粉碎机 搅拌机日常保养记录表
机
台
编号： 年 月
日
期
擦拭干净干涸后加注黃油
1
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30
31
位置不良现象发生原因处置方式
东莞市硕冠军电子有限公司（注塑）
粉碎机·搅拌机日常保养记录表
注：1、每日上班开机前先对机器进行检查并核实如有问题应立刻反应主管。2、主管应至少一周一
次查核机器设备保养是否确实执行。3、查核有无异常时于相应栏打“ˇ”或“×”。
异
常
记
录
机械旋转部分黃油是否干涸处置者检查员
责
任
人
：
审
核：核准：DGSG-A/0
常
记
录
水泥胶砂搅拌机维修保养记录
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24
6.25
6.26
6.27
6.28
日期
日常保养项目
备注
搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常
在使用搅拌锅时，应轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅的变形
每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外的残余砂浆，并保持设备干净卫生
2014
水泥(shuǐní)胶砂搅拌机
维修保养记录(jìlù)
设备(shèbèi)名称：水泥(shuǐní)胶砂搅拌机
设备(shèbèi)规格型号：JJ-5
生产厂家：无锡市建筑材料仪器机械厂
负责人：————————操作(cāozuò)人：————————
日期
日常保养项目
备注
搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常
6.29
6.30
7.01
7.02
7.03
7.04
7.05
7.06
7.07
7.08
7.09
7.10
7.11
7.12
7.13
日期
维修记录
备注
内容总结
（1）2014
水泥胶砂搅拌机
维修保养记录
设备名称：水泥胶砂搅拌机
设备规格型号：JJ-5
生产厂家：无锡市建筑材料仪器机械厂
负责人：————————操作人：————————
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
5.20
5.21
5.22
5.23
5.24
5.25
5.26
混凝土搅拌站检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1 外表 机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
搅
拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2 操作系统、电源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无
私拉乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系统
地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4 传动、减速系
统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，
无漏油、异响。
5 液/气压系统 气动控制系统运行正常。
6 零配件
零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
7 安全防护设施 护栏、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好，漏电保护正常。
8
主机/发电机 主机油位正常。
电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，
无过热、噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
施工现场机械维修保养记录表(范本)
维保人
备 注
设备供方：
设备员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称 钢筋冷拉机 规格型号
设备编号
序 保养作业项目
号
1 清洁润滑
保养要求及说明
维保人
清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏 雨，按规定加注润滑油。
卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓，
栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开
3 检视电路和控制设备 关接触要可靠，接地应良好，安全保护
装置齐全。
4 紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5 检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表 面润滑。
6 润滑开式齿轮及滚道 清除齿圈积泥均匀地加油。
用手指在皮带中间能按下 10-15㎜为宜， 7 检视三角皮带松紧度
维保人
按润滑规定进行，工作后清除机体上污 物及灰尘，作业环境符合安全文明施工 要求。 卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套 螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。
在捻距内断丝不得超过 10%，固结绳子 卡不少于 3 个并紧固可靠，钢绳排列整 齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。 重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠， 制动块（带）要保持清洁无油污（调整 间隙为 1-1.2㎜）。出料门与停靠装置联 动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏， 高架（30M 以上）超低限位可靠。 检查电磁制动器各铰点的轴销和销孔是 否磨损，如磨损过大而松旷者，应更换 销轴，调整制动间隙。 卷扬机地锚应牢固，钢绳无断丝现象， 架体拉结附着可靠。
水位不足应加满。
检查各部连接螺栓 检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定
机器设备日常维护保养记录表 - 模板
设备编号：
维护保养的项目、内容及保养的频率 1．开机检查电源、开关、无级变 速器和砂磨机油箱液压油均应符 合生产， 对各运转部件注满润滑脂 （黄油）。 2．运转时开关、指示灯、油压、冷 却水、电压是否正常。 3．运转时各部位运转是否正常。 5．停机后电源是否关闭、各开关是 否在空位、物料进出口应密闭。 6．停机后设备、工具、场地是否已 清理。 7．周检拆卸外壳防尘罩、擦拭机器 内部各部件、紧固松动螺钉、螺帽、 活动部位加添润滑油脂是否已做。
设备名称：
1 2 3 4 5 6 7 8
使用部门：
9
保养人：
月份:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 审核
异常情况记录：
根据不同设备点养或检查正常在相应日期内打“√”否则打“×”。有异常情况记录必须说明异常现象、时间等
搅拌站设备保养计划表（共7篇）
搅拌站设备保养计划表(共7篇)：计划表保养设备搅拌站生产设备保养计划设备保养计划表模板设备维护与保养计划表篇一：混凝土搅拌站保养记录表兴华高速第三标搅拌站保养记录当班机电维修工：机电维修班长：篇二：混凝土年度车辆设备维修保养计划设备维修保养计划维修与保养：贵州天坤混凝土有限公司二〇一四年三月编制：审核：批准：一、编制原则：１、按照不同类型设备的修理周期，根据设备的运转台时，制定维修计划，确定设备的修理级别。
采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。
二、维修保养内容与工艺质量要求：１、一级保养：以紧定润滑为主要内容。
对设备的外形、传动等进行检查和调整。
以上每月一次或配合月度检查进行。
2、二级保养：以检查和调整为重要内容。
对设备的易损部分解体和修复，更换磨损零部件，进行局部修复。
车辆的二级保养分为：发动机保养：对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修，一年三次或视情况更换。
底盘保养：车辆底盘变速箱中后桥，方向液压油，4万公里或视情况补充和更换。
轮胎保养：包括轮胎前束，导向球拉杆进行调整，刹车及轮毂轴承的保养和维护。
液压系统保养：车辆上装液压马达定期换油，罐车二年一次或视情况更换和补充，泵车一年一次或视情况更换和补充。
搅拌站二级保养分为：搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油，每1500小时或半年进行一次。
3、大修：设备大修将总成解体，修理基准件。
更换腐蚀、老化磨损的零部件、应全面应该执行技术操作标准恢复设备原有的工作性能和精度。
车辆主要包括：发动机大修、变速箱大修、钢板座大修。
泵车大修主要包括：发动机大修、变速箱大修、输送缸更换、S管更换。
搅拌站主要包括轴端更换、皮带减速机大修等。
大修项目根据实际生产量或视情况执行。
附表：０１、０２备注：一级保养，每季度三次○底盘保养●轮胎保养★发动机保养▲液压油系统保养☆大修■备注：一级保养●二级保养★大修■贵州天坤混凝土有限公司2014年3月20日篇三：混凝土搅拌站保养记录表晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录当班机电维修工：机电维修班长：篇四：搅拌站维护保养搅拌站检查维修保养表搅拌站整机一、班前检查项目1、检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5～0.8Mpa 左右。
化工厂小型破碎机设备保养记录
化工厂小型破碎机设备保养记录
化工厂小型破碎机设备保养记录通常包括以下内容：
1. 保养日期：记录每次进行设备保养的具体日期。
2. 保养人员：记录进行保养的操作人员姓名或编号。
3. 保养项目：列出需要进行的保养项目，包括但不限于以下内容：
- 清洁：清除设备表面和内部的灰尘、杂物等。
- 润滑：对设备的轴承、链条、齿轮等关键部位进行润滑处理。
- 紧固：检查设备的紧固件，如螺栓、螺母，确保其紧固状态良好。
- 检查电气系统：检查设备的电气线路、接线端子等是否正常。
- 检查安全装置：检查设备的安全开关、急停按钮等是否可靠有效。
- 检查磨损件：检查设备的易损件（如刀片、筛网等）是否需要更换。
- 调整：对设备进行必要的参数调整，以确保其正常运行。
4. 保养方法：详细描述每个保养项目的具体操作步骤和方法。
5. 保养结果：记录每个保养项目的实际执行情况，包括有无异常、需要修复或更换的部件等。
6. 异常情况及处理措施：如发现设备存在故障、异常振动或噪
音等情况，记录具体问题，并采取相应的处理措施。
7. 备注：可在记录中添加其他需要补充说明的内容，如建议、意见或下次保养计划等。
保养记录应该按照一定的频率和规定进行填写，并妥善保存。
这样可以帮助管理人员了解设备的运行状态、及时发现问题并采取措施，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
请注意，在进行设备保养之前，请确保操作人员具备相关的安全知识和技能，并遵循化工厂关于设备保养和安全操作的具体规程和操作指南。
混凝土搅拌站月度保养检查记录表
好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 混凝土搅拌站月度保养检查记录表 规格型号管理号码 保养日期 上次保养日期首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号 保养部位 保养内容及要求保养人 保养情况 一 搅拌机 1 各点润滑良好，油位正确。
2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好，叶片无松动。
3 进水泵和管路无泄露，无堵塞。
4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净，必要时将进水管道拆下清洗。
二 各传动皮带、各传动链条 1 以30～50N 的力压皮带中部，皮带应按下10～20mm ，过长则应予调整。
2 调整链条的松紧度，用30～50N 的力在链条中点应能拉开10～15mm 未宜，太松则应调整。
三 砂石料、水泥称量机构 按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠，气管无泄露。
2 将空压机储气桶下部阀门打开，排空积水。
五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
2 将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑脂，开动油泵，直到将轴端内的旧油挤出为止。
3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂，如不能加入则应更换黄油嘴。
六 电气设备 1 接头如有松动或损坏，应予紧固或更换。
2 触头如有烧损，应予打磨，修整或更换。
3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。
4 各行程开关应定位准确，无位移。
如有则应进行调整。
记录人 标记：保养后达到要求○，保养后未达到要求φ，未保养×。
搅拌站检查维修保养表-表格
7.检查电动滚筒是否漏油、缺油、若漏油严重应安排修理，若缺油应加足机油。
班前
8.检查各气管接头有无漏油，气管有无损坏，必要时进行相应处理。
班前
9.检查油雾器是否缺油，必要时予以补充。放尽过滤器内的积水。
班前
10.检查料⻔连接销、滚筒轴承座等润滑点润滑是否良好，润滑不良应安排修理。正常情况下前后滚筒轴承座轴承每天润滑一次。
冬季
七、磨合期保养
电动滚筒用润滑油液进行彻底更换。更换时旧油要尽量放干净，尽量不要使新、旧油混
用。同时在以后补充油液时，特别注意不同牌号的油决不能混合使用。
磨合期
八、封存保养
1.设备⻓期不用时需进行封存保养，对重要部件进行防盗处理。
封存
2.对料仓进行彻底清理，放尽过滤器内的积水，同时放净气路系统内的压缩空气。
每周
四、定期检查和修理项目
1.检查所有动作运行情况，检查各连接件有无松动。
定期
2.检查各称量机构的软连接处有无松动，各气路接头有无漏气。
定期
3.检查主机叶片、衬板、中间⻣料仓衬板、和拢料斗衬板的磨损情况，叶片、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓有无松动。
定期
搅拌机
注意：搅拌机外观要保持整洁。
搅拌机在搅拌生产过程中，须利用间歇时间清洗内腔。
每月
3.检查各电动滚筒、电动振动器、汽缸的工作情况，有问题的及时修复。
每月
六、换季保养
1.换用冬季使用的润滑油或润滑脂。当气温上升到15°C上时，应恢复使用夏季使用的润滑油或润滑脂。
冬季
2.对设备气功、电器等非耐性低温元件采取保温、防寒措施。
冬季
3.根据实际使用情况，每半年或一年应对称重传感器的连 接件进行清理，并用标准砝码对所有物料称重新进行标定、校零。一般此项工作结合换季保养进行。
设备保养记录表
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
减速箱油是否够（半径1/2）
□是 □否
2
润滑油、泵油是否够，气封压力表是否正常
□是 □否
3
卸料门油、压泵油是否正常（半径1/2）
□是 □否
4
搅拌轴轴头油是否正常（半径1/2）
□是 □否
5
马达电流是够正常1#主机左 右、2#主机左 右
□是 □否
6
检查各测项目指示灯是否正常
□是 □否
7
检查各油管及接驳咀是否有断裂或脱落
□是 □否
8
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
□是 □否
9
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
□是 □否
10
油雾位的油面高度是否到位
□是 □否
11
受变幅荷载的零部件、气缸、振动器、固定螺栓、螺母是否松动
□是 □否
12
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
□是 □否
20
所有计量称的传感器是否正常
□是 □否
21
所有电磁阀是否灵活
□是 □否
22
搅拌机内搅拌叶片、衬板有无松动与损坏现象、固定螺栓是否有松动
□是 □否
23
水泵一切是否正常
□是 □否
检查保养人： 维修负责人： 日期：
□是 □否
13
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰是否干净
□是 □否
14
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
□是 □否
15
电压线路是否正常
□是 □否
16
检查运输皮带是否跑偏、跑偏、磨损严重现象
□是 □否
17Hale Waihona Puke 托运转是否正常、有无泥土粘结