燃气锅炉烟气余热回收技术方案
供热系统烟气余热及循环水余热回收方案设计
供热系统烟气余热及循环水余热回收方案设计
李彦峰;马晓菲
【摘 要】文中通过对京郊地区某燃气—蒸汽联合循环热电联产机组的供热系统优化设计,对余热锅炉尾气和循环水余热进行回收,用来加热热网回水,实现了低品质热量的再利用,有效地实现电厂的经济效益与节能减排.
【期刊名称】《应用能源技术》
【年(卷),期】2015(000)007
【总页数】5页(P16-20)
【关键词】热泵技术;循环水余热利用;烟气余热回收
【作 者】李彦峰;马晓菲
【作者单位】国核电力规划设计研究院,北京100095;国核电力规划设计研究院,北京100095
【正文语种】中 文
【中图分类】TU822.6
优化设计方案工程位于位于北京市通州运河核心区，工程建设规模为200 MW级燃气—蒸汽联合循环热电联产机组及2台116 MW燃气热水锅炉，建成后将为核心区提供电力与热力配套，承担采暖热负荷、生活热水热负荷及空调冷负荷。
国家“十二五”能源规划除了通过加快推进新能源研发外，还在节能增效等“减量”上下功夫，节能增效包括节约能源和提高能源效率两大方面：做好节能增效即是一个能源富矿的开发。在国家大力推行节能减排能源政策的大背景下，电厂丰富的余热资源正引起人们越来越多的关注：电厂输入的燃料总热量只有40%左右转变为电能，50%以上的热能则主要通过锅炉排烟和汽轮机凝汽器的循环水散失到环境中。
燃气-蒸汽联合循环热电联产是利用清洁能源天然气来满足城市供热需求的一项重要技术，与燃煤热电联产技术类似，为了保证机组的安全运行，必需要保证联合循环蒸汽轮机低压缸的最小通流量，即为了发电而必需通过空冷岛或者湿冷塔排放一部分乏汽余热。同时，余热锅炉排出的烟气中含有大量的余热( 包含冷凝热) 。如果能利用一定的技术将这两部分余热回收用于供热，则可以使燃气-蒸汽联合循环热电联产机组供热能力大幅增加，解决供热能力不足的问题，同时还可避免能源的浪费以及对环境的热污染。
燃气供热厂锅炉烟气深度余热回收工程
２叭。 第６期‘ ４ 卷 ２６８￣Ｊｌ
、） 建筑节能 Ｎｏ．６ ｉｎ ２０１３ ｆＴ０ｔａｌ Ｎｏ．２６８，Ｖｏ１．４１１ 一。。…一 一新能源及其应用
ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
ｄｏｉ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１６７３—７２３７．２０１３．０６．００９
燃气供热厂锅炉烟气深度余热回收工程
王娟
（中国中元国际工程公司能源与环境工程设计研究院，北京１０００８９）
摘要：介绍了燃气供热厂烟气深度余热回收系统，详述了锅炉尾部烟气深度余热回收的工程实例，并对工程节能减排收益进行计算 结果表明烟气深度余热回收系统有很好的经济和环保效益。
关键词： 燃气锅炉； 烟气深度余热回收； 供热厂
中图分类号：ＴＵ９９５ 文献标志码： Ｂ 文章编号： １６７３—７２３７（２０１３）０６．００３２—０３
Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｄｅｅｐ Ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇ Ｗａｓｔｅ Ｈｅａｔ ｆｒｏｍ Ｆｌｕｅ Ｇａｓ ｉｎ Ｈｅａｔｉｎｇ Ｐｌａｎｔ
ＷＡＮＧ ｍ （Ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，
Ｃｈｉｎａ ＩＰＰＲ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００８９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆｄｅｅｐ ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇｗａｓｔｅ ｈｅａｔｆｒｏｍｆｌｕｅ ｇａｓ ｉｎ ｈｅａｔｉｎｇｐｌａｎｔ ｉｓ ｅｘｐｏｕｎｄｅｄ，ｗｉｔｈ ｄｅｔａｉｌｓ ｏｎ ａｐｒｏｊｅｃｔ ｕｔｉｌｉｚｉｎｇｔｈｅ
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燃气工程节能环保方案
燃气工程节能环保方案
一、提高燃气利用效率
1. 优化燃气锅炉结构
通过对燃气锅炉内部燃烧、传热等工艺流程进行优化设计，提高燃气利用效率。采用高效的燃气锅炉结构，如在锅炉内部增设节能设备、提高燃烧效率等，可以有效降低锅炉的燃气消耗量，实现节能目标。
2. 推广余热利用技术
余热利用技术是一种有效的节能手段，可以通过收集燃气锅炉烟气、废水等余热能源进行回收利用，提高锅炉系统的整体能效。例如，可以采用余热锅炉、热管锅炉等设备对余热能源进行回收，再利用于供暖、生产热水等用途，实现能源的再利用。
二、减少污染排放
1. 完善燃气排放控制设施
燃气工程产生的污染排放主要包括二氧化硫、氮氧化物等，为了控制其排放，可以通过安装脱硫脱硝设备等控制设施进行处理。这些设施可以有效减少燃气锅炉等设备的排放量，降低环境污染程度。
2. 提高燃气燃烧效率
燃气的燃烧效率对其污染排放有直接影响。通过优化燃气燃烧过程和提高燃烧效率，可以减少烟气中的有害物质排放。例如，可以采用高效燃烧技术、燃气烟气净化设备等手段，降低烟气中的污染物含量，实现环保目标。
三、综合利用燃气资源 1. 发展燃气余热发电技术
燃气余热发电技术是一种综合利用能源的方法，可以通过收集燃气余热能源进行发电，实现能源的有效利用。这种技术不仅提高了燃气能源的利用效率，同时也降低了排放污染物的数量，是一种可持续发展的节能环保方案。
2. 推广燃气供暖技术
燃气供暖技术是一种利用燃气热能进行供暖的方法，相比传统供暖能源如煤、油等，燃气供暖更具有清洁、高效等特点。通过优化供暖系统设计、提高燃气锅炉效率等措施，可以减少对环境的影响，实现节能环保。
四、加强管理和监督
1. 建立健全节能环保管理体系
通过建立健全的节能环保管理体系，包括加强燃气工程设备的检测监测、加强能源利用效率评估等措施，可以促进企业的节能环保工作。提高企业的节能环保意识、加强对相关政策法规的宣传和执行，对于实现节能环保目标具有积极的作用。
余热回收工程方案
余热回收工程方案
一、引言
随着工业生产的不断发展，能源消耗量也在不断增加。在许多行业中，大量的热能被浪费掉了。为了提高能源利用率，减少环境污染，余热回收技术被广泛应用。这篇文章将详细介绍余热回收工程方案，包括余热回收的原理、应用领域、设备和技术等。
二、余热回收的原理
余热回收是指将原本被排放到环境中而未被利用的热能转化成更为有用的形式的过程。在工业生产过程中，许多工艺会产生大量的余热，比如锅炉、炉窑、发动机、燃气轮机等设备。这些设备产生的废热如果得不到合理的利用将会导致资源的浪费和环境污染。通过余热回收技术，可以将这些废热转化成电力、蒸汽、热水等形式，从而实现能源的再利用。
三、余热回收的应用领域
1. 钢铁工业：在钢铁生产过程中，会产生大量的高温余热，可以通过余热回收技术转化成蒸汽和电力，用于工艺生产和供暖。
2. 化工工业：化工生产中的许多反应都需要高温能源，余热回收可以为化工企业提供稳定的热能供应。
3. 电力行业：电力产生的过程中会产生大量废热，通过余热回收可以提高发电效率，减少能源消耗。
4. 冶金行业：冶金生产需要大量的高温热源，通过余热回收可以实现能源的再利用。
5. 建材工业：水泥、玻璃等建材生产中也会产生余热，通过余热回收可以减少环境污染。
四、余热回收的设备和技术
1. 热交换器：热交换器是余热回收的重要设备，通过热交换器可以将工艺中的热能转移给其他介质，实现能源的转化。
2. 膜分离技术：膜分离技术是一种高效的能量转化方式，通过膜分离可以将工艺中的热能转化成压缩空气、蒸汽等形式。
3. 地源热泵：地源热泵是一种利用地下热能的技术，通过地源热泵可以将地下的热能提取出来用于生产和供暖。
4. 湿法烟气余热回收技术：湿法烟气余热回收技术可以将工业烟气中的水分以及热能一起提取出来，用于供暖和发电。
五、余热回收工程方案 根据不同行业的需求和特点，余热回收工程方案也有所不同。下面以钢铁工业为例，介绍余热回收工程方案的具体实施步骤。
燃气锅炉尾部烟气及排污水的余热回收利用
２８ 工业锅炉 ２０１０年第６期（总第１２４期） 文章编号：１００４—８７７４（２０１０）０６—２８－０２ 燃气锅炉尾部烟气及排污水的 余热回收利用 邹会彦，张蒙生，袁永强 （河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂，漯河４６２０００） Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｗａｓｔｅ Ｈｅａｔ ｏｆ Ｅｘｈａｕｓｔ ａｎｄ Ｓｅｗａｇｅ ｆｒｏｍ Ｇａｓ——ｆｉｒｅｄ Ｂｏｉｌｅｒ ＺＯＵ Ｈｕｉ—ｙａｎ，ＺＨＡＮＧ Ｍｅｎｇ—ｓｈｅｎｇ，ＹＵＡＮ Ｙｏｎｇ—ｑｉａｎｇ （Ｌｕｏｈｅ Ｃｉｇａｒｅｔｔｅ Ｆａｃｔｏｒｙ Ｃｈｉｎａ Ｔｏｂａｃｃｏ Ｈｅｎａｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｌｕｏｈｅ ４６２０００，Ｃｈｉｎａ） 摘要：通常燃气锅炉的排污水水温为１８０℃左右，直接排放到污水池中，其大量余热被浪 费；另外，燃气燃烧的尾部烟气经省煤器冷却后温度为１９０ ｏＣ左右，其大量热能也被排放到大气 中，为此，通过增加一套热交换器系统，将其热能用以提高锅炉给水温度，从而提高锅炉热效率， 降低天然气消耗。经改造后的能源消耗统计数据表明，该技术是燃气锅炉余热回收利用的有效 途径，既节约能源又环保增效。 关键词：燃气锅炉；排污水；尾部烟气；余热回收；热交换器；节能环保 中图分类号：ＴＫ２２９．８ 文献标识码：Ｂ ０前言 我厂燃气锅炉采用的是浙江某锅炉有限责任公 司生产的ＷＮＳ １０—１．６卧式燃油（气）蒸汽／热水锅 炉，该锅炉采用卧式三回程波纹炉胆，全湿背式结 构。我厂采用西气东输天然气作为锅炉动力燃料来 源，共两台，单台蒸汽出力为１０ ｔ／ｈ，设定工作压力 为１．４ ＭＰａ，供应制丝车间、卷包车间、管理科室等 生产工艺和办公取暖用能需要。虽然锅炉自带吸收 燃气燃烧余烟热量的省煤器，但和其他锅炉一样同 样面临尾部烟气余热和排污水热量被排放掉而不能 充分吸收利用的问题。探索燃气锅炉余热回收利用 既是锅炉设计生产单位的研究课题，也是我厂节能 增效，履行社会减排责任的主攻方向。 １存在的问题 我厂燃气锅炉水处理工艺流程如图１所示，锅 炉供水除氧方式为常温过滤式海绵铁除氧。常温软 化、除氧后的软水经高压供水泵打压后，经燃气锅炉 排烟筒下部省煤器进入锅炉。燃气燃烧后尾部烟气 余热经省煤器热交换后仍有１９０℃左右的余热随烟 气排走。锅炉需定时排放污水，以维持其管路的清 洁和安全，排污水直接进入排污膨胀器后经减压增 收稿日期：２０１０－０６—２３ 第一作者：邹会彦 （１９７３一），助理工程 师，河南中烟漯河卷 烟厂，主要从事卷烟 厂动力设备的管理 和技术改造工作。
燃气锅炉燃烧过程中余热回收利用研究
燃气锅炉燃烧过程中余热回收利用研究
摘要:早期的燃气锅炉烟气余热回收装置利用烟气显热余热加热助燃空气或锅炉回水，烟气温度远高于露点温度。烟气余热回收技术是在早期余热回收技术的基础上，利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热。烟气余热回收型吸收式热泵机组，利用冷却水将排烟温度降低到接近环境温度，再通过吸收式热泵将冷却水的低温余热回收。与传统冷凝式余热回收技术相比，该技术的适用范围广，实际热回收效率更高。
关键词：燃气锅炉；燃烧；余热回收利用
引言
中国能源结构正向清洁低碳方向转型，天然气用能设备迅速发展，提高燃气锅炉热效率日趋迫切，其中，利用锅炉排烟余热是最有效的途径之一。锅炉排烟是锅炉工作中热损耗中的一个非常重要的损失，因此，可以通加强对烟气余热的回收利用率来提高对锅炉中能量的利用率，进而不断的提升锅炉中燃料的使用率，达到节约资源、提升经济效益的目的。本文主要就燃气锅炉燃烧过程中余热回收利用进行了分析，对于提升天然气燃烧热值利用率、促进节能减排具有重要的实践意义。
1烟气余热回收利用概述
天然气是人们日常生活和工业生产中重要的基础能源，为提高人民生活和促进工业发展作出了重要贡献。随着人们生活水平的不断提升和城市的快速发展，人们越来越关注天然气燃烧中产生的能源消耗和污染排放问题。甲烷是天然气的主要成分，燃烧产物中包含有约20%的水蒸气，其中蕴含有大量的热量，通过冷凝方式可以对水蒸气中的余热进行回收。但就当前的情况而言，国内外很多供热锅炉为了防止排放的烟气对锅炉装置造成腐蚀问题，通常将排烟温度设置得相对较高，达到了200℃以上，远远高于烟气露点温度。导致水蒸气中蕴含的能量直接排放到室外空气，造成了能源浪费现象，天然气燃烧热值使用率只有80%～90%。在我国大力倡导节能减排的大环境下，涌现出了很多燃气锅炉燃烧过程余热回收技术，通过余热回收可以使得天然气燃烧热值使用率接近100%。
燃气供热锅炉房节能系统技术及应用
1 燃气供热锅炉房节能系统技术及应用
随着人们环保意识的不断增强，生产和生活中节能环保的要求也日渐提高.。因此，积极采用先进科学的节能方案，不断完善燃气供热锅炉节能技术就成为当前一项十分紧迫的任务.。鉴于此，本文主要分析探讨了燃气供热锅炉房节能系统技术及应用情况，以供参阅.。
关键词：供热锅炉房；燃气；节能系统
随着国家越来越重视环境保护和生态文明建设，天然气作为洁净燃料在我国正得到大力开发和逐步推广应用，传统城市能源结构发生了巨大的变化.。由于能源结构的变化和我国经济高速发展带来的能源供应日趋紧张的形势，如何进一步合理利用能源、节约能源，已引起全社会的关注和重视，也为从事能源利用领域的科技人员提出了更新更高的要求.。节约能源是一项基本国策，随着我国把节能减排作为调整经济结构、加快转变经济发展方式的重要抓手和突破口，节能减排工作面临严峻的挑战，全国各地也已积极开展煤改气工程，燃气锅炉房节能问题日益突出，已显得尤为重要.。
1燃气供热锅炉房节能系统技术
1.1气候补偿系统
建筑物的耗热量受室内外空气温差、室外风向风速、太阳热辐射量、空气湿度等因素的影响时刻都在变化.。要保证在上述因素变化的条件下，维持室内温度恒定（如18℃±2℃）或满足用户要求，供热系统的供回水温度就应在整个供暖期间根据室外气象条件的变化进行调节，以使锅炉供热量、散热设备的放热量和建筑物的需热量相一致，防止用户室内发生室温过低或过高的现象.。室外温度的变化决定了建筑物需热量的大小也就决定了能耗的高低.。运行参数必须2 随室外温度的变化每时每刻进行调整，始终保证锅炉房的供热量与建筑物的需热量相一致，只有这样才能实现最大限度的节能.。
1.2锅炉烟气余热回收技术
采用锅炉烟气余热回收技术主要是把锅炉排放的高温烟气中的部分热能进行回收，燃气锅炉排放的烟气的温度一般在160℃-200℃之间，利用烟气余热回收装置后可以将排烟温度降至60℃以下，这部分从排烟中获得的显热和潜热可以使锅炉节能30%.。从烟气中获得的热量，一方面可以预热进入锅炉的空气，加快锅炉的升温速度，提高锅炉热工性能.。另一方面可以加热供热系统的低温回水，使进入锅炉的水温提高，降低锅炉的热量输出.。同时从排烟系统中回收的冷凝水，经过处理后可以作为锅炉热循环的媒介，更加深了能源利用.。锅炉烟气余热回收装置的结构简单，性价比高.。其外观样式和放置位置较为灵活，关键技术仅在于使用材料的耐烟气腐蚀性和保温材料的保温性能上.。
烟气余热回收工作原理
烟气余热回收设备是一种燃气过滤用的节能产品，利用脱硫前原有的高温烟气热量来加热脱硫后的净烟气，达到一种预热回收目的。
一、烟气余热回收设备的工作原理
一个宽流到与一个窄流到构成一个板束，两个或者两个以上的板束组没通过连接板固定在受压板壳方筒内，宽流到流动烟气，窄流到是其他介质，板束组的侧上部设有流体入口，侧下部设有流体出口。
烟气余热回收设备工作时低温流体与高温烟气在板片的两侧呈“叉逆流”式热交换，经过热交换后的 烟气温度有高温可降低大大部分， 能沿着烟气出口顺着烟囱排放进入大气中。经过换热后的思文流体可提高3~5℃可以加以利用，就能减少大部分的烟气污染。当烟气温度降至60℃露点后或一下后，会产生冷凝水水质呈现中性软换水，可以通过手机作为锅炉补充水使用。
二、烟气余热回收设备的组成结构
烟气余热回收设备包括板壳和板片量两部分板壳由受压板壳、上圆下方板壳和下圆上方板壳组成，在板壳的上圆口为烟气出口，其直径与锅炉烟道和旁通烟道直径相同，且互连接。上圆下方板壳的下方与受压班课的上分扣形状、大小相同相互连接。下圆上方板壳的下圆口为烟气入口其直径与锅炉尾气出口和旁通烟道的直径相同，相互连接。
烟气余热回收设备的板片为不锈钢材质冲压成界面剂不同的凹凸波纹，两板片之间的凸出槽顶部相对，作为支撑点构成了宽流道的中间距离，主要流动烟气，另外板片之间的凹槽和凹槽底部相对作为支撑点，形成窄流道，供水和其他液体介质流动。
燃气锅炉烟气余热深度回收
燃气锅炉烟气余热深度回收
摘要：以煤炭作为主要燃料的工业锅炉仍占据着主导地位。随着天然气工业的迅速发展，以此种清洁能源为燃料的锅炉将会逐渐增多。与燃煤相比，燃烧天然气排放的二氧化硫及氮氧化物的含量很少，减轻了对环境的压力，但燃烧产生的大量水蒸气随高温烟气排放到环境中，造成了能量的严重浪费。而采用冷凝式锅炉将高温烟气中的显热和潜热予以回收，可以达到充分利用能源降低运行成本的效果。
关键词：燃气锅炉；排烟；余热回收
一、烟气的特性分析
天然气成分绝大部分为烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1.55 kg水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3 700 kJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右，利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度以下，就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热，按低位发热量为基准计算，天然气锅炉热效率可达到和超过110%。本文以纯天然气为例对烟气的露点温度以及锅炉理论热效率进行计算分析，表1为纯天然气的成分。
通过观察可知，烟气露点温度随过量空气系数的变化而变化。因为根据道尔顿分压定律，露点温度的高低与烟道中水蒸气的分压量（即水蒸气的含量）成正比，随着过量空气系数的增加，烟道中水蒸气的相对体积减小，水蒸气的容积份额会有所下降，其露点温度也随之降低。实际上，虽然各地方天然气中成分含量有所不同，但由于其主要成分均为甲烷且占绝大部分，其他成分影响很小，经计算的露点温度误差不超过0.3%（符合实际要求的范围），并且由于实际燃烧的影响因素较多，也使得计算不可能达到很精确，通常是在理论值附近的一个范围内波动，在实际应用中还需根据不同情况进行修正分析。
关于热管余热回收技术的探讨
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技术的探讨
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