陶瓷与陶瓷原料分类
陶瓷的分类及性能
陶瓷材料的力学性能陶瓷材料陶瓷、金属、高分子材料并列为当代三大固体材料之间的主要区别在于化学键不同。
金属：金属键高分子：共价键（主价键）范德瓦尔键（次价键）陶瓷：离子键和共价键。
普通陶瓷，天然粘土为原料，混料成形，烧结而成。
工程陶瓷：高纯、超细的人工合成材料，精确控制化学组成。
工程陶瓷的性能：耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。
硬度高，弹性模量高，塑性韧性差，强度可靠性差。
常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。
一、陶瓷材料的结构和显微组织1、结构特点陶瓷材料通常是金属与非金属元素组成的化合物；以离子键和共价键为主要结合键。
可以通过改变晶体结构的晶型变化改变其性能。
如“六方氮化硼为松散的绝缘材料；立方结构是超硬材料”2、显微组织晶体相，玻璃相，气相晶界、夹杂（种类、数量、尺寸、形态、分布、影响材料的力学性能。
（可通过热处理改善材料的力学性能）陶瓷的分类玻璃—工业玻璃(光学，电工，仪表，实验室用)；建筑玻璃；日用玻璃陶瓷—普通陶瓷日用，建筑卫生，电器（绝缘），化工，多孔……特种陶瓷-电容器，压电，磁性，电光，高温……金属陶瓷--结构陶瓷，工具（硬质合金），耐热，电工……玻璃陶瓷—耐热耐蚀微晶玻璃，光子玻璃陶瓷，无线电透明微晶玻璃，熔渣玻璃陶瓷…2.陶瓷的生产(1)原料制备（拣选，破碎，磨细，混合）普通陶瓷（粘土，石英，长石等天然材料）特种陶瓷（人工的化学或化工原料--- 各种化合物如氧、碳、氮、硼化合物）(2)坯料的成形（可塑成形，注浆成形，压制成形）(3)烧成或烧结3. 陶瓷的性能(1)硬度是各类材料中最高的。
（高聚物<20HV，淬火钢500-800HV，陶瓷1000-5000HV）(2)刚度是各类材料中最高的（塑料1380MN/m2，钢MN/m2)(3)强度理论强度很高（E/10--E/5）；由于晶界的存在，实际强度比理论值低的多。
2 （E/1000--E/100）。
陶瓷的生产工艺流程
陶瓷的生产工艺流程一、陶瓷原料的分类（1）粘土类粘土类原料是陶瓷的主要原料之一。
粘土之所以作为陶瓷的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。
陶瓷工业中主要的粘土类矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石（水云母）类等，但我厂的主要粘土类原料为高岭土,如:高塘高岭土、云南高岭土、福建龙岩高岭土、清远高岭土、从化高岭土等.(2)石英类)，在陶瓷生产中，作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中时，石英的主要成分为二氧化硅（SiO2在烧成前可调节坯料的可塑性，在烧成时石英的加热膨胀可部分抵消部分坯体的收缩.当添加到釉料中时，提高釉料的机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性.我厂的石英类原料主要有：釉宝石英、佛冈石英砂等。
(3）长石类长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料熔剂等基本成分。
在高温下熔融,形成粘稠的玻璃体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源,能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，利于成瓷和降低烧成温度。
在釉料中做熔剂，形成玻璃相。
我厂的主要长石类原料有南江钾长石、佛冈钾长石、雁峰钾长石、从化钠长石、印度钾长石等。
二、坯料、釉料制备（1）配料配料是指根据配方要求,将各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中。
我厂坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高铝泥三种，而釉料的配料可分为透明釉和有色釉。
（2）球磨球磨是指在装好原料的球磨机料筒中，加入水进行球磨。
球磨的原理是靠筒中的球石撞击和磨擦，将泥料颗料进行磨细，以达到我们所需的细度。
通常，坯料使用中铝球石进行辅助球磨；釉料使用高铝球石进行辅助球磨。
在球磨过程中,一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨,总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等。
如：白晶泥一般磨13个小时左右，高晶泥一般磨15—17小时，高铝泥一般磨14个小时左右，釉料一般磨33-38小时，但为了使球磨后浆料的细度要达到制造工艺的要求，球磨的总时间会有所波动。
（3)过筛、除铁球磨后的料浆经过检测达到细度要求后,用筛除去粗颗粒和尾沙，通常情况下,我厂所用的筛布规格为：坯料一般在160—180目之间；釉料一般在200—250目之间。
陶瓷
传统陶瓷的主要原料：取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、
石英等)，所以传统陶瓷可归属于硅酸盐类材料和制品。 因此，陶瓷工业可与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业同属‚硅酸盐 工业‛的范畴。
粘土矿物－高岭石
钾长石
石英
陶瓷的分类
(1)按陶瓷概念和用途来分类
陶 瓷
普通陶瓷
特种陶瓷
艺日 术用 陈陶 列瓷 陶（ 瓷包 ）括
彩 陶
彩陶是在打磨光滑的橙红色陶坯上，以天然的矿物质颜料进行描绘， 用赭石和氧化锰作呈色元素，然后入窑烧制。在橙红色的胎地上呈现 出赭红、黑、白等多种颜色的美丽图案。 彩陶文化分布广泛，延续时间长，从距今8000年到距今3000年左右， 绵延了5000多年，跨越仰韶、马家窑、大汶口、红山、齐家等文化。 从制作工艺、艺术成就、历史价值、升值空间等诸多因素看，陕、甘、 宁、青的仰韶、马家窑、齐家文化彩陶和山东地区的大汶口文化彩陶 最宜收藏。
工，在商代中期出现了原始瓷器。商周时期的烧窑技术有所改进，
烧成温度也有所提高，窑炉顶部出现了烟囱，窑炉的改进，是这一 时期出现原始瓷器的重要原因。
白 陶
用高岭土烧制。它起源于新石器时代，至商代因制作技术的提高，使
原料的淘洗更加精细，烧制火侯的掌握也恰到好处，所以使所烧器物 更加素净可爱。 白陶的器形多为生活用品，有壶、卣、簋等。纹饰主要吸取青铜器的 装饰纹样，如饕餮纹、夔纹、云雷纹、曲折纹等。其装饰方法有刻纹 和浅浮雕两种。白陶的装饰往往遍布器物全身，构图严谨而富于变化。
彩 陶
彩陶因时间的不同，分别属于不同的文化类型。
大地湾一 期文化 庙底沟类型 文化 类型 仰韶文化 半坡类型 马家窑文化
彩
陶
仰韶文化——半坡类型彩陶
第八章 陶瓷材料
其他成型方法：
雕塑、拉坯、旋压、滚压、塑压、
注塑 2）注浆成型： 3）模压成型or压制成型;
3.烧成（烧结）： 目的：除去坯体中溶剂（水）、粘结剂、增塑 剂等；减少气孔；增强颗粒间结合强度。 普通陶瓷在窑炉内常压烧结。这是决定陶瓷性 能、品质的主要工艺环节之一。分4个阶段： 1）蒸发期：室温---300℃。排除残余水分。 2）氧化物分解和晶型转化期：复杂化学反应。 主要有：粘土结构水的脱水；碳酸盐杂质分解； 有机物、碳素、硫化物的氧化；石英的晶型转 变（同素异构）。 石英的同素异构转变：α -石英----β -石英
(2)玻璃相：陶瓷制品在烧结过程中，有些物质如作为主 要原料的SiO2已处在熔化状态，但在熔点附近SiO2的 黏度很大，原子迁移困难，所以当液态SiO2冷却到熔点 以下时，原子不能排列成长为有序（晶体）状态，而形 成过冷液体。当过冷液体继续冷却到玻璃化转变温度时， 则凝固为非晶态的玻璃相。玻璃相的结构是由离子多面 体构成的空间网络，呈不规则排列。 玻璃相的作用：黏结分散的晶体相，降低烧结温度，抑 制晶体长大和充填空隙等。玻璃相的熔点低、热稳定性 差，使陶瓷在高温下容易产生蠕变，从而降低高温下的 强度。所以工业陶瓷须控制陶瓷组织中玻璃相的含量， 一般陶瓷中玻璃相约占30％左右。
3）玻化成瓷期：950℃—烧结温度。烧结 关键。坯体基本原料长石、石英、高岭土 三元相图的最低共熔点为985℃，随温度提 高，液相量增多，液相使坯体致密化，并 将残留石英等借助玻璃相连在一起，形成 致密瓷坯。 4）冷却期：止火温度—室温。此段，玻璃 相在750--550℃由β -石英---α -石英，在 液相转变为固相期间，必须减慢冷速，以 免结构变化引起交大内应力，避免开裂。
陶瓷知识总结
陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。
常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。
陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。
除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。
而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，半干可压、全干可磨；烧至900度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
功能陶瓷是指具有各种物理特性的陶瓷材料,它是和结构陶瓷对应而来的概念.功能陶瓷包括,生物陶瓷,金属陶瓷,超导陶瓷,电子陶瓷,光导纤维,透明陶瓷等很多类,所以要说它的性质得具体到哪一个,大概说就是我的第一句话.古陶瓷的主要特征陶瓷是火和泥的艺术，陶瓷器的要素是胎土、釉彩、造型、工艺、装饰与花纹等。
各种陶瓷器分别都有它的发明创烧时期，胎土、器型的变化以及釉色、装饰、色彩、工艺的改革创新等都有其成功期和普及期。
这个创烧期就是它时代的上限。
一件古陶瓷器在釉色、器型、装饰、色彩、工艺等其中一项上限年代最晚的，就是这件陶瓷断代的上限，这是一条不可违背的原则。
因此，把握古陶瓷的这些要素特征，是鉴定古陶瓷的重要依据。
(1)胎土。
胎土是陶瓷成形的墓础，即陶瓷器的原料，如瓷石、砧土、石英、高岭土等。
原料一般是通过粉碎、去杂质、淘洗等工序方可使用。
胎土的配方在每个时期、每个地区都有所不同。
如，东汉时期在浙江上虞出现的原始青瓷便使用瓷石原料，胎呈灰色。
江西景德镇自元代开始，便采用将高岭土加人瓷石的制胎方法，其胎色很白。
有各窑厂的胎土也各有特色，如唐代，南方地区以生产青瓷为主，胎土含铁量高，胎体坚致；而北方地区以生产白瓷为主，胎土含铁量低，胎骨相对粗松。
烧成后的胎质，有细有粗，有坚有松，有白、黑、灰等许多特征。
仿制的胎质可以做得很好，但重量难以掌握。
(2)釉彩。
陶瓷工艺学参考资料
传统陶瓷：以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧的情况下经过一系列的物理化学反响后，形成的坚硬物质，如我们常见的日用陶瓷制品、建筑陶瓷和电瓷等。
广义陶瓷：是用陶瓷消费方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称.陶瓷分类：按概念和用处分为普通陶瓷和特种陶瓷，普通陶瓷又可分为日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、化学瓷及其其他工业用陶瓷。
按坯体的物理性能分为陶器和瓷器。
陶器：吸水性一般大于3%，不透光，胎体未玻化或玻化程度差，构造不致密，断面粗糙，敲击声浑浊。
瓷器：吸水性一般不大于3%，透光，胎体玻化程度高，构造致密、细腻，断面呈石状或贝壳状，敲击声清脆。
炻器：吸水率不大于3%，透光性差，通常胎体较厚，呈色，断面呈石状。
原料的分类1、按原料的工艺性分为：可塑性原料、非可塑性原料〔瘠性原料〕和熔剂原料。
2、按原料用处分为：瓷坯原料、瓷釉原料、色料及彩料原料。
3、按原料的矿物组成分为：黏土质原料、硅质原料、长石质原料、钙质原料和镁质原料。
4、按原料获得方式分为：矿物原料和化工原料。
黏土的成因：是由富含长石等硅酸盐矿物的岩石，如长石、伟晶花岗岩、斑岩。
片麻岩等，经过漫长的地质年代的风化作用或热液浊变作用而形成的。
黏土的分类：1、按成因：原生黏土、次生粘土。
2、按可塑性：高可塑性黏土、低可塑性粘土 3、按耐火度：耐火黏土、难熔黏土、易熔黏土。
黏土主要矿物质类型：高岭石类、蒙脱石类、伊利石类。
黏土的工艺性质：1、可塑性是指粘土粉碎后用适量的水调和、混练后捏成泥团，在一定外力的作用下可以任意改变其形状而不发生开裂，除去外力后，仍能保持受力时的形状的性能。
2、结合性是指粘土能结合非塑性原料形成良好的可塑泥团、有一定枯燥强度的才能。
3、离子交换性粘土颗粒带有电荷，其来源是其外表层的断键和晶格内部被取代的离子，因此必须吸附其它异号离子来补偿其电价，粘土的这种性质称为离子交换性。
4、触变性粘土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，粘度会降低而流动性增加，静置后又能逐渐恢复原状。
陶瓷
1
陶俑
唐三彩
2
青花瓷
粉彩瓷器
3
4
4.1 陶瓷的基本知识
4.1.1陶瓷的概念和分类
概念：陶瓷通常是指以粘土为主要原料，经原料处理、成型、焙烧而 成的无机非金属材料。 分类：陶瓷可分为陶质、瓷质和炻质三大类。 陶 烧结程度较低，有一定的吸水率（大于10％）、 断面粗糙无光、不透明、敲之声音粗哑、可施釉也可不施釉。 瓷 坯体致密、烧结程度很高，基本不吸水（吸水率小于1％）、 有一定的半透明性、敲击时声音清脆、通常都施釉。 炻 介于陶和瓷之间的一类产品，，也称为半瓷或石胎瓷。 建筑陶瓷主要是指用于建筑内外饰面的陶瓷砖，其按材质主要 属于为陶和炻。
装饰釉面砖
瓷砖画
图案釉面砖
8
釉面砖的应用
釉面砖具有许多优良性能，它不仅强度较高、防潮、耐污、耐 腐蚀、易清洗、变形小，具有一定的抗急冷急热性能，而且表面光 亮细腻、色彩和图案丰富、风格典雅，具有很好的装饰性。 主要用作厨房、浴室、厕所、盥洗室、实验室、医院、游泳 池等场所的室内墙面和台面的饰面材料。
2、彩色釉面陶瓷墙地砖的应用
彩釉墙地砖结构致密，抗压强度较高，易清洁，装饰效果好，广泛应 用于各类建筑物的外墙、柱的饰面和地面装饰。 铺地时应考虑彩色釉面墙地砖的耐磨类别；用于寒冷地区的应选用吸水 率尽可能小，抗冻性能好的墙地砖。
11
4.3.2无釉陶瓷地砖
分类：有釉细炻砖和无釉细炻砖。以无釉细炻砖（简称无釉砖）应用 最为普遍。是专用于铺地的耐磨炻质无釉面砖。 特点：质坚、耐磨、硬度大、强度高、耐冲击、耐久、吸水率小。 1、规格尺寸 正方形（边长100mm、150mm、200mm、300mm）、 长方形 (100mm×50mm、200mm×50mm、200mm×100mm、 300mm×200mm)。 还采用六角形、八角形及叶片状等异型产品。 2、应用：颜色素色和色斑点为主，表面为平面、 浮雕 面和防滑面等多种形式。 用于商场、宾馆、饭店、游乐场、会议厅，展 览馆的室内外地面。小规格的无釉细炻砖常用 于公共建筑的大厅和室外广场的地面铺贴。 兼有分区，引导、指向的作用。 也广泛用于民用住宅的室外平台、浴厕等地面 装饰。
工程材料--陶瓷材料
（3）韧性和脆性
陶瓷材料是非常典型的脆性材料，这是其致命的弱点和障碍。
改善陶瓷的韧性？
①
通过晶须或纤维增韧；
②
异相弥散强化增韧；
③
相变增韧；
④
显微结构增韧（纳米化等）；
⑤ 表面强化增韧（表面微氢化技术、激光Βιβλιοθήκη 面处理、离子注 入 表面改性等技术），
⑥ 复合增韧（将两者或两者以上的增韧机理结合在一起）。
简单来说，陶瓷材料就是除金属、高聚物以外的无机 非金属材料的通称。
2、陶瓷材料的发展
陶器
高铝质粘土和瓷土的
应用、釉的发明、高 温技术的发展
瓷器 （传统陶瓷）
原料纯化、陶瓷工艺
的发展、陶瓷理论的 发展
先进陶瓷 （微米级）
纳米陶瓷
显微结构分析的进步、 性能研究的深入、无损 评估的成就、相邻学科 的推动
相 、 气相 三部分组成。
三、选择题
下列关于陶瓷中玻璃相作用的说法，不 正确的一项是（）
答：陶瓷的组织不如金属纯，存在很多的缺陷，尤其是晶界，其破坏作
用比在金属中更大：晶界上存在晶粒间的局部分离或空隙；晶界上原子间键 被拉长，键强度被削弱；相同电荷离子的靠近产生斥力，可能造成显微裂纹。
提高陶瓷强度的措施？ 增大陶瓷的致密度，减少缺陷，降低和消除晶界的不良作用。
陶瓷材料的抗拉强度很低，抗弯强度较高，抗压强度更高。
通用硬质合金
是在成分中添加TaC或NbC来取代部分TiC。常用代号 有YW1、YW2。
（2）硬质合金的应用
硬质合金有着广泛的应用：切削刀具、冷作模具、量具和 耐磨零件等。
三、钢结硬质合金
1. 钢结硬质合金是以一种或几种碳化物（WC、 TiC）等为硬化相，以合金钢粉末为粘结剂， 经配料、压型、烧结而成。
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陶瓷与陶瓷原料分类陶瓷与陶瓷原料分类陶瓷产品按组成的原料成分与工艺的不同分为以下三种：(一)陶器主要是以陶土、河砂为主要原料配以少量的瓷土或熟料等，经高温(1000℃左右)烧制而成，可施釉或不施釉。
其制品具有孔隙率较大、强度较低、吸水率大、断面粗糙无光、不透明、敲之声音喑哑等特点。
陶器又分为粗陶和精陶两种。
粗陶一般由一种或多种含杂质较多的粘土组成坯料，经过烧制后的成品一般带有颜色，建筑工程中使用的砖、瓦、陶管等都属于此类。
精陶一般经素烧和釉烧两次烧成，通常呈白色或象牙色，吸水率为9％～12％，高的可达18％～22％，建筑饰面用的彩陶、美术陶瓷、釉面砖等均属此列。
精陶按其用途不同，可分为建筑精陶、日用精陶和美术精陶。
(二)瓷器瓷质制品结构致密，基本上不吸水，颜色洁白，具有一定的半透明性，其表面通常均施有釉层。
瓷器按其原料的化学成分与工艺制作的不同，分为粗瓷和细瓷两种。
瓷器多用于陈设瓷、餐茶具、美术瓷、高压电瓷、高频装置瓷等。
(三)炻器炻器是介于陶器和瓷器之间的一类陶瓷制品，也称为半瓷。
其构造比陶瓷致密，一般吸水率较小，但又不如瓷器那么洁白，其坯体多带有颜色，而且无半透明性。
炻器按其坯体的致密程度不同，又分为以下两种：1．粗炻器粗炻器吸水率一般为4％～8％，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖(马赛克)等均属于粗炻器。
2．细炻器细炻器的吸水率小于2％，日用器皿、化工及电器工业用陶瓷等均属细炻器。
陶瓷原料分为三大类：具有可塑性的粘土类原料、具有非可塑性的石英类原料（瘠性原料）和熔剂原料.粘土类原料是日用陶瓷原料的主要原料之一。
在细瓷配料中粘土类原料的用量常达40~60%，在陶器和炻器中用量还可增多。
粘土之所以作为陶瓷制品的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。
陶瓷用业用粘土中的主要矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石（水云母）类等，另外还有少见的水铝英石。
石英类原料（瘠性原料）：陶瓷工业中常用的石英类原料和材料有几种：脉石英、砂岩、石英岩、石英砂、燧石、硅藻土。
石英在陶瓷生产中的作用是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它是陶瓷坯体中主要组份之一，它在陶瓷生产中的作用不仅在坯体成形时而且在烧成时都有重要的影响。
熔剂原料：最主要是含碱金属氧化物的矿物原料，除此之外，一些含碱土金属的矿物也可作为熔剂原料使用，其中含氧化钙和氧化镁的碳酸盐矿物较为常见。
长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料、色料熔剂等基本组份，用量较大，是陶瓷三大原料之一。
=================================陶瓷的分类陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分．矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。
因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。
常用的有如下两种从不同角度出发的分类法：（一）按用途的不同分类1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
2、艺术{工艺}陶瓷：如花瓶、雕塑品．园林陶瓷器皿陈设品等。
3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。
又分以下6各方面：①建筑一卫生陶瓷：如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁其等；②化工{化学}陶瓷：用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；③电瓷：用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。
电机用套管，支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；④特种陶瓷：甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
（二）按所用原料及坯体的致密程度分类可分为：粗陶（brickware or terra-cotta），细陶（potttery），炻器（stone Ware），半瓷器（semivitreous china），以至瓷器（130relain），原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。
在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。
这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。
以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5-15％之间。
烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe203还原为FeON成青色，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。
普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。
精陶器坯体吸水率仍有4-12％，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。
釉多采用含铅和硼的易熔釉。
它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。
不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。
但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器、炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。
精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。
粘土质精陶接近普通陶器。
石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，因之近年来已很少生产，而为长石质精陶所取代。
长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。
是陶器中最完美和使用最广的一种。
近世很多国家用以大量生产日用餐具（杯、碟盘予等）及卫生陶器以代替价昂的瓷器。
热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。
这种坯料多应用于大型和厚胎制品（如浴盆，太的盥洗盆等）。
炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。
但它还没有玻化，仍有2％以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。
炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3-5％的吸水率（真瓷器，吸水率在0.5％以下），所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。
它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。
用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。
软质瓷（soft porcelain）的熔剂较多，烧成温度较低，因此机械强度不及硬质瓷，热稳定性也较低，但其透明度高，富于装饰性，所以多用于制造艺术陈设瓷。
至于熔块瓷（Fritted porcelain）与骨灰磁（bone china），它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软质瓷的范围。
这两类瓷器由于生产中的难度较大（坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重），成本较高，生产并不普遍。
英国是骨灰瓷的著名产地，我国唐山也有骨灰瓷生产。
特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。
这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。
=================陶瓷有多种的分类方法，一般人们习惯按以下四个方面进行分类：①按用途来分，可分为日用陶瓷，艺术(陈列)陶瓷，卫生陶瓷，建筑陶瓷，电器陶瓷，电子陶瓷，化工陶瓷，纺织陶瓷，透千(燃气输机)陶瓷等等。
②按是否施釉来分，可分为有釉陶瓷和无釉陶瓷两类。
⑧人们为了生产、研究和学习上的方便，有时不按化学组成，而根据陶瓷的性能，把它们分为高强度陶瓷，铁电陶瓷、耐酸陶瓷，高温陶瓷、压电陶瓷，高韧性陶瓷，电解质陶瓷、光学陶瓷(即透明陶瓷)，磁性陶瓷，电介质陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷等等。
④可简单分为硬质瓷，软质瓷、特种瓷三大类。
我国所产的瓷器以硬质瓷为主。
硬质瓷器，坯体组成熔剂量少，烧成温度高，在1360℃以上色白质坚，呈半透明状，有好的强度，高的化学稳定性和热稳定性，又是电气的不良传导体，如电瓷、高级餐具瓷，化学用瓷，普通日用瓷等均属此类，也可叫长石釉瓷。
软质瓷器与硬质瓷不同点是坯体内含的熔剂较多，烧成温度稍低，在1300℃以下，因此它的化学稳定性，机械强度，介电强度均低，一般工业瓷中不用软质瓷，其特点是半透明度高，多制美术瓷，卫生用瓷，瓷砖及各种装饰瓷等，通常如骨灰瓷、熔块瓷属于此类。
特种瓷种类很多，多以各种氧化物为主体，如高铝质瓷，它是以氧化铝为主，镁质瓷，以氧化镁为主；滑石质瓷，以滑石为主；铍质瓷，以氧化铍或绿柱石为主；锆质瓷，以氧化锆为主；钛质瓷，以氧化钛为主。
上述特种瓷的特点多是，由不含粘土或含极少量的粘土的制品，成型多用干压、高压方法，在国防工业，重工业中多用此类瓷，如火箭，导弹上的挡板，飞机、汽车上用的火花塞，收音机，内用的半导体，快速切削用的瓷刀等等。
===============================陶瓷餐具的分类有5个类别一般来说，陶瓷餐具我们可以分为五个类别，分别是：1、镁质瓷餐具2、镁质强化瓷餐具3、强化瓷餐具4、贝质瓷餐具5、色釉瓷餐具。
以下是全加陶瓷网小编编辑的详细介绍。
1、镁质瓷餐具镁质瓷主要由富含镁的硅酸盐矿物的滑石作为瓷泥的主要原料，并经过1380摄氏度高温烧制而成。
所以镁质瓷餐具具有高白度、高强度、高热稳定性等突出特点，其洁白如玉、晶莹润泽、是星级宾馆用餐具的最佳选择，现被指定为人民大会堂和钓鱼台国宾馆国宴用瓷，并被北京王府饭店选为专用瓷。
镁质瓷餐具具有独特的强度高、耐酸碱、无铅毒、易洗涤的性能，经得起厨房作业的颠波碰撞，不易损坏，更适宜于机械洗涤、高温蒸煮消毒、电烤箱持续高温和微波加热等现代生活方式。
镁质瓷餐具被北京、天津、上海、广州等大城市的大宾馆选用，并为外商青睐，成为出口欧美、东南亚、中东的餐具中的“热门货”。
2、镁质强化瓷餐具镁质强化瓷餐具，是采用镁质石粉和高长石粉作主原料，在1340摄氏度左右的高温下烧制而成，其强度超高，脆性很低，高白度，釉面光洁，使用寿命是普通陶瓷的3-5倍，是目前所有日用瓷中适合作消毒餐具的理想产品。