质检员的职责与权限

质检员的职责与权限
质检员的职责与权限
质检员的职责与权限
为确保产品的符合性, 保证质检员开展质量检验工作的独立性和严肃性，现将质检员
的职责与权限进行明确规定：所有检验人员，按其职责与权限具有独立检验工作的权力，
其他任何单位和个人不得干涉：
1、原材料、外购件、外协件质检员的职责与权限
1.1、职责：
1.1.1负责公司原材料、外购件、外协件的检验与验证，在开具的《采购产品准用证》上盖章确认。

1.1.2熟知各种原材料、外购件、外协件的质量标准、检验规程，能熟练、严格的按
照检验要求、标准和图纸进行全数检验或抽样检验, 确保产品的符合性。

1.1.3 严格按照公司《原材料、外购件、外协件质量管理办法》及检验规程进行项目
检验，检验合格后做好质量记录。

1.1.4 对检验不合格的原材料、外购件、外协件必须开出《不合格品报告》，报计质
科长审批，做出相应的不合格品处理。

1.1.5维护和妥善保管在用量具和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发
现偏差及时调整或送修。

1.1.6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任。

1.1.7 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任。

1.1.8 在检验过程中，严禁采取“迁就”、“谅解”的态度，放宽检验。

检查和验收
不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正，一经发现从重处罚。

1.1.9接受相关单位质检员对进货产品的质量重新检验, 复验时发生重大质量事故,
实施质量责任追究。

1.2. 权限
1.2.1对不是合格供方的产品有权拒绝验收。

1.2.2有权对没有提供相应验证资料的供方拒绝检验。

1.2.3有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施；有权要求供方对来料件不良原因和
纠正预防措施进行回复。

1.2.4有权判定原材料、外购件、外协件是否合格，并制止不合格品流入下道工序。

2、生产单位质检员职责、权限
2.1.1熟知公司半成品、成品检验规程，能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验。

2.1.2负责对进入生产单位的外购件、外协件及外配套设备的检验与验证。

验证的内
容包括：是否为合格供方，是否有合格证、安标证、防爆合格证、生产许可证等，及作外观、数量检查。

在中间试验或出厂试验时对供货产品作出质量评定, 发现不合格项时, 立
即与供应科和生产办沟通, 确定处置程序, 对合格品开具《外购产品准用证》，对A 类产品同时开具《产品质量跟踪卡》。

2.1.3生产单位质检员必须掌握工序工作进度，提前做好各阶段的验收准备工作，严
格按照公司的质量验收标准进行检查和验收。

2.1.4必须按规定定期巡查车间，认真检查每一道工序，严格按照工艺文件对每道工
序的检验项目进行逐一检验，并认真做好《产品检验报告》、《焊接件监控记录》等质量
记录。

2.1.5严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现漏检、误检现象。

2.1.6所检项目必须符合标准，若有超标，查明原因，并立即通报操作者进行调整，
对检验出的不合格品，要求操作者返工处理，并对不合格项目连续检测，
均合格后方可恢复正常检测频次；及时将质量异常情况向主管领导报告。

2.1.7对检验出的不合格品进行标识，放入不合格品区域内。

并填写相应的《不合格
品报告》和《产品检验报告》。

2.1.8在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况，要及时反馈给计质科科长，以便及时发现问题，及时处理；同时对不良原因进行分析总结，提出自己的见解，共同参
与品质管理。

2.1.9对互转件实施监视与测量, 对合格品开具《协作跟踪单》。

2.2.0严格按照公司相关产品标准、检验规程进行出厂检验，对规定的检验项目要逐
一进行100%检验，做好质量记录。

2.2.1维护和妥善保管在用量具和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发
现偏差及时调整或送修。

2.2.1对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任。

2.2.3对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任。

2.2.4在检验过程中，严禁采取“迁就”、“谅解”的态度，放宽检验。

检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正，一经发现从重处罚。

2.2.1有权对所检出的少量不合格品提出处理意见。

2.2.2生产过程中发现重大不合格时，有权作出中止生产决定，对不按技术文件、工艺文件生产的有权拒检。

2.2.3在生产过程检验时发现重大质量问题，有权要求生产单位停止生产，并向计质科科长汇报。

2.2.4有权拒绝不合格品转入下道工序。

2.2.5对未按标准、检验规程做出厂检验的产品，有权拒开合格证，不允许出厂。