球磨机在不同转速下圆球的转动情况
球磨机的临界转速
球磨机的临界转速一、临界转速、转速率前面讲的，当磨机以线速度υ带着钢球升到A点时，由于钢球重量G的法向分力N和离心力C相等，钢球即作,离心力大于钢球抛物落一。
如果磨机的速度增加，钢球开始抛落的点也就提高。
到了磨机的转速增加到某一值υC的重量,钢球升到磨机顶点Z不再落下，发生了离心运转。
由此可见，离心运转的临界条件是图1 离心运转时钢球的受力状况C≥G令m为球的质量，g为重力加速度，n为磨机每分钟的转数，R为球的中心到磨机中心的距离，a为球脱离圆轨迹时连心线OA与垂直轴的夹角。
当磨机的线速度为υ，钢球升到A点时，因G=mg，代入上式，得到因,代入上式，得到取g=9.81米/秒2，则，于是R的单位为米。
这是研究钢球运动的最基本的公式，以后要经常用到它。
当转速为υc ,相应的每分钟转数为nC时,钢球上升到顶点Z,不再落下,.发生了离心化。
此时,C=G,a=0°,cosa=1,从而此处，D=2R,单位皆为米。
对贴着衬板的最外一层来说，因为球径比球磨机内径小得多，可略而不计,R可以算是磨机的内半径，D就是它的内直径。
由公式(3)可以看出，使钢球离心化所需的临界转数，决定于球心到磨帆中心的距离。
最外层球距磨机中心最远,使它离心化所需的转数最少；最内层球距磨机中心最近，使它离心化所需的转数也最多。
如果取磨机内半径用公式(3)算的结果作为磨机的转速，尽管最外层球已经离心化了，但其他层球仍然能够抛落,还是可以磨细矿石。
只有转数比用最外层球按公式(3)求得的高出很多时，全部球层才会离心化，磨碎矿石的有用功才等于零。
但是，装入的钢球希望全部能落下磨碎矿石，如果有一部分离心化，就会使有用功减少。
因此，取磨机内半径用公式(3)算得的结果，说明要使最外层球也不会离心化时磨机转速的限度，就没有必要去计算使其他层球离心化的磨机转数了。
山此可见,磨机的临界转数，是使最外层球也不会发生离心化的最高转速(转/分)。
尽管公式(3)是在没有考虑装球率及滑动等情况下导出的，但在采用不平滑衬板及装球率占40～50%时，它仍然符合实际情形。
制药制剂工程技术与设备复习重点
制药制剂工程技术与设备制药机械的分类，按GB/T15692分为8类，（1）原料药设备及机械，如中药、生物制药、化学制药设备等。
（2）制剂机械。
（3）药用粉碎机械。
（4）饮片机械，如选、洗、润、切、烘等。
（5）制药纯水设备，如去离子水、注射用水设备等。
（6）药品包装机械，铝塑包装机、瓶装机等。
（7）药物检测设备，崩解仪,测定仪等。
（8）其他制药机械设备，真空泵、空压机、空调净化设备等其中制剂机械按剂型分为14类。
(1）片剂机械，将中西原料药与辅料经混合、制粒、压片、包衣等工序制成各种形状片剂的机械与设备（2）水针剂机械，将灭菌或无菌药液灌封于安瓿等容器内，制成注射针剂的机械与设备（3）西林瓶粉、水针剂机械（4）大输液剂机械（5）硬胶囊剂机械（6）软胶囊剂机械（7）丸剂机械（8）软膏剂机械(9）栓剂机械10）口服液剂机械（11）药膜剂机械（12）气雾剂机械（13）滴眼剂机械14）糖浆剂机械制药机械的代码，按《全国工农业产品（商品、物资）分类与代码》GB7635-87分，制药机械代码共六层。
第一层:机械产品 65 第二层:制药机械 64 第三层:制药机械的大类，第四层:区分各剂型机械的代码第五层:按功能分类的代码第六层:按型式、结构分类 P6制药机械产品的型号编制来源于《制药机械产品型号编制方法》，其型号编制为主型号+辅助型号。
P6主型号：制药机械分类名称、产品型式、功能及特征型号。
辅助型号：主要参数、改进设计顺序号。
制剂工程项目的设计：设计前期工作阶段、设计工作阶段和设计后期服务。
P10中医药现代化的六大标准-GAP,GEP, GMP, GCP,GLP, GSP中药材生产质量管理规范--GAP（Good Agriculturing Practice）中药提取生产质量管理规范--GEP（Good Extracting Practice）药品生产质量管理规范--GMP（Good Manufacturing Practice）药品临床试验管理规范--GCP（Good Clinical Practice）药品非临床研究质量管理规范--GLP（Good Laboratory Practice）药品经营质量管理规范--GSP（Good Supply Practice《药品生产质量管理规范》又称《最佳生产工艺规范》英文名：Good Manufacturing Practices for Drug 缩写GMPGMP的基本点是为了保证药品质量，必须做到防止生产中药品的混批，混杂污染和交叉污染。
球磨机的工作原理及球磨机的研磨体的运动分析上
1.1 球磨机工作原理及研磨体运动的基本状态1.1.1 球磨机工作原理球磨机的主要工作部份是一个装在两个大型轴承上并水平放置的回转圆筒，筒体用隔仓板分成几个仓室，在各仓内装有一定形状和大小的研磨体。
研磨体普通为钢球、钢锻、钢棒、卵石、砾石和瓷球等。
为了防止筒体被磨损，在筒体内壁装有衬板。
图1 磨机粉磨物料的作用当球磨机回转时，研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的磨擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬板面上，随筒体一起回转，并被带到一定高度（如图1所示），在重力作用下自由下落，下落时研磨体像抛射体一样，冲击底部的物料把物料击碎。
研磨体上升、下落的循环运动是周而复始的。
此外，在磨机回转的过程中，研磨体还产生滑动和滚动，于是研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用，使物料磨细。
由于进料端不断喂入新物料，使进料与出料端物料之间存在着料面差能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力也迫使物料流动，此外磨内气流运动也匡助物料流动。
因此，磨机筒体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端缓慢地流向出料端，完成粉磨作业。
1.1.2研磨体运动的基本状态球磨机筒体的回转速度和研磨体的填充率对于粉磨物料的作用影响很大。
当筒体以不同转速回转时，筒体内的研磨体可能浮现三种基本状态，如图7.2所示。
图7.2(a)，转速太慢，研磨体和物料因磨擦力被筒体带到等于动磨擦角的高度时，研磨体和物料就下滑，称为“倾泻状态”，对物料有研磨作用，但对物料的冲击作用很小，于是使粉磨效率不佳；图7.2(c)，转速太快，研磨体和物料在其惯性离心力的作用下图7.2 筒体转速对研磨体运动的影响（a）低转速；（b）适宜转速；（c）高转速贴附筒体一起回转（作圆周运动），称为“周转状态”，研磨体对物料起不到冲击和研磨作用；图7.2(b)，转速比较适宜，研磨体提升到一定高度后抛落下来，称为“抛落状态”，研磨体对物料较大的冲击和研磨作用，粉磨效率高。
实际上，研磨体的运动状态是很复杂的，有贴附在磨机筒壁向上的运动；有沿筒壁和研磨体层向下的滑动；有类似抛射体的抛落运动；有绕自身轴线的自转运动以及滚动等。
球磨机工作原理
球磨机工作原理钢球磨煤机（简称球磨机）是一种低速磨煤机，其转速一般为 15～ 25r/min ，我厂磨煤机的额定转速为 17r/min 。
它利用低速旋转的滚筒，带动筒内的钢球运动，通过钢球对原煤的撞击、挤压和研磨实现煤块的破碎和磨制。
筒内壳体和端盖内装有耐磨衬板，衬板可以将钢球带起来。
磨煤机采用的钢球尺寸分别为直径30、40、50mm的三种钢球，按照1∶1∶1 的数量比例装球。
大功率的电动机经减速机带动滚筒运动，筒内的钢球被内表面凹凸不平的衬板带到一定的高度后落下，通过钢球对煤块的撞击及钢球之间、钢球与护甲之间的研压，把煤磨碎。
原煤从两端的中空轴内部螺旋输送器的下部空间进入磨煤机，热一次风从中空轴中间的空心圆管进入磨煤机。
煤粉中空轴内部螺旋输送器的上部空间被一次风携带走，热风的风量决定了被带走的煤粉的粗细。
被热风带走的煤粉进入双锥体形式的分离器。
细度合格的煤粉经分离器出口的煤风管去燃烧器，细度不合格的煤粉经回粉管回到磨煤机筒体内重新磨制。
影响钢球磨煤机工作的因素很多，主要有以下几方面：1）钢球磨煤机的工作转速和临界转速球磨机的筒体的转速发生变化时其中的钢球和煤的运动特性也发生相应的变化，如图3-6-1 所示：当筒体的转速很低时，随着筒体的转动钢球被带到一定的高度，在筒内形成向筒体下部倾斜的状态，当这堆钢球的倾角等于或大于钢球的自然倾角时球就沿斜面滑落下来如图3-6-1（ a）所示，这时磨煤的作用是微不足道的，而且很难把磨好的煤粉从钢球堆中分离出来，煤将被重复研磨。
（ a）（ b）（ c）图 3-6-1转速对钢球在筒内运动的影响a 、转速过低b 、转速适当c、转速过高当筒体的转速超过一定值后，作用在钢球上的离心力很大，以致使钢球和煤附着于筒壁与其一起运动，如图3-6-1（c ）所示。
产生这种状态的最低转速称为临界转速n lj，这时煤不再是被打碎而是被研碎，但其磨煤作用仍然很少。
计算可得：nlj42.3r / min3－ 16 D其中 D 为筒体有效直径当筒体转速处于上述两种情况之间时，钢球被筒体带到一定高度后沿抛物线轨迹落下，产生强烈的撞击磨煤作用。
行星球磨机磨球运动规律的研究
行星球磨机磨球运动规律的研究
行星球磨机磨球运动规律的研究
孙怀涛;方莹;万永敏
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2007(000)010
【摘要】行星球磨机中磨球的运动规律主要由离心力决定.通过绘制磨球在球磨罐内不同位置所受离心力的分布情况,分析了磨球相对于球磨罐的运动轨迹,研究了球磨罐公转速度、自转速度、半径及磨球大小对磨球运动的影响,得出同时提高球磨罐的公转速度和自转速度或采用大直径的磨球可显著增强粉磨效果的结论,为行星磨操作参数的选择提供了理论依据.
【总页数】4页(104-106,136)
【关键词】行星球磨机;磨球;运动规律;离心力
【作者】孙怀涛;方莹;万永敏
【作者单位】南京工业大学材料科学与工程学院;南京工业大学;南京工业大学【正文语种】中文
【中图分类】TD4
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球磨机泻落式公转,自转
球磨机泻落式公转，自转有的随筒壁上升，有的抛落，有的在球磨机研磨介质之间或对筒壁之间相对滑动，有的公转，有的自转。
为分析简化往往对研磨介质的运动作了某种认定和假设，比较常见的是将研磨介质在筒体内的运动规律简化为三种基本形式：抛落式，随着圆筒转速的提高，研磨介质随着筒体内壁作圆弧线运动上升至一定高度，然后纷纷作抛物线运动，介质落下的地方称为底脚区，介质出现强烈的冲击和翻滚，物料在圆弧线运动区受到磨剥作用，在底脚区同时受到磨剥和冲击作用，一般出现在进粒度较大的粗磨工艺中。
泻落式，在它出现筒体转速不高的情况下，随着球磨机圆筒的旋转全部研磨介质向上偏转一定的角度，当倾斜角超过研磨介质运动时的安息角时，介质将沿斜坡滚下，在泻落式T作的球磨机中，物料在介质间受到磨剥作用，一般出现在进料粒度较小的细磨T 艺中。
透析球磨机筒内装料运动方法发展脚步，前人在对球磨机筒内装料运动进行研究时，很多情况下只是单独考虑了研磨介质的运动状况，当球磨机起动后筒体内众多大大小小的研磨介质的运动是很复杂的。
离心式，如果球磨机圆筒的转速高到超过某一临界值，研磨介质就贴在衬板上不再落下多数情况下研究抛落式运动规律的比较多，对泻落式因其研究的难度较大，必研究者很少，基本匕对泻落运动状态只能进行定性的描述。
在研究球磨机抛落式运动进行简化处理时往往作了如下假设：①当球磨机在一定操作条件下运动时，研磨介质互不干扰，一层层作循环运动，运动轨迹近乎封闭曲线，②这条曲线的一段是以筒体为中心的圆弧线而另一段是抛物线;③忽略研磨介质间和球磨机研磨介质对筒壁的相对滑动，认为研必介质抛出的初速度对应于研磨介质所在同的圆周速度：④略去料、水(湿磨)对研磨介质运动的影响.而实际中介质间往往会存在不同程度的相对滑动和层与层之间的相互十扰，所以真实的球磨机运动状况要比这复杂得多。
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球磨机主要参数的确定(上)
球磨机主要参数的确定(上)一、球磨机的转速（1）球磨机的临界转速 n o当磨机筒体的转速达到某一数值时，研磨体产生的离心力等于它本身的重力，因而使研磨体升举至脱离角α=00，即研磨体将紧贴附在筒壁上，随筒体一起回转而不会降落下来，这个转速就称为临界转速，用n0表示。
由于磨机在某一转速下进行工作时，筒体内各层研磨体运动的脱离角各不相同，在确定磨机筒体转速时，一般均以最外层研磨体为基准，也就是取磨机筒体的有效内径D1作为基准进行参数计算。
在图 7-4 中，当研磨体处于极限位置 E 点即它升举至顶点时，脱离角，此为临界条件，把它代入式（7-2），可得临界转速 n0cosα=cos00=1即所以式中 n0———临界转速，r/min；R1———最外层研磨体至磨筒体断面中心的距离（即筒体有效半径），m；D1———磨机筒体有效直径，m。
从理论上讲，当磨机转速达到临界转速时，研磨体将紧紧贴附在筒体内壁上，随筒体一起回转，不会降落，不能起任何粉磨作用。
但实际上并非如此，因为在推导研磨体运动的基本方程时，只考虑离心力，而忽略了研磨体的滑动、自转及物料对研磨体运动的影响。
因此球磨机的实际临界转速比上述的理论计算值要高一些。
（2）球磨机的理论适宜转速 n 当磨机筒体达到临界转速 n0时，由于研磨体紧贴筒壁上，不能起到粉碎作用，因此对物料的粉碎功为零。
当筒体转速较慢时，研磨体呈泻落状态运动，对物料的粉碎作用很弱，即对物料的粉碎功很小，可见研磨体对物料的粉碎所消耗的功是筒体转速的函数。
因此，使研磨体产生最大粉碎功时的筒体转速就称为球磨机的理论适宜转速t。
要想得到最大的粉碎功，研磨体必须具有最大的降落高度。
如图7-5所示，筒体内研磨体的总降落高度H为H=h+y研磨体由脱离点 A 抛射上升的高度为 h ，根据抛射体运动学知以式（7-1）中代入式（7-44）中，得以式（7-10）和式（7-45）代入式（7-43）中，得研磨体总降落高度 H 是其脱离角的函数。
实验室用球磨机工作原理
实验室用球磨机工作原理球磨机，这玩意儿听起来就挺神奇的，是吧？它在实验室里可是个宝贝，能把各种材料磨得细致无比，像是把石头磨成粉，真的是一项绝妙的工艺。
你想想，那些小颗粒就像糖粉一样，细腻又均匀，简直是材料科学的魔法师。
今天我们就来聊聊这个球磨机的工作原理，让你了解它到底是怎么运作的，顺便也能让你在朋友面前显得格外有知识。
球磨机的外观就很吸引人，圆圆的壳子，里面装满了小球。
这些小球可不是普通的玩具，而是特制的磨球，材质坚硬，能把各种材料磨得粉碎。
想象一下，像是在一个大锅里，不停地翻滚，哗啦哗啦的声音就像小朋友在玩沙子。
工作的时候，这些磨球就开始疯狂地撞击、摩擦，那场面可真热闹。
每当转动的时候，磨球就被带得飞起来，撞击到材料上，像打了一场没有硝烟的战争，材料被打得稀巴烂。
而且这磨球的大小、材质可是有讲究的。
小球撞击细小颗粒，效果特别好，而大球则适合处理那些硬度高、颗粒大的材料。
就像炒菜一样，不同的菜要用不同的锅。
这个原理在球磨机上也是一样，得根据你磨的材料来选择合适的磨球。
选择得当，效果事半功倍，简直是妙不可言。
得提提磨机里的速度。
转速快慢也是关键因素，转得快，磨得就细；转得慢，磨得就慢。
就好比你喝水，有时候口渴得不行，一口气就灌下去；有时候慢慢喝，细细品味。
这磨机也是一样，要根据需要来调整。
看似简单，其实里面可是门道多多，得仔细琢磨。
再说说磨料，球磨机可以磨很多材料，比如金属、矿石、陶瓷，甚至是一些化学试剂。
每一种材料都有自己的性格，有的坚硬得像铁，有的脆弱得像饼干。
磨的时候，得掌握好分寸，才能避免搞得一团糟。
有些材料磨起来特别顺手，就像是给你打下手，轻轻松松。
而有些则像个小霸王，得使点力气才能搞定。
说完磨机的运作，不得不提的是它的应用。
球磨机在实验室里的地位可不低，尤其是在材料研究、粉体加工方面，是不可或缺的工具。
无论是做新材料的研究，还是开发新产品，球磨机都是个得力助手。
就好像你上学时，没个好文具，怎么能写出漂亮的字呢？这磨机就相当于材料科学家的好文具，必不可少。
球磨机实际临界转速与最佳转速
球磨机实际临界转速与最佳转速唐新民1 周德先2 １安徽铜陵有色金属公司铜山铜矿 安徽铜陵２安徽工业职业技术学院众所周知，球磨机临界转速就是钢球开始随筒体 物间综合动摩擦系数，湿式球磨机取 0.15，干式球磨机取 0.20 为宜，因钢球与筒体内壁的摩擦系数远远小于 1，钢球与筒体内壁必存在相对滑滚动。
这个假设条件也根本不存在。
壁旋转，不产生抛落运动的转速。
早在 1904 年德国费雪尔提出球磨机理论临界转速计算公式， 此后，国内外专家学者，对球磨机转速作过大量的研究和论述，普遍认为球磨机工作转速不能超过费氏临界转速，如冶金系统的《选矿设计手册》和教课书明 2 铜山矿φ 3.2 m ×3.1 m 格子 确规定“球磨机工作转速 n ≤0.88 n ”。
笔者研究认c 为：费氏 n 实质是筒体内壁上质点的临界转速，钢球球磨机现状及曾加快转速试验情况 铜山矿铜矿石种类较多，矿石硬度f =9~13，入磨 矿石粒度＜20 mm 占 85%左右，装φ100、φ75、φ50 mm 钢球 45 t 左右。
正常排空停车检测充填率为 42%c 的实际临界转速 n 比 n 大得多，且与钢球大小、充k c 填率、摩擦系数等诸多因素有关。
将球磨机转速 n 加 快到 n < n <n ，能大幅度增产节能降耗，现将其研究 c k 介绍如下。
左右。
混合密度 r= 4 500 kg/m 3，磨矿溢流细度<73混 um 占 62% 左右，处理量 A =40 t/h 。
筒体内半径 R= a 1.52 m ，转速 n =18 r/min ，600 kW 电机，平均负荷575 kW 。
当时该矿有台此磨机，已改了一台。
当两台均装 40 t 钢球，检测充填率均为 38% ~40% 时，转速加快的那台处理量确实比未加快的增加 15% 左右。
但加快转速的电机已超负荷运行(实测 610 kW 左右)， 而未改的那台球磨机的实际负荷只有 540 kW 左右。
药剂学实验——粉碎、过筛和混合设备的使用
混合是把两种以上组分的物料相互掺和而达到均 匀状态的操作。主要设备有容器旋转型混合机、 容器固定型混合机
实验二 粉碎、过筛和混合设备的使用
实验内容与操作
➢实验材料与设备
实验材料：甘草、朱砂
实验器材：球磨机、万能粉碎机、乳钵、槽型混
合机、药筛
球磨机的外形图、球磨机在不同转速下圆球运转情况示意图 （a）转速适当（b）转速太慢（c）转速太快
加料斗
抖动装置 环状筛板
入料口
万 能 粉 碎 机
钢齿 出粉口
实验二 粉碎、过筛和混合设备的使用
➢实验内容与操作
1.乳钵的使用
操作
2.万能粉碎机的使用 操作
3.槽型混合机的使用 操作
4 . V型混合机的使用 操作
实验二 粉碎、过筛和混合设设备的使用
思考题
1.用粉碎机粉碎物料时，何时添加等粉碎的 物料？ 2.停机时需要让机器空转几分钟吗？
实验二 粉碎、过筛和混合设备的使用
实验目的 实验指导 实验内容与操作 实验报告 思考题
实验二 粉碎、过筛和混合设备的使用
实验目的
说出粉碎、筛分、混合设备的基本结构 掌握粉碎、筛分、混合设备的使用方法
实验二 粉碎、过筛和混合设备的使用
实验指导
粉碎主要是借助机械力将大块的固体物质粉碎成 适用程度的操作过程。常用的设备球磨机、研钵、 冲击式粉碎机、锤击式粉碎机、流能磨
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பைடு நூலகம்间歇式振动磨
1-电动机 2-联轴器 3-主轴
4-偏心重块 5-轴承 6-槽体
7-弹簧
振动磨内研磨介质的研磨运动有三个：
（1）研磨介质受高频振动；
（2）研磨介质循环运动； （3）研磨介质自转运动等。
这使研磨介质之间，以及研磨介质与筒体内壁之间产生激烈的冲击、 摩擦、剪切作用，使分散在研磨介质之间的物料短时间内被研磨成 细小粒子。
振动磨的特点：
（1）研磨效率高。由于振动磨采用直径小的研磨介质，所以振动 磨会比旋转式球磨机的研磨表面积增大许多倍；而且研磨介质装填 系数（约80%）比球磨机（约30%~50%）高，所以研磨介质冲击次数 比球磨机多几万倍；此外，研磨介质冲击力大，所以研磨效率比球 磨机高几倍到十几倍； （2）研磨成品粒径细，平均粒径可达2~3μ m以下，粒径均匀，可 以得到较窄的粒度分布；
球磨机适用性:
球磨机适用于粉碎结晶性药物(如朱砂,CuSa等),易溶化 的树脂(松香等),树胶(桃胶等)以及非组织的脆性药物. 此外: ① 对具有刺激性的药物(如蟾酥)可防止粉尘飞扬. ② 对具有较大吸湿性浸膏(如大黄浸膏等)可防止吸湿. ③ 对挥发性药物及细料药(如麝香,犀角等)也适用. ④ 与铁易起作用的药物可用瓷制球磨机进行粉碎. ⑤ 对不稳定性药物,可充惰性气体密封,研磨效果也很好.
（3）可以实现研磨工序连续化，并且可以采用完全封闭式操作， 改善操作环境；
（4）外形尺寸比球磨机小，占地面积小，操作方便，维修管理容 易；但振动磨运行时产生噪音（90~120dB）大，需要采取隔音和消 音等措施使之降低到90dB以下。
物料由加料管5加入上筒体进行粗研磨，被磨碎的物料通过带孔筛 板经连接管被系统的压差吸入下筒体。在下筒体内被细磨成微细 粒子，再通过带孔筛板经出料管1排出为成品。
球磨机在不同转速下圆球的转动情况:
a
圆球的转动
受
b
圆筒的转速
c
离心力
a.转速太慢：圆球不能达到一定高度,即沿罐内壁滑动,此时主要发生研磨作用. b.适宜的转速：才能使圆球沿罐壁运行至最高点而落下,这样可产生最大的 撞击和研磨作用. c.转速太快：形成的离心力超过了圆球的重力,则球紧贴于罐壁随罐旋转而不 落下,故不能粉碎药物.
（3）原料与成品粒径 原料粒径最大约40mm，研磨成品粒径可在2~3mm 至1μm范围内任意选择。原料在筒体内滞留量愈少，粉碎度愈高。
（4）研磨时间 研磨时间的长短与被粉碎物料的特性、所要求达到的 粉碎度等因素有关，一般在10分钟以上。
药用球磨机,大致上可分为间歇式,连续式,振动式和高速 回转式四种.
连续式球磨机
(a) 振动式球磨机机构原理示意图 1-弹簧 2-振动块 3-电动机
(b)
高速回转式球磨机工作原理示意图
1-工作盘 2-球磨罐
振动磨
振动磨是一种超细粉碎机械, 它利用研磨介质(球形或棒状) 在振动磨筒体内作高频振动产 生冲击、摩擦、剪切等作用， 将物料磨细，同时将物料均匀 混合、分散。 主轴快速旋转时，偏心重块的离 心力使筒体产生一个近似于椭圆 轨迹的快速振动。
转速的确定:
使圆球从最高的位置以最大的速度落下的圆筒转速的根据值,称为临界转速.
n=42.3/√D (r/min)
式中: n—圆筒每分钟临界转速 D—圆筒内径(m) 在临界转速,圆球已失去研磨作用. 所以在实际工作中,球磨机转速一般采用 临界转速的75％. 即:实用转速=32/√D 到37.2/√D (r/min) 球磨机圆球的直径对碎品粒径有一定的影响,最适宜的球径Ds与物料的粒径 Df之间的关系: 0.5 Ds=k Df 式中K为考虑物料性质不同而取的系数: 软质物料K=35,硬质物料K=55, 通常在罐内装入的圆球体积仅占罐内容积的30％—40％. 一般使用比重大的钢球,只有在物料不允许有铁粉掺入的场合才使用瓷球和 石球, 球罐的物料装量以全部填充球体间隙为宜,最大的装量不得越过罐内的总容 量的二分之一.
连续式振动磨主要技术参数的确定：
（1）研磨筒体 筒体长度L与直径D之比，一般取6:1，例如筒体直径 500mm，长度取3000mm。 （2）研磨介质 研磨介质有钢珠、氧化铝球、氧化锆珠、不锈钢珠、 钢棒等。可根据原料性质及成品粒径要求来选择材质与形状。为提高粉 碎度，尽量先用大直径的研磨介质，一般在粗粉碎时采用棒状，而微粉 碎时用球形。采用的研磨介质直径愈小，研磨成品粒径愈细。 研磨介质的装填量用装填系数φ表示，一般φ取30~80%为宜。