制浆造纸设备第03章 3.3-3.4 连续蒸煮设备
一种适合秸秆制浆的蒸煮设备——立式连蒸器
圈 2010 FEATURES
一种适合秸秆制浆的蒸煮设备
式连蒸器
。山东泉林纸业有限责任公司董事长兼总经理李洪法
1 国内制浆业及制浆装备存在的突出问题 1.1木浆的进口依存度过高
1995年:f1]2009年,我国纸浆年总消耗量从2259万吨上升到
7980万吨,年增幅为9.43%。2008年,我国进口木浆952万吨, 2009年增至1368万吨;2008年进口废纸1936万吨,2009年增至
2750万吨,进口增幅高达43%;我国木浆的进口依存度在不断提 高。 1.2秸秆原料丰富,但受技术制约,发展缓慢 我国是农业大国,每年产生农作物秸秆约7亿吨,适合制浆 造纸的小麦、水稻、棉花和玉米等秸秆量约4.9fL吨,非木纤维
浆的原料资源十分丰富。 中国非木材纤维制浆历史悠久,也是目前世界上非木材纤
维造纸规模最大、生产经验最丰富的国家。因此,充分利用丰
富的秸秆资源,发展非木纤维制浆造纸,符合我国国情。 但传统的非木材纤维制浆存在浆的质量不高,黑液粘度
大、难处理、环保压力大,生产能力落后,规模小等现实问题, 导致非木材纤维浆发展缓慢、占比逐年下降。多年来,我国非
木纤维浆的年产量基本上维持在1100~l300万吨之间,1995~ 2009年14年间,非木纤维浆在纤维原料中的占比由50.3%降到
了15.0%。 1.3秸秆蒸煮设备技术落后 摘要:在综合分析了当前我国非木纤 维原料蒸煮设备的优缺点和禾草类原 料特J羔的基础上,重点阐述了泉林纸业 自主创新开发的适应于稻麦草原料蒸煮 的立式连蒸器的特点、创新点、意义及 经济效益。采用立式连蒸器蒸煮非木纤 维原料,可获得高硬度、高得率的草浆, 并降低黑液粘度,提高纸浆产能。 关键词:立式连蒸器;蒸煮;非木纤维 原料;自主创新;泉林纸业
中图分类号:F407 83;TS7 文献标志码:C 文章编号:1007—921 1(2012,)21 0054一O5
制浆造纸机械与设备复习题
制浆造纸机械与设备复习题
一、名词解释
2、(削.片机)刀盘:它是一个直径为1600~4000毫米,厚为100~150毫米的铸钢圆盘,上面装有若干把削片刀供切削原木之用。
3、(刀辊式切草机)飞刀辊:材料为铸钢或高强铸铁,飞刀的安装与刀轮母线呈4°-7°角。飞刀与底刀相切时,对草料逐步切断,可减少切草时产生的瞬时动力负荷高峰及剧烈震动,使运行较为平稳。
6、(连蒸)溜槽:位于汽蒸罐与高压进料器之间,为矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体,中间用膨胀节连接成整体,上下节都设有循环药液进口管和视孔。
7、(连蒸)螺旋喂料器:作用在系统进料的同时料片被压缩形成料塞来封住蒸煮管中的蒸汽压力的反冲,主要由喂料螺旋,锥形壳体,料塞器和传动装置构成,有两种型式:饥饿型和充满型。
8、(连蒸)高压喂料器:卡米尔连续蒸煮器的关键设备,用于将料片定量均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮器。
9、(连蒸)汽蒸罐:用于预汽蒸料片,从料片中驱逐出空气,利于药液的渗入,是一种有倾斜设置的卧式推进搅拌容器。
10、回转式圆筒筛:是回转式木片筛选设备,主要筛选部件为转动的筛鼓,利用筛鼓筛孔的大小将合格木片木屑分离出来。
12、摇摆式料片筛:是平面木片筛选设备,筛选元件是平面圆周振动的筛框,利用筛孔的大小将合格木片、木屑筛选出。
13、羊角辊式除尘器:转鼓上固定有锥形短棒,转动时把弧形筛板上的草片打散翻动,并使重物如沙尘,谷粒等通过筛板落下。
14、(螺旋挤压机)压缩比:进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比20、(盘磨机)精磨区:指盘式磨浆机的盘片中周边区,其齿相对小而多的两盘齿间隙,即磨盘的边缘区域。
25、圆网成形器:主要由网笼,网槽,伏辊组成。网笼浸放在网槽中,随着网笼的回转,由于网内外液位差,浆料中的纤维等物质因过滤作用不断沉积网笼的网面上,当纤维层通过网笼上方的伏辊时,就自网面转移到包住伏辊的无端毛毯上,从而形成连续的湿纸幅。27、夹网成形器:夹网成型器代表流浆箱射流喷入两张汇聚网子之间的一类成型器,纸幅成型过程进行双面脱水,脱水效率增加;另一个优点是封闭成形,成纸性能优良。
连续蒸煮器及其操作
连续蒸煮器及其操作
一.历史发展
可以肯定地说,瑞典是世界上工业化连续制浆设备(除磨石磨木机外)的创始国。用木片机械制浆的的Asplund纤维离解机是1930年发明的。原先它是一种水平式螺旋发生装置,对发生蒸煮作用来说在里面的处理时间太短了。但它是诸如Pandia蒸煮器的先驱【3】。Black-Clawson公司研制的Pandia蒸煮器将几根带水平螺旋的蒸煮管组合在一起,为木片半化学浆和一年生植物制浆的硫酸盐蒸煮提供了较长的时间。
长时期来,备料工段的剥皮、削片和筛选都是连续的,自从采用过滤机和压榨洗涤系统后,洗浆也连续化了。蒸煮两头都实现了连续化,于是长期来积极努力使蒸煮也能连续化。蒸煮连续化的主要困难是,在压力下木片的进入蒸煮器和纸浆或软化木片的排除蒸煮器。
瑞典Kamyr公司自1938年起开始研制连续硫酸盐蒸煮系统,这方面的开拓工作应完全归功于J.Richter【4】。他在用实验设备生产出合格纸浆前,整整摸索了约6年时间,研制的主要难点是在机械性能方面的改进,历程如下:1958年实行冷喷放法以提高纸浆强度;1962年实行锅内逆流预洗涤(作为冷喷放法的延伸),1965年推出适当的延长渗透时间的上部加热的简化型汽相蒸煮,1964年推出专用于木材废料和一年生植物的锯末蒸煮器。至今,包括木片彻底预浸的独立的压力容器,以及单、双段Kamyr扩散洗涤器在内,安装的Kamyr蒸煮器总数已达330台,其总产量占全世界减法制浆生产量的45%。
现在简要的叙述一下另外两种已投入工业运行的直立式连续蒸煮器情况。Impco升流连续蒸煮器(Improved Machinery公司研制),它曾用作硫酸盐法和NSSC法制浆,但现在已不再使用。
ESCO直立式连续蒸煮器的设计,代表一种简化型式,比起Kamyr蒸煮器来,对木材质量和木片规格的敏感性更低。在各国大约有15台ESCO蒸煮器用于硫酸盐法和NSSC法制浆。其设计和制造的专利权,1982年为Ingerso11-Rand公司所有。该蒸煮器现由Improved Machinery 公司(Ingersoll-Rand)以 Impco的名义提供。
制浆原理机械与设备 完整版精讲
一、名词解释(每题3分,5题,共15分)
1、水力轴承
水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置,其实是一个弧形凹槽,凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬,密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔,空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。
2、(螺旋挤压机)压缩比
进料螺旋压缩段的第一个与最后一个螺距的螺旋槽的容积之比。
3、圆网成形器 下·123
主要由网笼、网槽、伏辊组成。网笼浸放在网槽中,随着网笼的回转,由于网内外液位差,浆料中纤维等物质因过滤作用不断沉积网笼的网面上,当纤维层通过网笼上方的伏辊时,就自网面转移到包住伏辊的无端毛毯上,从而形成连续的湿纸幅。
4、单缸调压并联直通供汽系统 下·203
由锅炉房送来的高压蒸汽经减压阀减压到0.35Mpa以下,由蒸汽总管直接通到每个烘缸内,每个烘缸的管线上有压力调节阀和流量计,以调节进入烘缸内的蒸汽的压力,从而调节烘缸表面干燥温度,满足纸的干燥温度曲线要求。
5、(削.片机)刀盘
它是一个直径为1600-4000毫米,厚为100-150毫米的铸钢圆盘,上面装有若干把削片刀供切削原木之用。
6、(连蒸)溜槽 上·67
位于汽蒸罐与高压进料器之间,为矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体,中间用膨胀节连接成整体,上下节都设有循环药液进口管和视孔。
7、叠网成形器 下·140
叠网成型器是在长网网案上再装置若干单独的成型装置。先在长网网案上以正常方法形成纸幅,然后将在其他成型装置上形成的纸幅加在其上面,由于各层湿纸页的流浆箱、浆网速比、横幅定量差以及脱水速率可以控制调节,可方便的生产各种纸板。
8、分组调压串联循环供汽系统 下·204
在这个系统中把干燥部的全部烘缸分为3-5个通气段,第一段烘缸为靠近压光机处,是整个干燥部烘干缸面温度最高的那些烘缸,其供气压力最大。最后一段烘缸为靠近压榨部的那些烘缸,即纸幅升温阶段,烘缸温度较低范围内递升的那些烘缸。烘毯缸通常连成一个供气组,用于第一段烘缸同样压力的蒸汽供热,全组共用凝结水管和水汽分离器。
制浆造纸机械与设备2复习重点
复习内容
1 制木片的常规过程:剥皮,锯木;除节与劈木,削片,筛选
2 木片的规格:长15--20mm,厚3--5mm,宽《20mm
3 立式蒸锅的间接加热药液的优点:稳定的液比,提高药液浓度,缩短蒸煮时间,使所得浆料质量均匀;黑液浓度较高,碱回收蒸汽耗量可降低。
4 连续蒸煮设备:塔式(或立式)连续蒸煮器,潘地亚横管式及斜管式连续蒸煮器。
5 筛浆机分类:离心筛,压力筛,振动筛
6 三种筛板形式:普通光滑面筛板,齿形筛板和波形筛板
7 净化设备:沉沙沟,离心除渣器,涡旋除渣器
8 连续式打浆机:圆柱形磨浆机,盘磨机
9 流浆箱主要部分组成:布浆装置,整流装置和上网装置
10 网案上的成形基本组成:胸辊,成形板,案辊,案板,湿真空箱,干真空箱,伏辊等
11 流浆箱的主要功能:保证纸浆均匀一致,稳定地沿造纸机横幅全宽流送上网
12 流浆箱的布浆有二层含义:展开浆流,匀布浆流
13 布浆器各种形式:扩展流道布浆器,多重对分布浆器,多支管布浆器,错流布浆器和锥管布浆器。
14 各种匀整装置:排栅,导流片,2 孔板 3孔辊(匀浆辊)4 管束 5阶梯扩散器
15 废纸制浆的主要工序:碎解,净化,筛选,除渣,脱墨,漂白
二、选择判断 15
设备结构图片(盘磨、纤维分离机、鼓式真空洗浆机、多盘浓缩洗涤机、压力筛、锥形除渣器磨片结构和设计筛板的结构和设计、内外流式缝孔筛、水力碎浆机的转子、复式压榨、流浆箱的类型)
操作参数(浓度、压力、几何参数等)
三、判断题:(共15分)
1湿吸箱是一种低真空箱体,只抽吸湿纸页中的水分而无空气通过纸页进入箱体内。(√ )
2饰面辊具有脱水作用,还可以改善纸页的匀度。它一般安装在水线消失之后。(× )
3饰面辊必须有单独的传动。(×)
4湿吸箱的面板为板条形,真空吸水箱的面板多为长孔形。(√)
5、叠网成型器和夹网成型器有一个共同特点,湿纸页都是两面脱水。(× )
6、圆网纸机中的伏辊是圆网部的驱动辊筒。(× )
制浆造纸机械与设备
______________________________________________________________________________________________________________
精品资料 制浆造纸机械与设备上册
第1章 备料机械与设备
一、判断题:
1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。 ( R )
2.削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。其中盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好。 ( R )
3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-16把刀)两种。这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。 ( R )
4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距,它决定着木片的厚度。 ( R )
5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。 ( F )
进料输送带与第一、二、三喂料辊
二、填空题
1. 连续式剥皮机由( 圆筒体 )、( 支承系统 )、( 传动装置 )和进出料闸板等部分组成。
2. 非木材原料的切断设备,大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。稻草、麦草等原料切断采用(刀辊式)切断设备,芦苇、芒秆等原料切断采用( 刀盘式)切断设备。
3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片( 厚度 )筛选的设备。它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。按轴的中心线构成的平面形式分为( 平型 )和( V形 )盘式木片筛。( 盘与盘之间 )的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
制浆造纸机械与设备智慧树知到答案章节测试2023年华南理工大学
第一章测试
1. 均匀一致的料片既节约原料,又能生产出高质量的浆,增加浆产量,提高最终产品质量。
A:错
B:对
答案:B
2. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,应用最广泛。
A:错
B:对
答案:B
3. 盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距,它决定着木片的厚度。
A:对
B:错
答案:A
4. 平板木片筛是利用不同筛孔的筛板,通过高频或低频摇动使木屑、木片、长条得以分离。
A:错
B:对
答案:B
5. 合格木片的长宽厚分别是多少?
A:20-25,15,5~8
B:15-20,20,3~5
C:20-25,20,5~8
D:15-20,20,10~15
答案:B
6. 盘式木片筛是按木片什么尺寸进行筛选的?
A:厚度
B:体积
C:宽度
D:长度
答案:A
7. 秸秆备料工艺流程主要由哪些工序组成?
A:堆存
B:湿法备料
C:干法切料
D:剥皮
答案:ABC 8. 非木材原料的干法切断设备主要有那些类型。
A:刀盘式
B:带式
C:平板式
D:刀辊式
答案:AD
9. 根据除尘净化方式不同,可分为哪几类?
A:干切干净化
B:湿法干净化
C:干切湿净化
D:湿切湿净化
答案:AC
10. 百叶式除尘器主要利用苇片的哪些差异实现风选净化的目的?
A:相对密度
B:形状
C:受风面积
D:外观
答案:ABC
第二章测试
1. 化学制浆设备除蒸煮器外,还需要配置药液循环泵、药液加热器、喷放仓、余热回收设备等附属设备。
A:对
B:错
答案:A
2. 高温浆料在喷放时,产生的闪蒸蒸汽可以直接排放。
A:对
B:错
答案:B
3. 横管式连续蒸煮器的卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放,而立轴式卸料器用于冷喷放。
A:对
B:错
答案:A
4. 塔式连蒸具有良好的适应性,可适应不同原料、不同制浆方法。
A:对
B:错
答案:A
5. 属于间歇蒸煮设备的是哪些?
制浆造纸设备电子课件-完整版
第一章 打浆设备
1.3打浆设备的分类:
1.3.1按操作方式分:1间歇式2连续式:
1.3.2按转子结构分:1鼓式: 2圆锥式:3圆盘式:
1.3.3按打浆浓度分:1低浓打浆设备: 2中浓打浆设备: 3高浓打浆设备:
第三节 锥形磨浆机
1.工作原理:
1纸浆在磨腔内的移动:在浆料旋转速度不同造成的压差和离心力的分力的作用下,浆料倾向于从小端向大端移动。一般都是从小端进浆,大端出浆。
2纸浆在磨腔内受到的研磨:浆料经过磨腔时受到飞刀和定刀之间的复杂的机械作用,打浆作用。
3间隙的调节:通过间隙调节机构使转子轴向移动,改变间隙。
第四节 盘磨机
2.2按磨盘的数量分为:
2.2.1单盘磨:一个动盘、一个定盘。
2.2.2双回转盘磨机:两个动盘,但转向相反,两个电机,有供料螺旋和供料转子两种。
2.2.3三盘磨:习惯也叫双盘磨。两个磨区,四个磨片,中间一个动盘,两边各一个定盘。图1-19。
2.2.4多盘磨:有五盘磨,两个动盘。
3.磨盘与磨浆特性:
3.1磨纹结构:磨纹选择关系到能否正常操作和磨浆效果。根据不同要求可选择不同的磨纹形状和分布。随浆种变化,如纤维长短不同,粗磨精磨不同。
3.1.1齿纹形状:
1锯齿型:疏解作用强;
2平齿型:帚化作用强。
3.1.2齿纹结构尺寸:一般高2-8mm,槽宽4-10mm。
槽宽浅:不易堵塞,有助于浆料运动,适合较高浓度。
槽窄浅:接触面积大,增加磨浆机会,适合单根纤维精磨。
槽过浅:寿命短。
分布:从内到外,齿纹由粗变细。
3.1.3齿纹的倾向:
1直齿:辐射状,切断能力强,出浆快,不易堵赛,适合粗浆。
2前倾斜齿:拉入作用,磨浆时间长,质量高,产量小。
3前倾斜齿:“泵出”作用,出浆快,质量低,产量高。
制浆造纸设备与机械介绍
制浆造纸设备与机械介绍
轴式卷纸机圆筒式卷纸机八、造纸机的传动装置造纸机的传动装置应按造纸机的型式、生产品种、产量和质量等来选择。造纸机的传动点有:真空伏辊
、驱网辊,传动导网辊,真空吸移辊等等。真空伏辊驱网辊造纸设备展示三、纸浆的漂白设备漂白的目的是使纸浆具有洁白的颜色,除去
蒸煮后浆料内余留的部分木素和色素,提高浆料的纯度。漂白过程是将漂剂与浆料混合进行化学反应和把反应生成物、残留物漂剂从浆料中洗涤出
来的过程。漂浆机漂浆机是中小型纸厂普遍采用的漂白设备,一般用于次氯酸盐单段漂白。连续式漂白设备氯化塔碱处理塔漂白塔多
段漂白是把不同的漂剂分别施加到各漂段浆料中去。多段漂白包括最基本的三个过程:氯化,碱处理,次氯酸盐漂白。四、纸浆的浓缩与贮存纸
浆经过精选后,浓度偏高,若将这样低浓度的纸浆送入浆池贮存,将使贮浆池的容积过大,占地面积多,浆料的输送,搅拌所耗动力也大。因此首先
要对纸浆进行浓缩。中小型纸厂采用较多的浓缩设备是测压浓缩机和圆网浓缩机。测压浓缩机圆网浓缩机纸浆的贮存是保证连续性生产的重
要环节,同时它可以起到调节浓度,缓冲前后工序的生产以及稳定质量等作用。为此,在制浆造纸厂,很多工序前后都没有浆料的贮存池。第六节
打浆设备一、概述经过蒸煮、洗涤、筛选、漂白以后的纸浆。还不宜直接用于抄纸。必须利用机械方法处理悬浮于水中的纸浆纤维,使
其具有适用造纸机生产要求的特性,使生产出来的纸张达到预期的质量,这种操作过程称为打浆。打浆的任务是对纸浆纤维进行机械处理,使纤维
的形状及物理性质发生变化,如发生切断、分丝等。二、打浆设备打浆设备可分为间歇式和连续式两大类。间歇式目前使用的主要是打浆机,连
续式则有锥形精浆机,圆柱精浆机和盘磨机。打浆机盘磨机近年来,国内处理纸料都广泛地采用盘磨机。主要原因是:盘磨机结构简单、占地
面积少,效率高,电耗低。盘磨机是一种连续打浆设备,有利于保证质量的均一和稳定,提高劳动生产率,为自动化提供了技术基础;尤其是适用于
制浆造纸机械设备重点梳理
制浆造纸机械设备涉及领域:制浆造纸工程专用机械与设备;通用化工机械与设备;水利机械与设备;环保机械与设备等制浆造纸机械与设备类型:1输送类(动力消耗大,占总厂20%以上)a原料输送:带式输送机、气力输送机、送料螺旋b纸料输送:低、中、高浓纸浆泵、中、高浓混合器c化学品输送:水泵、风机及药液泵2容器类a化学反应设备:蒸煮器(锅)、漂白塔、吸收塔b混合贮存设备:贮浆泵、贮贮浆槽、高位槽、计量罐c物料特殊处理设备:流浆箱、脱墨槽、锅炉、碱回收等d烘缸、卷纸缸属厚壁容器,水利碎浆机亦属该型3辊筒类:胸辊、案辊、驱网辊、伏棍、引纸辊、导毯辊、压榨辊、压光辊、卷纸辊4滤网筛板类:(具有过滤网、脱水网或具有筛板)原料筛选设备、原料除尘设备、纸浆筛选浓缩设备5离心盘磨机:打浆机。盘磨机。热分散机等,除渣器亦归此类传统木材备料过程包括:剥皮、锯木除节与劈木、削片、筛选等草类原料备料的目的:为蒸煮提供一定长度的草料,除去草料中的部分或大部分穗、节、髓、谷粒以及混杂在草料中的一些尘土、砂石等杂质传统的备料方法:干法备料,其基本作业是切断、除髓、除尘、筛分、尘气处理等过程一般除尘方法:先重力沉淀,再经过两级处理,第一级采用旋风分离器,第二级采用水膜除尘器剥皮的原因:树皮纤维含量低,灰分、杂质多,树皮的存在对制浆过程有不利影响※木材去皮方法:人工去皮、机械去皮、化学去皮※最常用的机械去皮方法:摩擦剥皮、刀式剥皮、挤压剥皮化学去皮:利用化学药品对未砍伐的树木进行化学处理,使树木死去,易于剥皮圆筒剥皮机:来源于球磨机,广泛用于木段或原木圆筒剥皮机工作原理:圆筒剥皮机的传动机构通过齿轮驱动圆筒绕水平轴旋转,筒内木段随着圆筒转动并提升到一定高度之后跌落下来,使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞摩擦等作用,进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离圆筒剥皮机的主要类型:圆筒剥皮机有间歇操作与连续操作两类,连续操作圆筒剥皮机可分为长原木剥皮机和段原木剥皮机。前者又称平行式圆筒剥皮机,后者又称为翻滚时圆筒剥皮机。平行式与翻滚式比较:1短圆木剥皮机:圆筒直径大于圆木长度,圆木做无规则运动,剥皮效率高,两端损伤过大,造成浪费可能参杂灰尘、砂石2长圆木剥皮机:圆木长度接近或超过圆筒直径,圆木两端损失小连续式剥皮机按操作条件分:1干法圆筒剥皮机中,圆筒全长都开有排出树皮的缝口,其转速要高,排出的树皮可直接作为燃料2湿法圆筒剥皮机,加水以协助树皮松动,圆筒前部主要用于加水浸润无排孔,其余部分开缝孔,树皮需脱水,额外增加了废水处理※圆筒剥皮机的结构:圆筒体通常用钢板卷制或用型钢焊成栅栏状1若筒由钢板卷成平面状,在筒内壁纵向焊有数目不等的断面成尖角或圆弧的钢梁称为提升器2若型钢焊制,可自身起提升作用※提升器的作用:1使圆木随圆筒转动而提升2提高筒强度和钢度3保护筒体免受原木过大的冲击4起剥皮作用刀式剥皮机:利用刀辊或刀盘削去原木树片的一种剥皮机,特点是结构简单、维修方面操作容易但劳动生产率低、剥皮损失率比较高(3%-4%)、劳动强度大锯木机目的:为使原料适应削片机和磨石磨木机等设备※锯木机分类:1单圆锯,一般用于中小纸厂,长度有变化2多圆锯,一般适用于大型纸厂,锯木长度不可任意变化3带锯,用于大径材(效率不高,个别工厂使用)削片机要求:削出的木片长短、厚薄一致整齐,长15-20mm厚3-5mm 宽不限(但≤20mm),原木木片合格率>85%,板材合格率>75%※削片机的分类:按机械构造分a盘式削片机,刀装于圆筒上,重用于圆木品质高b鼓式削片机,刀装于圆柱形的鼓上,亦适用于板材。按盘上刀数分a普通削片机(4-6把刀)b多刀削片机(8-16把刀)。按喂料方式分a斜口喂料b平口喂料(水平喂料)盘式削片机的结构原理:1刀盘:沉重的铸钢圆盘,起惯性作用,稳定切削过程,有时配重的飞轮(惯性轮)2喂料槽:俗称虎口,截面形状有圆形(小型削片机)、方形或多边形(大型削片机)3机壳:a上出料口:切线方向接风管,将部分木片(粉碎过度)吸送分离室b下出料口:削片直接落到带式输送机4传动装置:削片机经三角带由电动机带动,为节约换刀时间,大都设有制动装置,使刀盘在停机后能迅速停止转动影响原木的质量因素:1原木的质量和水分⑴原木的质量和直径要搭配均匀以保证合格率⑵原木的水分高有利于保证合格率a北方冷天水分不易太大b南方水分可偏大2削片机有关参数:重要因素是安装在刀盘上刀盘上削片机的刀距是否合适,刀距尺寸是否一致3削片机刀刃角:削片机钢制较好时,宜用较小的刀刃角削片机的使用与维护:1开机前检查各部件,校正各部件,检查紧固情况,手制装置是否灵敏2削片机先开附属设备,停机时先停喂料后停机3削片机30d小修一次耗时8h 6年大修一次耗时120h鼓式削片机的功能用途:使用广除了可用于制浆造纸纸厂也可作为刨花板、纤维板工厂备料工段※木片筛的分类:木片筛分为圆筛、平筛和盘式三类,圆筛结构简单,但占地面积大且筛选有效面积小、筛孔易堵,故新厂较少采用,多采用平筛。平筛是利用不同筛孔的筛板在高频振动或低频振动的条件下使木屑、木片和长条等得以分开。平筛可分为振动式和摇摆式,按结构又可分斜摇水平晒和平摇倾斜晒※摇摆筛特点:国内多用,利用物料的加速度和速度差防止筛孔被堵提高效率盘筛:由若干圆盘组成斜V字形,圆盘可旋转,具有不会堵塞、单位面积处理量大、动力消耗小、分离效果好、结构简单,维修方便、使用寿命长等优点平筛与盘筛比较:平筛:根据物料的结构尺寸分级。盘筛:根据物料的厚度分级木片再碎机:再碎设备有锤式和刀式两类非木材原料的切断设备分类:刀辊式:主要是用于稻麦草,刀盘式:主要是用于芦苇、芒杆等削片机与切断机比较:削片机是利用刀片的牵引力使物料自动供给。切断机是强制机械喂料刀辊式切草机工作原理:草料由进料胶带送入一对轴线直立设置的和一个轴线水平设置的喂料辊组成的喂料口,后者压住草料并转动着不断将草料送到第二、第三水平喂料辊下,继而被喂入刀滚上的飞刀和机座上的底刀之间,切成长15-35mm的草片,并有出料胶带送出。※发生草片过长的原因:1飞刀与底刀间隙过大,刀口不锋利2进料口喂料不规则3喂料速度与刀辊转速不同,一般喂料速度太快※喂料口发生堵塞原因:1投料不均匀,料层过厚或料草插到喂料压辊两侧2改良方法:立即停车,反转电机,退出料堆※切苇机成弧形的优点:切苇时刀盘上的飞刀是从靠近刀盘的中心端开始接触切苇,着力点随刀盘的移动而径向移动。同直刀相比,弧形刀的瞬间工作的刀刃长度较短,切削时间延长,工作平稳,效率较高※切竹机:对于大径的竹子需先压溃再切断化学制浆设备分类:一般将化学制浆设备依照操作过程为间歇性和连续性式两类。间歇式化学制浆设备的主题设备为蒸球和蒸煮锅,连续性化学制浆设备按柱体蒸煮设备可分为塔式(或立式)连续蒸煮器,也成为卡米尔连续蒸煮器;潘迪亚横管式及斜管式连续蒸煮器※硫酸盐蒸煮锅:为了使锅内物料能够迅速的均匀的升温,锅体的容积不宜过大硫酸盐蒸煮锅结构:1锅体:(1)上部为球形封头和锥形组合体,有时用椭圆形,中部为圆筒形,下部为球形与锥形组合(2)高径比h∕D(3.3-4):h∕D太大时锅太高增加厂房基建投资,h∕D太小时循环药液分布不均,甚至形成串流,使升温不均(3)上锥角一般为90°,下锥角为60°(4)锅体设计除了参考《化工容器》考虑最大工作压力还要考虑容器内液体的压力各部分厚度不能相同,连接应平滑过度以降低边缘应力2加热系统:现在过采用以间接加热为主,辅以直接加热方法。间接加热能保证稳定的液比,提高药液浓度,缩短蒸煮时间使浆质量均一蒸煮后黑液浓度高,碱回收汽耗量少3锅盖旧时采用平盖式或带折边的球盖,现在采用自压紧式自动锅盖4支座:完全采用耳式支座,架于支座上亚硫酸盐蒸煮锅防腐蚀方法:1内壁衬上瓷砖或不透性的石墨砖(又称炭砖)2内衬耐酸不锈钢3直接用复合钢板制造整体锅装锅器:自然装料不能均布于锅的截面,装料松散导致填料不充分。改善方法:提高料片的紧密度,改善料片在锅内分布;提高料片温度,排除其中所含空气(通入蒸汽。)装锅器分类:机械装锅器:作用是均匀分布装锅截面,控制料片下降速度。蒸汽装锅器:其作用原理是从喷嘴中喷出夹带料片使之下落动能增大,故在锅内压实并使之均匀分布,同时使料片升温、润湿,使料片柔性增大排出空气,有利于药液渗入木片内部。喷放装置:常用喷放池、喷放仓、喷放锅,主要原理是改变气液固三相的速度差废气余热回收装置:1直接利用法:直接将蒸汽通入冷水中,形成无热水多用于配碱2间接利用法:将其通过换热器把热传递给清水得洁净热水,多用于洗涤、漂白高的率制浆设备分类:磨木机是高得率制浆设备的起源,低能耗、纤维分散系数高(高散射系数)。盘磨机是现代产物,其优点是1可利用锯木材厂废料(木片或锯屑)以代替木段2较高的纸浆强度性能3设备的综合利用率高磨石磨木浆设备构成:主要由磨石、喂料装置、压木段装置、收浆装置、刻石装置、传动装置构成磨木机喷水的目的:1清洗石面,保持有效状态2从磨木区把热量带出3将石面的浆送到浆坑4使石面温度均匀锥形盘磨机的优缺点:克服了大直径盘磨带来困难,但纹路设计制造困难※盘磨机的磨盘:1磨盘从圆心扩散分3个区域:破碎区、过渡区、精磨区(又称喂料区、中间区、磨浆区)2磨齿应对纤维施加压力,沟槽使纤维膨胀,同时起到输水和蒸汽的通道。磨齿和沟槽的宽度不能超过纤维长度※3有些磨盘设有挡浆装置,抑制浆流的流动,迫使纤维进入磨面进行磨碎。浆挡最好设有螺旋状排列,其高度由中心到外围逐渐增加4磨盘的材料一般用合金钢盘磨机械浆系统的配套设备:1木片洗涤设备,作用:除杂质,使磨浆正常运行,提高机器使用寿命;使木片饱含水分,用沸热水洗涤还可软化木片2加料器(一般设于预热器或预热浸渍器之前),分类:螺旋加料器和格仓式加料器3汽蒸器,作用:使木片软化、润湿,节省动力消耗,提高质量4浸渍器洗涤和浓缩设备分类:1低浓洗涤浓缩设备:圆网浓缩机、落差式浓缩机和网式浓缩机。特点:利用浆料的重力进行过滤脱水,脱水量大,要求滤网阻力小2中浓洗涤浓缩设备:回转式真空过滤机(真空洗涤浓缩机)、带式洗涤浓缩设备。特点:利用真空或压缩空气形成压力差进行浆料的洗涤和过滤脱水浓缩3高浓洗涤浓缩设备:如螺旋、双棍、双网挤浆机等。特点:利用机械挤压作用进行洗涤浓缩脱水4置换洗涤设备:包括常压和压力置换洗涤塔洗涤目的:1把浆料洗净(除杂质)2提高废液的提取率洗净度的表示方法:1以洗涤后浆所带废液中所含残减量或残酸量表示2以洗涤后后每吨风干浆所带走的残减量表示提取率:指洗涤后每吨绝干浆所提取的送回收系统的废液中固形物含量与蒸煮后每吨绝干浆所带废液中固形物含量之比。圆网浓缩机(脱水机)作用:1对净化后浆料洗涤浓缩2对损纸浓缩3对白水浓缩。机理:利用网笼内外液位差另外胶辊的挤压圆筒浓缩机:特点:1浆料带压进入,使虑孔得以冲刷不宜堵2脱水量大、占地面积小、封闭状态无泡沫3浓缩后带压,无需泵进入下一工序筛选净化的作用目的:最大限度除掉纸浆悬浮液中不符工艺杂质,以便得到洁净良将可直接送往下一工序。杂志种类:混入泥沙、金属颗粒、塑料、橡胶、油墨等和制浆过程中产生纤维束等非纤维性及纤维性杂质。除去杂质方法:可使用两种方法去除纸浆中的杂质:筛选和净化。即基于杂质与纤维的形态不同使纸浆通过筛选设备及基于杂质与纤维的密度不同使纸浆通过净化设备而达到去除杂质的目的啊筛选设备:1振动式筛浆机:利用机械部件,使筛体产生振动,使筛孔得以净化通过静压力使良浆通过筛孔,一般为高频振动。缺点是占地面积大2离心式筛浆机:依靠压力差加之转子的转动产生离心力流过筛板,筛孔的清洁靠转子转动产生的瞬间负压和稀释水及环流的冲刷作用。具有自净能力3压力筛浆机:密闭条件下压力切线进浆,良浆在进浆压力作用下穿过筛板,粗渣浆留于晒面通过其重力、轴向推力推向下方排出,筛板的清洁依靠转子叶片在旋转过程中产生的瞬间压力脉冲。特点:立式为主,筛板上开孔或缝均应内窄外宽,另外因转子似飞机的翼故称其为旋翼筛净化设备分类:离心净化器又称涡旋除渣器。按浆流方向分:1正向式:切线进浆,良浆上部导出,尾桨下部引出。适用于浆中含有相对于纤维密度大的杂质2逆向式(切线进浆与1相反)和3全面式均主要用于废纸制浆中除去相对密度小于1的轻杂质净化原理:基于密度差和粒子的形状,并借离心力和流体剪切力的综合作用除去纸浆中的杂质※纸浆的纤维网格:纸浆处于静态或流速低情况下,浆中纤维总会交织,交织强度由以下基本条件构成1浓度:浓度越大,交织机会越大,网格越稳定,强度越大。浓度是形成网格的前提,也是决定网格稳定和强度的主要因素2流速:流速高(湍流程度大),作用于纤维的剪切力大,网格的稳定性差,随时会被破坏瓦解3湍动:纸浆在湍流状态下,纤维不具备形成网格的能力纸浆区的三个范围:1浆浓<7%:低浓浆,流动性好1浆浓<15%:中浓浆,基本失去流动性3浆浓>15%:
