浅谈井下锚杆支护的优缺点
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析随着矿井采煤深度的不断增加和对煤矿安全要求的不断提高，煤矿快速掘进技术中的锚杆支护技术在矿山生产中扮演着越来越重要的角色。
锚杆支护技术能够有效地加固巷道和工作面的支护，保证煤矿安全生产，提高采煤效率。
本文将针对煤矿快速掘进技术中的锚杆支护进行分析，探讨其在煤矿生产中的重要意义和应用效果。
一、锚杆支护技术的基本原理锚杆支护技术是指利用预埋在矿岩中的锚杆和锚桩，通过锚杆与锚孔之间的摩擦力和锚杆与锚孔周围岩体之间的粘结力，以及锚杆自身的拉伸性能，将锚杆锚固在岩体中，形成整体支护结构，增加巷道和工作面的稳定性和承载能力。
锚杆支护技术一般包括预埋锚杆、锚孔钻孔、注浆灌浆、锚杆张拉、锚固锚杆等环节，通过这些技术手段将锚杆牢固地嵌入矿岩中，形成稳固的支护结构。
1. 提高支护稳定性煤矿快速掘进过程中，巷道和工作面处于持续开挖状态，地压变化大，如果不进行有效的支护，会导致岩体塌方、坍塌或者顶板、底板失稳，危及人员和设备的安全。
而锚杆支护技术能够提高支护结构的稳定性，通过锚杆将岩体牢固地固定住，防止岩体松动和滑落，保护巷道和工作面的完整性。
2. 提高支护承载能力煤矿巷道和工作面的支护承载能力直接影响着矿山的安全生产和采煤效率。
采用锚杆支护技术能够有效地增加支护结构的承载能力，使得巷道和工作面能够承受更大的地压力和冲击力，保证矿山设备和人员的安全，同时也有利于提高采煤效率。
3. 降低采煤成本相比传统的巷道和工作面支护方式，采用锚杆支护技术能够减少矿山开采成本。
锚杆支护技术的施工简便、工艺成熟、设备完善，能够大幅度提高工作效率，缩短施工周期，降低劳动力成本，从而在一定程度上降低煤矿的生产成本。
4. 增加煤矿采煤效率三、锚杆支护技术存在的问题及解决方案尽管锚杆支护技术在煤矿快速掘进中具有重要的应用价值，但是在实际应用中也存在一些问题，如锚杆支护结构稳定性不足、锚杆材料质量不合格、设备使用寿命较短等。
井巷工程施工支护工程(3篇)
第1篇一、井巷工程施工支护工程的重要性1. 保证工程安全：井巷工程施工支护工程可以有效防止围岩的坍塌、滑移等事故，确保施工人员的人身安全。
2. 提高工程质量：合理的支护措施可以保证围岩稳定，使井巷工程达到设计要求，提高工程质量。
3. 节约工程成本：合理的支护工程可以减少围岩变形，降低施工难度，从而降低工程成本。
二、井巷工程施工支护工程的主要类型1. 锚杆支护：锚杆支护是通过锚杆与围岩的相互作用，将围岩锚固在一起，提高围岩的整体稳定性。
锚杆支护适用于围岩稳定性较差的井巷工程。
2. 喷射混凝土支护：喷射混凝土支护是将混凝土喷射到围岩表面，形成一层坚固的支护层。
它具有施工简便、快速、经济等优点，适用于各类井巷工程。
3. 钢筋混凝土支护：钢筋混凝土支护是利用钢筋与混凝土的相互作用，形成一种具有较高抗拉、抗压、抗弯性能的支护结构。
它适用于大型、深部井巷工程。
4. 基础支护：基础支护是针对井巷工程的基础部分进行加固，如采用桩基础、锚索基础等。
三、井巷工程施工支护工程的关键技术1. 围岩分类：根据围岩的物理力学性质，对围岩进行分类，为支护设计提供依据。
2. 支护参数设计：根据围岩分类、工程地质条件等因素，确定支护参数，如锚杆长度、间距、锚杆孔径等。
3. 施工工艺：制定合理的施工工艺，确保支护工程的质量和进度。
4. 质量控制：对支护材料、施工过程、验收等环节进行严格的质量控制。
四、井巷工程施工支护工程的发展趋势1. 绿色环保：采用环保型支护材料，减少对环境的影响。
2. 智能化：利用现代信息技术，实现支护工程的智能化管理。
3. 可持续发展：注重支护工程的长期稳定性和可持续发展。
总之，井巷工程施工支护工程是确保矿井建设和地下工程安全、质量、效益的关键环节。
在实际施工过程中，应根据工程特点、地质条件等因素，选择合适的支护方式，确保工程顺利进行。
第2篇一、井巷工程施工支护工程的意义1. 保证矿井安全生产：井巷工程施工支护工程可以有效防止井巷围岩的坍塌、冒顶等事故，确保矿井的安全生产。
锚杆支护的施工优点
锚杆支护的施工优点
在建筑工程中，锚杆支护主要是充当岩土主动加固和稳定的作用，一般来说会联合其他支护结构形式使用。
具体而言就是锚杆的一端锚入土（岩）体中，而另一端则与其他各种形式的支护结构相连，其起到稳定功能的途径是通过杆体的受拉作用，结合深部土层对杆体表面的摩擦作用来实现的。
由于锚杆具有适应性强的鲜明特点，所以在一般情况下不会受基坑深度的限制，所以可以灵活使用，能够和多种其他支护综合使用，常见的使用方式有地下连续墙一锚杆支护体系、排桩一锚杆支护体系、土钉一锚杆支护体系等。
也正是因为如此，在建筑基坑工程中锚杆技术应用较为广泛，而且也有着较好的经济效益。
在一般的建筑工程中，土锚锚入地层的深度在10～20米之间，最深可以达到30m以上，有效锚固段必须大于4米，而钻孔直径则控制在90～130毫米之间，如果工程有特殊的需求就必须要扩孔。
通常情况下，拉杆会根据工程需要选择不同型号和根数的高强度钢丝、钢铰线或粗钢筋组成。
锚杆技术优点比较明显。
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煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析煤矿快速掘进技术是指通过采用一系列高效、快速的工艺和设备，实现矿井快速掘进的一种技术。
其中锚杆支护是煤矿快速掘进中的重要环节，它能够提高巷道的稳定性和安全性，是保障矿井工作正常进行的关键。
锚杆支护是指利用锚杆将巷道固定在周围的岩石中，使其保持稳定和坚固。
锚杆是由钢筋或玻璃钢制成的，具有一定的抗拉强度和韧性。
它通过与岩石紧密接触，将岩石与巷道连接起来，形成一个整体，从而增加巷道的承载能力和稳定性。
在煤矿快速掘进中，锚杆支护具有以下主要的作用：1.增加巷道的稳定性：锚杆能够将巷道与岩石连接起来，形成一个整体，使巷道具有较高的稳定性。
特别是对于软弱岩石和断裂带等复杂地质条件下的巷道，锚杆支护能够有效地提高巷道的稳定性，防止岩体塌方和巷道塌陷。
2.提高巷道的安全性：锚杆支护能够有效地防止巷道的坍塌和下垮，保护矿工的安全。
在巷道掘进过程中，锚杆起到了承担和分散岩体内应力的作用，减小了巷道岩体的变形和破坏，从而降低了巷道发生事故的概率。
3.缩短掘进周期：锚杆支护具有快速施工和便捷拆除的特点，能够大大缩短巷道的掘进周期。
传统的巷道支护需要时间和人力成本较高的浇筑混凝土来固定巷道，而锚杆支护只需要钻孔、安装锚杆等简单操作，能够快速完成，提高掘进效率。
锚杆支护的关键技术包括锚杆的选择、锚杆的布置和锚杆的固定等。
1.锚杆的选择：根据巷道的地质条件和使用要求，选择适合的锚杆材料和规格。
常见的锚杆材料有钢筋和玻璃钢，其中钢筋锚杆具有较高的抗拉强度，适用于对巷道承重要求较高的情况，而玻璃钢锚杆具有较好的耐腐蚀性能，适用于潮湿和腐蚀性较强的地质环境。
2.锚杆的布置：根据巷道的尺寸和要求，确定锚杆的间距和布置方式。
通常情况下，锚杆的间距为1-1.5米，根据巷道的不同部位和地质条件，可以采用不同的布置方式，如更加密集的布置在巷道的顶部和两侧，以增加巷道的支护稳定性。
3.锚杆的固定：锚杆固定是保证锚杆支护效果的关键。
我国煤矿锚杆支护应用前景及发展技术途径
我国煤矿锚杆支护应用前景及发展技术途径煤矿是我国能源产业的重要组成部分，也是我国经济发展的关键支撑。
然而，煤矿开采过程中存在一系列的安全隐患，其中地质灾害是最主要的问题之一。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的持续稳定，煤矿支护技术得到了广泛应用和深入研究。
其中，锚杆支护技术作为一种重要的煤矿支护方式，具有广阔的应用前景和深远的发展意义。
锚杆支护技术是指利用锚杆将岩体固定在岩壁上，以增加岩体的稳定性和承载能力，从而保证矿井巷道的安全运行。
相比传统的支架支护技术，锚杆支护技术具有以下优势：首先，锚杆支护技术可以提高巷道的稳定性和安全性。
在煤矿开采过程中，地质条件复杂多变，巷道往往面临着岩层倾倒、冒顶、冲击地压等地质灾害。
采用锚杆支护技术可以有效地增加岩体的抗拉强度和抗剪强度，提高巷道的整体稳定性，减少地质灾害发生的概率。
其次，锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力。
在煤矿开采过程中，巷道往往需要承受来自上方岩层和地压的巨大压力。
传统的支架支护技术在承受高压力时容易发生变形和失稳，而锚杆支护技术可以通过增加锚杆的数量和长度来增加巷道的承载能力，有效地抵抗高压力的作用。
再次，锚杆支护技术可以提高工作效率和降低成本。
传统的支架支护技术需要大量的人力和物力投入，而锚杆支护技术可以通过机械化施工来提高工作效率，减少人力投入。
此外，锚杆支护技术具有施工周期短、成本低的特点，可以降低煤矿开采成本，提高经济效益。
随着我国煤矿开采深度的不断增加和煤层资源的日益紧缺，锚杆支护技术在我国煤矿行业中的应用前景十分广阔。
首先，锚杆支护技术可以有效解决深部巷道冒顶、冲击地压等地质灾害问题，提高煤矿开采的安全性和稳定性。
其次，锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力，满足深部巷道开采对承载能力的要求。
再次，锚杆支护技术可以提高工作效率和降低成本，提高煤矿开采的经济效益。
为了进一步推动我国煤矿锚杆支护技术的发展，需要从以下几个方面进行努力：首先，加强科学研究和技术创新。
煤矿巷道锚杆支护技术
锚杆支护技术可以根据巷道的实际情况进 行调整，适应不同的围岩条件和采掘要求 ，具有较强的灵活性和适用性。
成本较低
环保节能
锚杆支护材料成本较低，且易于加工和运 输，可以大幅度降低采煤成本。
锚杆支护技术可以减少对传统木材和钢材 的需求，降低资源消耗和环境污染，符合 绿色采煤的理念。
锚杆支护技术的缺点
技术要求高
将锚杆杆体插入钻孔，用锚固 剂或树脂等粘结剂进行锚固。
张拉与固定
根据设计要求，对锚杆进行张 拉，使其对围岩产生足够的预 紧力，然后进行固定和连接。
04
锚杆支护技术的优缺点
锚杆支护技术的优点
高效稳定
灵活适用
锚杆支护技术能够有效地提高巷道的稳定 性，减少围岩变形和破坏的风险，保证采 煤作业的安全进行。
02
锚杆支护技术的原理
锚杆支护的基本原理
锚杆支护是通过在巷道围岩中打入锚 杆，利用锚杆的拉力和锚固力将不稳 定的围岩锚固在稳定的岩层中，以保 持巷道的稳定性和安全性。
锚杆支护技术具有施工简便、快速、 安全可靠等优点，因此在煤矿巷道支 护中得到了广泛应用。
锚杆的受力分析
01
锚杆受力主要包括拉拔力和剪切力，其中拉拔力是 锚杆的主要受力形式。
02
锚杆的拉拔力应满足设计要求，并应进行必要的试 验验证，以确保锚杆的可靠性。
03
剪切力主要发生在锚杆中间部位，对锚杆的稳定性 有一定影响，但一般较小。
锚杆支护的力学性能
01
锚杆支护的力学性能主要包括抗拉拔力、抗剪切力和
抗弯矩等。
02
抗拉拔力是评价锚杆性能的重要指标，要求满足设计
要求，并具有良好的长期稳定性。
对于一些高边坡工程，锚杆支护技术可以有效地提高边坡的稳
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析锚杆支护是煤矿掘进中常用的一种技术，它可以提供对掘进工作面的支护和加固。
锚杆支护主要是通过设置锚杆，将锚杆与煤岩体紧密连接，使得锚杆能承受来自煤岩体的压力，并将这些压力传递到周围的岩体中，起到固定和稳定工作面的作用。
在煤矿快速掘进中，锚杆支护是一个重要的环节。
锚杆支护可以提高快速掘进的施工效率。
锚杆设置后，可以使得煤岩体的稳定性得到提高，减少落煤和岩爆的风险，提高掘进速度。
锚杆支护还可以提高工作面的安全性和稳定性。
由于锚杆的设置可以将煤岩体中的应力分散和传递到周围的岩层中，从而有效避免煤岩体发生塌方和失稳的情况，减少事故发生的可能性。
锚杆支护的设计和分析是锚杆支护技术成功应用的关键。
在设计方面，需要考虑锚杆的类型、直径、长度、间距和锚固深度等参数。
不同的煤矿地质条件和掘进工作面的要求可能需要采用不同的锚杆支护方案。
为了确定最合适的设计方案，需要进行地质勘探、岩性分析和强度测试等工作，以获取地质参数和岩体力学性质。
然后，根据这些数据，可以进行数值模拟和力学分析，确定适当的锚杆支护参数。
在工程实施中，需要根据设计方案进行锚杆的安装和固定。
安装过程中，需要保证锚杆的准确定位和正确固定。
固定方式可以采用胶结剂固定、机械固定或注浆固定等方法，具体的选择要根据地质条件和施工要求进行。
在固定过程中，需要保证锚杆与岩体之间的接触面积充分，并且固定效果达到设计要求，以确保锚杆支护的稳定性和可靠性。
锚杆支护的效果需要进行监测和评估。
监测可以通过安装测量仪器，例如位移计和应力计，来实时监测锚杆的变形和应力情况。
对于不同的地质条件和爆破振动的影响，还可以进行振动监测和噪声监测等工作，以评估锚杆支护的效果和安全性。
根据监测结果，可以及时采取措施进行调整和改进，以保证掘进工作面的安全和顺利进行。
锚杆支护在煤矿快速掘进中起到关键作用。
通过合理的设计和分析、正确的安装和固定，以及监测和评估的工作，可以提高煤矿快速掘进的施工效率和工作面的安全性，为煤矿的生产和发展提供有力支持。
煤矿巷道锚杆支护现状及存在的问题课件 (一)
煤矿巷道锚杆支护现状及存在的问题课件(一)煤矿巷道是煤矿开采过程中的必经之路，是运输煤炭、人员及排水的主要通道。
随着科技的不断进步，煤矿巷道锚杆支护方式也得到了较大的改善，但仍然存在着一些问题需要解决。
一、现状目前，煤矿巷道锚杆支护主要由两种方式实现：一种是使用金属锚杆进行锚定；另一种是采用玻璃钢锚杆进行支护。
由于玻璃钢锚杆具有轻质、耐腐蚀、强度高等优势，在大型煤矿中得到广泛应用。
二、存在的问题1.破坏现象严重煤矿巷道锚杆支护的主要问题就是破坏现象。
在煤层中运行的机械设备容易导致地面塌陷，对煤矿巷道的支护产生破坏。
另外，当矿山地质条件不稳定时，也会导致地面塌陷，对煤矿巷道的支护产生破坏。
2.保护力度不足煤矿巷道锚杆支护的重要目的就是保护采煤作业人员的生命安全，但由于现有的支护方式还存在缺陷，保护力度不足，无法有效确保人员安全。
3.施工难度大坑道位于地下，问题相对比较复杂，加之环境复杂，施工的工作量相当大。
而现有的锚杆支护技术不够完善，运作也不够灵活，施工过程中存在许多困难。
三、解决方案1.加强现有锚杆支护的质量进一步强化和加强现有锚杆支护的质量，可以提高其耐久性，降低支护破坏的风险。
同时，在安全管理方面也要进一步加强，确保所有支护设施及其周围环境的安全。
2.改进锚杆支护方式目前市面上已经出现了不同类型的锚杆支护设备，这些设备具有各自的优点，有必要根据矿井的实际情况来选择适合的设备。
此外，应加强新型技术及设备的研发与改进，以弥填现有的技术缺陷。
3.培训相关人员加强巷道锚杆支护的操作和维护功课的培训，培训出一批高素质的技术人才，以确保锚杆支护的有效操作和管理。
4.加强煤矿巷道管理应严格执行煤矿安全管理制度，加强监管和服务，不断加强煤矿巷道及锚杆支护的检查和维护，让其保持良好状态，以确保矿工的生命安全。
结语煤矿巷道锚杆支护是保证矿井安全的重要手段，但仍存在问题需要解决。
只有通过全方位的机制改革和技术创新，才能够使煤矿巷道锚杆支护实现更高水平的安全保障。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨
煤矿掘进巷道锚杆支护技术是煤矿开采中常用的一种巷道支护技术。
巷道是矿区开采的主要通道，对于保证矿井的正常运营和矿工的安全非常重要。
巷道锚杆支护技术是一种可靠、经济、高效的巷道支护方法，广泛应用于煤矿巷道的施工和支护工程中。
巷道锚杆支护技术是指通过预埋或锚固在巷道围岩中的锚杆来支撑巷道围岩的一种施工技术。
锚杆的选择主要根据巷道围岩的性质和工程要求，一般常用的锚杆有钢材锚杆、聚合物锚杆和梅花锚杆等。
锚杆的优势是具有较高的抗拉强度，能够有效支撑和控制围岩的变形和塌落，提高巷道的稳定性。
在巷道锚杆支护技术中，选择合适的锚杆安装方式也是非常重要的。
一般常用的锚杆安装方式有单次锚杆法、连接型锚杆法和网架支护法等。
单次锚杆法是指在巷道施工过程中，一次性安装并锚固锚杆，适用于围岩质量较好的地区。
连接型锚杆法是指在巷道施工过程中，将多段锚杆连接在一起，适用于围岩质量较差的地区。
网架支护法是指在巷道施工过程中，将锚杆与钢网进行联合支护，适用于围岩变形较大的地区。
选择合适的锚杆安装方式可以提高巷道围岩的稳定性和支护效果。
巷道锚杆支护技术中还需要注意锚杆的间距和锚杆的预应力控制。
锚杆的间距要根据巷道围岩的性质、巷道的尺寸和工程要求来确定，一般间距越小，锚杆的支护效果越好。
锚杆的预应力控制也是非常重要的，过大的预应力会导致锚杆断裂或围岩开裂，过小的预应力则无法有效支撑围岩。
在巷道锚杆支护技术中，需要严格控制锚杆的预应力，以保证支护效果和矿工的安全。
矿建工程巷道掘进系统锚杆支护
矿建工程巷道掘进系统锚杆支护摘要：在矿建工程中，锚杆支护技术就是一种快速的支护施工工艺，在我国进行了几十年的运用。
在巷道掘进的过程中，对锚杆式支护技术的运用，不仅是提高了巷道支护的效果，还有效地提升掘进的效率。
与此同时，在对巷道围岩掘进过程中运用锚杆式支护的技术也能够强化巷道围岩的稳定性，从而达到对围岩稳定性的最大化。
除此之外，这一技术还因其具有特别好的经济性，成巷的速度也特别快，不但可以改善矿井的作业环境还提高了矿井掘进作业的安全，极大地提升了矿井的社会经济效益，在巷道掘进中占据着十分重要的地位。
关键词：矿建工程；巷道掘进；锚杆支护；措施1优化锚杆支护理论锚杆支护技术是一种十分常见的、应用价值比较高的施工技术，但是，目前仍然有一部分施工单位对这一技术没有深刻了解，无法在施工中做好技术判断。
结合有关学者的观点，锚杆支护技术的形态作用主要可以分成三种，分别为组合拱作用、组合梁作用和悬吊作用。
组合拱作用指的是锚杆支护结构能够改变巷道围岩的应力状态，使周边巷道应力呈拱形分布，保障巷道围岩稳定性；组合梁作用指的是锚杆支护结构让巷道围岩在力学结构中成为一个整体，保证了整个巷道的稳定性；悬吊作用指的是锚杆支护结构可以让巷道围岩结构形成悬吊结构，避免对围岩产生更大的压力。
目前来看，锚杆支护形态的作用会受到巷道围岩完整性的影响，需借助预应力全长树脂锚杆等材料，完成不同围岩状态的支护任务。
2矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的优点2.1支护能力强在将锚杆支护技术应用于采矿巷道开挖并有效利用的情况下，可以有效地提高巷道的抗压强度，特别是可以全面提高巷道工程项目的抗震和承载能力。
对于一些地质环境复杂的地区，在巷道工程项目中，由于受外界因素的危害较大，如巷道断面尺寸、地应力集中效应和围岩抗压强度对巷道抗压强度有很大的危害。
然而，锚杆支护技术的应用可以提高巷道的抗压强度，为采矿施工中后期的安全系数奠定了良好的基础。
2.2支护强度更高锚杆支护巷道是维护安全最主要的一种形式之一，在巷道中，就是可以通过加固巷道内壁上的岩石，防止事故发生，减少塌方。
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浅谈井下锚杆支护的优缺点
锚杆支护在煤矿井上井下作业，如掘进平巷斜巷道硐室主井斜
井等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚
合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或巷道硐室周围岩体预先
钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板（亦可不用），
或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组
合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。广泛应用于煤巷、岩巷、
半煤岩巷、全煤巷道、冲击低压巷道、软岩巷道、深部动力巷道、无
煤柱巷道、复合和松软破碎顶板等困难条件下的支护。
锚杆支护是一种安全经济的支护方式，它是以锚杆为主体的支护
结构的总称，它包括锚杆、锚网、锚喷、锚网喷等支护形式。在井下
支护时，一般利用锚杆、锚索和金属网或塑料网以及钢筋梯子梁，在
某些条件下喷混凝土加固支护的联合支护方式。这就是锚网联合支
护。
锚杆支护作为一种支护加固技术，在我国乃至世界范围的工程支
护中，所占的比例越来越大。具有成本低、支护效果好、操作简便、
使用灵活、占用施工净空少等优点。
锚杆支护作为一种有效的巷道支护方式，由于对巷道围岩强度的
强化作用，可显著提高围岩的稳定性，加之具有支护成本低，成巷速
度快、劳动强度低、提高巷道断面利用率、简化回采面端头维护工艺、
明显改善作业环境和安全生产条件等优点，可提高矿井效益，因而成
为煤矿企业矿井巷道的一种主要支护方式，代表了煤矿巷道支护技术
的主要发展方向。
锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、
施工速度快。在顶板条件比较好的情况下，锚网支护能够有效的完成
支护任务，但遇到顶板破碎，冒顶，垮帮等地质条件不好的情况下，
锚网支护适用性就有所降低。
锚杆支护的缺点是它属于隐性支护，对支护质量和可靠性的监测
和检测不易，有时会出现无明显先兆的冒顶事故，而且锚杆不能封闭
围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。在遇到
顶板破碎，大面积冒顶，垮帮、透水等地质条件不好的情况下，无法
很好的完成支护任务，此外，对变形量很大的软岩、塑性较大的巷道
的回采巷道，支护效果不易保证，导致巷道无法使用。由于煤层赋存
条件多样化，围岩结构复杂，软弱夹层和层理十分发育，稳定性很差，
极易发生离层垮冒，即使在同一巷道内顶板赋存状态也是频繁变化，
构造影响随处可见。对于软岩巷道，锚杆支护不能有效的控制顶板离
层，恶性冒顶事故时有发生。跨落现象频繁，安全事故时有发生。
锚杆支护由于能主动地加固围岩，最大限度地保持围岩的完整
性、稳定性，控制围岩变形、位移和裂隙的发展，充分发挥围岩自身
的支承作用，变被动支护为主动支护，有效的改善矿井的支护状况，
具有施工方便、效率高，有利于加快施工进度，且施工成本低、支护
效果好，已经成为当今巷 道支护改革的主要趋势。
科学在发展，技术在进步，科技是降低成本、提高经济效益的主
要手段。相信锚杆支护技术是煤矿中最具有发展潜力的支护技术，它
必将对煤矿企业的高产高效带来重大影响。相信只要认真对待，注重
研究，锚杆支护技术必将继续完善和提高，进而推动煤矿经济效益的
提高，并积极地响应了国家对能源行 业提出的关于节能减排的方针
和政策。