调整处理对17_4PH不锈钢耐海水腐蚀性能的影响
不锈钢知识总结(超详细)
不锈钢知识总结（超详细）
一、不锈钢定义及分类
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢 基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢
15-5PH不锈钢的时效硬化行为及耐蚀性能
15-5PH不锈钢的时效硬化行为及耐蚀性能
彭新元;周贤良;华小珍
【摘 要】The microstructure transformation, aging hardening behavior and
corrosion resistance of 15-5PH stainless steel were studied by XRD, TEM,
HRC, polarization curve and electrochemical impedance spectroscopy. The
results show that the hardness and corrosion resistance due to Cu-rich
phase have coherent orientation relationship with matrix when the aging
temperature is lower than 450℃. The Cu-rich phases coarsening and the
reversed austenite are observed in the specimen, when the aging
temperature reaches to 550 ℃. Moreover, the amount of reversed
austenite increases with the increase of aging time. So, the hardness
decreases but the corrosion resistance increases. When the aging
temperature reaches 620 ℃, the Cu-rich phases exhibit elliptical shape and
destroy the coherent relation with the martensite matrix, meanwhile, the
不锈钢知识大全
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不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常按金相组织分为：
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。 基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢。
不锈钢的性能及用途
不锈钢的性能及⽤途
耐蚀材料的选材顺序
⾦属材料耐腐蚀的选材顺序（由低到⾼）
⼀、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应⼒腐蚀能⼒的顺序1、奥⽒体不锈钢：
1Cr18Ni9Ti→0Cr18Ni9（304）→0Cr18Ni11Ti（321）→00Cr19Ni10（304L）
0Cr17Ni12Mo2Ti（316）→00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu （904L）→00Cr27Ni31Mo4Cu
2、铁素体不锈钢：
0Cr13（410S）→0Cr13Al（405）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2 →00Cr26Mo1? →00Cr30Mo2
3、双相不锈钢：
00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）
⼆、耐⾼温腐蚀⽤材的顺序20＃→12Cr1MoV→12Cr2Mo1（2?Cr-1Mo）→1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91→0Cr25Ni20
三、耐应⼒腐蚀⽤材16MnR→20R→07/09Cr2AlMoRE（经济性新钢种）
00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）0Cr13（410S）→00Cr12Ti（注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在⼤于350℃的环境中使⽤。
不锈钢的分类
不锈钢的分类⽅法有⼏种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以⾦相组织进⾏分类。按⾦相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马⽒体（M）型不锈钢、奥⽒体（A）型不锈钢、奥⽒体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥⽒体-马⽒体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
17-4PH简介
17-4PH (UNS S17400)
17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
应用领域
海上平台、直升机甲板、其他平台
食品工业
纸浆及造纸业
航天(涡轮机叶片)
机械部件
核废物桶
标准
ASTM.....................A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM...........1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR...................Z5 CNU 17-4PH
DIN.........................1.4542
抗腐蚀能力
17-4 PH 合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。
如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550?C (1022?F),最好为590?C (1094?F)。
氯化物介质中最佳回火温度为550?C-1022?F。
H2S介质中最佳回火温度为590?C-1094?F。
这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。
它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。
化学成分
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N) ≥17
机械特性（室温特性(纵向)）
热处理 YS 0.2%
N/mm UTS
N/mm
17-4ph 沉淀硬化处理工艺
17-4ph 沉淀硬化处理工艺
17-4PH是一种耐热耐腐蚀的不锈钢，被广泛应用于航空发动机和炮管等高温高压环境中。沉淀硬化是17-4PH不锈钢的一种热处理工艺，可以显著提高其力学性能和耐蚀性。本文将详细介绍17-4PH沉淀硬化处理的过程和效果。
首先，让我们了解一下17-4PH不锈钢的组成和性能。17-4PH是一种奥斯申体不锈钢，由铁、铬、镍、铜和钼等元素组成。其主要特点是高强度、硬度和抗腐蚀性能。然而，在退火状态下，17-4PH不锈钢的强度和硬度并不理想。为了提高其力学性能，需要进行沉淀硬化处理。
17-4PH的沉淀硬化处理一般分为两个步骤：固溶处理和时效处理。首先进行固溶处理，将17-4PH加热到约1040℃左右，保持一段时间，使其充分溶解。然后迅速冷却至室温，以固定硬化元素的状态，形成固溶体。接下来是时效处理，将固溶体加热到约480-620℃的温度，保持一段时间。在此过程中，硬化元素在晶间析出，形成微小且均匀分布的沉淀相，提高了17-4PH的强度和硬度。 沉淀硬化处理后的17-4PH不锈钢具有优异的力学性能。其抗拉强度可达到1100MPa以上，屈服强度可达到1000MPa以上，硬度可达到HRC40-50。同时，17-4PH经过沉淀硬化处理后，其耐腐蚀性也得到了显著改善。在常见的腐蚀介质中，如海水、酸液和盐溶液等，17-4PH都能够保持良好的抗腐蚀性能。
沉淀硬化处理对17-4PH不锈钢的微观组织产生了重要影响。在固溶处理过程中，固溶体中的晶粒得以长大，晶界得到清理和修复。而在时效处理过程中，硬化元素在晶界和晶内析出，形成细小的颗粒，称为沉淀相。这些沉淀相的尺寸和分布对17-4PH的力学性能和耐腐蚀性能起着关键作用。因此，沉淀硬化处理的时间和温度需要严格控制，以确保获得理想的沉淀相。
总之，17-4PH的沉淀硬化处理是一种重要的工艺，可以显著提高其力学性能和耐蚀性。通过固溶处理和时效处理的过程，17-4PH不锈钢的强度、硬度和抗腐蚀性能得到了明显改善。对于在高温高压环境中使用的17-4PH材料来说，沉淀硬化处理是必不可少的。未来，随着技术的进步，沉淀硬化处理工艺将不断优化，使得17-4PH不锈钢的性能更加出色。
17-4PH技术规范
17-4PH技术规范
(UNS S17400) W. Nr. 1.4542 牌号 630
高强度、硬度和具有良好耐腐蚀性的马氏体沉淀硬化不锈钢
17-4PH (UNS S17400), 牌号
630,是添加了铌的铬镍铜沉淀
硬化马氏体不锈钢，其具有高
强度、高硬度和耐腐蚀特性。
17-4PH是经过退火固熔处理的
（A状态），不能用于温度高于
572°F(300°C) 或者冷冻环境下。
若想此合金达到最佳的机械性能，
则需通过时效硬化热处理，热处
理温度在900°F(482°C)时能使此
合金的强度达到最高点。
化学成分
重量 % (除特别说明范围外，表中都是最大值。)
铬 15.0 最小.– 17.5 最大. 磷 0.04
镍 3.0最小.– 5.0最大. 硫 0.03
铜 3.0最小.– 5.0最大 硅 1.0
碳 0.07 铌+钽 0.15最小.– 0.45最大.
锰 1.0 铁 剩余部分
物理性能 ( A状态)
在大多数环境中，17-4PH的耐
腐蚀性能与304相当，并普遍优
于400系列不锈钢。17-4PH通常
用于中度耐腐蚀的组合中或超常
高强度的应用中。
在标准车间中，17-4PH易于焊
接和进行加工处理，并带有磁性。 密度 0.280 Ibs/in3 7.75 g/cm3 电阻系数 29.5 Microhm-in at 75°F 75 Microhm-cm at 24°C 熔距 2560 – 2625°F 1404 – 1440°C 比热 0.11 BTU/lb-°F @ 70°F 460 J/kg-°C @ 20°C 弹性系数 28.5 x 106 psi 196 GPa 导热系数 212°F (100°C) 10.6 BTU-in/ft2 - hr-°F 18.3 W/m-°C
应用
• 航天— 结构和配件
• 生物学 —
手工具
• 化学加工 • 食品加工设备
• 闸阀
• 机械部件
• 核废物加工和储存
17-4PH技术规范 2
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。应用领域• 海上平台、直升机甲板、其他平台• 食品工业• 纸浆及造纸业• 航天(涡轮机叶片)• 机械部件 • 核废物桶标准ASTM .............. A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400EURONORM .. 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4AFNOR ............Z5 CNU 17-4PHDIN ..................1.4542抗腐蚀能力17-4 PH 合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550ºC (1022ºF),最好为590ºC (1094ºF)。氯化物介质中最佳回火温度为550ºC-1022ºF。H2S介质中最佳回火温度为590ºC-1094ºF。这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。化学成分Typical values (Weight %) C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn 0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7PREN (%cr+3.3%Mo+16%N ) ≥ 17机械特性室温特性 (纵向)参考ASTM A693 热轧板标准, 厚度从3/16” 到 3” YS 0.2% UTS YS 0.2% UTS EI% N/mm N/mm ksi ksi Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ. A 1070 1207 1170 1310 155 175 170 190 8 14 B 790 931 965 1034 115 135 140 150 10 17热处理硬化 496°C (925°F)-4小时-气冷硬化 593°C (1100°F)-4小时-气冷以上是两个热处理的例子。如果你有其他的要求,请联系我们。高温特性 最低值参考EN 10088热轧板材。EN特性保证在3/16” -3”.的厚度范围有效。 100 150 200 250 300 212 302 392 482 572 N/mm_ 730 710 690 670 650 ksi 106 103 100 97 95Temperature ºCTemperature ºFYS 0.2%热处理:硬化 590°C (1094°F)-4小时-气冷以上是一个热处理例子。如果你有特殊的要求请联系我们。17-4PH 技术规范
300系列不锈钢知识性能与用途
300系列不锈钢知识性能与用途
特性和用途
表面工艺 厚度区分
1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，一般中间厚两边薄。在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。
2、公差的产生源于市场需求，一般分为大公差和小公差，如：
什么样的不锈钢不易生锈？
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：
1、合金元素的的含量。一般来说，铬含量在10.5%的钢就不易生锈。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍的含量要在8%~10%，铬的含量要在18%~20%，这样的不锈钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。反之，一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。
3、处于气候干燥通风好的条件下不易生锈。空气湿度大，连续阴雨天气或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。如果周边环境太差，304材质不锈钢也是会生锈的。
不锈钢生锈斑该怎样处理？
1、化学方法
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。 2、机械方法
喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此，建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。
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不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空⽓、蒸汽、⽔等弱腐蚀介质或具有不锈性
的钢种称为不锈钢；⽽将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空⽓、蒸汽、⽔等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，⼜称不锈
耐酸钢。实际应⽤中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，⽽将耐化学介质腐蚀的钢称为
耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不⼀定耐化学介质腐蚀，⽽后者则⼀般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合⾦元素。
通常按⾦相组织分为：
通常，按照⾦相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥⽒体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马⽒体型
不锈钢。在这三类基本⾦相组织基础上，为了特定需求与⽬的，⼜衍⽣出了双相钢、沉淀硬化
型不锈钢和含铁量低于50%的⾼合⾦钢。
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1、奥⽒体型不锈钢。
基体以⾯⼼⽴⽅晶体结构的奥⽒体组织(CY相)为主，⽆磁性，主要通过冷加⼯使其强化(并可能
导致⼀定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标⽰，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体⼼⽴⽅晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，⼀般不能通过热处理硬化，但冷加
⼯可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标⽰。3、马⽒体型不锈钢。
基体为马⽒体组织(体⼼⽴⽅或⽴⽅)，有磁性，通过热处理可调整其⼒学性能的不锈钢。美国钢
铁协会以410, 420以及440数字标⽰。马⽒体在⾼温下具有奥⽒体组织，当以适当的速度冷却⾄
室温时，奥⽒体组织能够转变为马⽒体(即淬硬)。
4、奥⽒体⼀铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥⽒体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量⼀般⼤于15%，有磁性，可通过冷
加⼯使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥⽒体不锈钢相⽐，双相钢强度⾼，耐晶
间腐蚀和耐氯化物应⼒腐蚀及点腐蚀能⼒均有明显提⾼。