砌筑工程施工方法要点
砌体施工工艺及控制要点
一、施工准备
5、样板先行：
铝合金门窗框边砼预制块留设要求
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
二、施工工艺流程
基层处理→定位放线→钻孔植筋→构造柱钢筋绑扎→验收→砌体施工→过 梁钢筋绑扎→构造柱、过梁浇筑、养护→砌体顶部处理→检查验收
1、定位放线 根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线 （200mm或500mm，根据实际情况确定）。混凝土结构墙体标注建筑1m线，并做 明显标识，门洞的标高线根据建筑1m线引测。 砌块砌筑前应拉通线，墙厚≤240mm时单边拉线，墙厚＞240mm时必须双边拉设施 工线进行控制。应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌体施工工艺及控制要点
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
一、施工准备
1、原材料进场堆放及检测 砌块： 严禁抛掷和倾倒 堆放整齐，注明砌块的规格，高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 上盖下垫，底部做好排水措施。 出厂合格证，现场见证取样并提供性能检测报告。
砌体工法样 需包含砌体灰缝平直、灰缝勾缝、底砖砌筑、顶砖砌筑、施工洞口、拉
板展示要点
结筋设置等
检查要点
组砌方法正确，无混砌，无通缝；砌体底部有导墙，导墙高度满足 ≥20CM要求；顶部采用实心砖双侧双向倒八斜砌，顶砖砂浆饱满，勾缝 均匀；砌体灰缝宽度、厚度、饱满度符合要求，无缺棱掉角，无断砖上 墙；马牙槎留设及拉结筋位置、数量、间距、长度、末端弯钩符合要求。
(3) 构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连区段搭接，此时钢筋搭接长度为50d。
冬期砌筑工程施工方法及选择
冬期砌筑工程施工方法及选择1 施工方法有:①外加剂法②冻结法③蓄热法④蒸汽加热法⑤电气加热法⑥暖棚法2 施工方法的选择冬期砌筑工程施工应优先选用外加剂法。
当对保温要求较高或绝缘装饰等有特殊要求的工程，不能采用外加剂法时，可选用冻结法或其他方法。
3 外加剂法冬期施工(常见方法)(1) 外加剂是指在水泥砂浆、水泥混合砂浆中掺入一定量的外加剂，并用这种掺外加剂砂浆进行砌筑的施工方法。
(2) 适用范围：我国外加剂品种较多，但尤以氯盐最便宜，且货源多，所以我国砌筑工程冬期施工大多愿使用氯盐，除有特殊功能要求的工程外，一般工程均可采用外加剂法施工。
(3) 施工操作要点①在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。
②冬期施工使用的砂浆温度不应低于+5℃。
砖与砂浆的温度最好控制在20℃以内，最大不超过30℃。
③冬期施工砖浇水有困难，可增加砂浆稠度，最大不应超过130mm。
④严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度，一般为10mm，不应小于8mm，不大于12mm，砂浆饱满度不低于80%。
⑤墙体每日砌筑高度不超过1.8m 为宜。
⑥脚手眼的留设按常温要求作法。
⑦砌体的转角和纵横交接处应同时砌筑。
如不能，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3。
如留斜槎有困难，可留直槎，但必须作成阳槎，并设拉结筋。
⑧施工时墙体内留置的施工洞口，洞口边缘距墙的交接处距离不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。
(4) 掺外加剂砂浆砌筑质量要求①掺外加剂砂浆的配制，要按当时的气温条件，砌体的部位，严格控制外加剂的掺加量。
②溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度。
③砂浆的出机温度不宜超过35℃。
使用时的最低温度不应低于5℃。
④不准用任意增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性。
⑤砂浆配制、计量要准确，应以重量比主。
4 冻结法冬期施工(1) 冻结法是指采用不掺有化学外加剂的普通水泥砂浆或水泥混合砂浆进行砌筑，砌本砌定后，不需加热保温等附加措施的一种冬期施工方法。
砌筑工程穿插施工(3篇)
第1篇一、砌筑工程穿插施工的意义1. 提高施工效率：通过合理安排施工顺序，可以使砌筑工程与其他分项工程同时进行，缩短施工周期，提高施工效率。
2. 优化资源配置：穿插施工可以充分利用人力资源、物资资源等，降低施工成本。
3. 保证施工质量：在穿插施工过程中，可以及时发现问题并采取措施，确保施工质量。
4. 提高施工现场管理：穿插施工有助于施工现场的合理布局，提高施工管理水平。
二、砌筑工程穿插施工的要点1. 施工顺序：根据施工图纸和现场实际情况，合理安排砌筑工程与其他分项工程的施工顺序。
一般遵循以下原则：（1）先地下后地上：先进行地下管道、电缆等施工，再进行地上砌筑工程。
（2）先结构后装饰：先完成主体结构砌筑，再进行装饰装修工程。
（3）先主后辅：先完成主体结构的砌筑，再进行附属结构的砌筑。
2. 施工进度：根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保各分项工程按时完成。
3. 施工配合：加强各分项工程之间的协调与配合，确保施工顺利进行。
4. 施工质量控制：在穿插施工过程中，严格遵循施工规范和质量标准，确保施工质量。
5. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
三、砌筑工程穿插施工的实例以下以某住宅小区的砌筑工程为例，说明砌筑工程穿插施工的具体实施：1. 施工顺序：先进行地下管道、电缆等施工，再进行基础砌筑；基础砌筑完成后，进行主体结构砌筑；主体结构砌筑完成后，进行装饰装修工程。
2. 施工进度：基础砌筑工期为30天，主体结构砌筑工期为60天，装饰装修工期为90天。
3. 施工配合：在基础砌筑过程中，同时进行主体结构钢筋工程和模板工程；主体结构砌筑完成后，进行装饰装修工程。
4. 施工质量控制：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保施工质量。
5. 施工安全：加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，确保施工人员的人身安全。
总之，砌筑工程穿插施工是一种有效的施工方式，能够提高施工效率、优化资源配置、保证施工质量。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点在砌筑工程中，施工质量的控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和可靠性。
本文将介绍砌筑工程的施工质量控制要点，旨在帮助工程人员提高施工质量，确保工程的顺利进行。
1.材料的选择和验收砌筑工程中所使用的材料对工程的施工质量起着至关重要的作用。
因此，在进行砌筑工程施工前，首先要选择合适的砌筑材料。
材料的品质必须符合相关标准和规范，并经过严格的验收检查，确保质量合格。
同时，还要注意材料的储存和保管，以免因材料受潮或其他因素造成施工质量问题。
2.基坑开挖和基底处理在进行砌筑工程前，必须进行基坑的开挖和基底处理。
基坑开挖的深度必须符合设计要求，并且保证基坑的稳定性。
在基底处理时，要清理基底上的杂物和污物，确保基底平整，并进行必要的压实处理。
只有基坑开挖和基底处理做好，才能为后续的砌筑工作提供稳定的施工环境。
3.砌筑工艺和技术在进行砌筑工作时，必须掌握正确的砌筑工艺和技术。
首先，要保证砌筑砖块的质量和规格符合要求，并按照设计要求进行砌筑。
其次，要注意砌筑砂浆的配比和搅拌工艺，确保砂浆的质量和粘结性。
在具体的砌筑过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和面平度，保证墙体的整体质量。
4.砌筑缝隙和砌筑表面处理在砌筑工作中，缝隙的处理是非常重要的一环。
缝隙的宽度、深度和形状应符合设计要求，并使用合适的填缝材料进行填充，以确保墙体的整体强度和美观度。
同时，在砌筑完成后，还要对墙体表面进行处理。
墙体表面要平整光滑，并且没有明显的破损和裂缝。
可以采用刮涂、抹灰、涂料等方法进行表面处理。
5.质量检测和验收在砌筑工程完成后，必须进行质量检测和验收。
通过各种检测手段，如现场观察、测量等，来判断墙体的质量是否符合设计要求。
在验收过程中，要检查墙体的平整度、强度和表面质量等方面，确保符合相关标准和规范。
只有通过质量检测和验收，才能确认砌筑工程的施工质量达到要求。
综上所述，砌筑工程施工质量的控制要点包括材料的选择和验收、基坑开挖和基底处理、砌筑工艺和技术、砌筑缝隙和砌筑表面处理，以及质量检测和验收。
砌筑工程施工质量控制要点培训课件
4
安全措施：在砌筑过程中， 注意安全措施，如佩戴安全
帽、使用安全工具等
操作注意事项
01
施工前，检查材料质量，确保符合设计要求
02
施工过程中，严格按照施工方案进行，确保施工质量
03
施工完成后，进行质量检查，确保符合验收标准
04
施工过程中，注意安全，避免发生安全事故
砌筑质量检 查：对砌筑 质量进行检 查，确保符 合设计要求 和施工规范
01
02
03
04
质量检查
01
04
检查安全措施：施工现场的 安全措施是否到位，如安全 帽、安全带等是否佩戴
03
检查砌筑质量：墙体是否平 整、垂直，有无裂缝、空鼓 等质量问题
02
检查施工工艺：砌筑工艺是 否符合规范要求，如灰缝厚 度、砌筑顺序等
02
砌筑工程施工质量控 制要点分类
04
砌筑工程施工质量控 制要点案例分析
06
砌筑工程施工质量控 制要点考核与评价
培训效果评估
01
培训后，学员 对砌筑工程施 工质量控制要 点的掌握程度
02
学员在实际工 作中应用所学 知识的能力
03
培训对提高工 程质量和降低 返工率的影响
04
学员对培训内 容和讲师的评 价
演讲人
目录
01. 砌筑工程施工质量控制要点 02. 砌筑工程施工质量控制要点
培训
03. 砌筑工程施工质量控制要点 案例分析
04. 砌筑工程施工质量控制要点 实践操作
1
材料选择
01
水泥：选择质量合格、 强度等级合适的水泥
02
砂：选择颗粒均匀、含 泥量低的砂
03
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌体施工方法(完整已排版)
砌体工程1、工艺流程放墙线—排砖—绑扎构造柱钢筋—立皮数杆、拉通线—砌砖—设置拉接筋及圈梁钢筋—合圈梁及构造柱模板—浇筑圈梁及构造柱混凝土—拆模养护—砌上层砖。
2、施工方法2.1准备工作1）砌块进场必须出具有效的检验报告及产品合格证，提供厂家资质证书，其强度等性能指标，按规定抽样检验达到要求，水泥和砂均经过复试和筛分，符合要求。
2）砌筑前24小时砖浇水湿润，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3）施工前必须根据设计标高，门窗洞标高、圈梁标高，在技术交底时画出墙身大样，重点设计好墙的竖向标高变化，并据此立皮数杆控制各竖向标高。
2.2摆砖撂底砌筑前先按弹好底线进行摆砖撂底，预排砖，并考虑门窗洞日位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。
2.3立皮数杆砌筑前首先将基层清理干净，立皮数杆，并保证其垂直、稳固，拉通线控制砌体施工。
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。
砌筑时上下层砖采用一顺一丁砌筑，砖缝相互错开，组砌方法见下图。
砌体组砌方法砌体根据皮数杆，正确控制竖向标高变化，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量。
2.4灰缝留置砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
2.5马牙槎砖砌体在构造柱处留设马牙搓，五退五进，先退后进，两侧对称，上下顺直以保证构造柱断面尺寸，具体形式见下图。
构造图留设形式砌体在转角及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜搓，其长度不应小于高度的2／3。
接搓时必须将接搓表面清理干净，浇水湿润后方可砌筑。
2.6跑马砖砌体墙砌筑时，每层砌至填充墙砌至板、梁底附近后，应留出一皮砌块高度，待主体结构完成后，板、梁间必须自上而下将每层留下一皮砌块补砌并敲紧、顶实。
砌筑工程施工中的材料要求与施工要点
砌筑工程施工中的材料要求与施工要点砌筑工程施工中材料的要求与施工要点砌筑工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它涉及到建筑物的整体结构和质量。
而在进行砌筑工程施工时，材料的选用和施工的要点至关重要。
本文将从材料的要求和施工的要点两个方面来进行论述。
一、材料的要求1. 砖块：砖块是砌筑工程中最基本的材料之一，其要求主要包括以下几个方面。
a. 类型选择：根据砖块的用途和承重要求，选择合适的砖块类型，如实心砖、空心砖等。
b. 强度要求：砖块的抗压强度应满足设计要求，一般要求在10MPa以上。
c. 外观要求：选用外观整齐、表面光滑、无明显裂缝、变形等缺陷的砖块。
d. 吸水率要求：砖块的吸水率应符合规范要求，以保证其在不同环境下的性能稳定性。
2. 砂浆：砌筑工程中的砂浆是砖块固结的重要材料，其要求如下。
a. 水灰比：控制砂浆的水灰比，以确保砂浆的黏结力和强度。
水灰比一般不超过0.5。
b. 施工性能：砂浆应具有良好的可塑性和粘结性，方便施工操作和固结砖块。
c. 强度要求：砂浆的抗压强度应满足设计要求，一般要求在3-5MPa之间。
d. 施工现场：施工现场的水泥储存应避免阳光直射，防止水泥的过早硬化。
3. 石材：石材常用于墙角、门窗洞口等位置的装饰，其要求主要包括以下几个方面。
a. 强度要求：石材的承重强度应符合设计要求，避免在使用过程中出现开裂、脱落等问题。
b. 规格要求：石材应具有一定的规格标准，方便施工和安装。
c. 表面处理：石材的表面应经过一定的处理，使其光滑、无明显的划痕和污渍。
二、施工的要点1. 基底处理：砌筑工程的基底要求坚实、平整、干净。
在施工之前，需要对基底进行清扫、剥离等处理，确保其表面没有松散物质和油污等。
2. 砖块的摆放：在进行砖块的摆放时，应注意以下几个要点。
a. 砖缝宽度：控制砖缝的宽度，以免影响整体结构的稳定性。
一般情况下，砖缝宽度为10-15mm。
b. 砖缝清扫：在砌筑完成后，应及时清理砖缝中的浆料和杂物，以保持砌筑工程的整洁。
砌体工程的施工内容(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：仔细阅读施工图纸，了解工程的结构形式、尺寸、材料要求等，确保施工方案的可行性。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程需求，提前准备所需的砌块、水泥、砂、钢筋等材料，确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工队伍组织：组建一支具有丰富经验的砌体工程施工队伍，明确施工人员的职责和分工。
4. 施工机械准备：准备挖掘机、运输车、搅拌机、振捣器等施工机械，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 基础处理：在施工前，对基础面进行清理、平整，确保基础面的质量符合设计要求。
2. 放线：根据施工图纸，在基础面上放出轴线、标高，确保施工的准确性。
3. 植筋：在墙体、柱子等部位，按照设计要求进行植筋，确保结构的稳定性。
4. 砌块排列：按照设计要求，将砌块进行排列，确保砌块之间的缝隙均匀。
5. 砌筑：按照砌块排列顺序，进行砌筑施工，注意灰缝饱满、厚度均匀。
6. 勾缝：在砌筑完成后，对砌体进行勾缝，确保墙面整洁美观。
7. 预留洞口：按照设计要求，预留洞口，确保洞口尺寸、位置准确。
8. 施工缝处理：在施工过程中，按照设计要求设置施工缝，确保施工缝的处理质量。
9. 验收：在施工过程中，对砌体工程进行质量验收，确保工程质量符合国家相关标准。
三、施工要点1. 施工过程中，要严格控制材料的质量，确保砌块、水泥、砂等材料符合国家相关标准。
2. 砌筑过程中，要确保灰缝饱满、厚度均匀，提高墙体的整体稳定性。
3. 施工缝的处理要符合设计要求，确保施工缝的密实性。
4. 在施工过程中，要严格按照施工图纸进行施工，确保施工的准确性。
5. 施工过程中，要注重施工安全，确保施工人员的人身安全。
6. 施工完成后，要对砌体工程进行质量验收，确保工程质量符合国家相关标准。
总之，砌体工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量、安全和美观。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的砖块、水泥、砂、钢筋等原材料。
砌体工程施工及质量控制要点ppt课件
二、原材料控制
砌筑砂浆
砌筑砂浆可分为加气混凝土粘结砂浆和加气混凝土砌筑砂浆，前者用于砌筑 灰缝厚度不大于4mm的加气混凝土砌块墙；后者用于砌筑灰缝厚度不大于 15mm的加气混凝土砌块墙。
建议各项目部优先使用专业生产厂家生产的干混砂浆。
二、原材料控制
砌筑砂浆
如采用自拌砂浆时，则应做好以下几方面： A．严格控制水泥质量，优先选用罐装水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、
四、过程质量控制
反坎施工
2、外墙线条、阳台、露台部位砼反坎：在砌筑外墙线条、阳台、露台部位 的外墙时，均应设置150mm高的素混凝土反坎。
阳台、露台部位外墙构造做法
外墙线条部位外墙构造做法
反坎施工
四、过程质量控制
3、为防止空调板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置，先 浇筑空调机悬挑板，挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求，浇筑墙宽 X150mm高C20素混凝土反坎。
五、
六、四、过程质量控制
八、
基本要求
四、过程质量控制
1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、 吸水率较高的材料，必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝 等问题，解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适 度浇水湿润等措施，避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等。砌筑砂浆 的保水性不宜小于60%。
顶部收口
四、过程质量控制
1、顶部砌斜砖时，为保证倾斜度为 60°，墙体顶部斜砖位置的留缝高度 宜控制在200mm左右，且在顶砖的中间和两端设置预制混凝土三角块，使 其与斜砖部位咬合密实。 2、顶部填充微膨胀混凝土时，上口宜控制在30-50mm，两边填充确保密实 性。 3、应在墙体完成14d后进行顶部收口处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砌筑工程施工方法要点
(1)应尽量采用规格相同砖块。
砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。
(2)从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
(3)墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。
如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。
(4)砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于85%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。
严禁用水冲浆灌灰缝。
砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。
埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。
(5)砌筑灰浆为M7.5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。
(6)在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。
如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。
(7)对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。
(8)对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
(9)砌筑高度每天不宜大于1.8m。
(10)较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。