胰激肽原酶生产尾料中胰蛋白酶的制备工艺研究_王晓桐
酶水解麦糟蛋白制备可溶性肽工艺研究
第１卷第６期 ２００９年１ １月 南 阳 理 工 学 院 学 报 ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＮＡＮＹＡＮＧ ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ ＯＦ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｖｏ１．１ Ｎｏ．６ ＮＯＶ．２００９
酶水解麦糟蛋白制备可溶性肽工艺研究
肖连冬，李慧星，臧 晋，许 彬
（南 ｔ３理工学院生物与化学工程学院河南南阳４７３００４）
摘要：对碱性蛋白酶水解麦糟蛋白制备多肽的Ｔ艺条件进行了研究。通过单因素实验和正交实验，确定了较佳 工艺条件：酶解ｐｉｌｌ０，加酶量３５００ ｕ／ｇ，酶解温度５０℃，酶解时间２０ ｍｉｎ。在此条件下，麦糟蛋白的水解度（ＤＨ）达 ２２．１８％，氮溶指数（ＮＳＩ）达２３．６８％。 关键词：麦糟蛋白；酶解；水解度 中图分类号：ＴＳ２０１．２５ 文献标识码：Ａ
０前言
麦糟蛋白是指从麦芽糟中提取得到的蛋白质产
品，其蛋白质含量达７０％以上，蛋白质主要组成成
分是醇溶蛋白和谷蛋白，具有较强的疏水性，造成其
在食品中的加工应用受到限制 ’ 。对麦糟蛋白进 行酶解，可生成低分子量、高活性的短肽分子，使麦
糟蛋白具有良好的溶解性、较低的粘度以及抗疲劳、 醒酒、抗氧化等生理功效。本实验采用碱性蛋白酶
对麦糟蛋白进行水解生产可溶性肽，以水解度和氮 溶指数（ＮＳＩ）为指标，通过单因素及正交实验，研究
麦糟蛋白水解的影响因素及最适水解条件，为提高
麦糟蛋白的利用价值，进一步开发出具有生理活性 的可溶性短肽产品提供依据。
１材料与方法
１．１实验材料
麦糟蛋白：提取参见文献［２］。其干基蛋白含 量为８０．１２％；碱性蛋白酶（１０万单位）：南宁市东 恒华道生物科技有限公司。
１．２仪器与设备
电热恒温水浴锅：上海跃进医疗器械厂；ＰＨＳ一
３Ｃ精密ｐＨ计：上海安亭科学仪器厂；电动搅拌机：
杭州仪表电机厂；ＢＳ１１０Ｓ型电子天平：德国ｓａｒｔｏｒｉｕｓ 公司；微量凯氏定氮仪：天津玻璃仪器厂；电热恒温
鼓风干燥箱：上海精宏实验设备有限公司。 １．３实验方法 准确称取０．５ ｇ麦糟蛋白，加入１０ ｍＬ蒸馏水， 于磁力搅拌器中搅拌３０ ｒａｉｎ，使之成为悬浊液，在所
酶解制备吉尾鱼水解蛋白粉的工艺研究
＜现代食品科技》 ＶｏＬ２３Ｎｏ３（总９３）
酶解制备吉尾鱼水解蛋白粉的工艺研究
郝记明，张静，吉宏武，章超桦
（广东海洋大学食品科技学院，广东湛江５２０４２５）
摘要：以水解液中ｏ【艇态氮含量为指标，选用木瓜蛋白酶、碱Ｉ生蛋白酶、中性蛋白酶和动物蛋白水解复合酶对吉尾鱼进行单
酶水解，确定中性蛋白酶为水解用酶。通过正交实验确定的中性蛋白酶水解条件为肉：水＝ｌ：２、酶浓度１６００ ＩＵ／ｇ原料、温度６０＂Ｃ、 水解时间５ｈ。验证实验表明，水解液中ｏ【艇态氮含量为１．７６４ｇ／ｌＯＯｇ，水解度为６２Ｉ２％。水解液经喷雾干燥，得到淡黄色，带海鲜
味的粉末。
关键词：吉尾鱼；酶解；中性蛋白酶 中图分类号：ＴＳ２５４；文献标识码：Ａ；文章篇号：１６７３．９０７８（２００７）０３－００４７￣３
Ｅｎｚｙｍａｔｉｃ Ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ ｏｆＡｎｉｍａｌ Ｐｒｏｔｅｉｎ ｐｏｗｄｅｒ ｆｒｏｍ Ｔｒａｃｈｕｒｕｓｊａｐｏｎｉｃｕｓ
ＨＡＯ Ｊｉ－ｍｉｎｇ，ｚＪＨＡＮＧ Ｊｉｎｇ，Ｊｌ Ｈｏｎｇ－ｗｕ，ｚＪＨＡＮＧ Ｃｈａｏ－ｈｕａ
（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｏｏｄＳｅｉｅｎ￣＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＧｕａｎｇｄｏｎｇＯｃｅａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈａｎｊｉａｎｇ５２４０２５）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｅｎｚｙｍａｔｉｃｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｏｆＴｒａｃｈｕｒｕｓｊａｐｏｎｉｃｕｓｐｒｏｔｅｉｎｂｙｐａｐａ￣ｎｅｕｔｒａｌｐｒｏｔｅｉｎａｓ￣，ａｌｋａｌｉｐｒｏｔ￣ｉｎａ￣ａｎｄｃｏｍｐｏｓｉｔｅｅｎｚｙｍｅ
ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｎｅｕｔｒａｌ ｉ，ｒｏｔｍ￣ｉｓ ｓｈｏｗｎ ｔｏ ｂｅ ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｏｎｅ．Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｐＨ ｖａｌｕｅ，ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｅｎｚｙｍｅ ｄｏｓａｇｅ，
ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｒａｔｉｏ ｏｆｍｕｓｃｌｅ ｔｏ ｗａｔｅｒ ｗｅｒｅ ６．８，６ｏ℃，１６００ ＩＵ／ｇ，５．０ ｈｏｕｒ ａｎｄ １：２，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｕｎｄｅｒ ｗｈｉｃｈ ｔｈｅ ｍｔ￣ｏｆｅｎｚｙｍａｔｉｃ ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ ｗａｓ ６２．２％．
【CN109796518A】一种微生物和蛋白酶协同作用生产的抗氧化活性肽及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910249682.2(22)申请日 2019.03.29(71)申请人 齐齐哈尔大学地址 161000 黑龙江省齐齐哈尔市文化大街42号(72)发明人 刘晓兰 郑喜群 刘祥 马瑞 王晓杰 (74)专利代理机构 北京高沃律师事务所 11569代理人 刘奇(51)Int.Cl.C07K 2/00(2006.01)C12P 21/06(2006.01)C12P 21/00(2006.01)C12R 1/69(2006.01) (54)发明名称一种微生物和蛋白酶协同作用生产的抗氧化活性肽及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种抗氧化活性肽及其制备方法，属于活性肽制备技术领域。本发明所述抗氧化活性肽的制备方法包括以下步骤：1)将大豆蛋白粉、去淀粉处理的玉米蛋白粉与水混合，得到玉米大豆蛋白复配物；2)将米曲霉种曲接种于步骤1)得到的玉米大豆蛋白复配物中，得到玉米大豆蛋白第一阶段水解物；3)将碱性蛋白酶与步骤2)得到的玉米大豆蛋白第一阶段水解物混合，得到玉米大豆蛋白第二阶段水解物；4)将步骤3)得到的玉米大豆蛋白第二阶段水解物进行灭酶，离心，干燥，得到抗氧化活性肽。本发明所述抗氧化活性肽分子量低(分布在1500Da以下约占78％)、苦味值低、肽段的疏水性氨基酸数量低且生物活性高，
具有较高的抗氧化活性。
权利要求书1页 说明书11页 附图12页CN 109796518 A2019.05.24
CN 109796518
A1.一种抗氧化活性肽，其特征在于，所述抗氧化活性肽的制备方法包括以下步骤：1)将大豆蛋白粉、去淀粉处理的玉米蛋白粉与水混合，得到玉米大豆蛋白复配物；2)将米曲霉种曲接种于步骤1)得到的玉米大豆蛋白复配物中，进行第一水解反应，得到玉米大豆蛋白第一阶段水解物；所述第一水解反应的条件包括：反应温度55～60℃，反应时间22～24h，pH值7～9.5；3)将碱性蛋白酶与步骤2)得到的玉米大豆蛋白第一阶段水解物混合，进行第二水解反应，得到玉米大豆蛋白第二阶段水解物；所述第二水解反应的条件包括：反应温度55～60℃，反应时间2～3h，pH值8.4～8.6；4)将步骤3)得到的玉米大豆蛋白第二阶段水解物进行灭酶处理，离心得到上清液，将上清液进行干燥，得到抗氧化活性肽。2.根据权利要求1所述的抗氧化活性肽，其特征在于，步骤1)所述去淀粉处理后，还包括高温蒸煮的过程。3.根据权利要求2所述的抗氧化活性肽，其特征在于，所述高温蒸煮的条件包括：蒸煮压力为0.1MPa，温度为121℃，时间为25～35min。4.根据权利要求1所述的抗氧化活性肽，其特征在于，步骤1)所述大豆蛋白粉和去淀粉处理的玉米蛋白粉的总质量浓度为8～12％。5.根据权利要求1所述的抗氧化活性肽，其特征在于，步骤1)所述大豆蛋白粉和去淀粉处理的玉米蛋白粉的混合质量比为(2.5～3.5):(6.5～8)。6.根据权利要求1所述的抗氧化活性肽，其特征在于，步骤2)所述米曲霉种曲的接种量为玉米大豆蛋白复配物质量的8～12％。7.根据权利要求1所述的抗氧化活性肽，其特征在于，步骤3)所述碱性蛋白酶的添加量为所述玉米大豆蛋白第一阶段水解物质量的0.6～2.0％。8.根据权利要求1所述的抗氧化活性肽，其特征在于，步骤4)所述灭酶处理的条件包括：100℃加热10～20min。9.根据权利要求1所述的抗氧化活性肽，其特征在于，步骤4)所述离心的条件包括：3500～4500r/min离心15～20min。10.权利要求1～9任一项所述抗氧化活性肽的制备方法，包括以下步骤：1)将大豆蛋白粉、去淀粉处理的玉米蛋白粉与水混合，得到玉米大豆蛋白复配物；2)将米曲霉种曲接种于步骤1)得到的玉米大豆蛋白复配物中，进行第一水解反应，得到玉米大豆蛋白第一阶段水解物；所述第一水解反应的条件包括：反应温度55～60℃，反应时间22～24h，pH值7～9.5；3)将碱性蛋白酶与步骤2)得到的玉米大豆蛋白第一阶段水解物混合，进行第二水解反应，得到玉米大豆蛋白第二阶段水解物；所述第二水解反应的条件包括：反应温度55～60℃，反应时间2～3h，pH值8.4～8.6；4)将步骤3)得到的玉米大豆蛋白第二阶段水解物进行灭酶处理，离心得到上清液，将上清液进行干燥，
酶解乳清蛋白制备降胆固醇活性肽的工艺研究
酶解乳清蛋白制备降胆固醇活性肽的工艺研究
蒋琛;李晓东;马丽媛;杜玲玲;刘璐
【期刊名称】《中国酿造》
【年(卷),期】2016(035)003
【摘 要】利用生物酶技术酶解乳清蛋白,制备具有降胆固醇活性的多肽,通过响应面试验、二次旋转回归设计建立回归模型,以胆固醇胶束溶解度抑制率为评价指标,对乳清蛋白的酶解条件进行了优化.结果表明,乳清蛋白的最佳酶解条件为:酶解时间8.5h、酶解温度55℃、酶解pH 8.0、加酶量4.7％、乳清蛋白含量5.8％,在此条件下,酶解乳清蛋白得到的活性肽的胆固醇胶束溶解度抑制率为18.21％.
【总页数】4页(P70-73)
【作 者】蒋琛;李晓东;马丽媛;杜玲玲;刘璐
【作者单位】黑龙江中医药大学药学院,黑龙江哈尔滨150040;东北农业大学食品学院,黑龙江哈尔滨150030;绥化学院食品与制药工程学院,黑龙江绥化152061;东北农业大学食品学院,黑龙江哈尔滨150030;东北农业大学食品学院,黑龙江哈尔滨150030
【正文语种】中 文
【中图分类】R284.2
【相关文献】
1.酶解乳清浓缩蛋白WPC80制备乳清肽的研究 [J], 任国谱;余兵
2.控制酶解黄粉蛋白制备富含“条件必需氨基酸”rn—谷氨酰胺(Gln)活性肽营养液的研究rn(Ⅱ)Gln活性肽的制备工艺和最佳工艺条件的确定 [J], 任国谱;谷文英
3.酶解牦牛乳清蛋白制备ACE抑制肽的工艺研究 [J], 冯玉萍;李倬;曾鸿运;田伟;靳冬武;龙仕和;崔梦楠;暴艳敏;马桂兰
4.酶解蚕豆蛋白制备降胆固醇肽及其响应面优化 [J], 陈丹阳;韩涛;杜斌;丁轲;卞科
5.亚麻籽降胆固醇活性肽的酶解工艺优化及分级制备 [J], 包小兰;刘晓静;郑睿;李雪馨;朝鲁巴根
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酶解大豆粕蛋白制备大豆低分子肽的研究
酶解大豆粕蛋白制备大豆低分子肽的研究
王玉敏;齐红丽
【摘 要】以小分子肽得率为考察指标,研究了由枯草杆菌AS1.398中性蛋白酶制备大豆低分子肽的工艺条件.通过单因素实验和正交实验确定AS1.398中性蛋白酶酶解大豆粕蛋白制备大豆低分子肽的最佳条件为:底物浓度6%、温度45℃、加酶量17 000 U·g-1、pH值7.5.检测了在最佳条件下水解不同时间所得酶解液的活性,发现水解2.5 h的大豆肽液的抗氧化活性最强.
【期刊名称】《化学与生物工程》
【年(卷),期】2010(027)004
【总页数】3页(P64-66)
【关键词】大豆肽;酶解;水解度
【作 者】王玉敏;齐红丽
【作者单位】阜新市高等专科学校,辽宁,阜新,123000;天津农学院水产科学系,天津,300384
【正文语种】中 文
【中图分类】Q556;TS201.2
大豆肽不仅较大豆蛋白更易于消化吸收，还具有很强的抗氧化、抗衰老、降血压、减肥等功效，且成本低廉，已成为研究者关注的热点之一。动物试验[1]证明，小分子肽(由2～4个氨基酸组成的寡肽)比蛋白质和氨基酸更容易被消化吸收。以往对大豆肽的研究往往只注重大豆蛋白的酶解率，而对小分子肽得率相对忽略，这使得研究结果很难真正有效。
AS1.398中性蛋白酶是一种优质的中性蛋白酶，相对于木瓜蛋白酶、胰蛋白酶具有更强的水解能力[2]。
作者在此以小分子肽得率为水解度考察指标，对AS1.398中性蛋白酶的特性进行了研究。
1 实验
1.1 材料、试剂与仪器
脱脂大豆粕(经凯氏定氮法[3]测其蛋白质含量为85.6%),辽宁鑫吉粮油加工公司。
枯草杆菌AS1.398中性蛋白酶(酶活为5万U·g-1)，无锡雪梅酶制剂科技有限公司。
紫外可见分光光度计，离心分离机，pH酸度计，凯氏定氮仪，增力电动搅拌器，电热恒温水浴锅，恒温干燥箱，九阳料理机，微量滴定管，电子分析天平等。
1.2 方法
原料 → 打碎 → 过筛 → 调底物浓度 → 预处理 → 调温度→调pH值 → 加酶→ 水解 → 灭酶。
米糠蛋白活性肽的制备工艺研究
第２８卷第１期 ２０１０年０１月 佳木斯大学学报（自然科学版） Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｊｉａｍｕｓｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｅｄｉｔｉｏｎ） Ｖ０１．２８ Ｎｏ．１ Ｊａｎ． ２０１０
文章编号：ｌｏ０８—１４ｏ２（２ｏｌＯ）Ｏｌ一０１１２一∞
米糠蛋白活性肽的制备工艺研究
郭晓玲，武冬梅，王莹
（佳木斯大学药学院．黑龙江佳木斯１５４００７）
摘要：初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件，同时探讨了不同料液比、ｐＨ
值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响．通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件
是：酶解温度３７℃，加酶量为０．５％，酶解时间是３ｈ，酶解ｐＨ值为９．结果表明碱性蛋白酶酶解法
和三氯乙酸酸溶法相结合，是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法．
关键词：脱脂米糠；米糠蛋白；蛋白肽；酶水解
中图分类号：０６２９．７２ 文献标识码：Ａ
脱脂米糠是米糠榨取油后的副产品，其中可溶
性蛋白质含量占米糠蛋白７０％以上，具有营养价
值高，低过敏性等特点，因此一直是农产品加工及
食品领域的研究热点 Ｊ．以米糠为原料制取的生物
活性肽是分子量比较小，具有特殊生理功能的的多 肽片断，不仅易消化吸收，而且还具有多种人体代
谢和生理调节功能，如促进免疫、激素调节、抗菌、
抗病毒、降血压、促进矿物质吸收等作用．但其缺点
是含量少，或提取比较困难，化学人工合成费时费 力，成本昂贵 Ｊ．目前，在植物蛋白原料中我国对玉
米和豆类蛋白多肽有少量的研究报道，而对米糠蛋
白活性肽的研究极少口 ．米糠蛋白肽的制备有酶解
法及碱法，碱法存在ｐＨ值高、制备的蛋白容易变
性等缺点；采用酶解法制备米糠蛋白肽有反应条件 较温和，所得蛋白营养价值高的优点，但蛋白提取
率较低 ］．因此有研究利用不同蛋白酶进行复合提
取以提高提取效率，但成本较高．为了保持米糠蛋
白的较高营养价值和有较高的提取率，且工艺成本
核桃饼粕蛋白最佳酶解条件研究
云南中医学院2014届攻读学士学位本科生毕业论文(设计)
核桃饼粕蛋白酶解工艺的初步研究学院中药学院
学生姓名程祥云
专业食品科学与工程
实习单位功能食品教研室
导师姓名赵声兰(教授)
二0一四年六月十六号
1
目录
摘要 (3)
1.引言 (3)
2.仪器与试剂 (4)
2.1 仪器 (4)
2.2 试剂 (4)
3.方法 (4)
3.1 核桃蛋白酶解工艺优化 (4)
3.1.1 酶解工艺流程 (4)
3.1.2总蛋白质含量的测定—凯氏定氮法 (5)
3.1.2.1原理: (5)
3.1.2.2方法: (5)
3.1.3 酸溶蛋白氮含量的测定: (6)
3.1.4 游离氨基酸态氮(AN)的测定—甲醛滴定法 (6)
3.1.4.1原理 (6)
不同酶量的影响
溶出率
多肽含量
3.1.4.2方法 (6)
4.结果与讨论 (6)
4.1 核桃蛋白酶解工艺的确定 (6)
4.1.1单因素分析 (7)
4.1.1.1 超声时间对核桃水解作用的影响 (7)
4.1.1.2 最佳酶的选择 (7)
4.1.1.3 pH对酶解反应的影响 (8)
4.1.1.4 加酶量对酶解反应的影响 (8)
4.1.1.5 酶解温度对酶解反应的影响 (9)
4.1.1.6 酶解时间对酶解反应的影响 (9)
4.1.2正交实验确定最佳酶解条件 (10)
5.讨论 (12)
致谢 (14)
核桃蛋白酶解工艺的初步研究
实习学生:陈菱(2011级食品科学与工程班)
指导教师:赵声兰(教授、云南中医学院)
摘要:目的:研究超声时间对核桃蛋白提取的影响和核桃蛋白酶解的适宜工艺条件,为以后的核桃蛋白多肽的开发利用提供依据。方法:酶解工艺研究采用单因素法和正交实验法,游离氨基酸的测定采用甲醛滴定法,蛋白质的含量测定采用凯氏定氮法。结果:中性蛋白酶水解核桃蛋白的最适反应条件是:温度45℃,pH为8,加酶量为6500 u/g,底物浓度为1/20,反应时间为2h。结论:与普通提取法相比,超声波提取法对核桃蛋白的溶出率有一定提高,水解度与多肽含量影响不大;酶解法的效果比较明显,酶解法核桃蛋白的溶出率,水解度和多肽含量都有大幅度提升。所以核桃蛋白的水解方法以酶解法较好。
【CN109943081A】一种以双蛋白为基质的可食性包装膜及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910297840.1
(22)申请日 2019.04.15
(71)申请人 东北农业大学地址 150030 黑龙江省哈尔滨市香坊区长江路600号
(72)发明人 张华江 赵晓彤 张英龙 刘喜鑫 夏宁 李彤 宋广霜 张宏
(51)Int.Cl.C08L 89/00(2006.01)C08K 3/16(2006.01)C08K 5/053(2006.01)C08J 5/18(2006.01)C12P 21/06(2006.01)
(54)发明名称一种以双蛋白为基质的可食性包装膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种以双蛋白为基质的可食性包装膜及其制备方法，属于生物材料及食品包装领域。该发明首先通过超声辅助胰蛋白酶和碱性蛋白酶改性技术提高鸡蛋全蛋液热稳定性，将大豆分离蛋白与处理后的全蛋液混合，其中大豆分离蛋白的含量15g,全蛋液的含量15g，增塑剂的含量为0.1-0.3％，交联剂的含量为0.065％-0.070％。超声辅助胰蛋白酶和碱性蛋白酶改性后的全蛋液与大豆蛋白形成致密、均匀的三维立体网状结构，显著提高了复合膜的机械性能和阻隔性能，同时该膜具有突出的可食性营养价值，即使废弃在环境中也会迅速降解，完全不存在污染问题。该方法得到的可食包装膜可作为食品接触的新型材料用于食品包装也可以直接食用，具
有可持续发展的经济效益和环境效益。
权利要求书1页 说明书4页CN 109943081 A2019.06.28
CN 109943081
A1.一种以双蛋白为基质的可食性包装膜及其制备方法，其特征在于按照以下步骤制
备：
(1)鸡蛋去壳，将蛋黄和蛋清打匀，得到全蛋液，取15g全蛋液加入50ml蒸馏水，用1mol/
L NaOH将PH调节至8.0，加入5000U/g(底物)胰蛋白酶和碱性蛋白酶；
(2)在酶解开始后对酶解体系采用超声处理，处理条件为频率20kHz,功率225W，温度50
211262191_超级铁精矿制备氧化铁黄的研究
第52卷第5期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 5 2023年5月 Liaoning Chemical Industry May，2023
收稿日期： 2022-10-08 作者简介： 王晓彤（1995-），女，辽宁抚顺人，助理工程师，2014年毕业于辽宁科技大学材料化学专业，研究方向：化工工艺及化学分析。 通信作者： 李明宇（1986-），男，高级工程师，博士，研究方向：金属矿选矿工艺。 超级铁精矿制备氧化铁黄的研究 王晓彤1，2，陈婉晴1，2，李明宇1，2洺，张睿1，2 （1. 抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司，辽宁 抚顺 113000； 2. 辽宁省铁矿资源开发与利用专业技术创新中心，辽宁 抚顺 113000） 摘 要： 我国制备氧化铁黄的原料大多以硫铁矿烧渣、钛白副产品硫酸亚铁、硫酸亚铁等分析纯试剂为主，存在杂质多、原料成本高、原料来源复杂等问题。试验采用超级铁精矿作为初始原料，通过酸溶-过滤-还原法制备硫酸亚铁，利用碳酸氢铵为沉淀剂，通过氧化沉淀法制备氧化铁黄。试验表明在超级铁精矿（TFe：71.81%）、400 mL 4°Bé硫酸亚铁、初始pH为3.5、水浴温度为100 ℃、搅拌速度为500 r·min-1、反应时间11 h等条件下，与GB/T 1863—2008各项指标数值作对比，铁含量高于国家标准1.07%，筛余物低于国家标准0.005%，105℃挥发物低于国家标准0.15%，总钙量低于国家标准0.248%。具有原料来源广、节能环保等优点，为制备高纯氧化铁黄提供新思路。 关 键 词：超级铁精矿；还原法；硫酸亚铁；氧化沉淀法；氧化铁黄 中图分类号：TQ201 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）05-0646-06 目前，我国制备氧化铁颜料普遍存在原料杂质含量高、成本高、制备步骤繁琐、使用药剂存在污染等问题。氧化铁黄作为最基础的氧化铁系颜料之一，具有自身市场需求量较大、遮盖性和着色力较强、可作为原料制备其他氧化铁颜料产品等优点[1]，因而被广泛应用于涂料、橡胶和塑料工业中[2]。 国内外学者针对制备氧化铁黄所需原料进行一系列研究。孔磊等[3]以硫铁矿烧渣为原料，通过“还原焙烧-硫酸酸浸-净化”工艺，氨水作为沉淀剂制备铁黄，具有解决烧渣对环境的污染、二次资源再利用等优点。姚佐胜等[4]以废副硫酸亚铁和尿素为主要原料，通过液相法制备氧化铁黄，较GB/T 1863—2008要求铁质量分数高达3.45%，其余指标均达到国标要求。王鲁璐等[5]以硫酸亚铁为原料，通过向硫酸亚铁溶液中加入双氧水的手段，将硫酸亚铁氧化成硫酸铁，通过加入碱源、控制pH、反应温度、陈化时间等条件，制备羟基氧化铁，具有比表面积远远超过常规先合成后氧化的方法合成出的羟基氧化铁的优点。 现阶段制备氧化铁黄使用的原料大多为化学分析纯试剂、工业生产中的废副产物[6-9]等，具有合成成本高、经济实用性差、原料中有大量杂质等缺点。本试验通过抚顺某选厂超级铁精矿作为制备氧化铁黄的初始原料，具有铁品位高、杂质含量少、含量丰富、性价比高等优点[10-11]，为制备高纯氧化铁黄提供新思路。 1 试验部分 1.1 试验原料 试验原料多元素分析见表1。 表1 超级铁精矿多元素分析结果 元素 TFe SiO2 S Mn Al2O3 P w/% 71.81 0.73 0.008 0.068 0.11 <0.01 元素 Na Cu MgO CaO TiO2 Cr2O3 w/% 0.13 <0.01 0.10 <0.05 0.03 <0.01 由表1可知，超级铁精矿的TFe品位为71.81%，SiO2质量分数为0.73%，其余元素含量都较低，具有杂质含量低、铁品位高等优点，为制备高纯氧化铁黄提供优质的原材料 1.2 原理 1）制备硫酸亚铁原理 超级铁精矿和硫酸反应生成硫酸铁和硫酸亚铁混合溶液，在溶液中加入还原铁粉，将硫酸铁还原成硫酸亚铁[12-13]。具体方程式如下： Fe3O4+H2SO4=FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2O （1） Fe2(SO4)3+Fe=3FeSO4 （2） 2）制备氧化铁黄原理 硫酸亚铁与碳酸氢铵反应生成碳酸亚铁，碳酸亚铁水解生成氢氧化亚铁，氢氧化亚铁与氧气反应生成氧化铁黄。具体方程式如下： FeSO4+2NH4HCO3= FeCO3↓+CO2↑+(NH4)2SO4+H2O（3） Copyright©博看网. All Rights Reserved. 第52卷第5期 王晓彤，等：超级铁精矿制备氧化铁黄的研究 647
高谷氨酰胺低聚小麦肽制备用酶的筛选
现代食品科技 Ｍｏｄｅｒｎ Ｆｏｏｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ２０１４，Ｖｏ１．３０，Ｎｏ．２
高谷氨酰胺低聚小麦肽制备用酶的筛选
王延州，刘丽娅，钟葵，佟立涛，周闲容，周素梅 （农业部农产品加工综合性重点实验室，中国农业科学院农产品加工研究所，北京１００１９３）
摘要：本文研究了胰酶（Ｐａｎｃｍａｔｉｎ）、缄｝生蛋白酶（Ａｌｃａｌａｓｅ）、中性蛋白酶（Ｎｅｕｔｒａｓｅ）、胃蛋白酶（Ｐｅｐｓｉｎ）、酸性蛋白酶（Ａｃｉ￣ｃ ｐｒｏｔｅａｓｅ）、复合蛋白酶（Ｐｒｏｔａｍｅｘ）和风味蛋白酶（Ｆｌａｖｏｕｒｚｙｍｅ）等８种蛋白酶对小麦蛋白的水解作用。以获得高谷氨酰胺低聚小 麦肽为目标，通过分析水解过程中谷氨酰胺肽释放规律变化，筛选ｔ￣Ａｌｃａｌａｓｅ和Ｐｒｏｔａｍｅｘ为最佳水解酶。与其余蛋白酶制剂相比，
Ａｌｃａｌａｓｅ和Ｐｒｏｔａｍｅｘ可实现对小麦蛋白的有效降解、并最大限度减少蛋白酶对酰胺基团的破坏作用，产物有效谷氨酰胺含量可迎０％
以上，其中分子量低于３０００ Ｄａ的水解产物高达９５％，尤其是Ａｌｃａｌａｓｅ酶解产物中分子量小于１０００ Ｄａ的水解产物含量达到７５％。与 以往研究相比，本试验以分子量分布替４￣，ＤＨ作为蛋白酶筛选的重要依据，从而更加准确反映蛋白酶解特性和难易程度，避免了游 离氨基酸的干扰。
关键词：小麦蛋白；谷氨酰胺肽；蛋白酶；酶解
文章篇号：１６７３．９０７８（２０１４）２—１７７．１８１
Ｅｎｚｙｍｅｓ Ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ ｆｏｒ Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｈｉｇｈ－ｇｌｕｔａｍｉｎｅ Ｏｌｉｇｏｐｅｐｔｉｄｅ ｆｒｏｍ
Ｇｌｕｔｅｎ
ＷＡＮＧ Ｙａｎ－ｚｈｏｕ，ＬＩＵ Ｌｉ－ｙａ，ＺＨＯＮＧ Ｋｕｉ，ＴＯＮＧ Ｌｉ－ｔａｏ，ＺＨＯＵ Ｘｉａｎ－ｒｏｎｇ，ＺＨＯＵ Ｓｕ－ｍｅｉ （Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆＡｇｒｏ—Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ，Ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ，Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＡｇｒｏ—Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆