国内1000MW超超临界机组煤耗现状

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华能玉环电厂1000MW工程

华能玉环电厂1000MW工程

华能玉环电厂1000MW工程摘要:华能玉环电厂4×1000MW超超临界工程为国内首台百万机组,是国家863计划公关项目,汽机基座作为电厂的核心建筑工程有他独特之处,和国内其他汽机基座相比有很多不同之处,施工方案也有其特点,同时也应用了一些新工艺。

本文主要对基座上部结构施工质量控制进行说明,重点从钢筋安装、模板支设、混凝土施工几个方面进行总结。

关键词:1000MW汽轮发电机施工技术总结1、引言由于我国近年来处于新一轮的经济增长期,国民经济持续高速增长,近年来出现了全国大面积缺电现象,为保证国民经济健康稳定的增长,全国出现了电力建设的高潮,1000MW超超临界机组煤耗低,已成为了我国电力工业的发展方向,华能玉环电厂是我国第一座装备国产百万千瓦级超超临界燃煤机组的电厂。

被喻为电厂土建心脏的汽轮发电机基座是引进德国西门子技术设计,为整体框架式现浇钢筋混凝土结构,型式复杂,工艺要求高,施工难度大。

2、工程概况华能玉环电厂1000MW汽轮发电机基础由底板、柱子和运转层组成,基座上部结构,长47.65m,宽16.0~11.0m,混凝土设计强度C40,方量1600m3。

3、施工方案策划3.1 主要施工步骤本工程钢筋采用钢筋加工车间集中加工,现场绑扎成型,模板采用竹胶板,对拉螺栓、槽钢和脚手管内拉外顶的加固方案;混凝土采用搅拌站集中生产,罐车运输,布料机浇筑的方案。

3.1.1 施工层划分汽轮发电机基座上部框架结构按照每层为一个施工段施工,并留设水平施工缝。

3.1.2 现场施工机械布置3.1.2.1 垂直运输机械布置现场垂直运输采用布置在汽机厂房内的1#、2#平臂吊进行现场钢筋、模板等材料的倒运。

3.1.2.2 混凝土浇筑机械布置汽轮发电机上部结构混凝土浇筑采用2台28m布料机进行浇筑。

3.2 施工工艺流程施工工序流程:定位放线→脚手架塔设→检查验收→施工缝处理→检查验收→钢筋制作→预埋件制作→钢筋绑扎→预埋件安装→检查验收→模板支设→检查验收→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆模→混凝土外观检查。

毕业设计(论文)_超临界1000MW汽轮机本体结构分析

毕业设计(论文)_超临界1000MW汽轮机本体结构分析

毕业设计(论文)_超临界1000MW汽轮机本体结构分析超临界1000MW汽轮机本体结构分析摘要进入21世纪来,我们所面临的能源问题日益紧张,加之我们对工业产业经济性的追求,常规火力发电厂的发展面临重大的能源和环境等问题,而且常规火电厂的效率低、污染大及自动化程度低,都制约常规火电机组的发展。

这就要求我们发展更为高效、节能、环保、经济性高的高参数、大容量的火电机组——超超临界火电机组。

本设计的意义在于通过学习和分析国内三大厂家典型的超超临界1000MW汽轮机的本体结构,更多地了解国内外先进的汽轮机技术,为将来从事汽轮机运行和检修工作奠定一定的理论基础。

关键字:超超临界、1000MW、汽轮机、本体结构、哈尔滨汽轮机厂如需图纸,QQ153893706目录1 概述 ..................................................................... .. (3)1.1 超超临界1000MW汽轮机的发展简史 (3)1.2 超超临界1000MW机组的优势 (5)2 哈尔滨汽轮机厂超超临界1000MW汽轮机本体结构分析 (6)2.1 概述 ..................................................................... (6)2.2 汽轮机的进汽部分 (8)2.3 汽轮机转子 ..................................................................... .. (12)2.4 动(静)叶片 ..................................................................... .152.5 汽缸及滑销系统 (16)2.6 隔板和隔板套 ..................................................................... .192.7 汽封 ..................................................................... . (20)2.8 轴承 ..................................................................... . (20)2.9 盘车装置..............................................................................22 3 国内典型超超临界1000MW汽轮机主要技术特点比较 (22)3.1 东方汽轮机超超临界1000MW汽轮机简介 (22)3.2 上海汽轮机厂超超临界1000MW汽轮机简介 (23)3.3 三大厂家超超临界1000MW汽轮机的比较 (25)总结 ..................................................................... ............................27 参考文献...................................................................... . (28)1 概述能源是社会发展的物质基础,环境是人类维护自身生存和发展的前提。

1000MW超超临界机组汽轮机设计介绍课件

1000MW超超临界机组汽轮机设计介绍课件
显著。日本对超超临界火电机组的研究始于八十年代初, 由于借鉴了欧美国家的成功经验及失败教训,走了一条 引进、消化、模仿、材料研究优先的路子,取得了巨大 的成功。 目前在日本,450MW以上的机组全部采用超临界参数; 从1993年以后已把蒸汽温度提高到566℃/593℃以上, 一次再热,即全部采用了所谓的超超临界技术(USC)。 2000年在橘湾电厂(2#)投运的容量为1050MW、蒸 汽参数为25.5MPa/600℃/610℃的超超临界机组是目 前日本蒸汽温度参数最高的机组。
随着玉环、邹县两个百万项目的投产,国产百万机组的
性能将得到进一步的验证和完善提高。
4、国内三大动力厂百万超超临界汽轮机的合作方式 (上汽-西门子)目前上海汽轮机有限公司(STC)为中
德合资企业,由中德双方共同参与经营管理。通过玉环 4×1000MW超超临界项目的技术转让及合作设计制造, STC的技术设计开发体系也将与SIEMENS同步接轨。 (东汽-日立)东方汽轮机厂通过邹县2×1000MW超 超临界项目的技术转让及合作设计制造引进了日本日立 公司的超超临界汽轮机技术。 (哈汽-东芝)哈尔滨汽轮机厂通过泰州2×1000MW 超超临界项目的技术转让及合作设计制造引进了日本东 芝公司的超超临界汽轮机技术。
5、哈汽、东汽原则性热力系统
5、上汽原则性热力系统
5、上汽疏水系统特点
1)末两级低加进入疏水冷却器 2)#6低加采用疏水泵
6、技术支持方相近机型情况
上述参数、容量的机型均处于世界已运行单轴机组的前沿,在与国内制 造厂合作之前,基本上没有相同投运机型,因而只能考虑接近机型。
东芝有8台1000MW机组业绩,单轴机组有碧南#4、#5机(60Hz), 其余6台为双轴机组;只有1台机组(橘湾#1机)主、再热蒸汽温度达 到600/610℃,其高、中压模块与泰州机型接近。东芝汽轮机48”末 级叶片2006年5月在意大利Torviscosa电厂投运。

1000MW超超临界凝汽式燃煤机组对外供热的探讨

1000MW超超临界凝汽式燃煤机组对外供热的探讨

口子 , 因此对外 供汽无 需对机 组进 行改 造。蒸 汽在
高压 缸作 功后 再经过 减 温减压 后 通过  ̄ 0 连通 管 30
向外供热 , 由上 海外高桥 热力 公司 负责调 配 、 量 , 计 供 到各热 用户处 。 上 海外 高 桥 第 三 发 电有 限 责任 公 司 10 MW 00 发 电机 组对 外 供热 后参 照 上 海外 高桥 第 二发 电有 限 责任公 司9 0 0 MW发 电机 组 对外 供热 的 实际数 据 计算, 在额 定 工况 下 : 供热 量 为2 .9 时 , 电 年 57 万t 发 煤 耗 下 降 了26 gk ,如 以平 均 供 热量 5 t 计 .8 /Wh 0/ h 算 ,全 年 节煤 量 可 达 2 余 t 万 ,相 应 减 少 S 放 O排
电 J 供 热 专 栏 『 .
1 0 MW 超超临界凝汽式 0 0 燃煤 机 组对 外供 热 的探讨
上 海 外 高桥 第三 发 电有 限 责任 公 司 董 维德
1 概 述
计 、 别 由上 海 电 力安 装 第一 工 程 公 司 、 海 电 力 分 上 安装第 二工 程公 司施 工安装 。
发 电机 组从 再热冷 段进 汽母管段 抽汽 2 0 h 0 d 时在技
术上是 可行 的。
温 、 衡通 风 、 平 全钢 架 悬 吊结构 、 天布 置 、 露 采用 机
械 刮板捞 渣机 固态排 渣 的锅炉 。 整 套机 组 由 国 家 电力公 司 华 东 电 力设 计 院 设
上 海 外 高桥 第 三 发 电有 限 责 任 公 司 1 0 MW O0 发 电机 组 对 外供 热 是 在 不 改动 汽轮 机 本体 设 备 的
时汽轮 机 的进汽 流量 为2 5 .3 h 8 07 d ,小 于汽轮 机在

单机1000MW电站超超临界锅炉

单机1000MW电站超超临界锅炉

结果表明 , 其主要技 术指标 达 到 了国际先进 水
平 。锅炉 效率 叼 38 、 汽压 力 2 . 5 a 一9 .8/ 蒸 9 6 62MP 、 热效 率 m =4 . 比 60 = 54 = 0MW 超 临 界 机 组 提 高
3/以 上 ; 组 发 电 煤 耗 为 2 0 g k 9 5 机 7 .6 / Wh 比
维普资讯
第 4 期
・
8 4・
热机 技术
20 0 7年 1 2月
关停。
占地少 , 电网供 电压 力 , 热 网供热损失 。 减少 减少 分布式 能 源 已在 广 东 、 海 、 京 试 点 , 济 上 北 经
效 益 明显 。有 的地方 由于 天燃 气 紧 张 , 网 政 策 并
由哈尔滨锅炉厂有 限责任公司在引进 、 消化和开
发方 面取 得 了重 大 成 功 。该 锅 炉 性 能 考 核 试 验
哈 锅是 国 内制 造 大 容 量 电站 褐 煤 锅 炉 唯 一
厂家, 褐煤锅炉技术在 国内保持绝对 优势, 达到
了世 界 先进水 平 。褐 煤 因具 有碳 化 程 度 浅 、 份 水
面貌均 有着 重大 意义 。
( 西院 山 王佩 璋 )
资源 、 大我 国火 力 发 电用 煤 的 多样 化 、 扩 降低 火
华 能 与 澳 科 工 组 织 携 手 促 减 排
2 0 年 9月 6日华 能集 团与 澳 大利 亚 联 邦 07 科学 工业 研 究 组 织 的双 方 将 合 作 开展 洁 净 煤 发 电及 二氧化碳 ( 02捕 集与 处理 、 气 化 、 C ) 煤 煤气 净 化等 技 术 研 究 在 悉 尼 举 行 《 于 洁净 煤 发 电 及 关 C 捕集 与处理 等技 术 研 究 的合 作 框 架 协议 》 O2 的

黄莺——哈锅1000MW等级超超临界锅炉介绍(2010.11)

黄莺——哈锅1000MW等级超超临界锅炉介绍(2010.11)

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4.哈锅高效大容量超超临界锅炉典型炉型
单位
玉环工程
泰州工程
潮州工程
型式 炉膛尺寸
/
直流Π型
直流Π型
直流Π型
m 32.084×15.67 32.084×15.67 34.22×15.67
过热蒸汽流量 过热蒸汽压力 蒸汽温度 再热蒸汽流量 蒸汽温度 排烟温度 截面热负荷 容积热负荷 炉膛出口烟温 计算效率 投运时间
1000 1000
烟煤 烟煤
正在设计 正在设计
总设计台数:23台 投运台数:10台
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
HARBIN BOILER COMPANY LIMITED
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3.哈锅1000等级超超临界锅炉技术特点
去高压缸
去中压缸
过热器三级减温 过热器二级减温
再热器事故减温 热器一级减温
技术特点:
➢良好的变压、调峰和再启动性能 ➢燃烧稳定、热负荷分配均匀、防结渣性能
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
HARBIN BOILER COMPANY LIMITED
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4.哈锅1000MW等级超超临界锅炉运行情况
设计与运行数据比较说明:
玉环3号
➢从运行画面上来看,机组运行的数据比较稳定,蒸汽两侧的偏差较小 ➢从壁温测点的运行数据来看,水冷壁的壁温比较均匀,相邻管子之间的偏差在30℃以内。过
➢采用带泵的内置式启动系统,系统简单,
运行操作方便,适合于机组调峰要求
➢完成锅炉给水系统、水冷壁和省煤器的
冷态和温态水冲洗
➢建立启动压力和启动流量,确保水冷壁
安全运行
➢在启动过程中能回收更多的工质和热量 ➢能节约冲洗水量,节省工质与热量 ➢在锅炉启动过程中,可有效的控制燃烧

超超临界机组锅炉优化状态检修及管理

超超临界机组锅炉优化状态检修及管理摘要:目前,我国已经投产了很多百万千瓦的超临界机组锅炉,在世界上也属于第一的位置,该项目给我国带来了充足的电能,同时也保障了我国经济的快速发展,但是在这种超临界机组锅炉不断增多的情况下,其在工作中也会出现很多难以预料的问题。

本文分析了超超临界机组锅炉优化状态检修及管理。

关键词:超超临界机组锅炉;状态检修;管理;某电厂2×1000MW超超临界燃煤凝汽式汽轮发电机组, 该机组属于国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组。

经过2年来对该超超临界锅炉运行、维修方面的观察, 发现锅炉在节约厂用电以及降低煤耗方面。

一、采取的设备管理策略1.设备结构及特点。

机组锅炉采用的是单炉膛、改进型主燃烧器、分级送风燃烧系统及反向双切圆的燃烧方式,炉膛采用了内螺纹管垂直上升膜式水冷壁和循环泵启动系统,一次中间再热和调温方式除采用煤/水比外,还采用了烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水、等离子点火等方式。

水冷壁管、顶棚管及尾部烟道包覆管均采用了板状膜式结构,密封性能好。

过热器分为四级,一级(低温)在尾部烟道后竖井上部,二级(分隔屏)、三级(屏式)在燃烧室上部,四级(末级)在水平烟道出口侧。

其中一级过热器采用逆流布置,二三四级采用顺流布置。

再热器分为二级,一级呈辐射式在尾部烟道前竖井上部,二级为悬吊式在燃烧室上部的水平烟道内。

在尾部烟道的前后竖井下部,分别安装了一、二级省煤器和2台回转式空气预热器。

燃用的是神府东胜煤和晋北煤。

2.选择的检修管理模式。

机组检修采用的是“两头在外、核心在内”的管理模式,两头在外就是将设备检修、维护保养及外围设备的运行管理等。

核心在内是电厂只负责机组的技术功能控制和主要设备的运行管理工作,定期组织专家对委外情况进行跟踪、分析和评估,并根据检修、运行及点检人员的情况反馈,及时安排定期检修和维护。

对设备运行和巡检时发现的异常或重大缺陷问题,及时制订处理方案和预防措施。

1000MW燃煤机组技术创新及设计优化分析


0 引 言
截至2 0 1 2 年底 ,全 国发 电装机总容量为 1 1 . 4 5 亿 k W, 煤 电装机规模 已达7 . 5 8 亿k W, 占总装机的6 6 . 2 %; 煤电发电量3 . 6 8 万亿k W/ h , 占总发电量的7 3 . 9 %。2 0 1 2
力, 降低 火 电机组 煤耗 是 当务之 急 。 江 苏 华 电 句 容 发 电厂 2 X 1 0 0 0 MW超 临界 燃 煤 机 组, 计划 于2 0 1 3 年两 台机组 投产 。 为保 证机 组投 产后 技 术 、经 济和 安全 性能 指标 先进 ,提 高机 组 的市场 竞 争
de c l i ne s ro f m 4. 5 8 % t o 4 . 28 2 % ,a nd t he po we r s u pp l y c o a l c o n s u mp t i o n d r o p pe d ro f m 2 8 4. 9g / k Wh t o 2 7 9. 8 8 g / k Wh I n a
mi s s i o n s r e d u c t i o n, t h e f o l l o wi n g t e c h n o l o y g i n n o v a t i o n s a n d d e s i g n o p t i mi z a t i o n s a r e c a r r i e d o u t o n 2× 1 0 0 0 MW s u p e r c r i t -
文献标识码 : B
文章编号 : 2 0 9 5 — 3 4 2 9 ( 2 0 1 3) 0 5 — 0 0 5 7 — 0 3
Te c h n o l o g y I n n o v a i t o n a n d De s i g n Op t i mi z a io t n An a l y s i s f 0 r 1 0 0 0 MW Co a l - F i r e d Un i t

关于超超临界1000MW机组参数选型的报告(锅炉)

关于沙洲二期超超临界机组参数选型的报告一、百万超超临界机组材料选型范围1、锅炉方面目前百万超超临界机组锅炉受热面管材选型主要考虑奥氏体钢TP347HFG、Super304、HR3C、NF709,材料方面国内外均没有新的突破。

表1-1奥氏体钢Super304、HR3C主要规格及使用条件*数据来源于北京科技大学《新型奥氏体耐热钢HR3C的研究进展》2010.10 再热器出口管道目前百万超超临界机组全部采用P92,P92的温度使用上限为650℃。

2、汽机方面汽轮机叶片、转子、汽缸、阀体选用材料为铁素体9-12%Cr耐热钢,目前主要形成两个等级,600℃/625℃。

上表数据来源:上海发电设备成套设计研究院《超超临界机组材料》我公司二期工程主机参数选型目前涉及到两大方案,即600℃/600℃型和600℃/620℃型。

1)600℃的9-10%Cr耐热钢汽轮机至今已运行10年以上,无论含W或不含W都能在600℃下安全运行,属于有成熟运行业绩产品。

2)625℃的9%Cr钢已完成用于产品前的全部试验,试验数据表明“625℃的超超临界参数”汽轮机已不存在材料技术问题。

但目前此参数机组国内仅有产品订单但无投运业绩(安徽田集660MW机组)。

国外德国达特尔恩有产品业绩,无投运业绩。

仅日本有投运业绩,时间不长。

二、再热器出口603℃提升到623℃技术1、技术上的实现手段主要是增加低温再热器和高温再热器的受热面面积2、材料使用情况:从选材上可以看出,为了确保再热蒸汽温度提高至623℃后锅炉再热器的安全性,将高温再热器的出口散管由T92材料提升至SA-213 S 304H,高温段的材料仍然采用Super304、HR3C。

三、选用623℃参数后,管壁温度的运行情况分析:1、根据AMSE的标准一般炉内管壁温度取蒸汽温度+(25 ~ 39)℃,国内计算取50℃,选用623℃参数后,高温再热器出口段平均壁温在(648 ~ 662)℃,HR3C的允许管壁温度672℃,上限壁温还有10℃的安全余量,但是由于并列管排的热偏差的存在,炉内可能有局部管壁超过672℃。

1000MW超超临界机组简介


2、锅炉的特点 锅炉的特点 • 2.1炉型 炉型 欧洲的锅炉采用塔式布置 优点: 塔式布置, 欧洲的锅炉采用塔式布置,优点:水冷 壁回路简单, 壁回路简单,不仅炉膛各墙水冷壁间热力 与水动力偏差小, 与水动力偏差小,而且水冷壁回路特别简 烟气自下向上垂直流动,消除了π型锅 单,烟气自下向上垂直流动,消除了 型锅 炉中因有两次90°转弯而导致的烟侧偏差, 炉中因有两次 °转弯而导致的烟侧偏差, 此外对减轻对流受热面结渣和烟侧磨损也 是有利的;缺点:锅炉安装高,增加安装 是有利的;缺点:锅炉安装高, 高度和锅炉房地基的费用。 高度和锅炉房地基的费用。
2.4锅炉受压件钢材 锅炉受压件钢材 • 由于超超临界机组主汽和再热汽温度由 超临界锅炉的538℃~566℃提高到 超临界锅炉的 ℃ ℃提高到580℃以 ℃ 至近几年的600℃及600℃以上,因此锅炉 至近几年的 ℃ ℃以上, 高温受热面不仅要求有高热强性 高热强性即高温下 高温受热面不仅要求有高热强性即高温下 的高蠕变强度和持久强度, 的高蠕变强度和持久强度,而且还应具有 优良的抗烟侧高温腐蚀 抗烟侧高温腐蚀和 优良的抗烟侧高温腐蚀和抗蒸汽侧高温氧 的性能。 化的性能。
max.0.20
V
奥氏体钢
X3CrNiMoN1713
16.016.0-18.0
12.012.0-14.0
2.02.0-2.8
N
Super304H
17.017.0-19.0
7.57.5-10.5
0.300.30-0.60
Cu,N
ATempaloy A-1
17.517.5-19.5
9.09.0-12.0
• 凝汽器下部: 凝汽器下部: 是凝汽器的核心,包括管束和热井。 是凝汽器的核心,包括管束和热井。 当循环泵和真空泵等附属设备均能正常 运行时,凝汽器能否维持额定的真空, 运行时,凝汽器能否维持额定的真空,取 决于管束是否具有较高的凝缩力。 决于管束是否具有较高的凝缩力。 • 热井: 热井: 整个凝汽器底部为热井, 整个凝汽器底部为热井,热井的容积足 以满足3分钟额定负荷排汽凝结量 分钟额定负荷排汽凝结量。 以满足 分钟额定负荷排汽凝结量。热井下 设有集水器,以保证凝结水消旋, 设有集水器,以保证凝结水消旋,及恒定 的汽蚀压头。 的汽蚀压头。
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