喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂聚脲防水工程施工方案
喷涂聚脲防水工程施工方案一、施工前准备工作1. 准备材料：聚脲防水材料、喷涂设备、辅助工具等。
2. 现场清理：清理施工区域，清除杂物、灰尘等。
3. 准备人员：组织施工人员，按照安全生产要求着装，并确保施工人员具备相关技术和操作经验。
4. 安全措施：确保施工现场安全，设置警示标志，配备应急救援设备。
5. 检查设备：确保喷涂设备正常运转，检查喷嘴、管路等部件是否畅通，确保所有设备都处于良好状态。
6. 施工方案确认：确认施工方案，包括工程量、材料用量、施工工艺等。
二、施工工艺及要求1. 基层处理：对于基层不平整或者有裂缝的部分，需要进行修补处理，确保基层光滑、干净、无尘、无浮沙等。
2. 聚脲底漆施工：在基层处理完成后，需要进行聚脲底漆喷涂。
底漆应选用符合要求的聚脲底漆，按照规定比例充分搅拌后，采用高压气动喷涂设备进行均匀喷涂，确保底漆涂膜均匀、充分渗透基层。
3. 聚脲防水层施工：待底漆干燥后，进行聚脲防水层喷涂施工。
根据施工要求，按比例将聚脲防水材料与活化剂进行充分搅拌，通过喷涂设备进行均匀喷涂，确保聚脲防水层厚度均匀、质地坚固。
4. 多道交叠喷涂：聚脲防水层施工时，采用多道交叠喷涂的方法，保证喷涂层干燥后的耐水性能。
5. 施工温度要求：施工时环境温度应在5-35℃之间，避免在高温、低温条件下施工，影响施工质量。
6. 施工间隔时间：在每道喷涂层之间需要留出足够的间隔时间，保证每道喷涂层充分干燥。
7. 喷涂环境控制：喷涂过程中需要确保施工环境通风良好，避免喷涂时引发火灾、爆炸等意外危险。
8. 施工人员防护：施工人员应佩戴防护用具，包括呼吸防护、皮肤防护等。
三、施工验收及保养1. 施工验收：施工完成后，进行防水层的验收，检查防水层的平整度、厚度、附着力、渗透性等指标是否符合要求。
2. 保养工作：施工完成后，需要对防水层进行定期保养，保证防水层的使用寿命。
定期检查防水层表面是否有破损、老化、裂缝等现象，如有及时修补。
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂型聚腺弹性防水涂料施工工法完成单位：XXXX建设发展有限公司XXXX建筑工程有限公司主要完成人：XXX XXX XXX XXX喷涂型聚豚弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒，且可瞬间反应固化成膜的双组分涂料，可广泛应用于工业与民用建筑的地下工程、屋而、厨房与厕浴间、水池、体育场馆看台以及地铁、隧道等防水施工。
该涂料具有施工效率高、涂膜厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温及耐老化等特点。
2特点2.0.1对混凝上、金属、塑料等各类基材等具有优良的附着力。
2.0.2可在任意曲面、斜面、垂直面上喷涂成型，固化快，不产生流挂现象。
涂膜凝胶时间短，lmin即可达到步行强度，施工效率髙。
2.0.3聚原防水涂膜喷涂施工，一次施工达到厚度要求，涂层致密、连续、无接缝，厚度均匀，整体性好，克服了卷材多层施工的弊病，避免了卷材接缝可能造成的渗漏。
2.0.4涂料无溶剂，固化后涂层无毒、无味，无挥发性有机物（VOC）,符合环保要求。
2.0.5可在低温及潮湿的基层上喷涂作业，施工受环境条件影响小。
2. 0.6涂膜力学强度高，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温度、耐浸泡等性能突出。
2. 0. 7涂膜热稳立性能好，可在一40〜120° C长期使用，并可承受150° C的短时热冲击。
2. 0.8涂膜耐候性好，耐紫外线照射，可以户外使用。
当户外使用时，可往涂料中加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。
2.0. 9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程：厨房、厕浴间、楼板等室内防水：水池、水渠等水工防水；屋而、体育场馆看台等防水施工。
3.0.2可在混凝土、金属（钢、铝等）、塑料、木材等基层上施工。
3.0.3可在潮湿的基层上施工，但基层必须经过专门处理。
3.0.4环境温度低于一10°C时不宜施工。
3.0.5不得在结冰的基面上施工。
喷涂聚脲防水工程施工方案
喷涂聚脲防水工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括建筑物的地下室、屋顶、卫生间等部位的防水工程。
根据设计要求，本项目采用喷涂聚脲防水材料进行施工。
二、材料选择1. 喷涂聚脲防水材料：选用高品质的喷涂聚脲防水涂料，具有优异的防水性能、抗紫外线、耐老化、耐化学品性能，以及良好的附着力和伸缩性。
2. 辅助材料：包括底漆、界面剂、堵漏剂等，应符合相关规范要求。
三、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和相关规范，编制详细的施工方案，组织技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要求。
2. 施工现场准备：确保施工现场清洁、无障碍物，具备施工所需的电源、水源和通风条件。
3. 材料准备：提前采购足够的喷涂聚脲防水材料及其辅助材料，并进行验收，确保材料质量符合要求。
4. 施工设备准备：准备喷涂设备、搅拌设备、检测设备等，并确保设备正常运行。
四、施工工艺1. 基层处理：对基层进行清理、平整、打磨，确保基层表面干净、坚实、无油污、无浮尘。
对于基层的缺陷部位，应进行修补处理。
2. 涂刷底漆：在基层表面均匀涂刷底漆，增强防水涂料与基层的附着力。
底漆涂刷后应进行验收，确保无遗漏、无露底。
3. 喷涂聚脲防水层：将聚脲防水涂料按比例搅拌均匀，采用喷涂设备进行喷涂。
喷涂应均匀、连续，避免出现露点和空鼓现象。
涂层厚度应符合设计要求。
4. 界面处理：在聚脲防水层表面均匀涂刷界面剂，增强防水层的附着力和抗滑移性能。
5. 堵漏处理：对防水层上的穿墙孔、排水口等部位进行堵漏处理，确保防水层的连续性和完整性。
6. 验收：施工完成后，进行验收，确保防水层无破损、无露点、均匀一致，满足设计要求。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工过程中的各个环节按时完成。
六、质量保证措施1. 材料质量控制：材料验收合格后方可使用，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保施工质量。
聚脲喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚脲喷涂是一种新型环保材料，具有优异的物理化学性能，广泛应用于建筑、交通、化工、环保等领域。
本文将针对聚脲喷涂施工进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全防护等内容。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目聚脲喷涂施工（2）工程地点：XX地区（3）工程规模：XX平方米2. 材料设备（1）聚脲材料：根据工程要求选择合适的聚脲材料，如聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料等。
（2）喷涂设备：高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪、清洁工具等。
（3）辅助材料：稀释剂、固化剂、清洗剂、脱模剂等。
3. 人员组织（1）施工队伍：成立专业的聚脲喷涂施工队伍，包括施工负责人、施工员、技术员、质检员等。
（2）培训：对施工人员进行聚脲喷涂技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
4. 施工现场（1）施工现场环境：确保施工现场干净、整洁，无积水、油污等。
（2）施工区域划分：根据工程要求，合理划分施工区域，确保施工有序进行。
（3）安全防护：设置安全警示标志，做好施工现场的安全防护工作。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对基层进行打磨、清洗，去除油污、浮尘等杂质。
（2）检查基层平整度，如需找平，使用水泥砂浆进行找平。
（3）对基层进行干燥处理，确保基层干燥。
2. 聚脲材料调配（1）按照产品说明书，准确称取聚脲材料、固化剂、稀释剂等。
（2）将材料搅拌均匀，确保材料均匀。
3. 喷涂施工（1）喷涂前，对喷涂设备进行检查，确保设备正常工作。
（2）根据工程要求，调整喷涂压力和喷枪角度。
（3）沿同一方向进行喷涂，确保涂层均匀。
（4）喷涂过程中，注意喷枪移动速度和喷涂距离，避免涂层出现流淌、起泡等现象。
4. 施工注意事项（1）喷涂过程中，保持施工现场通风良好。
（2）喷涂完成后，对涂层进行检查，确保涂层无缺陷。
（3）涂层固化过程中，避免阳光直射、高温等影响固化质量。
（4）施工过程中，注意保护施工现场，避免对其他部位造成污染。
屋面高弹耐磨喷涂聚脲防水涂料施工工法
屋面高弹耐磨喷涂聚脲防水涂料施工工法屋面高弹耐磨喷涂聚脲防水涂料施工工法一、前言屋面防水对于建筑物的稳定性和使用寿命起着至关重要的作用。
而屋面高弹耐磨喷涂聚脲防水涂料是一种常用于屋面防水的施工工法。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点屋面高弹耐磨喷涂聚脲防水涂料具有以下特点：1. 高弹性：该工法采用的聚脲防水涂料具有良好的弹性，能适应建筑物由于温度变化引起的屋面收缩、伸长等变形。
2. 耐磨性强：聚脲防水涂料表面硬度高，能够抵抗各种外力的磨损，保护建筑物屋面不受物理损害。
3. 耐候性好：该涂料具有优异的耐候性，能够在阳光、雨水和紫外线的影响下长期保持稳定，不会出现老化、脱层等现象。
4. 施工方便：该工法的施工过程简单，不需要大量施工人员和机械设备，可以快速完成施工任务。
三、适应范围该工法适用于各类屋面的防水工程，特别适用于屋面面积较大、屋面结构变化较多的建筑物。
适用于民用住宅、商业建筑、公共建筑等各类建筑项目。
四、工艺原理屋面高弹耐磨喷涂聚脲防水涂料施工工法的理论依据和实际应用是基于以下技术措施：1. 基层处理：对屋面基层进行清洗、修补、除锈等处理，保证基层完好、干净，提高涂料的附着力和防水效果。
2. 防水层施工：采用专用的高弹性聚脲防水涂料，通过喷涂或刷涂的方式将涂料均匀覆盖在屋面上，形成连续、致密的防水层。
3. 防水层加固：根据实际情况，可以在防水层上适当添加植绒、增强网等材料，提高防水层的抗拉强度和耐磨性。
4. 防水层保护层施工：在防水层表面涂刷特殊的涂料，形成耐候、耐磨、耐侵蚀的保护层，提高防水层的使用寿命和防水效果。
五、施工工艺1. 基层处理：清洗屋面、修补裂缝、除锈等，确保基层平整、干净。
2. 防水层施工：将聚脲防水涂料按照规定比例搅拌均匀后，采用喷洒或刷涂的方式施工。
3.防水层加固：根据需求，在防水层表面铺设植绒、增强网等材料，并加固固定。
聚脲防水层施工工法
高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层施工工法中铁十九局集团有限公司闵树梁曲久彬刁金昌张兴春刘旭峰1、前言中铁十九局集团第一工程有限公司在京沪高速铁路天津特大桥的施工中，根据客运专线桥面防水体系设计文件及施工技术要求，采用喷涂聚脲防水材料进行防水体系的施工，针对这项新工艺和新材料，我们通过多次技术论证和方案比较，突破我国铁路桥梁混凝土桥面聚脲防水层施工的现有模式，通过采用抛丸机进行基面处理、选用环氧类底涂、两次喷涂（纯）聚脲材料等综合施工工艺完成了京沪高速铁路天津特大桥防水体系的施工。
该项喷涂聚脲防水层施工技术在中国铁建总公司组织的工法关键技术评审会上通过专家组的鉴定，鉴定结果认定该技术获得了较好的经济和社会效益，对同类工程具有借鉴意义，该成果达到国内先进水平。
将此项施工技术进行总结，经整理形成工法。
2、工法特点2.1通过抛丸提前暴露桥面混凝土缺陷，同时达到梁面迎水面的宏观纹理和微观纹理要求，使之适合各种防水涂装、铺装工艺。
2.2 通过环氧类底涂来粘结混凝土基层与聚脲涂层，并且利用底涂良好的渗透力能够封闭混凝土基层的水分、气孔以及修正基层表面的微小缺陷，减少聚脲涂层喷涂后出现的针孔现象。
2.3 通过两次喷涂（纯）聚脲防水涂料，彻底的去除防水层的针孔现象，保证防水层的使用质量。
2.4通过在聚脲防水涂料暴露部位的表面喷涂脂肪族聚氨酯面层，起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化，防护聚脲防水层的作用。
2.5采用本综合施工工艺具有技术可靠、经济合理、操作简便，劳动强度低、施工安全可靠、工后污染小、对环境影响较小等优点。
2.6 喷涂聚脲防水层使用年限符合与无砟结构相同寿命（使用年限60年）的要求，由于其高寿命的特点避免了多次重复喷涂、修补，符合节能要求。
3、适用范围本工艺适用于高速铁路及客运专线桥梁混凝土桥面防水体系的施工。
4、工艺原理4.1采用抛丸暴露桥面混凝土缺陷，同时达到梁面迎水面的宏观纹理和微观纹理要求，减少桥对各种防水涂装、铺装工艺的影响。
聚脲喷涂工艺
喷涂聚脲弹性体防水施工工艺一、施工安排1、组织机构项目部由项目负责人、技术负责人、专业施工队组成。
严格遵守公司质量方针，施工现场做好施工工序控制，质量评定，物资材料管理。
2、质量目标：合格3、工期目标：严格按合同执行。
施工方法二、施工机械及流程图 1、采用施工机械及技术参数如下：美国GUSMER （卡士马）公司生产的H －20/35型高压喷涂机2、工艺流程图：三、防水施工工艺1、工艺流程：防水层基面清理—喷涂基层处理剂—喷涂聚脲弹性体防水涂料—喷涂聚脲脂肪族面层1）清理基层：防水层施工前进行基层验收，应做到表面平整，坡度棱角分明、无尖锐异、不起砂、不起皮、无蜂窝麻面、无凹凸不平等缺陷，平整度用4m靠尺检验。
基面打磨的尘土，施工残留水泥浆，砂浆块及油污等杂物必须彻底打扫干净，然后用清水冲洗，晾干后再用高压风吹干，基层表面保持干燥，更不得出现明水。
2）喷涂基层处理剂：宜采用喷涂设备将防水涂料均匀喷涂于基层表面，也可以采用刷涂，辊涂的方式不漏涂、不堆积涂刷于基层表面。
3）喷涂聚脲弹性防水涂料：采用专用喷涂设备进行施工，防水涂料由A、B两种组份组成，使用时必须按产品使用说明书配比进行，每种秤量误差不大于2%。
一般在底胶层施工完成2小时后，24小时前进行喷涂聚脲弹性防水涂料。
按照A组，B组液体采用气动搅拌器分别搅拌均匀，送入喷涂设备，由计量泵输送到喷枪，经过快速混合后，喷射到基层表面上，防水涂料随配随喷，严禁加入稀释剂。
喷涂设备具有自动计量，混合加热功能，喷涂前调试设备动转正常后，按照设备要求进行喷涂施工。
喷涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆积，喷涂均匀，为了保证防水层的质量，分两次喷涂，每层厚度约0.6mm，每层一次成型到位，两次间隔时间越短越好。
喷涂脂肪族面层：采用专用喷涂设备，按照设备的要求进行施工，喷涂厚度达到0.2-0.3mm，确保不漏涂，不堆积，喷涂均匀，过到封闭的目的，提高防水层的耐久性，喷涂施工完成24小时内，应避免重物碾压。
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法范本1:一、工程概述为了实现建造物的防水需求，本工程计划采用喷涂聚脲防水涂料进行施工。
喷涂聚脲防水涂料具有耐磨、耐候、耐腐蚀等特点，适合于各种建造物的防水工程。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料：根据工程要求选择性能符合要求的聚脲防水涂料。
2. 环氧底漆：用于增强底层的附着力。
3. 防水胶带：用于处理墙角、管道等特殊部位。
三、施工工艺1. 防水层处理a. 清理基层：清除废弃物、油污等杂质，确保基层干净。
b. 补平基层：根据需要，采用水泥砂浆进行基层修补。
c. 涂刷环氧底漆：将环氧底漆均匀涂刷在基层上，增强附着力。
2. 防水涂料施工a. 涂刷底层：将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在底层上。
b. 表面处理：等待底层涂料固化后，对表面进行打磨，去除异物。
c. 涂刷面层：将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在表面上，形成防水层。
3. 特殊部位处理a. 墙角处理：在墙角处使用防水胶带进行处理，确保防水层的连续性。
b. 管道处理：在管道周围涂刷防水涂料，密封管道与墙体之间的缝隙。
四、验收标准1. 防水层厚度：根据设计要求，测量防水层的厚度，确保达到要求。
2. 防水层平整度：通过视觉检查，确保防水层表面平整，无凸起或者凹陷。
3. 防水涂层附着力：采用剥离试验，检测防水涂层与基层的附着力。
五、附件本文档涉及附件：无六、法律名词及注释无范本2:一、工程概述本工程旨在通过喷涂聚脲防水涂料施工，实现建造物的防水要求。
喷涂聚脲防水涂料具有出色的耐候性和耐化学品性能，能够有效防止水的渗透。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料：根据工程要求选择合适的聚脲防水涂料，确保涂料的质量和性能。
2. 环氧底漆：用于提高底层材料的附着力，增强整体防水效果。
3. 防水胶带：适合于处理墙角、管道等特殊部位，确保涂料的连续性和密封性。
三、施工工艺1. 基层处理a. 清理基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污，确保基层干净。
b. 基层修补：根据需要，采用水泥砂浆对基层进行修补，确保基层平整。
聚脲喷涂工程施工(3篇)
第1篇一、概述聚脲喷涂技术是一种新型的建筑防水、防腐和装饰施工方法，具有反应速度快、固化时间短、环保节能、施工方便、防水性能优异等特点。
聚脲喷涂施工广泛应用于建筑、化工、石油、电力、交通、水利等行业。
本文将详细介绍聚脲喷涂工程施工的流程、材料选择、施工工艺、质量控制及注意事项。
一、材料选择1. 聚脲涂料：应选择具有优良物理性能、化学性能、耐候性能、耐腐蚀性能和施工性能的聚脲涂料。
2. 添加剂：根据施工要求和涂料性能，可添加增塑剂、固化剂、抗沉淀剂、消泡剂等。
3. 施工工具：喷涂机、喷枪、搅拌器、刮刀、抹子、防护用品等。
二、施工工艺1. 施工准备（1）基层处理：确保基层表面平整、干燥、无油污、无松动、无裂缝。
对基层进行打磨、清洗，去除浮尘、油污等杂质。
（2）材料准备：根据施工面积、厚度和涂料性能，计算所需材料量，并提前搅拌均匀。
（3）施工环境：施工环境应通风良好，温度在5℃以上，相对湿度不大于85%。
2. 施工步骤（1）喷涂聚脲涂料：将涂料倒入喷涂机，调整喷涂压力和流量，进行均匀喷涂。
喷涂时，喷枪与基层保持一定距离，以形成均匀的涂层。
（2）涂层厚度控制：根据设计要求，控制涂层厚度，一般厚度为1.5～2.0mm。
（3）涂层养护：喷涂完成后，应保持涂层干燥，避免水分侵入。
养护时间一般为24小时。
（4）涂层检查：检查涂层表面是否有气泡、裂纹、脱落等现象，如有问题，应及时修复。
三、质量控制1. 材料质量：确保使用的聚脲涂料、添加剂等材料符合国家标准，具有出厂合格证。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 涂层厚度：控制涂层厚度，确保涂层均匀、平整。
4. 涂层强度：涂层固化后，应进行强度检测，确保涂层强度满足设计要求。
5. 防水性能：进行防水性能检测，确保涂层具有优良的防水性能。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，佩戴防护用品。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免涂料受潮、变质。
喷涂聚脲防水工程施工技术
喷涂聚脲防水工程施工技术摘要：喷涂聚脲防水材料适用于市政工程、工业与民用建筑的地下、屋面、水池、体育馆看台及地铁、隧道等工程做防腐、防水处理，并需采用专用设备进行喷涂施工。
本文通过对喷涂聚脲防水涂料施工工艺的阐述，介绍了该喷涂技术的施工工艺流程，操作要点及质量控制要求，以便为同行进行此类施工时提供借鉴与参考。
关键词：喷涂聚脲防水涂料施工工艺流程质量控制喷涂聚脲防水涂料是以异氰酸酯类化合物为A组分、胺类化合物为B组分，采用喷涂施工工艺使两种组分混合、反应生成的弹性体防水涂料。
喷涂聚脲技术最早于20世纪80年代中期起源于美国，我国在20世纪90年代中期开始引进、消化和吸收此项技术。
该技术的优点是高固含量，固化后几乎不含挥发性有机物；快速固化成型，可在任意形壮表面喷涂；可以一次喷涂成型达到设计厚度，施工效率高；涂层物理性能优异，抗拉强度、断裂伸长率高，柔韧性；表面强度、硬度高，耐磨性好；涂层色泽可调，涂层致密，美观实用等。
该喷涂技术在我国建筑工程、市政工程、基础设施等防水工程逐渐占有了市场。
一、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：基层处理→底漆喷涂→设备检查→加强层施工→喷涂聚脲弹性防水涂料→涂刷面漆→蓄水试验→保护层施工→质量验收。
2、操作要点（1）基层处理：混凝土或水泥砂浆基层若有孔洞、裂缝等，应用堵缝料修补、抄平。
堵缝料固化后，用人工或手提砂轮机磨平。
将基层清理干净，必要时用吸尘器、高压水枪等将基层砂浆、灰尘清理干净。
（2）底漆涂刷：混凝土或水泥砂浆基层必须涂刷底漆，金属基层一般不涂刷底漆。
在基层满刷两道封闭底漆。
第一道干燥后涂刷第二道，涂刷方向相互垂直，用料量为0.5～0.8kg/㎡。
涂刷完毕，在48h内需进行喷涂聚脲弹性防水涂料施工。
超出规定间隔时间的需重新涂刷底涂料。
3、设备检查：电源和气路系统已连接好，施工温度和压力已调节，喷枪已清洗并与主机连接。
设定喷涂设备参数：工作压力：2500psi；工作温度（主体温管及加热器）65℃；外部气源（压缩空气）压力0.7～0.8MPa。
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喷涂型聚脲弹性防水涂料施工方法1前言喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒、可瞬间固化固化成膜的双组分涂料。
可广泛用于工业和民用建筑的地下工程、屋面、厨房和卫生间。
、水池、体育场看台、地铁、隧道等防水施工。
该涂层具有施工效率高、涂层厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温、耐老化等特点。
2特别观点2.0.1对混凝土、金属、塑料等各种基材具有优异的附着力。
2.0.2可在任何曲面、斜面、垂直面喷涂成型，固化快，不流挂。
涂膜凝胶时间短，1分钟内即可达到行走强度，施工效率高。
2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工，一次施工即可满足厚度要求。
涂层致密、连续、无缝、厚度均匀、完整性好。
泄漏。
2.0.4该涂料不含溶剂，固化后的涂料无毒、无味、不含挥发性有机化合物（ VOC），符合环保要求。
2.0.5可在低温潮湿的基层上喷涂，施工受环境条件影响较小。
2.0.6涂膜机械强度高，耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温、耐浸泡等性能突出。
2.0.7涂膜热稳定性好，可在40 ～ 120 ℃长期使用，可承受150 ℃的短期热冲击。
2.0.8涂膜具有良好的耐候性和抗紫外线性，可在户外使用。
在户外使用时，可在油漆中加入各种颜料和填料，制成不同颜色的产品。
2.0.9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；厨房、卫生间和浴室、地板等室内防水；水池和运河等水力防水；屋顶和体育场看台等防水结构。
3.0.2它可以建造在混凝土、金属（钢、铝等）、塑料、木材和其他基层上。
3.0.3可应用于潮湿的基材，但基材必须经过特殊处理。
3.0.4环境温度低于-10 ℃时不宜施工。
3.0.5不要在冷冻的基材上工作。
4工艺原理喷涂设备将异氰酸酯组份（ A组份）和氨基化合物组份（ B 组份）以1:1的比例送入喷枪，在喷枪的混合室中混合雾化后喷出，反应生成形成弹性体物质——聚脲弹性防水涂膜。
它继承了RIM（Reaction Injection Molding）的冲击混合原理，但突破了RIM必须使用模具的限制，将高速反应和即时固化的特点拓展到一个新的领域。
聚脲本身具有良好的柔韧性、耐老化性和高强度。
即使在混凝土出现裂缝的情况下，它不仅不会自行破裂，而且还能紧紧地抱住混凝土，起到防水和保护作用。
适用于建筑领域的防水。
处理。
5工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程基层处理→喷涂设备检查→喷涂底漆→附加层施工→喷涂聚脲弹性防水涂料→检查修复5.2操作要点5.2.1基本处理1 ）如果混凝土或水泥砂浆基层有蜂窝、松动等缺陷，用水冲洗所有松散的杂物，直至看到坚硬的混凝土基层，并用填缝材料修补平整。
填缝材料固化后，用便携式研磨机将其抹平，以确保基层牢固平整。
2 ）结构裂缝、施工缝等缺陷应根据裂缝宽度的不同分别处理。
当宽度小于3mm且不影响裂缝结构强度时，表面清理干净后，可直接粘贴补强材料，如图5.2.1所示。
若裂缝宽度大于3mm或影响混凝土强度，应按设计要求进行结构加固处理，验收合格后喷涂聚脲弹性防水涂料。
图5.2.1 基层裂缝处理方法（裂缝宽度小于3mm且不影响结构强度时）3 ）清洁混凝土基层，必要时用高压水枪或吸尘器清除基层砂浆、油污、灰尘等。
4 ) 混凝土基层不得有清水。
混凝土基层出现漏水时，应先找到漏水点，并在喷涂施工前用堵漏材料堵漏并加固。
5 ）金属基层应先除锈。
除锈时，可对小面积进行机械除锈磨削时，大表面应进行机械抛丸处理。
处理过的基层表面应达到2.5a 级以上，不得有毛刺、裂纹或凹凸不平、油渍、油漆等现象。
5.2.2 _ 喷涂设备检查1 ）设置喷涂设备参数，工作压力： 2500psi ；工作温度（主体温度管和加热器） 65 ° C ；外部气源（压缩空气）压力0.7 ～0.8MPa 。
2 ）喷涂前应调试主机及辅助设备。
首先检查电源连接相位（正向和反向）是否正确，然后检查以下设备是否正常：①。
检查空压机油水分离器是否工作正常；②。
喷涂主机的加热系统是否正常运行；③输出气管与主机气管连接是否正常；④。
释放空压机气缸和油水分离器内的水，防止水随油漆喷出，降低材料性能；⑤。
检查原料温度是否在21 ～ 45 ℃之间，低于21 ℃ ，应加热原料。
5.2.3 _ 底漆1 ）金属底座一般不涂底漆，底漆必须涂在混凝土或水泥砂浆底座上；湿基必须使用特殊的底漆。
2 ) 在混凝土或水泥砂浆基层上涂上两种配套的专用底漆。
第一层干透后，再涂第二层，涂装方向相互垂直，涂装量0.5 ～0.8kg/m2 。
3 ）底漆涂装后，聚脲弹性防水涂料的施工应在24小时内进行（最长不超过48小时）。
5.2.4 _ 附加层结构根据设计要求，在结构阴阳角、管根穿墙、施工缝、屋面落水、设备底座等复杂部位进行加固层施工。
可在待加固部位预喷涂1~2次聚脲弹性体防水涂料作为增强层，或在大规模施工时增加喷涂次数。
厚度不应小于0.5mm，宽度应为250mm 。
5.2.5 _ 喷涂聚脲弹性防水涂料1 ）大面聚脲弹性防水涂料防水层施工应在附加层施工后12小时内进行。
如果超过12小时，应打磨附加层，并涂上或喷涂层间粘合剂。
2小时后进行大面积喷涂施工。
2 ）喷涂机将材料按A 、 B两种成分按相同体积比（ 1 ： 1）的比例送入喷枪，在喷枪混合室混合雾化后喷出。
喷枪以0.5m/s 的速度移动，一次涂层厚度约为0.5mm 。
3 ）聚脲弹性防水涂料应分次施工至设计厚度。
施工前后两次喷涂无需间隔，喷涂方向应相互垂直，确保涂层厚度均匀，无渗漏。
4 ）涂层的厚度要均匀，表面要光滑。
5 ）转角和立面的涂膜要薄涂多次，不能有流挂和堆积现象。
6 ）涂层厚度应为1.5 ～ 2.0mm ，可单独作为防水层使用，也可与水泥基透水结晶型防水涂料组合使用。
5.2.6 _ 节点细节实践接缝容易引起结构变形、温差和干缩变形等，应综合处理。
1 ）屋顶细节处理①。
将杂乱无章的排水檐口喷涂聚脲涂料防水层封闭，多次喷涂防水涂料或用密封材料密封，檐口下端滴水处理。
2、泛水区喷涂的聚脲涂料防水层应直接喷涂在墙顶下方。
端部处理应多喷几次密封，顶部应做防水处理。
要求。
图5.2.6-1屋顶檐口处理图5.2.6-2 女儿墙泛水处理③。
变形缝应填充泡沫塑料，并在其上放置缓冲材料，并用卷材覆盖；顶部应采用混凝土盖板或金属盖板扣合，其结构处理应符合图5.2.6-3的要求。
2 ）卫生间和浴室的详细结构①。
卫生间、浴室套管的防水结构应符合图5.2.6-4的要求1——精整层； 2—保护层； 3—喷涂防水层； 4——透水结晶防水层；5—斜坡层； 6——混凝土结构层；7—防水加强层； 8—建筑密封胶图5.2.6-4卫生间、浴室套管防水图5.2.6-3屋面变形缝处理处理②。
卫生间、浴室地漏的防水结构应符合图5.2.6-5的要求。
1——精整层； 2——砂浆保护层； 3—喷涂防水层； 4——砂浆找平（坡）层； 5—混凝土结构层图5.2.6-5卫生间、浴室地漏防水处理3 ) 隧道防水详细结构隧道防水工程的施工方法应符合图5.2.6-6的要求。
1——自防水钢筋混凝土衬里； 2—喷涂防水漆； 3—无纺布缓冲层；4 —初步支撑喷射混凝土； 5—止水带图5.2.6-6隧道防水详图4、体育场看台的细节应符合图5.2.6-7的要求。
图5.2.6-7看台详情5.2.7检查和修理聚脲弹性防水涂膜施工后，应进行喷水、蓄水试验，检查防水层是否有渗漏现象。
防水层厚度应符合设计要求，可用针测法或用卡尺取20mmX20mm的样片测量。
喷涂型聚脲弹性防水涂膜的力学性能较好，在正常使用过程中一般不会损坏。
如遇意外损坏（如重物坠落、撞击等），可采用局部修复材料进行局部修复，具体为：①。
打磨待修面，其边缘比待修面外展150mm 。
②、施工层间胶。
③。
在抛光部位涂抹修补材料，注意使修补材料的涂层平滑过渡到周围的涂层。
④。
对于特殊应用部件，应用匹配的面漆。
6材料与设备6.1材料6.1.1 材质分类1 ）主要材料：喷涂型聚脲弹性防水涂料。
2 ）辅助材料：填缝材料、密封胶、底漆、塑料薄膜等。
6.1.2材料要求1 ）喷涂型聚脲弹性防水涂料的原材料在贮运过程中应密封包装，严禁日光暴晒，远离火源和热源。
储存温度应为15 ～40 ℃，应采取低温措施保暖。
2 ）喷涂型聚脲弹性防水涂料的质量应符合表6.1.2-1的要求。
喷涂型聚脲弹性防水涂料的质量要求表6.1.2-13 ）配套双组份混凝土专用封闭底漆，作为基层处理剂，其物理性能应符合表6.1.2-2的质量要求。
特种底漆的质量要求表6.1.2-24 ）喷涂的聚脲防水材料和专用底漆应在现场进行抽样复检。
每10t为一个批次，小于10t的按批次取样。
当各项物理性能指标均符合标准要求时，即为合格。
有一项指标不符合要求的，允许对被检产品进行两次抽样复检。
若复检结果仍不合格，则判定产品不合格。
6.2设备6.2.1喷涂设备GUSmer（美国Kasma），主机规格H-20/35pro ；喷枪，规格GX-7DI ；油水分离器、空压机等6.2.2其他设备：雾化喷雾器；吹风机、手提研磨机、高压水枪、吸尘器、油灰刀、刷子、扫帚和灭火设备、沙袋等。
6.2.3防护用品：防护眼镜、过滤口罩、防护服、排气扇等。
7质量控制7.1来料应有合格证明和检验报告，经现场复检合格后方可投入使用。
7.2防水层的基层应牢固，基面应清洁光滑，不得有空鼓、松动、磨毛、剥落等缺陷。
7.3防水层应与基层粘结牢固，防水层厚度应符合设计要求，厚度应均匀，不得有气泡、起泡、流淌、堆积、渗漏等缺陷。
7.4拐点处防水层及详细结构部位的施工应符合设计要求。
7.5防水层不得渗漏。
7.6施工前应联合审图，掌握施工图中的详细防水结构和技术要求。
同时，根据设计要求和工程的具体情况，编制防水施工方案，经施工总承包单位和监（建）制单位批准后方可实施。
在实施前，应向操作者进行技术和安全交底。
7.7正式喷涂施工前，应进行一次试喷涂，将油漆喷涂在纸板上，调整喷涂距离，观察涂层固化是否正常。
7.8防水施工中，对工程质量要建立自检、交接检验、专职人员检验的“三检”制度。
合格后，方可进行下道工序施工。
7.9屋面防水层完成后，应进行喷水或蓄水试验。
喷水时间不少于2h ，蓄水时间不少于24h ，无渗漏为合格。
8安全措施8.1施工时，手持喷枪的操作人员应经过专业培训，并由专人进行施工。
8.2喷涂型聚脲弹性防水涂料施工时应注意防火，远离现场火源和热源。
8.3喷涂施工时注意通风良好，操作人员应在上部出风口操作。
8.4喷涂施工现场注意安全用电，定期检查喷涂设备，消除安全隐患。
9环境措施9.1喷涂时，操作人员应佩戴防护口罩、眼镜等防护用品。
9.2喷涂施工时，应注意覆盖（使用塑料薄膜），其他部位不得污染。