袋式除尘器操作规程(汇编)
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程(4篇)
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程第一章总则第一条为确保低压脉冲袋式收尘器的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
第二章安全生产第二条严格按照国家有关安全生产法律、法规和标准执行。
第三条加强对操作人员的安全技术培训，确保其具备操作设备的必要的安全知识和技能。
第四条严禁未经操作人员允许或未经专人指导，在未取得直接主管领导同意或违反安全生产规定的情况下，擅自操作设备。
第五条操作设备前，必须检查设备的完好性，如有异常情况或故障，应及时报告，不得强行操作。
第六条操作时必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套等。
第七条操作人员必须遵守操作规程，不能违章操作设备。
第八条操作人员要保持清醒，不得在酒后或疲劳状态下操作设备。
第三章设备操作第九条设备运行前必须按要求检查仪表及阀门，确保运行正常。
第十条操作设备时，必须先打开电源，并按要求启动设备。
第十一条操作人员应靠近设备，留心观察设备运行情况，确定设备运行正常。
第十二条在操作设备过程中，如出现异常情况，应立即停止设备，并进行故障排查，确认无故障后方可继续操作。
第十三条操作设备时，应注意传动部位的保护，避免发生危险事故。
第十四条设定设备工作参数时，必须根据实际情况合理设定，并在操作过程中及时调整。
第十五条操作人员必须时刻注意设备的运行情况，如发现设备运行异常，应及时停机并上报相关人员处理。
第十六条操作人员应熟悉设备的开停原则和操作程序，合理操作，确保设备运行安全。
第十七条操作人员应按照规定对设备进行定期维护保养，确保设备的可靠性和安全性。
第四章灭火救援第十八条操作人员必须熟悉灭火器材的种类、使用方法和灭火原则。
第十九条发生火灾时，操作人员应第一时间按紧急救援程序进行灭火，并报警通知相关人员。
第二十条灭火器材应经常检查维护，确保其在火灾时能够正常使用。
第二十一条发生火灾时，其他人员应立即按照紧急救援程序进行撤离，并互助灭火，确保人员安全。
第五章用能与省能第二十二条操作人员应根据设备及生产情况合理调整用电功率，确保设备正常运行。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项气箱脉冲袋式除尘器是一种广泛应用于各类工业场合中的集尘设备。
它是利用高压气体将含尘气体打散，使尘粒沉降，在袋筒壁上形成滤层。
袋筒内部压差不断升高，在一定程度上损害了袋筒的使用寿命和除尘效果，因此必须定期用脉冲气流将袋内滤层中的尘物排出。
气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程和注意事项与正常操作和维护有密切关系，下面我们具体介绍一下。
一、安全操作规程1、操作人员必须了解关于该设备的结构、性能及使用方法等相关知识。
2、操作人员必须根据说明书要求开机操作。
关闭设备时，必须根据工艺及安全要求进行停机顺序，依次停止所有设备。
3、使用前应检查设备各部位安装是否牢固、仪表读数正常等。
4、操作人员必须认真观察设备运行情况，如有异常情况需及时停机进行排查。
5、设备停用时，必须切断电源，关闭各备件的操作阀门，拆下回油管接头，将各管路接头盖严实，并对设备进行全面检查。
二、注意事项1、操作人员在工作时必须穿好工作服，并佩戴口罩和安全帽等防护用具以强化自我防护意识。
2、在冬季作业时需要在设备周围设置灯光，并将相关设备加热装置开启。
3、在设备使用过程中，操作人员应定期清理除尘袋，并根据尘袋的使用寿命对其进行更换。
4、操作人员必须注意保持设备运转稳定，尽可能降低运行中的噪声、振动等对设备的影响。
5、进行设备的维护、保养时，应按说明书或根据相关工艺规定的要求进行操作，勿随意拆卸或做其他影响设备正常使用的操作。
气箱脉冲袋式除尘器在很多不同的工业场合都有广泛应用，但这并不意味着操作人员可以忽略安全操作规程和注意事项。
只有不断提高安全意识，严格遵守操作规程，我们才能有效预防事故的发生，保证设备在长期工作中的安全性和可靠性。
木工袋式除尘器安全操作规程
木工袋式除尘器安全操作章程1、目的规范作业程序，确保安全有序生产。
2、适用范围木工袋式除尘器3、采用木工袋式除尘器除尘时，应当遵守本规程3.1操作员必须经培训合格之后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，工作时精神必须高度集中。
3.3设备运转前清除除尘器箱体内的杂物。
3.4按引风机、开气源、螺旋输送机、减速机、油水分离器的使用要求加注润滑油或检查其油位；3.5引风机、空压机螺旋输送机等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；3.6检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；3.7手动检查提升阀安装是否正确到位，脉冲阀是否能正常工作，清灰系统是否正常。
3.8设备运转中，应设专人进行管理，并认真做好运转记录。
3.9管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运转参数的调整和设备维修方法。
4.0减速速机、输灰装置等机械运动部件应当按照相关规定加油，发现有不正常现象应当及时排除。
4.1排污阀，气源三联体中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
4.2脉冲阀如果发生故障，应当及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应当及时清理，膜片损坏应当及时进行更换。
4.3定期检查气缸及各法兰面情况，如果发现漏气，应当及时进行更换密封圈。
4.4检测、修理门上的密封条、如有老化，应当及时进行更换。
4.5定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并快速进行处理。
4.6定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
4.7开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求联锁控制。
4.8停机时，在工艺系统停止后，应当保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
4.9停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
袋式除尘器安全技术操作规程
袋式除尘器安全技术操作规程1 目的本规程规定了阳极组装车间布袋收尘器的安全技术操作标准，进一步提高本岗位职工的安全操作水平。
2 适用范围本规程适用于xx控股有限公司xx板块阳极组装车间布袋收尘岗位。
3 术语和定义安全技术操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
4 职责本规程由阳极组装车间负责培训和指导，布袋收尘岗位职工负责操作。
5 内容、要求与程序5.1作业前要求5.1.1严格遵守xx公司制定的各种安全规章制度。
5.1.2杜绝酒后上岗，带病上岗。
5.1.3操作人员正确穿戴好劳动保护用品（劳保鞋、工作服、戴好手套、安全帽、防护镜、口罩等）。
5.2作业安全检查及注意事项5.2.1检查压缩空气的压力是否达到要求值.5.2.2检查箱体、卸料阀及管道的密封情况.5.2.3检查控制脉冲阀的气管有无破损、掉落.5.2.4检查排灰螺旋电机、减速机地脚螺栓有无松动.5.2.5检查减速机及各轴承的xx滑情况.5.2.6急停按钮的操作:现场出现紧急情况时,可通过急停按钮停止设备的运行,故障排除时可复位急停按钮,以再次启动设备.5.2.7检查卸料阀、排灰螺旋密封情况,并处理.5.2.8检查放散口有无大量粉尘排出,确定箱体布袋有无破损、掉落.5.2.9检查脉冲阀动作情况,不正常时找净化处理5.2.10检查风机、螺旋、电机有无异常声响,电机、减速机、轴承处温度是否正常.5.2.11出现故障后，应立即停车断电，在电源开关把手，必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。
只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电5.2.12在切割或焊接通风管时,必须关闭风机,防止火苗进入除尘器,烧坏布袋,造成火灾.5.2.13时常检查布袋有无缺损、掉落及支架掉落,防止机体排灰螺旋损坏.5.2.14工作结束后，设备断电，清理干净工作现场及设备卫生，做好当班设备运行记录。
5.2.15严格杜绝串岗，有事离开需要向班长请假，以防无人时发生安全事故。
袋式收尘器安全操作规程
行业资料：________ 袋式收尘器安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页袋式收尘器安全操作规程1.1开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机；1.2停机顺序：开机顺序的逆过程；1.3注意事项：1.3.1风机停后应继续让收尘器工作一段时间；1.3.2经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。
2开机前的准备2.1确认滤袋完好，如有损坏或糊袋应及时更换；2.2确认油雾器内有油；2.3放空水分离器内的水；2.4确认人孔门密封好；2.5确认各螺栓紧固；2.6确认供袋收尘压缩空气畅通、压力符合要求；2.7确认安全防护装置完好。
3运行中的检查3.1检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏；3.2根据系统负荷状况调整排风机阀门开度；3.3及时放空气水分离器内的水；3.4根据润滑卡片添加油雾器内的油；3.5根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期；3.6检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；3.7检查安全防护装置是否完好。
第 2 页共 5 页4停机后的维护保养4.1检查滤袋是否正常，糊袋、破袋及时调整、更换；4.2检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形；4.3检查差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好；4.4检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换；4.5保持安全防护装置完好。
5袋收尘常见故障原因及处理5.1排出气体含尘量超标：原因：滤袋破损；粉尘输送设备堵塞，处理方法：更换滤袋；检查恢复粉尘输送设备；5.2排气量减少：原因：糊袋；收尘管道不正常，处理方法：检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常；检查收尘管道。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程1、进入除尘器作业前，办理好相关手续，加强各方面的联系与衔接，保持通讯畅通。
脉冲袋式除尘器操作规程
新洁环保介绍脉冲袋式除尘器操作规程
一、开机前的检查：
1.检査各联接件是否紧固，若有松动应立即拧紧。
2.检查各气动元件是否可靠。
3.检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。
开机运转：
1.发现排风口含尘浓度增大时，应检査滤袋是否破漏,检查时，先该袋破漏，应予更换或修补。
2.压气气源经调压阀调压，调至0. 2'0. 33MPa。
3.严格控制除尘器入口温度，防止滤袋被烧坏（滤袋为针刺毡，允许温度为120°C）
4.经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作，如发现个别无操作动作,应检查电磁阀和脉冲阀的接线，及时检修。
5.脉冲阀的膜片是易损件,如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时（或有漏气的声音时）应立即检查脉冲阀，更换损坏的膜片。
6.从上部更换滤袋，打开检修门，从上面抽出骨架,脏袋投入箱内，由灰斗人孔门取出。
类似的可安装滤袋，并注意袋口要严格密封。
请注意:袋口密封不好会影响除尘率。
注意事项:
1.清灰气源上的分水滤气器要定时排污。
2.螺旋输送机的排料阀采用粉料密封，再排料过程中不能排净,否则容易出现漏风现象。
3气包最低处接出的排污球阀，要定时放水。
除尘器阻力一般在800\500MPa
之间，脉冲阀的清灰周期可根据阻力惜况在控制仪上进行调整。
阻力大应减少清灰周期，
阻力小应增大清灰周期。
在阻力允许的惜况下，在操作中应延长清灰周期，这样可
以延长脉冲阀膜片和滤袋的使用寿命。
木工袋式除尘器安全操作规程
木工袋式除尘器安全操作规程木工袋式除尘器是一种用于清除木工车间中产生的粉尘和废料的设备。
因为木屑和粉尘可能会引发火灾和爆炸，所以在操作这种设备时需要遵守一些安全操作规程。
以下是木工袋式除尘器的安全操作规程。
1. 安装设备时，应确保设备稳定，并且能够有效地连接到木工机械设备。
设备应安装在平整的地面上，以防止设备震动和倾斜。
2. 在操作除尘设备之前，务必确保设备和相关系统已经进行了适当的检查和维护。
检查滤袋是否完好无损，并清除袋内堵塞的木屑和粉尘。
3. 确保除尘设备的电源和控制系统正常工作。
在使用设备之前，应检查电线和插头的状况，以及所有电动工具和设备的接地线是否良好连接。
4. 在操作除尘设备时，应穿戴适当的个人防护设备，如防尘口罩、安全眼镜、坚固的鞋子和耳塞。
这些个人防护设备可以保护您免受木屑、粉尘和噪音的伤害。
5. 除尘设备应定期进行清理和维护，以确保其正常工作。
定期检查和更换滤袋，清理除尘设备和管道系统内的木屑和粉尘。
6. 在清理除尘设备时，务必先关闭设备的电源，并等待设备完全停止后再进行清理。
使用专门的工具来清除堵塞和积聚的木屑和粉尘，而不要直接用手清除。
7. 避免在设备运行时靠近出料口。
木屑和粉尘可能会被抛出并对人员造成伤害。
应保持距离，并确保有足够的安全空间和通道。
8. 在操作除尘设备期间，严禁吸烟、使用明火或其他可能引发火灾和爆炸的物品。
木屑和粉尘在空气中形成易燃的混合物，一旦与火源接触，可能引发火灾或爆炸。
9. 当设备出现异常情况时，如噪音增加、温度升高或电流异常，应立即停止使用设备，并通知负责维护人员进行维修和检查。
10. 运行设备时，应始终保持警惕，并随时注意设备的运行情况。
如发现异常，应立即停止设备运行，并检查和修复问题。
总之，木工袋式除尘器的安全操作规程对于保护操作人员的安全至关重要。
遵守这些规程可以减少火灾和爆炸的风险，并确保设备的正常运行。
必须定期检查和维护设备，使用个人防护设备，并遵循操作规程来保障工作场所的安全。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程1. 试机1.1.1 先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作,将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。
1.1.2启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。
1.1.3 空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。
1.1.4 除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。
1.2 开停机顺序1.2.1开机:接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。
1.2.2停机:与开机顺序相反。
1.维护和检修2.1 日常运行维护2.1.1 设备运行中,应设专人进行管理。
2.1.2 检修人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
2.1.3 减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。
2.1.4 排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
2.1.5 脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
2.1.6 定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
2.1.7 检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。
2.1.8定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
2.1.9 定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
2.1.10 开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求联锁控制。
袋式除尘器安全操作规程范文
袋式除尘器安全操作规程范文一、目的与适用范围为保障袋式除尘器的安全运行，避免事故发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用袋式除尘器的人员。
二、设备安全操作规程1.严禁对设备进行未经授权的改装或维修，维修应由专业人员负责。
2.在设备运行时，应时刻保持机器的机械防护装置完好。
严禁在机器运行时打开防护门或触碰旋转部件。
3.在设备运行期间，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
如需要操作设备内部，应先关闭设备并确保其停止运转。
4.严禁将易燃、易爆、有毒物品等投入设备中，以免引起火灾或安全事故。
5.使用设备时，请勿将金属物品、硬质物品等投入设备中，以免损坏设备或产生危险。
6.使用设备过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止设备，并报告相关人员进行检修。
7.使用设备前，需将设备周围清理干净，并确保周围环境干燥，以免设备滑倒或发生电气事故。
8.设备运行时，设备上方及周围严禁放置任何物品，以免堵塞通风口或堆积垃圾影响设备运行。
三、设备维护操作规程1.设备日常维护需由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行维护工作。
2.维护设备时，应先切断电源，并确保设备处于停止状态。
3.维护人员需佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，防止维护过程中的物质对人身安全的影响。
4.维护人员需定期对设备进行巡检，检查滤袋的使用情况。
如发现滤袋破损或阻塞严重，应及时更换。
5.维护人员需定期清理设备内部的灰尘和杂物，并保持设备外观清洁。
6.维护人员需对设备进行定期润滑。
在添加润滑油时，应先切断电源并等待设备完全停止运转后，再进行操作。
7.维护人员需定期对设备的电气线路进行检查，如发现破损或有漏电情况，应立即维修或更换。
8.维护人员需定期进行设备安全检查，如防护装置是否完好、电源线是否破损等，及时修复或更换。
四、应急处置规程1.在设备运行过程中，如发生异常声响、异味或冒烟等情况时，应立即关闭设备，并报告相关人员进行处理。
2.在设备维护过程中，如发现有电气火花、短路等情况，应立即切断电源，并迅速通知专业维修人员。
脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项
脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项一、开机前的准备工作1、开机之前要先对整个系统进行全面的检查，去除因施工、安装或检修时带入的固体杂物，检查有无漏风、密封不严密的地方，如有应及时处理。
2、用清洁的压缩空气或氮气，置换除尘系统中含水或有机物的气体，要防止水蒸气和易然易爆气体进入除尘系统。
将气包内充气，使气缸通气并处于开启状态。
3、检查人孔是否密封到位，确保除尘器各检查孔处于关闭状态。
4、打开袋式除尘器的烟气进、出口阀，打开反吹压空阀。
5、检查排放分水滤气器里的水。
6、启动自动反吹系统，跟踪检查高压储气包压力、电磁阀频率是否正常。
二、开机1、启动压缩空气气源。
2、开启电控柜喷吹系统。
3、启动除尘系统引风机。
4、启动除尘设备的螺旋输送机和卸料器。
5、调节电控柜控制面板，根据粉尘量的大小，确定清灰时间间隔或清灰周期。
三、停机1、先关闭引风机电源。
2、关闭清灰程序电源。
3、关闭螺旋输送机和卸料器。
4、关闭气源。
5、关闭总电源。
四、注意事项1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、经常检查各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。
3、除尘及管路、排灰阀，各部位不得有漏风现象。
发现漏风，应及时处理。
4、应定期经常检查布袋是否有破损，上、下口是否紧固，如有异常应及时处理。
5、定期检查滤袋骨架应保持完整、光滑，不得有变形、开裂等现象，发现后应及时处理。
6、定期检查气缸及各法兰面和箱体上盖密封情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
7、检查检修门或观察孔盖有无损坏、泄露，如有老化，应及时更换。
8、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
9、经常检查通风管路是否有粉尘堆积，是否有堵塞现象，发现后应及时处理。
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金正大生态工程集团股份有限公司
袋式除尘器操作规程
1 目的
规范布袋除尘器操作，确保车间除尘作业正常进行。
2 适用范围
本规程适用各车间布袋除尘器的启动、巡检、关机等各项操作。
3 工艺流程图
尾气排放系统流程：
4 操作规程
4.1 除尘器的启动
除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防
止滤袋的过早失效。
4.1.1启动前应完成以下工作：
1）检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的
密封情况。
2）检查设备管道和接头是否泄露。
3）调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
4）开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。
粉尘
尾气
引风机
反吹压缩空气
布袋除尘器
产生粉尘设备
洗涤 螺旋、刮板 烟囱
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4.2. 除尘器的操作
1）启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹
进行滤袋的积尘清理。
2）通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘
器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低
即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。
3）处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。
4.3.1除尘器的温度控制
正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏
的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。在不利的条件
下，滤袋材料会受到永久性的损伤。
4.3.2 除尘器的停机
4.3.2.1 中控室关闭引风机后1小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控
制程序。
4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开
观察除尘器结料情况进行清理。
5 日常维护与保养
5.1所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式
顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护电控
设备、阀门。
5.2作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：每小时
对除尘器的引风机机开度、压缩空气压力、螺旋、刮板积料情况进行检查，
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并记录检查结果。
5.3各部件的维护：
1）每小时对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看
有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作
条件不对。
2膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来
检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控
制器有问题，需要更换。
3电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否
正常。
5.3.4 除尘器状况：
1）除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽冷凝或从外
面渗漏进来的。
2）检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正
确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
5.3.5除尘器的压力降：
1）系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。通过操作日志，
不正常的压力降型号指示应立刻检查。
2）过低的压力降表明系统有泄露，检查烟囱是否冒烟、地面、设
备上是否有粉尘。
1.6.2.6滤袋：
在生产情况下出现滤袋损坏要进行及时更换同规格的布袋
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5.3.7滤袋拆卸：
1）对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作；
2）打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借
助风扇往里面持续吹新鲜空气；
1）操作过程中要将螺旋和脉冲断电挂牌；
2）更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出
几条滤袋以检查具体情况。
6 操作注意事项
6.1遵守公司的各项规章制度，按规定使用劳动保护用品，女工上岗时
长发必须盘起扎紧。
6.2工作中不得串岗、离岗、睡岗、玩手机，严禁酒后上岗。
6.3设备转动部位必须有防护设施，走梯、栏杆必须完整牢固，防止滑
跌。
6.4电气设备外壳接地必须良好，不得用水冲洗，不得用湿手操作电气
设备
6.5开机前操作中要加强联系，做好安全确认。除尘器运行时，严禁打
开人孔门。
6.6设备运转时,运转部位严禁清扫、擦拭、加油、检修、跨越，严禁
用手或身体及工具接触运转部位，禁止将潮湿物品放在操作盘和配电柜上，
以防触电。
6.7高处巡视要注意安全，高处作业要系好安全绳索，上下扶梯要抓牢
踏稳，严禁上下抛扔物件，以免伤人
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6.8设备检修维护要停机后进行，提前通知主控室人员，严格执行现场
“检修维护停电挂牌”制度，主控室严格遵守“谁通知停机、谁通知开机”
的安全规定，设专人进行监护。
6.9进入除尘器内进行检查、检修作业时，应两人或两人以上相互配合
做好监护工作，保持空气畅通，避免废气、粉尘引起窒息（如含煤气，必
须进行吹扫置换，确定安全后才能作业。
6.10处理螺旋、刮板时严禁用手直接操作，防止机械绞伤。
6.11在除尘设备加减负荷或风机运行不平稳的状态下，严禁任何人员
进入风机室。
6.12在除尘风机高速运转时，需要进行测振作业时，应由专业点检人
员在风机运行平稳的状态下进行。
7 常见故障原因分析及处理方法
编号 故障异常现象 原 因 排 除 方 法
1 无压缩空气
(1)空压机故障
(2)压缩空气管路堵塞或漏气
(1)检查空压机
(2)检查压缩空气管路，排除
故障
2 出口粉尘增加
(1) 滤袋破损
(2) 滤袋口与花板之间漏气
(3)掉袋
(1) 更换滤袋，检查袋笼消除
毛刺
(2) 重新安装滤袋
(3)重新安装滤袋
3
脉冲阀常开 (1) 电磁阀不能关闭 (2) 小节流孔完全堵塞 (3) 膜片上的垫片松脱漏气 (1) 检查、调整 (2) 疏通小节流孔
(3) 更换
4 脉冲阀常闭 (1) 控制系统无信号 (2) 电磁阀失灵或排气孔被堵 (3) 膜片破损 (1) 检修控制系统
(2) 检修或更换电磁阀
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(3) 更换膜片
5
脉冲阀喷吹无力 (1) 大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼 (2) 电磁阀排气孔部分被堵 (3) 控制系统输出脉冲宽度过窄 (1) 更换膜片 (2) 疏通排气孔
(3) 调整脉冲宽度
16 电磁阀不动作或漏气 (1) 接触不良或线圈断路 (2) 阀内有赃物 (3) 弹簧、橡胶件失去作用或损坏 (1) 调换线圈 (2) 清洗电磁阀
(3) 更换弹簧或橡胶件
8 袋收尘检修安全操作规程
8.1 检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”
牌，分格轮须停机并打“检修”。
8.2 换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子
的寿命，不得将袋子丢入灰斗内。
8.3 检查时，必须切断电源，配备低压照明，不得转动转换开关，穿
戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系。
8.4 停机时，风机停止后应继续让收尘器脉冲振打装置工作一段时间。
8.5袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。
8.6 进入灰斗检修时，必须将灰斗绞刀或分格轮断电，并打“检修”
位，如有积料要探明情况，防止塌料伤人。
9 本岗位应急器材及设施（如下）
9.1 灭火器
序号 存放单位 存放位置 型号 设计数量 实际数量
1
2
9.2消防栓
序号 车间 安装位置 型号 枪头 消防栓 消防箱 消防带 手轮阀
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1
2
9.3洗眼器
序号 安装位置 型号 喷头 脚阀 手轮阀 数量 备注
1
2
9.4滤毒罐、防喷溅面罩、防酸服等
序号 名称 存放位置 型号 数量 备注
1
2
3
4