绿色制造工艺在机械加工中的应用探讨
关于机械制造过程中绿色制造技术应用
农家参谋科技研究-190-NONG JIA CAN MOU关于机械制造过程中绿色制造技术应用颜伟（邵阳学院机械与能源工程学院，湖南邵阳，422000）【摘 要】绿色制造是新形势下机械制造业发展的新方向。
企业可以通过有效的途径和方式推动绿色制造技术，实现资源最大化利用，降低环境污染，推动制造业健康有序地发展。
本文通过对机械制造过程中导入绿色制造理念进行相关的探讨，针对存在的问题采取科学化的对策，有利于推动制造业可持续发展，具有较强的现实方面意义。
【关键词】绿色制造技术；机械制造；应用分析绿色机械制造是在保证机械制造标准的前提下,通过资源环境控制的概念,加强对环境资源的科学化管理,目标是实现绿色产品制造、运输、组装和回收,缩短机械产品在整个运行周期,减少环境的污染,降低资源消耗,提高企业的经济效益以及企业的和谐发展。
机械加工的绿色制造主要涉及到机械生产的研究和开发一系列环保领域,通过机械加工制造环节,有利于绿色制造标准大幅度提升,全面实现绿色加工。
1 绿色制造技术论述绿色制造是以绿色理念为指导，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输和使用到产品回收整个产品生命周期过程中，减少环境污染影响，将对环境的影响降到最低，资源的有效利用率实现最大化，努力提高企业经济效益，保持自然生态平衡，走绿色环保可持续发展之路。
绿色制造包括三个问题：一是制造业问题，包括产品生命周期的全过程；二是环境保护问题；三是资源的优化利用，这三个方面的问题和联系是密不可分的。
2 绿色制造技术特点绿色制造技术具有各种各样的优点，第一，绿色设计的概念。
科学技术的不断创新与发展，绿色设计成为机械制造领域重要组成部分，也是企业不断进步的动力。
绿色设计考虑到产品的质量，从生命和功能的以及环境因素，其设计必须采用有效的方法，必须具有并行性、集成性和绿色性，整个过程应考虑产品周期的相关因素，需要保证产品的性能以及提高产品的附加值，实现经济效益的最大化。
机械加工绿色制造技术研究探讨
机械加工绿色制造技术研究探讨[摘要]本文介绍了机械加工绿色制造技术的基本概念，阐述了面向机械加工的绿色制造研究体系，对机械加工工艺过程资源消耗状况进行了分析，值得同行参考。
[关键词]绿色制造机械加工体系中图分类号：tf046.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）17-596-01引言绿色制造作为现代企业的一种先进制造模式，其主要目标是减少资源消耗、降低环境影响。
它是人类社会实施可持续发展战略的重要部分，是可持续发展在现代制造业中的应用和体现。
在西方工业发达国家，绿色制造已成为备受关注的产业发展方向和重要技术领域。
制造过程是直接造成资源消耗，产生环境污染物以及造成职业健康与安全问题的主要环节之一。
在制造过程中，如何减少资源消耗和降低环境影响，是开展绿色制造研究的主要目标。
一、绿色制造技术概述机械制造中的绿色加工技术包含以下若干方面：一是减少物料资源（如实体原材料、辅助原材料）消耗的技术；二是如何使用清洁或可再生能源的技术；三是如何降低能耗的技术；四是废弃物的再生与利用技术；五是减少有害废弃物和排放物的技术。
将上述绿色技术具体运用于零件制造工艺技术中，就形成零件的绿色加工技术体系。
绿色工艺规划问题从本质上说就是一种关于决策的问题。
它是绿色制造的重要组成部分。
绿色工艺规划虽然是以传统的工艺技术为基础，但是它结合了材料科学、控制技术、表面技术等新技术，是一种现代工艺规划方法，它重点在于考虑制造加工过程的环境影响和资源消耗问题，其目的是通过对制造加工工艺方法、规划设计和过程的优化选择，制定出绿色工艺实施方案，从而提高原材料的利用率，减少能源的消耗，降低零件制造成本，减少废弃物的产生。
因此，绿色工艺规划技术是一种专门用于解决产品制造加工过程中资源消耗和环境问题的方法。
绿色制造中急需解决的关键技术之一就是基于绿色制造的机械加工工艺规划问题，即产品加工过程中的废物流及其影响问题，它在国际上受到了各方面的高度重视。
机械制造过程中绿色制造技术应用
科技应用农家科技 29机械制造过程中绿色制造技术应用姜梓钧（中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东青岛 266000）摘 要：为了解决制造业在发展过程中出现的不良影响，在现阶段，大多数的制造业都对绿色环保的概念很重视，把绿色环保作为自己制造业的发展理念。
理念的改变也可以帮助机械制造业的转型升级，由原来的机械制造向绿色制造和设计转变，让制造业的生产环境变得更加环保，如此也减轻了对社会的污染，让城市建设变得更加和谐。
关键词：机械制造；绿色制造技术；应用 随着我们经济发展速度不断加快，我国的机械制造业也得到了更快的发展，在发展过程中也不断得到了更新。
机械制造业的发展产生了很大的影响，包含积极影响也包含消极影响。
积极影响主要体现在对于世界的经济变革和经济的发展速度上，促进了世界经济变革，加快了世界经济的发展速度。
消极影响主要体现在对于周围环境的影响，不仅使不可再生能源减少，也对生态环境带来了非常严重的影响，制约了生态环境的可持续发展。
1.绿色制造技术的概念 怎样实现对我国机械制造过程中绿色制造技术的应用，首先就需要我们对绿色制造技术进行分析和研究，对绿色制造技术的研究应该对它的概念进行掌握，然后对它的不同模式进行了解和分析，在此基础之上就能对机械制造过程当中绿色制造技术的应用进行更加详细的分析和探究。
跟随我们国家经济的发展进程，制造业的发展速度也越来越快，在制造业发展的过程中，因为一些工具的不恰当使用，对社会产生了一些不良影响，比如对大气的污染。
对于绿色制造的定义是这样的以传统的教学工艺为基础进行制造，在制造过程之中合理有效运用现代中先进的材料方面的科学以及控制方面的技术，对世界上的资源合理利用，并且能够降低产品生产成本，减少对于生态环境的污染，除此之外，还能够提高生产产品的质量。
对于绿色制造技术的概念是这样的：它是一种制造技术，能够实现世界资源的合理配置，促进经济的发展。
对于产品的生产过程绿色制造技术要求特别考虑对于生态环境的影响，只有这样才能很好的实现绿色环保的理念，还能不断提高资源的使用效率，提高生产产品的质量。
试议绿色制造工艺在机械加工中的应用
试议绿色制造工艺在机械加工中的应用作者：宁远鹏来源：《城市建设理论研究》2013年第14期摘要：绿色节能已成为当前社会发展的主题，无论是工作、生活，还是工程建设、产品制造，无不将绿色节能理念融入其中。
目前，在机械加工行业，绿色制造的理念也得到了贯彻，比如清洁能源的使用、节能材料的选择等等。
本文针对绿色制造的相关研究进行分析，探讨一下在机械制造中绿色节能理念的应用。
关键词：绿色机械制造工艺开发中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：在机械制造过程中，充分考虑对环境的影响，倡导绿色节能理念，提高资源的使用效率，是今后机械制造的主要发展方向，这也是绿色制造的本意。
绿色制造的理念要贯穿于从产品的设计、制造，一直到报废的整个过程之中，做到对环境产生的负面影响最小，对资源的使用效率最高，在实现企业经济效益最大化的同时，实现其与社会效益最优协调组合。
1绿色制造概述在绿色理念之下的机制生产制造的核心内容就是：在产品的生产制造过程中，采用清洁能源以及绿色材料等，通过合理、科学的绿色设计，生产和制造出绿色产品，并最终形成一个可持续性的生产以及消费的绿色模式。
一般来说，绿色制造主要是由产品生产制造过程中的绿色设计、清洁生产以及绿色再制造等三部分组成的。
2绿色机械制造工艺类型2.1节约资源型的工艺技术在产品的生产制造过程中，大量的消耗和使用原材料，特别是属于不可再生资源的金属材料，不仅不利于降低生产成本，也不符合我国可持续发展的战略思想，所以机械制造工业在产品的生产制造过程中，应积极推广和应用资源使用率高的绿色生产工艺技术。
具体表现在以下几个方面：1）绿色材料在生产制造过程中，产品的设计以及生产制造应该尽可能的选择使用性能较好，能和环境有较好协调性的原材料。
因此，可以通过改善和优化机电产品的生产功能，简化其内部结构，减少使用材料的种类，选取容易加工的原材料。
此外，在生产制造过程中，尽量选用能耗较低，对环境污染较少的原材料，同时，对可再利用的原材料应尽量做好其回收和再利用工作。
机械加工制造中的绿色制造工艺
机械加工制造中的绿色制造工艺摘要：机械加工制造业进入新世纪以来取得了快速发展，其也有效的推动了我国经济的发展。
以往的传统机械加工制造业，因为加工技术的落后和对于可持续发展的不重视，导致企业效益很低，同时对于环境的污染也较大。
所以，发展符合未来需要的绿色制造业是当下我国机械加工制造业的一个重要任务，同时也是时代发展的呼唤，而绿色制造工艺是绿色制造的一个核心问题。
绿色制造业能不能取得快速的发展主要取决于绿色制造工艺的有效提升，这对我国实现可持续发展具有十分重要的意义。
在本文中，主要研究的内容是绿色制造工艺，笔者给出了一些比较可行的建议，以供参考。
关键词：绿色制造工艺；机械加工制造；可持续发展绿色制造工艺是实现绿色机械加工制造的主要推动力，同时也是给加工制造业带来创造性发展的主要方法。
通常来说，绿色制造工艺最主要的目标是：使加工制造成本大大降低、减少原料的消耗、减少对环境的污染。
所以，我们可以根据其目标把绿色制造工艺分成3类：节约资源型工艺、低能耗型工艺和环境保护型工艺，每种工艺在实际的制造当中都有着自己的优势，企业需要根据实际情况需要，灵活的运用各种工艺，必要时可以进行各种工艺的结合使用，从而有效的提升企业的制造效益，同时最大程度的降低了对环境的污染，从而有效的推动机械加工制造业的可持续发展。
1节约资源型工艺节约资源型工艺主要是从两个方面入手减少资源损耗，一是减少切屑的加工技术，另一是减少加工余量的加工技术。
首先，少无切屑加工的新技术、新工艺的发展日渐成熟。
在当前的技术发展中，精铸、冷擠压等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用越来越成熟，产品成型从近似成型到净成型发展。
许多的制造成型件已不再需要进行进一步的机械加工就可以直接进行使用。
与传统的毛坯制造过程相比，这不仅减少了能源消耗和生产资源消耗，还减少了制造周期和制造成本，使得企业在减少生产花费的同时提高了生产效率，对企业提高竞争力有着极大的帮助。
因此，少无切屑的加工技术在机械加工制造业中的应用越来越广泛，尤其适合于加工异形孔类零件、端面爪齿件、齿轮花键、台阶轴类件以及类似零件。
绿色设计理念在机械设计制造中的应用
绿色设计理念在机械设计制造中的应用摘要：对于中国现代的机械设计生产来说,运用绿色设计理念非常有必要,对于改善环保问题以及促进中国工业化发展都具有积极意义。
本章简要阐述绿色产品设计理念,分析在机械设计生产中使用的重要性,并就使用对策进行研究。
关键字:绿色产品设计理念;机械设计制作;应用;引言我国机械设计生产较为粗放,不重视生态环保和可持续发展,导致了相当严重的污染,从而给人体生命安全造成了很大危害。
在可持续发展思想指引下,有必要关注绿色发展思想的有效融合和运用,为机械设计制造产业的创新能力提升与长期发展夯实基石。
一、机械设计制造业应用了环保概念的价值1.1绿色设计理念应用的必要性在中国机械制造开发流程中,许多设计人员片面追求技术价值,对产品本身的绿色环保特性缺乏充分关注。
不仅花费巨大资金,造成其研发设计的生产运行耗费的资源较高,实质也是一个粗放式的设计开发方式。
新时期以来,通过提升机械制造设计的精细化水平,无论对绿色设计还是绿色制造、对环保使用,都能够产生一种全新的闭环效应,并融合了环境保护思想,从而提高了生产的精细化水平。
而合理的绿色机械制造设计是后期绿色制造和绿色设计发展的重要基石,唯有通过提升设计的精细化水平,才能降低生产在投入使用过程中的资金占用,并从可持续使用的高度,进一步提高了生产本身的附加值。
1.2绿色制造概念对机械设计与制造技术的提升意义首先,实施环保机械设计生产能够实现人类对经济效益的要求。
特别是在当前健康生活的社会条件中实施环保设计生产,能够降低物质利用成本,对曾经利用的机械制造的物质加以合理处理和使用。
从经济效益方面来说,有着广阔的成长前景,更为合理有效的实施机械制造设计,有助于生产企业降低成本。
其次,运用环保设计思想能够推动企业的可持续经营和精细化管理,积极响应我国提倡的环保生产号召。
二、绿色设计理念2.1绿色生态机械设计制造定义绿色设计理想的主要含义,是为了达到对各种资源的重复使用、降低环境污染以及提高利用资源的效率,因而又可理解为自然环境产品设计理想和生态产品设计理想等。
绿色制造有哪些具体的技术应用
绿色制造有哪些具体的技术应用在当今社会，环境问题日益严峻，资源短缺也成为了制约经济发展的重要因素。
为了实现可持续发展，绿色制造应运而生。
绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境的负面影响最小，资源利用效率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。
那么，绿色制造都有哪些具体的技术应用呢？首先，我们来谈谈绿色设计技术。
绿色设计是绿色制造的源头，它要求在产品设计阶段就充分考虑产品的环境属性，如可拆卸性、可回收性、可维护性等。
比如，在汽车设计中，采用模块化设计，使得零部件更容易拆卸和更换，不仅方便了后期的维修保养，也有利于零部件的回收再利用。
此外，通过优化产品结构，减少材料的使用量，降低产品的重量，也能有效减少资源消耗和废弃物排放。
材料选择也是绿色制造中的关键一环。
绿色材料是指那些在生产、使用和废弃处理过程中对环境影响较小的材料。
例如，可降解塑料、再生金属、竹纤维等。
以可降解塑料为例，它在一定条件下能够自然分解，不会像传统塑料那样长期存在于环境中造成污染。
在电子设备制造中，使用无铅焊料替代传统的含铅焊料，既能减少铅对环境和人体的危害，又能满足电子产品的性能要求。
接下来是绿色工艺技术。
绿色工艺是指在产品制造过程中采用的能够减少能源消耗、降低污染物排放的工艺方法。
比如，在机械加工中，采用干切削技术替代传统的湿切削技术，不仅可以省去切削液的使用，减少废液排放，还能提高加工效率。
再如，激光加工、电火花加工等先进制造技术，具有精度高、材料利用率高、污染小等优点，在绿色制造中得到了广泛应用。
绿色包装技术同样不可忽视。
绿色包装要求包装材料无毒无害、可回收利用，并且包装结构合理，能够减少包装废弃物的产生。
例如，采用纸质包装替代塑料包装，因为纸是一种可再生资源，容易降解；使用简约的包装设计，避免过度包装，既能降低成本，又能减少资源浪费和环境污染。
浅谈绿色制造理念在机械生产中的运用与研究
ｔ ｅ来代替传统 的硬样 品（ ａ ｒ ｏ ｐ ） ｙ ） ｐ Ｈ ｒ Ｐｏ ｔ ｅ进行 ｄ ｔｙ 实验 ， 对其性能和可制造 陛 进行预测和评估。 从而 减少损耗 ， 降低成本。 １ 废弃物 回收利用技术。将废弃牛 （ 、 ６ ’ 勿切屑 废 品 进行循 环再利用 ， 也可将产生的废弃物作为 另一生产线的原料再利用。绿色制造非常看重机 械产品废弃后的回收利用 ，它使传统的生产方式
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科 浅谈绿色制造理念在机械生产中的用与研究 葛 金 招
（ 江 煤炭 地 质局 机 械 研 制 中心 ， 江 杭 州 ３ ｌ １ ） 浙 浙 １ ｌ５
摘 要： 通过分析绿 色制造理念及如何在机械制造业 实施绿 色制造 、 实践运 用中的关键技 术等具体问题 ， 来论述绿 色制造 对机械 工业可持续发
展 的影响 ， 在 为我 国机械 工业实施绿 色制造提供 参考 。 旨
关 键 词 ： 色制 造 ； 械 工业 ； 用 ； 究 绿 机 运 研
绿 色制 造（ ｅｎ Ｍａ ｕａｔｒ ｇ ， Ｇｒｅ ｎ ｆｃｕｉ ）又名环境 ｎ 意识制造、 无浪费制造， 它是—个 综合考虑环境影 响和资源利用效率 的现代制造模式。绿色制造是 可持续发展战略在机械工业中的体现。将通过对 绿色制造理念 、 如何在机械制造业实施绿色制造 、 实践运用中的关键技术等的阐述 ，论证绿色制造 理念在棚械生产中运用的重要性和必然性。
质量。 １ ． ｝刀具 材 料 。采 用新 型 刀具 材料 ， ４新 ｌ Ｉ Ｊ 如使
如保证产品拆卸过程 中 具有稳定性 ， 废液易于排 放，使用易拆卸或破坏的紧固件 ， 减少紧固件数 量， 多数零件采用相 同的紧固方式 ， 易于到达拆卸 或切割位置 ， 避免零件复杂的拆卸路径 ， 避免塑料 件内嵌 入金属。 ２ ２轴承。由于轴承属于精密的机械零部件 ， 又是用硬质耐磨材料构成，其制造一般都需要经 过车削、 磨削等工序来完成 ， 这就必然要使用切削 从 开式循 以匕 这些技术都相应减少了原材料、能源的 液、 磨削液等对环境具有污染的物质 。 随眷切削刀 耗用量或缩短了开发周期 ，对环境起到一定的保 具和切削技术的发展 ， 目前 国内、 外对轴承采用干 护作用。虽然现阶段还不能全面施行和应用这些 切削和硬切削已有很多的研究。但 由于轴承是经 技术，而 目 这些技术本身也还存在—些需要完善 受交变应力的部件 ， 如何有效地控制其加工表面 的地方 ，但绿色制造理念在机械工业中的运用必 的残余应力状态， 成为制约这—技术推广应用 的 将越来越深远。 关键。目 国 已有先通过硬车削再对轴承滚道 前 外 ２绿色理念在机械生产实践 中的运用 表面进行滚压的轴承６Ⅱ 艺 ， Ⅱ 这一方法除了使 ５ 寿命也提高了五倍。 国内 ２１ ．数控车床。数控车床是制造业进行生产 成本减少到原来的 ５ ％， 加工的主要工作母机之一 ， 随着制造业 自动化的 对轴承的硬车削技术还停留在实验的阶段，如何 发展和数字化加工要 求的提高 ， 其市场需求量大 改进轴承的加Ⅱ 艺 ， 通过改变切削条件和方法， 幅度增加 ， 因此 ， 开发绿 色环保 的数控 车床 尤为 主动控制轴承加工表面的 应力状态是当前我国轴 重要。 承行业实现绿色制造的关键技术。 ２ ３机械维修 ２ ． 简化主传动系统。普通车床的主传动 ．１ １ ２ ．故障诊断技术。较常用的技术手段有振 ３１ 系统主要是变速机构 的设计 ， 动链 多 、 动关 传 传 系 复 杂 、 造 周 期 长 。 绿 色设 计 规 范 下 ， 简 化 动监测 、 制 在 为 噪声监测、 温度监测、 油液分析、 无损探伤 故障诊断技术可以在设备运行过程或基本不 传动链 ，数控车床主轴驱动可有三种形式 ： 采 等 。 ａ ． 用变频 电机 ， 实现 多档 内 自动无级 调速 ．． ｂ采用 拆卸的隋况下 ， 监测设备的运行技术状况 ， 预测设 判断故障的部位和原 因。 可防止 突发 主轴伺 服电机 ， 实现无级调速 Ｉ 由电动 机直接 备的可靠性 ， ｃ ． 故障和事故的发生， 减少事故性停机； 较科学地确 驱 动 主 轴 旋转 。 降低维修成本 ， 保证安 ２ ．改良主支承件。床身是数控车床 的主要 定设备修理间隔期和内容， ． １ ２ 支承件 ， 的铸造过程环境污染严重 、 传统 能耗高 。 全生产， 节约能源。 据统计， 采用该项技术后 ， 可减 ５ 维修费用降低 ２％－ ５ ． 目 ， 前 采用钢板焊接床身结构代替 ， 不但可提高机 少 ７％以上的机械设备事故 ， ５ 已成为提高机械设备安全 、 、 、 稳定 可靠 长周 床的强度和刚性 ，而且因为减少了铸造工艺而大 ７ ％， 大减少了机床在制造过程中的环境污染 和能源消 期 、满负荷地优质运行服务以及实现绿色维修 的 耗 。同时， 为了消减车床工作中的振动 ， 可在床身 关键技术。 ２ ２表面工程技术。表面工程指表面预处理 ． ３ 内填充泥芯和混凝土等阻尼材料 ， 当振动时 ， 利用 后， 通过进行镀层 、 涂覆、 注入和氧化等表面处理， 相对摩擦来耗散振动能量。 ２ ．润滑油路的绿色设计。数控车床 的润滑 改变固 ．３ １ 体材料表面的形态、 化学成分 、 组织结构和 油路 主要 包 括 主轴 箱油 路 和导 轨润 滑油 路 。一般 应力状态等 ，制备出优于本体材料 的特殊功能薄 主轴箱油路是封闭的 ， 机油在循环使用 ， 不会飞溅 层 ， 使机件达到更高 的耐磨损、 防腐蚀 、 劳和 抗疲 表面处理技术的主要加工方法有 ： 污染环境； 而导轨润滑油路则是 敞开式 的， 主要通 耐高温等眭能。 如镀、 气相沉积等 ； 颗粒沉积， 如热 过安装在床身尾侧的集 中润滑器集中供油 ， 没有 原子分子沉积 ， 涂敷覆盖 ， 如喷塑 、 刷镀等 ； 面改性 处 表 进行 回收，是造成加工中工作环境污染的主要因 喷涂等 ； 如离子溅射注入 、 激光表面处理等 ； 表面接合 ， 素。 根据绿 色制造理念的可 回收陛没计思想 ， 为达 理 ． 化学粘接等。 到机油完全回收 ， 可以对导轨润滑油路进行改造 如包金属箔 、 ２ ．材料选择。 ． ３ ３ 使用可再生的材料 ； 使用较少 或在导轨外加辅助回油槽 。 ｆ ｂ从导轨回流的机 ￣． ， Ｐ 油， 可能含有杂质 ， 需过滤干净方 可重新使用 。为 的材料种类 ， 简化设计 。 尽可能地少用复合材料 ， 使用适合于工艺性能 达到此 目的��
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绿色制造工艺在机械加工中的应用探讨
发表时间：
2019-07-05T11:55:25.743Z 来源：《电力设备》2019年第4期 作者： 张海飞 谢维跃
[导读] 摘要：现阶段，随着社会发展的不断加快，在程度上促进着机械加工制造业的发展。
（南通振华重型装备制造有限公司 江苏省南通市 226000）
摘要：现阶段，随着社会发展的不断加快，在程度上促进着机械加工制造业的发展。在过去的一段时间里，在机械加工制造业发展的
过程当中，不仅给环境带来了一定的污染，而且造成了资源浪费。在这种情况下，将绿色制造工艺应用于机械加工中显得尤为重要。本文
首先概述了绿色制造工艺；其次分析了绿色制造工艺在机械加工中的具体应用；最后探讨了加强绿色制造工艺的应用对策。
关键词：绿色制造工艺；机械加工；应用；研究分析
新形势下，随着我国绿色、节能、环保理念的提出，机械加工制造业的节能化、环保化发展成为必然趋势，将绿色制造工艺应用于机
械加工当中，有效的实现了这一目标。
一、绿色制造工艺概述
所谓的绿色制造工艺，指的就是在传统制造工艺的基础之上，充分的借助当前先进的绿色化生产技术来进行生产制造的工艺技术。一
般来说，绿色制造工艺主要包括三种，其一是节约资源型工艺；其二是节省能源型工艺；其三是环保型工艺。将先进的绿色制造工艺积极
的应用于机械生产制造当中，不仅能够在很大程度上降低对于环境所带来的污染，而且还能够有效的降低出生产成本，为企业的可持续发
展打下良好的基础。
（一）节约资源型工艺
所谓的节约资源型工艺，指的就是在实际的生产制造过程当中保证生产质量的同时，降低对于生产材料的使用，进而达到节省能源、
提高企业经济效益的目的。不仅如此，积极的应用节约资源型工艺，还能够在很大程度上降低对于环境所带来的污染，迎合了当前环保化
的生产发展理念。
（二）节省能源型工艺
所谓的节省能源型工艺，指的就是在加工制造的过程当中最大限度的降低对于能源所带来的损耗，进而提升生产能源的利用效率。在
过去的一段时间里，我们发现在机械加工制造的过程当中存在能源浪费的现象，并且对于资源的利用率并不高。举个例子来说，在机械生
产加工的过程当中所产生的摩擦、煤炭等一系列能源在燃烧的过程所产生的热量，并没有被有效的回收再利用，这不仅导致了能源的浪
费，而且对于生态环境带来了巨大的污染。在这种情况下，企业就要充分的重视起这一方面的问题，科学合理的利用生产资源，在节能能
源的同时，促进企业经济效益的提升。
（三）环保型工艺
现阶段，很多企业在机械生产制造的过程当中，为了能够提升产品的美观性，往往会添加相应的添加剂，随着这能够在一定程度上提
升企业的经济效益，但是其中很多添加剂并不环保，并且在投入生产之后还会产生一系列的有毒有害物质。而环保型工艺，向指的就是在
生产制造产品的过程当中尽可能的少使用污染性添加剂，最大限度的降低有毒有害物质的排放量。与此同时，通过回收再利用能源，降低
生产废物量，以此来提升系统的生产效率及质量，促进企业的长远发展。通过积极的应用绿色制造工艺，实现对资源有效利用的同时，降
低企业的生产成本，更好的保护自然环境及资源，促进我国机械加工制造业的绿色化发展。
二、绿色制造工艺在机械加工中的具体应用分析
（一）绿色切削加工工艺技术
当前机械加工制造中做大多采用的是传统切削工艺，结合切削液来完成加工制造的。在实际的加工过程当中，切削液起到的是冷却以
及润滑等作用，因此要想保障机械加工制造的正常进行，就离不开切削液的支撑。但是，使用大量的切削液，对于环境会带来一定的影
响，甚至会影响到人们的正常生活。要想更好的解决这一问题，促进机械加工制造切削工艺的发展，大力发展绿色切削加工工艺成为必然
趋势，这能够更好的保护环境避免污染。现阶段，我国工业研究领域进一步加强了绿色切削加工工艺的研究，相信随着我国科技水平的不
断提升，绿色切削加工工艺技术必将会实现更加广泛的应用，为机械加工制造业的长远发展打下良好的基础。
（二）采用干式切削技术
干式切削技术并不需要使用切削液，在无冷冻条件的基础之上切削加工产品，不仅降低了生产成本，而且还有效的保护了环境。干式
切削加工技术的种类是非常多的，包括：干车销、干钻削以及干铣削等等。以干车削为例，在实际的加工过程当中，需要在较软的工件上
加工出螺纹，并将有螺纹的工件淬硬，最后再逐件进行打磨，在实际的应用中较为广泛。
（三）低温切削加工工艺
低温切削加工工艺主要应用于一些加工难度较大的材料当中，在实际的应用过程当中，需要配置低温冷风装置，但是由于其成本较
高，因此也就加大了成本支出，这在很大程度上影响着其广泛应用。最近几年来，随着我国科技水平的不断提升，低温冷风切削技术得到
了进一步的发展完善，实现了在更多企业中的应用。相信在接下来的发展过程当中，干式切削技术必将会得到更加广泛的应用。
（四）采用优质清洁表面技术
优质清洁表面技术主要包括粒子束辅助镀膜技术和新型节能表面涂装技术两种。在这其中，一些有着较高的耐磨性要求的零件的加工
对于粒子束辅助镀膜技术的应用较为广泛，借助这一技术，能够在很大程度上提升精密仪器、航空航天轴承的使用寿命。新型节能表面涂
装技术作为一种水分散体系，具备了非常明显的有点，那就是无毒、不含有机溶剂，并且无火灾危害。该技术和传统的电泳涂装技术相比
较而言，不仅涂抹非常均匀，具备较高的抗腐蚀性，而且还能够实现对能源和材料的有效节约，因此可以说是一种环保型的生产工艺技
术。现阶段，该技术在汽车零部件以及仪表仪器等领域已经实现了较为广泛的应用，经济效益得到了明显的提升。
（五）采用水喷射加工技术
水喷射加工技术也被称之为水刀加工技术，通过超高压水射流和混合其中的磨料，对不同的材料进行穿孔、除锈、切割等一系列的加
工制造。在应用水喷射加工技术的整个过程当中，并不会产生火花以及有毒有害气体，因此也就不会污染到环境，并且加工件不会发生热
效应，能够循环利用水资源。
三、加强绿色制造工艺的应用对策探讨
在接下来的发展过程当中，要想实现绿色制造工艺的更广泛、更深入应用，企业必须要树立良好的绿色生产制造理念，在实际的生产
过程当中最大限度的降低对于不可再生资源，避免资源的浪费。与此同时，在生产加工的过程当中要尽可能的使用绿色材料，禁止使用一
些有毒有害的材料。除此之外，企业要积极的创新优化生产技术及生产工艺，最大限度的降低生产成本的支出，促进企业生产效益的提
升。当前随着我国绿色、节能、环保理念的提出，企业要严格遵循这一理念，在生产制造的过程当中积极的应用绿色制造工艺，降低对于
环境所带来的污染，促进企业长远发展。最后，企业要充分的重视起对于人才的培养，定时定期的做好对员工的专业技能培训工作，使其
掌握更加先进的知识、技术，提高自身的创新能力，更加得心应手的投入到加工制造当中。同时也要认真做好考核工作，制定完善的考核
机制，进而形成良好的竞争氛围，促进企业的长可持续发展。
结语
综上所述，随着我国绿色、节能、环保理念的提出，机械加工制造业的绿色化发展成为必然趋势。将绿色制造工艺积极的应用于机械
加工当中，能够在避免资源浪费的同时，降低对于环境所带来的污染。在接下来的发展过程当中，随着绿色制造工艺的不断完善与优化，
在机械制造业中的应用将会产生更大的效果，进而促进机械制造业的可持续发展。
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