我国脱硫脱硝市场及其发展趋势探析

我国脱硫脱硝市场及其发展趋势探析

发表时间:2018-07-05T15:29:23.040Z 来源:《电力设备》2018年第9期 作者: 吴金海 姜淞

[导读] 摘要:脱硫脱硝市场呈现新特点脱硫市场更加细化,脱硝市场容量迅猛增加,脱硫脱硝行业潜力巨大,因此,本文主要对脱硫脱硝市场及其发展展开了分析探讨,以供相关人员参考学习。

(内蒙古 029200)

摘要:脱硫脱硝市场呈现新特点脱硫市场更加细化,脱硝市场容量迅猛增加,脱硫脱硝行业潜力巨大,因此,本文主要对脱硫脱硝市场及其发展展开了分析探讨,以供相关人员参考学习。

关键词:脱硫;脱硝;发展趋势;

前言:在我国的社会发展中,随着人们对于电力需求的不断增加,发电厂的工作量也得到了较大程度的提升,虽然很多新型的发电设备也起到了一定的作用,但是火力发电厂依然是主流组成部分,但是在这种火力发电厂的发展过程中,其对于周围环境造成的污染也是极

为明显的,因此,做好必要的脱硫脱硝处理极为必要,并且随着人们对于环境重视程度的不断提升,脱硫脱硝市场将会有更好的发展空

间。

一、我国脱硫脱硝市场分析

1.1燃煤电厂脱硫脱硝市场

我国是一个能源结构以煤炭为主的发展中国家,随着社会经济的高速发展,每年直接用于燃烧的煤炭达12亿t以上,尽管国家出台了一系列强有力的节能减排措施,我国的SO2排放量在经历了持续增长之后还是排在了世界第一位。近年来,我国对于SO2排放的重视程度和治

理力度,已经达到了前所未有的高度。美国用30多年时间发展起来的脱硫产业,我国仅用了不到10年已发展成为全球最大的烟气脱硫市

场,脱硫产业从只有几家企业的小规模起步,发展到如今年薪增需求就达100多亿元的市场。

1.2工业锅炉脱硫脱硝市场

国家长期科学合计数发展规划纲要(2006-2020年)和“十一五”科技攻关计划纲要中,已将煤的街景高效开发利用和燃煤污染综合控制和利用的技术装备列为重点研究内容。

二、我国脱硫脱硝市场发展现状

虽然当前我国很多的火电厂都已经意识到了做好脱硫脱硝的重要性,也正在逐步的采取各种措施来提高其脱硫脱硝的效果,但是就当前的脱硫脱硝现状来看,其中存在的问题还是比较多的,当前的脱硫脱硝技术应用状况并不理想。

2.1 烟气脱硫现状

就当前我国大部分的火电厂生产过程来看,其最为主要的脱硫措施就是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,该技术的应用确实能够起到一定程度等脱硫效果,但是这一技术的采用也存在一定的问题,尤其是“石膏雨”现象更是直接影响着我国火电厂脱硫的效果,甚至会造成更

为严重的环境污染;针对这种“石膏雨”问题的形成原因进行分析可以发现,其出现的主要原因就在于该技术在使用过程中烟囱的温度过

低,而这种温度的降低就很容易造成在脱硫过程中出现一些液体物质的排放,而这些液体物质被排除后就容易在烟囱周围出现降落成鱼问

题,而因为这些“石膏雨”雨滴的特殊性,其对于周围环境造成的污染也是极为严重的。

2.2 烟气脱硝现状

相对于火电厂的烟气脱硫问题而言,在火电厂的烟气脱硝过程中也存在着一些问题影响着其脱硝效果,进而导致其现状并不理想,具体来说,当前的火电厂烟气脱硝现状主要表现在以下几个方面:

2.1.1首先,对于火电厂烟气脱硝过程而言,其最为主要的工艺技术手段是SCR工艺,而对于这种SCR烟气脱硝工艺的施工来说,其本身就存在着一定的缺陷,尤其是其对于设计和运行的要求比较严格,一旦出现问题必然会影响其脱硝效果,急需进行优化和改善。

2.1.2其次,针对火电厂的脱硝工艺而言,因为其不存在一个规范化的操作标准,所以在具体的系统操作过程中必然也就会严重的阻碍其脱硝效果的实现,甚至不存在一个标准化的依据来针对脱销的结果进行评价,进而阻碍了其脱硝效果的进一步发展。

2.1.3再次,对于脱硝过程的监管不力也会严重的阻碍其脱硝效果的实现。

2.1.4最后,一般来说,在火电厂烟气脱硝过程中都会采用一定量的催化剂来提高其脱销的效果,但是就当前的脱硝市场来看,短期内这种脱硝催化剂存在明显的供不应求现象,进而阻碍了火电厂脱硝的发展。

三、我国脱硫脱硝市场竞争格局与特点

3.1脱硫市场竞争格局及特点

近年来,通过自主研发和引进、消化吸收、在创新,烟气脱硫产业取得了重大发展,火电厂烟气脱硫技术国产化能力基本可以满足“十一五”时期减排SO2的需要。

在2010年新投运的烟气脱硫机组中,从脱硫机组性质看,新建工程比例增加,从央企脱硫机组容量等级来看,扔以30万kw及以上烟气脱硫机组为主,占90%

3.2脱硝市场竞争格局及特点

3.2.1脱硫市场容量迅猛增加。

3.2.2已具备SCR烟气脱硝技术的设计及总承包能力

我国大型火电机组的烟气脱硝工程几乎平均由锅炉厂或环保公司总承包建设。已有30kw,60万kw以上火电机组的烟气脱硝工程建设业绩。世界上先进、成熟的SCR,SNCR等技术已经站在我国火电厂采用。国内承包商在必要的技术指导下,已经具备了大型火电厂烟气脱硝

系统的设计、建造、调试运行能力,基本满足了我国烟气脱硝市场的需求。

脱硝市场的潜力还不仅仅体现在火电厂排放标准趋势上。在火电厂排放标准修订之后,钢铁、有色、化工、建材等等行业的氮氧化物治理也将被提上日程,而这些工作也将使得脱硝市场大幅扩容。

四、我国脱硫脱硝市场发展趋势分析

4.1未来我国脱硫脱硝市场的发展必然极为迅猛

针对火电厂中脱硫脱硝的重要作用来看,这一工作在未来的发展必然是极为迅猛的,尤其是随着环境保护意识的逐步提升以及环境保护法律法规以及政策的不断完善,越来越多的火力发电厂已经逐步加大对脱硫脱硝的投资力度和关注力度,相信在这一趋势下,我国未来

的脱硫脱硝事业也必然获得长远的发展,各个火力发电厂也必然在自身的脱硫脱硝工作中取得更大的进步,尤其是在具体的脱硫以及脱硝

技术手段上必然会得到较大的优化和完善,进而提高脱硫脱硝的效果。

4.2 未来我国脱硫脱硝市场的发展必然呈现出集中化的趋势。

对于火电厂的烟气脱硫脱硝未来发展趋势来说,其最为突出的一个特点就是要求越来越严格,尤其是对于具体的脱硫脱硝标准而言,其指标越来越细化,进而就对于具体的执行操作技术提出了更高的要求,基于此,相对于脱硫脱硝业务的提供方来说,如果占据一定的技

术优势必然也就能够获得更好的发展,占据更多的市场份额,这点在当前我国的脱硫脱硝市场中已经得到了一定的体现,尤其是随着半干

法逐渐的远离火电厂脱硫脱硝环节,新的技术手段的使用必然也对于市场份额的占据产生了一定的影响,而这种影响所产生的结果最为明

显的一点就是集中化趋势比较突出,很多具备技术优势的大型公司所占据的市场份额越来越多,比如龙源环保公司已经占据了市场份额的

25%,市场份额排名前九名的公司几乎占到了整个脱硫脱硝市场份额的90%以上,可见这种集中化趋势越发的明显了。

结束语:

综上所述,脱硫脱硝市场在当前我国的社会发展中已经逐步的获得了一定程度的发展,并且随着当前人们对于环境保护意识的不断提高,其对于脱硫脱硝的需求也正在不断的提升,这种提升的一个重要表现就在于其脱硫脱硝市场的繁荣程度得到了一定的提升,但是就当

前我国的脱硫脱硝现状来看,尤其是在很多的火电厂当中,这种脱硫脱硝技术依然有待于进一步的发展和提升,其应用的规模和效果依然

存在着较大的问题,而相对于当前社会对于脱硫脱硝的要求来说,其未来的发展趋势也必然促使其提升自身的技术水平以及应用范围,逐

步的加强脱硫脱硝技术在火电厂中的应用效果,促使其能够进一步的提升脱硫以及脱硝的能力,繁荣脱硫脱硝市场环境。

参考文献:

[1]李艳娜. 我国脱硫脱硝市场及其发展趋势探析[J]. 中国新技术新产品, 2015(19):82-82.

[2]陈亚军. 我国脱硫脱硝市场及其发展前景探讨[J]. 工业b, 2016(7):00021-00021.

[3]王晓茜, 韩双. 我国脱硫脱硝市场及其发展趋势[C]// 2013中国环境科学学会学术年会论文集(第三卷). 2013.

[4]谭青, 冯雅晨. 我国烟气脱硝行业现状与前景及SCR脱硝催化剂的研究进展[J]. 化工进展, 2011(s1):709-713.

[5]黄伟建, 应春华. 2004年火电厂烟气脱硫脱硝市场回顾与2005年展望[J]. 浙江能源, 2005(1):40-41.

作者简介:吴金海,身份证号:1523021977****XXXX。

作者简介:姜凇,身份证号:1523011985****XXXX。

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烟气脱硫脱硝技术知识

烟气脱硫脱硝技术知识

烟气脱硫脱硝技术知识

脱硫技术

目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形

态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成

熟,效率高,操作简单。

一、湿法烟气脱硫技术

优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高

于90%,技术成熟,适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在

众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。

缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再

热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、

一次性投资高,一般适用于大型电厂。

分类:常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、

柠檬吸收法等。

A石灰石/石灰-石膏法:

原理:是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,经分离

的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃,也可以氧化为硫酸钙(CaSO4),以石膏形式回收。

是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺,脱硫效率达到90%以上。

目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比

较广泛的,其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其

溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫

技术,双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。

B间接石灰石-石膏法:

常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法

等。原理:钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的

吸收液与石灰石反应而得以再生,并生成石膏。该法操作简单,二次污染少,无

结垢和堵塞问题,脱硫效率高,但是生成的石膏产品质量较差。

C柠檬吸收法:

原理:柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能,当SO2气体通过柠檬酸盐液体时,烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析

关键词:烟气脱硫 脱硝技术 火电厂

随着环境污染渐渐成为全球性的生态问题时,我国也开始加大了对环境治理课题的关注和研究,火力发电是我国目前使用最为广泛的发电形式,而煤矿燃烧产生的污染也是非常严重的,天然的煤矿中会含有一定的硫和硝,燃烧过程会将固体的硫和硝形成烟气飞散在大气中,形成对大气有破坏性质的污染。因此文章将会对我国火电厂 烟气脱硫 脱硝技术 的情况进行分析,为我国环境友好政策的稳定发展奠定良好的基础。

能源可分为一次性能源和二次能源,其中火电厂燃烧过程中使用的煤炭就在一次能源中占有很大的比重,而且煤炭在燃烧过程中所产生的的二氧化硫以及其他氮氧化合物都会对环境造成很大负担,因此开展火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究可以为控制我国大气的污染程度做出很大的贡献。

一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展情况

我国目前大部分火电厂使用的烟气脱硫脱硝技术都是从国外引进来的成熟技术,有先后二十多个环保相关的部门和企业都引进了发达国家的烟气脱硝脱硫技术,而且还有一部分经济能力较强的企业已经开始逐步走向了自主技术研发和创新的改革之路,并且在烟气脱硫脱硝技术的研发上取得了很好的成绩和硕果。

据调查发现,我国目前已经有了百分之五十以上的火电企业的设备安装上了具有烟气脱硫脱硝效果的装置,其中使用的主要技术就是石灰石-石膏法的烟气处理技术。其他相关形式的烟气脱硫脱硝技术还有海水脱硫法、烟气循环流化床法等等,但是不论是从规模上还是从数量上都比较缺乏,由于材料和环境的限制,很多省份和地区的火电厂根本无法用上该类型的烟气脱硫脱硝技术。因此火电厂企业在选择烟气处理技术的时候一定需要根据因地制宜的原则,为环境污染的降低奠定良好的技术基础。

脱硫脱硝技术的研发是一个规模很大而且内容很复杂的项目,其配套设备的种类也比较多,目前除了大型设备中使用的除雾器、烟气挡板以及喷嘴等泵系统之外的设备都可以在国内生产,而中间的产业链化的生产关系也促进了我国在电机和相关产品的开发和腌制,国内新兴的环保产业链正在慢慢建立和发展。

最主流烟气脱硫脱硝技术大汇总

最主流烟气脱硫脱硝技术大汇总

最主流烟气脱硫脱硝技术大汇总

目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态, 烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟, 效率高,操作简单。

一、湿法烟气脱硫技术

优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一

般均高于90%,技术成熟,适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产 运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总 装机容量的80%以上。

缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟 气需再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设 备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。

膏法、柠檬吸收法等。

A石灰石/石灰-石膏法:

原理:是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的

经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃,也可以氧化为硫酸钙 (CaSO4),

以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫 工艺,脱硫效率达到

90%以上。 分类:常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石 -石膏法、间接的石灰石

SO2生成亚硫酸钙, 目前传统的石灰石 / 石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应 用是比较广泛的,

其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、 硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵 塞现象。对比石灰石法脱硫技术,双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰 石—石灰法容易结垢的缺点。

B 间接石灰石 - 石膏法 :

常见的间接石灰石 - 石膏法有: 钠碱双碱法、 碱性硫酸铝法和稀硫酸吸

收法等。原理:钠碱、碱性氧化铝(AI2O3&dot ; nH20)或稀硫酸(H2SO4) 吸收SO2,生成的吸收液与石灰石反应而得以再生,并生成石膏。该 法操作简单,二次污染少,无结垢和堵塞问题,脱硫效率高,但是生 成的石膏产品质量较差。

C 柠檬吸收法:

原理:柠檬酸(H3C6H5O7˙ H2O)溶液具有较好的缓冲性能,当 SO2

2013年环保脱硫脱硝行业分析报告

2013年环保脱硫脱硝行业分析报告

2013年环保脱硫脱硝行业分析报告

2013年5月目 录

一、脱硫建设高峰期已过,看好脱硫特许经营 .................................... 4

1、二氧化硫排放量减少,脱硫建设高峰期已过 .................................................. 4

2、在脱硫领域,行业集中较高 .............................................................................. 5

3、未来三年我国煤电领域脱硫建设投资预计在430亿元左右 .......................... 6

(1)新建煤电机组带来的配套需求 ..................................................................................... 6

(2)尚未安装脱硫装置的老机组带来的配套需求 ............................................................. 7

(3)已经安装脱硫装置的老机组带来的更新改造需求 ..................................................... 7

4、脱硫重点向非火电领域转移 .............................................................................. 8

5、看好脱硫特许经营 .............................................................................................. 9

二、脱硝建设刚刚开启,市场空间大 .................................................. 10

脱硫脱硝设备参数

脱硫脱硝设备参数

脱硫脱硝设备参数

摘要:

一、脱硫脱硝设备概述

二、脱硫脱硝设备主要参数

1.脱硫效率

2.脱硝效率

3.处理气量

4.设备阻力

5.运行成本

6.设备寿命

三、脱硫脱硝设备选型注意事项

四、脱硫脱硝设备在我国的应用现状与前景

正文:

一、脱硫脱硝设备概述

脱硫脱硝设备是一种用于治理工业废气中二氧化硫和氮氧化物的环保设备。在我国,燃煤电厂是二氧化硫和氮氧化物排放的主要来源。为了减少这些污染物对环境和人体健康的影响,脱硫脱硝设备在工业生产中得到了广泛应用。脱硫脱硝过程主要有两种方法:湿式脱硫和干式脱硫。脱硝技术主要有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。

二、脱硫脱硝设备主要参数

1.脱硫效率:脱硫设备的关键性能指标,表示脱硫设备对二氧化硫的去除能力。脱硫效率越高,说明设备的脱硫效果越好。

2.脱硝效率:脱硝设备的关键性能指标,表示脱硝设备对氮氧化物的去除能力。脱硝效率越高,说明设备的脱硝效果越好。

3.处理气量:指脱硫脱硝设备在单位时间内处理废气的量。处理气量越大,设备的处理能力越强。

4.设备阻力:脱硫脱硝设备在运行过程中产生的阻力。设备阻力越小,能耗越低,运行成本越低。

5.运行成本:脱硫脱硝设备运行过程中的费用,包括能耗、人力、物料等。运行成本越低,设备的性价比越高。

6.设备寿命:脱硫脱硝设备从投入使用到不能正常运行的时间周期。设备寿命越长,说明设备的可靠性和耐用性越好。

三、脱硫脱硝设备选型注意事项

在选择脱硫脱硝设备时,应充分考虑以下因素:

1.工艺成熟度:选择经过实践检验、技术成熟的设备。

2.投资成本:合理控制设备投资成本,确保项目经济性。

3.占地面积:根据项目现场实际情况,选择占地面积合适的设备。

4.运行维护:选择运行维护简便、易于管理的设备。

5.环保性能:确保设备达到国家和地方环保要求。

四、脱硫脱硝设备在我国的应用现状与前景

环保产业细分行业深度分析报告

环保产业细分行业深度分析报告

环保子行业及细分行业(不含环境咨询业)

业务领域 行业发展现状 建议

大气污染治理行业

脱硫 火电脱硫发展高峰期已过,未来脱硫市场在钢厂。钢铁行业烧结机脱硫工艺尚处研发和试用阶段,目前约有十种工艺,但主流工艺尚未形成,有很大的潜力可挖。 进入

脱硝 脱硝行业在我国尚属新兴行业,技术难度比脱硫要高,尾部脱硝技术效率较高,应用广泛,但传统的前端脱硝方法效率不高,如能开发好的新技术,则前景广阔。 如能掌握核心技术,可考虑进入

除尘 除尘领域门槛不高,小企业众多,市场集中度很低。 不建议进入

汽车尾气治理 该领域受国家排放标准制约,弹性较大。目前汽车排气系统核心零部件基本由国外企业垄断。

不建议进入

固废处理行业

生活垃圾处理 市场需求量很大,比较经济的方式是垃圾焚烧发电,目前行业内企业众多,但拥有核心技术,研发能力强的企业很少 可考虑进入

危险物处理 主要是指核废料处理,未来我国核电发展的前景很好,核废料处理技术进口替代空间广阔 如能掌握核心技术,可考虑进入

工业固废回收利用 再生资源行业庞大且分散。我国工业固废回收利用率很低,中小企业充斥,行业技术水平落后。我国废钢炼钢水平仍处于较低水平,有潜力可挖。钢铁行业主要固废再生资源细分行业包括:1、钢渣的处理与综合利用;2、转炉尘泥的处理与综合利用;3、电炉粉尘的处理和综合利用;4、氧化铁皮的处理和综合利用;5、废油的处理和综合利用;6、废耐火材料的处理和综合利用。我国钢铁行业固体废弃物的循环链尚未形成,市场空间巨大。 强烈建议进入

废弃电器电子回收处理 电子电器废弃物含大量可回收再利用的资源,国家非常重视,行业补贴价高,发展迅速,鼓励规模化回收、拆解处理企业做大做强 若条件允许,可考虑进入

餐厨垃圾处理 主流的餐厨垃圾处理技术路线有饲料化、肥料化和燃料化,国内倾向于燃料化,目前行业处于发展初期,越早介入越有经验优势。 可考虑进入

污水处理

污水处理 污水处理行业具有较强的地域性的特点,市场集中度不高,未来有规模化的趋势,水价有上涨的空间。钢铁行业污水治理技术有:1、循环水水质稳定处理;2、转炉煤气洗涤废水处理;3、真空精炼浊环水;4、连铸废水处理。 进入

我国火电厂脱硫脱硝行业2009年发展综述

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我国火电厂脱硫脱硝行业2 0 09年发展综述 

(中国环境保护产业协会锅炉炉窑脱硫除尘委员会,北京100037) 

摘要:介绍了2009年我国火电厂脱硫脱硝行业发展概况,分析了行业存在的主要问题,提出了对策及 

建议,并对行业发展进行了展望。 

关键词:火电厂;脱硫;脱硝;行业发展 中图分类号:X324 文献标志码:A 文章编号:1006—5377(2010)06—001 7—04 

1火电厂烟气脱硫行业发展概况 

1.1行业发展环境分析 近几年来,我国火电行业进入快速发展时期,截至 

2009年底,我国火电厂装机容量达到6.03亿千瓦,年煤 

耗量超过14亿吨;火电厂烟气脱硫装机容量超过4.0亿千 瓦,约占煤电装机总容量的70%。 

据有关统}十'2008年全国二氧化硫排放量2321.2万吨, 1 ̄t2007年下降5.95%。与2005年相比,二氧化硫排放总量下 

降8.95%,不仅继续保持了下降的良好态势,而且首次实现 了任务完成进度赶上时间要求。督促企事业单位按期完成 

烟气自动在线监控设备的安装和验收,并与环保部门联网 

运行。对烟气脱硫脱硝行业市场的规范提出了新的挑战。 1_2火电厂脱硫产业发展概况 

火电厂脱硫产业排名前20的脱硫企业的合同容量占 

全国合同总量的90%,投运容量占全国总量的78%,当 

年投运容量占全国总量的87%。与2007年相比,累计投 运脱硫工程容量排名前10名的脱硫公司变化不大,分别 

为:北京国电龙源环保工程有限公司、武汉凯迪电力环 

保有限公司、中国博奇环保科技(控股)有限公司、浙 

江浙大网新机电工程有限公司、中电投远达环保工程有 限公司、山东三融环保工程有限公司、福建龙净环保股 

份有限公司、浙江天地环保工程有限公司、清华同方环 

境股份有限公司、中国华电工程(集团)有限公司。 1.3脱硫技术发展概况 

近年来,我国通过自主研发和引进、消化吸收、再 创新,使烟气脱硫产业化取得了重大进展,火电厂烟气 

电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述

电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述

摘要:

随着工业的发展以及城市化进程的不断加快,人们对电力的需求与日俱增。作为化学能转化为电能的主要设备,电厂锅炉在运行中会排放出含有NOx、SO2以及粉尘等多种有害物质的烟气,严重影响了生态环境和人类身体健康。本文简要介绍了电厂烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术的发展现状、现有的除尘技术特点以及未来除尘技术的发展前景,希望可以落实新时期“绿色发展”的理念,推动社会经济、生态环境的协同发展。

关键词:锅炉;脱硫;脱硝;除尘

1 引言

我国能源消耗和污染物排放源头之一就是燃料发电厂,随着人们对电能的依赖逐渐提升,火力发电产生的烟气污染已经对生态环境和居民健康造成了严重的影响。由于政府监管力度的不断加强,电厂企业开始引进脱硫脱硝以及烟气除尘技术。因此,了解这些技术的特点以及具体内容,确保发电厂利用合理的环保技术降低污染排放量,从而更好的实现电厂的健康发展成为了现阶段主要的研究方向。

2 脱硫脱硝以及烟气除尘发展现状

现在,国家已经出台了一系列基础去应对大气污染给生态环境以及人们生活造成的影响。国家也在要求电厂引入环保设备,控制污染源。据调查,现在将近90%的电厂积极响应国家号召,引入了脱硫脱硝以及烟气除尘设备。据相关学者研究发现,虽然现阶段我国的除尘技术能够有效的降低污染物的排放量,但是由于我国对该技术的研究起步相对较晚,所以排放指数还远达不到“超净”的标准。所以,对于现在火电厂而言想要在市场上具有较强的竞争力就必须积极创新和改进现有技术,保证企业的节能减排工作跟上时代步伐。

3 电厂锅炉脱硫脱硝技术

3.1 干法脱硫脱硝技术 顾名思义,干法脱硫脱硝技术就是脱硫脱硝是在干燥的环境中完成的,其主要目的就是为了防止金属锅炉被强酸腐蚀。等离子法、荷电干喷法是企业应用较多的两种方法。等离子法就是在进行烟气处理过程中利用高能电子将烟气中硫酸铵、硝酸铵等有机物分解,达到减少环境污染的目的;荷电干喷法是将吸收剂作为一种介质,促使反应程度等内容产生改变,进而达成提升脱硝实施成效的最终目标;

脱硝市场分析报告2013

脱硝市场分析报告2013

1、脱硝市场发展的关注度进一步提升

在日前举行的“烟气脱硝产业与技术论坛”上,环境保护部污染物排放总量控制司司长刘炳江表示,脱硝电价在全国实施已进入倒计时。中国电力企业联合会在今年7月发布的《2012年上半年全国电力供需形势及全年分析预测报告》中指出,目前试行的0.8分/千瓦时的脱硝电价补贴无法弥补火电厂额外成本负担,有进一步上调的需求。市场预期,为提高企业脱硝积极性,环境保护部酝酿改变脱硝电价补贴政策,即在14个省市试点0.8分/千瓦时标准的基础上,有望在全国范围内推行1.1分/千瓦时的标准。环保部门希望通过经济政策让企业更加注重环保。企业开展脱硝业务的积极性将得到提升。

此外,2012年12月,环保部出台《重点区域大气污染防治“十二五”规划》,提出2015年重点区域氮氧化物排放量较2010年下降13%,氮氧化物治理项目投资需求约530亿元。

2、《节能减排“十二五”规划》明确规定氮氧化物减排指标

2012年8月出台的《节能减排“十二五”规划》明确规定:十二五期间,工业氮氧化物排放量下降15%;火电行业氮氧化物排放量和水泥行业氮氧化物排放量分别下降29%和12%。

推进电力行业脱硝方面,要求新建燃煤机组全面实施脱硝,实现达标排放。加快燃煤机组低氮燃烧技术改造和烟气脱硝设施建设,对单机容量30万千瓦及以上的燃煤机组、东部地区和其他省会城市单机容量20万千瓦及以上的燃煤机组,均要实行脱硝改造。预计完成4亿千瓦现役燃煤机组脱硝设施建设,对7000万千瓦燃煤机组实施低氮燃烧技术改造,综合脱硝效率达到75%以上。

推进水泥行业脱硝方面,要求实施新型干法窑降氮脱硝,新建、改扩建水泥生产线综合脱硝效率不低于60%。此外,钢铁烧结机、有色金属窑炉、石化催化裂化装置、焦化炼焦炉需配套实施低氮燃烧改造或安装脱硝设施,高速公路沿线逐步建设柴油车脱硝尿素加注站。

3、《火电厂大气污染物排放标准》成为推动脱硝市场一大动力

火电厂脱硫脱硝市场调研--2015-4-22

撰写:杨浩 张兵 李赟 - 1 -

火电厂脱硫脱硝

调研报告

编制:杨 浩

审核:贾亚妮

西安陕鼓动力股份有限公司

市场部

报告提交时间:2015年4月20日

撰写:杨浩 张兵 李赟 - 2 - 火电厂脱硫脱硝调研报告

一、火电装机容量与发展现状

根据中电联年度快报统计,截至2014年底,全国全发电装机容量为13.6亿千瓦,同比增长8.7%,全国基建新增发电设备容量10350万千瓦,其中,水电新增2185万千瓦,火电新增4729万千瓦,核电新增547万千瓦。2014年我国6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗318克/千瓦时,同比降低3克/千瓦时。目前,我国已投运的百万千瓦超超临界机组超过60台,数量、总容量均居世界首位。同时,火电发电量首次出现下降。截至2014年底,我国发电装机容量中火电为91569万千瓦(含煤电82524万千瓦、气电5567万千瓦),占全部装机容量的67.4%,比2013年降低1.7个百分点。火电占比下降,却走上了高效、清洁之路,各地燃煤机组减排改造。2014年,火电投资完成952亿元,同比下降6.3%;全年基建新增火电装机容量4729万千瓦,同比增加554万千瓦,其中新增煤电3555万千瓦;气电886万千瓦。

二、火电相关的政策文件

1、2012年8月《节能减排”十二五”规划》

规划进一步明确了节能减排重点工程,其中第七项:脱硫脱硝工程要完成5056万千瓦现役燃煤机组脱硫设施配套建设,对已安装脱硫设施但不能稳定达标的4267万千瓦燃煤机组实施脱硫改造;完成4亿千瓦现役燃煤机组脱硝设施建设,对7000万千瓦燃煤机组实施低氮燃烧技术改造。到2015年燃煤机组脱硫效率达到95%,脱硝效率达到75%以上。钢铁烧结机、有色金属窑炉、建材新型干法水泥窑、石化催化裂化装置、焦化炼焦炉配套实施低氮燃烧改造或安装脱硫脱硝设施。

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