分切机操作规程

2米分切机操作规程

分切机母卷工艺要求

1、分切机加工母卷2米以内的薄膜，主要处理大膜卷分切成小膜卷、母卷毛边分

切、母卷跑偏分切、母卷厚薄不均的分切、母卷油污分切、母卷打皱的分切、母卷的复卷、电晕反的复卷、纸芯不好的复卷、母卷不圆的复卷、母卷张力过紧的复卷

2、合格母卷的要求：无毛边、膜面无油污、膜面无花斑、厚度无偏差、纵向无条

纹、母卷无打皱

操作规程

1、开机：按主机开，放料张力

0.3左右，主机速度为零，产品

计米两个按钮同时按清零，光电

仪为手动位置。

2、检查总气压表值是否大于

6bar。

3、上料：按计划取相对应的母卷，在液压升高机上串入放卷轴，并用内六角锁紧

两头卡头。轴的两头套上轴套，将膜就位放卷支架，对好轴套和支架的位置，合上离合手柄，打开气锁按钮，锁定放卷轴。

4、穿膜：当分切机上无膜时需人工穿膜，注意薄膜沿分切工艺走向穿膜，在各个

辊上展平。

5、按照分切计划在1号收卷辊上套好

所要收卷的纸芯。2号辊套好边料膜

的纸芯。打上锁定手柄。（纸芯长度

应比膜面长10mm为宜）

6、按照分切计划调整分切刀的位置，并将刀头导入刀槽辊，在1号收卷辊侧手动

拉膜，直至分切的膜拉出至1号辊外。（注意刀口的角度和锋利度，防止毛边）7、展平产品膜，膜边与1号辊上的纸芯边预留3~5mm位置对齐，用气枪气胀辊

子，用双面胶粘接薄膜到1号纸芯，绷紧薄膜后和纸芯粘牢展平薄膜。分切的

边料膜展平并膜边与2号辊上的纸芯边预留3~5mm位置对齐，用气枪气胀辊子，用双面胶粘接薄膜到2号纸芯，绷紧薄膜后和纸芯粘牢展平薄膜。

8、1号收卷辊气动开关打进，转动收卷辊手轮将1号辊靠上驱动胶辊，气动开关

打在中间位置。2号收卷辊一样操作靠上驱动胶辊，气动开关打在中间位置。

并检查两个张力气压值在4bar左右（生产时根据膜卷情况适当增减）

9、产品计米两个按钮同时按清零。将放料张力调整到1.0，缓慢升主机速度到200

rpm，观察1号辊膜的收卷情况适当将张力减到0.75左右，辊上膜卷基本平整后主机速度升到800 rpm，张力根据膜卷的平整度和紧实度张力可适当减小或增大（张力0.4~0.8）。

10、复卷膜主机速度可开1200rpm（膜卷无纸芯问题、无不圆问题、放卷时膜

卷不会跳动）。改切和有问题的膜卷主机速度应在1000 rpm以下，要保证产品的质量。

11、停机：观察产品计米将要到预定米数800米或放卷膜卷快无膜时，先降低

主机速度(以200 rpm递减)，慢速降低主机速度至停止，并增大放料张力至1.0。

12、更换成品卷：1号收卷辊气动开关打“出”，转动收卷辊手轮将1号辊成品

卷摇至垂直，打一下气动开关“进”再到中间位置（保护因成品卷太重人抓不住手轮发生事故），缓慢将成品卷摇到卸膜位置，卸气胀压力，打卡锁定手柄，用液压升高机卸膜。2号收卷辊成品卷或边料同样摇到卸膜位置，人工抬出膜卷。

附表：主机速度与张力关系

主机速度膜速度张力值范围

20014.50.8~1

6001240.7~0.8

8001720.6~0.7

10002300.5~0.6

12002880.5~0.6