各种塑胶材料属性
常用塑胶材料的不同性能
塑料是以树脂（天然的或合成的）为主要组分，加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。
因其通常在加热、加压条件下塑制成型，故称为塑料。
塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2. 按塑料使用范围分类通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。
塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间，只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01~0.5克/厘米3之间。
按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。
例如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。
2. 优异的电绝缘性能。
几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，这些性能可与陶瓷媲美。
3. 优良的化学稳定性能。
一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为"塑料王"。
4. 减摩、耐磨性能好。
大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。
许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
5. 透光及防护性能。
多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。
常用塑胶材料的特性
常用塑胶材料的特性
塑料名称：GPPS(通用硬胶)
y方形，细少
圆形，细少（结晶性）
常用塑胶材料名称与特性
塑胶材料化学及物理性能
注：PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。
塑料类别与特性
HIPS 通用级
高光泽
高光泽+高冲击级
防火级FR-V0,FR-V2
PE
通用级
吹膜级
食物标签级
防紫外线级
PP
通用共聚级CO-POLYMER
均聚级HOMEPOLYMER
透明级RANDOM COPOLYMER
高结晶级HIGH CRYSTALLINITY
吹塑级
防火级FR-V2,FR-V0
.玻纤增强级
耐热级
矿物级
滑石级
透明级
ABS
通用级
电镀级
防火级FRV0,FRV2
防火FRV0+玻纤增强级
高流量级
耐热级
永久防静电级
透明级
透明+抗紫外光级
透明+防火FRV0.
PMMA
耐热级
耐冲击级
高流量级
PA6
防火FRV0,FRV2.
玻纤增强+耐热级
玻纤增强+耐热级+耐冲击级PA12
弹性级
抻出级
玻璃珠级
玻璃增强级
透明耐冲击级
透明级
PA66
防火级FRV0,V2
防为V0级+红磷级
防火FRV0+玻纤增强级
防为V0级+红磷+玻纤增强级PBT/PET
防为V0级+玻纤增强+高光泽级
PC
通用级
食用标签级
防火级FRV0,V2
防火FRV0+玻纤增强级
抗紫外光级
电镀级。
常见塑料的属性
PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
1号PET制成的饮料瓶可以在短时期内装常温水，但不能装高温水，也不宜装酸碱性饮料，建议不要重复使用，也不要将矿泉水瓶放到车里暴晒。
2号HDPE高密度聚乙烯制成的塑料容器，常见于药瓶、清洁用品、沐浴产品。
此类制品因为不容易彻底清洁，所以不适合用作水杯等，也不要循环使用。
3号PVC（又作“V”）聚氯乙烯4号LDPE聚乙烯制成的产品，常用于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
因为这两类材质的可塑性优良、价钱便宜，因此使用较为普遍。
但它们的耐热温度较低，高温分解时有可能释放出有害物质，所以很少用于食品包装。
5号PP聚丙烯，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可以重复使用。
6号PS聚苯乙烯制成的塑料制品，不能在高温、强酸、强碱环境下使用。
7号AS丙烯腈-苯乙烯树脂，用这种材质大量生产的水壶、水杯、奶瓶已有十多年的历史，比PP、PC的历史要久得多，安全性较高。
这种材料做的杯子透明度高，耐摔，但是耐用性较差。
PC料:常见于水壶\水怀\太空怀\奶瓶等,使用时不要加热,放在太阳下直晒.很容易释放出双酚A,对人体有害.尤其是婴幼儿.塑料特征比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。
常用塑胶材料特性表
三章 材质问题 2-1
（二） 常用塑胶材料特性表
塑料名称
ABS(丙烯青 丁二烯-苯乙烯)
收缩率 (%)
密度 成型温度 拉伸强度
1.86MPa时
(g/cm3 ) (°C ) (MPa)
优点
机械性能好，热性能好，硬度高， 表面易镀金属，耐酸碱等腐蚀， 价格较底,加工成型好，易修饰
HI-PS（聚苯乙烯）
透明，刚硬，易于成型，成本底
滑钮，支架， 弹背，等
冷冲压显视窗， 滑钮片， 透明耐磨外罩等
电器及指示灯罩，盖， 手柄，建筑，装饰品，日 用品
仪表外罩，透明屋顶，汽 车，机器及建筑屋安全 玻璃，装饰材料
各种齿轮，轴承，轴套， 保持架，汽车，机械零件 等
电器及指示灯罩，盖， 手柄，建筑，装饰品，日 用品
包装用胶袋
PVC(聚氯乙烯） PET(俗称：涤纶）
没有自熄性，成型 收缩率大
冲击强度好，耐疲劳蠕变,尺寸稳 定，耐热性好，脆化温度低，化学 性能好，透明度高，介电性好比
耐溶剂性差，有应力开 裂现象，长期浸在水中 易分解，疲劳强度差
PE(聚乙烯）
应用于计 算器部品
上盖,下盖， 按键,电池盖等
其它应用
机器盖，罩，壳， 电器机械等部件
上盖,下盖，等
显视窗，纸刀等
耐磨性好，吸水性小，尺寸稳定 性好，刚性好，硬度高，耐疲劳 性能好
不环保
冲击性能较差，成型加 工性差，脱模性差，价 格高
电池绝缘片
SPACER，HINGE TAPE, BATT.TAKE OFF SHEET, 包装吸塑， GUIDE SHEET等
塑胶管道，绝缘外套，
包装材料，电容器，磁 带，熔断器开关,电绝缘 材料,饮料瓶
塑胶材质辨别与特性总结
塑胶材质辨别与特性总结（一）ABS （丙烯晴·丁二烯·苯乙烯）a)质软4.7.5.(PS)柔，耐冲击、较不容易断裂。
b)用途：其制品种类多，日常用品常使用到，如照相机、录影带壳、仪表外壳、码表、高级玩具等。
c)辨别：用指甲括其表面，有蜡质产生，压折产生白色痕迹而不断裂。
（二）PS （苯乙烯）— 4.75·493a)质软A.B.S差，易裂。
b)用途：用较便宜为一般玩具及较次级录音机壳、录音带壳、收音机壳等。
c)辨别：压折、碎裂、声脆。
（三）PVC（聚氯乙烯）a)质地较柔，分为硬质与软质，硬质较适于超声波熔接，而软质PVC需用齿形加工之模具熔接。
b)用途：食品盒、门窗框以及一般工具、玩具之包装盒。
c)辨别：用火燃烧时，火焰呈黄色，而软化。
（四）PC （聚碳酸脂）a)质硬透明，耐冲击。
b)用途：耐药品性、耐温佳，一般制品为牛奶瓶、蒸气熨斗、药水容器、照相机外壳。
c)辨别：用火燃烧，稍难，呈黄色，黑烟而软化。
（五）PP （聚丙烯）a)质轻，可呈半透明或不透明状，耐热、耐药品性佳b)用途：PP塑胶带、PP绳、容器。
c)辨别：用火燃烧，尖端黄色，下部蓝色，边烧边滴有石蜡之味道。
（六）PE （聚乙烯）a)质轻，比PP略重，分低压高密度与高压低密度，低密度PE熔接时较适合用齿形模具熔接。
b)用途：PE塑胶带、热水瓶、塑胶手压泵浦、药水容器。
c)辨别：与PP类似。
（七）塑钢（聚缩醛）a)质硬，耐磨性高，为高级之工程塑材。
b)用途：其制品有齿轮、打火机、录影带轮、录影带壳。
c)辨别：用火燃烧，较难，尖端黄色，下部蓝色，边滴边燃，有尿酸味道。
（八）醋酸织维a)超音波传导时易变色发泡，不易熔接。
b)用途：眼镜框。
c)辨别：有醋之味道。
（九）压克力（丙烯酸甲脂）a)透明度最佳，亦适合超音波熔接，唯熔接过度会产生白浊现象，若渗入颜色，略可掩饰此缺点，耐药性亦佳。
b)用途：其制品有装饰品、照明器材、码表透明盖、收录音机周率表、刀具手柄、电瓶水测量器。
塑胶材料特性表
代號耐溫性衝擊性磨損性韌性光澤性耐化學透明度安定性電器性適用油墨系列PP 90C ✓✓彩印DPP, TA
GPS 70C
HIPS 70C ✓✓✓
AS 80C ✓
ABS 85C ✓✓彩印PVC,武士PS
PMMA 80C ✓
POM 130C
PC 130C
PA 160C ✓
PBT 205C ✓
NORYL 110C ✓✓
PPS 260C ✓✓
PET 250C ✓
PSF 260C ✓
PEEK 260C ✓✓
PEI 200C ✓✓
PU 100C ✓✓
PC+ABS 120C ✓✓✓
PA - 6T 295C
PA - 46 270C
(三)塑膠材料強度表
強鹼影響D543 抗強鹼性強不受影響抗強鹼性抗強鹼性不受影響抗強鹼性強抗強鹼性強不受影響稍溶解
有機溶劑影響D543
耐80℃以下
有機溶劑一般有機溶劑均
可耐用
一般有機溶劑均
可耐用
一般有機溶劑
均可耐用
不受影響
耐80℃以下
有機溶劑
耐80℃以下
有機溶劑
耐乙醇、脂族輕化合物機油溶
劑、在銅類之類中易酸化成收
縮,在芳香劑族輕中易收縮
有機溶劑影響可
耐大部分溶劑,但在急
性溶劑中易收縮
透明度半---
半透明,
不透明不透明~
透明
半透明~
不透明
半透明~
不透明
不透明
透明,半透明
不透明
透明~
不透明
透明~
不透明
透明~
不透明
(四)塑膠材料耐藥性&耐油性。
塑胶特性大全
塑料名称代号特性应用聚丙烯PP 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件高密度聚乙烯HDPE 聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。
缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。
制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。
PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性不很好。
電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。
車用座墊、化學工場配管、汽車零件。
水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。
手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。
玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。
低密度聚乙烯LDPE 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF 机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。
缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。
可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身聚甲醛POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件聚甲基丙烯酸酯PMMA 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚碳酸脂PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。
常用的塑胶材料介绍
常用的塑胶材料介绍引言塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的工程材料。
它们具有轻质、耐久、可塑性强等特点，因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯等。
1. 聚乙烯（Polyethylene）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的抗弯曲和抗冲击性能。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE具有较高的密度和较高的硬度，而LDPE则具有较低的密度和较高的柔韧性。
聚乙烯常用于制作塑料袋、瓶子、管道和电线绝缘材料等。
2. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）聚氯乙烯是一种具有优异的耐候性和耐化学性的塑胶材料。
它具有高强度、低成本和良好的耐腐蚀性能。
聚氯乙烯通常用于制作管道、电线绝缘材料、窗框和地板等。
然而，聚氯乙烯的燃烧会释放有害气体，因此在使用过程中需要注意安全。
3. 聚丙烯（Polypropylene）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐腐蚀性能的塑胶材料。
它具有较高的熔点和较低的密度，因此常用于制作容器、桶、管道和家具等。
聚丙烯还具有良好的热稳定性，适用于高温环境下的使用。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有较低的成本和轻质的特点。
它具有优异的电绝缘性能和较高的热变形温度。
聚苯乙烯常用于制作杯子、盘子、包装材料和保温杯等。
5. 聚碳酸酯（Polycarbonate）聚碳酸酯是一种透明的塑胶材料，具有良好的抗冲击性能和高耐用性。
它通常用于制作安全眼镜、手机壳和瓶子等。
聚碳酸酯还具有较高的耐高温性能，因此在电子产品和汽车产业中得到广泛应用。
结论以上介绍了一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。
它们具有各自的特点和应用领域，在日常生活和工业生产中起着重要作用。
选择合适的塑胶材料可以满足不同产品的需求，并提高产品的性能和可靠性。
各种塑料材料详细介绍及性能.doc
一．TPE:热塑性弹性体(T PE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。
具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。
除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。
对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。
热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。
由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPE的种类到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。
除这些TPE以外，还出现了两种新技术。
它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。
传统型TPE是所谓的两相体系。
从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。
常用的塑胶原料的特性
常用的塑胶原料的特性陈独秀的秘密一、常用塑胶原料的认识* PE料：学名聚乙烯，分为低密度、高密度两种。
低密度是在较高压力下化合而成，高密度则是在较低压力下化合而成，低压PE类似于PP料，高压PE则较软、接近于60%PVC。
低压的主要品号有606，高压的主要品号有248、208。
PE料与PP料可以混合使用，但流动性不好。
* PP料：学名聚丙烯最普通，应用最广泛的塑胶料，本公司常用的品号有福聚366、PP7533耐用冲击性较好，*****2为防火级材料。
* ABS与AS的性能接近，但其流动性能不一样，AS相对而言较脆，ABS707为经济型，757为高刚型高光泽，765BVO为防火级，ABS的主要性能为吸水性、耐化学性，所以在成型前必须干燥，另外其流动性较差，而要较高的温度与压力，燃烧时有臭味。
* PS料为硬胶，但因为较脆，不太符合安规之规定，因此现在较少使用，耐冲击PS475燃烧时散发出一种香味，HIPS为耐冲击塑胶，主要用于制造玩具等。
* PC料学名聚碳酸脂，其特点为优良的工程塑胶，耐冲击强度高，高透光性，可达到90%~95%的透光率。
* PA料学名尼龙，耐龙。
主要有PA66、PA6等品号。
其吸水性较大，尺寸变化较大不稳定，易氧化变色，常用热水浸泡进行处理。
PA的流动性较好，常用于制造薄壁零件，燃烧与干燥所发出的气味差不多，此种原料必须干燥100℃以下。
* PVC料：10%小比率的PVC较硬，接近于石头，随着百分比的增加，其性能越软。
80%的PVC为软料，PVC本身为粉料，射出时需抽料才能射出，PVC有毒，较少使用。
* POM俗称塑钢，分为单聚与共聚两类，一般都采用共聚，美国杜邦采用单聚物，其性能优于共聚物。
注意成型温度不能超过205度，干燥温度不能超过80度，POM料耐磨，大部分应用在齿轮部件上，燃烧时无明火，高温下会产生催泪瓦斯气体，熔点温度一般为180度~195度。
POM料生产时需特别注意生产完后如需更换为尼龙料时，不能直接用尼龙料过管，需先用PP料或PE料过管，然后再换尼龙料，因为尼龙料的熔点为240度。