但通过燃烧技术的改进，可以提高其燃烧效率，减少排放污染物。
一种常用的方法是利用流化床技术，通过在床层中注入气体或固体颗粒，使煤炭呈现流态状态，提高燃烧效率和热转化率。
此外，还可以结合其他能源，如生物质、石油焦等，进行混合燃烧，利用其热值和燃烧特性。
第三步：低阶煤气化利用气化是将固体燃料转化为气体燃料的过程。
低阶煤气化是将低阶煤在高温和缺氧（或限氧）条件下进行气化反应，生成合成气（一氧化碳和氢气的混合物）。
合成气可以用作燃料，也可以通过进一步的催化反应转化为液体燃料，如合成油和合成天然气。
气化技术能够充分利用低阶煤中的碳和氢资源，提高能源利用效率。
第四步：低阶煤转化为化工原料除了燃烧和气化，低阶煤还可以通过化工转化方法用作化学原料的生产。
通过气体化、液化或催化裂化等工艺，低阶煤中的有机成分可以被分解和转化为各类化学品。
例如，可以将低阶煤制备成合成氨、合成甲醇、合成烯烃等化工原料。
这些化工原料可以用于合成肥料、塑料、纤维等产品，具有广泛的用途和市场需求。
第五步：低阶煤清洁利用低阶煤的燃烧和转化都会产生大量的二氧化碳和其他污染物，对环境造成严重影响。
因此，实现低阶煤的清洁利用是一个重要的方向。
一种方法是利用碳捕获和封存技术，将低阶煤燃烧过程中产生的二氧化碳捕获并封存起来，防止其排放到大气中。
低阶煤分级分质转化调研报告2020506
低阶煤分级分质转化调研报告一、技术背景我国低阶煤储量接近5000亿吨，约占煤炭探明储量的42%，这是一类煤化程度较低的煤。
低阶煤的分级转化是指将煤炭通过热解或气化提取油气，剩余的半焦或兰炭作为高品位洁净燃料燃烧发电的煤炭利用方式。
《煤炭工业发展“十三五”规划》、《煤炭清洁高效利用行动计划(2015—2020年)》和《能源技术革命创新行动计划(2016-2030 年)》都明确指出，加强煤炭分级分质转化技术创新，重点研究先进煤气化、大型煤炭热解、焦油和半焦利用、气化热解一体化、气化燃烧一体化等技术。
2017年 3 月，国家能源局发布《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》，明确提出对低阶煤进行分质利用，延长石油榆林800万吨/年煤提取焦油与制合成气一体化（CCSI）产业示范项目、陕煤化榆林1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目、陕西龙成煤清洁高效利用有限公司1000万吨/年粉煤清洁高效综合利用一体化示范项目纳入。
低阶煤由于煤化程度低，富含水分、发热量低，具有低灰、低硫、高挥发分、高活性、易燃易碎等特点，不宜直接燃烧和远距离运输。
低阶煤先分级提质后开发利用的方法，可显著提升碳和热的转化率，降低能耗与水耗，能效高、污染小，适合在我国低阶煤资源丰富、生态脆弱和水资源缺乏的地区开发利用。
低阶煤分质利用(也称分级利用)指煤炭经热解分解为煤焦油、煤气和半焦的气、液、固三相物质，实现对原料的分质，再根据各类产物性质及结构差异，结合周边项目的原料供应和状况布局，梯级转化、区别加工、延伸产业链，生产化工原料和各类精细化学品，最终实现对煤炭转化全过程“分质转化、梯级利用、能化结合、集成联产”的新型利用方式。
煤炭的利用方法包括：（1）原煤分级：精洗块煤、末煤用于炼焦或化工生产，中煤、煤泥和矸石用来燃烧发电。
（2）初级处理：升级改造干馏工艺，并与现代化先进气化技术或超超临界发电技术耦合。
（3）深度处理：焦炉煤气生产甲醇、乙二醇、醋酸、合成氨等化工产品，或液化天然气、氢气等清洁能源；煤焦油提取分离苯、甲苯、二甲苯、酚、萘、蒽等精细化工产品后，加氢裂解生产清洁液体燃料；清洁半焦或焦粉去掉氮、硫、磷及挥发分后，可用于工业锅炉或发电，还可生产碳一化学品，或者加工活性炭、炭黑。
现代煤化工发展现状及“十四五”发展趋势和发展重点
现代煤化工发展现状及“十四五”发展趋势和发展重点文/ 韩红梅石油和化学工业规划院副总工程师煤炭深加工是指以煤为主要原料，生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业，具体包括煤制油、煤制天然气、低阶煤分质利用、煤制化学品以及多种产品联产等领域。
我国煤炭深加工于2002年开始产业化历程，经过18年的不懈努力，现已形成具有中国特色的产业门类。
“十三五”期间，我国煤炭深加工抵御了油价低位运行的压力，总体维持了较平稳的发展态势。
面向“十四五”，我国煤炭深加工产业面临着更加复杂的发展环境和更加严格的发展要求，必须审时度势，积极应对形势变化，深化产业发展基础，优化调整发展思路，谨慎把控发展节奏，争取长远和更好的发展。
1.取得的成绩1.1行业规模平稳增长截止2019年，我国已建成煤制油（直接液化、间接液化、煤油共炼）产能943万吨/年，煤制天然气产能51.05亿方/年，煤制烯烃产能882万吨/年，甲醇制烯烃产能614万吨/年，煤制乙二醇产能487万吨/年，总体呈现稳步增长态势。
上述产能形成的原料煤转化能力约8300万吨标煤/年。
1.1.1煤制油产业化项目情况截至2019年，我国煤制油共建成10个项目（装置），包括4 个16～18 万吨级示范项目、5个百万吨级示范项目、1 个煤油共炼项目，产能合计943万吨/年；另有已核准、在建的百万吨级示范项目2个，产能合计300万吨/年。
我国煤制油产业化项目情况总结详见表1。
表1 我国煤制油产业化项目情况总结单位；万吨/年序号项目名称项目规模项目地点项目状态1 神华鄂尔多斯直接液化项目一期一线108 内蒙，鄂尔多斯2008年投产，运行中2 神华煤间接液化示范项目18 内蒙，鄂2009年投产，尔多斯未运行3 伊泰鄂尔多斯间接液化项目 16 内蒙，鄂尔多斯2009年投产，运行中4 潞安长治间接液化项目 16 山西，长治2008年投产，运行中5 兖矿榆林百万吨级间接液化项目 110 陕西，榆林2015年投产，运行中6 兖矿榆林10万吨高温费托合成装置 10 陕西，榆林 2018年投产，运行中7 国家能源宁东煤炭间接液化示范项目 400 宁夏，宁东 2016年投产，运行中8 伊泰杭锦旗120万吨/年煤制化学品项目 120 内蒙，鄂尔多斯 2017年投产，运行中9 潞安长治高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 总规模180其中一期100 山西，长治 一期2017年投产，运行中 10 延长榆林45万吨/年煤油共炼装置 45 陕西，榆林 2014年投产，运行中11 伊泰鄂尔多斯煤炭间接液化示范项目 200 内蒙，鄂尔多斯 已核准，在建 12 伊泰伊犁煤制油煤炭间接液化示范项目 100 新疆，伊犁已核准，在建1.1.2煤制天然气产业化项目情况截至2019年，我国煤制天然气共建成4个项目，产能合计51.05亿方/年；在建项目1个，产能13.3亿方/年，另有已核准项目2个，产能合计80亿方/年。
徐亮-中国煤炭行业分析及未来展望-产业报告
徐亮：中国煤炭行业分析及未来展望-产业报告近日中国煤炭建设协会秘书长、研究员徐亮作了“中国煤炭行业分析及未来展望”的演讲，从行业层面、企业层面、相关产业等三个层面对煤炭产业面临的重点问题进行了分析与探讨，并就上述问题进行总结与解答，提出了自己的看法和建议。
一是行业层面。
徐亮研究员从资源赋存、产能预测和人均能耗三个视角进行阐述。
一是资源赋存。
我国查明煤炭资源储量1.53万亿吨，煤炭占一次能源资源量的94%，而石油和天然气仅占3.8%，且增产难度大，对外依存度较高。
因此，能源赋存结构决定了清洁高效利用煤炭是必然的发展方向。
二是产能预测。
目前，我国煤炭总产能57亿吨，合规产能46亿吨，有效产能38.8亿吨，其中：（1）正常生产及改造的煤矿39亿吨，按照276日的政策可有效发挥产量32.8亿吨；（2）在建矿井产能15亿吨（8亿吨未经核准），通过完成核准和减量置换将发挥新增产能6亿吨（3亿吨未核准减量置换）。
（3）去产能煤矿3亿吨。
三是人均能耗。
根据主要国家的人均能耗趋势图，英、法、德、日、美等发达国家均出现了人均能耗峰值，其中美国为12.2吨标煤、英国为5.8吨标煤、德国为6.8吨标煤，均出现在上世纪70年代；法国和日本出现在本世纪初，分别为6.0和5.9吨标煤；中国和韩国人均能耗峰值均未出现，其中韩国已经超过8吨标煤，而我国目前仅为3.1吨标煤，规划到2030年达到3.9吨标煤。
所以从能源需求侧来看，人均能耗还有增长空间。
二是企业层面。
徐亮研究员认为，煤炭企业应该坚持协调发展，拓宽产业合作领域，从内部竞争向合作发展转变，催生新的增长点。
首先，通过减法实现脱困发展。
要依据国家相关政策，实施减量置换，淘汰落后产能，发挥先进产能。
同时，依据国办发〔2016〕45号和国发〔2016〕19号，探索混合所有制、PPP合作、债转股等方式，加快剥离国有企业办社会职能和“三供一业”分离移交工作。
其次，推进煤电联营和煤电一体化。
分级分质热解要素选择及低温热解存在的问题
分级分质热解要素选择及低温热解存在的问题致歉信尊敬的各位读者，由于小编疏忽在昨日所发“低阶煤分级分质利用全产业链发展路径探析”文章插图时不小心漏发了部分核心内容，造成了所发文章不完整，影响了大家阅读。
在此小编深表歉意。
感谢大家的理解与支持低阶煤分级分质利用全产业链发展路径探析国家发布的《能源发展战略行动计划(2014-2020 年) 》确立了2020年中国的战略方针与目标：一次能源消费总量将控制在48 亿吨标准煤，煤炭消费总量控制在42 亿吨;非化石能源占一次能源消费比重达到15%，天然气比重达到10%以上，煤炭消费比重控制在62%以内。
具统计资料表明：2015 年我国煤炭消费量占能源消费总量的64.0%，水电、风电、核电、天然气等清洁能源消费量占能源消费总量的17.9%。
据中国煤炭工业协会的数据资料：截至2014年，我国已探明适于分级分质利用的煤炭储量8758.32亿吨，其中蕴藏着约657亿吨油品和51万亿方天然气。
分别相当于已探明石油可采储量的20倍、已探明天然气可采储量的11倍。
我国每年消费近40亿吨煤炭中的55％左右含有丰富的油气组分。
假设全部实现分级利用相当于增加1.43亿吨燃料油、0.84亿吨液化天然气供应，仅燃料油就相当于我国每年石油进口量的一半。
发展煤炭分级分质利用，可在一定程度上缓解我国油气资源偏紧的局面，对于提升我国能源安全保障程度意义重大。
低阶煤热解基本机理低阶煤的主要特征：煤化程度低、挥发分高、水分高、发热量低，褐煤在这方面尤其突出。
主要热解机理：煤在隔绝空气条件下被加热到一定温度时发生的一系列物理反应和化学反应，混杂在一起的反应是一个复杂过程，导致碳结构中的交联键发生断裂，产物重组和二次反应，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。
按加热终温的不同,大致可分为三种热解温度：900～1100℃为高温干馏，即焦化；700～900℃为中温干馏；500～600℃为低温干馏。
低阶煤分质利用关键技术行动方案
低阶煤分质利用关键技术行动方案低阶煤是指排煤系数（TFe/FC）小于0.7的煤种，它的资源储量丰富，但由于其灰分和硫分含量较高，使得其燃烧产生的烟尘和气体污染物排放量较大，对环境造成严重污染。
为了实现低阶煤的分质利用，减少环境污染，需要发展关键技术。
本文拟就低阶煤分质利用的关键技术进行分析，并提出行动方案。
一、低阶煤干法煤选技术由于低阶煤水分含量较高，传统湿法煤选存在能耗高、废水废渣处理难等问题。
因此，干法煤选技术成为低阶煤分质利用的关键技术之一、其中主要技术包括：气流分选、密度分选、抗应变煤选等。
行动方案如下：1.多级筛选技术：采用多级筛选技术，可以依据煤的形状、大小和密度等特性，分离出不同品位的煤炭。
2.高效节能设备：开发生产高效节能的干法煤选设备，减少能耗、提高煤矿产的品位，提高资源利用率。
3.研发干法煤选药剂：研发适用于低阶煤干法煤选的药剂，提高煤的分选效能，并减少对环境的污染。
二、低阶煤燃烧技术低阶煤燃烧存在烟气排放、灰渣去除等问题，需要采用先进的燃烧技术来解决。
行动方案如下：1.煤粉燃烧技术：采用煤粉燃烧技术可以提高燃烧效率，减少烟气排放。
2.提高煤粉燃烧效率：采用增压燃烧技术、高效燃烧器等手段，提高煤粉燃烧效率，减少煤炭的消耗。
3.烟尘、硫化物去除技术：开发高效的烟尘、硫化物去除技术，减少燃烧产生的污染物排放。
三、低阶煤气化技术低阶煤气化技术是低阶煤的高效利用途径之一，可以将低阶煤转化为合成气，进一步用于发电、化工等领域。
行动方案如下：1.高效床层气化技术：采用高效床层气化技术可以实现低阶煤的高效气化，提高产气率、降低污染物排放。
2.气化剂选择：优化气化剂的选择，提高气化反应的效率，减少废气中的有害物质排放。
3.废气处理技术：开发高效的废气处理技术，减少气化过程中产生的有害物质和温室气体排放。
综上所述，低阶煤分质利用关键技术的行动方案包括低阶煤干法煤选技术、低阶煤燃烧技术和低阶煤气化技术等。
低阶煤分质分级利用核准-概述说明以及解释
低阶煤分质分级利用核准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：低阶煤是指具有低灰分、低硫分、低挥发分和高固定碳含量的煤种，一般褐煤、泥炭等均属于低阶煤的范畴。
由于其煤质特性的限制，传统的利用方式受到了较大限制，但随着技术的不断进步，针对低阶煤的分质分级利用方法逐渐成熟，为低阶煤的高效利用提供了新的途径。
本文将从低阶煤的特点、分质分级利用方法以及优势等方面展开探讨，旨在为低阶煤资源的可持续利用提供一定的参考与借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分内容如下：文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分将介绍本文的背景及研究意义。
正文部分将分为三个小节，分别介绍低阶煤的特点、低阶煤分质分级利用方法和分级利用的优势。
结论部分将对本文所述内容进行总结，并展望未来低阶煤分质分级利用的发展方向。
整篇文章将以清晰的逻辑结构和详细的论证方式展示低阶煤分质分级利用的重要性和前景。
1.3 目的本文旨在探讨低阶煤的分质分级利用核准，通过深入分析低阶煤的特点、分质分级利用方法以及优势，旨在为低阶煤资源的合理开发和利用提供技术支持和理论指导。
同时，通过对低阶煤的分级利用进行研究，进一步提高低阶煤的综合利用价值，促进节能减排和可持续发展。
通过本文的研究，为低阶煤资源的高效利用和环境保护提供参考和借鉴。
2.正文2.1 低阶煤的特点:低阶煤是指煤的较低阶段，一般煤种包括褐煤、泥炭和未成煤，其特点主要包括以下几点：1. 挥发分含量高：低阶煤的挥发分含量一般在40以上，有些甚至超过50。
这使得低阶煤具有明显的燃烧易燃性，易燃烧且火焰燃尽，煤灰量少，煤粉性好。
2. 固定碳含量低：低阶煤的固定碳含量一般在25以下，热值较低。
这导致低阶煤燃烧时产生的热量较少，效率不高。
3. 硫、氮含量高：低阶煤中硫、氮等有害元素含量较高，易产生污染物，对环境造成较大影响。
4. 水分含量高：低阶煤的水分含量较高，一般在20以上，部分甚至高达50。
煤炭行业产业链及行业分析报告
煤炭行业产业链及行业分析报告煤炭作为世界上最重要的能源资源之一，一直以来在全球产业链中扮演着重要的角色。
本文将对煤炭行业的产业链及行业分析进行深入探讨。
一、煤炭行业产业链概述煤炭产业链是指由煤炭开采到最终利用的全过程，包括煤矿开采、煤炭加工、运输、贸易和利用等环节。
煤炭行业产业链相对较长，环节繁多，涉及到多个领域和行业。
1. 煤矿开采环节煤炭开采是煤炭产业链的起始环节。
在煤矿开采中，涉及到地质勘探、矿山设计、矿井开掘、煤炭运输等环节。
这些环节需要强大的技术和设备支持，比如矿山机械设备、安全生产设备等。
2. 煤炭加工环节煤炭开采之后，需要进行加工处理，将煤炭从原矿中分离出来。
煤炭加工主要包括煤炭洗选、煤炭矿石细化和煤炭精选等环节。
洗选煤炭可以提高煤炭的质量和热值，为后续利用提供更好的条件。
3. 煤炭运输环节煤炭开采和加工之后，需要将煤炭运输到各个地方进行销售和利用。
煤炭运输包括铁路运输、公路运输、航运和管道运输等多种形式。
其中，铁路运输在煤炭运输中占据了主导地位，因为其具有大运量、高效率等优势。
4. 煤炭贸易环节煤炭贸易是煤炭产业链中的重要一环。
煤炭贸易包括国内贸易和国际贸易两个部分。
国内贸易主要指煤炭生产地与煤炭需求地之间的交易，而国际贸易则是指煤炭的跨国贸易。
煤炭贸易涉及到市场需求、价格形势、贸易政策等因素。
5. 煤炭利用环节煤炭的利用是煤炭产业链的最终环节。
煤炭的利用形式多种多样，包括火力发电、钢铁冶炼、化工原料等。
在当前的能源结构中，煤炭仍然是世界上最重要的燃料之一，尤其是发展中国家仍然依赖煤炭发电。
二、煤炭行业分析煤炭行业是中国重点支持的工业部门之一，但也面临着一系列问题和挑战。
1. 产能过剩由于历年来政府对煤炭行业的投资和支持，中国的煤炭产能过剩严重。
煤炭市场供过于求，导致煤炭价格持续低迷，企业利润下滑。
2. 清洁能源替代随着全球环境保护意识的增强，清洁能源的推广和应用不断加快。
煤炭作为传统的能源资源，面临着清洁能源替代的压力。
国内低阶煤最新热解提质梯级利用技术发展概述
国内低阶煤最新热解提质梯级利用技术发展概述简述了近年几种最新低阶煤提质梯级利用技术，并总结了各自的技术特点，同时提出开展和建设低阶煤分质转化项目建议。
标签：低阶煤；热解提质；梯级利用；概述1 低阶煤提质利用背景低阶煤的煤化程度较低，包括长焰煤、不黏煤、弱黏煤、褐煤等煤种，其资源储量丰富，占我国已探明煤炭储量的50%以上，主要特征为挥发分高、含水量高、发热量低、易燃易碎、不适宜长距离运输，褐煤在这方面尤其突出，应用受到很大限制。
国家“十三五”规划纲要中，将“煤炭清洁高效利用”列为九项重大工程之一，特别是将“低阶煤中低温热解分质转化”列为国家“十三五”时期“能源发展重大工程”和“能源关键技术装备”。
低阶煤分质梯级利用思路就是通过一个相对简单的中低温加热，常压生产，实现煤炭的分质，得到气（煤气）、液（焦油）、固（半焦）三相物质，这是目前能耗、物耗最低的煤炭转化方式。
目前，我国已开发了很多热解工艺，如煤炭科学研究总院的多段回转炉（MRF）热解技术[1]，大连理工大学研究开发的DG工艺[2]，浙江大学的多联产技术[3]，中国科学院过程工程研究所“煤拔头”工艺[4]，大唐华银电力股份有限公司低阶煤低温热解改质利用技术（LCC）[5]等。
笔者现将近年来新开发研制的几种低温热解技术作一简要概括并总结其技术特点，为尽早实现低阶煤综合利用的工业化，促进能源结构合理调整和产业结构升级转型，产生积极的促进作用。
2 近年低阶煤主要热解提质技术概况2.1 低阶煤旋转床低温干馏制油、制气分质利用技术该技术由河南龙成集团有限公司开发，解决了梯级供热智能控温、高温旋转动态密封两大煤干馏技术难题，并在世界范围内率先实现了规模化、工业化稳定运行，为低阶煤分质梯级利用开辟出一条新路子。
2011年10月，30万吨/年装置正式运营；2014年3月，1000万吨/年试生产，其单套装置处理能力达100吨/小时，洁净煤、煤焦油、煤气产率分别为71.53%、11.05%、9.87%。
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低阶煤分质分级利用产业产业链
低阶煤分级分质利用产业链主要涉及煤的加工、提纯及高效利用等方面，其核心技术包括煤的干法分选、湿法碳化、气化、液化等多个环节。
产业链主要包括以下几个环节：- 低阶煤开采与加工环节：开采方式主要包括露天开采和井下开采两种。
在低阶煤的加工环节中，主要包括煤炭洗选、煤泥干燥和煤制气等过程。
- 低阶煤提质改造环节：通过提高低阶煤氢气化率、减少硫和灰分含量等方式，使低阶煤的加工价值得到提升。
目前，低阶煤提质改造主要以煤气化技术为主，包括固定床煤气化、流化床煤气化、上升式气化等。
- 低阶煤综合利用环节：主要包括低阶煤发电、热电联产、燃料气等方面。
其中，低阶煤发电是目前应用最广泛的领域之一，具有排放清洁、稳定性好等特点。
- 低阶煤资源综合利用环节：包括废弃低阶煤开采区和煤矸石等低阶煤资源的综合利用。
主要包括低阶煤热解生物质制氢、废弃低阶煤取代土壤等方面。
通过建立完善的低阶煤分级分质利用产业链，可以实现低阶煤资源的充分利用，推动能源转型升级，为经济社会可持续发展做出贡献。