电力管沟技术交底
施 工 技 术 交 底 记 录 施管表12 工程名称 咸阳市上林北路跨咸铜铁路高架桥工程 施工单位 中铁二十局集团第六工程有限公司
分部工程 分项工程 交底部门 交底日期 年 月 日 交底人 交 底 内 容： 一、施工工序 施工准备→放线定位→进行基坑开挖→3:7灰土垫层施工→底板施工→墙身施工→盖板预制吊装→三通井、转角井、人孔井浇筑→聚氨酯防水处理→墙身两侧回填 二、施工准备 2.1按照设计进行基底处理；平整场地，准备钢筋加工场地、模板加工。 2.2精确放样基坑开挖的位置、尺寸，测量高程及管沟两侧原地面标高，确定基坑开挖范围。 三、沟槽土方开挖 3.1沟槽施工采用梯形断面开挖，并按1:0.33进行放坡开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。 3.2开挖时做好基坑排水工作，施工前和施工过程中考虑雨水的排除，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。 3.3采用机械开挖时，在距离槽底设计标高时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。 3.4沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。 3.5在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，采用支撑支护等有效防护措施。 3.6由于现场作业面较小，在开挖沟槽过程中挖出土方做到随挖随运，且预留回填的土方。 四、三通井、转角井、人孔井的施工技术措施 ① 工艺流程 垫层浇筑→井底及模板钢筋制安装→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安装→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安装→浇筑井顶砼→井内构件安装 ② 垫层浇筑完毕后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用焊接接头，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。 ③ 底板钢筋绑扎完成后，然后进行立模。 钢筋接头采用焊接接头，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。 五、钢筋施工 钢筋绑扎前，提前将各种箍筋预先弯曲成型，人工抬管沟位置进行绑扎，这样可以缩短钢筋加工的工期，从而加快施工进度。 ⑴ 钢筋加工 ① 钢筋必须有出厂合格证明报告。钢筋表面洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。 ② 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。
③ 钢筋加工允许偏差： 钢筋加工允许偏差（mm） 序号 项 目 允许偏差 检验频率 检查方法 1 冷拉率 不大于规范规定
每件（每一类型抽查10%且不少于5件）
1 钢尺检查
2 受力钢筋顺长度 +5，-10
3 弯起钢筋
弯起点位置 ±20
弯起高度 0，-10
4 钢筋总长 +5，-10 5 箍筋尺寸 0，-5 2 （2）主筋焊接 采用电弧焊接钢筋，接头机械性能与允许偏差应附合要求。电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差见下表。 电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差（mm） 序号 项 目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数
1 抗拉强度 符合原材料力学性能指标 每批抽查3件 1 按照金属拉伸试验方法规定执行
2 帮条沿接头中心线的纵向偏移 0.3d
每批抽查10%且不少于10件 2 焊接工具尺和钢尺检查
3 接头处钢筋轴线的弯折 30 4 接头处钢筋轴线偏移 0.1 5 焊缝厚度 0.05d,0 6 焊缝宽度 +0.1d,0 7 焊缝长度 -0.3d 8 横向咬边深度 0.5 注:表中d为钢筋直径； 钢筋的成型与安装
① 受力筋同一截面内同一根钢筋上只准有一个接头。同一截面指30d（d为钢筋直径）区域内，且不得小于500mm。 ② 钢筋接头与钢筋弯起处相距不小于10倍主筋直径，也不能位于最大弯矩处。 ③ 钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处，并分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合下列规定： A电弧焊接的接头可不受限制，但接头必须错开。 B绑扎接头在构件的受拉区，不超过25%；在受压区不超过50%。 C钢筋接头必须避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10d。 注：两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不小于50cm。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不超过1个。 D 当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置符合受拉区的规定。 ④ 钢筋绑扎应考虑到两次浇筑混凝土，第一次浇筑在基础倒角以上。 ⑤ 安装允许偏差见下表。 钢筋安装允许偏差（mm） 序号 项 目 允许偏差 检查方法 1 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 每构件2个断面、用尺量 同排梁 ±10
2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 每构件检查5-10个间距
3 钢筋骨架尺寸 长 ±10 按骨架总数的30%抽查 高、宽或直径 ±5
4 弯起钢筋位置 ±20 每骨架抽查30% 5 保护层厚度 ±5 每构件沿模板周边检查8处
六、模板安装 （1）模板选择 电缆沟内外壁选用的模板应满足模板高度和槽壁外露部分平顺，且具有一定的刚度。 （2）模板安装 根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。模板安装固定标准开眼，采用PVC管套Φ12对拉丝固定，上下排、横向间距不得超出0.8m，模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。 七、混凝土浇筑 1、砼的浇筑和振捣 1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼。 2）砼浇捣时，现场技术人员必须在现场监督指导。 3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。 4）底板混凝土施工应注意伸缩缝橡胶止水带的预埋，电力管沟每隔30m设变形缝一道，做法见详图。 5）管沟施工分两次进行，第一次施工完底板，然后进行墙身施工，因为墙身高度2米，施工时，需要在管沟内外搭设高度1.5米脚手架。 6）管沟施工与电缆井施工同步进行。
橡胶止水带砼模块现浇砼
嵌缝材料8Φ12
φ8@200
30×20说明：1、单位：毫米2、伸缩缝从底板至墙身为一个整体。
11 2、过路管 电缆过路保护管选用Φ150和Φ200玻璃钢管，管道敷设深度不小于0.8m，均采用C20混凝土包封处理。管内穿8#铁丝，沥青两端封堵。过路管底部素土要求夯实，密实度达到94%，施工时应在压路机压过后在挖沟埋管。 3、混凝土养护工作 拆模时砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。 混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。 盖板集中预制，并按照图纸要求预制，盖板用装载机运输，用吊车吊装，吊装位置准确，盖缝严密，用1：2水泥砂浆抹缝，盖板同沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固，线条顺直。盖板安装完毕后，用1：2水泥砂浆（掺加3%防水粉）将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实，防止雨水流入内。 八、沟槽回填： 在盖板安装完工后，电缆沟、人孔井、转角井等外防水采用聚氨酯防水处理，然后对管沟内双侧打眼埋Φ16膨胀螺丝安装TLHZJ-500A玻璃钢电缆支架，间距1m，每隔10m做角钢支架一组。 1、槽底至管顶范围内，素土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块 2、管道回填应分层夯实进行，每30cm一层，用打夯机夯实，压实率不得小于0.97 九、注意事项 1、沟道基坑开挖时，遇坑、墓、穴，按《建筑场地墓地探查与处理暂行规程》（DBJ61-57-2010）进行处理；地板如遇垃圾土，应将垃圾土清理干净，用素土回填至灰土底部，压实系数不小于0.95。 2、电缆沟活动盖板上表面与人行道路面齐平。人井盖口圈、上覆、外盖要与路面基础结合紧密，口圈周边及班缝间采用水泥砂浆进行处理，与路基紧密结合，与路面平齐。 3、预埋电缆保护管必须防止泥沙和杂物进入管孔内，端头的管孔要及时封堵。 4、在电力管沟一侧的雨水、污水等市政预留接线管，应延伸红线外设井，避免与电力管沟重叠。
记录人： 接受交底人员
参加人 职 务 代表部门、班组 参加人 职 务 代表部门、班组
电缆沟技术交底
电缆沟技术交底页第1 页施工单位：工程名称施工班组电缆沟班组分部分项工程名称班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字交底内容1、施工前准备（1）施工前仔细核查设计图，掌握与施工相关的情况。
（2）做好地面标高、管线轴线的复测工作，确定开挖深度，打木桩、撒灰线确定开挖边线。
（3）临时水准点和控制桩设置必须牢固、可靠，两点的间距不大于150m，并经常复核。
（4）施工过程中发现施工桩错位或丢失，及时校测或补设桩点。
2、沟槽开挖（1）沟槽开挖方法：采用挖掘机开挖。
（2）沟槽开挖放坡坡度：放坡系数为1:0、75、（3）沟槽开挖时，遇到地下水已有其他管线平行或垂直接近时，应按设计规范的规定核定其相对净距是否符合标准，如有不符合时，应立即停止施工，并向上级部门反映。
（4）开挖至设计高程时，应预留10cm，采用人工清底整平，以避免超挖而破坏原土层，如超挖超过设计10cm，应用级配碎石回填并夯实。
（5）沟槽基础夯实采用蛙式打夯机夯实，基底压实度设计为90%，基底完成后，应及时报验，合格后马上进行下道工序施工。
3、电缆沟砌筑施工（1）设计的电缆沟为隐蔽式，规格分别为130cm110cm、100cm110cm两种电缆沟，施工时严格按照设计施工。
基础采用c20砼，厚10cm，墙体采用M7、5砂浆、MU10砖砌块，盖板采用c30钢筋混凝土，内外抹面采用1:2、5水泥砂浆，内20mm外15mm。
（2）电力管沟基础砼采用现浇。
管沟基础支模前，校核基础形状、方向、地基高程等，严格按照设计图纸施工。
基础施工前按设计位置挖好集水坑，并做好排水管，设置排水管连接附近雨水检查井。
（3）管沟砌体在砌筑前充分浸湿，砌体面平整、美观，不应出现竖向通缝。
砌体垂直，顶部水平，砌体形状、尺寸符合设计图纸要求。
抹面平整、压光，墙角不得歪斜，砂浆配合比符合设计规定。
砌体横缝15~20mm，竖缝10~15mm，横缝砂浆饱满程度不低于80%，竖缝灌浆饱满、严实，不出现跑浆现象。
管沟技术交底
管沟技术交底交底内容：1、作业条件：管沟定位放线完毕，没有妨碍管沟基础施工的障碍物。
2、施工准备：2.1人员准备：钢筋工10人，木工10人，砼工5人，小工8人2.2机具准备：挖掘机、铁锹、羊镐、打夯机、振捣棒、刮杠、抹子2.3材料准备：螺杆、钢管、方木、木胶板3、施工内容：管沟布置见管沟平面布置图。
管沟为Ⅱ管沟，管沟详图见国标02J331地沟及盖板图集P41，P15页。
3.1管沟开挖：土方施工先根据管沟平面布置图用白灰画出开挖上口线，开挖边从垫层边外扩200mm，基础基坑采用机械开挖，人工修整，基础立面铁铲修平，底面素土用打夯机夯实两遍,压实系数不得小于0.94。
尤其注意底角底边处。
3.2钢筋砼施工每20米为一个施工浇筑段。
钢筋规格及做法按国标02J331地沟及盖板图集P15页进行加工下料，钢筋加工好后，按02J331图集要求进行插筋绑扎。
吊环加工不得采用冷加工钢筋。
砼浇筑分三次完成先垫层，后底板，最后为墙体。
砼标号垫层为C15，其他均为C25，墙体采用现浇方式施工，管沟盖板为C25预制钢筋砼盖板，采用1：2水泥砂浆勾缝。
做法尺寸配筋详见国标02J331地沟及盖板图集P41。
盖板采用方木木胶板定型制作，制作场地85-86#楼东边空地上。
材料到位后立即进行预制。
盖板加工前板底整平夯实，铺设薄膜，进行砼浇注时采用振捣棒平行振捣，后应进行浇水养护，保证砼质量。
管沟盖板必须养护一周后才能使用。
通气孔必须预埋好后在进行浇筑砼，接缝处采用止水带塞缝。
3.3模板施工模板采用15mm厚木胶合板，管沟外墙用钢管和50mm×100mm方木作为龙骨，卡扣进行加固。
两内墙中间用方木作为顶杆撑，上下共四道，横向间距为1米。
螺干竖向间距同方木顶杆撑，横向间距为0.5米。
详见下图：。
电缆沟施工安全技术交底(模板)
5、砼浇筑前作好交底工作，明确职责、划分责任，各负其责把好质量关。
6、砼浇筑过程中，根据不同的浇筑部位采取不同的浇筑措施，并控制好振捣时间，认真做好砼的取样、收光、覆盖、浇水养护工作。
3、沿管沟内部通长设置Φ10镀锌圆钢或-50*5镀锌扁铁做接地，接地扁铁与每根电缆焊接，在有电缆分接箱的工作井四周采用L50*5的角钢埋地2.5米做接地极，接地极与沿管沟通长设置镀锌扁铁牢固焊接。
六、盖板制作与安装
盖板采用C30钢筋混凝土制作，每块活动盖板设置6个φ30mm透气孔，直线段电缆沟每隔15m左右及转角、端头和管沟衔接处设置7块活动盖板，活动盖板底座和活动盖板沿口的钢制作件均要求热镀锌，层厚不小于50μm，活动盖板设有图案，盖板顶面需水泥砂浆抹面。
安全技术交底记录表
工程名称
xxxx
交底时间
xxx年xxx月xxx日
分部工程名称
电力工程
分项工程名称
电缆沟施工
交底人
xxx
安全员
xxxxxx
交底内容：
一、施工顺序
施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→现浇电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）→盖板制作与安装→隐蔽验收→电缆沟回填土→单项工程验收。
二、沟槽开挖
4、整理施工现场，由于现场施工、运输造成破坏的现场排水坡度重新整理好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
材料资源准备
接受交底人签名
四、电缆沟沟体
1、电缆沟沟体采用C25钢筋混凝土U型槽；
2、模板采用定型组合钢模板及胶合板，其中基础、地梁、柱子、梁采用定型组合钢模板，加固采用钢管或木枋。模板按照设计构件的几何尺寸进行安装，加固支撑牢固，确保不暴模、不漏浆、不变形。
管道沟开挖技术交底
管沟开挖技术交底 1、桩撅交接： 设计代表在现场交接设计控制（转⾓）桩时，应核对桩号、⾥程、转⾓⾓度。
交桩后，应采取措施，保护控制（转⾓）桩。
，对已丢失的桩应复测补桩。
2、移桩： 平原地区采取管道轴线等距离平⾏移动的⽅法移桩，移桩位置在管道组装焊接⼀测，施⼯边界线内⼀⽶位置为宜，转交桩按⾓的⾓平分线⽅向移动。
3、施⼯作业带清理： 在施⼯作业范围内，对于影响施⼯机具通过或是⼯作业内的⽯块、杂草、树⽊应清理⼲净，沟、坎应予以正平，有积⽔的地势低洼地段应排⽔。
施⼯作业带清理时，应注意对⼟地的保护，减⼩或防⽌产⽣⽔⼟流失。
清理或正平施⼯作业带时，应注意保护施⼯标志桩。
如果损坏应⽴即恢复。
4、测量放线： 施⼯放线以汽柴油1＃管线中⼼为中⼼进⾏。
管道测量放线应放出线路轴线（或管沟开挖边线）和施⼯作业带边线。
在线路轴线（或管沟开挖边线）和施⼯作业带边界线上加设⽩⽶桩，并在桩间撒⽩灰线。
管道⽔平转⾓较⼤时，应增设加密桩。
采⽤预制弯头的管段应根据曲率半径和⾓度放出曲线。
在河流、沟渠、公路、铁路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室两端应设置标志桩。
其设置位置应在管道组装焊接⼀侧，是⼯作业带边线以内1m处。
5、管沟开挖： 由于管道沿线多为⼈⼯堆积的杂填⼟，要求管沟开挖时超挖0.2m.超挖净距不⼩于0.5m.。
管道与其他埋地管道交叉时，⼀般在其下⽅通过，净距不⼩于0.3m.穿越涵洞时净距不⼩于0.2m。
边坡度数应根据⼟壤类别、开挖深度确定。
杂填⼟为0.5~0.67，软⼟为1~1.5.当管沟深度增加时坡度和沟底宽度应适当增加。
⾃K6+890点开始到海⽔⼚段（约K7+761点），此施⼯段已有临时便道。
管线两侧建、构筑物及绿化设施较少，施⼯场地⽐较开阔，不影响管线敷设，此段施⼯采⽤机械开挖、机械运、布管。
⾃海⽔长段（约K7+761点）开始到青岛丰运集装箱货运有限公司段（约K9+023点），此施⼯段已有临时便道，沿线堆积建筑垃圾，施⼯时需进⾏清理。
基坑管沟开挖安全技术交底
基坑管沟开挖安全技术交底1. 前言基坑管沟开挖作业属于建筑施工工程的重要环节，对建筑物的稳定性和临近管道的安全运行具有直接影响。
因此，为了保障施工工程的安全和顺利进行，必须对基坑管沟开挖的各项工作进行详细的技术交底，确保施工人员能够熟悉并遵守安全作业规程，合理分配任务，有效协作，确保施工质量和安全。
2. 工作范围及任务2.1 工作范围：•基坑管沟开挖前的技术交底•开挖后出现意外事故，及时处理和记录事故•通风机和照明设施的安全性监测2.2 任务：•确认已经掌握并遵守基坑、管沟工程和安全规定•确认已熟练掌握开挖作业技术要领和安全程序•确认已熟练掌握机具操作和操作流程•确认已经装配好通风机和照明设施，并能正常运行•监测常规施工安全措施是否到位3. 工作流程及措施3.1 工作流程：基坑管沟开挖安全技术交底工作流程如下：1.熟悉图纸，确定开挖的位置和深度2.确认施工区域没有地下管道等障碍物3.确定梯形开挖方式，确定管沟内净宽和净深4.确定人工或机械开挖并设立安全标识5.准备通风机和照明设施6.集中工作人员进行技术交底7.开始进行施工，并进行监测工作8.施工结束后对开挖过程和开挖场地进行清理和整理3.2 工作措施：1.确认开挖位置和深度时需熟悉图纸要求，并仔细检查2.在施工区域进行勘测，确定无obstacle，避免影响后续开挖工作3.确定开挖宽度和深度，合理规划施工方案，力求达到实用和节约成本的平衡4.确定开挖方式后，明确人工与机械开挖区域5.设立必要的安全标志，并制定安全操作规程，防止工人发生意外事故6.按照相关安全规定进行技术交底，确保工人熟知开挖作业技术要领和安全程序，熟悉机具操作和操作流程7.对施工过程进行监测，及时发现问题，确保工作安全，保障工程顺利进行8.在开挖结束后，需要对开挖场地进行清理和整理，避免影响后续的工程安装4. 安全注意事项1.在开挖作业前，所有施工员必须经过资格认证，确保施工安全和质量2.严格遵守相关工作规范和安全规定3.确保所有机具设备完好无损4.确保工作人员在施工现场按照作业规程操作5.随时检查施工场地，并随时整理和清理施工场地6.保证通风机和照明设备的正常运转，确保施工场地的环境安全7.对工人进行关怀，确保工友身体健康都能够得到有效保障5. 总结基坑管沟开挖属于施工工作中的重要组成部分，对建筑物的稳定性以及临近管道的安全运行具有直接影响，因此水泥库安全技术交底的实施显得至关重要。
管沟开挖技术交底
（1） 管道埋深
本工程一般线路段管道管顶埋深为1.2m。双管管沟深度1.70m，单管管沟深度1.60m
（2）单管管沟底宽：
1、Q001~Q003-1号桩输油管线单独敷设段沟底宽度为1.0～1.4m；
2、Q003-1~Q012号桩输油管道、天然气管道、通讯光缆同沟敷设段沟底宽度为2.0～2.4m；
4、本工程一般线路段管道管顶埋深为1.2m。管沟开挖过程中，应按方便的间距设置过沟通道，使当地百姓、家畜等能从施工地带通过。在紧靠各种埋地公用设施管线地方，只能在暴露之后，才能进行管沟开挖作业。
5、在大开挖穿越道路之处，应尽可能快地完成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ越，最大限度地避免对交通的妨碍和给群众带来
不便。应采取相应的警示和保护措施，防止给公众和工人带来伤害。
（2）管道与电力通信电缆交叉时，其垂直净距不小于0.5m，管道与其他管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道净距不小于0.3m。
（3）穿越低等级公路（管道无套管穿越的公路）的管沟开挖时，开挖前要办理适当的手续，取得有关方面的同意。应在管道组装焊接做好充分准备之后再开挖，若穿越不能在一个夜晚之内完成，应修筑临时道路，保证交通畅通。开挖道路的回填、路面恢复按照设计图纸和道路管理部门的要求进行。
2、管沟开挖过程中，应根据土壤类别、力学性能及管沟深度确定边坡坡度，按1:0.8-1比例放坡，并保证管沟的顺直，无凹凸和折线。管沟的沟壁应光滑，没有外露的石头或其他有可能对管子防腐层有损伤的东西。
3、管沟中心线底偏移允许偏差小于100mm，沟底标高允许偏差在-100~+50mm范围内，管沟沟底宽度控制在±100mm范围内，变坡点位移偏差小于100mm。
（4）小河、渠道穿越的管沟开挖，在开挖前按要求办理相应的手续，取得有关方面的同意。选择好施工季节，并应在管道组装焊接做好充分准备之后再开挖，管沟的开挖深度应保证管道的设计埋深，当水流不可中断时，应采取有效的导水措施。穿越完成后，应按照有关要求对河道、渠道进行恢复。
线缆管沟安全技术交底模板
一、交底目的为确保线缆管沟施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业时必须系好安全带。
（2）施工过程中，注意观察现场环境，发现安全隐患及时上报并采取措施消除。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，不得在施工现场玩耍、嬉戏。
（4）施工现场不得随意搬动、拆卸安全设施，如发现损坏应及时上报并修复。
2. 线缆管沟施工安全要求（1）施工前，应了解工程概况、施工图纸及施工方案，明确施工范围、施工方法、施工工艺和安全措施。
（2）施工前，应进行施工现场的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）挖掘土方时，应按照设计要求进行，不得超挖、超填。
（4）在挖掘过程中，应保持挖掘面稳定，防止坍塌事故发生。
（5）在施工过程中，应随时清理施工垃圾，保持施工现场整洁。
（6）施工过程中，应严格按照电缆敷设国家标准进行敷设，确保电缆敷设质量。
3. 电缆敷设安全要求（1）电缆敷设前，应检查电缆的外观、绝缘性能等，确保电缆质量符合要求。
（2）电缆敷设时，应严格按照电缆敷设国家标准进行，确保电缆敷设质量。
（3）电缆敷设过程中，应注意电缆的弯曲半径，防止电缆损坏。
（4）电缆敷设完成后，应进行电缆绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能良好。
（5）电缆敷设完成后，应及时进行电缆保护，防止电缆受到外界损害。
4. 施工现场应急救援措施（1）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应掌握应急救援知识，如心肺复苏、火灾扑救等。
（3）发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急救援预案，组织人员疏散，并及时上报事故情况。
三、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日，交底人为XX。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
尖峰站站台排水沟及电缆沟技术交底
1、职业安全健康
（1）操作人员必须持证上岗。
（2）施工人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工人的安全意识。
（3）进入现场必须戴安全帽。
（4）现场应有安全理人员巡视，发现安全隐患及时清除。
（5）搅拌机的操作人员（司机）必须身体健康，必须经安全技术培训，考试合格、持证上岗，严禁非司机操作。司机在作业前应检查操作环境，检查钢丝绳、离合器、制动器、轨道滑轮和安全防护装置是否灵敏可靠，确认无误后方可合闸试车，投料。班中司机不得擅离岗位，发现机械不正常时应将搅拌筒内存料放空，停机拉闸，挂严禁合闸警示牌后进行检查修理。
（2）站台回填土已浸水夯实。
（3）站台墙上控制线、雨棚柱上1米标高控制线已弹好，并验收合格。
（4）已做好站台边安全警戒，工程线已设置专人看护。
（5）夜间施工已配置足够的照明灯具。
四、操作工艺
1、工艺流程：
排水沟：放线→开挖→平整压实→埋管→砌筑检查井→回填压实→验收
电力埋管：放线→开挖→平整压实→铺管→填砂→砌筑检查井→回填压实→验收
电缆沟：放线→开挖→平整压实→浇筑C20垫层→砌筑沟壁→砌筑检查井→抹灰→
交底内容：
铺盖板→回填压实→验收
2、注意事项：
1、排水沟检查井按每隔一个轴线砌筑一个，参照站台平面图，分别是Y1、Y3、Y5、Y7、Y9、Y11、Y13、Y15、Y17、Y19、Y21、Y23、Y25、Y27、Y29、Y31、Y33、Y35、Y37、Y39、Y41、Y43、Y45、Y47、Y49、Y51、Y53、Y55、Y57、Y59，参照检查井图集02S515第11页砌筑，井埋深0.2米，净深1米，后附图。要求检查井中心及柱中心在一条线上（即位于轴线上），便于站台面装修施工排版。
管沟开挖技术交底
1：0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1：0.33
1：0.50
1：0.67
6
老黄土
1：0.10
1：0.25
1：0.33
7
软土（经井点降水后）
1：1.00
——
——
(3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：
三、质量标准
1、保证项目：
1）柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，应严禁扰动。
各类土的边坡坡度 表1—3
项次
土的类别
边坡坡度（高：宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂石
1：1.00
1：1.25
1：1.50
2
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1：0.75
1：1.00
1：1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1：0.67
1：0.75
1：1.00
4
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1：0.50
中国水利水电第十一工程局有限公司
技 术 交 底SDSY19-J01
编号：
交底时间
主持人
参 加 人
技术文件
设计图纸、施工技术方案
交底内容：
一、施工准备：
1、主要机具：
挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：
各类土的挖方边坡坡度 表1—4
电缆沟沟槽开挖与回填施工安全技术交底(工程模版通用)
（1）回填管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
（2）雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致浸泡管线。
（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
（二）土方回填工程质量要求
项
序
项 目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
一般项目
1
回填土料
砂土
2
表面平整度
20
五、注意事项
施工技术、质量、安全注意事项
（1）在施工作业前，技术、质检人员应向作业班组、工人进行现场交底，让每个工人都了解防护施工作业中每个环节的作业技术要求和质量标准。
（2）在进行作业前，项目部安全人员和劳务队安全员应对作业工人进行安全交底，让每个工人都了解现场作业的安全隐患点及施工安全注意事项，保证施工在安全的前提下进行。
一、施工准备
（一）作业条件
1、电缆沟沟槽开挖
（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（3）用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。