浮游选矿课件6.0
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浮游选矿课件1.2
中等变质程度的煤的可浮性最好，并以此为 中心向两侧推移而变差，即变质程度很浅和极 深煤的可浮性差。
各牌号煤炭的可浮性
煤种
长焰 煤
气煤 肥煤 焦煤 瘦煤
贫 煤
无烟 煤
接触角 （度）
60-63 65-72 83-85
86-90
79-82
7175
73
⑶煤中有机物质的氧化程度对煤的可浮性的影响
氧化后煤粒表面 负电性增加 可浮性降低
在浮选矿浆中离解提高了矿浆中电解质浓度的物质： 硫酸盐及其它盐类，包括石膏及其它可溶性盐类。
• A.在矿浆中离解，提高了矿浆中电解质的 浓度；
• B.电解质吸附于煤粒表面后，形成亲水性 薄膜，降低了煤粒的可浮性，对浮选过程 的各个阶段都产生影响 。
⑤粗粒分散状的非硫化矿物对浮选的影响
此类物质有：硅酸盐、碳酸盐、氯化物等，包括 方解石、石英、磁铁矿、长石、白云石、霞石 等
①在浮选过程中发生泥化现象的杂质
煤泥浮选常遇易发生泥化现象的粘土物质： 高岭土、泥质页岩、粘土等
此 类 物
A. 严重污染精煤，使那些失去浮游活力和 被阻止不能和气泡附着的煤粒流失于尾矿中， 严重的恶化浮选过程；
质
危
害 B.尾矿中含有这种以胶体存在的细泥时，
增加了进一步处理的困难
消除细泥对浮选有害影响的措施
评定 矿物可浮性
几种矿物的接触角
矿物名称
主焦 煤
硫
炭质 页岩
黄铁 矿
方解 石
石英
泥质页 岩
接触角 （度） 86-90 78 40-43 33
20 0-10 0-10
泡沫精矿
空气 矿粒
入料
尾矿
浮选的基本依据：矿粒表面性质差异。
浮选课件(6章)
80.94
50.58
129.9
16.13
15.00
4.2
179.84
77.76
267.6
浮选机分槽试验结果作出的浮选机数质量图
② 浮选机分室产品的粒度特性。 浮选机分室产品的粒度特性。 ③ 浮选机原煤、精煤、尾煤小浮沉试验结果 浮选机原煤、精煤、
(2) 浮选机分槽试验结果分析 对浮选机分槽试验资料进行系统分析， 对浮选机分槽试验资料进行系统分析，将能揭示浮选过程各环 节存在的问题，并有助于从实质上认识这一过程。 节存在的问题，并有助于从实质上认识这一过程。是改善浮 选生产管理和技术操作的重要手段。 选生产管理和技术操作的重要手段。 浮选速度：煤泥浮选过程中， ① 浮选速度：煤泥浮选过程中，单位时间内以泡沫形式排出 的精煤产率，时间单位为分或时。 的精煤产率，时间单位为分或时。 ②对比实际与理论浮选速度曲线找出浮选速度的差距。 对比实际与理论浮选速度曲线找出浮选速度的差距。 ③从各室精煤质量的变化，分析浮选速度的合理性。 从各室精煤质量的变化，分析浮选速度的合理性。
⑴可燃体：是煤泥中除去废弃的矿物质以外的有用 可燃体：
物质。 物质。 可燃体抽出率： ⑵可燃体抽出率：说明浮选精煤中可燃物质的回收 效果， 效果，它表示在浮选精煤中回收的可燃体的百分 比。可燃体抽出率是对浮选精煤出率这一指标在 质的方面的补充。 质的方面的补充。
7、选分系数
选分系数（灰分缩减系数）：是衡量煤泥浮选难度的一个指标， 选分系数（灰分缩减系数）：是衡量煤泥浮选难度的一个指标， ）：是衡量煤泥浮选难度的一个指标 表示煤泥经浮选后精煤灰分降低的程度。 表示煤泥经浮选后精煤灰分降低的程度。 精煤选分系数：以原煤灰分与精煤灰分的比值表示。 ⑴精煤选分系数：以原煤灰分与精煤灰分的比值表示。
浮游选矿
1、浮选过程是在浮选机中完成的，它是一个连续的过程，具体可分为（原料准备）、（搅拌充气）、（气泡矿化）和（矿化泡沫刮出）四个阶段。
2、浮选前原料准备包括（分级）、（调浆）、（加药）和（搅拌）。
3、浮选是利用煤粒与矸石矿物表面（物理化学性质）的差异实现细粒级煤分选的一种方法，表面性质差异越大，越容易浮选，分选效率越高。
4、煤粒被氧化后它的可浮性（降低）。
5、评定我国煤泥可浮性是以（浮选精煤的可燃提回收率）为主要目的，以（浮选中煤量）为参考指标。
6、按其浮选过程中的作用分，浮选剂可分为（捕收剂）、（起泡剂）和（调整剂）。
7、浮选剂按其分子结构分，可分为（极性浮选剂）、（非极性浮选剂）和（杂极性浮选剂）。
8、选煤用调整剂主要包括（PH调整剂）、（抑制剂）、（分散剂）和絮凝剂。
9、我国选煤厂煤泥浮选所用的捕收剂种类多，按其来源可分为（石油产品类）、（焦油产品类）和合成品类，石油产品类包括（煤油）、（磺化煤油）、（轻柴油）等；焦油产品类包括（轻油）、（中油）、（重油）、（脱酚轻中油）等；合成产品类包括（FS--202）、(FS--201)等。
10、气包剂在浮选过程中及时（分选的媒介）又是（运输）气泡的工具。
11、我国选煤厂煤泥浮选所用的汽包剂种类繁多，来源广泛，按其来源可分为（天然产品）、(工业副产品）和（人工合成品)三大类。
12、浮选过程所使用的药剂除捕收剂和汽包剂外均可称为（调整剂）。
13、浮选机的（充气搅拌）机构，决定了浮选机的类型、特点和性能。
14、利用（叶轮定子）系统作为机械搅拌器实现搅拌，并使空气分散成（气泡）的浮选机，统称为机械搅拌时浮选机。
15、XJM-4型浮选机除槽体和导向、充气搅拌机构为还有（液面调整机构）、（刮泡机构）和（放矿机构）。
16、JM-Z8型浮选机有空心轴，其空心轴的作用是（吸气）。
17、冲（压）气式浮选机结构的特点是（无机械搅拌器）、（无传动部件）、矿浆的充气靠（外部）压入空气。
第六章浮选试验课件
的种类与用量 抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂试验——确定种类、用量、加药方式
和调浆时间 浮选时间、矿浆温度、中矿处理——必要时做 精选条件试验——药剂种类、用量；精选次数等 综合流程试验——将上述最佳条件综合，进行全流程开路试验
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6.5 闭路试验
一、目的 ①确定可能达到的指标 ②确定浮选流程和工艺条件； ③考查中矿的影响：矿泥、其他有害杂质
如水量过多，则澄清后取出部分清液留做浮选的补加水。
6.2.1 试样的制备
㈣ 擦洗及脱泥
主要是对某些有色金属硫化矿、稀有金属硅酸盐矿石、 铁矿石、磷酸盐矿石以及其它易受泥影响的矿石，必须进行 擦洗和脱泥。（影响选别指标）
擦洗方法：高矿浆浓度(70%）下搅拌（浮选机中） 球磨机中擦洗（低转速10r/min） 采用其它擦洗设备
错，从头再来。 ⑤前后两次试验间隔不宜长，以防止矿物表面性质改变。
6.5 闭路试验
（2）中矿的分化
正常：平衡前，精矿和尾矿重量均递增； 平衡后，精矿、尾矿重量基本不变，且二者和量与原矿量基本相等
不正常： ①精矿、尾矿重量不增，中矿量递增； ②精矿、尾矿量变化无规律，忽高忽低
常用磨矿浓度：50%、67%、75%(液固比：1:1、1:2、1:3)
6.2.1 试样的制备
磨矿加水量的计算：
L 100 C Q C
C Q 100% Q 1
式中: L—— 磨矿添加的水量，ml
C—— 要求的磨矿浓度%
Q—— 矿石重量（g）
6.2.1 试样的制备
㈢ 磨矿 ③ 磨矿细度：作出磨矿曲线（磨矿时间与磨矿细度关系曲线）
辊细碎，然后用600×300的双层筛筛分，筛下产品 即为1~3㎜。
和调浆时间 浮选时间、矿浆温度、中矿处理——必要时做 精选条件试验——药剂种类、用量；精选次数等 综合流程试验——将上述最佳条件综合，进行全流程开路试验
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6.5 闭路试验
一、目的 ①确定可能达到的指标 ②确定浮选流程和工艺条件； ③考查中矿的影响：矿泥、其他有害杂质
如水量过多，则澄清后取出部分清液留做浮选的补加水。
6.2.1 试样的制备
㈣ 擦洗及脱泥
主要是对某些有色金属硫化矿、稀有金属硅酸盐矿石、 铁矿石、磷酸盐矿石以及其它易受泥影响的矿石，必须进行 擦洗和脱泥。（影响选别指标）
擦洗方法：高矿浆浓度(70%）下搅拌（浮选机中） 球磨机中擦洗（低转速10r/min） 采用其它擦洗设备
错，从头再来。 ⑤前后两次试验间隔不宜长，以防止矿物表面性质改变。
6.5 闭路试验
（2）中矿的分化
正常：平衡前，精矿和尾矿重量均递增； 平衡后，精矿、尾矿重量基本不变，且二者和量与原矿量基本相等
不正常： ①精矿、尾矿重量不增，中矿量递增； ②精矿、尾矿量变化无规律，忽高忽低
常用磨矿浓度：50%、67%、75%(液固比：1:1、1:2、1:3)
6.2.1 试样的制备
磨矿加水量的计算：
L 100 C Q C
C Q 100% Q 1
式中: L—— 磨矿添加的水量，ml
C—— 要求的磨矿浓度%
Q—— 矿石重量（g）
6.2.1 试样的制备
㈢ 磨矿 ③ 磨矿细度：作出磨矿曲线（磨矿时间与磨矿细度关系曲线）
辊细碎，然后用600×300的双层筛筛分，筛下产品 即为1~3㎜。
选矿厂浮选培训材.pptx
6.浮选药剂在矿物表面有哪些吸附形式?
• 许多浮选药剂是以吸附的方式作用于矿物表面 的。浮选药剂在矿物表面的吸附形式有如下几 种：
• (1)分子吸附，即药剂以分子的形式吸附于矿物 表面。如中性油在非极性矿物(石墨、辉钼矿 等)表面的吸附，双黄药在硫化矿表面的吸附， 某些起泡剂(如松醇油、脂肪醇等)在气一液界 面的吸附。
4 有关概念
正浮选－将有用矿物浮入泡沫产物中，将脉石矿物留 在矿浆里，这种浮选叫正浮选。 反浮选－将脉石矿物浮入泡沫产物中，将有用矿物留 在矿浆里，这种浮选叫反浮选。 优先浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物， 把有用矿物依次地一个一个的选出为单一的精矿，叫 做优先浮选。 混合浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物， 先把有用矿物同时选出当混合精矿，然后再把混合精 矿中的有用矿物一个一个地选分开，叫混合浮选。
选矿厂浮选培训材料
选矿厂技术组
第一节 浮选理论知识
1、什么是浮选？ 浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异， 使矿物颗粒选择性地向气泡附着的选矿方 法。
对浮选有较大影响的表面性质主要有： 湿润性、电性、吸附、氧化、溶解、分散、 絮凝等等
2.浮选的基本过程是什么？
现代的泡沫浮选过程一般包括以下作业： 磨矿——即先将矿石磨细，使有用矿物与其 他矿物或脉石矿物解离； 调浆加药——调 整矿浆浓度适合浮选要求， 并加入所需的 浮选药剂， 以提高效率； 浮选分离——矿 浆在浮选机中充气浮选， 完成矿物的分选； 产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿产品 进行脱水分离。泡沫浮选的过程和基本概 念见图60 。
• 当矿浆的pH值小于零电点时，矿物表面呈 正电，可用阴离子捕收剂进行捕收。当矿 浆的pH值大于零电点时，矿物表面呈负电， 可用阳离子捕收剂捕收。
浮游选矿的原理
浮游选矿的原理
1浮游选矿原理
浮游选矿是一种利用浮力原理来提取矿石的新技术，是拓展海洋资源开发的有效办法。
它可以从海洋里把富矿石含量的矿砂提取出来，这种技术使得海洋成为大量矿产的源头，受到政府与企业的高度关注。
2具体原理
浮游选矿的原理是依据矿砂的浮性和沉性的不同，将当中的富有价值的矿石提取出来的。
它的原理是：在运作过程中，采用海水输送矿石的方式，通过传动系统对排水口与澄水口不断调整，控制矿石在水中浮游，而矿砂会被沉于水下。
最终，通过精密测量仪器筛拣，就可以把有价值的稀有矿石提取出来。
3优点
（1）浮游选矿可有效提高采矿精度。
在浮游选矿过程中，可以很容易地对矿石进行有效的筛拣，从而提取更加，减少一些不必要的成本。
（2）浮游选矿的运行成本较低。
一般来说，浮游选矿不需要布置特殊的设施，而且操作简单，相对于传统的矿山采矿，浮游选矿的运行成本更低。
（3）浮游选矿可有效减少环境污染。
传统的矿山采矿，会对当地的环境造成很大的污染，而浮游采选可以有效减少这一情况，使周边环境得到保护。
4结论
浮游选矿是有效拓展海洋资源开发的有效办法，它可以有效提取矿石，减少资源浪费，同时也可以减少环境污染，因此得到政府与企业的高度关注。
6.第六章 浮 选(2017)
(6-1) (6-2)
接触角测量范围： 0～180°；测量精度： ±0.1° 表面/界面张力测量 范围：1×10-2～ 2×103mN/m；分辨 率±0. 01 mN/m
OCA20接触角测量仪
（2）接触角意义及可浮性指标
接触角越大，表示矿物表面的亲水性越弱，疏水性越强， 矿物在气泡表面的附着也就越稳固，因而越易浮选；反之， 则难以浮选。 对矿物的润湿性与可浮性的量度，可用两个指标来衡量： 润湿性指标：cosθ
ΔE＝0，矿粒不能自动附着在气泡上。
随着θ增大，矿粒疏水性增加，润湿性cosθ减小， ΔE增大， 可浮性增加。随着ΔE增大，矿粒附着在气泡上的可能性越大，
其可浮性越来越好。
2.矿粒向气泡附着的动力学分析
（1）接触阶段：气泡上升， 矿粒下沉使矿粒与气泡发生 碰撞。 （2）水化膜变薄与破裂阶段： 矿粒与气泡接触靠近时使彼 此的水膜减薄；水膜变得不 稳定并引起迅速破裂，矿粒 附着在气泡上。 疏水性矿物残余水化膜薄，与气泡碰撞中易于变薄、破裂， “感应（粘着）时间T感”短；亲水性矿物则相反。
越大润湿性越强
可浮性指标：1－cosθ
由此可见，通过测定矿物的接触角，可以对各种矿物的天 然可浮性作出大致的评价。
结论：矿物的接触角越大，其表面疏水性越强，可浮性越 好。
部分矿物的接触角
矿物名称
硫 滑石 辉钼矿 方铅矿 闪锌矿 萤石
θ0
78 64 60 47 46 41
矿物名称
黄铁矿 重晶石 方解石 石灰石 石英 云母
1.矿粒向气泡附着前后的热力学条件分析
• • 设σ固水、σ固气、σ水气分别表示相应的界面自由能（尔格/厘米2
）或表面张力（达因/厘米）。
浮游选矿课件2.5
26.53 10.15
46.87 10.96
71.29 10.53
81.52 12.06
65.27 9.22
78.42 9.55
尾煤 A% 49.89 67.72 43.17 23.38 43.17 79.97 33.95 45.53
①OC添加剂适用于氧化煤的浮选，改善了氧化煤的疏水性和可浮性。
结
②OC添加剂也适用于气煤、肥煤、焦煤和瘦煤这些非氧化煤的浮选。
72.30 9.85 27.70 55.28 22.24
70.20 9.57 29.80 50.07 21.64
58.20 11.12 41.80 33.20 20.35
49.50 11.24 50.50 29.48 20.45
83.51 12.38 16.49 65.51 21.14
59.70 12.60 40.30 42.73 24.74
结果 表明
②对未氧化煤浮选，在节约浮选剂耗量0.848kg/t
的同时，提高浮选精煤产率1.86个百分点。
⑶浮选实验室试验结果
MZ系列药剂对各种的浮选试验结果
煤种 九里山
枣庄 兴隆庄 巴关河
石台
药剂名称
MZ–101/杂醇 煤油/杂醇
MZ–101/杂醇 煤油/杂醇
MZ–102/GF 柴油/GF
MZ–103/GF 柴油/GF
MZ–104/GF 柴油/GF
药剂用量 （g·t-1）
700/200 1520/830 1020/810 1026/120 500/100 800/150 500/100 500/100 326/72 650/150
⑴OC添加剂的作用机理及特性
OC添加剂：是一种含有多种官能团的非离子表面活性剂。
选矿学课件——第五篇 第五章 浮选工艺
剂和合理增加捕收剂浓度，目的在于增强矿 物与气泡的固着强度，加快浮升速度。
2.1 细粒浮选的工艺措施
细较通常是指-18um或-10um的矿泥，矿泥的来源有二： 一是“原生矿泥，主要是矿中的各种泥质矿物，如高
岭土、绢云母、褐铁护、绿泥石、炭质页岩等。 二是“次生矿泥”，它们是在破碎、磨矿、运输、搅
• (2）固体含量的百分数（%)—表示矿浆中固体质量（或 体积）所占的百分数。
• 矿浆浓度是浮选过程中重要的工艺因素，它影响下列各 项技术经济指标：
• 回收率。
• 在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率之间存在着明 显的规律性。当矿浆很稀时，回收率较低，矿浆浓度逐 渐增加，则回收率也逐渐增加，并达到最大值。超过最 佳的扩浆浓度后，回收率又降低，这是由干矿浆浓度过 大，使浮选机充气条件变坏。
细粒浮选工艺措施
(1）消除和防止矿泥对浮选影响的主要措施有：
• ①脱泥。 • ②添加矿泥分散剂。 • ③分段、分批加药。 • ④采用较稀的矿浆。 (2）选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作以利于提高浮选过
程的选择性
(3）应用物理的或化学的方法，增大微粒矿径，提高待分选矿 物的浮选速率和选择性。目前根据这一原则发展起来的新工 艺主要有：
• 因此，粗粒矿粒在一般工艺条件下浮选效果较差， 为了改善浮选效果，可采用特殊工艺条件：
粗粒浮选的工艺措施-浮选机的选择和调节
• 1）选择适宜干浮选粗粒的专用浮选机，如 环射式浮选机（中国）；
• 2）改进和调节常规浮选机的结构和操作。 • 第二、适当地增加矿浆浓度； • 第三、改进药剂制度：选用捕收力强的捕收
选矿学 第五篇 浮选
第五章 浮选工艺
第一节 影响浮选工艺过程的因素
粒度（磨矿细度） 矿浆浓度：注意液固比与固体含量的百分数的区别。 药剂添加及调节：药剂制度 气泡和泡沫的调节 矿浆温度 浮选流程
2.1 细粒浮选的工艺措施
细较通常是指-18um或-10um的矿泥，矿泥的来源有二： 一是“原生矿泥，主要是矿中的各种泥质矿物，如高
岭土、绢云母、褐铁护、绿泥石、炭质页岩等。 二是“次生矿泥”，它们是在破碎、磨矿、运输、搅
• (2）固体含量的百分数（%)—表示矿浆中固体质量（或 体积）所占的百分数。
• 矿浆浓度是浮选过程中重要的工艺因素，它影响下列各 项技术经济指标：
• 回收率。
• 在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率之间存在着明 显的规律性。当矿浆很稀时，回收率较低，矿浆浓度逐 渐增加，则回收率也逐渐增加，并达到最大值。超过最 佳的扩浆浓度后，回收率又降低，这是由干矿浆浓度过 大，使浮选机充气条件变坏。
细粒浮选工艺措施
(1）消除和防止矿泥对浮选影响的主要措施有：
• ①脱泥。 • ②添加矿泥分散剂。 • ③分段、分批加药。 • ④采用较稀的矿浆。 (2）选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作以利于提高浮选过
程的选择性
(3）应用物理的或化学的方法，增大微粒矿径，提高待分选矿 物的浮选速率和选择性。目前根据这一原则发展起来的新工 艺主要有：
• 因此，粗粒矿粒在一般工艺条件下浮选效果较差， 为了改善浮选效果，可采用特殊工艺条件：
粗粒浮选的工艺措施-浮选机的选择和调节
• 1）选择适宜干浮选粗粒的专用浮选机，如 环射式浮选机（中国）；
• 2）改进和调节常规浮选机的结构和操作。 • 第二、适当地增加矿浆浓度； • 第三、改进药剂制度：选用捕收力强的捕收
选矿学 第五篇 浮选
第五章 浮选工艺
第一节 影响浮选工艺过程的因素
粒度（磨矿细度） 矿浆浓度：注意液固比与固体含量的百分数的区别。 药剂添加及调节：药剂制度 气泡和泡沫的调节 矿浆温度 浮选流程
浮游选矿课件1.1
油团浮选
浮选
表层浮选
沉淀浮选
第一节 概 述
二、浮选的发展史
浮选的由来
全油浮选 表层浮选 泡沫浮选
二、浮选的发展史
1、全油浮选的由来（１８６０年布勒弗德） 将矿物同油和水一起搅拌时， 亲油矿物（硫化矿物） 优先被油润湿，一般脉石矿物（氧化物、硅酸盐和碳酸 盐等）是亲水的，不被油润湿。
全油浮选
加入约为矿物重量30～40％的油，亲油矿物颗粒上 浮至液面，刮出后即得到富集的矿物,从而达到与脉石 分离的方法。
⑷产品脱水率较低，过程复杂。
超浮选或载体浮选 （１９０２年 凯特莫尔）
向矿浆中加入已被油 作用过的粗颗粒，可使 凝聚的细泥更容易回收， 使用疏水性矿物载体捕 集细泥矿物的方法。
3、泡沫浮选的由来
泡沫浮选
（１９０２ 年福门特）
向搅拌着的矿粒一油一水 构成的矿浆引入空气或C02 气体，产生的气泡有助于浮 起和捕集亲油颗粒，实现有 用矿物和脉石分离的方法。
次生煤泥：选煤过程中粉碎和泥 化产生的，占入选原煤的5～10%。
四、浮选在矿物加工工业中的重要性
重要性
⑴浮选 适应性高
⑵浮选效率 高，且适于 处理细物料
⑶有利于对 矿产资源的
回收
五、浮选法的缺点
主要是成本高，易污染矿山、环境。
⑴需要较细的磨矿—粒度细化;
⑵使用各类药剂;
⑶影响因素多，操作控制动手 技术要求较高;
浮游选矿
第一章 煤泥浮选的基本原理
第一节 概 述
一、浮选的概念 二、浮选发展历程 三、浮选的应用 四、浮选的作用与意义
第一节 概 述
一、浮选的概念 在气、液、固三相体系中进行的一种物理化学过程。依据
矿物表面的物理化学性质的差异进行分选的，是细粒和极 细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种方法。
浮选
表层浮选
沉淀浮选
第一节 概 述
二、浮选的发展史
浮选的由来
全油浮选 表层浮选 泡沫浮选
二、浮选的发展史
1、全油浮选的由来（１８６０年布勒弗德） 将矿物同油和水一起搅拌时， 亲油矿物（硫化矿物） 优先被油润湿，一般脉石矿物（氧化物、硅酸盐和碳酸 盐等）是亲水的，不被油润湿。
全油浮选
加入约为矿物重量30～40％的油，亲油矿物颗粒上 浮至液面，刮出后即得到富集的矿物,从而达到与脉石 分离的方法。
⑷产品脱水率较低，过程复杂。
超浮选或载体浮选 （１９０２年 凯特莫尔）
向矿浆中加入已被油 作用过的粗颗粒，可使 凝聚的细泥更容易回收， 使用疏水性矿物载体捕 集细泥矿物的方法。
3、泡沫浮选的由来
泡沫浮选
（１９０２ 年福门特）
向搅拌着的矿粒一油一水 构成的矿浆引入空气或C02 气体，产生的气泡有助于浮 起和捕集亲油颗粒，实现有 用矿物和脉石分离的方法。
次生煤泥：选煤过程中粉碎和泥 化产生的，占入选原煤的5～10%。
四、浮选在矿物加工工业中的重要性
重要性
⑴浮选 适应性高
⑵浮选效率 高，且适于 处理细物料
⑶有利于对 矿产资源的
回收
五、浮选法的缺点
主要是成本高，易污染矿山、环境。
⑴需要较细的磨矿—粒度细化;
⑵使用各类药剂;
⑶影响因素多，操作控制动手 技术要求较高;
浮游选矿
第一章 煤泥浮选的基本原理
第一节 概 述
一、浮选的概念 二、浮选发展历程 三、浮选的应用 四、浮选的作用与意义
第一节 概 述
一、浮选的概念 在气、液、固三相体系中进行的一种物理化学过程。依据
矿物表面的物理化学性质的差异进行分选的，是细粒和极 细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种方法。