PJ-1B(user's manual11.泵柜系统16—34)

油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11. 泵柜系统 11.1 总体说明 泵柜系统向印字机输送油漆、清洗剂和空气。它由油漆泵柜、清洗剂泵柜、过滤芯、油漆/清洗剂短缺传感器，电磁阀、管道和连接器组成 。以上部件装在钢质箱内。

11.2 性能 11.2.1 油漆 隔膜泵对油漆加压、循环，它的压缩比例为1:1。油漆泵柜吸入油漆, 并 将油漆输送到印字机。之后，油漆自印字机返回，流经油漆压力表PG3， 流入加压电磁阀SV1。常规操作中SV1处于关闭(OFF)。SV1截断流 动的油漆，整个油漆管道处于加压状态。起动时，操作停止中和油漆 循环中，打开SV1可使油漆流回油漆罐，此时管道系统的压力处于压 缩状态。 总之，按SV1 ON/OFF控制油漆加压和循环。（压缩） 泵柜压力调节器RE1调节油漆压力，油漆压力表PG3监测油漆压力 压力值设定为0.2~0.4MPa,常规设定值为0.3MPa。

11.2.2 清洗剂 隔膜泵输送清洗剂，它的压缩比例为1:1。流动的清洗剂，加压与循环 方式与油漆基本相同。 不同处如下： · 加压电磁阀为SV2。 · 泵柜压力调节器RE1监测清洗剂压力。 压力值设定为0.2~0.4MPa，常规压力值为0.3MPa。

11.2.3 油漆/清洗剂短缺传感器 感应传感器分别安装在油漆盘和清洗剂盘上用以监测油漆和清洗剂剩 余量。油漆和清洗剂剩余量至0.5L时，会有信号输出。显示信号后应 调节油漆和清洗剂量。

16 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11.3 部件说明 11.3.1 外观

11.3.2 油漆泵柜（PP1） · 电磁阀安装在空气隔膜泵中，压缩比例1:1。 · 空气驱动。 · 检查阀门CV1连接 。

17 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11.3.3 清洗剂泵柜（RP1） · 电磁阀安装在空气隔膜泵中。 · 空气驱动。 · 检查阀门CV2已连接。

11.3.4 电磁阀（SV1~4） ① PP1SV ： 安装在油漆泵柜中。 油漆泵柜操作中重复开/关。

② RP1SV ： 安装在清洗柜中。 清洗剂泵柜操作中重复开/关。

③ SV1 ： 加压和循环油漆。 起动油漆循环和油漆循环中置于开。（开：打开） 加压时置于关。

④ SV2 ： 加压和循环清洗剂。 起动清洗剂循环和清洗剂循环中置于开。（开：打开） 加压时置于关。

⑤ SV3 ： 打开、关闭用于清洗打印头的空气。（开：喷射空气） ⑥ SV4 ： 清洗喷嘴 11.3.5 调节器（RE1和RE2） ① RE1 ： 泵柜压力调节器 调节油漆压力。 压力设定值约为0.3MPa。

步骤 加压 顺时针方向旋转按钮并观察PG2读数。 减压 逆时针方向旋转按钮。 打开电源，开始油漆循环。 油漆循环后，观察PG2读数调节所需压力。

18 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） ② RE2 ：安全空气压力调节器 调节冷空气压力用以防止印字机内部温度上升。

步骤 1. 关闭安全空气阀（MV2）调节压力。 2. 打开安全空气阀（MV2）。 ﹡ 须通过速度控制器（SC1）调节泵柜系统。

11.3.6 过滤芯（AF1，PF1和RF1） ①AF1 ： 空气过滤芯 去除输入空气中湿气，油和杂质。

②PF1 ： 油漆过滤芯 去除油漆中杂质。

③RF1 ： 清洗剂过滤芯 去除清洗剂中杂质。

11.3.7 压力表 ①PG1 ： 气源压力表（背部） 显示输入空气压力读数。

②PG2 ： 柜压力表（前门） 显示泵柜驱动压力读数。

③PG3 ： 油漆压力表 显示油漆加压值读数。

④PG4 ： 安全空气压力表 显示安全空气加压值读数。

19 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11.3.8 油漆/清洗剂短缺感应器 ① PH1 ： 油漆短缺传感器 感应传感器安装在油漆盘上用以测试油漆剩余量， 油漆剩余量为0.5L时，控制盘上会显示信号。

② PH2 ： 清洗剂短缺传感器 感应传感器安装在清洗剂盘上用以测试清洗剂余量， 清洗剂剩余量为0.5L时，控制盘上会显示信号。

11.4 操作 11.4.1 更换油漆罐和清洗剂罐 步骤 ① 不能起动油漆柜和清洗剂柜。 ② 安装油漆和清洗剂罐。 ③ 打开罐口，并插入吸入管道。

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注： 打开油漆罐盖前，须摇匀油漆罐，摇匀后能听到玻璃球的声音。 清洗剂不需摇匀。

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20 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11.4.2 起动油漆泵柜/清洗剂泵柜 步骤 ① 释放气源阀门（MV1），确定气源压力调节器PG1已输入气源。 （0.4MPa或以上）。 ② 打开柜门，接通电源，确定两个泵柜在运转（泵运转时，可听到 机械运转声。） 油漆和清洗剂被吸入，如不被吸入，顺时针方 向旋转泵柜压力调节器。 ③ 重复开/关直至油漆/清洗剂循环。

--------------------------------------------- 注 如油漆不被吸入，停止泵 柜并抬高吸入管。原有的 清洗剂流入较长的管道。 （预先准备瓶装清洗剂。） ---------------------------------------------

11.4.3 设定步骤 步骤 ① 泵柜起动后，根据要求设定压力值。 ② 观察泵柜压力表PG2读数，调节安装在仪表盘上的泵柜压力调节器RE1调节泵柜压力。 · 调高压力 → 顺时针旋转 · 调低压力 → 逆时针旋转

③ 观察泵柜压力表PG2读数将泵柜压力调节至0.2~0.4MPa, 观察油漆压力表PG3将油漆压力表调节至0.3MPa。 · 泵柜压力表PG2 → 0.2~0.4MPa · 油漆压力表PG3 → 0.2~0.4MPa

21 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11.4.4 油漆/清洗剂短缺 油漆短缺警报/清洗剂短缺警报说明油漆和清洗剂剩余量为0.5L时， 关闭电源，更换油漆/清洗剂罐。

11.5 维护·检查 11.5.1 更换油漆/清洗剂过滤芯（更换周期：每3个月）

① 需准备的用品 · 过滤芯 用于油漆：62.5L-LPE-SL-100-N2(Roki Techno Co.,Ltd.) 用于清洗剂：LPD-10-P-B(Roki Techno Co.,Ltd.) · 15mm活动扳手 · 纸巾 · 瓶装清洗剂

② 步骤 ① 如果油漆压力表读数没到0。 此时关闭泵柜系统后部的空 气阀门，打开控制盘电源， 起动油漆／清洗剂泵柜确定 油漆压力表读数至0，之后 关闭电源。 ② 用活动扳手拧松过滤芯上的 六角螺母，拆下过滤芯。如 有油漆溅出用湿纸巾或类似 物清洁。 ③ 拧开连接管道上的六角螺母 松开连接管道。 更换上新的过滤芯，紧固连 接管道上的六角螺母。 ④ 充分循环油漆/清洗剂，之后 将过滤芯安装到薄板上。

22 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11.5.2 检查气源过滤芯 （检查周期：一周 更换周期：一年）

① 排放空气过滤芯 必须每周打开安装在空气过滤芯下方的排放阀门，特别是潮湿天或排放频率较多时。 （如输入空气中含有较多水分，此时须使用特殊方法如空气干燥机等排除水分。）

② 更换空气过滤芯部件 空气过滤芯部件须一年更换。更换部件时，必须关闭输入空气，预先用排放阀排放出残余的压力。 · 过滤芯部件 型号：AF2000-02(SMC)

11.5.3 检查油漆/清洗剂泵柜 ① 油漆泵柜/清洗剂泵柜由隔膜泵加压。即使不正常情况，表面不被发现，隔膜泵也会逐渐损坏。甚至，油漆/清洗剂会流入空气系统，导致泵柜失灵。建议每年更换泵柜部件（包括检测阀门）。

② 更换部件 · 油漆泵柜/清洗剂泵柜 型号：PB1011-01-BN（SMC） （检测阀门 型号：B-4CP2-RT-KZ-1；Unipro）

23 1M-0001-006 油漆印字装置PJ-1B 用户手册（泵柜系统） 11.6 冲洗（停用时间2周以上） 停用2周以上，必须排放油漆并用清洗剂清洗残留在泵柜系统~管道 ~印字机中的油漆。

11.6.1 需准备的用品 · 几个500cc聚乙烯容器（装在泵柜系统上） · 空罐（蓄废水） · 瓶装清洗剂

------------------------------------------------------------------------------------ 注 根据作业环境戴上防护眼镜和防护面具。 ------------------------------------------------------------------------------------

11.6.2 冲洗步骤 （1）排放油漆 ① 从油漆罐拔下吸入管道并 将较长的吸入管道（输入） 留在外面。重复按电源开/ 关进行油漆循环。（空气被 吸入管道，油漆被排放）。 ② 较短的吸入管道不再排放 油漆后停止油漆循环。

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