瓦斯排放
生态环境部关于发布国家大气污染物排放标准《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准》的公告
生态环境部关于发布国家大气污染物排放标准《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准》的公告
文章属性
•【制定机关】生态环境部
•【公布日期】2024.12.01
•【文号】生态环境部公告2024年第29号
•【施行日期】2025.04.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】尚未生效
•【主题分类】大气污染防治
正文
生态环境部公告
2024年第29号
关于发布国家大气污染物排放标准《煤层气（煤矿瓦斯）排
放标准》的公告
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》，强化甲烷排放控制，积极应对气候变化，改善生态环境质量，现批准《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准》为国家大气污染物排放标准，并由生态环境部与国家市场监督管理总局联合发布。
标准的名称、编号如下：
《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准》（GB 21522-2024）
（https:///ywgz/fgbz/bz/bzwb/dqhjbh/dqgdwrywrwpfbz/202412/ t20241211_1098417.shtml）。
依据有关法律规定，以上标准具有强制执行效力。
新建井工煤矿及煤层气地面开发系统自2025年4月1日起，现有井工煤矿及
煤层气地面开发系统自2027年4月1日起，其煤层气（煤矿瓦斯）排放控制执行以上标准的规定，不再执行《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准（暂行）》（GB 21522—2008）相关规定。
以上标准内容可在生态环境部网站（）查询。
特此公告。
(此公告业经国家市场监督管理总局柳军会签)
生态环境部
2024年12月1日。
排放瓦斯技术措施
排放瓦斯技术措施什么是瓦斯？瓦斯是指在煤炭开采过程中释放出来的一种气体，主要成分是甲烷。
甲烷是一种非常危险的气体，它易燃、易爆，并且是一种温室气体，它的排放会对环境造成负面影响。
瓦斯排放的危害煤矿排放的瓦斯会对环境造成很多危害，其中最主要的是爆炸危险。
在煤炭开采过程中，瓦斯的浓度很高，如果没有采取相应的措施，瓦斯极易引发爆炸事故。
除了爆炸危险之外，瓦斯的排放也会对环境造成污染，破坏生态平衡，影响附近居民的健康。
排放瓦斯的措施为了减少瓦斯的排放、保证矿工和附近居民的安全，采取以下措施：1.瓦斯抽采瓦斯抽采是指将瓦斯从地下抽出来，然后通过管道输送到地面进行处理。
这样既可以减少瓦斯的排放，又可以利用瓦斯作为能源。
通常，瓦斯抽采需要采用瓦斯抽采机或瓦斯排放井等设备来完成。
2.地面控制地面控制是指在地面上对瓦斯进行控制和处理。
通常，瓦斯需要进行处理才能安全排放。
处理方式包括利用燃烧、吸附和化学反应等方法。
在处理完成后，再通过烟囱将瓦斯排放到大气中。
3.瓦斯利用瓦斯作为一种宝贵的能源资源，可以利用其作为燃料进行发电、供热等方面，从而减少对传统能源的依赖。
通常，瓦斯需要经过处理后才能利用，处理方式包括干燥、脱硫等步骤。
瓦斯利用的优势瓦斯利用的优势主要体现在以下几个方面：1.减少对传统能源的依赖瓦斯具有可再生和清洁的特性，可以替代传统化石燃料，从而减少对传统能源的依赖。
2.保护环境和减少排放瓦斯利用可以将排放的瓦斯利用起来，从而减少瓦斯对环境的污染和对生态平衡的破坏。
3.降低生产成本瓦斯作为一种能源资源，其利用可以降低生产成本和提高产能，从而提高企业的盈利能力。
结论瓦斯作为一种危险的气体，其排放会对环境和人类造成极大的危害。
采取有效的措施，对瓦斯进行处理和利用，不仅 can 减少对环境的污染，还可以作为一种宝贵的能源资源加以利用。
因此，对瓦斯排放技术的研究和开发至关重要，可以为环境保护和经济发展做出积极的贡献。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中，瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中，需要根据具体情况采取不同措施，保障煤矿工人的生命财产安全。
排放瓦斯安全措施
排放瓦斯安全措施
瓦斯是一种可燃可爆的气体，无味无色，非常危险。
在煤矿、炼油厂、化工厂等工业领域，瓦斯排放是一项非常重要的问题。
为了保障安全，需要采取一些安全措施来避免瓦斯泄漏、爆炸等事故的发生。
1. 瓦斯检测仪：安装瓦斯检测仪以检测瓦斯浓度，预防意外发生。
要定期维修保养，确保检测仪器的准确性。
2. 通风设备：安装通风设备，让空气流通，降低空气中瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
3. 防爆电气设备：采用专用防爆电气设备，避免电气设备产生火花或热点，引起瓦斯爆炸。
4. 安全防护措施：对涉瓦斯设备、瓦斯管道等进行防爆、防火处理，并设置警示标志和提醒标志，提醒作业人员注意安全。
5. 安全培训：对作业人员进行安全培训和考核，让他们了解瓦斯的危害和防范工作，提高安全意识和应急处置能力。
6. 安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明确责任、义务和纪律要求，加强瓦斯安全管理，从根源上预防瓦斯事故的发生。
7. 突发事件应急预案：制定适应各种情况的应急预案，规范工作流程，明确应对方式，确保及时、科学、精准应对事故。
总之，瓦斯排放安全措施的实施关乎工业企业的安全生产和作业人员的生命财产安全。
我们应该加强对瓦斯安全的监测和管理，做好防范和应急处置工作，确保安全生产。
1。
瓦斯排放分级管理规定
瓦斯排放分级管理规定背景瓦斯爆炸是煤矿事故发生的主要原因之一，而瓦斯爆炸发生前，往往伴随着瓦斯排放量的增加。
因此，对煤矿瓦斯的排放进行有效管理，是确保煤矿安全生产的重要环节。
目的为了加强煤炭行业瓦斯管理工作，保障煤矿生产及人员安全，规范瓦斯排放行为，制定本规定。
适用范围本规定适用于所有在我国煤矿生产瓦斯排放的行为，不包括非煤矿矿山的瓦斯排放。
瓦斯排放分级根据瓦斯排放的基本情况和对人员及生产环境的影响程度，将瓦斯排放分为以下三个等级：一级瓦斯排放一级瓦斯排放指的是每小时瓦斯排放量小于10m³的瓦斯排放行为。
此类瓦斯排放不会导致严重后果，但仍然需要加以控制。
对于一级瓦斯排放，管理者必须采取措施加以控制，包括但不限于：•安装瓦斯抽采设备；•在瓦斯排放口周围设置安全带；•加强瓦斯排放监测。
二级瓦斯排放二级瓦斯排放指的是每小时瓦斯排放量在10m³至30m³之间的瓦斯排放行为。
此类排放有可能会对生产和人员安全造成一定影响，需要以更加严格的方式加以管理。
对于二级瓦斯排放，管理者必须采取以下措施：•扩大瓦斯抽采设备的覆盖面积；•在瓦斯排放口周围设置安全警戒带；•安排瓦斯监测人员定时巡视。
三级瓦斯排放三级瓦斯排放指的是每小时瓦斯排放量大于30m³的瓦斯排放行为。
此类瓦斯排放可能会导致恶性事故的发生，必须以最为严格的方式加以管控。
对于三级瓦斯排放，管理者必须采取以下措施：•必须立刻停止相关作业，采取紧急措施；•对相关设备进行检修和维护；•加派专人进行瓦斯排放监控。
瓦斯排放管理措施为了确保瓦斯排放的有效控制和管理，管理者应当采取以下措施：瓦斯抽采在煤矿开采，尤其是井下煤矿，瓦斯产生是不可避免的。
瓦斯抽采是有效控制瓦斯排放的方式之一，它可以将井下瓦斯抽取到地面并予以处理。
瓦斯抽采设备必须得到专业人员的安装并经常进行检修和维护。
瓦斯浓度监测瓦斯浓度监测是对瓦斯排放量进行实时监控的方式之一，可以有效保障人员和设备的安全。
排放瓦斯技术措施
排放瓦斯技术措施排放瓦斯是煤矿开采过程中的常见问题。
如果没有得到妥善控制和处理，瓦斯将会对矿工和环境造成极大危害。
因此，采取技术措施来处理瓦斯，减少其对环境和人类的影响非常重要。
下面是采取排放瓦斯技术措施的一些方法：1. 瓦斯抽放瓦斯抽放是一种常见的方法，通过抽取煤矿中的瓦斯，将其运输到安全地点进行处理。
瓦斯抽放可以通过孔隙抽放和钻孔抽放两种方法实现。
2. 瓦斯利用瓦斯可以被用作燃料，这不仅可以减少矿井内的瓦斯积累，而且还可以产生经济效益。
煤矿可以将抽取的瓦斯转化为能源或将其微生物处理后，列入市电网。
目前针对瓦斯的利用方式有燃气发电机组、瓦斯发酵池、瓦斯带动式发电机组、瓦斯热能利用。
3. 瓦斯燃烧瓦斯燃烧是一种将瓦斯燃烧掉，防止其有毒气体对环境和人体的影响的方法。
瓦斯在煤矿的各阶段中都有可能被产生，因此煤矿通常设有瓦斯燃烧设备来处理瓦斯。
4. 移动式储瓦罐移动式储瓦罐是现场抽放和暂存瓦斯的一种方法。
它通常由一组储气罐、阀门和管道组成，可以根据需要移动到瓦斯集中的地方。
移动式储瓦罐可以快速处理瓦斯，以保护矿工和环境的安全。
5. 瓦斯收集井瓦斯收集井是一种控制瓦斯释放的冶炼设备。
收集井通常位于开采煤矿附近，将瓦斯从地下运输到地面，经过处理后再排放。
这种方法可以控制瓦斯的释放，以减少对环境和人体的危害。
总结：瓦斯是一种常见的问题，对矿工和环境的安全、健康产生极大的威胁，采取技术措施对其进行处理，是必须执行的措施。
以上是采用排放瓦斯技术措施的几种方法，通过这些方法处理瓦斯，既可以提高矿井的安全性，又可以减少对环境的危害，为企业持续发展带来积极的效益。
煤层气(煤矿瓦斯)排放标准
煤层气(煤矿瓦斯)排放标准煤层气(煤矿瓦斯)是指存在于煤层中的天然气，通常包含甲烷、氮气和少量的其他气体。
由于煤层气是一种重要的天然资源，它的开采和利用具有重要的经济价值。
然而，煤层气的开采和利用也导致了大量的煤层气排放，这对环境和人类健康造成了不良影响。
因此，煤层气排放标准的制定和实施对于保障生态环境、优化能源结构和促进可持续发展至关重要。
一、煤层气排放的危害1、对环境的影响。
煤层气的排放会导致大气中甲烷等温室气体的增加，导致气候变化和全球变暖。
此外，煤层气的排放还会污染空气，环境噪声等，对自然生态环境造成不良影响。
2、对人类健康的影响。
煤层气中含有一定量的有毒气体，如硫化氢、氰化氢等，其对人体的危害较大，甚至会对人类生命构成威胁。
为了减少煤层气排放的危害，保护环境和人类健康，制定了一些煤层气排放的标准，如国家标准、行业标准等。
煤层气排放标准主要涉及以下内容：1、煤层气的含量。
煤层气的主要成分是甲烷，其含量决定了煤层气的利用价值和排放标准。
例如，国家标准GB/T 23989-2009规定，煤层气甲烷含量应大于30%，才能被认定为可利用的煤层气。
为了有效减少煤层气排放产生的危害，需要加强监管，完善行业管理，严格落实煤层气排放标准的实施。
具体措施包括：1、加强煤层气排放的监管。
加大对煤层气的排放情况进行监测和检测力度，确保煤层气的排放量和质量符合标准要求。
2、优化行业结构，降低煤层气排放。
加强煤层气井的设计和施工，采取科学的开采和利用技术，降低煤层气的排放量。
3、加强煤层气利用技术研发。
提高煤层气利用技术水平，开发高效、节能的煤层气利用设备，促进煤层气的高效利用。
总之，制定并严格执行煤层气排放标准对于促进清洁能源的发展，保护生态环境和人类健康都具有重要的作用，这需要我们大力加强行业管理，加强技术研发，优化煤层气的开采和利用方式，确保煤层气的可持续发展和社会效益。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施瓦斯是存在于煤矿中的致命性气体。
为了保证煤矿的安全、生产能力以及提高采掘效益，煤矿需要采用一系列排放措施来减少或清除瓦斯。
同时，为了确保煤矿工人的生命安全，煤矿也需要实施安全技术措施来防止瓦斯爆炸。
本文将会介绍排放瓦斯的安全技术措施。
1. 瓦斯的排放煤矿内部的瓦斯产生的原因很多，包括岩石的压缩、化学反应、煤炭的挤压等。
为了防止瓦斯积聚，在煤矿建设时通常会安装通风系统和吸放瓦斯的设备。
通风系统可以利用风机将空气推送到较深部分，通常反复循环，扰动并稀释瓦斯，使其保持在安全范围内。
通过吸放瓦斯的设备，可以将瓦斯引导到室外进行处理，避免瓦斯的积聚和引发事故，大大提高了煤矿的安全生产水平。
2. 排放瓦斯的安全技术措施为了防止瓦斯的积聚和引发事故，煤矿需要采用一些安全技术措施来确保工人的生命安全。
以下是一些重要的安全技术措施：2.1 瓦斯排放管道系统的设计煤矿中用于排放瓦斯的管道系统应该按照标准配置，严密安装，封堵严密。
煤矿公司需要在日常生产中定期对这些管道进行维护和检查，并对发现的问题及时处理，确保其可靠性和安全性。
2.2 瓦斯排放管道的安全阀门在排放瓦斯的管道系统中，安全阀门是必不可少的部分。
安全阀门能够在管道压力不稳定或者超过系统最高工作压力时，有效防止瓦斯泄漏、爆炸等安全事故的发生。
2.3 瓦斯监测设备为了能够及时的发现煤矿内部瓦斯泄漏和浓度变化，需要在煤矿的关键位点上安装瓦斯监测仪器，并与报警系统相连接。
这样可在短时间内将瓦斯泄漏的情况通知工人，并采取相应的措施，确保工人的生命安全。
2.4 安全培训安全培训是一项非常重要的安全技术措施，这项任务需要和日常生产紧密相连。
每一个工人必须受到聘用前的培训，随后每年必须定期参加 4 次培训。
在培训中，工人需要学习有关瓦斯泄漏以及如何使用瓦斯探测仪器的知识等技能。
这种培训可以帮助工人更好地掌握煤矿内部安全知识，并且可以在工人操作中及时发现瓦斯泄漏危险，从而防止瓦斯爆炸等事故的发生。
瓦斯排放分级管理规定
瓦斯排放分级管理规定瓦斯排放分级管理规定一、总则为了规范瓦斯排放的管理，保护环境，削减矿井安全事故的发生，提高矿山安全生产水平，依照《矿井安全法》等有关法律法规，结合我国煤炭开采实际情况，订立本规定。
二、瓦斯排放的分级管理瓦斯排放分为四级，分别为甲、乙、丙、丁级。
1. 甲级当瓦斯浓度超过1.5%时，应实行工程措施及生产措施，确保矿井内瓦斯浓度降至合理范围内。
2. 乙级当瓦斯浓度达到1%至1.5%时，应实行必要措施，适度加添通风量，保证矿井内瓦斯浓度不会连续上升，同时要严格监控瓦斯浓度的变化，防备事故的发生。
3. 丙级当瓦斯浓度达到0.8%至1%时，应当扩大通风距离，加添排风量，同时加强对瓦斯浓度变化的监测，提高对矿井的安全监管力度。
4. 丁级当瓦斯浓度低于0.8%时，应当连续加强对瓦斯的监测，确保矿井安全，防备意外事故的发生。
三、瓦斯排放管理的实在措施1. 加强瓦斯监测设备的安装、运行和维护管理。
在矿井相近设立瓦斯检测系统，并配备专业的检测人员，对矿井内外的瓦斯浓度进行实时检测。
2. 建立瓦斯运输安全管理制度，确保瓦斯运输过程中的安全。
严格依照标准进行瓦斯管道敷设、接口连接及灌装设备的维护。
3. 加强瓦斯通风设施的建设和维护管理。
确保通风系统正常运转，对于通风系统的温度、湿度、氧气浓度等参数，不断进行监测和调整。
4. 依照矿井瓦斯排放分级标准开展排放工作。
针对不同等级的瓦斯浓度，实行相应的措施降低瓦斯浓度，切实保障矿工的生命财产安全。
5. 设立瓦斯排放警示标志，提示各个作业部门瓦斯浓度的变化情况，防备可能发生的瓦斯事故。
四、责任制度1. 矿业企业应当落实瓦斯排放监测的实在责任人，为其供给必要的培训和监管。
2. 瓦斯排放管理负责人应当切实负起管理责任，对于瓦斯浓度的变化适时实行措施，保证矿井内外的安全。
3. 矿工应当认真履行安全操作规程和技术标准，包括正确佩戴安全防护用品、积极参加排出安全隐患，提高本身的安全意识。
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乐山市沙湾区智诚矿业有限责任公司洪莉煤矿
瓦斯排放专项辨识及管控措施
二○一七年十月
+430m水平西翼运输巷、回风巷瓦斯排放专项辨识及管控措施
洪莉煤矿因掘进工程施工需要，矿定于10月12日施工+430m水
平西翼运输巷、回风巷的五联络巷，将启封L M18、LM19号临时密
闭，排放密闭内巷道瓦斯，特对+430m水平西翼运输巷、回风巷瓦斯
排放专项辨识及管控措施。
一、瓦斯事故危险源评估
1、事故危害：
（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会
烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。
（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的
骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲
击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和
反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。
（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生
的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。
2、事故原因分析：
发生瓦斯事故必须同时具备三个条件： 瓦斯浓度达到爆炸界
限5％～16％； 氧气浓度不低于12％； 有650℃～750℃的引爆火
源存在。 在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生
的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化
学反应。
二、瓦斯超限专项辨识：
1、瓦斯超限事故易发生的场所： 采掘工作面、采空区、盲巷、
高冒区、采煤工作面上隅角。
2、及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有，
炮采工作面的上隅角和采空区边界，顶板冒落的空洞内，低风速巷道
的顶板附近。瓦斯检查员应每班不少于三次巡回检查上述地点的瓦斯
情况，如发现瓦斯积聚时，必须采措施进行处理。
3、炮采工作面上隅角和回风流中超限时，可采用挂设风障或安
装小局扇引导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。
4、处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查有关地点
的瓦斯浓度。
5、矿井必须编制因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统
遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风
后，所有受到停风影响的地点，都必经过通风、瓦斯检查人员检查，
证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近
20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》
规定时，方可开启。
6、局部通风机因故停风，必须断电、撤人；恢复通风前，必须
先检查瓦斯；只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1%和二氧化碳浓度
不超过1.5%，且局部通风机附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过
0.5%时，方可人工开启局部通风机。
7、停风区域中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，且
浓度不超过3%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯，并报矿
总工程师批准后实施；瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制
定专项排放瓦斯措施，报煤矿通防科及总工程师后由救护队实施。
二、风险清单：
（二）排放瓦斯危险源清单
（共计10项，其中重大5项，中等5项）
序号 任务名称 危险源值 所属等级
1 瓦斯灾害防治 24
重大
2 局部地点瓦斯超限处理 20
重大
3 瓦检员空班、脱岗、假检、漏检及记录不完善 20
重大
4 排放瓦斯 18
重大
5 临时停风地点瓦斯排放 16
重大
6 掘进工作面瓦斯超限处理 16
中等
7 排放瓦斯管理 15
中等
8 回风巷瓦斯不超限 15
中等
9 不按要求停送电 13
中等
10 排放瓦斯准备工作 11
中等
三、瓦斯排放的管控措施：
1、瓦斯排放期间必须有一名矿领导跟班现场指挥，设专职瓦斯
检查员检查瓦斯浓度，附近安设通讯电话，以保持联系。
2、排放前必须撤出巷道和受影响地点的所有人员，并且切断排
放范围内的一切电气设备电源。
3、瓦斯排放期间，受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业。
4、瓦斯排放过程中，瓦检员严格掌握出口瓦斯浓度不超过1.5%，
回风流瓦斯浓度不超过1.0%。
5、排放时间根据具体情况而定，排放期间的警戒由现场排放指
挥安排，救护队派专人担当，安检员负责检查警戒情况，救护队负责
瓦斯现场瓦斯的排放。
5、指挥停（送）电，必须遵守如下顺序：现场指挥→矿调度→
中央变电所→移变。
6、中央变电所停（送）电后，应立即按如下顺序逐级报告：移
变→中央变电所→矿调度→现场指挥。
7、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的呼吸器用效验仪进行
严格检查，发现问题立即处理，确保仪器完好。
8准备完毕后，辅助救护队负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪
器必须进行详细检查，发现问题及时处理，确保合格后做好记录并签
字。
9、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器仪表须整齐完好。
10、排放瓦斯前，首先检查局扇及其开关附近10m范围内风流
中的瓦斯浓度，均不得超0.5%，按规定区域断电撤人、警戒后，方
可人工开动局扇，向被排放巷道送入有限的风量，逐节排放瓦斯。
11、排放瓦斯时，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除救护
队员和瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，排放瓦斯回风流路线
为：
12、凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，警戒人员
要认真负责，不得擅自离岗睡觉，防止闲杂人员进入 回风流。警戒
位置。
13、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电
区和配电点两处同时切断电源，此项工作由机电区负责组织进行。其
中电源由机电科负责。
14、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
15、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法，一次
只能续接一节风筒 ，严禁“一风吹”。在启动局扇前，必须解开局
扇出口的风筒，采用风筒错口制进风量，以便排瓦斯时，掌握排瓦斯
浓度。
16、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由
瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4、CO2 浓度不超过1.5%时，
方可续节风筒。
17、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，
逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
18、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度
不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，
方可恢复正常通风，撤回警戒。
19、巷道恢复正常通风后，必须由施工单位电工对巷道中的电气
设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电
工作由机电区负责。
四、 控制排放瓦斯方法
为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后其中的瓦斯浓度不超
限，必须采取控制排放瓦斯的方法，现场采取的控制方法主要有：
1. 增阻限风法：增阻限风法实质就是增加局部通风机的工作风
阻，以限制局部通风机风量，达到控制排放瓦斯的目的，即在风机出
风侧用绳子或皮带捆绑;
2.分风限风法：分风限风法实质是让风流分岔，只让部分风流通
过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀
释排放出来的瓦斯，即在风机出风侧设排放“三通”，通过“三通”
放风来控制进入独头巷道的风量;
3. 逐段排放法：逐段排放法就是在独头巷道内风筒断开，将独头
巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。
对上述方法分析如下：增阻限风法存在风机处于高风阻状态下启
动并运行易处于不稳定状态且风量控制不易把握;逐段排放法存在排
放瓦斯人员处于污浊风流中，操作不当就会存在安全隐患;而分风限
风法则根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制，同时根据现场实际
瓦斯涌出量的大小确保排放瓦斯在同全风压风流混合处的瓦斯浓度
不超过1.5%的前提下，准确控制风量大小，从而不仅能够排除因实
际操作时容易出现风量过小而影响排放速度，还能够排除因实际操作
时风量过大增加排出的瓦斯量。当独头巷道中排除风流瓦斯浓度小于
1%时，排放瓦斯负责人和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。进入过
程中，瓦斯检查员在前，另一人在后，保持不少于5-10 m距离，瓦
斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则，禁止长驱直入，防止
窒息事故发生。