轨道安装施工方案
轨道工程施工方案
轨道工程施工方案一、前期准备工作1.项目组成立：成立轨道工程项目组，并明确项目经理、技术负责人等岗位职责。
2.工程调查和设计：进行现场调研和测量，编制详细的轨道工程设计图纸。
3.材料采购：确定轨道工程所需的各种材料和设备，进行采购，并保证材料的质量合格。
4.人员组织和培训：招聘适当的工程师和技术人员，进行必要的培训，使其具备完成施工任务所需的技能和知识。
二、施工过程1.地基处理：进行地基处理工作，包括地面平整、地基加固等，确保施工的基础稳固。
2.轨道安装：按照设计图纸和规范要求，进行轨道的安装工作，包括轨道的切割、钻孔、固定等。
3.导轨安装：在轨道上安装导轨，使轨道具有导向和支撑的功能。
4.轨道固定：利用钢钉等固定物将轨道固定在地基上，确保轨道的稳定性。
5.电气设备安装：进行电气设备的安装工作，包括电源线、信号设备等。
6.测试和调试：对轨道工程进行测试和调试，确保其工作功能正常。
7.油漆和标识：对轨道进行油漆和标识，使其易于辨识和识别。
三、工程质量保障1.质量检验：对轨道工程施工过程进行质量检验，确保施工质量符合规范要求。
2.质量记录和报告：对施工过程中的质量问题进行记录和报告，及时解决和纠正。
3.安全措施：制定详细的安全操作规程，加强施工场地的安全管理，确保施工人员的安全。
4.环境保护措施：采取合理的环保措施，减少对周边环境的影响。
通过以上的施工方案，可以有效地组织和管理轨道工程的施工过程，确保施工质量和安全。
同时，通过合理的前期准备工作和质量保障措施，可有效减少施工中出现的质量问题和安全事故，提高项目的整体效益和质量水平。
行车轨道安装施工方案
行车轨道安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍行车轨道安装施工方案。
行车轨道是工业设备中的重要组成部分，安装施工的质量直接关系到设备的正常运行和工作效率。
通过本方案，可以确保行车轨道的安装施工符合相关标准和规范，并能够提高施工效率和质量。
2. 施工前准备工作在开始行车轨道的安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案评审对行车轨道的设计方案进行评审，确保设计方案符合现场实际情况和行业标准，并具有可行性和安全性。
2.2. 施工组织和人员组织施工队伍，确定施工负责人和各个施工岗位人员，并进行相关培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
2.3. 施工材料和设备准备采购所需的施工材料和设备，并进行必要的检查和试验，确保其符合施工要求和相关标准。
2.4. 施工现场准备清理施工现场，确保施工现场整洁，并进行必要的施工现场布置，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
3. 施工步骤行车轨道的安装施工包括以下步骤：3.1. 地基处理对行车轨道的安装区域进行地基处理，包括清理、平整和加固等工作。
地基处理的质量和稳定性对于行车轨道的安装起着至关重要的作用。
3.2. 安装轨道基础根据设计方案，进行轨道基础的安装。
轨道基础的安装需要根据具体情况选择合适的方法和工艺，确保基础的稳固和可靠。
3.3. 安装轨道根据设计图纸和安装要求，安装行车轨道。
在安装过程中，需要注意轨道的平直度和连接处的牢固度，确保轨道的安装质量符合要求。
3.4. 轨道调整和固定安装完轨道后，进行轨道的调整和固定。
通过调整轨道的水平度和垂直度，确保轨道的平直和垂直，并通过固定装置将轨道固定在基础上，防止其移动和变形。
3.5. 清理和验收完成轨道安装后，对施工现场进行清理，清除施工材料和设备，并进行轨道安装的验收。
验收过程中，需要对轨道的安装质量进行检查，确保其符合相关标准和规范。
4. 施工注意事项在行车轨道的安装施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计方案进行施工，不得随意改变施工方法和工艺。
轨道安装改造工程施工方案
轨道安装改造工程施工方案一、项目概况1、项目名称：某城市地铁轨道安装改造工程2、项目地点：某城市地铁线路3、项目范围：地铁轨道的安装和改造工作4、项目背景：某城市地铁线路已经运营多年，部分轨道和相关设施存在磨损和老化现象，需要进行安装和改造工作，以提高线路的安全性和运营效率。
二、工程内容1、原有轨道的拆除工作2、新轨道的安装工作3、轨道连接件和固定件的更换和调整4、相关设备和设施的检测、维修和优化升级三、施工方案1、前期准备在开工前，需要完成以下几项准备工作：（1）确定施工组织设计和施工方案，并报送相关部门进行审批；（2）制定施工计划和工期，合理安排施工进度；（3）组织专业技术人员和施工人员进行专业培训，提高施工队伍的素质和技术水平；（4）采购、租赁所需的施工设备和工具；（5）与相关部门协调沟通，明确施工现场的安全保障措施和环境保护措施；（6）编制施工现场施工卫生和文明施工方案，并明确督促检查制度。
2、施工流程（1）原有轨道的拆除工作施工人员先进行原有轨道的拆除工作，先对拆除段进行测量，确定拆除长度和范围。
然后，使用对应的拆除设备和工具，对轨道进行拆卸。
（2）新轨道的安装工作使用高精度的测量仪器，测量新轨道的安装位置和高度，然后进行新轨道的铺设和固定。
（3）轨道连接件和固定件的更换和调整对轨道连接件和固定件进行更换和调整，确保连接牢固和稳定。
（4）相关设备和设施的检测、维修和优化升级对相关设备和设施进行细致检查，发现问题及时维修，对需要改造的设施进行优化升级。
3、施工措施（1）安全保障措施施工现场要设置合理的安全防护设施和警示标志，保证工人的人身安全；确保施工人员具备相应的安全操作技能，进行安全培训和安全教育；严格执行施工现场的安全操作规程，每日进行安全检查，并及时排除安全隐患。
（2）环境保护措施施工现场要进行噪音和扬尘控制，减少对周边居民和环境的影响；合理处理施工废弃物和废水，确保不对环境造成污染；对施工区域进行临时围挡和封闭，避免对周边环境造成负面影响。
无砟轨道施工方案
.无砟轨道施工方案无砟轨道施工方案一、施工概述无砟轨道是一种新型的轨道结构，无需使用砟石支撑轨道，通过专用的支座和特殊的道床结构来支撑轨道，并且具有良好的减震和降噪效果。
本施工方案旨在详细介绍无砟轨道的施工步骤和施工要点。
二、施工步骤1. 确定设计方案：根据具体的项目要求和轨道线路的条件，确定无砟轨道的设计方案，包括支座类型、道床结构等。
2. 清理施工区域：对施工区域进行清理，清除垃圾和杂草等，确保施工区域干净整洁。
3. 安装支座：根据设计方案安装支座，支座间距一般为1米左右，严格按照设计要求进行安装，确保支座的平稳和牢固。
4. 铺设轨枕：在支座上铺设轨枕，轨枕一般采用特殊的塑料材料制作，能够有效地吸收冲击力和减少噪音。
5. 安装轨道：根据设计方案安装轨道，将轨道连接在轨枕上，并通过螺栓牢固固定。
6. 确定车辆行进轨道：根据设计要求，通过严格的测量和调整，确定车辆行进的轨道线路，确保轨道的平直和稳定。
7. 进行验收：施工完成后，进行验收，确保无砟轨道的施工质量和使用效果达到预期。
三、施工要点1. 设计方案：无砟轨道的设计方案要考虑支座的选型和道床结构的设计，确保轨道的平稳和稳定。
2. 清理施工区域：施工区域要保持干净整洁，清除垃圾和杂草等，确保施工顺利进行。
3. 安装支座：支座的安装要严格按照设计要求进行，确保支座的平稳和牢固。
4. 铺设轨枕：轨枕的材料要选用特殊的塑料材料，能够有效地吸收冲击力和减少噪音。
5. 安装轨道：轨道安装要牢固可靠，通过螺栓进行固定，确保轨道不会发生位移。
6. 车辆行进轨道：通过严格的测量和调整，确保车辆行进的轨道线路平直且稳定。
7. 施工验收：施工完成后，进行验收，确保无砟轨道的施工质量和使用效果符合预期。
本施工方案简要介绍了无砟轨道的施工步骤和施工要点，以及一些注意事项。
在实际施工过程中，需要仔细遵守设计要求，确保施工质量和使用效果达到预期。
同时，还需要根据现场实际情况进行调整和处理，以确保施工顺利进行。
市政轨道安装施工方案
市政轨道安装施工方案1. 引言市政轨道安装是指在城市道路、公共空间、广场等地面上安装轨道，用于轨道交通系统或有轨电车运营。
本文档将介绍市政轨道安装的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护工作。
2. 施工前准备在开始市政轨道安装之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 方案制定施工方案的制定是非常重要的一步。
要考虑道路的地形、交通状况、施工时间和技术要求等因素，制定出合理的施工方案。
方案应包括施工过程中的安全措施、施工序列和施工设备的选择等内容。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的轨道材料。
包括轨道、扣件、垫木等。
这些材料应经过质量检验，确保符合设计要求。
2.3 交通管制市政轨道安装需要对施工区域进行交通管制，以保障安全。
需要与交通管理部门协商并制定详细的交通管制方案。
在施工过程中，应设置警示标志、路障等设备，引导交通。
2.4 施工设备准备根据施工方案确定所需的施工设备，如吊车、挖掘机、压路机等。
设备应进行检测、维护，并做好相应的备件准备。
3. 施工过程市政轨道安装的施工过程需要科学合理地进行，以确保施工质量和安全。
3.1 轨道焊接根据设计要求，将轨道进行焊接。
焊接过程中应注意工作人员的安全，并保证焊接质量和焊缝的密合度。
3.2 轨道安放焊接完成后，将轨道准确无误地放置在地面上。
要保证轨道的水平度和平行度。
3.3 固定轨道将轨道固定在地面上，可以使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定。
固定后需进行检查，确保轨道的稳定性。
3.4 轨道调试安装完成后，对轨道进行调试，确保轨道的平整度和曲率符合要求。
同时还要进行相关系统的联调测试。
4. 施工后验收和维护市政轨道安装完成后，需要进行验收和维护工作，以确保安装质量和运营安全。
4.1 施工质量验收进行施工质量的验收，包括轨道安装质量、焊接质量以及与相关系统的配合情况等。
验收合格后才能投入使用。
4.2 运营维护安装完成后，需要对轨道进行定期的维护，包括检查轨道的稳定性、焊接接头等。
钢轨安装施工方案
埋螺栓测量准确尺寸加工钢垫板，并在钢垫板上打好预埋丝孔及调校丝孔，将 加工好的钢垫板进行校正、测量，并与预埋螺栓尺寸进行复测、对比，发现与 预埋螺栓不符马上进行修正。根据测放的标高，将调整修正好的钢垫板安装在 预埋螺栓上，利用水平尺配合调校螺栓对钢垫板进行调整，并根据图纸要求调 整到所需的水平位置，然后用螺帽压紧；对所有压紧螺丝及钢垫板再一次进行 复测，确保在规定尺寸范围内，然后焊连接钢板。 3、压板总成安装：钢垫板调节至标高后进行压板总成的安装；首先对轨道压板位 置进行测量放线，将压板下半部分安装在放好线的钢垫板上，然后对压板下半 部分用低氢焊条(J507)焊接在钢垫板上，压板总成遇φ50mm 排水孔可适当调整 位置。 4、灌浆：压板总成焊接好后，再一次对钢垫板进行复测，确认在设计要求的范围 内，对轨道槽再一次进行整理、清除所有建筑垃圾，用压缩空气吹扫钢垫板与 先浇混凝土之间的所有杂物，并用清水冲洗干净。根据厂家配合比要求，用水 对灌浆材料进行搅拌，将搅拌好的灌浆料从钢垫板一侧慢慢注入，在注入时轻 轻振动，确保灌浆料从一侧进入，另一侧流出，使钢垫板与混凝土之间灌浆料
检验方法
1 轨道中心线
5
1 用经纬仪和钢尺量
2 轨距 3 轨顶标高 4 同一截面两轨高差
±5
1 用钢尺量
±5
每处
(每 10m 一处)
1
10
1 用水准仪检查
5 轨道纵向倾斜(每 10m)
10
1
6 轨道接头表面高差 7 伸缩缝间隙
1
每个接头
2 用钢板尺和塞尺量
±1
(逐件检查)
1
8 护轨槽深度
无砟轨道施工方案
无砟轨道施工方案无砟轨道施工方案无砟轨道施工是一种先进的铁路轨道施工方法，采用无砟轨道技术可以减少砟石的使用量，降低施工成本，提高施工效率。
下面是一份无砟轨道施工方案的具体内容，以供参考。
一、方案介绍本方案主要包括以下几个方面：1. 施工的区段：确定施工的区段范围，根据铁路线路规划和需要进行轨道更新的区段确定施工的范围。
2. 物资准备：准备所需的无砟轨道施工所需的设备、材料和工具等。
3. 基础工程：进行地基处理，采取填土、回填、夯实等措施，确保轨道的平整度和稳定性。
4. 轨道安装：安装轨道梁和轨道枕，进行轨道的布置和调整，确保轨道的水平度和垂直度。
5. 接触网施工：安装和调试接触网设备，确保电气系统的正常运行。
6. 安全措施：制定安全措施和施工规范，做好施工现场的管理和安全保护。
二、施工步骤1. 物资准备：准备好所需的无砟轨道施工所需的设备、材料和工具等，包括轨道梁、轨道枕、道床板等。
2. 基础工程：对施工区段的地基进行处理，确保地基的平整度和密实度，采取填土、回填、夯实等措施。
3. 轨道安装：在基础工程完成后，开始进行轨道的安装，先安装轨道梁，然后安装轨道枕，进行调整和修正，确保轨道的水平度和垂直度。
4. 接触网施工：在轨道安装完成后，进行接触网的安装和调试，包括安装接触网设备、导线和绝缘子等，确保电气系统的正常运行。
5. 安全措施：制定施工现场的安全措施和施工规范，包括施工人员的安全培训、施工区域的划定和围栏设置等，保证施工过程的安全和顺利进行。
三、施工要求1. 严格遵守工程质量标准，确保施工质量的合格。
2. 施工人员应具备相应的技能和经验，且持有相关的施工证书。
3. 施工过程需做好安全保护措施和现场管理，确保施工安全。
4. 施工过程需与其他施工单位进行协调和配合，确保施工进度的合理和顺利。
5. 施工后应进行验收和检测，确保无砟轨道施工的质量和安全。
以上是一份无砟轨道施工方案的大致内容，具体情况还需根据工程实际情况进行具体的方案设计和施工操作。
高铁无砟轨道轨排施工方案
高铁无砟轨道轨排施工方案1. 引言高速铁路作为现代交通运输的一种重要方式，其建设需要依靠高效、稳定的轨道系统。
而无砟轨道作为高速铁路的关键组成部分，对于保证列车的稳定性和行车安全至关重要。
因此，无砟轨道轨排施工方案的设计与实施对于高速铁路建设具有重要意义。
本文将针对高铁无砟轨道轨排施工方案进行详细介绍，包括施工设计原则、施工流程和施工注意事项。
2. 施工设计原则2.1 环境保护原则在无砟轨道轨排施工过程中，应充分考虑对环境的保护，尽量减少对周围生态环境的破坏。
施工方案应遵循国家和地方有关环境保护的法律法规，采取有效的措施来减少噪音、颗粒物和废水的排放。
2.2 安全原则无砟轨道轨排施工过程中，安全第一是至关重要的原则。
施工方案应充分考虑施工人员的安全保障，合理规划工作区域和施工时间，确保施工人员的安全。
2.3 资源利用原则无砟轨道轨排施工过程中，应充分利用现有资源，尽量减少对自然资源的消耗。
合理利用土方、砂石等材料，优化施工方案，提高资源利用率。
3.1 前期准备在施工前期，需进行充分的准备工作。
包括：•编制施工方案：依据设计要求，制定无砟轨道轨排施工方案，并获得相关部门的批准。
•组织施工人员：安排施工人员的组织结构和工作任务，确保施工人员的专业素质和安全意识。
•采购材料和设备：根据施工方案，采购所需的材料和设备，并进行验收和入库管理。
3.2.1 轨道测量和标定首先，需要进行轨道测量和标定工作。
通过使用专业的测量设备，准确测量轨道的位置和高程，并进行标定，为后续的轨道安装工作提供准确的基础数据。
3.2.2 地基处理地基处理是保证无砟轨道稳定性的重要工作。
首先检查地基的承载能力，确保其满足设计要求。
然后进行地基处理工作，包括地基夯实、填筑和强夯等操作，以提供良好的地基条件。
3.2.3 轨道安装在地基处理完毕后，进行轨道的安装工作。
首先需要进行轨道基座的安装，将基座与地基牢固连接。
然后按照设计要求，安装轨道的轨排，确保其水平度和防护。
某地铁轨道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地铁轨道工程，全长约10公里，共设8座车站，采用地下敷设方式。
工程包括轨道铺设、车站建设、区间隧道施工等主要内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立项目经理部，负责工程的全面管理工作。
项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保工程有序推进。
2. 人员培训对施工人员进行岗前培训，包括安全知识、施工技术、操作规程等内容，提高施工人员素质。
3. 施工材料根据设计要求，选用优质轨道板、道床基础材料、钢轨等，确保工程质量。
4. 施工设备配置轨道铺设、盾构掘进、隧道支护、车站建设等设备，满足施工需求。
三、施工工艺1. 隧道施工采用盾构法进行隧道施工，确保隧道安全、高效、环保。
（1）盾构机安装：完成盾构机安装，确保盾构机运行稳定。
（2）隧道掘进：盾构机掘进过程中，严格控制掘进速度，保证隧道成型质量。
（3）隧道支护：根据地质条件，合理选择隧道支护方式，确保隧道安全。
2. 轨道铺设（1）轨道板预制：采用工厂化预制，确保轨道板质量。
（2）轨道板运输：采用专用运输车，确保轨道板运输安全。
（3）轨道板铺设：按照设计要求，进行轨道板铺设，确保轨道平整度。
（4）轨道连接：采用无缝连接，提高轨道整体性能。
3. 车站建设（1）车站主体结构施工：按照设计要求，进行车站主体结构施工。
（2）车站装饰装修：完成车站装饰装修，提高车站美观度。
（3）设备安装：完成车站设备安装，确保车站功能完善。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其符合要求。
3. 定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成工程验收，确保工程质量合格。
五、安全管理1. 制定安全管理制度，明确各部门安全职责。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 定期进行安全检查，消除安全隐患。
行车与轨道安装施工方案
行车与轨道安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制：确定行车与轨道安装的施工范围、时间节点、施工方法等，并编制详细的施工方案。
2.施工设备准备：根据施工方案确定需要的行车和轨道安装设备，包括起重机械、轨道安装机械、辅助设备等。
3.材料准备：采购所需的轨道材料、道床材料、石渣等。
二、行车安装工作1.安全措施：在施工现场设置施工警示标志，确保行车安装期间的安全。
2.起重机械安装：按照现场具体情况确定起重机械的安装位置和安装方式。
3.基础处理：确认起重机械的安装基础是否符合要求，如不符合，需进行基础处理工作。
4.行车轨道安装：根据施工方案，安装行车运行轨道，并进行精确调整，确保行车的平稳运行。
5.行车配件安装：根据施工方案，安装行车的配件，包括遥控器、电缆等。
6.系统调试：对行车进行系统调试，确保各项功能正常。
三、轨道安装工作1.标高控制：根据设计要求，进行测量，在施工点的两端设置控制点。
2.道床处理：清理施工道床，将石渣填充到道床中，并进行压实。
3.轨道焊接：根据施工方案，将轨道进行焊接，确保形成完整的轨道线路。
4.线路铺设：将轨道安装在道床上，保持轨道的水平和纵向标高。
5.轨枕安装：根据施工方案，安装轨枕并进行固定。
6.钢轨修整：对铺设好的轨道进行修整，保证轨道的连接平整。
7.钢轨固定：通过道床上的螺栓将钢轨与道床连接起来，并进行细调。
8.系统调试：对轨道进行系统调试，确保轨道的配置和使用功能正常。
四、安全措施1.施工现场设置安全沟通管道，确保施工期间与其他工种之间的信息交流畅通。
2.临时用电安全：对施工现场的电气设备进行检查和接地，杜绝电气事故。
3.勤换风：在封闭环境下施工时，及时更换新鲜空气，防止工人中暑或缺氧。
4.垂直运输：采用专人直线运输工法，严禁人员乘坐起重机械进行垂直升降。
5.施工现场设置安全网、安全带等，确保工人在高空作业时的安全。
五、施工进度控制1.制定详细的施工计划，包括工序、工期、设备调试等。
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目 录
第一节 工程概况 ............................................................................................... 2
1.轨道安装概况 ..................................................................................................... 2
第二节 施工准备 ............................................................................................... 2
1.技术准备 ............................................................................................................ 2
2.机具准备 ............................................................................................................ 2
第三节 轨道的安装 ............................................................................................ 3
1.工艺流程 ............................................................................................................ 3
2.锚栓安装与固定 .................................................................................................. 3
3.找平层浇筑 ......................................................................................................... 4
4.轨道安装 ............................................................................................................ 4
第四节 施工质量控制 ........................................................................................ 8
1.轨道安装质量控制表 ........................................................................................... 8
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第一节 工程概况
1.轨道安装概况
本工程轨道安装是QU80轨道，轨道安装双向长度300米，总长度600米。承轨梁
宽440mm，深190mm，找平层厚度42mm。
第二节 施工准备
1.技术准备
1.1熟悉技术资料，明确掌握施工工艺
1.2技术交底：根据施工图纸和施工方案组织分级技术交底。
1.3在施工中，测量人员将水准点引入现场，对承轨梁及水准点进行检测。
1.4测量人员应根据施工方案、图纸及有关技术资料作好轨道安装前的测量、定位、
放线等准备工作，并弹好承轨梁中心线。
1.5施工顺序为：一区→二区→三区→四区→五区。
2.机具准备
工程施工中使用的施工机械需做到性能良好，安全可靠，工具及仪器、仪表性能完好，
在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用。
施工主要工具如下表：
名称 规格 数量
经纬仪 1台
水准仪 1台
焊机 1台
撬棍 4个
大锤 2把
钢丝 0.5 640米
斤不落 2t 2个
力矩扳手 500 1把
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扳手 300-450 各2个
工艺支架 2个
钢轨工艺吊卡 2个
第三节 轨道的安装
1.工艺流程
承轨梁、锚栓孔定位→锚栓固定→浇筑硫磺水泥砂浆→浇筑找平层→钢轨定位→复合
橡胶垫板及钢轨安装→安装橡胶压舌、压板、异行板、接头夹板等→验收。
轨道安装示意图
2.锚栓安装与固定
轨道安装采用
M24锚栓固定，间距400mm，长300mm。锚栓固定后，采用硫磺水泥
砂浆封堵锚栓孔洞，待硫磺水泥砂浆强度上来之后，在进行下一步操作。
M24锚栓大样
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3.找平层浇筑
混凝土找平层采用细石混凝土，其粗集料粒径不大于10mm，找平层厚度为42mm，
混凝土标号为C30，找平层配筋如下图。找平层平整度要求不平度≤10mm。
混凝土找平层配筋图
4.轨道安装
4.1轨道安装前，对混凝土承轨梁进行检测
(1)承轨梁的质量。
(2)承轨梁轨道接触面的平整度（要求不平度≤10mm）。
(3)承轨梁的轨道敷设面直线度≤10mm
4.2安装轨道时，用经纬仪将一条轨道测出直线并标记，然后按照图纸量出轨矩，再
用经纬仪检测，量出两点的直线度。
4.3按照经纬仪测出的直线敷设复合橡胶垫板和轨道，符合橡胶垫板按照轨道中心线
铺设。
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复合橡胶垫板
4.4钢轨敷设完成后，依照图纸安装橡胶压舌、压板、异行板、弹簧垫圈、复合橡胶
板。（详见大样图）
4.5用水准仪检测轨道敷设面平整度，有公差处用100x350工艺板设整，使整条轨道
在一个水平面上。
橡胶压舌大样
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压板大样
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异形垫板大样
接头夹板大样
夹板螺栓大样
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第四节 施工质量控制
1.轨道安装质量控制表
序号 项目 标准
1 轨道不平度 ≤5mm
2 直线度 ≤5mm
3 跨距差 ≤5mm
4 两条轨道高度差
± 5mm
5 紧固件检查 200μ