EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因分析
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机是煤炭开采过程中不可缺少的重要设备，但是其长期运行过程中难免会发生各种故障。
本文将就煤矿掘进机常见故障进行分析，并提供相应的维修方法。
一、机械故障
1、中断带传动装置故障。
这种故障一般产生于油路故障，如油压过低、油量不足等情况，重要的是及时检查故障原因并保证设备日常维护和保养。
2、压路滑动台定位机构不能动，更换自检电梯、延缓制动机构故障。
该故障的原因可能是零部件损坏或脏污造成的设备运行意外受阻，需要及时进行维修或更换零部件。
3、吊顶滑动装置故障。
此故障可能是由于吊顶滑动装置零部件安装不当或者堆积脏污所致，应及时进行维修或加强设备清洗工作。
二、电气故障
1、转子出现局部短路，可能是由于设备电机运行的过度频繁或错误操作所致。
在此情况下，应切断电源修理设备。
2、电缆绝缘老化导致的失效。
在进行设备长期运行中，电缆应定期更换检查，以确保其可靠运行。
3、控制柜内部电器设备老化失效。
设备运行时间较长可能引起控制柜中设备老化失效，一旦发现此类故障，需要及时进行维修，以免影响设备正常运行。
总而言之，对煤矿掘进机进行长期有效的维护，是保障设备正常运行的关键所在。
因此，注意设备的定期检查和保养，以及对故障的及时发现和维修，从而确保设备的长期高效运行。
(精品)掘进机常见故障及处理方法
8．链轮处或溜槽内卡有岩石
1．调整溢流阀
2．拆开修复或更换新阀
3．更换油泵
4．更换马达
5．拆检内部或更换减速机
6．减轻负荷
7．调整链条
8．消除异物
履带部不行走或行走不良
1．油压力不够
2．双联操纵阀泄漏大或内部损坏
3．油泵效率降低
4．油马达过载安全阀调整压力低
5．油马达泄漏大或内部损坏
6．履带板内充满砂石并坚硬化
5．清理内部
6．更换合格的马达
油泵有异常音响、发热
1．油箱的油量不足
2．吸油过滤器堵塞
3．吸油侧密封不好，进入空气
4．安全阀调整值过高
5．油泵内部损坏
1．加油至油位
2．拆开油箱清洗过滤器
3．对各连接处进行密封紧固
4．调整溢流阀
5．拆开检查或更换油泵
油压达不到规定压力
1．油泵性能减低
2．油泵内部损坏
3．溢流阀动作不良
3、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
4、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转桥下方停留或作业。
5、掘进机工作和检修时，一定要注意观察迎头情况，发现有片帮、透水等征兆时，应立即停机，撤离人员。6、要经常检查刮板链的磨损情况，磨损严重时要立即更换，以防发生断链伤人事故；经常检查各部油温情况，按规定换油、注油，要检查电缆的操作情况和接地保护装置，以防止触电事故的发生。
7．履带链过紧
8．减速机内部驱动轴断裂或行星机构齿轮、轴承损坏
1．调整溢流阀
2．拆检修复或更换新阀
3．更换油泵
4．重新整定过载安全阀，
5．更换马达
6．清除砂石
EBZ160掘进机说明书
EBZ160悬臂式掘进机产品说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/TK1052-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-******* 传真:0351-*******邮政编码:030032 电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太原矿山机器集团有限公司2010年7月目 录安 全 警 示 (4)1.概述 (6)1.1 产品特点 (6)1.2 主要用途及适用范围 (6)1.3 产品型号、名称和型号含义 (6)1.4 使用环境条件 (7)1.5 安全保护: (7)2. 各部件结构特征与工作原理 (8)2.1 总体结构及工作原理 (8)2.2 截割机构 (11)2.3 装载机构 (13)2.4 运输机构 (14)2.5 本体装配 (16)2.6 行走机构 (16)2.7 后支撑装置 (17)2.8 液压系统 (18)2.9 水系统 (19)3. 技术特征 (19)3.1 总体参数 (19)3.2 截割部 (19)3.3 铲板部（液压马达驱动） (20)3.4 运输机（液压马达驱动） (20)3.5 行走部（液压马达驱动） (20)3.6 液压系统 (21)3.7 油缸主要参数 (21)3.8 水系统 (21)3.9 电气系统 (22)4. 各部的安装与调整 (23)4.1 安全警示 (23)4.2 机器的解体 (24)4.3 向井下运输顺序和要求 (24)4.4 装配方法及起吊安装图 (26)4.5 在井下的装配顺序 (28)4.6 装配时的注意事项 (29)4.7 各部分的调整及调整注意事项 (29)4.7.1 运输机构链条和链环的张紧 (29)4.7.2 履带的张紧调整 (30)4.7.3 液压部分的调整： (30)4.7.4 水系统的调整 (31)5. 使用操作 (31)5.1 使用前的准备和检查 (31)5.2 使用时的安全防护 (31)5.3 操作顺序（换向阀操作） (32)5.3.1 行走机构 (32)5.3.2 铲板的操作 (33)5.3.3 运输机构的操作 (33)5.3.4 截割头的操作： (34)5.3.5 后支承的升降： (34)5.3.6 内喷雾泵运转： (34)5.3.7 锚杆机接口的控制 (35)5.3.8 压力表： (35)5.3.9 液温液位计 (35)5.3.10 紧急停止 (35)5.3.11 遥控装置 (35)5.4 掘进作业 (35)5.4.1 操作顺序: (35)5.4.2 截割 (36)5.4.3 喷雾 (36)5.5 有关操作注意事项 (36)6. 故障分析与排除 (37)7.保养与维修 (39)7.1 日常检查（即每天工作前检查内容） (39)7.2 定期检查 (39)7.3. 注油 (41)7.3.1 液压系统用油 (41)7.3.2 液压系统用油的选定标准： (41)7.3.3 液压油的检查： (42)7.3.4 减速机用润滑油的选定标准： (42)7.3.5 润滑油的更换： (42)7.3.6 液压油的更换： (42)7.3.7 润滑脂： (43)7.3.8 整机润滑 (43)7.4. 低温运转时的注油 (45)7.5 冷却水 (45)8. 运输及贮存 (46)8.1 运输时的注意事项: (46)8.2 贮存条件及注意事项: (46)9. 操作、维护、保养规程 (47)9.1 说明: (47)9.2 地面试运转与拆卸 (47)9.3 设备装卸与运输： (48)9.4 井下组装: (49)9.5 正常操作: (50)9.6 日常维护与修理： (52)10. 附录Ⅰ (53)10.1 高压胶管代号 (53)10.2 水系统原理图 见图36 (53)电气部分使用说明书 (57)1 概述 (58)1.1 产品特点 (58)1.2 用途及适用范围: (58)1.3 型号的组成及其含义 (59)1.4 使用环境条件： (59)2 主要参数： (59)2.1 开关箱 (59)2.2 操作箱 (60)3 结构： (61)4 工作原理 (62)5 规格、尺寸与重量 (63)5.1 开关箱 (63)5.2 操作箱 (63)6 安装和调试 (64)6.1 注意事项 (64)6.2 用途 (64)6.3 安装 (64)6.4 使用 (64)6.5 故障处理 (64)6.6 质量保证 (64)6.7 售后服务 (64)7 包装、运输、贮存 (65)8 开启使用 (65)9 订货须知 (65)11. 其它 (67)11.1 受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知 (67)11.2 随机备件明细表如下 (67)11.3 随机工具明细表如下 (70)11.4 随机技术资料 (71)11.5 质量承诺 (71)11.6 安标控制件明细表如下 (71)安 全 警 示获得掘进机《培训合格证书》人员方可操作、维护掘进机，操作前要详细阅读使用说明书，以下提示必须严格遵守，以避免发生意外机械故障及人身事故：危险：1、所有电控装置严禁带电开盖，并安全接地。
综掘机电控故障大全
综掘机电控故障⼤全⼀、屏⽆显⽰，操作任何开关，设备都不能启动故障现象：设备显⽰屏⽆显⽰，操作任何开关，设备都不能启动。
电控柜上220V数显电压表显⽰正常。
故障分析：1、了解到故障发⽣在客户对设备进⾏维护后，是否存在接线错误；2、发现了短路现象，故判断此故障为接错线⽽引起的。
故障原因：客户维修⼈员将设备控制接线接错⽽造成的。
排故⽅法：1、询问现场操作⼈员及维护⼯在故障出现前设备情况，了解到⽤户维修⼈员对设备进⾏维护后，出现此次故障；2、进⾏开关电源(4NIC-Q192)好坏的判断。
测量开关电源的输⼊电源电压正常，测量输出电压为6V，输出电压不正常；将输出线拆除，再次测量输出电压正常，初步判断开关电源完好；3、对D24V控制线路进⾏通断与接地检测，发现有短路现象。
⾸先对外部线路进⾏检测，未发现有短路现象，可以断定短路发⽣在控制柜内；4、对控制柜内相关电⽓元件进⾏检测，发现短路点发⽣在EC- 7综合转换板上；5、对综合转换板EC-7检查发现接线错误；6、按照正确的接法重新将控制线接好，故障排除，设备运⾏正常。
排故体会：此次故障是由于⽤户的维修⼈员对设备进⾏正常维护时，由于对设备不了解，将设备控制接线接错⽽造成的，从⽽也给了我们⼀个提醒，应加强机电技术⼈员的培训。
——提供者：王剑峰⼆、油泵电机漏电，⽆法起动油泵电机故障现象：掘进机显⽰屏显⽰故障信息油泵电机漏电，⽆法起动油泵电机。
故障分析：1、先要断电，然后后打开油泵电机接线腔，⽤兆欧表检测电机绕组与机壳的电阻，阻值为800兆欧，因此可以断定电机本⾝没有故障；2、⽤兆欧表检测电机的电缆线，阻值为0兆欧，因此可以判定电缆线有故障；故障原因：设备机械震动磨损电缆，导致油泵电机漏电排故⽅法：更换电缆后，故障解除。
排故体会：⼀般情况我们都会建议矿⽅向我公司购买多芯电缆。
提供者：王剑峰三、开关量⽶集板损坏故障现象：设备显⽰总急停1锁住，操作所有开关⽆动作且⽆法进⾏复位⾃检，电铃长响。
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿开采中常用的设备之一，它采用挖掘方式将矿石掘进到地面，有着高效、快速的特点。
由于使用频繁和工作环境复杂，煤矿掘进机在使用过程中常常会出现一些故障。
下面将介绍一些常见的故障，并提供相应的维修方法。
1.电机故障煤矿掘进机的电机是其核心部件之一，如果出现故障将直接影响使用效果。
常见的电机故障包括无法启动、电机运行过热或停机。
造成电机故障可能的原因有：电源故障、电路线路连接不良、电机内部零件磨损等。
对于这些故障，可以先检查电源是否正常，然后检查电路线路连接情况，最后检查电机内部零件的磨损情况，如有必要，需要更换损坏的零件。
2.液压系统故障煤矿掘进机使用液压系统来驱动和控制，常见的液压系统故障包括油泵故障、液压系统泄漏等。
这些故障可能是由于油泵损坏、密封件老化或安装不当等原因引起。
对于油泵故障，可以检查油泵是否正常运转，如果不正常，需要更换或修理油泵。
对于液压系统泄漏，可以检查密封件是否老化或损坏，如有需要，可以更换密封件。
3.传动系统故障煤矿掘进机的传动系统一般由机械传动和链条传动组成，常见的传动系统故障包括传动装置噪音大、链条断裂等。
传动装置噪音大可能是由于齿轮磨损或齿轮啮合不良造成的，可以检查齿轮是否磨损和齿轮啮合情况，并及时更换损坏的齿轮。
链条断裂一般是由于链条受力过大或使用时间过长导致的，可以检查链条是否破损或使用时间是否过长，如有需要，需要更换链条。
4.润滑系统故障煤矿掘进机的润滑系统对于设备的正常运行至关重要，常见的润滑系统故障包括润滑油不足、润滑部位损坏等。
润滑油不足可能会导致设备摩擦增大，进而影响设备运行效果，可以检查润滑油是否足够，并及时添加润滑油。
润滑部位损坏一般是由于长时间使用或缺乏维护导致的，可以检查润滑部位是否磨损或损坏，如有需要，需要进行修复或更换。
维修煤矿掘进机时，需要注意操作规范和安全，遵循维修流程和维修方案，确保维修质量和人员安全。
浅析EBZ-160型综掘机的实践与应用
此外 ， 班 长 要 带领 工 作人 员做 好 物 料 运输 工作 ， 刮 板 运 输 机 与胶 带运 输机 的机 械 手应 定 期检修 机 械 设备 。作 业 时 ，
司 机 应提 前 备 好 伸缩 皮 带 、刮 板 运 输机 等 配套 的综 采 设 １概 述 备， 以免作 业过程 中仓 促准 备 ， 乱 了秩序 。 待 综掘机 检修 完 古汉 山矿 由武汉 煤炭 设计 研 究院 设计 ， 设计 生 产 能力 毕、 迎头 支 护 完 毕 以后 ， 在 班 长 带领 下 完 成 刮板 运 输 机 和 １ ２ Ｏ万 吨 ／ 年， １ ９ ９ １年 １ ２月 ２ ６日开 工建 设 ， ２ ０ ０ ３年 １ １ 皮 带 的伸缩 工作 。 月 １日通过 国 家验 收 ， 正式 投产。２ ０ ０ ８年矿 井核定 能力 为 当综 掘 机检 修 完 成 、 迎 头 支护 工 作 完 毕 、 刮板 输 送 机 １ ４ ０万 吨 ／ 年。古汉 山矿 井 田二 煤 为 主要开 采 对象。二 与皮 带伸缩 得 当、 顶板 、 工 作 面 瓦斯 和 其 它情 况确 认 正 常 煤厚 度 分布稳 定 ， １ ． ８ ８ —７ ． ５ ７ ｍ， 平 均厚 度 为 ５ ． Ｏ ｍ。 地层 产 后 ，综掘机 司机 就需 要按 照标 准 的操作 流 程来 进 行 操作 ， 状 大致 为 走 向北 东或北 东 东 ， 倾 向南 ， 倾角 １ ２～１ ９ ｏ ， 一 般 监 护 的 主要 内容 为 ， 巷 道 的成 型 情 为１ ５ 。 。 煤层 结构 简 单 ， 一 般含 夹矸 １ —２层 ， 厚为 ０ ． ０ ２— 副 司机 则 要进 行 监 护 ， 二运皮 带 运行 的完 好 程度 、 综 掘机 小镏 子 的完 好 程度 、 １ ． ４ ７ ｍ。地 质储 量 １ ６ １ ９ １ ． ２万吨 ， 可采储 量 ８ ５ ６ ２万 吨。 目 况、 综 掘 机 的工作 状 况 ， 在 得 到信号 之后 需要 快 速 的传 递 给 主 前， 古 汉 山矿 的采 煤工作 面 综采作 业 的大部 分工作 流 程 已 司机 知 晓 ， 以便 保证 综 掘机 的安 全运行 。 实现 了机械 化 ， 掘进效 率 大幅提 高。 ２ ． ４ Ｅ Ｂ Ｚ 一 １ ６ ０型综 掘机 的使 用过程 中的技 术 问题 在
掘进机故障案例分析
案例二：截割减速机不转故障
!
拆卸减速机端盖，确认输入轴、一二级行星轮及内齿圈是否打齿，各部轴承是否损坏，对损坏件进行更换，用柴油清洗减速机内部，加注320号重工业齿轮油进行走合，观察声音、温升是否正常
排故方法
故障现象：截割头无法运转，拆下伸缩部后，启动电机，减速机无法转动，拆下减速机后，启动电机，电机运行正常，判断减速机损坏。
故障分析：
螺栓紧固力矩要达到要求标准，螺栓涂262厌氧防松胶，按对角分组紧固，对螺栓分别600Nm,1050Nm,1500Nm三次力矩紧固。
排故方法：
案例六：设备无法行走故障
电气故障
01
掘进机设备总是黑屏,一截割就油泵、截割全停。
02
显示屏24V电有虚接。
03
1、分清解决故障的次序； 2、细心，静分析故障现象。 3、显示屏时维修电故障的首要依靠对象，一般的故障都能进行提示。 4、尤其要考虑外接的电源如、急停、灯、红外急停。水电闭锁这些线路有没有破皮漏电情况，有时破皮后容易造成电压降，但是空开不跳闸。
1、 检查电控箱急停继电器，发现亮，但是发暗。检查急停电源输出端 电压为5V，在头端摘掉输出线路，输出24V正常，检查发现输出线路不正常。 2、 万用表检查外接输出24V线路，经过检查发现急停线有破损短接现象，从新接线后正常。
电气故障往往都是肉眼无法识别的故障，因此合理的利用检测工具，才能真正的找到故障原因。
一运卡链原因（一）
!
三、溜槽两侧和底溜槽硬化的煤泥过多。在煤巷掘进中一般很少卡链，卡链大多出现在半煤岩和全岩的巷道中，在岩石掘进时会有许多岩粉进入溜槽，岩粉性质和水泥相似，遇水后黏性较大，凝固后硬度较高，粘附在溜槽的两侧和底溜槽时就会导致刮板的运动空间变小从而卡链，
关于EBZ160掘进机截割部结构形式的探讨
同一螺旋线上相邻 的齿座 间焊有筋板来加强齿座的抗 冲击能力 ； 螺旋 叶片 的高度 低于齿 尖的顶点高 度 ，加强导 料的 同时不增加 大的阻力 ； 截齿 与齿 座是 间隙配 合 ，以保证截 齿在 齿座 内能够 转动 灵活 ， 没有卡阻现象。 截 割头壳体与伸缩部 的外保 护筒之间存在 空隙 ，在截割头掘进 过 程 中，煤 岩、粉尘等会 进入空隙 中 ， 造 成伸缩部 密封件损 坏 ，造成油 水混合 ，传动部件润滑失效 ， 轴 承损坏 ，截割部使用寿命降低。 为避免上述问题 的发生 ，在 截割头与伸缩部 的外保护筒 间隙处 增 加密封装 置 （ 如图 １ ） ，密封装置 固定于截 割头尾部 ，通过 密封件使截 割头体形成封闭空间 ，保证截 割头体 内部密封件 的良好工作环境 。
（ １）掘进机坡 岩能力不强 ； （ ２ ） 伸缩部主轴承时常损坏 ； （ ３ ） 伸缩油缸 伸出后 ， 油缸杆有弯 曲现象 ，无法收 回。
原 因分析现行业内可伸缩式悬臂式掘进机均采用 单油缸伸缩结构 。 如图２ 所示 。 由于整个掘进机的工作 是由截 割头上 的截齿完成 ，在截齿工作时 ， 伸缩油缸伸 出驱动伸缩部 轴 向钻进 运动 ，掘进 机伸缩部结 构 ，通常使 用 的是单 伸缩油缸 ，伸缩 时会造成 偏心 ，受力 不均 ，如遇 到煤层 中存 在的较硬矸石 时 ，掘进机伸 缩油缸 掏窝进给动 力不足 ，前进 受阻致使
建筑 与 发展
・
建 筑论 坛
Ｊ ｉ ａｎ Ｚｈ ｕ Ｌ ｕｎ Ｔ ａｎ
１ ６ Ｏ・
Ｊ ｉ ａ ｎ Ｚ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａ Ｚｈ ａ ｎ
关于Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０ 掘进机截割部结构形式的探讨
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
EBZ-160综掘机截割头常见故障及
原因分析
[ 2012-05-12 10:25:00 ]
[摘要] 通过研究EBZ -160综掘机截割部的结构形式及
现场使用状况分析。提出在使用过程中故障产生的原因
及预防方法。
[关键词] 截割头；故障原因；预防方法
概 述
贵州盘江精煤股份有限公司现有多台在各矿使
用，主要为辽宁三一重型装备有限公司生产的型号为
EBZ-160悬臂式综掘机。
该掘进机由截割部铲板部、第一运输机、机架、
行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、润滑系统
等部分组成；掘进机在液压，电控系统的控制下，配合
协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。
一、截割部结构形式
截割部由截割头，伸缩油缸，截割减速机，截
割电机组成。截割头为圆锥台形，截割头最大外经为
1120mm，长925mm，在其圆周分布42组截齿，截割头通
过花键套和2个M30的高强度螺栓与花键轴相连；伸缩
部位于截割头和截割减速机中间，通过伸缩油缸使截割
头具有550mm的伸缩行程；截割减速机是两级行星齿轮
传动，它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连，截割
电机为双速水冷电机，使截割头获得2种转速，它与截
割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相连。
二、截割头常见故障原因分析
1、截割过负荷引起截割头不转。
EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机，截割最大岩石
硬度为60~80Mpa，理论生产能力为210m3/h，适应坡度
为土18°，若该综掘机在工作过程中，遇到岩石硬度系
数超过设计强度时，整个截割部出现过负荷，引起截割
头不转，出现该种情况时，要对掘进工艺进行改进，一
方面减少进刀量，另一方面可采用放炮破岩的方法降低
掘进负荷。
2、伸缩部内主轴损坏引起截割头不转。
主轴损坏有以下情况：一是主轴花键磨损严重
或花键严重损坏，导致主轴与截割花键不能正常啮合，
造成截割头不转；二是主轴自身断裂或前端轴承抱死，
造成截割头不转。
3、截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不
转。
截割减速机是两级行星齿轮传动，主要完成电
机的减速，增大截割扭矩，致使截割头不转，严重时过
负荷有可能烧毁电机。
4、截割电动机不转引起截割头不转。
截割电动机是截割部的动力源，若截割电动机不转，
则引起整个截割机构无法正常工作，一般电动机不转有
以下几种可能：一是电动机烧毁；二是电动机保护，如
电机内预埋热敏电阻过热，热敏继电器动作，致使电机
不工作，引起截割头不转。
三、综掘机截割头操作时的故障预防
首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视，要定
期做到及时补油和换油，保护好设备各部件的润滑，从
而增加截割头的使用寿命；除日常维护保养外，操作时
还应注意：截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩；
截割头严禁带负荷启动，推进速度宜缓慢均匀进行；禁
止超负荷运转。正常工作状况下，截割头必须在旋转中
钻出，不得在煤壁中停止外拉；反之，当综掘机正常工
作，截割头已进入煤壁，如遇截割电动机发生故障或系
统突然停电等情况发生时，必须待故障排除，先将截割
头从煤壁中退出后，方可启动截割电动机；截割头在最
低工作位置时，禁止将铲板抬起；综掘机截割上部煤岩
时，应防止截齿触及顶网、顶板，避免耙爪碰撞截割臂，
损坏耙爪。
四、结束语
如上所述，煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一
个综合过程，引起掘进机截割头不转的原因很多，使用
过程中必须加强现场管理，对运行中的设备加强观察，
发现异响，立即停机检查，排除故障后再进行作业，对
提高设备性能和延长使用寿命有着重要的意义。
[参考文献]
[1] 《综采综掘设备故障诊断及维护使用手册2009》贵州
盘江精煤股份有限公司机电分公司
[2] 《掘进机操作使用维护手册2008》辽宁三一重型装备
有限公司。
[3] 《掘进机修理工2006》主编：郭福忠、潘献全，煤炭
工业出版社。