电化学剥离法制备石墨烯及表征

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CVD生成石墨烯

CVD生成石墨烯

化学气相沉积(CVD)法是近年来发展起来的,制备石墨烯的新方法,采用该法制备的石墨烯具有质量高尺寸大等优点,是实现工业化生产潜力最大的方法之一。

CVD法制备石墨烯的步骤

石墨烯在金属催化剂表面的CVD 生长是一个复杂的多相催化反应体系。该过程主要涉及以下几个基元步骤:(1) 烃类碳源在金属催化剂基底上的吸附与分解;(2) 表面碳原子向催化剂体相内的溶解以及在体相中的扩散; (3) 降温过程中碳原子从催化剂体相向表面的析出;(4) 碳原子在催化剂表面的成核及二维重构,生成石墨烯。

化学气相沉积生长石墨烯的基本步骤:(1) 碳源在催化剂表面吸附;(2)碳源脱附;(3)碳源的脱氢分解;(4)碳原子在催化剂表面的迁移;(5)碳原子在表面直接成核并生长成石墨烯;(6)碳原子在高温下溶入金属体相;(7)碳原子在金属体内扩散;(8)降温,碳原子从金属体相中析出,并在表面成核生长石墨烯。

CVD法生成石墨烯的机理

首先碳源在催化剂表层分解,形成碳原子,形成的碳原子一部分在催化剂表面直接成核形成石墨烯,另一部分碳原子渗透进入催化剂体相,并和金属形成合金。当温度降低,碳在催化剂体相中的溶解度降低,高温时渗透进入的体相的碳原子就在催化剂表面析出,并优先在晶界、台阶等缺陷处成核形成石墨烯。

除去扩散进入金属体相的碳原子,碳源分解生成的部分碳原子会在金属表面直接形成石墨烯。这是一个表面催化的过程,对于溶碳量较低的金属(如 Cu),其上石墨烯的生长主要遵循这种机理。

CVD生长石墨烯主要包括两个路径,一个路径是“直接生长”,催化裂解出来的碳原子直接在催化剂表面成核、进而生长成石墨烯薄膜;另一个路径则是“迂回生长”,催化裂解的表面碳原子渗透进入体相溶解后,再在表面析出,成核生长形成石墨烯薄膜。两个平行生长路径的贡献,取决于金属催化剂的溶碳能力、金属碳化物的生成及其在生长温度下的化学稳定性。

CVD法制备石墨烯碳源的选择

电化学沉积石墨烯

电化学沉积石墨烯

电化学沉积石墨烯

电化学沉积石墨烯是一种利用电化学方法在导电基底表面上制备石墨烯的技术,具有高效、低成本、可控性强等优点。通过在电极表面施加电流或电压,在适当的电解质溶液中,可使石墨烯通过还原反应从溶液中析出并沉积到电极表面上。这种方法能够实现对石墨烯的定向生长,控制石墨烯的形貌和结构,为其性能调控提供了可能。

电化学沉积石墨烯的原理基本上是通过在电化学条件下还原石墨烯的前体物质,将单层或多层石墨烯沉积于电极表面。在电解质溶液中,由于电场的作用,石墨烯的前体(如氧化石墨烯)在电极表面上发生还原反应,最终形成石墨烯结构。通过调节电解质浓度、电流密度、反应时间等参数,可以实现对沉积石墨烯的厚度、形貌、结构等方面的控制。

在电化学沉积石墨烯的过程中,电解质的选择至关重要。一般来说,常用的电解质有硫酸铜、硫酸铁等。这些电解质在电解质溶液中离子化后能够提供氧、硫等原子给石墨烯前体,以实现其还原的目的。同时,对于特定的石墨烯前体,还需要选用相应的电解质以获得最佳的沉积效果。

电化学沉积石墨烯技术具有很高的可控性和可扩展性。通过调节电解质浓度、电流密度、反应时间等参数,可实现对石墨烯的质量、形貌和结构的精确控制。相比于其它制备方法,电化学沉积石墨烯所需的设备简单、成本较低,适用于大面积、大规模的制备。此外,电化学沉积石墨烯还可以在各类导电基底表面进行制备,为其在电子器件、储能器件、传感器等领域的应用提供了广阔的空间。

然而,电化学沉积石墨烯技术也存在一些挑战和不足之处。首先,其所制备的石墨烯质量和结构受到电沉积工艺的影响,需要在实验中进行较多的优化工作。其次,电化学沉积石墨烯通常需要较长的沉积时间才能获得理想的石墨烯质量,这在某种程度上限制了其在工业化生产中的应用。此外,电化学沉积石墨烯技术中存在着一定的前体物质的选择和前体还原程度的控制的难度,需要进一步的研究和发展。

石墨烯复合材料的制备、性能与应用

石墨烯复合材料的制备、性能与应用

石墨烯复合材料的制备、性能与应用

摘要:纳米科学技术是当今社会科学中一个重要的研究话题。它是现代科学技术的重要内容,也是未来技术的主流。是基础研究与应用探索紧密联系的新兴高尖端科学技术。石墨烯具有独特的结构和优异的电学、热学、力学等性能,自从2004年被成功制备出来,一直是全世界范围内的一个研究热点。由于石墨烯具有巨大的表面体积比和独特的高导电性等特性,石墨烯及其复合材料在电化学领域中有着诱人的应用前景,因此,石墨烯材料的制备及其在电化学领域应用的研究是石墨烯材料研究的一个重要领域。综述了石墨烯与石墨烯复合材料的制备及其在超级电容器、锂离子电池、太阳能电池、燃料电池等电化学领域中应用的研究现状,展望了石墨烯材料的制备及其在电化学领域应用的未来发展前景。

关键词;复合材料 纳米材料 石墨烯

正文;

一,石墨烯复合材料的制备

石墨烯是2004年才被发现的一种新型二维平面复合材料,其特殊的单原子层决定了它具有丰富而新奇的物理性质。研究表明,石墨烯具有优良的电学性质,力学性能及可加工性。

石墨烯复合材料的制备是石墨烯研究领域的一个重要的课题,如何简单,快速,绿色地制备其复合材料,而又

采用化学分散法大量制备氧化石墨烯,并采用直接共混法制备氧化石墨烯/酚醛树脂纳米复合材料。通过AFM、SEM、FT-IR、TG等对其进行表征,结果表明,氧化石墨烯完全剥离,并在基体中分散均匀,而且两者界面相容性好,提高了复合材料的热稳定性。通过高温热处理使复合材料薄膜在兼顾形貌的同时实现导电,当氧化石墨烯含量为2%(质量分数)时,其导电率为96.23S/cm。

采用原位乳液聚合和化学还原法制备了石墨烯和聚丙乙烯的复合材料。研究表明PS微球通过公家方式连接到石墨烯的表面。通过PS微球修饰后的石墨烯在氯仿中变现良好的分散性。制备的复合材料具有优良的导电性,同时PS的玻璃化温度的热稳定性得到了提高。本研究所提出的方法具有环境友好高效的特点,渴望被采用到其他聚合物和化合物来修饰石墨烯。

石墨烯生产工艺流程

石墨烯生产工艺流程

石墨烯生产工艺流程

石墨烯是由单层碳原子组成的二维晶体材料,具有极高的导电性、热导性和强度,被认为是未来科技领域的重要材料之一。下面将介绍石墨烯的生产工艺流程。

石墨烯的生产可以通过机械剥离法、化学气相沉积法和化学氧化还原法等多种方法实现,其中机械剥离法是最早被发现和广泛应用的方法之一。

机械剥离法利用石墨材料的层状结构,通过在石墨表面撕开石墨层之间的键合力,剥离出单层石墨烯。首先,选取合适的石墨材料,通常是石墨矿石或石墨粉末。然后,将石墨材料放置在一个具有粘性的基底上,如胶水、胶带或聚甲基丙烯酸酯等。再加上适当的力度进行剥离,就可以得到单层的石墨烯薄膜。最后,将石墨烯薄膜转移到目标基底上,如硅片、玻璃片等。这种方法简单易行,但产量较低,适用于研究和实验室规模的生产。

化学气相沉积法是一种常用的大规模石墨烯制备方法。它是通过在具有高温的反应室中,将碳源沉积到基底上,形成石墨烯。首先,选择适当的碳源物质,如甲烷。然后,将碳源以一定的流量供给到高温反应室中,一般在1000℃以上。在高温下,碳源分解生成碳原子,然后通过热解的碳原子重新组合成石墨烯的结构。最后,将得到的石墨烯薄膜转移到目标基底上。

化学氧化还原法是通过利用化学反应将石墨材料氧化,再将氧化的石墨还原得到石墨烯。首先,将石墨材料与氧化剂搅拌,使其与石墨发生反应生成氧化石墨,例如硫酸和氧化剂混合。然后,将氧化石墨与还原剂反应,如加热处理或化学还原剂处理,将氧化石墨还原成石墨烯。最后,将得到的石墨烯转移到目标基底上。

除了以上介绍的方法,还有一些其他的石墨烯生产方法,如气体剥离法、电化学剥离法等。这些方法各有特点和适用范围,可以根据实际需要选择使用。

总而言之,石墨烯的生产工艺流程包括选择合适的原材料,进行剥离、化学反应和基底转移等步骤。随着石墨烯的广泛应用,相关的生产工艺也在不断发展和完善,以满足不同规模和需求的生产要求。

二氧化锰-三维结构石墨烯电极材料制备及电化学性能共3篇

二氧化锰-三维结构石墨烯电极材料制备及电化学性能共3篇

二氧化锰-三维结构石墨烯电极材料制备及电化学性能共3篇

二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料制备及电化学性能1

二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料制备及电化学性能

随着能源需求的不断增长和环境问题的日益突出,新型高性能电化学储能设备受到越来越广泛的关注。二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料作为一种新型的电化学储能材料,具有较高的比电容和循环性能,在超级电容器和锂离子电池中都有广泛的应用。本文主要介绍二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料的制备与电化学性能。

一、制备方法

二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料的制备一般采用两步法,首先制备石墨烯泡沫材料,再利用化学气相沉积技术将二氧化锰负载在石墨烯泡沫材料表面,最终得到二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料。

1. 制备石墨烯泡沫材料

制备石墨烯泡沫材料的方法有多种,如化学气相沉积法、物理气相沉积法、化学氧化还原法等。本文介绍一种干法化学剥离法制备石墨烯泡沫材料的方法。

将天然石墨在高温下处理,使其表面产生氧化物,然后将氧化后的天然石墨和聚乙烯醇溶液混合,并通过超声波剥离得到石墨烯泡沫材料。最后将石墨烯泡沫材料热处理,得到具有三维结构的石墨烯泡沫材料。

2. 负载二氧化锰

将制备好的石墨烯泡沫材料浸泡在含有二氧化锰前体溶液的乙醇中,然后通过化学气相沉积技术将二氧化锰沉积在石墨烯泡沫材料表面。最终得到二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料。

二、电化学性能

二氧化锰/三维结构石墨烯电极材料的电化学性能一般通过循环伏安法、电化学阻抗谱等测试手段进行测试。

1. 循环伏安法测定

循环伏安法是一种常用的电化学测试方法,可以用于测试电化学反应的物理化学特性和电化学反应动力学特性。将测试样品放置于电极中,在特定电位范围内进行循环伏安扫描,记录扫描图像。通过扫描图像可以获得电极的片儿式容量、比电容、电化学反应动力学特性等数据。

2. 电化学阻抗谱测试

电化学阻抗谱测试是一种可以获得电极电化学行为信息的测试方法。将测试样品放置于电极中,施加一定的交流电压,记录阻抗谱。通过阻抗谱可以获得电极电荷转移反应的动态特性、界面反应过程的动态特性等数据。

化学氧化剥离法

化学氧化剥离法

化学氧化剥离法

化学氧化剥离法是一种用于制备石墨烯等二维材料的技术。在这个过程中,石墨烯层通过化学氧化反应被剥离成单层或少层的形式。这种方法通常包括以下步骤。

1.氧化:首先,石墨材料被氧化剂氧化,形成氧化石墨(graphite oxide,GO)。这一步骤通常涉及到强氧化剂,如硝酸、过氧化氢、高锰酸钾等,它们能够引入氧原子到石墨层间,增加层间的间距。

2.剥离:氧化后的石墨层由于氧化官能团的引入而变得亲水,这使得层间作用力减弱,便于通过机械或超声波等方法将石墨层剥离成单层。

3.洗涤和干燥:剥离后的石墨烯层通常需要通过洗涤去除残留的氧化剂和其他杂质,然后干燥得到纯净的石墨烯。

4.还原:为了恢复石墨烯的导电性,通常需要对氧化石墨烯进行还原处理。还原可以通过热处理、化学还原剂处理(如氢气、氨气、肼等)或电化学方法进行。

化学氧化剥离法是一种有效的石墨烯制备方法,尤其适合于大规模生产。然而,这种方法制备的石墨烯通常含有较多的缺陷和氧化残留物,这可能影响其物理和化学性能。因此,后续的净化和缺陷修复步骤对于提高石墨烯的质量至关重要。

氨水改进化学剥离法制备石墨烯的研究

氨水改进化学剥离法制备石墨烯的研究

何帅;柏松;谭炯;黄刚;杨涛;陈帅

【摘 要】针对化学剥离法的中间产物—氧化石墨烯分离困难和纯化费时方面的不足,提出了氨水分步纯化杂质的分离方法.具体方法包括利用不同pH条件增大杂质与产物的溶解性能差异,从而高效纯化产物,去除不同杂质离子,最后再经过还原步骤,得到高质量的还原石墨烯产品.这一方法可望用于氧化石墨烯的快速纯化以及石墨烯的高效制备研究,极大地降低了石墨烯的生产周期和成本,为石墨烯在能源、材料、医学等领域的规模化应用创造了有利条件.

【期刊名称】《西南民族大学学报(自然科学版)》

【年(卷),期】2018(044)005

【总页数】7页(P473-479)

【关键词】化学剥离法;石墨烯;氨水

【作 者】何帅;柏松;谭炯;黄刚;杨涛;陈帅

【作者单位】西南民族大学化学与环境保护工程学院,四川 成都610041;西南民族大学化学与环境保护工程学院,四川 成都610041;西南民族大学化学与环境保护工程学院,四川 成都610041;西南民族大学化学与环境保护工程学院,四川 成都610041;西南民族大学化学与环境保护工程学院,四川 成都610041;西南民族大学化学与环境保护工程学院,四川 成都610041

【正文语种】中 文

【中图分类】TB383;TQ127.1

石墨烯是一种由碳原子构成的具有单原子层厚度的二维纳米材料,碳原子之间以sp2杂化方式相互键合组成六角型晶格网络.它所具有的极好的透光性和导热性,是已知的最薄、最坚硬、电阻率最小的材料,2010年其发现者也因此而获得了诺贝尔奖[1].石墨烯具有超高的比表面积、优异的导热性能及其非凡的力学性能等一系列特点,在新能源、新材料、能源化工、电子信息、航空航天和国防军工等众多领域具有巨大的潜在应用价值[2-12].近年来,如何高效快速制备石墨烯已经成为一个热点问题.

目前制备石墨烯的主要方法包括:机械剥离法、外延生长法、CVD法、电化学法、有机合成法、剪切碳纳米法和氧化剥离法.相比而言,氧化剥离法操作过程便捷,操作性强,是最有希望实现石墨烯工业化生产的方法.Hummers等人发明了典型的氧化剥离法.Hummers法的具体过程如下:首先,鳞片石墨在强氧化剂的氧化作用下,石墨平面出现破坏,产生出羧基、羟基、羰基等含氧官能团,进而被超声剥离成氧化石墨烯;反应过程中产生的副产物,如锰离子、硫酸根、硝酸根、钠离子、钾离子等,可通过过滤的方法去除,最后得到纯净的氧化石墨烯;然后对氧化石墨烯进行还原处理,比如硼氢化钠、维生素C、氢气等,最终得到高碳氧比例的还原氧化石墨烯,即石墨烯.因为鳞片石墨来源广泛,制备过程简便,产率高,所以Hummers法及其改进方法受到了越来越多的关注[13].然而,石墨被氧化后,表面产生大量羧基和羟基等含氧官能团,很容易导致氧化石墨烯在水溶液中形成十分稳定的分散悬浮液.石墨烯会堵塞滤纸孔洞,使得过滤洗涤费时费力,不利于石墨烯的高效制备.也有人使用高速离心分离,但为了完全离心,必须使用超过10000

功能型单层石墨烯的热剥离法制备及其超电容性能

第21卷第3期 2010年5月 化学 CHEMICAI 研究 RESEARCH 中国科技核心期刊 hxyj@henu.edu.cn 

功能型单层石墨烯的热剥离法制备及其超电容性能 

杜庆来,张立逢,郑明波,曹洁明 ,王少刚 

(南京航空航天大学材料科学与技术学院,纳米材料研究所,江苏南京210016) 

摘 要:以氧化石墨(GO)作为前驱体,在两种不同热剥离温度下制备了两类功能型单层石墨烯.其中第一类功 能型单层石墨烯通过在较低温度及空气气氛下热剥离GO制备;第二类功能型单层石墨烯通过在氮气保护下高 温热剥离GO得到;利用氮气吸附一脱附方法测定了两类样品的比表面积,利用电化学测试方法分析了其超电容 性能.结果表明,通过低温热剥离的方式即可以有效剥离GO;两类样品均具有较高的BET比表面积.低温热剥 离G0所制备的功能型单层石墨烯在2 mol/I KOH体系中的最大比电容值约为220 F/g;而通过高温热剥离 GO所制备的功能型单层石墨烯虽然同样具有较高的BET比表面积,但其最大比电容值下降至约150 F/g.这 表明通过低温热剥离GO所制备的功能型单层石墨烯具有更优异的超电容性能. 关键词:功能型单层石墨烯;热剥离;制备;超电容性能 中图分类号:O 613.71 文献标识码:A 文章编号:1008—1O11(2O10)O3—0018一O6 

Preparation of Functionalized Graphene Sheets by Thermal Exfoliation 

Approach and Their Electrochemical Supercapacitive Behavior 

DU Qing—lai,ZHANG I i—feng,ZHENG Ming_ho,CA()Jie—ming ,WANG Shao—gang 

Nanomaterials Re,Fear(h Institute o|College of Materials Science and Technology.Nanjing University oJ Aeronautics and Astronautic s,Nanjing 21O01 6,Jiangsu,China) 

石墨烯锂离子电池负极材料专利技术分析

石墨烯锂离子电池负极材料专利技术分析

一、石墨烯材料的制备方法

在石墨烯锂离子电池负极材料的研究中,石墨烯材料的制备方法至关重要。目前,常见的制备方法包括机械剥离法、氧化还原法、化学气相沉积法、热化学气相沉积法、溶胶-凝胶法等。

机械剥离法是指将石墨材料经过层层剥离,得到单层或少层石墨烯的制备方法。国内外已有很多关于机械剥离法制备石墨烯材料的专利技术。例如,美国IBM公司发明了一种利用机械剥离法制备石墨烯材料的方法,通过对石墨材料进行剥离和分离,制备出具有单层或多层石墨烯的薄膜。

氧化还原法是指通过氧化反应和还原反应将石墨材料中的氧化物去除,得到石墨烯材料的制备方法。如中国科学院物理研究所发明了一种利用氧化还原法制备石墨烯的方法,通过配制还原剂和氧化物,在高温条件下进行还原反应,制备得到大面积的石墨烯材料。

二、石墨烯材料的表征技术

石墨烯锂离子电池负极材料的表征技术主要包括形貌分析、结构分析、热稳定性分析等。其中,扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等成像技术常用于分析石墨烯的形貌和结构特征,X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)等技术常用于分析其结构特征,热重分析(TGA)、差示扫描量热法(DSC)等技术常用于分析石墨烯材料的热稳定性和热性能。

石墨烯负极材料在锂离子电池中的应用技术主要包括改性技术、复合技术、增容技术等。其中,改性技术是指通过改变石墨烯负极材料的性质和结构,实现其在锂离子电池中的优化应用。

例如,中国电子科技集团公司发明了一种利用化学还原法对石墨烯负极材料进行改性的方法,使其表面氧化物含量降低,从而提高其电化学性能和循环稳定性。

复合技术是指将石墨烯和其他材料进行复合,从而提高其电化学性能和循环稳定性。如中国石油大学发明了一种利用石墨烯和硅负极材料复合的方法,提高了材料的循环性能和倍率性能。

总之,石墨烯锂离子电池负极材料的研究,需要从制备方法、表征技术、应用技术等方面进行深入研究,不断开发出具有高性能和高稳定性的石墨烯锂离子电池负极材料,以满足未来低碳环保的储能需求。

电化学剥离法制备石墨烯及表征

电化学剥离法制备石墨烯及表征

电化学剥离法是一种制备单层石墨烯的方法,其基本原理是利用电解液中的化学物质对石墨的氧化作用,使其分解成单层石墨烯,再通过电场或其他方式将其分离。该方法具有简单、成本低、可批量生产等优点。

下面是电化学剥离法制备石墨烯的基本步骤:

1.将石墨片置于电解液中(如硫酸、氢氟酸等),使用电极进行电解。在电解的过程中,石墨会发生氧化反应,使原本属于石墨的原子层逐层被氧化物剥离。逐渐形成单层厚度的石墨烯片。

2.加入表面活性剂,如十二烷基硫酸钠等,分散石墨烯片。

3.将分散后的石墨烯涂到硅衬底上,并进行干燥。待硅衬底上的石墨烯薄片形成后, 就可以进行分离和提取。

4.对薄片进行表征,如扫描电镜(SEM)或透射电镜(TEM)等分析手段,观察其形貌和结构,确定其厚度、质量和晶体结构等特征。

电化学剥离法制备的石墨烯具有高质量、单层结构、优良的电学、化学性质等特点,十分适用于各种领域的研究和应用。

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