裂解气压缩机型号
乙烯生产工艺流程及设备认知 裂解气的压缩
01
裂解气压缩目的
裂解气压缩目的
裂解气压缩目的
提高深冷分离的操作温度，从而节省低温能
01
量和省去低温材料； 促使裂解气中的水和重质烃冷凝，可以除去
02
相当量的水分和重质烃，从而减少了干燥脱 水和精馏分离的负担。
裂解气压缩目的
适当提高分离压力，可以使分离温度提高。 但是分离温度有最高值，温度不超过某一数值---临界温度。 在临界温度下，使气体液化所必需的最小压力叫临界压力。
裂解气的压缩
在生产工艺过程中，各裂解炉产生的裂解气经急冷和洗 涤净化后，其温度为40℃左右，压力略高于大气压，而 深冷分离工艺要求裂解气压为一般在3.34~3.75MPa。 采用裂解气压缩机把低压裂解气加压，使其达到深冷分 离所需压力。那么，压缩过程是怎样实现的呢？
目
CONTENTS
录
01 裂解气压缩目的 02 裂解气压缩原理 03 裂解气的多段压缩
裂解气的多段压缩流程
1.多段压缩
多段压缩优点：
01 降低出口温度
02 段间净化分离
2.典型的五段压缩工艺流程
裂解气压缩部分流程图
小
结
1. 裂解气压缩 的目的
2. 裂解气压缩 的原理
3. 裂解气多段 压缩的流程
裂解气的压缩主要是通过裂解气的多段压缩 和冷却相结合的方法来实现的，段与段之间 设置中间冷却器。
裂解气的多段压缩流程
1.多段压缩
多段压缩中，被压缩机吸入的气体先进行一段压缩，压 缩后压力、温度均升高，经冷却，降低气体温度并分离出凝 液，再进二段压缩，压缩后气体经冷却分离再进一步压缩， 以此类推。每一次压缩称为一段，经过几次压缩才能达到终 压，就称为几段压缩。
02
石油化工行业压缩机培训
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离心压缩机实体图
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压缩机转子
压缩机的转子是压缩机的主要工作部件，包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔套、平衡盘和推力盘等。
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2MCL806转子实体造型
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转子动力学
压缩机转子动力特性分析软件包RBSP 转子—轴承系统的动力分析采用有限元法，使力学模型更完善，计算精度更高，数值稳定性更好。 轴承的动力特性系数由理论分析计算，再通过实验和试车的振动测试参数识别为依据加以修正，有较好的针对性和可靠性。 力学模型考虑了轴段、叶轮的转动惯量、陀螺力矩、轴向压力、齿轮啮合力、联轴器等多种因素，对平行多轴转子，考虑了弯曲振动和扭转振动的耦合作用，计算手段更为先进。 轴承参数数据库BPDB。
*
EXPECTED PREFORMANCE CURVES CASE 1-I / NORMAL POLYTROPIC HEAD POLYTROPIC EFFICIENCY Gas handled: Charge Gas Inlet temp. : 44.5℃ Mol. Weight : 28.69 Inlet pressure:0.139MPa(A) Speed: 1. 5654 rpm 2. 5385 rpm 3. 5116 rpm 4. 4846 rpm 5. 4577 rpm
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主轴
主轴的作用是支持旋转零件及传递扭矩。转子上的 轴套、隔套等是通过过盈热装在主轴上，叶轮是通过过盈热装在主轴上，传递扭矩方式是通过过盈或键，其它零件则通过螺纹固定在轴上。 主轴的轴心线确定了各旋转零件的几何轴线。
裂解气的压缩与净化工艺流程
③ 炔烃的危害 如，乙炔可造成聚合催化剂中毒；降低乙烯分压；高压聚乙烯生产中，乙炔积 累过多会引起爆炸。
因此，对裂解气的压缩处理，易采用多段压缩段间换热的工艺，使压 缩机各段裂解气出口温度小于100℃，抑制二烯烃的聚合。
4.8 裂解气的压缩与净化工艺流程
3）裂解气的多段压缩工艺参数
① 典型的裂解气压缩机的操作参数
裂解气压缩及操作参数
段次
I II III IV V
温度/℃
吸入 排出
35
93
20
90
20
① ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ解气各组分的沸点都很低，大部分 在零度以下；
② 各组分具有临界性质，可进行压缩后 的冷凝处理。
表4-18 预分流后裂解气组分 主要物理性质
名称
氢 一氧化碳
甲烷 乙烯 乙烷 乙炔 丙烯 丙烷 异丁烷 异丁烯 丁烯 1,3-二丁烯 正丁烯 顺-2-丁烯 反-2-丁烯
分子式
H2 CO CH4 C2H4 C2H6 C2H2 C3H6 C3H8 i-C4H10 i-C4H8 C4H8 C4H6 n-C4H8 C4H8 C4H8
4.8 裂解气的压缩与净化工艺流程
问题：如果将裂解气的压力提高到3.6MPa时，裂解气的温度是多少？
例5 已知裂解气压缩前温度和压力分别为T1=20℃和P1=0.105MPa，按 一段绝热压缩计算(绝热指数k=1.228)，当压缩后裂解气压力达到 P2=3.6MPa时，裂解气出口温度T2是多少？
解：根据绝热压缩时温度与压力关系式，T2=T1×(P2/P1)(K-1)/K，代入已知数据后， 得 T2=(273+20)×(3.6/0.105)(1.228-1)/1.228 =565K (292℃) 即，一段绝热压缩后，裂解气的温度从20℃上升292℃ ！ 结果：这样的温度，将导致裂解气中所含的二烯烃发生聚合生成树脂（一种粘 性物质），且二烯烃的聚合速率随温度的升高而加快。
乙烯裂解气蒸汽透平压缩机真空度低的原因分析及其优化措施研究
． 装 置 自 １ ９ 年 １ 月投 产 以来 ， ９６ ２ 设备 功率 较低 ， 环效 ２１ 循环水 量不 足 循 循 环水 流量 对真 空度 影 响很大 ， 主要 特征 是真 空 率 低 ， 凝 汽 器 的 压 力， 直 在 一 ． 其 一 ００ ５～ ００ ａ之 ． ＭＰ ４
循 ０一 机组 测试 间 ， 于设计 值 一 ． ａ 低 ００ ＭＰ 。从 ２ ０ 年 以后 ， 置生 产 度 逐 渐下 降 ， 环 水 出 口温 度增 高 。 １１Ｊ ７ ０４ 装 夏季 ２７ ４７ｔ 冬季 １ ５ ３ ． ／ ｈ， ０ｔ ６ ／ 负 荷提 高后 ， 此时 凝 汽器 的压 力 急剧 上 升 ， 最低 时 仅 数据 如下设 计循 环水量 ：
好。
２３ 热 负荷大 ．
温 度 对 真 空 的影 响很 大 ， 实 际 运 行 中我 们 把 冷 却 在
水 温度 降到 ２ ３℃ ， 以此 来保证 真 空 。 按 设 计 热 水井 正 常水 位 距凝 汽器 下 部铜 管 的距
． 在 大机 组 操 作 中 ， 凝 汽 器 冷凝 能 力 不 足， 排 ２７ 热水 井 满水 若 使
的开 展 ， 同时为 了保证 机组 的安全 运行 ， １ １Ｊ 对 ０一 大机
组进 行 了论 证 ， 寻求提 高真 空度 的解决途 径 。
２ 真空度低的原因
影 响凝汽 器 真空度 的原 因有 多 种 ， 见 的原 因归 常 结 主要 如下 ： 喷射 泵工 作不 正常 、 环水量 不 足 、 循 热水 井 满水 、 汽器 漏 气 、 负 荷 大 、 凝 热 管束 泄 漏 、 却水 温 冷
汽 温度 升 高 ， 而导 致 排 汽 压 力增 大 。 机 组 的热 负 。该
荷测 量如下 ： 排汽焓 ： ２ ２ Ｊ ｇ ９ ％的 干度） ｈ ＝ ４ ４ｋ／ （ ０ ｋ取
国内一大型乙烯厂裂解炉爆炸原因及建议分析
国内一大型乙烯厂裂解炉爆炸原因及建议分析摘要：乙烯是石油化工生产的重要基本原料之一，广泛应用于合成纤维、合成橡胶、塑料的生产，乙烯的产量代表着一个国家石油化工发展的水平。
我国已建成了一批大型乙烯生产企业，还有大量生产乙烯的中小型企业遍布全国各地。
乙烯的发展不仅推动了石油化学工业的发展，在整个国民经济中也起着日益重要的作用。
然而，乙烯生产具有较大火灾、爆炸危险性，生产操作在高温压力条件下进行，并且还有深冷操作，生产过程中物料多是气态，装置复杂，连续性强。
因此，做好防火防爆工作极为重要。
关键词：乙烯；裂解；乙烯原料引言国内一大型乙烯厂裂解炉装置在暴雨中突然爆炸并起火，，现场蹿起40～50米的火光，上空几乎被浓烟覆盖。
事发后，当地紧急出动10多辆消防车和大批人员前往扑救。
居住在厂区周围的数千名群众紧急冒雨撤离，被疏散到安全地带。
大火于当晚7时40分被控制。
据悉，爆炸点是厂区内的乙烯裂解装置二号炉。
1、什么是乙烯-----------------------------2、我国乙烯原料概况-----------------------2.1 我国乙烯原料构成--------------------------3、工艺火险分析3.1 设备、管线、阀门泄漏是致灾的重要原因乙烯厂内常备有大量液化气原料，裂解气也多以液态储存。
储槽有一定压力，如槽体有不严密处，物料将会泄漏散发出来，遇明火而爆炸燃烧。
设备或阀门破裂造成高温原料和裂解气的泄漏是致灾的重要因素。
例如某化学公司的裂解装置曾因泄漏而喷出乙烯形成的云雾，仅30秒后即发生爆炸，2~3分钟后又引起第二次爆炸，形成巨大的球形火焰，破坏了管道和设备，爆炸力相当于数吨TNT炸药，损失严重。
3.2 高温裂解气火灾危险高温裂解气，若遇生产过程中停水、水压不足，或误操作导致气体压力高于水气压而冷却不下来，会烧坏设备而引起火灾。
裂解反应温度远远高于物料的自燃点，一旦泄漏，便会立即发生自燃。
乙烯装置气相裂解炉收率低的原因及对策
驰放气汇合在一起，在乙烷进料换热器(E-201)中用急冷水(QW)加热到60 ℃，然后进入裂解炉。
由于进料构成的限制，可能会有部分乙烷进入LPG系统中(即通过LPG-乙烷互窜线)。
从界区来的LPG和新鲜丙烷一起进入LPG进料缓冲罐(V-201)，V-201能提供30 min缓冲量，然后通过LPG进料泵P-201A/B抽出，与循环丙烷混合后在在LPG进料汽化器E-203中用急冷水加热到54.8 ℃后气化，然后进入进料过热器E-204中用QW加热到60 ℃进入裂解炉。
由于裂解炉进料构成的限制，部分LPG也可以进入到乙烷中(即通过LPG-乙烷互窜线)。
裂解单元由7台SC-1型裂解炉组成，进入裂解炉的物料被平行分为8组通道，这7台裂解炉都可以在不同的通道中同时裂解两种不同的原料。
对于每台裂解炉，原料和稀释蒸汽(DS)各自被分为8组通道，原料在对流段预热后，和经过对流段过热的DS通过比值控制按照适当的稀释比混合后进入对流段进行进一步过热，此时原料已经完全汽化。
每台裂解炉有288根炉管(每组36根)，炉管长度约12 m，外径约57 mm，公称壁厚6 mm，炉管内部带有翅片来提高处理能力。
0 引言乙烯收率的高低是衡量裂解炉性能优劣的关键，我司裂解炉采用KBR毫秒炉技术，平均停留时间在0.1秒左右，高温短停留时间的操作理念保证了乙烯产品的高收率。
同时高温意味着会有更多的焦炭生成、导致裂解炉周期较短，仅为30天左右，焦炭的生成降低了传热系数，需要加大燃料气的用量来保障裂解深度，此时又会带来较高的炉管温度，焦炭的生成不仅造成管壁温度的上升，还造成系统压力降的的增加，使乙烯收率降低，甚至堵塞炉管。
影响乙烯收率的因素众多，本文主要从8个方面阐述影响乙烯收率高低的原因，其中原料的组成对乙烯收率的影响因素较大，原料的轻质化、及较高的正构烷烃含量，成为提高乙烯收率的关键。
1 泉州石化裂解炉简介泉州石化共有七台裂解炉，期中F-101、F-102为液相炉，F-103～F-107为气相炉，裂解原料种类有：富乙烷气、PX驰放气、丙烷、轻烃回收LPG、重整LPG、轻石脑油、柴油加氢石脑油、芳烃抽余油和加氢尾油(HCR)等。
乙烯装置主要设备
国内乙烯装置的典型工艺流程，设备组成和运行现状乙烯装置是以石油或天然气为原料，以生产高纯度乙烯和丙烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。
裂解原料在乙烯装置中通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯，同时得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。
国内乙烯装置工艺流程简述：1、裂解工序接收来自界外的炼厂C3/C4、粗混合C4、C5循环物流、分离部分返回的循环乙烷/循环丙烷、芳烃提余油、轻石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油(HCN)，分别送入SL-1型及SL-2型炉内，加稀释蒸汽（DS）进行裂解，得到的裂解气（即：氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混合物）经废热锅炉急冷，油冷、水冷至常温，回收部分热量，并把其中大部分油类产品分离后送入后续工序。
负责接收从界外来的高压锅炉给水并将其转化为压力11.7Mpa、温度500～525℃的超高压蒸汽（VHS）。
接收本装置分离工序返回的甲烷氢及从界外补充的碳三/碳四等物料经混合、汽化后做为裂解炉燃料气。
2、压缩工序将来自裂解工序的裂解气，经五段压缩后，将压力提高到4.173 MPag，为深冷分离提供条件。
裂解气在压缩过程中，逐段冷却和分离，除去重烃和水，并在三段出口设有碱洗，除去裂解气中的酸性气体，为分离系统提供合格的裂解气。
制冷系统由丙烯制冷系统和乙烯、甲烷二元制冷系统构成，为深冷分离提供－40℃，－27℃，－3℃、13℃四个级别的丙烯冷剂；－40℃～－135℃的二元冷剂。
丙烯、二元制冷系统为多段压缩，多级节流的封闭循环系统。
3、分离工序将压缩工序来的裂解气，经脱水、深冷、加氢和精馏等过程，获得高纯度的乙烯、丙烯，同时得到付产品H2、CH4、C3LPG、混合碳四馏份及裂解汽油。
4、汽油加氢裂解汽油加氢工序的任务是将来自乙烯单元的裂解汽油中的C5S及C9+脱除，剩余的C6～C8中心馏份经过二次加氢后作为二段加氢产品，去芳烃装置，作为芳烃抽提的原料，C5S及C+9作为副产品送出界区。
裂解气压缩机密封失效原因分析及改进措施
第 １期
化
工 机
械
１９ ２
裂 解 气 压 缩 机 密 封 失 效 原 因分 析 及 改 进 措 施
吴成斌 马鹏 飞 张 健 薛乃 众
（ ． 州石 化 公 司 石 油 化 工 厂 ； 兰 州 石 化 维 达 建 筑安 装 公 司 ） １兰 ２
摘
要
通 过 对 裂 解 气 压 缩机 （０ ．） 械 密封 失 效 故 障 原 因进 行 分 析 ， 出 了切 实可 行 的 改进 措 施 。 １ １Ｊ 机 提
圆或 内孔 尺寸公 差为 ｈ ８或 Ｈ 。静 止环密 封端 面 ８ 对 与静止 环辅助 密 封 圈 接触 的外 圆 的垂 直 度 、 旋
转 环 密 封 端 面 对 与 旋 转 环 辅 助 密 封 圈 接 触 的 内孔
３ １ 工艺操 作 ．
确保 透平机 进气蒸 汽压 力稳定 和抽气 压力 的 协调稳 定 ， 防止压 缩机 因抽气 量过 大 ， 造成 驱动蒸 汽压 力 降低 ， 终 导致 压 缩 机转 速 下 降 而引 起 喘 最 振； 在工 艺 调整 过 程 中 ， 特别 是压 缩 机 负荷 较 低 时 ， 及时调 整三 返一 防喘振 阀 ， 要 确保 压缩 机 Ｉ 段
力 比密封器 压力 略高一 些 ， 以防止 介质外 漏 。
该 机械是 接触 式密 封 ， 可 称 机械 密 封 ＋浮 也
环组合 密封 ， 径 ２ ０ ｍ， 轴 ０ ｍ 设计 转 速 ７ ３ ６／ ｉ ， ６ ｒｍ ｎ
最 高转速 ７８０／ ｎ 其 主要技术 参 数见表 １ ０ ｒｍｉ， 。 表 １ １ １Ｊ ０ 一 低压缸 机械 密封 参数
工况发 生变 化产 生 喘 振 时静 环 追 随 性 变差 ， 静 使
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裂解气压缩机规格众多，我司为应对各种工业任务生产了诸多型
号，下面就让蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司为您简单介绍一下，希
望可以帮助到您！
我司生产了多种型号的裂解气压缩机，建议您进入官网查看详情，
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裂解气压缩机属容积式螺杆压缩机，是通过工作容积的逐渐减少
来达到气体压缩的目的。裂解气压缩机的工作容积是由一对相互平行
放置且相互啮合的转子的齿槽与包容这一对转子的机壳所组成。在机
器运转时二转子的齿互相插入对方齿槽，且随着转子的旋转插入对方
齿槽的齿向排气端移动，使被对方齿所封闭的容积逐步缩小，压力逐
渐提高,直至达到所要求的压力时，此齿槽方与排气口相通，实现了
排气。一个齿槽被与之相啮合的对方齿插入后,形成了二个被齿隔开
的空间，靠近吸气端的齿槽为吸气容积，与排气端相近的为压缩气体
的容积。随着压缩机的运转，插入齿槽的对方转子的齿向排气端移动，
使吸气容积不断扩大，压缩气体的容积不断缩小，从而实现了在每个
齿槽的吸气压缩过程，当压缩气体在齿槽中气体压力达到所要求的排
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气压力时，这齿槽正好与排气孔口相通，开始了排气过程。被对方转
子的齿将齿槽分成的吸气容积和压缩容积的变化是周而复始的，就这
样使压缩机能连续的吸气、压缩和排气。
蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司是蚌埠压缩机总厂改制后组建
的液化气、天然气和氮气压缩机专业制造厂家，新组建的徽瑞以优化
的管理、优先的人才和优越的设备跻身于同行之列。
本厂具有雄厚的产品开发能力及生产能力，能根据用户需要独立
设计、试制、生产各类压缩机及成套设备。用高素质的人才制造高品
质的产品，是蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司的治厂根本。
本厂生产的压缩机在化工、医药、燃气等行业使用极为广泛，产
品质量和科技含量能保证其产品各类指标都达到了国内同类产品之
先进水平。
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徽瑞不断求新求变，改进和提高压缩机的性能、功能和智能，为
客户奉献出质量过硬的产品而不懈努力。为用户提供完善的售前、售
中、售后服务，尽可能的使用户满意。
竭诚欢迎客户前来我厂参观、考察、指导，互利互惠，齐肩双赢，
共创美好未来。