起重机械使用管理规定

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《起重机械使用管理规则》

《起重机械使用管理规则》

《起重机械使用管理规则》起重机械使用管理规则第一条公司起重机械使用管理规定的目的是为了确保起重工作的安全、高效进行,保护人员和财产的安全,并提高起重机械的使用效率和使用寿命。

第二条所有使用公司起重机械的人员必须严格遵守本规定,并按照公司要求进行起重机械的操作和维护。

第三条公司起重机械使用管理规定是适用于公司内部所有的起重机械,包括吊车、起重机和升降机等。

第四条起重机械的操作必须经过相关培训并获得资格证书,未经培训和证书的人员不能操作起重机械。

第五条起重机械的安全操作规程必须制定,并在明显位置张贴,以便操作员随时查阅。

第六条操作起重机械的人员必须定期进行体检,并持续接受安全培训,提高安全意识和技能。

第七条起重机械的操作人员必须严格按照规定的操作程序进行操作,任何违反操作规程的行为都是禁止的。

第八条起重机械的操作必须在有资质的监督人员的指导下进行,未经监督人员许可不得操作。

第九条所有起重机械在使用前必须进行检查和维护,确保机械的各项功能正常,依照规定进行日常保养。

第十条在起重作业期间,操作员必须集中注意力,不得进行其他与作业无关的事情。

第十一条在危险情况下,操作员必须立即停止起重作业,并采取适当的紧急措施。

第十二条不论是在起重作业过程中还是停工期间,起重机械的操作台必须保持整洁和安全,禁止乱放物品。

第十三条严禁将起重机械用于超负荷起重,超载作业可能会导致设备损坏和人员伤亡。

第十四条起重机械的维护和修理必须经过专业人员,不得私自进行修理和更换配件。

第十五条所有起重机械的证书和相关文件必须齐全,未经合格证书和文件的起重机械不能使用。

第十六条每次使用起重机械之前,操作员必须检查脚手架的稳定性,并确保地面平整。

第十七条操作台上必须设有紧急停机按钮,以便在紧急情况下立即关闭起重机械。

第十八条对于停工期间的起重机械,必须切断电源,并采取措施防止非授权人员使用。

第十九条所有起重机械必须经过定期检查,确保符合国家和行业标准的安全和质量要求。

起重机械使用管理规定(5篇)

起重机械使用管理规定(5篇)

起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查:由司机在每日使用前进行检查,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查:每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查,对查出的问题组织处理。

2、定期检查:每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容:(1)起重机正常工作的技术性能;(2)安全保护装置和仪器的可靠性;(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件;(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接,鉚接的联接情况;(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况;对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验:除按定期检查的内容进行外,邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有:(1)正常工作的起重机械,每二年进行一次;(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械,交付使用前;(3)闲置时间超过一年的起重机械,在重新使用前;(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故,专责司机应保护好现场,并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告;事故中伴有重大人员伤亡的,专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后,专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故,能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作,采取有效措施尽快恢复生产工作,防止事故扩大,确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全,特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

起重机械管理制度

起重机械管理制度

起重机械管理制度起重机械管理制度(通用5篇)起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度,组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训,不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故,组织落实三不放过的措施。

起重机安全使用管理制度

起重机安全使用管理制度

起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备,具有极高的危险性。

为了确保起重机的安全使用,保障工作人员的人身安全和设备的正常运转,必须制定起重机安全使用管理制度。

以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。

一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护:起重机必须定期进行检验和维护,确保设备的运转状态良好,能够满足安全使用的要求。

2.完善的操作人员培训:起重机操作人员必须具备相应的资质证书,并经过系统的专业培训,掌握起重机的操作技能和安全知识。

3.安全防护设施:起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施,包括安全标识、防护圈、围栏等,以确保周围的人员的安全。

4.有效的通讯设备:起重机操作人员必须配备有效的通讯设备,与指挥中心或其他工作人员进行联络,以便及时应对突发情况。

5.安全作业规程:制定起重机安全使用的详细的作业规程,包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等,确保每次作业都遵循规程操作。

二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作:在进行起重机作业前,必须进行相关的准备工作,包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。

2.定期检查和维护:起重机必须进行定期检查和维护,包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护,确保设备的正常运转。

3.安全操作程序:起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,在起重机运行过程中,必须保持稳定的操作动作和速度,防止发生意外事故。

4.紧急情况的处置:如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况,操作人员必须立即停止作业,并向指挥中心或其他工作人员报告,采取紧急措施进行处置。

5.人员安全防控:起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆,禁止未经许可的人员进入作业区域,确保现场人员的安全。

三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命:制定起重机安全使用管理制度,并明确责任人,由专门的负责人负责安全管理工作,确保制度的实施。

2.操作人员的培训:定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育,增强其安全意识和技能水平。

起重机使用管理规章制度

起重机使用管理规章制度

起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理,确保安全生产,保障工作人员的人身安全,提高工作效率,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理,所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。

第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。

第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据,结合本单位实际情况,制定详细的管理方案,确保起重机设备的安全运行。

第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草,并经总经理审批后正式实施,具体执行由相关部门及人员负责。

第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收,确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。

第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行,确保设备的正常运行和安全性能。

第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行,维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。

第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行,报废的设备必须按规定方式处置,新设备使用前应经过验收和培训。

第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书,具有一定的工作经验和技能,确保操作准确熟练。

第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中,必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行,禁止违规操作和超负荷作业。

第十二条起重机使用过程中,必须按照预定的工作流程和工作计划进行,不得随意更改或擅自操作。

第十三条起重机使用过程中,必须严格执行作业许可制度,确保作业现场整齐有序,不得存在乱堆乱放等现象。

第十四条起重机使用过程中,必须做好设备的安全防护,确保作业安全和人员的安全,保证作业过程的顺利进行。

第十五条起重机使用过程中,如遇设备故障或异常情况,应及时报告相关部门进行处理,并做好安全隐患排查工作。

第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患,必须及时报告并启动应急预案,做好事故抢救和处理工作。

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。

第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。

第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。

第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。

第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。

第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。

第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。

第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。

第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。

第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。

第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。

第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。

起重机械安全管理规定(5篇)

起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。

第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。

第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。

安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。

第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

第五条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

具体条件如下:一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度,其内容包括:1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。

第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。

(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。

第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。

在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。

第十条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。

起重机械使用管理规定

起重机械使用管理规定第一章总则第一条目的和依据1.本规定旨在规范起重机械的使用管理,确保企业生产安全,提高工作效率。

2.本规定订立依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。

第二条适用范围1.本规定适用于本企业全部使用起重机械的部门和人员。

第三条定义1.起重机械:指能够进行起重吊运、加载和卸载工作的机械设备,包含但不限于起重机、桥梁式起重机、塔式起重机等。

第二章起重机械使用管理第四条起重机械购置审批1.负责起重机械使用管理的部门需提前编制起重机械购置计划,并报企业负责人审批。

2.购置计划应明确包含起重机械类型、数量、性能指标、估计使用时间、预算等内容。

第五条起重机械登记备案1.企业负责人应指定专人负责起重机械的登记备案工作,记录包含起重机械型号、制造厂家、出厂编号、购置时间等相关信息。

第六条起重机械安装验收1.起重机械购置后,应进行安装验收。

专职检验人员对起重机械进行安全技术检验,并出具检验报告。

2.安装验收合格后,由负责起重机械使用管理的部门负责将起重机械投入使用。

第七条起重机械操作人员1.持有《起重机械操作证》的人员方可操作起重机械。

2.起重机械操作证的颁发、管理和考核工作由负责起重机械使用管理的部门负责。

3.操作人员需经过岗前培训,并定期进行岗位技能培训和考核。

第八条起重机械使用检查1.每日使用前,操作人员应检查起重机械的外观、传动装置、制动装置、保护装置、润滑装置等是否完好。

2.发现问题或异常情况时,应立刻上报负责起重机械使用管理的部门,并停止使用,等待维护和修理。

3.负责起重机械使用管理的部门应定期对起重机械进行全面检查和维护,并记录检查情况。

第九条起重机械使用操作规范1.操作人员应严格遵守起重机械使用操作规范,依据工作需要选择合适的起重机械进行工作。

2.操作人员在操作过程中应稳定掌控起重机械,避开超载、悬挂物过高或过低等情况。

3.操作人员不得使用有缺陷的起重机械进行工作,不得超出起重机械额定载荷。

起重机械安全管理规定及操作规程

起重机械安全管理规定及操作规程起重机械是指用于起吊或移动物体的机械设备,起重机械的安全管理规定及操作规程对于保障工作场所的安全与生产秩序具有重要意义。

以下是起重机械的安全管理规定及操作规程的详细内容,共计1200字以上。

一、起重机械的安全管理规定1.起重机械的必要性及选择:企业应根据工作需要和实际情况,确定起重机械的种类、型号和数量,并保证其技术性能、安全性能和可靠性。

2.起重机械的购置和投入使用:企业应进行起重机械的采购,并按照国家相关法律法规的要求进行验收、登记和备案。

3.起重机械的安全操作人员:企业应对起重机械的操作人员进行专业技能培训和安全操作规程的学习,同时要求其持有相应的操作证书和健康合格证明。

4.起重机械的安全设施:除了符合国家标准的起重机械本身的安全设施外,企业还应根据实际情况设置适当的防护装置,如安全网、防护栏杆等。

5.起重机械的定期检测和维修:企业应对起重机械进行定期的检测和维修,并建立健全相关的档案记录和维修台账。

6.起重机械的安全使用:企业应制定起重机械的安全使用规定,并要求操作人员严格按照规定进行操作,禁止超载和超限使用。

7.起重机械的事故报告和处理:任何起重机械事故发生后,企业应及时进行事故报告,并采取适当的措施进行事故处理,以及对事故责任进行追究。

8.起重机械的废弃处理:企业应对已报废的起重机械进行合理处理,包括进行拆解、报废和报废证明等工作。

二、起重机械的操作规程1.操作前的准备:在操作起重机械之前,操作人员应进行全面的检查和准备工作,包括检查起重机械的工作状态、油液和电气系统的正常,以及确认安全装置是否完好。

2.起重机械的启动和停止:操作人员应按照起重机械的启动和停止规程进行操作,禁止随意启动或停止起重机械,以防止事故的发生。

3.起重机械的起重和吊装:操作人员应严格按照起重机械的起重和吊装规程进行操作,确保起重物体的稳定和安全,同时注意起重高度和吊绳的张紧度。

4.起重机械的行走和旋转:操作人员应根据需要进行起重机械的行走和旋转,但要注意行走和旋转的速度,以及行走和旋转时的安全距离和安全空间。

起重机械安全操作管理规定

起重机械安全操作管理规定起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,其使用涉及到巨大的重量和高度,所以安全操作管理规定尤为重要。

为了保障人员的身体健康和生命安全,以下是起重机械安全操作管理规定的一些要点。

一、起重机械的操作人员必须经过专门的培训和合格考核,持有起重机械操作证书方可上岗操作。

同时,操作人员必须了解起重机械的结构、工作原理和安全操作规程,熟悉各种控制装置的使用方法,并能正确判断起重机械的工作状态和故障情况。

二、起重机械的使用前,必须进行设备的检查和维护保养,确保其各项功能正常。

检查内容包括但不限于:起重机械的主体结构、起重机械的各项安全装置、电气线路、液压系统、起重器具和吊钩等的完好性和可靠性。

三、起重机械的操作前,应先进行工作现场的检查和安全准备工作。

确保工作区域的地面坚实平整,无障碍物;工作现场有明确的指挥标志和安全警示标识;起重机械的使用区域足够宽敞,没有超载和超范围吊装的危险。

四、起重机械的工作过程中,操作人员必须严格按照操作规程和指挥员的指令操作。

操作过程中,要保持注意力集中,不得擅自离开操作台或转移视线,以免发生意外事故。

对于不确定的情况或异常情况,操作人员必须立即停机,并及时报告上级和维修人员进行检查。

五、起重机械的操作必须符合起重机械的额定载重量和工作范围要求,严禁超载和超范围吊装。

在吊装过程中,应根据实际情况确定合理的吊装高度和吊装角度,防止因超高和超斜吊装引发的失稳和倾覆事故。

六、起重机械的吊钩和起重器具必须经过严格的检查和维护,确保其安全可靠。

禁止使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的吊钩和起重器具进行吊装。

吊钩和起重器具的选用应根据实际工作需要,保证其额定承载能力和使用寿命。

七、起重机械在停机和休息时,必须将其停放在安全可靠的位置,并切断电源。

禁止在操作台上放置杂物,以免干扰操作人员的操作和视线,并造成误操作。

八、起重机械的维护保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

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起重机械使用管理规定
主要是为了确保起重机械的安全运行、保护工作场所的安全,以及保障操作人员的安全和健康。

以下是一份起重机械使用管理规定的范例,供参考。

一、起重机械使用范围
起重机械是指用于吊装、搬运、堆垛和装卸物体的专用设备,包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带起重机等。

二、起重机械管理责任
1. 企业负责人应当确保起重机械的安全使用,明确起重机械管理责任,并指定专人负责起重机械的管理工作。

2. 起重机械管理人员应当持有有效的起重机械管理证书,负责起重机械的日常检查、维修、保养和记录。

三、起重机械使用许可
1. 所有使用起重机械的单位,必须事先取得特种设备使用等级许可,按照许可的等级、范围和要求,方可使用起重机械。

2. 起重机械使用单位应当具备相应的场地、设备和人员条件,确保起重机械的安全使用。

四、起重机械操作人员资质要求
1. 起重机械操作人员必须持有有效的起重机械操作证书,通过起重机械操作人员培训和考试,具备相应的技能和知识。

2. 起重机械操作人员应当经过体检,保证身体健康,并且不得有吸食酒精或服用药物等会影响安全操作的情况。

五、起重机械安全管理及操作规程
1. 起重机械使用单位应当制定起重机械安全管理制度和操作规程,明确起重机械的使用范围、安全操作程序和事故应急处理措施等。

2. 起重机械操作人员必须按照起重机械安全管理制度和操作规程进行操作,严禁超负荷使用、违章操作和擅自操作。

六、起重机械日常检查和维护
1. 起重机械日常检查应当包括机械结构、传动部件、制动系统、液压系统、电气系统和安全装置的检查,确保其安全可靠。

2. 起重机械维护应当按照设备制造商的要求进行,定期更换易损件、保养润滑部件,确保起重机械运行正常。

七、起重机械事故处理与报告
1. 起重机械发生事故时,操作人员应当立即停机并采取紧急措施,确保人员安全,并及时报告事故情况。

2. 起重机械事故应当按照相关规定及时进行调查和处理,尽快排除事故隐患,并进行事故报告。

八、起重机械培训和考核
1. 起重机械使用单位应当定期组织起重机械操作人员进行安全培训,确保其掌握安全操作知识和技能。

2. 起重机械操作人员应当定期参加起重机械操作人员的考核,确保其操作能力和安全意识符合要求。

九、起重机械记录和报告
1. 起重机械使用单位应当对起重机械的日常检查、维护和事故处理等情况进行记录,并保存至少三年以上。

2. 起重机械使用单位应当定期向有关主管部门报告起重机械的运行状况和安全情况,确保相关信息的及时传递。

以上是一份起重机械使用管理规定的范例,具体实施时需根据相关法律法规和实际情况进行修订。

起重机械使用单位应当按照规定制定和执行相关制度和规程,确保起重机械的安全使用。

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