自润滑型向心关节轴承3
自润滑轴承规格尺寸
自润滑轴承规格尺寸自润滑轴承是一种具有自我润滑性能的轴承，它通过内部的润滑剂在摩擦运动中形成润滑膜，从而减少轴承的摩擦损失和磨损。
相比传统轴承，自润滑轴承具有更长的使用寿命、更低的维护成本和更高的工作效率。
在工业设备、汽车、摩托车及家用电器等领域都有广泛的应用。
一、自润滑轴承的规格尺寸1. 轴承类型：自润滑轴承包括滑动轴承和滚动轴承两种类型，根据不同的工作条件和应用要求可以选择合适的轴承类型。
2. 内径和外径：自润滑轴承的内径和外径决定了它们的安装尺寸。
内径是指轴承中心孔的直径，外径是指轴承外圈的直径。
根据不同的轴承类型和使用要求，可以选择不同的内径和外径。
3. 轴承宽度：轴承宽度是指轴承在竖直方向上的尺寸，也称为厚度。
轴承宽度的选择通常基于安装空间和负载要求等因素。
4. 轴承负载能力：轴承的负载能力是指轴承在工作状态下能够承受的最大负载。
负载能力的大小取决于轴承的材料、结构设计和润滑方式等因素。
5. 轴承转速：轴承转速是指轴承在工作过程中的旋转速度。
轴承转速的选取要符合实际工作条件，以确保轴承的正常工作和寿命。
6. 轴承精度：轴承精度是指轴承内、外圈的几何准确度和尺寸偏差。
精度等级越高，轴承的旋转精度和工作寿命都会更好。
二、自润滑轴承的相关参考内容1. 自润滑材料的选择：自润滑轴承的滑动层通常由含有固体润滑剂的聚合物材料制成，例如PTFE（聚四氟乙烯）、石墨和金属粉末等。
选择合适的自润滑材料可以提高轴承的摩擦性能和寿命。
2. 自润滑方式：自润滑轴承的润滑方式可以分为干摩擦和液体润滑两种。
干摩擦是指轴承自身的固体润滑剂在摩擦过程中起到润滑作用，液体润滑则是通过轴承内部的润滑剂进行润滑。
根据不同的工作条件和应用要求，可以选择合适的润滑方式。
3. 安装和维护：正确的安装和维护对轴承的使用寿命和性能有着重要的影响。
在安装过程中要注意轴承的定位和轴向力的调整，避免非正常的过载和摩擦。
定期检查轴承的润滑状态和工作条件，并及时更换润滑剂或轴承。
杰瑞电站75MW特大型灯泡贯流式导水机构的结构和安装
收稿日期：2014-06-09作者简介：陈传坤（1981-），男，工程师，从事水轮机安装技术服务工作。
杰瑞电站75MW 特大型灯泡贯流式导水机构的结构和安装陈传坤（东方电机有限公司，四川德阳618000）摘要：贯流式机组适合开发低水头水能资源，其中灯泡贯流式机组的应用最广泛。
灯泡贯流式机组的发展趋势是大容量和大型化，但是大型化将增加机组安装的难度，其中导水机构的安装直接影响机组的安装工期和质量。
与立式机组相比，灯泡贯流式导水机构结构复杂、安装难度大。
巴西杰瑞电站灯泡贯流式水轮发电机组额定功率75MW ，是目前世界上单机容量最大的特大型灯泡贯流式水轮发电机组。
本文主要介绍杰瑞电站导水机构的结构特点和安装工艺，可供其他大型灯泡贯流式导水机构借鉴。
关键词：杰瑞；灯泡贯流式；导水机构；安装中图分类号：TM312文献标识码：B文章编号：1672-5387（2015）04-0012-05DOI：10.13599/ki.11-5130.2015.04.0041电站概况杰瑞电站位于巴西西部与玻利维亚交界处的朗多尼亚州的马代拉河（亚马逊河支流）流域上，距州府波多韦柳约110km。
电站分左右两岸，共装有50台单机容量为75MW 的特大型灯泡贯流式水轮发电机组，其中右岸28台由ALSTOM、ANDRITZ 和VOITH 供货，左岸22台由我公司设计、制造。
左岸的22台机组分为两期：一期12台、二期10台，截至目前一期已有5台机组投入商业运行，二期已开始尾水管的安装。
2基本参数水轮机基本参数：水轮机型号GZ （790）-WP-790；旋转方向沿水流方向看顺时针；叶片数4；水轮机额定出力76.5MW；额定水头15.2m；额定转速85.71r/mim ；导水机构基本参数：导叶数量16；导叶瓣体长度2828mm；端面间隙外环侧0.7~1.5mm，内环侧2~2.8mm；导叶外环最大直径11520mm；导叶内环最大直径5635mm；导水机构总重304t，参与预装部件重量约205t（不包括重锤、转轮室、补偿节和导叶内环延伸段）。
自润滑轴承的安装方法及应用
'概述 自润滑轴承是取代传统青铜轴承滚针轴承粉末冶金含 油轴承等的换代产品已广泛用于冶金机械矿山机械起重机 械汽轮机水轮机风电设备等各个领域 相对于一般轴承而 言自润滑轴承具有的突出特点是$ 无油润滑或少油润滑 )耐磨性能好摩擦系数小使用寿命长( 动静摩擦系数 接近消除低速爬行保证机械工作精度3 薄壁结构质量 轻可减少机械体积
装方法 文献0介绍了航空自润滑关节轴承的安装与固定技 术固定质量检查方法及相关装备技术的发展现状 文献1 介绍了外环开槽型自润滑轴承的典型安装工艺方法
)&$ 自润滑垫片&滑块的安装方法 自润滑垫片和滑块的安装比较简捷方便根据自润滑产品 的使用场合和待装配零件的结构特点一般采用沉头螺钉将自 润滑产品固定在待安装面上或者直接将自润滑产品安装在接 合面不使用用紧固件锁紧 安装时的主要注意事项如下 $ 安装前对待装配零件的安装面进行清 理去 除 杂 志 和 油污待安装面的粗糙度需满足自润滑产品的安装要求 ) 安装前要注意区分自润滑零件的摩擦 面 和 安 装 面否 则安装面错误会导致自润滑零件失去免维护免加油的功能 (采用紧固件安装时 安装时需要在待装配零件的安装 面配钻孔紧固件应至少沉入自润滑涂层厚度 $66以下以防 自润滑涂层在后期磨损后造成零件与紧固件直接接触 3紧固件需涂胶防松 对于直径较大的自润滑垫片由 于生产设备和制作工艺原因一般不能直接成型采取分片供 货的方式安装时拼接成整体 分片供货的规格可参照下表
关键词自润滑轴承(安装(冷套
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各类滚动轴承结构特点和应用
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈 滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有 自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布）， 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种 轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦 可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷， 如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程： 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程： 管料车削内、外径、端面→钻兜（窗）孔（或拉孔、镗孔） →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经 检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一 般装配的过程如下：
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
轴承分类
的双列滚针轴承
件
9.滚针轴承
连杆用滚针和保持架组件 平挡圈滚轮滚针轴承
无档边滚轮滚针轴承
无内圈无档边滚轮滚针轴 承
9.滚针轴承
双密封滚轮滚针轴承
带螺栓轴滚轮滚针轴承
带轴的侧面滚轮滚针轴承 长圆柱滚子轴承
9.滚针轴承
宽内圈长圆柱滚子轴承
无内圈长圆柱滚针轴承
无内圈（无外套）长圆柱 双列无档边长圆柱滚子轴
冲压外圈滚针轴承（HK 型、BK型）
外圈双档边（双锁圈）的 滚针轴承
外圈有油孔带双档边（平 外圈带平挡圈（双锁圈）
挡圈）的滚针轴承
双列滚针轴承
9.滚针轴承
外圈无档边的滚针轴承
无内圈.外圈无档边（双锁 圈）的滚针轴承
实体套圈单列滚针轴承
无内圈单列滚子轴承
9.滚针轴承
无内圈无保持架滚针轴承 无内圈无保持架无档边的 滚针轴承
轴承（UELP型）
轴承（UKP十H型）
带方形座顶丝外球面球轴 带方形座偏心套外球面球
承（UCFU型）
轴承（UELFU型）
10.带座外球面轴承
带方形座紧定套外球面球 轴承（UKFU十H型）
带凸台圆形座顶丝外球面 球轴承（UCFC205UFFC212型）
带凸台圆形座紧定套外球 带凸台圆形座紧定套外球 面球轴承（UKFC十H型） 面球轴承（UKFC十H型）
2.2圆锥孔（K型）1：12
2.3带紧定套（10000K十 H0000型）
2.4 13000WB-2ZV无保持架
1深沟球轴承系列（SKF)
绝缘轴承
特殊密封轴承单元
2.调心球轴承
2.5 981099K双面防尘盖、承
3.1α15°角接触球轴承 （70000C型）
轴承类
轴承类一、滚动轴承1、滚动轴承分类命名标准：以轴承所能承受的载荷方向确定名称。
2、滚动轴承具体类别名称：向心轴承；推力轴承。
3、滚动轴承标准计量单位：个。
4、向心轴承：4.1、向心轴承名称描述标准：轴列（无轴列区别或为单列时则省略）＋轴承结构特征＋轴承。
例：（1）双列角接触球轴承；（2）调心球轴承轴列轴承结构特征轴承轴承结构特征轴承4.2、向心轴承规格型号描述标准：前置代号（没有则省略）＋基本代号＋后置代号（没有则省略）。
注：特殊专用品牌则用括号将商标代号标注规格型号后。
（1）基本代号（向心滚针轴承除外）：类型代号＋尺寸系列代号＋内径代号；滚针轴承基本代号：类型代号＋轴承配合安装特征的尺寸（2）前、后置代号：轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。
注：表中示图为对应轴承中的一种型号的图例，因型号不同，同品类轴承的图例会存在微小差异。
5、推力轴承：5.1、推力轴承名称描述标准：转向（无轴列区别或为单向时省略）＋推力＋轴承结构特征＋轴承。
例如：（1）双向推力角接触球轴承；（2）推力调心滚子球轴承轴列推力轴承结构特征轴承推力轴承结构特征轴承5.2、推力轴承规格型号描述标准：前置代号（没有则省略）＋基本代号＋后置代号（没有则省略）注：特殊专用品牌则用括号将商标代号标注规格型号后。
（1）基本代号：类型代号＋尺寸系列代号＋内径代号；滚针轴承基本代号：类型代号＋轴承配合安装特征的尺寸。
（2）前、后置代号：轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。
5.3、推力轴承主要具体名称及图例：6、滚动轴承常用规格型号：7、滚动轴承的常用代号：7.3、常用后置代号：二、关节轴承1、关节轴承分类命名标准：以轴承承受载荷的方向、公称接触角和结构型式确定名称。
2、关节轴承具体类别名称：向心关节轴承；角接触关节轴承；推力关节轴承；杆端关节轴承。
3、关节轴承标准计量单位：个.4、关节轴承名称描述标准：4.1、向心/推力/角接触关节轴承名称描述标准：自润滑（不需自润滑则省略）＋承受载荷方向＋关节轴承。
C8.1.01-10向心关节轴承验收标准
SX/C8.1.01-10 向心关节轴承验收标准
产品的进货验收包括外型尺寸、材料及硬度、尺寸精度、径向游隙、残磁、外观、装配倒角等项目。
1、外形尺寸
向心关节轴承的外形尺寸以GB/T9163标准为准
2、材料及硬度
每批货中随机抽取1~2套轴承做材料及硬度、金相组织分析；套圈采用GCr15或GCr15SiMn等高碳铬轴承钢制造。
其内圈和整体外圈（挤压外圈、镶垫外圈除外）的硬度为58~64HRC，开缝外圈的硬度为54~60HRC, 热处理质量应符合JB/T1255的规定。
挤压型外圈用45优质碳素结构钢或轴承钢制造（不淬硬）；镶垫型外圈用45优质碳素结构钢或轴承钢制造，硬度为26~34HRC。
3、尺寸精度、旋转精度抽检
公差以GB/T9163的规定为的尺寸范围为评判标准。
4、径向游隙抽检
径向游隙以GB/T9163中的规定为评判标准。
5、外观抽检
外观检验项目为磕、碰、划伤，黑皮、裂纹、锈蚀等，旋转及摆灵活性，滑动接触表面为钢对钢的轴承套圈表面应进行磷化处理，滑动接触表面涂敷二硫化钼脂。
自润滑关节轴承的自润滑材料工作表面不应有任何损坏，自润滑材料应与套圈紧密接合。
6、残磁抽检
残磁应符合GB/T6641-93的规定，不允许有不合格。
芜湖三行轴承有限公司
质保科
2007/8/5
残磁值表。
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。