极压复合铝基润滑脂

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美孚油润滑脂的优缺点

美孚油润滑脂的优缺点

根据润滑脂稠化剂的不同,可将其分为:钙基脂、复合钙基脂、钡基脂、钠基脂、通用锂基脂、极压复合锂基脂、铝基脂、脲基脂、膨润土润滑脂及磺基聚合脂等。

各种美孚机油的优缺点如下:第一:钙基脂:钙基脂俗称“黄油”,抗水性好,原料来源广泛,价格便宜;适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。

其缺点是:滴点低,使用温度不超过60℃;使用寿命短;耐热性差,在蒸汽中易硬化;高速条件下,抗剪切性差,不能用于高速。

第二:复合钙基脂高滴点,抗水,较好的机械安定性、极压性、胶体安定性及耐热性;适用于较高温度及潮湿条件下大负荷工作的机械部件润滑,使用温度可达150℃左右。

第三:钡基脂高滴点,抗水,机械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵,水泵,船推进器,化工泵第四:钠基脂耐热性好,使用温度可达120℃,有较好的极压减磨性能;抗水性差,遇水会乳化变稀流失;可用于振动较大、温度较高的轴承上,优其适用于低速高负荷机械部件的润滑,不能用在潮湿环境或水接触部位。

第五:锂基脂锂基脂滴点较高,使用温度范围:-20~120℃,具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性;但钾基脂长期存在抗磨性能差的缺点,且不宜与其他润滑脂混合使用,贮存易析油,与非金属皂类润滑脂相比,使用温度范围小,抗水性也差,已不能满足现代工业越来越苛刻的要求。

第六:极压复合锂基脂高滴点,抗水性能良好,有极高极压抗磨性,适用于~20~120℃温度下高负荷机械设备的齿轮、涡轮、涡杆和轴承的润滑。

第七:铝基脂粘附性好,抗水,滴点低,一般在70℃左右。

温度升高,铝基脂对金属的粘附能力下降,一般仅做光学仪器防护性润滑脂,不用于润滑设备,复合铝基脂的生产工艺复杂,能耗量大,而同磺基脂,复合锂基脂相比,轴承运转寿命短。

第八:脲基脂高滴点,憎水,耐高温,氧化安定性好;但价格昂贵,且抗剪切性能差,在高速.低速剪切条件下,稠度变化大,易变稀流失。

而且其所用原料~异腈酸脂是一种剧毒品,所以生产使用过程中防护要求严格,贮存运输困难,使用受到一定限制。

最新润滑脂(黄油)介绍资料

最新润滑脂(黄油)介绍资料

什么是黄油说到黄油大家肯定都不陌生,主要应用于机械、钢铁、纺织、玻璃机械、航空、采矿、造纸、塑料挤压等行业中特殊工况条件下,现在我们来简单的了解一下黄油吧!并希望这些简单的产品知识能帮到大家!一起学习吧!黄油学名润滑脂,英文名:lubricating grease;grease它是一种稠厚的油脂状半固体,用于工业中的摩擦部分,起到润滑和密封作用;也用于金属表面,起到填充空隙和防锈作用。

主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。

皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。

非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉,根据用途可分为通用锂基润滑脂和专用润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门、轴承等。

主要性能:滴点:润滑脂在规定条件下达到一定流动的最低温度称为滴点。

锥入度:是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标,它是指在规定的负荷、时间和温度条件下椎体落入试样的深度。

其单位为0.1mm表示。

锥入度值越大,表示润滑脂越软,反之越硬。

氧化安定性:石油产品抵抗大气或氧气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。

机械安定性:润滑脂受到机械剪切时抵抗稠度变化的能力,稠度变化值越小,机械安定性越好。

防腐蚀性能:腐蚀性试验是检查润滑脂对金属是否产生腐蚀的指标,脂的抗腐蚀性能对防护性润滑脂尤为重要。

延长工作锥入度:延长工作锥入度是指润滑脂在工作器中经过10万次剪切之后的锥入度测定值,单位0.1mm;一般情况下润滑脂经剪切会变稀,其与60次工作锥入度的差值反应润滑脂的剪切安定性。

四球试验:将实验头下方的三个标准钢球固定作为承重部件,并将润滑脂填充在承重球固定杯内、上方的标准钢球通过传动装置施加负荷,在设定的温度、转速和负荷下进行运转,通过钢球的运转状态来确定润滑脂的挤压性能。

防锈性能:防锈性能是用来评价润滑脂在有水或有水蒸气的条件下对轴承的防护性。

润滑脂的基本知识(钢铁行业)

润滑脂的基本知识(钢铁行业)

6. 极压聚脲润滑脂


钢铁行业飞快的发展,大量先进技术和先进材料 被采用,对钢铁行业用的润滑脂提出了更高的要 求: 1.在重负荷、高温和高速运行条件下更能有效的 降低摩擦和磨损; 2.在长期工作和恶劣环境下有很好的稳定性,并 具有更长的使用寿命和润滑性; 3.具有较强的密封能力,防止尘埃、水和其它有 害介质进入润滑部位; 4.防腐、耐腐蚀和抗乳化; 从目前国内外研究情况看,极压聚脲脂能满足以 上要求,下面对脲基脂的有关技术作一介绍
润滑脂的基本知识 及其有关性能介绍
一、润滑脂的定义 二、润滑脂常见的质量指标及其含义 三、钢铁机械对润滑脂的性能要求 四、钢铁设备用润滑脂主要品种
一、润滑脂的定义

润滑脂是一种常用的润滑剂,从人们日常生 活用的自行车、电冰箱、洗衣机,到农业用的拖 拉机,交通运输用的汽车、火车、船舶、飞机, 以及宇宙飞行器等,润滑脂均得到广泛的应用。 润滑脂主要是起润滑作用,同时还兼有防水、防 尘、防锈和密封防护等作用。 润滑脂在常温常压下呈半固态油性软膏状, 它是由一种(或多种)稠化剂和一种(或几种) 润滑液体所组成的一种具有塑性的润滑剂。
水淋流失量(38 ℃ , 1h)% 不大于
防腐蚀性(52 ℃,48h) 抗擦伤能力(梯姆肯法) OK值,N 不小于 最大无卡咬负荷PB,N 不小于
--1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
SH/T0109
GB/T5018 SH/T0203 SH/T0202

目前普遍使用四球试验机来测定润滑脂 的脂膜强度。在球的四周添加润滑脂, 在下面三个球与上面的第四个球之间可 施加负荷,第四球可在任意固定的速度 下旋转。在固定的转速、负荷、温度和 时间下观察四个球点接触的摩擦阻力之 历程。测量球与球之间的磨痕直径,可 评价润滑脂的抗磨性。根据试验中承受 负荷的大小,可评价润滑脂的极压性。 外加轴向载荷在脂膜将破裂前的负荷叫 做临界负荷,以PB表示。

滑脂

滑脂

美孚产品
• 美孚开式齿轮润滑脂 美孚开式齿轮润滑脂OGL007 开式齿轮润滑脂 -NLGI级别 ,基础油粘度 级别00, 级别 460cSt@40C
Proprietary
总结
• 成分 – 润滑脂 润滑脂: 基础油 + 稠化剂 + 添加剂 • 生产 – 皂基、非皂基稠化剂 皂基、 – 批量及连续生产 • 结构 – 与稠化剂及基础油有关
-
-
1,2
460
-10 至 160 矿物油
锂复合基
2 0
(峰值)
112 1000 460
-40 至 180 矿物油 -20 至 100 矿物油 -20 至 200 矿物油
剪切稳定 的聚脲基 锂基 膨润土
-
-
2
Proprietary
美孚润滑脂产品系列
产品 美孚力富SHC100, 220, 美孚力富 描述 复合锂基, 合成润滑脂 应用 钢铁及造纸行460,1500 低速、高负荷、高温 高温润滑脂 合成润滑脂 多用途润滑脂 联轴节润滑脂
• 固体类 固体类:
Proprietary
有关润滑脂的一些错误概念
• • • • • 润滑脂越稠, 润滑脂越稠,寿命越长 红色的润滑脂最好 不熔化的润滑脂更好 二硫化钼润滑脂是最好的 纤维状润滑脂保护性好
Proprietary
不同稠化剂的性能
性能 Ca 最大操作温度 °C (1) 滴点, 滴点 °C 抗水性能 最大轴承速度 成本 80 90 好 中毒 低 简单皂基 Na 120 190 差 高 低 Li 120 190 好 非常高 中等 复合皂基 Ca 130 >300 好 高 中等 /高 高 Li 160 280 好 非常高 高 非皂基 POLYUREA 180 >300 好 非常高 非常高 CLAY 200 >300 好 高 高

锂基润滑脂的基础知识

锂基润滑脂的基础知识

锂基润滑脂的基础知识润滑脂别名叫做黄油,主要作用起润滑、密封、防锈作用,润滑脂比较稠,产品属于半固体,颜色是黄色,润滑脂经过矿物油和稠化剂配制而成,润滑脂用途非常广泛,常用的地方有,机械轴承、齿轮以及密封垫圈当中,而验证一个润滑脂的质量指标可以从这个四个方面,即滴点、针入度、灰份和水份等这些关键指标。

然后怎么样来评估润滑脂胶体稳定性呢?首先需要从分油试验与滚动辆承性能测试,为了更好让更多读者更好地了解润滑脂基础知识下面笔者详细地介绍一下润滑脂。

标签:锂基润滑脂;润滑;防锈;密封;机械;质量指标1 润滑脂的分类(1)市场流动的润滑脂按稠化剂分类的可以分为皂基脂和非皂基脂两类,皂基脂的稠化剂又可分为锂基、钠基、钙基、铝基、锌基、钾基、钡基、铅基、锰基等金属系列,非皂基脂的稠化剂也有分为几种,常见的有石墨、炭黑、石棉等系列,按用途分类又可以分为通用型与专用型这两种润滑脂。

所谓通的通用型就是常用在机械部件上,而专用型的用在重型的机械设备上,比如拖拉机、有说明要求的铁机车、船舶行业以及石油钻进设备等。

(2)按ISO类分类,为什么要按ISO分类呢,因为润滑脂在市场流动品牌太多,导致牌繁多,所以ISO分类是用来规范牌号,原先使用的稠化剂分类的已过时,已不适用于润滑脂的发展趋势,旧的稠化分类是按GB501一65,早在1988年4月1日已经宣布进行废除停止使用,现在的分类的是按GB501一65,但是还是大部销售与使用者未把润滑脂纳入到新的体系当中,为了更好地说明新旧体的差异,现在对新旧体系进行一个对照。

2 新旧分类的对照(1)旧的分类GB501-65按稠剂进行分类分别是皂基脂、烃基脂、无机脂以及有机脂类。

皂基因为皂类的不同又分为单一皂基与混合皂基,同一组皂基按用途分为工业与船用等多小组。

旧的润滑脂命名规则是(版号——尾注——组别名称或级别名——类辊,举个例子:l号合成钙基润滑脂(代号为ZG一lH)润滑脂的代号按以下规则排序:例:Z J——4 S(4号石墨烃基润滑脂)。

NCH+润滑脂选择指南

NCH+润滑脂选择指南

NCH 轴承润滑脂选择指南润滑脂类型简述 温度范围(℃) 负荷 速度 环境 稠化剂 基础油/添加剂 基础油黏度 (cSt) 500克支装 17公斤 通用型工业和车辆润滑脂 -20 -100 M L-M M 锂基 矿物油 110-200 润力108 2#润力110 2# 高负荷工业和车辆润滑脂-20-120M-H L-M M 锂基/极压/矿物油/极压135-165 通用型高温工业和车用润滑脂 -20 -150 M L-M M 复合锂基 矿物油 120-200 润力208 2#高负荷高温工业润滑脂 -20-150 M-H L-M M 复合锂基 矿物油/极压 190-230 润力-210 2# 高温抗氧电机润滑脂 -20-180 M H M 聚脲 矿物油 90-100 润力320 2#高温重负荷润滑脂 -15-200 H M H 磺化钙 矿物油 122 绿钼超 2#或(522)诺得克2# 高性能高温重负荷润滑脂 -28 -200 H M H 璜化钙 矿物油 133食品脂FG 2#红钼超2# 高性能极压抗水润滑脂 -18-135 H M H 复合铝基 矿物油 281 克锐 2# 低温高速润滑脂 -54 -121 L H L-M 钙基 矿物油 18 高性能食品级润滑脂 20 -140 M-H M M-H 复合铝基 医用白油 110-200 负荷C/P 值: 环境苛刻度: 球轴承速度: N.dm 滚柱轴承速度N.dm: 低-L: C/P >15 中-M: C/P= 6-15低-L: 干净室内 中-M: 室内轻度灰尘水汽 低-L: <100 000 中-M: ndm 100,000 – 350, 000低-L: <30,000 中-M: 30,000-250,000 高-H: C/P<5高-H: 高水分高灰尘 高-H: >350,000 高-H: >250,000。

润滑油标准

润滑油标准
承钢集团公司润滑油(脂)牌号更换及其执行标准 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名 称 汽机油 汽机油 汽机油 柴机油 柴机油 柴机油 柴机油 柴机油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 合成锭子油 齿轮油 齿轮油 齿轮油 齿轮油 型 旧号 8#低凝 QC30# QC40# 15W/CD30 15W/CD40 8# CC30# CC40# L-AN10# L-AN13# L-AN32# L-AN46# L-AN68# L-AN100# L-AN150# 20# 26# 50# 90# 号 更新号 SC5W/20 SC30 SC40 CD10W/30 CD15W/40 CC5W/30 CC30 CC40 L-AN10 13#机械油 L-AN32 L-AN46 L-AN68 L-AN100 L-AN150 合成锭子油 L-CKB150 L-CKB220 L-CKC68 L-CKC150 (1) 执行标准 GB11121-1995 GB11121-1995 GB11121-1995 GB11122-1997 GB11122-1997 GB11122-1997 GB11122-1997 GB11122-1997 GB443-89 SH/T0360-92 GB443-89 GB443-89 GB443-89 GB443-89 GB443-89 SH/T0111-92 GB5903-1995 GB5903-1995 GB5903-1995 GB5903-1995 备注
GL-5:原双曲线齿油 GL-5:原双曲线齿油
承钢集团公司润滑油(脂)牌号更换及其执行标准 号 名 称 型 号 执行标准 备注
序 号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

润滑剂使用指引

润滑剂使用指引

润滑剂使用指引润滑剂使用指引1.总则1.1为规范厂区内所有设备的润滑,延长设备的使用寿命,降低维修成本,提高维修人员设备润滑知识,制定本指引。

1.2本指引适用于对全厂内所有设备润滑油品选择的指导,是制定全厂“五定润滑”制度的指导材料,可作为培训教材用于对维修人员的培训。

1.3每台设备应根据使用工况选择合理的润滑油品及润滑周期。

1.4设备润滑剂的选择应以设备随机说明书上指定的润滑油品为依据。

2.润滑剂的分类及特性2.1润滑剂的分类润滑剂可以分为液体、半固体、固体和气体四种,指引主要介绍厂区常用的两种润滑剂——液体润滑剂和半固体润滑剂。

2.2液体润滑剂——润滑油2.2.1液体润滑剂的分类液体润滑剂可以分为矿物润滑油、合成润滑油、水或经处理的液体。

2.2.1.1矿物润滑油矿物润滑油是从石油原油中提炼出来经过精制而成的。

它基本是由碳氢化合物组成,但有数千种不同种类的结构变化、分子重量及挥发性,同时还有几种少量但十分重要的氮、氧和硫等元素的碳氢化合物的衍生物。

根据生产工艺,又可以将矿物润滑油分成馏分润滑油、残渣润滑油、调合润滑油。

馏分润滑油——一般含沥青质和胶质较少,极性分子亦少,故粘度较低、油性较差。

冷冻机油、航空仪表油、变压器油、低粘度的机械油、汽轮机油、汽缸油均属馏分润滑油。

残渣润滑油——是减压渣经丙烷脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡等过程而获得的高粘度润滑油,其生产工艺复杂,成本高。

高粘度汽缸油、航空机油、轧钢机油等都属于残渣润滑油。

调合润滑油——是将馏分润滑油和残渣润滑油按各种比例调合而成的润滑油,调合比例不同,得到的粘度、凝点亦不同。

2.2.1.2合成润滑油合成润滑油是用化学方法制备的并可含有添加剂的润滑剂。

它具有独特的使用性能,可以胜任一般矿物油所不能胜任的要求,如可用于高温、低温、真空和辐射、防燃等环境工况以及需要与橡胶、塑料元件相接触的场合。

特别在军事工业、宇航、原子能等尖端技术领域中,合成油成为不可缺少的润滑剂。

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亚群润滑脂 产品 稠化剂 应用
二硫化钼锂基润滑脂 ArChine Arclith LMO 120 锂基 适用于各种重负荷机械设备的滚动和滑动摩擦部位上的润滑。适用
温度范围:-20~120℃

亚群二硫化钼高温润滑脂 ArChine Arcplex LMO 150 复合锂基 适用于各种机械设备的滚动和滑动摩擦部位上的润滑,特别适合钢
铁厂线材轧辊轴承的润滑。适用温度范围:-20~150℃

亚群二硫化钼高
负荷高极压锂基润滑脂 ArChine Molybdenum HP 2 锂基
广泛应用于工业、采矿业及汽车制造业领域。适用温度范围:-30~

130℃

亚群低温锂基脂 ArChine Arclith LTB 40/50/60 锂基
适用于汽车和各种机械设备的各类轴承及其它摩擦部位的润滑。适
用温度范围:-40/50/60~200℃

亚群极压复合铝基润滑脂 ArChine Arcplex AKP
160
复合铝基 适用于冶金、矿山和其它高温部位的机械润滑。特别适用于烧结、连铸等机组环境温度高、抗水性要求高的条件下集中润滑。适用温

度范围:-20~160℃

亚群极压复合锂基润滑脂 ArChine Arcplex LEP
160
复合锂基 适用于汽车万向节、高级轿车、大客车及载重货车轮毂轴承、联轴器、汽车底盘、水泵电机等摩擦部位的润滑。适用温度范围:-30~

160℃

亚群极压锂基润滑脂 ArChine Arclith LEP2 120 锂基 适用于载重汽车的轮轴承、底盘、电机、水泵等的润滑。也适于各
种机械设备滑动、滚动摩擦部位的润滑。适用温度范围:-20~120℃
ArChine Arclith

LEP3 120

亚群极压聚脲润滑脂 ArChine Polyure 180 聚脲基 适用于高温、高速及高负荷等苛刻条件下的设备润滑。适用温度范
围:-20~180℃

亚群膨润土润滑脂 ArChine Arcben HTP 200 膨润土 用于轧钢机、汽车、重型机械、塑料制袋机等各种高温轴承以及齿
轮、蜗轮、蜗杆的润滑和防护。适用温度范围:-20~200℃

亚群氟素润滑脂 ArChine Arcfluo FPG 300 氟素 用于化学、化工工业、汽车制造业、瓦楞纸、纸品制作工业、纺织印染工业、耐高温领域的工业、航空航天工业和军用规范的极为苛
刻的操作条件,适用工作温度:-60℃~260℃

亚群复合磺酸钙润滑脂 ArChine Hightemp SC 2 复合磺酸
钙基

适用于钢厂、纸业、矿山、塑料挤压和纺织、汽车、重型机械等各

种复杂条件下轴承以及齿轮蜗轮等的润滑。适用温度范围:-30~
200℃

亚群高真空硅脂
ArChine Silicone HVG 200 无机稠化剂 可用于家用电器、办公器械电器、照相机伸缩镜头、光学仪器、电
脑自动化仪器设备、高级阀门水龙头。适用温度范围:-40~200℃

全合成低温高速润滑脂 ArChine Speedtech HSB P10 锂、钙、钡 用在各类主轴轴承和高速滑动轴承上,还可润滑精密齿轮及齿面。
适用温度范围:-60~130℃

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