室内给排水衬塑钢管技术交底1
技术交底(室内给水管道)

(5)采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定: a.楼层高度小于或等于 5m,每层必须安装 1 个。 b.楼层高度大于 5m,每层不得少于 2 个。 c.管卡安装高度,距地面应为 1.5~1.8m,2 个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在 同一高度上。 (6)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装 饰地面 20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼台板底 面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实 材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光 滑。管道的接口不得设在套管内。 (7)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门 应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为 10~30mm;水表进水口中心标 高按设计要求,允许偏差为±10mm。 检查方法:观察和尺量检查。 6.成品保护 6.1 安装好的管道不得用做支撑或放手板, 不得踏压, 其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 6.2 管道在粉刷前要加以保护,防止灰浆污染管道。 6.3 水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。 7.应注意的质量问题 7.1 管道外皮损坏。 -3-
技术交底
工程名称 工程部位 交底人 参加交底人员 内容
室内给水系统管道安装
交底时间 交底对象 接收人
室内给水管道安装施工工艺标准
1 材料要求 1.1 给水管(PSP 钢塑复合管)及管件的规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁, 不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩;管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均 应有出厂合格证。 1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖 无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 1.3 阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,关闭严密,手轮完 整无损坏,有出厂合格证。安装前严格对阀门进行严密性及强度试验。 2.主要机具 2.1 机械:砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大 锤、断管器等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3.作业条件 3.1 管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,位置、标高正确。 3.3 明装托、 吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。 应将所要施工管道的区域内的 杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行, 高层建筑在主体结构达到安装条件后, 适当插入进行。 每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。 4.操作工艺 工艺流程: 安装准备→ 预制加工 →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ →管道试压→管道冲洗→ 管道防腐和保温 4.1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准 备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列 所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 4.2 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图, 在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然 后按草图测得的尺寸预制加工(断管、胀管、上零件、调直、校对,按管段分组编号。 4.3 干管安装 (1)PSP 钢塑复合管道安装 安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,因为 PSP 复合管外 皮为白色,因此在安装前应尽量不要破坏其外包装,以免管皮被污染。把预制完的管道运到安装 -1-
内衬塑钢管安装技术交底

2.2.4. 阀门的规格、型号应符合设计要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
2.4. 机具准备2.3.1. 机械:电动套丝机、电动金属带锯机、标准罗纹量规、塑料管用内绞刀、塑料管用刮刀、砂轮切割机、角向砂轮机、台钻、手枪钻、冲击钻、手拉葫芦、电焊机、试压泵 2.3.2. 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
2.3.3. 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3. 作业条件3.1. 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
3.2. 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,支架均以安装牢固,位置正确。
3.3. 立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
4. 工艺流程图5. 工艺过程5.1. 管道的丝口连接 5.3.1. 管道切断5.3.1.1. 内衬塑钢管管道的切断,应使用电动锯条机进行;严禁使用砂轮切割机切断,以免损坏管道内衬塑料管管口,影响管道的使用质量和寿命。
5.3.1.2. 管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角,用专用刮刀或塑料管用铰刀进行,并且用木挫刀或砂纸将管端头(衬塑)部位的毛刺清除干净。
5.3.2. 管道的套丝5.3.2.1. 应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。
切削用润滑油应使用专用冷却润滑油;5.3.2.2. 正确使用电动套丝机和配套工具,及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。
5.3.2.3. 内衬塑料钢管管道的丝口检验:用配套的“标准螺纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。
5.3.2.4. 内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工,必须符合现行国家标准GB7306-87《螺纹密封施工准备管材及附件检验管道预制加支吊架安装管道安装管道与阀类连接管道压力试验 管道试验及验收 C o mp an yC o nf i de nt i al的管螺纹》的规定;5.3.2.5. 管道的丝口加工须光滑清楚长的10%。
室内给排水管道安装技术交底

室内给排水管道安装技术交底1、在给排水管线的安装和施工过程中,必须严格遵守水电安装规程、施工图纸以及会审记录和工程修改通知单的要求。
2、水电施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水电工人,并有施工领班和质量检查人员。
3、在开工前,工班人员必须认真熟悉图纸资料,认真领会图纸要求,并遵守施工规范。
4、为避免在施工过程中损坏墙壁和地板,穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞套管。
5、在安装防水套管时,应注意焊缝饱满,不能有裂纹和砂眼,且不能焊穿套管。
套管安装位置要准确,不能歪斜和偏位,套管口内边要倒角,清除焊渣和毛刺边。
6、在给排水预留(埋)施工时,要对照上、下层施工图纸,按图要求做好消防箱(管)的预留孔洞和厨厕的预留洞,以免在安装时损坏线、管。
7、排水立管在遇到外墙装饰线时,必须预留孔、洞。
8、各穿梁套管、防水套管的安装,必须按图纸要求进行安装套管或防水套管。
应在___好而未放入___之前安装,放入梁筋内。
在梁筋放入木模内,再调整其位置(高、宽)上下层垂直,并用电焊固定,套管内要填满水泥袋纸。
9、在施工中发现与设计有误时,应立即与现场施工人员协调解决。
若施工人员无法决定,应上报业主及设计单位,直到解决为止。
二、管材1)给水(冷、热水):采用PP-R管热熔连接。
2)排水:立管及支管采用U-PVC硬管粘结,出户及横管采用柔性铸铁管卡箍连接。
三、管道安装施工准备1、作业条件1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。
3)室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。
卫生间内的支管需在防水做完后再进行。
4)明管敷设,首先要配合土建进展进行预进埋或预留孔洞。
在土建工程主体结构抹灰完成时,外墙管需在土建保温外抹灰完成达到强度后方可进行安装。
衬塑钢管安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:__________2. 施工单位:__________3. 施工地点:__________4. 施工时间:__________5. 施工内容:衬塑钢管的安装、连接、固定及管道系统调试。
二、安全技术交底目的为确保衬塑钢管安装工程的安全、顺利进行,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带固定牢固。
(3)施工人员不得酒后作业,不得疲劳作业。
(4)施工过程中,严禁追逐打闹,确保施工安全。
2. 施工材料及设备安全:(1)衬塑钢管、连接件等材料必须符合国家标准,不得使用过期、不合格的产品。
(2)施工过程中,注意材料的堆放,防止材料滑落伤人。
(3)机械设备操作人员必须持证上岗,确保设备安全运行。
3. 施工工艺及操作安全:(1)施工前,必须熟悉施工图纸,了解施工工艺及操作要求。
(2)管道安装前,检查管道接口是否完好,确保管道安装质量。
(3)管道连接时,注意丝扣连接的紧密程度,防止漏水。
(4)管道固定时,确保固定牢固,防止管道脱落。
(5)管道系统调试过程中,注意检查管道是否存在泄漏现象。
4. 环境保护及文明施工:(1)施工过程中,注意保护施工现场环境,不得乱扔垃圾。
(2)施工人员应保持施工区域整洁,不得在施工现场吸烟。
(3)施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。
四、应急措施1. 事故报告:发生事故时,立即停止施工,保护现场,及时报告相关部门。
2. 人员急救:遇有人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。
3. 环境保护:如发生环境污染事故,立即采取措施,防止环境污染扩大。
五、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。
3. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
内筋衬塑钢管安装技术交底

7干管安装时必须注意:安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
.8管道系统的横管宜有2~5‰的坡度,坡向泄水方向。
.9管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.2.9的规定:
表5.2.9管道的坐标和标高的允许偏差
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011-7-26
施工单位
分项工程名称
给水衬塑钢管(内筋嵌入式)
交底提要
衬塑钢管(内筋嵌入式)安装施工工艺及质量要求
交底内容:
一、管材及器材:生活给水系统干管(泵房、地下室管井和屋面等位置)采用内筋嵌入式期工程衬塑钢管,卡箍式连接;其共称压力不低于:2.5MPa。生活给水系统支管(住宅户内、公共卫生间、西厨、茶室 、泳池及其附属设施等位置)采用III型聚丙烯PP-R管,热水管道采用PP-R稳态复合管,热熔方式连接;冷水管道采用公称压力不低于1.0MPa的管材和管件,热水管道的公称压力不低于2.0MPa。提供的管材和管件,应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。管道的标记应面向外侧,处于显眼位置。
二、贮运
1、管材应按不同规格捆扎后,再用纸或塑料包装袋包装;管件应按不同品种和不
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2011-7-26
施工单位
12、管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架,用作支撑。
室内塑料排水管道安装技术交底

室内塑料排水管道安装技术交底工程名称:皖江人力资源公共职业训练基地本章适用于安徽鲁班建立投资集团一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。
一、材料要求1.1.管材为硬质聚氯乙烯〔UPVC〕。
所用粘结剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
1.2.管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛剌。
承口应有梢度,并与插口配套。
1.3.其它材料:粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
二、主要机具2.1.手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
三、作业条件3.1.埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
3.2.暗装管道〔包括设备层、竖井、吊顶内的管道〕首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已撤除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。
3.3.室内明装管道要与构造进度相隔二层的条件下进展安装。
室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
四、操作工艺工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→→闭水试验→通水试验4.1.预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进展断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌,外棱铣出15度角。
粘结前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘结剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘结时将插口稍作转动,以利粘结剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘结结实。
粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
4.2.干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
室内给排水安装技术交底
室内给排水安装技术交底室内给排水是指在建筑物内部进行的给水和排水系统的安装。
它包括了用于供水和排水的各种管道、阀门、接头、水泵、水箱等设备。
此文将对室内给排水安装中的一些技术细节进行交底。
给水系统冷水系统冷水系统一般采用聚氯乙烯(PVC)或者交联聚乙烯(PEX)管进行建造,管材的选择应该根据实际情况进行选择。
在施工过程中,注意以下几个问题:1.管道的安装应该按照设计图纸进行安装,上下位置、位置、固定方式等都应该符合设计要求。
2.管道的接头应该尽可能的少,手工制作接头时要严格按照要求进行制作,压力试验时应注意。
热水系统热水系统中的管道应该采用耐高温的材料,如铜管、不锈钢管、PVC-C管等。
在施工过程中,注意以下几个问题:1.温暖地区的燃气热水器可以考虑放在房间外面,冬季时尽量考虑加装保温,做好防冻措施。
2.在安装热水供应系统前,要加装并安装安全保护装置,如防爆阀,避免使用不合法的自来水弯头。
排水系统安装位置排水系统中的管道应该遵循以下原则来安装:1.排水管应该安装在室内固定支架上,以保证管道不容易变形。
2.所有管道、三通、弯头等等都应该是倾斜的,以确保水能够自由流动。
3.排水管使用时,应尽量避免弯曲和连接。
排水管材排水管的材料应该根据压力、温度和其他环境因素进行考虑。
通常使用的管道材料包括铸铁、铜、聚丙烯、聚氯乙烯和聚乙烯等等。
排水口排水口的设计应符合一下原则:1.排水口应该安装在最低处,如下水道等。
2.排水口应该有各种垫片、密封和防止回流的安全装置。
3.应注意排水口的日常清理和消毒。
安装技术流程基础工程在安装室内给排水系统之前,还需要进行基础工程的筹备工作。
这包括以下几个方面的工作:1.整个建筑物的设计大纲。
2.地下室的设计和工程。
3.安装地面管件和零件。
4.给排水设备的选型和采购。
管道安装1.安装相应的支架和弯头。
2.安装相应的管道和接头。
3.进行压力试验和排气。
4.安装相应的固定和保护。
排水系统安装1.安装相应的排水口和防倒流装置。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标:冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧;四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝:套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1~4次不等,管径DN15~DN32,套2次;管径DN40~DN50,套3次;管径DN70以上,套3~4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理:套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10~15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
室内PPR塑料给水管道安装技术交底
室内给水管道在交付使用前必须经过冲洗、消毒和通水试验,同时做好记录,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水》标准,方可使用。
四、应注意的问题
1、管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整,堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。
1、管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线。
2、管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑的痕纹、凹隐等缺陷。
3、管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平整,并垂直于轴线。
4、管件应完整,无缺损、变形、合模缝、浇口应严整无开裂。
5、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份;
2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日
施工单位
中国建筑一局(集团)有限公司
分项工程名称
2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
S-02
工程名称
杭政储出[2006]46#地块项目
交底日期
2014年7月20日施源自单位中国建筑一局(集团)有限公司
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
室内给水管道安装技术交底
技术交底记录 表C2-1 编号 05-C2-002
工程名称 西区西北组团蓝白领公寓1~12#楼 交底日期 2011年 10 月 11日
施工单位 中建二局四公司 分项工程名称 室内给水、中水给水管道安装
交底提要 室内给水管道安装相关资料.材质要求.质量要求.施工工艺。
交底内容: (一) 本工程生活给水、中水立管采用钢塑复合管,采用衬塑管件连接,管径 ≥100采用沟槽连接,管径<100采用丝扣连接。 (二) 作业条件: 1.明装干管安装必须在安装层的结构顶板验收后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托.吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.立管安装宜在主体结构达到安装条件后,适当插入进行,每层均有明确的标高线,竖井管线,应把竖井内的模板清除干净,并有防坠落措施。 (三) 材质要求: 1.钢塑复合给水管及管件必须符合国家质量标准。其规格种类应符合设计要求。 2.阀门的规格型号应符合设计要求,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管主断阀门全数试压检验,一般阀门抽验10%,阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变。 阀门试验持续时间表:
公称直径 DN(mm)
最短试验持续时间(S)
严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封
≤50 15 15 15 65-200 30 15 60 250-450 60 30 180
审核人 交底人 接受人 技术交底记录 表C2-1 编号 05-C2-002
工程名称 西区西北组团蓝白领公寓1~12#楼 交底日期 2011年 10 月 11日
施工单位 中建二局四公司 分项工程名称 室内给水、中水给水管道安装工程 交底提要 室内给水管道安装相关资料.材质要求.质量要求.施工工艺。
交底内容: (四)质量要求: 1. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。低区不低于0.6MPa,高区采用1.2Mpa。 2. 生活给水系统管道交付使用前必须冲洗消毒,并经有关部门取样检查符合国家(生活饮用水标准)方可使用。 (五)管道支.吊架制做安装: 1. 管道支.吊架的制作应按照图样要求进行施工,支.吊架的受力部件,如横梁.吊杆及螺栓等规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支.吊架.支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊接高度不应小于最小厚度,并不得漏焊,夹渣或焊缝裂纹等缺陷,制作合格的支.吊架,应进行防腐。 2. 管道支.吊架安装技术要求:管道支架的放线定位,首先根据设计要求定出支架位置,根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上,根据两点间的距离和坡度大小,算出两面点间高度差,标在末端支架位置上;在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置,然后标出支架实际安装位置。支.吊架安装要平整牢固。 3. 支架安装的一般要求:支架横梁应牢固定在墙.柱或其他结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管中心平行,并使管道牢固地固定在支架上,吊架吊杆长度应能调节,管道支架上管道离墙,柱及管道中间距离应按设计图纸要求敷设。各种管材安装支架控制间距如下表:
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1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 编 号 05-C2-001
工程名称 顺鑫一号综合楼 交底日期 年 月 日 施工单位 顺鑫天宇建筑装饰工程有限公司 分项工程名称 室内衬塑钢管安装工程 交底提要 技术交底: 一、施工准备: 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法及参照图纸设计说明要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与专业工长及监理研究解决。按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际的安装尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。 (一)材料检验 (1)衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 (2)阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 (二)机具准备 (1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 (2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 (3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 (三)作业条件 (1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 (2)沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,支架均以安装牢固,位置正确。 (3)立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 (四)工艺流程 安装准备———预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗
二、管道安装:
(1)管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管,先无压后有压的安装顺序原则,给水和消防管道避让采暖管道。
审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 编 号 05-C2-001
工程名称 顺鑫一号综合楼 交底日期 年 月 日 施工单位 顺鑫天宇建筑装饰工程有限公司 分项工程名称 室内衬塑钢管安装工程 交底提要
技术交底; (2)管道安装前,逐件检查管道组成件内部是否清洁,不清洁的一定要清理干净。 (3)管道安装前,应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。 (4)管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向,未经设计及有关部门的同意不允许对图示的技术要求更改。 (5)与动设备连接的管道,宜从设备一侧开始安装,并应在管道安装前先安装管道支架;管道安装时不得强力安装,其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。 (6)管道安装时,不允许采用临时支吊架,不得用铁丝、石块等作为临时支吊架,尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同,焊道要饱满,焊接完毕须经检查人员检查合格后,方可进行管道安装。 (7)横管、纵管方向弯曲度:管道允许偏差不大于1mm/m;全长25m以上,管道允许偏差不大于25mm。 (8)立管垂直度:管道允许偏差不大于3mm/m;全长5m以上,管道允许偏差不大于8mm。 (9)横管安装 ①从外墙预埋套管中至一层地面预留洞中拉线安装吊架,管道穿后砌墙处预埋刚套管(套管管径比管道大一号)。 ②将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2~3扣,清除麻头,校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。 (10)给水立管安装 ①立管安装时,从顶层至地下室统一吊线安装立管卡。 ②将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2~3扣,清除麻头,校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。 ③支管甩口均加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 ④安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 (11)连接方式:DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接 三、管道支吊架制作安装
(1)支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。 (2)对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔,不得任意打洞埋设,以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意,有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。
审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 编 号 05-C2-001
工程名称 顺鑫一号综合楼 交底日期 年 月 日 施工单位 顺鑫天宇建筑装饰工程有限公司 分项工程名称 室内衬塑钢管安装工程 交底提要 管道保温 技术交底: (3)用膨胀螺栓固定支架时,先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外
径应相等,深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内,再用扳手拧紧螺母。 (4)给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道,地下室内支架刷红色防锈漆两道,塔楼内支架刷银粉漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定,支吊架安装牢固,吊竿竖直,托架水平。支吊架间距应符合下表规定:
四、阀门安装 阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于l个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则需逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 1、由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘,因为这样流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,易于检修。 2、闸阀(生活泵进水口总管上采用)。闸阀不宜倒装。倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,检修也不方便。 3、止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流动方向外。 4、蝶阀在安装时,蝶板要停在关闭的位置上。 五、管道试压
管道安装完毕,应进行系统试压,试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。 管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验。 1.生活给水管低区管道以0.6MPa,高区以1.35MPa的试验压力作水压试验,十分钟内压力下降不大于0.05MPa为合格
审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 编 号 05-C2-001
工程名称 顺鑫一号综合楼 交底日期 年 月 日 施工单位 顺鑫天宇建筑装饰工程有限公司 分项工程名称 室内衬塑钢管安装工程 交底提要 技术交底: 1.中水管低区管道以0.6MPa,高区以1.35MPa的试验压力作水压试验,十分钟内压力下降不大于0.05MPa为合格; 2.消火栓管道以1.50MPa的试验压力作水压试验,二小时后无明显渗漏为合格。 施工要点:试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查全部系统,当管道有压时,不得转动管件;如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理,修好后再充水进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知监理进行验收并做好验收记录。拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。 六、管道冲洗
给水管道在系统运行前必须进行冲洗,要求以系统最大设计流量,或流速不小于1.5m/s进行,直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格,并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可使用。
七、管道保温与防腐 (1)窗井内给排水管道需保温,保温材料采用橡塑 ,厚度为40mm,外层复合不燃铝箔。 (2)-1层~-3层排水管道需做防结露,厚度为20mm。 (3)-1层~-3层、管井内及前室、走廊内的生活给水、中水、消防管道需保温 材料用橡塑,厚度为30mm。 (4)-1层~-3层内的给水及消防管道需做电伴热保温。 (5)给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架(防锈漆两遍、
面漆一遍)及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。 八、质量标准
1.保证项目 ①隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 ②给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗。 2.基本项目 ①管道坡度的正负偏差应符合设计要求。 ②衬塑钢管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢
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