蒸汽凝结水的回收及利用
第
22卷
,总第
123期
2004年
1月
,第
1期《节能技术》
ENERGYCONSERVATIONTECHNOLOGYVol.22,Sum.No.123
Jan1
2004,No.1
蒸汽凝结水的回收及利用
杨 军1
,杨 月2
,王茂廷2
,王 莲2
(
11辽宁石油化工大学油气储运系
;21化工机械系辽宁抚顺
113001)
摘 要
:本文针对凝结水回收系统以及基本的设计形式进行了分析
,同时着重阐述了凝结水回收和利
用的几种途径
,并分析计算了凝结水回收系统的经济性。
关键词
:凝结水
;开式系统
;闭式系统
;回收
;利用
;闪蒸汽
中图分类号
:TK223.5 文献标识码
:A 文章编号
:1002-6339(
2004)
01-0033-02
TheRecoveryandApplicationofSteam
CondensationWater
YANGJun,YANGYue,WANGMao-ting,WANGLian
(
Dept.ofStorageandTransportationofOilGas,LiaoningPetroleumandChemicalTechnologyUniversity,Fushun113001,China)
Abstract:Thisarticlemadespecificanalysisoftherecoveryofsteamcondensationwatersystemandbasicdesign.
Meanwhile,thearticleformulatedseveralmethodsoftherecoveryandapplicationofsteamcondensationwater,andana2
lyzedeconomicofthesystem.
Keywords:condensationwater;openedsystem;closedsystem;recovery;application;flashsteam
收稿日期
2003-09-10 修订稿日期
2003-10-16
作者简介
:杨 军(
1977～)
,男
,辽宁抚顺人
,辽宁石油化工大学硕士
研究生。1 概述
蒸汽作为一种热源载体
,通过直接或间接的对物料或其它
介质的加热
,温度降低
,部分转化为凝结水。这部分凝结水所含
的热量占蒸汽总热量的
20
%～
50
%,就凝结水本身而言
,它又具
有温度高、水质好、不需软化处理的优点
,将其直接送回锅炉或
通过与补给水换热后进入水处理装置
,这样不仅节约了燃料和
水处理的费用而且降低了补给水的用量。
凝结水的回收作为供热系统的最后的环节
,要想达到如期
的节能效果就应从两个方面着手
:
(1)选择泄漏率低、使用寿命长的疏水器及凝结水回收装
置。例如阿姆斯壮公司生产的疏水器(泄漏率仅为
3‰)及凝结水
自动回收装置。
(2)根据系统的工艺方案以及设备的技术要求来选择凝结
水回收方案。
2 凝结水回收系统
2
.1 凝结水的输送
为了保证凝结水高效地低损耗地输送
,凝结水输送系统一
般由两部分构成
,一部分为疏水系统
,另一部分为凝结水回收装
置(两部分不一定同时存在
,要根据系统的实际情况而定)。
2
.1
.1 疏水系统
疏水系统的重要设备即疏水器在节能和凝结水回收系统内
起到了极为重要的作用。性能良好的疏水器不但能及时的完成
阻汽排水和排不凝性气体任务
,而且也是整个凝结水回收和利
用系统的重要门户。一旦使用质量差的疏水设备
,不但损失了大
量的新鲜蒸汽污染了环境
,而且回水管线内产生气阻导致凝结水回收系统不能正常工作(严重时造成凝结水回收系统瘫痪)。
2
.1
.2 凝结水回收装置
凝结水回收装置一般包括集水罐和凝结水回收泵两部分。
凝结水通过疏水器和回水管线进入集水罐
,经过缓冲后由凝结
水泵输送至换热设备或除氧器等下级设备。
2
.2 凝结水回收系统的两个基本设计
2
.2
.1 开式回收
开式回收在大多数场合进行了应用
,根据在实际工作观察
时发现
,该方式对每台用汽设备的疏水器的工作性能有极高的
要求。如果在疏水器失效或疏水器的泄露率高的情况下都会造
成有大量的新鲜蒸汽从集水罐的排气口喷出
,造成环境的污染
和能源的浪费。同时由于开式系统在回水缸处与大气相通
,这样
就不可避免地造成大量的闪蒸汽的溢出
,实际的凝结水温度仅
在
75℃左右
;又由于空气直接进入系统
,会造成严重的管网腐
蚀
,所以开式系统的弊端较多。见图
1。
2
.2
.2 闭式回收
随着高温凝结水回收装置的研发以及国外进口设备的引入
(例如
:美国阿姆斯壮公司的凝结水自动回水泵和国内加装喷射
增压回路的离心泵)
,闭式回收系统得以在一定的范围内使用。
闭式回收设计可以直接输送高温的凝结水
,因而回收系统得以
在较高的温度和压力下运行
,这就使空气不直接进入系统
,系统
内的闪蒸量也会明显的减少
,热量也会得到充分的利用。在这里
要说明的是
:在这种情况下不需要安装蒸汽疏水阀。如果蒸汽供
汽压力高于回水管线的压力
,在疏水泵的出口需要安装蒸汽疏
水阀
,且该闭式回收一般用于压力低于回水管线压力的工况。见
图
2。
值得注意的是
,在闭式循环中
,如汽轮发电装置中凝结水都是
可以利用的
;但开式循环中凝结水是否回收视污染的程度而定。
3 凝结水的回收途径
一般来说凝结水的回收主要通过两种途径
:一种是利用凝
・
33・
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图
1 凝结水开式回收系统
图
2 凝结水闭式回收系统
结水自身的压力通过疏水器将凝结水输送至除氧器或其它的下
一级设备
,这种回收方式对疏水器质量以及阀后背压的确定都
有较高的要求。由于凝结水流动过程中压力的降低产生一定量
的闪蒸汽
,使管内流动状态十分复杂。一般工程上
,对于压力相
差较小的回水系统可加装集水罐来控制压力。另一种回收途径
是通过凝结水回收装置来进行加压回水。
4 凝结水的利用
作为一种优质的软化水和含高热量的热水
,凝结水具有极
高的经济价值和广泛的应用价值
,加之高压凝结水压降后产生
的二次蒸汽使其被利用的潜能更大。目前凝结水的利用方式主
要有以下几种
:
(1)锅炉补水 理论上讲蒸汽凝结下来的凝结水是含高热
的纯净软化水
,如将纯净凝结水直接输送到锅炉
,不仅节约了补
给水量和水处理的费用
,而且减少了加热补给水所需的燃料费
用。这种方式利用凝结水是最有效的途径之一。但实际工作中很
难保证凝结水的品质
,由于蒸汽运用场合及工艺的不同
,
凝结水
中往往会含有部分有机物
,例如
:油等化学物质和一部分固体污
物。所以在保证有效的利用凝结水的前提下
,考虑到运行成本的
同时
,在把凝结水输送回锅炉之前可以进行必要的水处理
,除去
凝结水中的固体污物以及超标的元素含量
,以提高凝结水的品
质。特别值得注意的是如果凝结水回到有汽轮机存在的设备时
,
必须控制凝结水中硅的含量
,一旦硅的含量超标将严重影响汽
轮机叶片的工作性能。
所以说如果要将凝结水送回锅炉就一定
要监控凝结水的水质情况
。
(2)换热的利用 换热利用主要适用于
:11凝结水的集中
处距离锅炉较远时
;21用汽单位没有锅炉
;31凝结水混入具有腐
蚀性的污染物质
;41凝结水的水处理费用较高时(远大于凝结水
的自身价值)
,以上的情况就不适合锅炉补水的利用方式
,通常
是利用换热器给锅炉补给水进行加热或者本着就近利用的原则
利用到生产工艺中。
(3)闪蒸汽的利用 处于饱和状态下的凝结水一旦排至低压区时
,部分凝结水就会产生二次蒸汽
,这种现象即为凝结水的
闪蒸。由于闪蒸汽从凝结水中带走大量的热量
,所以闪蒸汽具有
很高的利用价值。充分的利用闪蒸汽是凝结水利用的重要组成
部分。闪蒸汽的产生量主要与凝结水前后的压力差和流量有关。
具体参数如图
3。
图
3 每立方米凝结水在大气压下排放时形成闪蒸汽的量
在一般的情况下
,如果闪蒸汽的量较小
,就可以直接将闪蒸
汽引进软化水箱内
,如果闪蒸量较大可采用以下两种方法。
第一种方法是将凝结水引入闪蒸罐
,通过闪蒸罐的闪蒸汽
进入低压管网或低压用汽设备。这里应当注意的是
,如果低压用
汽设备只靠闪蒸汽进行加热时
,为保证低压用汽设备的蒸汽供
给量
,应加装新鲜蒸汽补给系统。其主要的功能是通过减压阀来
实现的
,当凝结水量减少时闪蒸汽量也减少并造成闪蒸汽压力
降低
,此时设置在低压用汽设备前的蒸汽压力传感器将信号传
给新鲜蒸汽供给管线上的减压阀
,这时减压阀开启向低压用汽
设备补充新鲜蒸汽
,直到压力传感器显示达到要求的蒸汽压力
为止关闭减压阀。通过以上的补给装置保证了低压用汽设备的
正常供气量。
第二种方法是通过加热锅炉补给水或加热其它工艺介质。
其整个过程的实现是通过热交换器来实现的
,该过程同样要依
据就近的原则
,以达到最少热损失的目的。在某些情况下可以在
集水缸上设置填料冷却器
,利用软化水喷淋闪蒸汽。
5 蒸汽凝结水回收利用的效益
凝结水的利用提高了系统的可靠性
,减少了回水热量的损
失。现就利用凝结水的效益估算如下
:
(1)回收凝结水的热量
,设自来水水温为20℃
,回水温度为
100℃。则每吨回水可利用热量为
334528KJ,如果在热效率为
100%的情况下
,折合标准煤
11.5kg。(
2)锅炉水处理每吨的费用
为
11.0元。(
3)自来水费
3.0元
/t,按每千克标准煤折合
1.4kg原
煤
,原煤价按
0.24元
/kg计
,自来水处理损失率
20
%计。则每回
收一吨凝结水可节约资金约
:
0
.24×
11
.5×
1
.4
+11
.0
+3
.0×
1
.2
=18
.46元
6 结论
凝结水回收对蒸汽系统高效合理的利用具有重要的意义
,
同时凝结水闭式系统的回收效果更好
,但需要系统整体的平衡
,
有待于进一步的完善。同时要根据凝结水回收的具体情况
,应用
适当的方法充分合理的利用凝结水及闪蒸汽
,在保证设备正常
运行的前提下将能耗降低。
参考文献
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.浅谈蒸汽凝结水的回收及利用〔
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・
43・
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冷凝水回收技术及应用
冷凝水回收技术及应用
1、引言
石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。
2、冷凝水回收系统特点
通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。
2.1开式回收系统 开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。
但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。使用该系统时,应尽量减少二次蒸汽的排放量,从而减少热量、工质的损失和避免热污染。
药厂蒸汽凝结水池中的余热回收利用
2018年35期研究视界科技创新与应用TechnologyInnovationandApplication药厂蒸汽凝结水池中的余热回收利用李少岩（长春祈健生物制品有限公司，吉林长春130012）
1工艺流程采暖与热水回水引蒸汽寅凝结水寅凝结水池寅管式换热器寅降温凝结水排放。引升温后采暖与热水回水详见工艺流程图（图1）。2技术方案2.1系统效益（1）节能：冷凝是高温气体物质由于温度降低而凝结成为非气体状态（通常是液体）的过程。凝结水是一种高温水，当蒸汽释放其潜热转变为凝结水状态，大约还有25%的总热量保留在凝结水中，如果把凝结水排放掉，所失去的热必须通过燃烧更多的燃料加热低温的补充水来弥补。蒸汽凝结水中通常在100度以下，工厂生产用热水与冬季供暖系统热水温度通常在40-50之间，凝水中含有大量可利用热能，充分吸收利用后可提高采暖与热水循环系统中的回水温度，减少蒸汽使用量，从而间接节约天然气耗量、用水量、蒸汽用量、电能。（2）环保：锅炉燃烧的烟气中含有NOX、SOX、VCOX等有害气体，对锅炉燃料的节约就意味着降低了温室气体及有害气体的排放，降低了企业的年度废气排放总量，为改善地区的社会空气质量起到促进作用。另外超过40益以上的凝结水是不能排放到公共排水系统中的，高温水破坏生态环境，损坏排水管道。2.2技术特点（1）本项目设计制造的管式换热器，使用卫生级304不锈钢管制作，不腐蚀、不结垢，现场氩弧焊接制造安装，结合现场实际情况，采用蛇形布置方式。其延展性与柔韧性强于普通304无缝不锈钢管及碳钢管，使用过程中不易产生裂纹、运行安全可靠。（2）卫生级304不锈钢管式换热器换热管壁薄，厚度为1.2-1.6毫米，比传统碳钢管（厚度逸4毫米）换热器传热效率高、效果好、重量轻，施工期大大缩短，安装现场没有大量焊接的烟雾产生。（3）卫生级304不锈钢管式换热器在安装后进行压力试验，避免使用时出现泄漏现象。（4）缺点：每米单位造价相对碳钢管材价格较高，一次性摘要：凝结水是蒸汽系统传热过程中产生的副产品，它是在蒸汽输送过程中由于不可避免的散热形成的，或在加热设备和工艺设备中由于蒸汽向被加热物资传热后降温形成的。虽然蒸汽在凝结过程中有价值的潜热被释放，但凝结水还是有较高可利用价值的热水，是一个潜力很大余热资源，充分回收利用好余热资源，对企业节能减排工作有着非常重要的意义。药厂凝结水回收池中的热水，主要来自生产设备、空调系统、采暖系统、热水系统、锅炉排污等五个方面。文章着重论述药厂在凝结水余热回收利用上，通过在室外凝结水池中安装不锈钢管式换热器，利用凝结水余热提升采暖与热水系统的回水温度，间接减少锅炉天然气、电力、用水使用量的经验介绍，供国内药厂借鉴参考。关键词：凝结水；管式换热器；回水温度；天然气；节能减排；余热利用中图分类号院TU832文献标志码院A文章编号院2095-2945渊2018冤35-0057-02Abstract:Condensateisaby-productofheattransferinsteamsystem.Itisformedintheprocessofsteamtransportationduetoinevitableheatdissipation,orintheheatingequipmentandprocessequipmentduetothesteamtobeheatedmaterialsaftercool鄄ing.Althoughthevaluablelatentheatofsteamisreleasedinthecondensationprocess,thecondensatestillhasahighvalueofhotwater,andisapotentialwasteheatresource,whichcanbefullyrecoveredandutilized.Itisofgreatsignificancetotheenergysav鄄ingandemissionreductionworkofenterprises.Thehotwaterincondensaterecoverypoolofpharmaceuticalfactorymainlycomesfromfiveaspects:productionequipment,airconditioningsystem,heatingsystem,hotwatersystemandboilerblowdown.Thispapermainlydiscussestherecoveryandutilizationofwasteheatofcondensatewaterinpharmaceuticalplant.Byinstallingstainlesssteeltubeheatexchangerinoutdoorcondensingpool,thetemperatureofreturnwaterofheatingandhotwatersystemcanberaisedusingthewasteheatofcondensatewater.Thispaperintroducestheexperienceofindirectlyreducingtheconsumptionofnaturalgas,elec鄄tricpowerandwaterinboiler,whichcanbeusedforreferencebydomesticpharmaceuticalfactories.Keywords:condensate;tubularheatexchanger;backwatertemperature;naturalgas;energysavingandemissionreduction;wasteheatutilization
蒸汽凝结水开式回收系统技术和管理要求地方标准
蒸汽凝结水开式回收系统技术和管理要求地方标准
.
舟 山 市 地 方 标 准 DB3309
DB3309/T 28-2008
蒸汽凝结水开式回收系统
技术和管理要求
The requirements for technique and management of
open recovery system of steam condensate
2008-10-20发布 2008-11-01实施
舟山市质量技术监督局
发布
舟山市经济贸易委员会 DB3309/T 28-2008
I 前 言
本标准由舟山市富丹旅游食品有限责任公司、中国水产舟山海洋渔业公司提出。 本标准由舟山市质量技术监督局归口。 本标准起草单位：舟山市富丹旅游食品有限责任公司、中国水产舟山海洋渔业公司。 本标准主要起草人：潘渊、戎素红、陈汉伟、吕津、陈云云。 本标准为首次发布。
DB3309/T 28-2008
1 蒸汽凝结水开式回收系统
技术和管理要求
1 范围
本标准规定了蒸汽供热系统中凝结水回收的原则，凝结水开式回收系统的确定和水质、设备、运行管理等有关技术要求。 本标准适用于公称压力P≤2.5MPa，介质温度t≤250℃的蒸汽供热系统中凝结水开式回收系统的设计、改造、安装和管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1576-2001 工业锅炉水质
GB 4272 设备及管道保温技术通则
GB/T 12721-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求
烟厂蒸汽凝结水的回收与利用
第１７卷第１期 ２００２年３月 邦州轻工业学院学报（自然科学版） ＪＯＵＲＮＡＬ ０Ｆ ＺＨＥＮＧＺＨＯＵ ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ ＯＦ ＬＩＧＨＴ １ＮＤＵＳＴＲ￣（Ｎａｔｔｒｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ） Ｖｏ１．１７ Ｎｏ．１ Ｍａｒ．２００２
文●编号：ＩＯ０４—１４７８（２００２）０１—００２１—０３ ・烟草科学与工程・
烟厂蒸汽凝结水的回收与利用
杨德勇 ， 陶 浩 ， 马学兵
（１．武汉烟草（集团）有限公司工程技术部，湖北武汉４３００００ ２．郏州轻工业学院机电科学与工程系，河南郑州４５０００２）
摘要：通过对几种凝结水回收系统——开式重力回收系统、开式余压回收系统、电泵回收系统、机械
泵回收系统进行比较，设计出了一套合理的蒸汽凝结水机械泵回收系统．该系统运转平稳、效率高、
维护简便，用于武汉卷烟厂凝结水回收每年可节约经费近百万元． 关键词：凝结水；烟草；回收 中圉分类号：ＴＳ４５ 文献标识码：Ａ
０引言
凝结水回收及其热量的利用是卷烟厂节能降耗的有效途径之一 通过蒸汽换热设备所排出的凝结水，如
果不回收或回收量很少，则不仅浪费大量软化水，而且还将损失大量热能．凝结水热量损失通常约占蒸汽本 身热量的ｌ２％～１５％，如果考虑疏水器漏汽、申汽，则可达２０％～５０％或更高…．凝结水回收不仅可减少燃
料的消耗量及相应的费用，而且可以减少自来水的消耗量及相应的水费和水处理费用． 目前，卷烟厂在卷烟生产过程中．为了确保制丝线工艺设备和暖通设备的正常运转，需要用大量的蒸汽．
例如，武汉卷烟厂利用４台蒸发量为７．８ ｔ／ｈ的美国克雷登燃油锅炉和１台蒸发量为２０ ｔ／ｈ的煤锅炉组成蒸 汽供热系统，来提供制丝线工艺设备用汽和全厂的中央空调设备用汽，整个武汉卷烟厂蒸汽系统可回收的冷
凝水总量高达２９．６７５ ｔ／ｈ．考虑到凝结水回收的重要性，武汉卷烟厂也尝试过凝结水回收，但回收效果不理 想．鉴于此，笔者设计了～套蒸汽凝结水回收系统，该系统能有效地将凝结水回收到锅炉给水系统，从而减少
工业蒸汽锅炉冷凝水回收利用效能分析及应注意的问题
龙源期刊网
工业蒸汽锅炉冷凝水回收利用效能分析及应注意的问题
作者：张战平
来源：《科学与财富》2011年第10期
由于工业锅炉产生的蒸汽用途的多样性，蒸汽品质易受污染，或使用蒸汽设备及地点不集中，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽凝结水（也称冷凝水）的回收利用有一定的难度。因此，有很多工业锅炉在系统和用汽装置设计、安装时就没有考虑凝结水的回收，而用户为了节省投资费用，减少管理麻烦，往往宁愿将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费，也不进行改造利用。另一方面，有的用户虽然将凝结水回收作锅炉给水，但大多不注意系统的防腐处理，以致凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。实际上蒸汽凝结水回收利用和处理很有必要，具有经济价值。
一、蒸汽锅炉冷凝水回收在陕西陕焦化工有限公司（以下简称陕焦）的应用
1、陕焦锅炉冷凝水系统改造前的状态及存在的问题：
陕焦70万吨焦化生产系统拥有蒸汽锅炉WNS15-1.25两台，蒸汽冷凝水80℃-100℃，除化产回收制冷机回水采用其它化学方式处理和蒸氨系统蒸汽冷凝水无法回收外，其它系统冷凝回水平均在200吨以上，但因为工艺设计和设备本身缺陷，蒸汽冷凝水水质多不合格，造成冷凝水不能回收利用，基本外排。
2、对陕焦蒸汽锅炉供汽工艺技术及冷凝水水质的分析：
⑴蒸汽锅炉供汽系统循环中，铁含量高造成冷凝水色度呈土黄色，而系统水中的铁来源主要是：系统温度增加时，水中的HCO3-1分解成CO2气体，水蒸气在冷凝回水管中凝结，致使回水的PH值下降，凝结水变为酸性，腐蚀金属导致铁含量增高，从而对回水管道造成腐蚀。
⑵冷凝回水温度较高在80℃-100℃左右，水质含有有机物料，硬度、灰分等杂质造成冷凝水质不合格。
⑶蒸汽冷凝回水系统中缺少除铁过滤器、高温硬度软水器等过滤和水处理设备。
蒸汽冷凝水回收装置工作原理
蒸汽冷凝水回收装置工作原理
目前,国家提倡节能减排,其中需要使用蒸汽生产的行业企业单位,有利用集中供热(火电厂/工业区锅炉)输送的蒸汽减压降温后达到生产工艺要求使用,自有锅炉设备供热;换热设备使用过程为吸热和放热的过程,在设备尾部必然产生冷凝水,蒸汽凝结液,汽相转变为液相的过程,蒸汽凝结水中含有一定的压力,温度热量,随各种生产工艺不同温度及压力变化,以往常规的处理办法两种:一种为凝结水直接排地沟,造成环境二次污染,热量消耗严重;另一种在设备蒸汽出口安装疏水阀间歇排放,有设置收集冷凝水箱,由于各种设备使用压力等级不同时有水锤噪音及疏水阀管道配件损坏,生产用汽设备分散等问题;正确科学回收利用蒸汽冷凝水,为企业解决因此造成的浪费及损失,施行真正意义上的节能减排;我们一直在努力,亲测生产各项参数,制定合理有效回收方案.
1.蒸汽冷凝水回收系统为全自动运行，整套（双罐）系统运行时，利用热设备排出凝结水，经疏水器进入凝结水回水器,由汽水分离、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水罐、液位变送传感器等组成’设备设计有安全阀,超出压力时自动开启卸压.
2.当高温冷凝水进入汽水分离罐后（1#罐），在罐内进行汽水分离，冷凝水通过负压虹吸后进入主罐（2#罐），当主罐的液位到达高液位设定值后高温冷凝水回收泵启动，气动三通阀打开，将高温冷凝水及少量的二次蒸汽通过泵前汽蚀蚀消除器、高温冷凝水会输泵送入锅炉，当液位低于低液位设定值后冷凝水回收泵自动停止，气动三通阀关闭,整个蒸汽冷凝水回收过程完成。
3.根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种：
一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式，在设置自动时，水泵在高水位时启动，低水位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止.
二期工业用蒸汽冷凝水回收方案
ｌｌ４ ２００８年第３期
二期工业用蒸汽冷凝水回收方案
刘桂霞 李晓峰２
（１．龙达（江西）差别化化学纤维有限公司；２．赛得利（江西）化纤有限公司）
摘要：冷凝水由于其热焓值高、含氧量低、水质好．因此对蒸汽凝结水的合理回收利
用，不仅可以提高锅炉除氧器的起始温度、降低锅炉煤耗，而且可以减少除盐水的制水耗
费。 关键词：冷凝水 回收降低成本节能
ｌ概述 在一期化工生产过程中所用蒸汽的冷凝水，全部
采用就地排放，造成了除盐水的浪费，在经济效益和能
源上造成很大的损失。冷凝水由于其热焓值高、含氧
量低、水质好，因此对蒸汽凝结水的合理回收利用，不
仅可以提高锅炉除氧器的起始温度，同时减少热力除
氧器的新蒸汽使用量，减少了高品位蒸汽的消耗量，降
低锅炉煤耗，而且可以减少除盐水的制水耗费。为此
在二期生产中为了节约水资源，降低生产成本，拟对二
期化工生产过程中产生的冷凝水进行回收利用。拟主
要对以下范围内的冷凝水进行回收：酸浴加热器、酸浴 蒸发Ｈ罐加热器、焙烧加热器、纺练烘干蒸汽冷凝水。
在酸站和纺练车间中都设有专门的冷凝水回收容器：
酸站纯冷凝水罐和烘干纯冷凝水灌，这为冷凝水的回 收创造了有利条件。
２回收系统的设计
冷凝回收系统根据工艺的不同，分为：开式回收系 统和闭式回收系统。开式回收系统的冷凝水收集箱是
开口式，与大气相通，由于冷凝水由于冷凝水进入收集
箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生
大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是１００＇１２。实际
上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑 人冷水，回收水温仅在７Ｏ℃左右。加之开式回收方式
会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。
但开式回收系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接 排放相比，仍有一定的节能效果。闭式系统冷凝水收
集箱是封闭式．系统内冷凝水压力始终保持高于大气
压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热
能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原
蒸汽凝结水的回收与锅炉利用技术
蒸汽凝结水的回收与锅炉利用技术
刘德想
（佛山市海天调味食品股份有限公司，广东佛山５２８５１１）
摘 要：结合海天调味食品股份有限公司蒸汽凝结水回收利用系统的项目运营，分析了凝结水回收系统的基本原
理和工艺流程．重点论述了凝结水的几种实用回收利用技术。
关键词：蒸汽凝结水；回收；锅炉利用；技术 中图分类号：ＴＳ３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１—０３３５（２０１２）０４—００２８—０３
Ｓｔｅａｍ Ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ Ｂｏｉｌｅｒ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｌｉｕ Ｄｅｘｉａｎｇ
（Ｆｏｓｈａｎ Ｈａｉｔｉａｎ Ｓｅａｓｏｎｉｎｇ Ｆｏｏｄ Ｃｏ．，Ｌｔｄ Ｆｏｓｈａｎ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２８５１ １）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｐｒｏｊｅｃｔ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ ｓｔｅａｍ ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｉｎ Ｈａｉｔｉａｎ Ｓｅａｓｏｎｉｎｇ Ｆｏｏｄ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｌｏｗ ｏｆｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｓｙｓｔｅｍ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｓｅｖｅｒａｌ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｔｅａｍ ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ，ｒｅｃｏｖｅｒｙ，ｂｏｉｌｅｒ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ，ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
１ 前言
蒸汽作为热能载体，广泛应用于各行各业。用于
传热的蒸汽释放出潜热后，仍有较大的热量以高温
凝结水的液态形式排出。若回收高温凝结水，可充分
利用热能。蒸汽冷凝后形成的凝结水温度接近饱和
温度，其水质洁净，回收到锅炉有效利用，是最好的
路径之一。凝结水回收与锅炉利用有助于降低热网
蒸气冷凝水除油,回收高品质凝结水
蒸气冷凝水除油，回收高品质凝结水
摘要：利用先进除油系统全部回收炼油、化工装置蒸气凝结水，减少水资源的浪费以及热量的回收，为企业降低成本、保护环境起到了事半功倍的效果，同时也起到了一定的社会效益，是企业节能减排的有效措施。
关键词：冷凝水 除油 凝结水
0 引言
2000年初与美国拓峰阿姆斯壮公司合作，开始组建凝结水回收系统，于同年底投入运行，初步实现了全厂凝结水封闭式回收。
由于当初受技术瓶颈限制，其除油系统采用传统的活性炭除油技术，由石化行业凝结水经常含有轻质油，导致该系统运行三个月后活性炭失效，再生后明显除油效果下降，经过几次活性炭的更换，仍然解决不掉含油问题，为保障后部离子交换系统的安全，2002年后开始将含油凝结水全部拍放掉，造成高品质凝结水的浪费和对环境的污染。
2011年06月新凝结水除油回收系统建成后，将这部分冷凝水回收到动力车间作为中压锅炉给水，减少锅炉除氧器蒸汽消耗，同时减少水处理的处理量同和酸碱再生剂的消耗量，排污水量相应减少，取得了环保效益，使高品质的蒸汽冷凝水得到更合理的应用。
1 冷凝水除油的技术特点
作为蒸汽冷凝水再回收利用，该项技术已经在热力发电厂等企业广泛得到利用，但是由于石化行业的特殊性，除使大部分蒸汽冷
凝水中铁离子除去以外，经常还由于透平机械密封不好造成润滑油泄露和冷换设备的介质泄露而含有油类，所以在石化行业上蒸汽冷凝水的再利用一直存在一个比较重要的除油的问题，以便保障后续的设备安全。
根据提凝结水实际参数、组分以及要求达到的成品水品质。经过严格的考察与调研后，经研究决定采用超微过滤、纤维吸附组合工艺对凝结水进行处理。
工艺流程如下：
为了提高装置的抗冲击性、保障装置运行的安全，凝结水在进入处理系统前需进行相关指标的监测，监测项目包括油、电导、ph和温度，未达到进水要求的超标凝结水自动进入企业污水处理系统，以确保装置安全长周期稳定运行。达到进水要求的凝结水进入原水箱（可以利旧），经泵提升依次进入超微过滤器、纤维吸附罐，以脱除凝结水中的机械杂质、悬浮物，除去油和高价金属离子。出水再次经在线检测，未合格的净化水则由自控系统自动切入原水箱重新处理，合格的净化水进入除氧器。超微过滤器、纤维吸附罐运行一段时间后需进行蒸汽反向再生，再生排水排放至企业污水处理系统。
探究轻烃分馏装置蒸汽凝结水的回收及综合利用
科技论坛 探究轻烃分馏装置蒸汽凝结水的回收及综合利用 郭 军 （大庆油田化工有限公司轻烃分馏分公司） 【摘要】近些年来，随着市场经济的的不断发展，对能源和 资源的消耗程度也在不断的增加，资源短缺已经成为了全球范围内 的普遍现象，在这种背景下，节能减排就成为了＂－３前社会和经发展 过程中首要考虑的问题。如何实现对资源资源和能源的充分利用， 减少对生态环境造成的破坏也成为全球各国共同面临的重要课题。 工业化程度的不断加快促进了蒸汽能源产业的广泛发展，本文则以 蒸汽凝结水为例，对轻烃分馏装置蒸汽凝结水的回收和利用的相关 问题进行简单的分析。 【关键词】轻烃分馏装置；蒸汽凝结水；回收；综合利用 随着人类工业化进程不断加快，工业生产所消耗的能源和资源 数量也不断的增加，因此工业领域内的节能问题受到了全社会广泛 的关注。蒸汽作为一种新型的能源，在现代企业的工业生产中发挥 着重要的作用。蒸汽中含有大量的热能，其主要分为显热和潜热两 个部分，而在通常情况下，设备只能对蒸汽的潜热进行利用，将潜 热进行充分发挥之后能够形成同样温度的饱和水，也就是凝结水， 而这部分凝结水通常被直接排放，这就造成了能源的浪费。在凝结 水中也含有较大的热量，通常能够达到蒸汽总热量的３０％左右，而 如果能够对凝结水的热量进行充分的利用，便能够在工业生产中解 决大量的燃烧能源，比如提高锅炉水温。同时，凝结水的品质也很 高，与通常的软化水相比纯度也更高，所以对蒸汽凝结水进行有效 的回收和利用，在节能减排方面有着重要的意义，也能够极大的提 高企业的经济效益和社会效益。 １蒸汽凝结水回收系统 蒸汽凝结水含有较高的热能，而且其水质较好，所以具有很高 的利用价值，将其进行回收之后便可以实现多种综合利用，能够产 生更多的经济效益和社会效益。通常情况下，凝结水回收系统可以 分为以下几种： １．１开放式回收系统 开放式回收系统的运行过程主要是将蒸汽形成的凝结水会受到 锅炉的给水箱中，而整个过程中，回收管路的一端是开放的，而且 凝结水的集水箱敞开程度也较大。在回收的过程中，如果凝结水的 压力低于大气压力时，则可以利用泵的作用实现对凝结水的输送。 开放式回收系统的设备构造较为简单，操作方便；但是利用该系统 回收的凝结水纯度不高，因为其开放式的系统导致凝结水与空气大 量的接触，含氧度较高，很容易造成系统和设备的腐蚀。开放式回 收系统通常在小型的蒸汽供应系统中应用。 １．２半开放式回收系统 与开放式回收系统相比，半开放式回收系统主要是对凝结水进 行引流，使其经过回收主管进入到水箱中，然后再利用加压泵的作 用将凝结水输送到除氧箱内。在除氧箱中能够实现对凝结水的预加 热，这样有利于促进其热能的充分发挥，这时的凝结水是以冷软化 水和热水混合的状态存在的，当预加热完成后便可以通过锅炉给水 泵提供给锅炉使用。半封闭式回收系统的回收方式相对较为严密， 但是除氧箱本身是一种开放式的容器，所以也无法避免的会导致热 能在一定程度上的浪费。 ・ １．３封闭式回收系统 封闭式回收系统中中集水箱和所有的管路都是封闭形式的，而 且所有的管道都处在恒定的压力条件下，含有较大热能的凝结水通 过回收设备可以直接进入到锅炉中，只有在受到管网影响而产生较 小的降温之外，凝结水的热能都不会产生损失，所以能够有效的保 证凝结水的水质。同时这种直接进入到锅炉的处理方式也能够减少 凝结水输送过程中产生的各种处理费用。封闭式回收系统具有很高 的回收效益，而且设备的使用寿命较长，但是系统的投入成本较高， 而且在操作方面也不够方便。 ２轻烃分馏装置蒸汽凝结水的回收与利用 在轻烃分馏公司中形成的大量蒸汽凝结水，如果不能将其直接 运用到工业生产中，就会直接排放，不仅造成水资源和热能的浪费， 同时也会对周围的环境产生一定的影响。为了节能能源，保证各项 生产活动的有序进行，可以利用回收系统对蒸汽凝结水进行充分的 回收和再利用，以此促进轻烃分馏公司经济效益和社会效益的同步 增长。 ２．１蒸汽凝结水回收之前的状况 在轻烃分馏公司中有几个不同的生产车间，使用不同的凝结水 系统，这样便会使得分散的凝结水无法得到有效的利用。在戊烷精 分车间中，使用的凝结水系统主要是由重沸器、蒸汽管道输水和仪 表伴热疏水三个方面组成，同时使用开放式的回收系统，生产过程 形成的凝结水大部分通过凝结水管排空管放空管，小部分进过回收 泵输送到锅炉的水箱中，造成了一部分凝结水的浪费。轻烃分馏车 间中，使用的凝水系统主要是由重沸器做组成的，在重 器的压力 下形成的蒸汽您节水，通过凝结水罐排空管进入到大气中，其余部 分经过压力泵输送至锅炉的水箱中，经过采暖水水换热器的降温作 用后能够实现循环利用，被直接排空的凝结水造成了不同程度的浪 费。在锅炉水箱系统中所使用的是敞口式的水箱，相对于锅炉本身 的系统来说是合理的，但是将其作为凝结水的回收水箱却明显不够 无法满足在不同的生产车间形成的蒸汽凝结水的回收需要，所以为 了实现对凝结水的有效回收，需要建立较大的凝结水回收储存水箱。 ２．２蒸汽凝结水系统的改造 为了实现凝结水的有效回收和利用，需要将不通车间所使用的 回收系统都改造为封闭式的回收系统，并且在锅炉房内设置一个 ５０ｍ。的ＮＨＱ型凝结水回收器，这样便能够将不同的车间形成的蒸汽 凝结水进行全部回收。同时，建立水泵和阀组，以此来实现对凝结 水的综合利用和分配。在除氧器的建设方面，需要同时使用两台输 氧泵运作，才能有效的将凝结水进行脱盐和除氧，并且及时将处理 后的凝结水输送到锅炉水箱中。对于处理后的凝结水，一部分可以 作为锅炉除氧器用水，另一部分则可以输送至甲醇加工车间作为脱 盐水使用。在锅炉用水方面，需要使用半开式的凝结水回收系统， 这样能够对凝结水的含氧量进行有效的控制，减少其对设备和管道 产生的腐蚀，同时也能够减少外部环境对凝结水产生的二次污染。 ２．３节能减排效果 通过对轻烃分馏装置的简单改造，凝结水能够实现较高标准的 回收，出现二次闪蒸的现象很少，而且能够提高凝结水的回收效率， 减少在回收过程中产生的水能和热能的浪费。利用半开式的回收系 统能减少回收过程中对凝结水产生的污染，也能够减少氧气对设备 和管道的腐蚀作用，延长了设备的使用寿命。 ３结束语 随着科学技术的的不断进步，对于蒸汽凝结水的回收利用技术 也不断的更新和发展，由于凝结水中具有较大的热能，所以利用科 学的方法对蒸汽凝结水进行有效的回收和利用，具有很大的节能潜 力。在不同的生产工艺和条件下，对于水质的要求也有着较大的差 异，因此额可以根据实际的运用情况选择适当的凝结水回收方式， 以此达到最佳的节能减排的效果。通过本文的分析可以看出，轻烃 分馏装置蒸汽凝结水回收不仅能有效的达到节能减排的要求，同时 也能够增强企业产品的综合竞争力，以此促进企业的持续发展。 参考文献： ‘ 【１１李忠喜．蒸汽凝结水的回收及利用Ⅱ］＿科技粳．界，２０１２（１４）． ［２］丛景．提高轻烃分馏装置经济效益的管理方法Ⅱ】．管理观 察，２０１０（１２）． ［３］王晖．气体分馏装置脱丙烷塔进料由饱和态改为过热态的技术与 节能探讨Ⅱ１．科技致富向导，２０１２（１２）． ２０１３．０５ ｌ