砼修补方案
砼质量缺陷修补专项施工方案
砼质量缺陷修补专项施工方案一、前言砼质量缺陷是指在砼浇筑或使用过程中出现的砼表面开裂、空鼓、渣浆析出等问题，给工程的性能和可靠性带来严重影响。
为了保证工程质量和使用寿命，必须对砼质量缺陷进行修补。
本文将针对常见的砼质量缺陷，提出适用的修补工艺和施工方法。
二、缺陷类型和修补方案1.砼表面开裂砼表面开裂是砼质量缺陷中最常见的一种，主要原因是混凝土表面起皮、收缩应力及温度变化产生的应力超过混凝土抗拉强度。
对于开裂缺陷，可以采取以下修补方案：（1）清理：先用机械工具将开裂部位的砼表面清理干净，除去松散的砼层和灰尘。
（2）扩缝：将裂缝用锐利的工具扩宽，以便更好地进入修补材料。
（3）修补：用硅酸钠水泥浆料或快凝混凝土修补料将开裂部位填充，使其与周围的砼表面形成良好的粘结。
2.砼表面空鼓砼表面空鼓是指砼表面与基层之间存在空洞或空隙，主要原因是混凝土振捣不均匀或气泡未能完全排除。
修补方案如下：（1）清理：用工具将空鼓部位的砼面清理干净，清除松散的砼块和灰尘。
（2）修补：将高强度水泥浆料或修补砼料注入空鼓部位，确保其与周围砼表面粘结牢固。
3.渣浆析出渣浆析出是指砼表面混凝土与石料之间的分离现象，主要原因是混凝土浇筑后没有及时振捣，或振捣不充分。
对于渣浆析出缺陷，可以采取以下修补方案：（1）清理：将渣浆析出部位的砼表面清理干净，除去松散的砼块和灰尘。
（2）修补：用高强度水泥浆料或修补砼料填补渣浆析出的空隙，并用工具将其与周围砼表面平整。
三、施工要点和注意事项1.施工要点（1）施工条件：确保环境温度适宜，不宜低于5°C或高于35°C；施工过程中保持表面湿润。
（2）修补材料：选择质量好、与原混凝土相容性良好的修补材料。
（3）工具选择：根据不同的修补缺陷选择合适的工具，如扁铲、刷子、拍子等。
（4）施工流程：清理缺陷部位→扩缝（如果有）→修补。
2.注意事项（1）施工过程中要保持修补材料与原混凝土的粘结性和耐久性。
砼工程修补方案
砼工程修补方案一、背景砼工程是指以水泥、骨料、粉煤灰等为原料，经混合、搅拌、浇注、成型、养护等工艺制成的混凝土结构。
在实际施工过程中，由于各种原因，砼结构往往会出现裂缝、渗漏、空鼓、脱壳等质量问题，影响其使用功能和美观性。
因此，及时进行砼工程修补是十分必要的。
二、砼工程修补的原则1. 安全第一：在进行砼工程修补时，必须保证施工人员的安全和周围环境的安全。
2. 修补质量：砼工程修补必须符合相关标准和规范要求，保证修补后的结构安全可靠。
3. 施工工艺：选择合适的修补材料，并采用合理的施工工艺，确保修补效果持久。
4. 环保节能：在进行砼工程修补时，应选择环保材料和工艺，减少对环境的污染。
5. 经济合理：在保证修补质量的前提下，选择成本合理的修补方案，实现经济效益。
三、砼工程修补材料1. 水泥砂浆：水泥砂浆是砼结构修补的常用材料，具有粘结性和强度高的优点，适用于小面积的裂缝修补和表面修复。
2. 砼修补料：砼修补料是一种专用的修补材料，具有良好的流动性和耐久性，适用于大面积的砼结构修补。
3. 聚合物修补料：聚合物修补料是一种新型修补材料，具有强度高、抗渗性好、耐候性强等特点，适用于高要求的砼结构修补。
4. 膨胀剂：膨胀剂具有很好的渗透性和自动膨胀性能，能够填充砼内部空鼓和空洞，提高修补效果。
5. 防水材料：在进行砼结构修补时，需要添加一些防水材料，以提高修补部位的防水性能。
四、砼工程修补方案1. 裂缝修补：对于砼结构中的裂缝，首先需要清理裂缝附近的杂物和松散的混凝土，然后采用水泥砂浆或砼修补料进行填充修补。
对于宽裂缝，可以采用带钢筋的混凝土填充修补，以提高修补后的结构强度。
2. 渗漏处理：对于砼结构中的渗漏问题，可以采用聚合物修补料进行处理，修补料具有较强的粘结力和耐候性，可以有效解决渗漏问题。
3. 空鼓处理：对于砼结构中的空鼓问题，可以采用膨胀剂进行处理，膨胀剂具有很好的渗透性和自动膨胀性能，能够填充砼内部空鼓和空洞，提高修补效果。
砼梁修补施工方案
砼梁修补施工方案一、工程概况与目的本工程涉及对既有建筑结构中砼梁的修补工作，旨在通过专业的修补措施，恢复砼梁的结构强度和美观性，保障建筑的安全使用。
工程地点为XX市XX区，修补范围涉及XX栋建筑的砼梁。
二、施工准备与要求组建专业施工团队，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
准备必要的施工设备和工具，包括但不限于：搅拌机、喷砂机、振动器等。
对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等安全隐患。
制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、砼梁缺陷分析与评估在施工前，对砼梁进行详细的缺陷分析，包括裂缝、破损、露筋等现象。
根据缺陷的严重程度和影响范围，制定相应的修补方案。
四、材料选择与采购选择符合国家标准的水泥、砂、骨料等原材料，确保修补质量。
采购具有合格证明的混凝土修补剂，确保修补效果。
对采购的材料进行质量检验，确保符合施工要求。
五、修补工艺与流程对砼梁表面进行清洁，去除油污、尘土等杂质。
对裂缝进行注浆处理，填充裂缝并恢复结构强度。
对破损部位进行凿除，露出新鲜混凝土面。
涂抹混凝土修补剂，确保修补层与原混凝土面紧密结合。
对修补部位进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
遵守施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
七、质量控制与验收施工过程中进行质量检查，确保修补质量符合设计要求。
对修补后的砼梁进行强度测试，确保达到设计强度标准。
组织专业人员进行验收，确保修补效果满足使用要求。
八、工程进度与安排制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止时间、施工内容等。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划进行。
对可能出现的问题进行预判和应对，确保工程进度不受影响。
通过本施工方案的实施，我们将确保砼梁修补工作的顺利进行，恢复砼梁的结构强度和美观性，为建筑的安全使用提供有力保障。
水池砼修补专项方案范文
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑防水工程技术规范》（GB 50208-2011）4. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）二、工程概况1. 工程名称：某水池砼修补工程2. 工程地点：某市某区某水池3. 工程规模：水池总容量10000立方米，水池壁厚0.5米，水池直径20米4. 施工单位：某建筑安装有限公司三、施工部署1. 施工准备：成立专门的项目组，负责工程的组织实施。
项目组由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工工艺：采用先进的修补工艺，确保修补效果。
四、施工方法1. 施工前的准备工作（1）对水池进行全面的检查，了解水池砼的缺陷情况；（2）对修补材料进行筛选，确保材料质量符合要求；（3）制定详细的施工方案，明确施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤（1）清理缺陷部位：将缺陷部位表面的浮土、杂物、油污等清理干净；（2）凿除松散砼：使用风镐将松散砼凿除，凿除深度应大于缺陷深度；（3）清洗处理：用水将缺陷部位冲洗干净，确保砼表面湿润；（4）修补材料的选择：根据缺陷情况，选择合适的修补材料，如水泥砂浆、环氧树脂等；（5）修补施工：将修补材料均匀涂抹在缺陷部位，确保修补层与原砼紧密结合；（6）养护：修补完成后，对修补部位进行养护，确保修补层强度达到要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制修补材料的质量，确保材料符合设计要求；（2）加强施工现场管理，确保施工过程符合规范要求；（3）加强施工过程中的质量检查，确保修补效果。
五、安全保障措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 严格遵守操作规程，防止施工事故发生；3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度及成本控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成；2. 严格控制施工成本，提高施工效益。
砼孔洞修补方案
砼孔洞修补方案简介砼孔洞修补是在建筑和土木工程中常见的任务之一。
由于各种原因，砼结构的孔洞可能会出现损坏或需要被修补。
本文档将介绍砼孔洞修补的一种方案，包括准备工作、材料和工具、修补步骤等内容。
准备工作在进行砼孔洞修补之前，需要进行一些准备工作以确保修补工作的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：1.安全措施：确保修补现场的安全，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2.清理孔洞：使用刷子和水清理孔洞的周围区域，去除杂物和尘土。
确保孔洞的周围表面干净和干燥。
3.检查结构：检查孔洞周围结构的稳定性，确保没有其他损坏或松动的部分。
如果发现其他问题，应先修复它们。
材料和工具进行砼孔洞修补所需的材料和工具如下所示：材料：•砼修补材料：选择合适的砼修补材料，如砼补丁、砼补漏剂等。
根据孔洞的大小和深度，选择合适的修补材料。
•砂浆：用于加强修补区域的强度和固定孔洞修补材料。
•水：用于配制砼修补材料和砂浆。
工具：•锄头或铲子：用于清理孔洞周围的杂物和松散的砼碎片。
•刷子：用于清理孔洞周围的灰尘和污垢。
•水桶：用于混合和搅拌修补材料和砂浆。
•搅拌棒：用于搅拌修补材料和砂浆的混合物。
•平滑板或木板：用于整平修补材料的表面。
•手套、护目镜和口罩：用于个人防护。
修补步骤下面是进行砼孔洞修补的基本步骤：1.混合砼修补材料：根据制造商的说明，将适量的修补材料倒入水桶中，然后逐渐加入水，并用搅拌棒搅拌混合物，直到获得均匀的糊状物。
2.填充孔洞：将混合好的修补材料倒入孔洞中，确保修补材料填满整个孔洞，并略微超出表面。
使用平滑板或木板将修补材料整平并压实。
3.加固修补区域：等待修补材料稍微硬化后，将砂浆倒入孔洞周围的区域。
用铲子或刷子将砂浆压实，并确保砂浆与修补材料充分结合。
4.等待和养护：根据修补材料的说明，等待修补材料完全干燥和固化。
在此期间，避免对修补区域施加过大的负荷或压力。
5.表面修整和润饰：一旦修补材料完全干燥，使用砂纸或手磨机对修补区域进行表面修整。
砼缺陷修补方案
混凝土缺陷修补方案在混凝土施工过程中，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷。
混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为七个方面：气泡、表面颜色不均匀、表面脚印及不平整、蜂窝麻面、孔洞、跑模鼓肚、露筋、表面破损、表观微裂纹，不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。
1.气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后，直接用毛刷沾细水泥砂浆，在有气泡的混凝土表面反复挤压，直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。
混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除，达到细砂浆充填密实，且混凝土表面清洁的目的；气孔直径大于5mm时，先扩孔清洗，再采取点补的方式，用细水泥砂浆将气孔填充密实，然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。
2.表面颜色不均匀修补影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等，都会使混凝土表面颜色发生能够变化，混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。
对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面，如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物，则应用尼龙织布擦洗干净，打磨碳化层、氧化层、污染物，使缺陷范围暴漏出来。
紧接着用重量比1：3.5至1：5的黑、白水泥组成的水泥稠浆，将混凝土全面披刮一遍，待面干发白时，用棉纱头擦除全部浮灰。
再遵循上述方法进行两遍补浆，待达到干凝状态后，再对补浆作第一次打磨，打磨后洒水养生。
完成后的第二天，甚至第三天，再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰，最后采用塑料薄膜黏贴覆盖继续养护。
3.表面脚印及不平整部分修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的，对结构无重大影响，为表观质量问题。
混凝土孔洞修补专项方案
一、工程概况本工程位于（工程名称），工程地址为（工程地址）。
工程规模为（建筑面积），施工单位为（施工单位）。
本方案针对混凝土结构中出现的孔洞进行专项修补。
二、编制依据1. 国家相关建筑法规和标准；2. 混凝土结构工程施工及验收规范；3. 混凝土质量缺陷处理技术指南；4. 本工程实际情况。
三、编制目的及适用范围1. 编制目的：确保混凝土结构中孔洞修补质量，提高结构安全性和耐久性；2. 适用范围：适用于本工程混凝土结构中出现的孔洞修补。
四、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、膨胀剂、混凝土修补剂、模板、工具等；2. 人员准备：施工人员、技术负责人、质检员等；3. 施工设备准备：搅拌机、振捣器、切割机、磨光机、模板等。
五、孔洞修补方法1. 孔洞清理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，确保孔洞内部无杂物；2. 支模：根据孔洞大小和深度，支设带托盒的模板，模板内充满混凝土；3. 混凝土浇筑：采用高强度等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行浇筑，振捣密实；4. 表面处理：剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净；5. 涂刷水泥浆：在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，加强新旧混凝土面粘结；6. 养护：浇筑完成后，进行自然养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保混凝土强度、耐久性等指标；2. 施工人员应按照规范要求进行操作，确保施工质量；3. 质检员对施工过程进行监督检查，对不合格的工程进行整改。
七、安全保障措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中，加强现场管理，防止发生安全事故。
八、总结本专项方案针对混凝土孔洞进行修补，通过严格的施工准备、施工方法和质量控制，确保孔洞修补质量，提高混凝土结构安全性和耐久性。
在施工过程中，严格执行方案要求，确保工程顺利进行。
砼修补方案
砼修补方案
砼修补方案主要包括以下几个步骤：清理、定位、拆除、修补和养护。
首先，清理是砼修补的第一步。
清理工作包括清除砼表面的灰尘、油污等杂质，以便更好地进行修补工作。
其次，定位是砼修补的关键。
定位工作要根据砼表面的损坏程度和位置，确定修补的范围和方式。
常见的砼损坏包括裂缝、空鼓和脱层等，需要根据具体情况，选择对应的修补材料和方法。
拆除是砼修补的重要步骤之一。
拆除工作需要将受损的砼表面剥离并清除掉，以便修补材料能够与原有的砼结构良好地粘结在一起。
拆除工作可以使用电动工具、手工工具等方式进行，需要注意安全和操作规范。
修补是砼修补的核心过程。
根据定位工作确定的修补范围，选择合适的修补材料进行修补。
常用的修补材料包括砼修补胶、砼修补砂浆等。
在修补过程中，需要将准备好的修补材料均匀地涂抹在受损位置，并尽量与原有的砼表面平齐。
修补完成后，按照修补材料的要求进行养护。
养护是砼修补的最后一步。
在修补完成后，需要对修补的部位进行养护，以确保修补材料能够充分固化和硬化。
养护工作一般包括保湿和保温。
保湿工作是利用湿布、湿石膏等材料将修补部位包裹起来，以防止修补材料在固化过程中过快地失去水
分。
保温工作是通过覆盖保温材料，提供合适的温度条件，促进修补材料的固化和硬化。
总之，砼修补方案主要包括清理、定位、拆除、修补和养护等步骤。
在进行砼修补时，需要根据具体情况选择合适的修补材料和方法，保证修补的质量和效果。
此外，安全和操作规范也是进行砼修补工作时需要注意的重要方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砼修补方案篇一:混凝土修补施工方案 (3230字)一、工程概况:本工程21#楼、23#楼、24#楼、剪力结构，地上20层，建筑高度为60.45m。
建筑工程等级为一级，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年。
本工程基础形式为预制桩基础，地基基础设计等级为乙级。
车库框架、剪力结构，工程等级为一级、结构安全等级为二级、抗震设防烈度为8度，基础形式为混凝土条形基础加防水构造底板。
金地湖城大境8号地C标项目工程是由三座住宅一个地下车库实组成的综合性住宅小区。
混凝土工程质量缺陷修补措施二、编写依据1(《混凝土结构工程设计标准规范》GB50010-20XX;2(《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB500204-20XX;3.《建筑工程施工质量验收标准规范》GB50300-20XX;4.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20XX;5.《金地标准》;三、质量缺陷1、麻面通常所说的麻面是指混凝土结构构件局部表面出现缺浆粗糙和呈现许多小凹坑、麻点，但无钢筋和石子外露的现象，是现浇混凝土结构构件最常见的质量缺陷之一。
2、蜂窝蜂窝是指混凝土构件局部出现酥松、砂浆少、石子多，骨料之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿或孔洞。
3、孔洞孔洞是指混凝土构件结构内部存在有较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露，是现浇混凝土最严重的质量缺陷。
4、露筋露筋是指混凝土构件内的主筋、负弯矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋现象也是现浇混凝土结构构件比较常见的质量缺陷之一。
5、缺棱掉角缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落，不规整，棱角有缺陷的现象。
6、施工缝夹层施工缝夹层是指施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良，将结构分割成几个不相连接的部分。
7、柱底烂根柱底烂根是指混凝土柱子与板面或梁顶面接槎处出现的局部起砂、夹层、夹渣或杂质较集中的质量缺陷，从而使混凝土柱子与板面或梁顶面之间的混凝土接触面积缩小，强度较弱。
8、梁柱板接槎不当梁、柱、板接槎不当是指现浇混凝土的梁头、板底、柱顶出现凸模、夹渣或尺寸偏小，混凝土用量不足的现象。
9、楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限楼板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10?，墙垂直度、平整度大于8mm四、修补措施1、麻面的修补措施:麻面主要影响构件外观，麻面部分面积较小或结构构件表面做粉刷的可不处理;对于面积较大的部分要修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1:2水泥砂浆抹刷，抹平压光即可。
2、蜂窝的修补措施:混凝土构件有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，抹平压实;如果是大峰窝，则先将薄弱松散颗粒凿去，洗净后支模，用高一级强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆后浇注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
3、孔洞的修补措施:对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72h后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。
混凝土的水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。
4、露筋的修补措施:主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀，对于板底、梁侧露筋较小的部分，凿开露筋周围疏松的混凝土，用钢丝刷清理后，再在表面用1:2水泥砂浆抹面。
露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞捣实。
5、缺棱掉角的修补措施:缺棱掉角较小时，清水冲洗后将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹补整齐。
也可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净后湿润，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护;当缺棱掉角较大时，应将疏松部分混凝土凿除，并将界面清理干净充分湿润后支模，用比原混凝土高一级的细石混凝土捣实加强养护，待达到一定强度后再拆模养护。
6、施工缝夹层的修补措施:发生缝隙或夹层现象后要凿去松散混凝土，用水泥砂浆或细石混凝土强力填塞或压浆。
当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理要慎重。
补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。
将夹层中的杂物和松散混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润再灌注，采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆，捣实养护。
7、柱底接头烂根的修补措施:首先将柱子与板面或梁顶薄弱的混凝土有杂质、夹渣或起砂的部分凿净，用钢丝刷冲刷界面充分湿润后，再用1:2水泥砂浆压实。
对于烂根部分较深，须先搭临时支撑加固，采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆，捣实养护。
8、梁、柱、板接槎不当的修补措施:若混凝土结构构件出现凸模现象时，须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉，并将其表面凿毛，清理浮灰充分湿润后，刷一道素水泥浆，抹1:2水泥砂浆压实，以达到钢筋的保护层厚度。
若出现夹渣时，须将夹渣部分凿开，清掉夹渣，将界面清理后用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆，捣实养护。
若出现混凝土尺寸偏小，量不足的情况时，须将其混凝土表面凿毛，支模加固后，刷一道素水泥浆，用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护。
9、楼板平整度水平高差不平整、大于10?的板，墙垂直度、平整度大于8mm墙可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨或打錾(打錾在不露钢筋的条件下客厅在1-4?、小间在1-2?)。
五、混凝土表面缺陷的修补措施:5.1调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。
既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。
为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):?白色波特兰水泥+粉煤灰+水;?白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水;?白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水;?白色波特兰水泥+沙+水;?普通水泥+沙+水。
以上五种配合比为了保证修补质量和原混凝土的粘结都可以考虑加107胶。
5.2控制吸水用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。
修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，应在表面有潮湿的时候进行修补效果较佳。
5.3打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。
5.4破碎边角的修整对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，在修补时应先把边角修整成四边形，洒水湿润后使用沙浆进行修补。
在修补前应调试混合料的颜色，争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。
6.5气孔的修饰(1)把需要修补的部分用水湿润;(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔，捣实同时刮掉多余的沙浆;(3)注意养护，待修补的沙浆达到一定强度后，使用角磨机打磨平整。
对于要求较高的地方可用沙纸进行打磨。
六、安全生产、现场文明施工要求1(进入施工现场必须佩戴好安全帽，施工前对参加施工人员进行安全技术交底，明确安全事故多发事项。
2(现场用电必须符合安全规范要求:做到线路架设合理，绝缘良好，严禁私拉乱接;所有用电均设漏电保护器，一律配备铁壳开关箱，保证做一机一闸，人走机停。
夜间施工应有足够的照明。
各种电气设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电工操作。
施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。
使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
4(高空作业时应管理好自己随身工具，防止高空坠物伤人。
5.施工现场各作业面材料，应堆放整齐，并做到工完场清，脚下干浄。
6.在施工中出现质量及其他问题应及时通知管理人员，管理人员迅速上报项目部，经项目部研究后做出整改方案。
篇二:清水混凝土修补方案(1844字)一、工程概况及施工条件1、编制说明1.1编制依据1.1.1图纸(1)北京市市政工程设计研究总院设计的有关设计图纸及资料;(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)(3)《清水砼应用技术规程》(JGJ169-20XX)1.2编制原则(1)施工方案安全可靠、经济合理、切实可行，并采用先进的设备和工艺。
(2)施工方案突出安全文明施工要求，把确保周边环境秩序、良好安全施工作为总平面布置、施工顺序安排的前提和原则，树立北京通州运河核心区市政配套工程东关大道工程的良好形象。
(3)科学合理安排施工项目顺序，紧抓关键工序，确保项目关键工期目标符合招标文件要求。
(4)贯彻ISO9001标准，建立并保持一个健全的工程管理体系，科学管理、精心组织、优化配置、强化监督，确保全部工程达到合格标准。
2、工程概况北京通州运河核心区市政配套工程东关大道工程位于通州新城运河核心区，是一条南北向规划城市主干路。
设计起点位于通州区新华大街，终点与通州区通燕路(桥下)交，设计道路长度1.99km。
本标段起点里程为0+000，终点里程为1+170，长度1170m，其中0+000~0+595段为地面道路段，U型槽起于0+595m，终于0+735m，长度为140m，本方案针对于施工过程中对清水砼的缺陷进行的处理和施工工艺。
图2-2隧道断面图(见附图)3、工程内容U槽段外漏混凝土墙面进行基底处理、颜色调整、清水混凝土保护涂料的施工。
二、施工技术组织设施施工总体组织:基底处理?清理墙面?除去墙面残留的脱模剂,油污?高压水洗墙面?墙面部分修补?墙面清理,保护?颜色调整?刷底漆?中间涂层?刷面层涂料?面层涂料?清洁现场?成品保护。
清水混凝土涂装工艺，要求外墙涂料对混凝土具有良好的保护性能，并能够尽量体现混凝土本身的自然颜色。
针对本工程特点,重点及难点制定详细的施工方案及技术措施,在工程施工中，严格管理,精心施工,加强现场质量检查力度,严格按照产品的施工工艺程序和质量要求进行施工,保证外墙清水混凝土保护喷涂工程达到设计要求。
三、外观质量专项处理根据现场勘察,目前发现的缺陷主要为:2.1.模板连接缝处缺陷与样板墙的涂装一样，用比混凝土墙体颜色稍稍浅些的专用调整腻子进行修补，修补面积尽量要小。
然后，用手指触摸感觉不平的地方，用砂纸打磨平整，再用专用下地调整材进行颜色的部分调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
2.2.缺陷及蜂窝:对有缺陷的地方，应先凿后补，对蜂窝应进行修补，再找平。
应注意凿和修补的面积尽量要小，修补腻子的颜色要比周围的混凝土颜色稍浅。
最后，用下地调整材进行调整,调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
2.3.混凝土的起砂，离析:有起砂的部位，先用调配好的腻子进行找补，等到微干时用抹子铲掉。