铝合金门窗施工质量控制要点

铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗施工质量控制要点

铝合金门窗施工质量控

制要点

Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

铝合金门窗安装质量控制要点

一、铝合金门窗制作检验标准

1、外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。

2、尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。

○1对角线长度差:≤2000mm的,误差值≤2.5mm;>2000mm的,误差值

≤3.5mm。

○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3mm。

○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。

○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。

○5装配间隙≤0.2mm。

○6五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。

二、安装质量管理

1、门窗安装前,门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安装及相关工序技术

质量交底,界定相关工序的职责,明确相关工序的技术要求,提出各工种的协调计划和操作要点。

2、门窗安装应样板先行。先安装样板间,再由监理和质检员对安装的样板检查评

定,达到合格标准后,由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数,下达工艺卡,对操作者进行技术交底,然后再进行全面安装。

3、监理单位、主包单位和门窗安装单位,应在门窗收口保温安装后,进行隐蔽检

查验收。其主要内容有:门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。

隐蔽检查合格验收后,进行装饰抹灰,抹灰过程中,施工管理人员要求及时对边框内外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查,并及时纠正。安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收,合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置,竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。

三、门窗安装和保护的控制

1、施工前的准备工作

○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。

○2门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。

○3对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内。

○4门窗洞口尺寸验收合格后,并办好工种交接手续后方可进行安装。

○5门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。

○6安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。

○7门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。

○8门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟,依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。

2、安装质量控制要点:

○1安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。

○2除朝墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。

○3门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

○4窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

○5框洞口内侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:

a.应在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、

充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜

破损。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料

填塞;

b.门窗洞口内外侧与窗框之间应采用水泥沙浆或麻刀白灰浆填实扶平;靠

近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度不应影响扇的开启。待水泥砂浆硬化

后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理;

c.外门窗框外侧应留5mm宽、5mm深的打胶槽口;当外侧抹灰时,应采用厚

度为5mm片材将抹灰层与窗框临时隔开,抹灰面应略超过窗框,其厚度应不

影响扇的开启。待外抹灰层硬化后,应撤去片材,并将嵌缝膏挤入抹灰层与

窗框缝隙内。

d.基层应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料

面层上打密封胶;

e.注嵌缝膏时应均匀不间断,并不可超出边框。

○6湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

○7玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

○8验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。

四、成品保护:

○1门窗及拼条装饰面应加保护膜,待建筑施工竣工后揭去。

○2装运门窗的运输工具,应有防雨措施。运输门窗应竖立排放,固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件。

○3装外出门窗应轻拿、轻放,不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

○4门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放,立放角度≥70℃,并应采取防倾倒措施。

○5贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。

五、门窗淋水试验:

门窗扇安装完毕后,应对全部外门窗进行渗漏水检验,检验方法为下述的一种:○1门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。

○2水压2kg,每樘门窗全面喷水5分钟。

○3屋顶女儿墙处设置穿孔水管,淋水24小时。

逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。

附:铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

铝合金门窗现场施工控制要点

精心整理 铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平整,无明显伤2 的,五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前,门窗厂家应分别对所属的施工人员进行门窗安

装及相关工序技术质量交底,界定相关工序的职责,明确相关工序的技术要求,提出各工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间,再由监理和质检员对安装的样板检查评定,达到合格标准后,由安装技术负责人确 3 中空玻璃检查验收,合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置,竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。

三、门窗安装和保护的控制 1、施工前的准备工作 门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体必须预埋好混凝土预制块。 安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。 门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规

格、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。 门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、 验 2 面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位作好隐蔽工程验收记录后,并

对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。 窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。 密封处理; c.外门窗框外侧应留5mm宽、5mm深的打胶槽口;当外侧抹 灰时,应采用厚度为5mm片材将抹灰层与窗框临时隔开,抹

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定

某工程施工质量控制要点

建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长,社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高,功能愈来愈全,专业承包施工队伍愈来愈多,这就要求总承包方有效协调各专业承包方,应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计,避免各专业施工队伍,在安装阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费,从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠,布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观,实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1.变配电室设置接地端子板(总等电位)和接地干线,其应不少于2处与接地装置相连接,且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓,供临时接地使用。 2.变压器低压侧的中性点直接与接地端子板(总等电位)连接,其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3.配电柜(屏)正面有盘面编号,背面也应注明编号;配电柜(屏)的长度大于6m时,其柜(屏)后通道应设两个出口,且通道最小宽度为1000mm。

4.电气设备外露可导电部分,必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5.配电柜(屏)各回路的相序排列应一致,母线连接螺栓螺母装在同一侧,螺杆露出螺母的长度一致,防松零件齐全;硬母线相色标志齐全,如TN-S 系统色别应为L1(A)相黄色,L2(B)相绿色,L3(C)相红色,中性线(N 线)为淡蓝色,保护线(PE线)为黄和绿双色。 6.配电柜(屏)各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求,电缆标志牌齐全,铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7.电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上,排列整齐,无交叉。 8.电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地;电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源(UPS)电源、柴油发电机组 1.不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。 2.发电机中性线(工作零线)与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1.落地式安装的配电柜底部抬高,室内高出地面50mm以上,室外高出地面200mm以上,底座周围封闭严密。 2.成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接,且有标识。 3.每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器,其漏电动作电流(300mA或500mA)符合设计要求。

施工质量控制流程及控制要点说明

施工质量控制流程及控制要点 (土建专业) 6.1精装饰工程 6.1.1 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210-2001) 《木结构工程施工质量验收规》(GB50206-2002) 《高层民用建筑设计防火规》(GB50045-95) 《建筑物防雷设计规》(GB50057-94) 《建筑部装修设计防火规》(GB50222-95) 《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规》(DBJ08-210-95) 《民用建筑工程室环境污染控制规》(GB50325-2001)等。

6.1.2工作流程(一)质量控制总流程

(二)装饰材质核定流程

(三)装饰工程质量控制程序 6.1.3 工作方法及措施 (一)深化设计的控制 1、建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。 2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质,并应建立质量管理体系。 由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。 3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察, 设计深度应满足施工要求。 4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及 主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质

的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。(二)装饰材料的控制 1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品,确认、封样,作为材料进场验 收的依据。 2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行 标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑部装修设 计防火规》(GB50222)、《建筑设计防火规》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规》(GB50045)的规定。 4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量 标准的规定。 5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好, 应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规》各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。 7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议 时,应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。(四)施工过程控制要点 1、建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构 或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 2、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场 的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 3、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行 装饰装修前,应对基层进行处理并达到本规的要求。 4、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件),并应经有

铝合金门窗施工控制要点说明

铝合金门窗安装质量控制要点 一、铝合金门窗制作检验标准 1、外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平 整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。 2、尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差围 之。 ○1对角线长度差:≤2000mm的,误差值≤2.5mm; >2000mm的,误差值≤3.5mm。 ○2平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3mm。 ○3平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1mm。 ○4推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。

○5装配间隙≤0.2mm。 ○6五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。 二、安装质量管理 1、门窗安装前,门窗厂家应分别对所属的施工人 员进行门窗安装及相关工序技术质量交底,界定相关工序的职责,明确相关工序的技术要求,提出各工种的协调计划和操作要点。 2、门窗安装应样板先行。先安装样板间,再由监 理和质检员对安装的样板检查评定,达到合格标准后,由安装技术负责人确定安装的主要工艺参数,下达工艺卡,对操作者进行技术交底,然后再进行全面安装。 3、监理单位、主包单位和门窗安装单位,应在门

窗收口保温安装后,进行隐蔽检查验收。其主要容有:门窗位置、垂直度固定形式和方法、周边保温构造等。隐蔽检查合格验收后,进行装饰抹灰,抹灰过程中,施工管理人员要求及时对边框外侧预留胶槽、排水孔、气压平衡孔定位留置及窗台板与窗框的安装节点等进行监控检查,并及时纠正。安装玻璃前应首先对中空玻璃检查验收,合格后再安装。安装时要注重承重玻璃垫块和调整玻璃垫块的位置,竖向玻璃垫块应与框体粘合。压条安装时要注意不让密封条卷边且接口要严密。 三、门窗安装和保护的控制 1、施工前的准备工作 ○1门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体

铝合金门窗专项施工方案

工程 铝合金门窗 专项施工方案 歌山建设集团有限公司***项目部

第一节工程概况 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节铝合金门窗施工工艺 (2) 第四节门窗施工重点、难点及解决措施 (6) 第一节工程概况 1、工程名称:*** 2、建设单位:***

歌山建设集团有限公司 铝合金门窗制作安装工程 第二节施工准备 一、 材料 1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有 产品出厂合格证。 2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。 二、 作业条件 1门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线 墨线。 2、 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数 量、位置及 埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 3、 检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处 理。合格后 才能进行安装。 第三节铝合金门窗施工工艺 一、门窗的加工 铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,合格后再用撞角机将角制成 45度 斜角接合并以实心角支撑,撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封,使接口保持整齐及不透 风雨。 二、门窗的安装 1 测量放线 1.1 土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处 理; 1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线, 安装单 位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处 理; 1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定, 开启方向必须符合 设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂 直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事 1. 5 mm 。 2 门、窗框安装 2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 2.2框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接; 2.3框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂:防水剂二10: 30: 1) 填塞,与 砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑 无裂缝, 并不能使窗框型材变形, 用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出 来,所 有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6伽的重叠。 3 固定玻璃安装 3.1 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块, 玻璃与槽两边亦应按设计要求保留 空隙,以 防玻璃自爆,玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连 续、无气泡。 4 门、窗扇安装 4.1 门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合 设计要 3、 设计单位 4、 监理单位 5、 施工单位 6、 工程内容

砌筑工程施工质量控制要点

第一章:砌体工程施工前的准备工作 1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告,并配置磅秤,工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌,水泥砂浆必须在3H(2H)内用完,严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 2、砌块及配砖在砌筑前,提前一天浇水湿润充分,严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、不计算模数,会造成灰缝过大不均,增加施工成本,植筋位置错误 4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 5、砌体放线合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位,钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土(200㎜高、宽同墙后)进行浇筑,砼浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实。 8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置,应均匀分散不得集中。 9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作,制作完成后用墨汁标注上下方向,避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作,安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章:砌体工程施工质量控制要点 1、所有墙体砌筑三线实心配砖(除卫生间素砼浇筑200mm外),砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时,应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数,采取由上至下原则,即先留足后塞口200㎜高度(预留高度允许误差±10㎜),然后根据砖模数进行排砖。

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有: 46系列地弹门型材; 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材; 73系列推拉窗型材; 70系列推拉窗; 55系列推拉窗; 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2

4.作业条件 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 (2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 (4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 (1)划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 (2)铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 (3)防腐处理 1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (4)铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 (5)铝合金门窗的固定 1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝

铝合金门窗安装施工方案

BMW(昆山)项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录

一、编制依据及编制说明: 二、工程概况: 三、质量要求: 四、施工人员组织安排: 五、施工进度计划与施工程序: 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求: 七、安装施工操作规程: 八、质量检测标准: 九、门窗安装技术要求及安装操作规程: 十、铝合金门窗质量要求和检验方法: 十一、门窗安装质量的允许偏差: 十二、安全生产、文明施工及管理措施: 十三、组织机构图: 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺:一、工程慨况:

本项目地点位于昆山市开发区,地下 1 层,地上主体部分2 层,局部1 层,建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明: (一)编制依据: 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001; 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 (二)编制说明: 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础,公司凭多年积累的门窗设计施工经验,在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求,并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署,细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行(基材)质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排: 1、管理机构职责划分: (1)项目经理:主要负责现场施工。与甲方、土建协调,施工前期工作准备,协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度,审定安装施工方案。确保工程如期完工。 (2)设计调度:负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计,以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场,安排成品、半成品加工,检查购入材料、半成品、成品的质量,安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 (3)现场材料管理人员:

(工艺技术)铝合金门窗安装工艺

铝合金门窗 安装工艺及检测标准 烟台市盟昌幕墙装饰有限公司 2007年4月

铝合金门窗的安装,一般是采用后塞口,在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。但是,后塞口安装给土建施工带来一定的难度,要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框,后装扇。 主要安装程序: (一)铝合金门窗安装准备工作 (1)洞口准备 安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高,是否能满足安装间隙的需要,若发现洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作由土建施工单位负责整改)。 (2)材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套、齐全,并应有相应的出厂合格证明。 (3)机具准备 安装铝合金门窗,需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 (4)作业条件 1)主体结构工程质量经有关部门验收,达到合格要求,工种之间已办好交接手续。 2)校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求,有问题的已经处理完毕。 3)安装人员参加了技术交底,熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。

4)铝合金门窗的材料已运到安装地点,经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者,应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后,方可安装。并将合格品,按照设计要求搬运到相应的安装位置。 (二)铝合金门窗安装工艺流程 铝合金门窗的安装工艺流程是:弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。 (三)铝合金门窗安装施工操作 (1)弹线找规矩 ①引铅直线: 在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 ②弹水平线: 门窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。(2)定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度,确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

铝合金门窗施工要点

铝合金门窗施工技术要求 项目部:______________________ 项目公司(甲方): ________________ 签发(签章):__________________

项目概况表 住宅铝合金门窗施工技术要求 一,说明 本技术文件适应于:房地产项目开发的中、高档或豪华住宅楼盘的门窗项目施工。 铝合金门窗项目应由具有铝合金门窗或或幕墙工程的设计及施工资质的专业单位进行设计、 施工,并具有一定规模的自动化机械制作厂房且经甲方、监理等专业人员考察认可;方能承 接本项目的合同任务。 承建商应在合同签定前完成深化设计图纸(包括型材模具图、风压计算书)报甲方审批签字;在本项目开工前应按设计要求及审批的深化设计方案完成施工图的设计及报审,并分别制作 “材料色板”、“材料及配件样板”、“实物样板”各一套,并按材料样板报审程序完成审批。本次投标报价必须满足本技术要求文件、门窗工程量清单、材料及配件配置要求;并满足按 此技术要求而进行的制作安装的质量保证措施、技术标的编制,否则视为不合格技术标;投 标方应在合同中确认的所有“材料及配置要求”,乙方单方面不得任意改变。 二,有关材料的技术要求 2.1本项目所有材料应符合现行国家或地方标准及有关规定(或文件要求)。 2.2铝合金型材应批量提交有效检测报告,其中化学成分必须满足:镁含量为4 . 5 —9%,

封孔质量应<30 mg/dm 2,耐盐雾性应大于9级的要求,粉末喷涂涂层厚度不小于 40皿 不大于120卩m 的范围。 铝合金型材必须满足:整个合同范围门窗型材的平均用量应大于 8.5kg/m 2 ,其中窗主型材 (主要受力部位)壁厚不小于 1.4mm 门主型材(主要受力部位)壁厚不小于 2.0mm;幕墙 主要型材(主要受力部位)壁厚不小于 3.0mm 。大型门窗(大于 6-10怦的单个门窗)的铝 合金主型材壁厚应经过计算确定, 其型材的钢度、强度、惯性矩应按不同部位的风压等荷载 进行分别设计,对于需要型材加厚的部位应采用加强型钢肋等形式 ,提高抗风压能力,降低 工程造价(铝合金的型材的加强型钢肋应补充设计及计算书 )。? 2.3 ;型材结构型式:欧标55-95系列,除应满足国家“三性要求”外,还应满足国际标准 的开启性能、耐久性 能、节能隔音性能等;其中:窗框外侧应设置大于 350mm 的 “挡水翼”, 确保窗边防水性能, 应采用室内圆弧型玻璃压线,固定扇与开启扇玻璃应在同一平面内 (平 衡式设计),型材结构应适用于 附加中挺、附加型钢肋,适用于“欧标槽”的国际标准的配 件系统,对大型或超重型窗扇不得设计平开窗扇。 型材结构型式为欧式 ALUK 门窗体系,实物参观:广州星河湾 汇景新城等项目.实物样板已陈 列在广东富盈集团。 2.4铝合金型材表面处理: 本项目采用“氟炭叁涂闪古铜色”的型材表面喷涂处理,颜色应符合实物样板的要求。 型材喷涂质量稳定,且应提供涂层20年以上质量保证证明书。 企业的生产线如:广铝、亚铝、兴发、坚美、中亚等品牌。 2.5玻璃颜色应符合审批之样板 2.6玻璃原片应为质量稳定的国家大型生产企业的浮法玻璃 标准,厂 家:如“洛玻” “南玻” “信义”等系列产品。 2.7玻璃厚度必须不小于 5.0 mm ;幕墙玻璃厚度必须不小于 过“抗风压”计算其玻璃厚度 ,其中单块玻璃大于1.5 m 2 的厚度必须不小于 6.0 mm 其中所 有厅房门窗均为 5+9A+5 5+6A+5 LOW-E 中空玻璃,其他及公共部位均为普通玻璃,卫生间 为香梨玻璃。 所有7层以上无阳台外窗、大于 1.5 m 的单块玻璃、玻璃门、拦河玻璃、幕墙玻璃、雨棚 / 光棚玻璃等均应采用钢化玻璃或夹胶玻璃、 或LOW-E 单银钢化玻璃等安全玻璃或节能隔音玻 璃。并应符合:发改运行【2003】2116号的规定,安全玻璃的深加工厂家应为国家强制认 证企业如:“洛玻” “信仪”等系列产品。 具有超平整度要求及自动化温控、自动化机械磨 其喷涂线必须为国家大型生产 ,其颜色表面平整度满足质量 6.0 mm ;大块玻璃的厚度应经

铝合金门窗专项施工方案 (2)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要材料的选用 (1) 四、铝合金窗施工工艺 (4) 五、铝合金百叶窗施工工艺 (5) 六、无框地弹簧门施工工艺 (6) 七、门窗质量要求 (8) 八、成品保护措施 (10)

一、工程概况 本工程位于苏州工业园区独墅湖大道以南、新华路以西,工程造价约3078.88万元,工期为142天,其中铝合金门窗约5100m2,主要分为50系列上悬窗,70系列推拉窗,铝合金百叶窗,无框地弹簧门。 二、编制依据 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《苏州工业园区桑田岛生物产业园一期项目门窗幕墙施工图纸》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 三、主要材料的选用 1、铝合金型材 铝型材采用亚铝集团有限公司生产的铝型材,选用型材牌号为6063-T5。符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008系列规范的规定。材料表面光洁、色泽一致、不易剥落、易清洁、耐久性好,产品各项技术指标达到国际标准。 铝合金门窗、铝合金百页窗:外露可见部位“粉末喷涂”处理,粉末静电喷涂涂层平均厚度≥60μm;120μm≥局部涂层厚≥40μm ;其余部位表面阳极氧化处理; 本工程门型材壁厚不应小于2.0mm,窗型材壁厚不应小于1.4mm; 断热型材隔热材料材质为:PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维),生产工艺为穿条式。 本工程铝合金型材型号有:50系列上悬窗有GP50D01、GP50D02、GP50D03、GP50505、GP50D06等;70系列推拉窗主要有GR7003、GR7023、

房屋建筑工程质量控制要点[详细]

目录 一、地下室防水工程质量控制要点 (1) 二、钢筋工程质量控制要点 (2) 三、模板工程质量控制要点 (2) 四、混凝土工程质量控制要点 (2) 五、砌筑工程质量控制要点 (3) 六、抹灰工程质量控制要点 (3) 七、地面工程质量控制要点 (4) 八、防水工程质量控制要点 (5) 九、室外保温工程质量控制要点 (5) 十、涂料工程质量控要点 (7) 十一、成品天沟安装质量控制要点 (7) 十二、栏杆安装质量控制要点 (8) 十三、烟道GRC安装质量控制要点 (8) 十四、地下室都必须防水质量控制要点 (8) 十五、塑钢窗安装质量控制要点 (8) 房屋建筑工程质量控制要点 质量控制与管理 管理措施:1、样板引路、实物交底,树立质量标准; 2、及时解决技术问题,提前制定工艺标准; 3、制定预控方案,防止质量通病; 4、以我为主,组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制; 5、坚决执行验收程序,减少管理空白; 6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度. 一、地下室防水工程质量控制要点 控制要点:1、基层处理质量控制与验收; 2、附加层细部处理质量控制与验收; 3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收; 4、保护层施工质量控制及验收; 5、后续施工的成品保护. 施工工程中的控制: 1、基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平.施工中注 意避免人为踩踏,留下脚印;

2、附加层的设置,宽500米米,转角处要求平整顺滑; 3、卷材的接缝应错开,搭接长度在100~150米米.接缝处热融密实; 4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;铺设底板钢筋时,钢筋支撑 下铺垫3厘米大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层; 5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未上强度前的成品保护;注意 在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理. 二、钢筋工程质量控制要点 控制要点:1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收; 2、重点部位节点质量控制及验收; 3、杂物清理; 4、后续施工的成品保护. 施工工程中的控制: 1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距; 2、对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查; 3、负弯距筋铺放平整,弯钩垂直于楼板;主次梁交接处箍筋的加密区控制; 4、双层钢筋之间的要架设马登,底筋下均匀布置垫块,保证钢筋网片间距及保护层厚度;坡屋 面钢筋要绑扎干规整; 5、板筋的成品保护,钢筋绑扎完成后要铺上桥板,避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋 的踩踏,特别时负弯距筋的保护更是重中之重. 三、模板工程质量控制要点 控制要点:1、板平及板缝的质量控制与验收; 2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收; 3、杂物清理; 4、坡屋面模板质量控制与验收. 施工工程中的控制: 1、拉线检查模板的平整度,柱角梁角规方.板缝过大处要贴胶带密封.并在模板上弹出板筋间 距控制线; 2、外梁立模要求垂直通线,避免涨胎及缩颈;板高差处模板加固到位,保证棱角分明; 3、梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,避免梁底处歪斜;柱头跑浆; 4、模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净; 5、坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角的控制.此时模板容易变形老化,而且施工难度大,细部 处理极易出问题.

断桥铝合金门窗施工工艺

断桥铝合金门窗施工方案 一、编制依据: 1、阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制作、安装工程合同文件 2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 3、GB/T8479-2003 铝合金窗 4、GB/T8478-2003 铝合金门 5、GB50201-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 6、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 7、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法 8、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 9、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 10、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 11、《高层民用建筑设计规范》 12、国家有关建筑工程及门窗规范 、工程概况 1、工程概况 1.1 1.2 本工程位于 1.3本工程单体地下2层(个别单体有夹层),地上33 层(局部为8 层和18 层);主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板

基础。 1.4 工程范围:单体门窗钢附框制作安装工程。按与建设方签订施工合同内容包括铝合金门窗钢附框的制作安装。 1.5 质量标准:合格 2、施工重点、难点及施工关键副框下料,焊接以及安装洞口的处理本工程工期紧,任务重,合理布置各班组的交叉施工作业,提高工程质量,降低成本是本工程的难点及施工关键。 三、钢副框制作安装工序 一)、工艺流程: 测量洞口尺寸T下料T焊接T检查T运输到场T分运相对位置f安装施工f检查校正f交验。 二)、钢附框主要加工技术及其质量措施: 1 、钢附框半成品的制作: 生产条件及加工准备: 1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 1.2方钢型材进厂,检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲, 弯变形的型材。本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作,连接位置采用满焊接方式。 1.3用于加工型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 2、检验方法 2.1外观质量检测:用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下,目测其它外观项目。 2.2钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

基层施工质量控制要点

基层施工质量控制要点 、严格坚持基层试验路段和全线正式开工的批复程序。 严格按照试验路段确定并经高驻办批复的①集料配合比②材料松铺系数③确定的标准施工方案④每一次铺筑的合适长度、合适厚度等指标施工,施工时应严格按有关规范、规程执行。 2、下承层准备与测量放样 施工前对下承层认真清扫,恢复中线,若有病害应及时处理。 3、水泥稳定碎石的拌和 1)水稳碎石级配的质量控制 在拌和之前,应反复检试调整稳定土拌和机,使混合料符合级配要求,同时每天开始拌和的前几盘应作筛分试验,如有问题及时调整,在摊铺过程中混合料出现严重离析现象或监理工程师认为有必要时,施工单位应检查混合料级配。 2)水泥剂量的控制 考虑到施工离散性的影响,实际施工水泥剂量应比设计值增加0.5%,在拌和过程中应随时观察混合料的颜色,防止水泥堵塞不流动,同时检测水泥出料重量,其剂量误差应控制在设计范围以内。 3)含水量的控制 在每天拌和前都应对砂石料进行含水量检测,加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量进行控制。在施工过程中要加强观察,发现异常要及时调整。 4、水泥稳定碎石的运输

为了减少摊铺机等料时间,一般采用15吨以上的自卸车运输,同时用蓬布覆盖,一方面避免运输中混合料撒漏污染路面,另一方面,减少运输途中水分过分蒸发。同时要防止车轮粘带泥土进入施工现场。5、水泥稳定碎石的摊铺 应使用2台具有自动调平功能且摊铺宽度不小于8米的摊铺机同时摊铺,前后相距约5-8米。摊铺前应将路面垫层清扫干净,并洒水保持湿润但不积水。尽量避免晚上作业。 摊铺起点,先将摊铺机熨平板升起,按虚铺厚度为控制标高垫好方木,然后落熨平板到方木上,方木采用强度较高不易变形的杂木。各项准备工作就绪后,开始倒料摊铺。 每天的工作完成后,应将摊铺机提出。碾压完后,采用人工将横缝做成竖向垂直、水平成直线的接缝。 摊铺最好连续作业,遇到不平整或起梗现象,则用人工修补,拌和、摊铺前后应统一协调指挥,保持通讯联系。摊铺机后应设专人清除粗细集料离析现象。 中央分隔带开口处的路面结构与主线行车道结构一样,应同时施工。 6、水泥稳定碎石的碾压 碾压水泥稳定碎石应采用较大吨位的振动压路机,宜采用两台YZ-20振动压路机、一台光轮压路机进行碾压。碾压顺序为,先静压,后振压,再静压。压路机的行走速度以及起步、制动都十分关键:稳压阶段行走速度应控制在1.5km/h,压实阶段的速度控制在2km/h,光面

铝合金门窗施工方法

铝合金门窗施工方法文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

铝合金门材料要求 (1) 施工前由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释,以确保铝合金门安装达到设计要求和各项基本性能指标。 (2) 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求。产品要有出厂日期分批保管,严禁过期使用。 (3) 结构胶及密封胶,必须符合设计及规范要求,并进行耐候胶及保险期的试验检查。 (4) 对结构玻璃装配级件的检查验收检查装配组长件的长宽尺寸,对角线尺寸是否超差,粘结是否完好,玻璃表面是否清洁。 (5) 对立梃,横梁等铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用,检查型材表面保护层的粘结情况,有无严重的脱落。 (6) 对上墙的五金配件进行验收,检查是否符合设计要求,如不锈钢螺栓,绝缘胶垫等。 施工工艺流程: (1) 放线→固定支座安装→门框立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→全面检查及清洁。 (2) 放线及固定支座安装:施工前放线检查主体结构的垂直度,平整度,以确定骨架的准确位置,所弹中心线标高线应与土建位置相吻合,同时检查预埋铁件的位置标高及其与砼的锚固情况是否符合规范和设计要求。

(3) 立梃和横梁安装:立梃骨架安装从下向上进行,立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件,钢角码连接件与预埋件焊接时,立梃骨架接长、用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。然后再进行永久性满焊固定。 (4) 横梁骨架安装采用角铝连接件,角铝的一肢固定在横梁骨架上,另一肢固定于立梃骨架上。 (5) 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为:立梃±1,横梁±;端头斜度小于150O。 (6) 施工中应保证立梃横梁安装水平在主梁全部式基本悬挂完毕后进行调整,以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。 (7) 玻璃装配组件的安装顺序从上往下进行,其安装过程是将玻璃板材边框与主梃,横梁的托件,扣件相互吻合上,再拧上螺丝固定。 (8) 在固定之前要调整玻璃装配组件直,间隙一致,板面表面的平整,采用刚性直尺式铝方通料来进行确定。 (9) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固,胶面平整光滑,玻璃清洁无污物。 (10) 在施工过程中要做好成品、半成品的保护,尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安装后的保护工作要设专人监督,以防止划伤、变形和破损。施工中跟班检查、现场质检人员根据施工操作要点和质量验收标准,对每一道工序进行跟踪检查,特别部位细查有缺陷及时纠正。 铝合金窗安装 施工要点:安框,将窗在抹灰前立于洞口处,用吊线锤吊直,卡方。用木楔将三边固定,检查无误后用射钉枪将连接件与框固定在墙上。

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