5kv线路铁塔防腐工程施工组织设计
电线杆工程初步设计方案中的杆塔防腐与防锈处理技术
电线杆工程初步设计方案中的杆塔防腐与防锈处理技术随着现代社会对电力供应的日益依赖，电力传输线路的建设变得尤为重要。
而电线杆作为电力传输线路中的关键构件之一，其杆塔的防腐与防锈处理技术成为确保电力系统安全和稳定运行的重要环节。
本文将针对电线杆工程初步设计方案中的杆塔防腐与防锈处理技术进行详细论述。
一、防腐材料的选择在电线杆工程初步设计阶段，杆塔的防腐处理应该充分考虑所处环境条件和耐久性要求。
常见的防腐材料包括锌、铝、镀锌钢等。
在选择防腐材料时，需要综合考虑其耐候性、耐蚀性、成本等因素，以达到经济可行和长期使用的目标。
二、防腐处理方法1. 镀锌处理：镀锌是目前应用较为广泛的防腐处理方法之一。
通过将杆塔的金属表面与锌进行反应，形成一层锌铁合金保护层，以防止杆塔的金属部分直接暴露在空气中，从而避免杆塔的腐蚀。
镀锌处理方法成本较低，且具有较好的耐腐蚀性，但可能会对于杆塔表面的形貌造成一定的影响。
2. 环氧涂层：环氧涂层是一种应用广泛的防腐处理方法。
该方法通过在杆塔金属表面涂上一层环氧树脂涂料，形成一层具有较好耐腐蚀性和抗紫外线性能的保护膜，以达到防止腐蚀的效果。
环氧涂层具有较高的耐腐蚀性、耐磨性和附着力，同时也能保持较好的外观。
3. 聚脂粉末涂层：聚脂粉末涂层是一种采用静电喷涂技术的防腐处理方法。
杆塔经过聚脂粉末喷涂后，在高温环境下熔化并与金属表面反应形成致密的保护膜，以防止杆塔的腐蚀。
聚脂粉末涂层具有耐候性好、较高的抗化学性能和耐撞击性能等优点。
三、防锈处理方法除了防腐处理，杆塔的防锈也是电线杆工程初步设计中需要考虑的重要环节。
常见的防锈处理方法包括打磨除锈、防锈底漆和防锈剂的涂抹等。
1. 打磨除锈：对于已受到锈蚀的杆塔，首先需要进行打磨除锈处理。
通过使用砂轮或将锈蚀部分剔除，使金属表面恢复光滑，并去除锈蚀层，以便后续的防锈处理。
2. 防锈底漆：在杆塔表面打磨除锈后，需要涂上一层防锈底漆。
防锈底漆能够形成一层致密的膜，防止金属表面再次氧化和产生锈蚀。
防腐施工组织设计doc.完整版
防腐施工组织设计doc.完整版范本1：防腐施工组织设计1. 项目背景1.1 项目概述1.2 防腐施工目标1.3 项目需求与约束2. 组织架构2.1 防腐施工团队2.2 人员职责分配2.3 项目经理及负责人3. 工作计划3.1 施工时间计划3.2 人力资源计划3.3 材料和设备计划3.4 资金预算计划4. 防腐材料选择与采购4.1 材料选择原则4.2 材料采购流程4.3 材料质量管理5. 施工工艺方案5.1 施工工艺流程5.2 施工工艺参数5.3 施工工艺安全措施6. 施工现场管理6.1 施工现场布置6.2 施工记录与报告6.3 施工安全管理7. 质量控制计划7.1 质量控制目标7.2 质量控制流程7.3 质量检验与评估8. 风险管理8.1 风险识别与评估8.2 风险应对措施8.3 风险监控与控制9. 进度管理9.1 进度计划制定9.2 进度监控与调整9.3 进度报告与评估10. 附件本文所涉及的法律名词及注释：1. 防腐施工：指对建筑、设备或构件进行防腐处理的施工工作。
主要涉及材料选择、施工工艺和质量控制等方面。
2. 施工组织设计：指根据项目需求和约束，制定合理的组织架构和工作计划，以确保施工过程的高效性和质量。
范本2：防腐施工组织设计1. 项目背景1.1 项目概述1.2 防腐施工目标1.3 项目需求与限制条件2. 组织结构2.1 防腐施工团队2.2 人员职责分配2.3 项目经理及负责人3. 工作计划3.1 施工时间计划3.2 人力资源计划3.3 材料和设备计划3.4 资金预算计划4. 防腐材料选择与采购 4.1 材料选择原则4.2 材料采购流程4.3 材料质量管理5. 施工工艺方案5.1 施工工艺流程5.2 施工工艺参数5.3 施工工艺安全措施6. 施工现场管理6.1 施工现场布置 6.2 施工记录与报告6.3 施工安全管理7. 质量控制计划7.1 质量控制目标 7.2 质量控制流程7.3 质量检验与评估8. 风险管理8.1 风险识别与评估 8.2 风险应对措施8.3 风险监控与控制9. 进度管理9.1 进度计划制定 9.2 进度监控与调整9.3 进度报告与评估10. 附件本文所涉及的法律名词及注释：1. 防腐施工：指对建筑、设备或构件进行防腐处理的施工工作。
500kV架空线路工程铁塔组立施工组织方案
500kV架空线路工程铁塔组立施工组织方案一编译依据●重庆某电厂500kV输电线路工程技术规范。
● 项目现场初步调查数据。
● 历年我公司各电压等级输电线路建设情况。
● 《国家电网公司建设项目部标准化工作手册330kV及以上输电线路工程卷》（2010年版）。
●关于《国家电网公司输变电工程质量常见问题防控要求和技术措施》的通知（基建质[2010]19号）。
● 《国家电网公司基础设施质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014）。
● 《国家电网公司基础设施安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014）。
●国家电网公司《输变电工程标准流程管理办法》（国网（基础设施/3）186-2014）。
● 《电力建设安全工作规程（第二部分：架空电力线路）》（DL 5009.2-2004）。
● 《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（国网安监〔2009〕664号）。
● 《国家电网公司输变电工程施工分包管理办法》（国网（基建3）181-2014）。
● 《国家电网公司进一步加强施工规范和施工分包安全管理规定》（国网基建[2012]340号）。
● 《工程建设标准强制性规定（电气工程部分）》（2011年版）。
● 《输变电工程建设标准强制性规定实施管理办法》（Q/GDW248-2008）。
● 《 110kV-500kV架空电力线路工程施工质量检验评定规程》（ DL/T 5168-2002 ）。
● 《 110kV-500kV架空输电线路施工及验收规范》（ GB 50233-2005 ）。
● 《关于加强输变电工程建设过程中数字照片采集管理的工作要求》（基建质[2010]322号）。
● 《关于利用数码照片数据加强输变电工程安全质量过程控制》（基建安全[2007]25号）。
● 《绿色施工导则》（建智[2007]223号）。
● 《碳素结构钢》（GB/T700-2006）。
● 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）。
输电线路防腐施工方案
输电线路防腐施工方案1. 背景介绍输电线路是电力系统中非常重要的组成部分，它们承担着输送电能的任务。
然而，由于线路通常位于户外环境中，受到日晒、风雨等自然环境的侵蚀，导致线路设备容易出现腐蚀现象。
腐蚀不仅会降低设备的使用寿命，还可能导致线路事故甚至停电。
因此，针对输电线路的防腐工作非常重要。
2. 防腐施工方案为了有效防止输电线路的腐蚀，需要制定合理的防腐施工方案。
下面将就防腐施工方案的几个关键要点进行介绍：2.1 线路表面处理防腐工作的第一步是对线路的表面进行处理，以保证涂层的附着力。
表面处理主要包括以下几个步骤：•清除表面附着物：使用刷子、压缩空气或水等工具清除线路表面的污垢、灰尘等杂质。
•去除铁锈和旧漆：对于有铁锈和旧漆的部分，可以使用砂纸、刷子或其他工具进行处理，去除不良的物质。
•表面脱脂处理：采用适当的溶剂对线路表面进行脱脂处理，以保证涂层的附着力。
2.2 防腐涂料选择选择合适的防腐涂料是防腐施工的关键。
根据不同的环境和线路材料，可以选用不同类型的防腐涂料。
一般常用的防腐涂料包括：•环氧树脂涂料：具有优良的抗酸碱和耐腐蚀性能，适用于强酸碱环境下的线路防腐工作。
•高温耐腐蚀涂料：适用于高温环境下的线路防腐工作，可以有效防止热氧化和高温腐蚀。
•聚氨酯涂料：具有耐候性和耐化学腐蚀性能，适用于户外环境中的线路防腐工作。
在选择涂料时，需要根据具体情况考虑涂料的耐腐蚀性能、施工工艺和成本等因素。
2.3 涂层施工涂层的施工是防腐施工的核心环节，直接关系到防腐效果的好坏。
涂层施工主要包括以下几个步骤：•底涂处理：使用底涂对线路进行初次保护，增强涂层的附着力。
•中涂施工：根据涂料的要求，进行中涂的施工，确保涂层的均匀性和厚度。
•面漆施工：进行面漆的施工，提升涂层的光亮度和耐候性。
涂层施工需要严格控制施工工艺和涂料的使用量，确保施工质量和涂层的防腐效果。
2.4 防腐监测和维护防腐施工完成后，还需要进行定期的防腐监测和维护工作，以确保防腐效果的持久性。
(完整版)铁塔钢结构防腐工程施工方案
铁塔钢结构防腐工程施工方案一、工程概况: 66kV田港线1#-107#铁塔钢结构防腐处理质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）进行检验评定。
安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故。
按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。
二、涂装目的：线路铁塔钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗铁塔常年的氯气，以及水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命。
三、采用标准及规程：1.《涂装技术术语》（GB8264-1987）2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212━2002）5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20018.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定及甲方的实际要求。
四、钢结构涂装配套系统（1）、钢结构涂层性能要求1、高耐水性、抗潮湿；2、耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀；3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂；4、具高耐候性及抗沾污性能；5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。
（2）、涂装材料的选[1]、底漆的选A．涂层体系对底漆的要求1、与原有的防腐漆附着良好2、与面涂层配套性良好3、良好的耐水性；B．底漆的采用：丙烯酸聚氨酯底漆。
作为丙烯酸聚氨酯树脂底漆,可用于一系列面漆下层,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面,从而避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的“咬底”现象。
该漆也具有良好的耐盐雾性和耐水性。
[2]、面漆的选择A．对面漆的基本要求1、耐候、耐久、防腐2、高耐水性和高耐3、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能；4、高保光保色、5、与底漆及后续防火漆有良好的附着力。
铁塔防腐方案
铁塔防腐方案概述铁塔是电力、通信、广播等各种基础设施中不可或缺的一部分，其主要作用是承载各种设备和天线，确保信号的传输和通讯的稳定性。
然而，由于铁塔长期暴露在外部环境中，容易受到氧化、腐蚀等问题的影响。
为了保护铁塔的使用寿命和稳定性，必须采取有效的防腐措施。
本文将介绍一种可行的铁塔防腐方案，包括材料选择、施工步骤和防腐效果评估。
材料选择为了有效地防止铁塔的氧化和腐蚀，应选择合适的防腐材料。
以下是常见的铁塔防腐材料：1.镀锌：在铁塔表面镀上一层锌能够提供优异的防腐效果，阻止铁塔与氧气和水直接接触。
镀锌不仅可以延长铁塔的使用寿命，还可以提高其外观美观度。
2.热浸镀锌：与普通镀锌相比，热浸镀锌能够在铁塔表面形成一层较厚的锌层，因此更加耐腐蚀。
热浸镀锌通常用于在严酷环境下使用的铁塔，例如海上风电塔。
3.防腐涂料：使用适当的防腐涂料可以有效地隔绝铁塔与外界环境的接触，防止氧化和腐蚀。
常见的防腐涂料包括环氧涂料、聚氨酯涂料等。
选择合适的涂料取决于铁塔所处的环境和需求。
4.不锈钢：不锈钢是一种抗氧化和抗腐蚀性能非常好的材料，因此常用于制造铁塔。
不锈钢的使用可以有效地延长铁塔的使用寿命。
根据铁塔所处的环境和使用需求，可以选择上述材料的组合应用，以获得最佳的防腐效果。
施工步骤以下是一种常见的铁塔防腐施工步骤：1.清洗表面：首先，使用水或清洁剂将铁塔表面的尘土和杂质清洗干净，确保表面干净而平整。
2.表面处理：如果铁塔表面存在锈蚀或腐蚀问题，应先进行表面处理。
可以使用打磨、喷砂等方法去除锈蚀部分，使表面平滑。
3.预处理：在施工前，需要对铁塔表面进行预处理，以保证涂层的附着力。
通常采用酸洗、除锈等方法进行预处理。
4.防腐涂料施工：根据材料选择防腐涂料，按照涂料的施工说明进行施工。
注意涂料的均匀涂布和涂布厚度的控制。
5.烘干固化：涂料施工完成后，需要进行烘干和固化过程。
根据涂料的种类和厚度，选择适当的烘干方法，以确保固化效果。
防腐施工组织方案
目录一、施工组织设计 (1)a、工程概况 (1)b、施工部署（包括施工平面布置和临时设施布置） (3)二、主要施工方法、方案 (4)a、施工准备 (4)b、操作工艺 (4)c、拟投入本标段的主要施工设备表 (7)d、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (8)三、主要技术措施，包括质量、安全、消防、环保、文明施工、工期保证等措施 (9)a、确保质量的技术保证措施 (9)b、确保安全的技术保证措施 (12)c、.确保消防技术防预措施 (17)d、.确保文明施工的技术组织措施 (18)e、.确保环境保护的技术组织措施 (20)f、.确保工期的技术组织措施 (22)四、计划开、竣工日期和施工进度网络图，各阶段拟投入的劳动力、材料、机械设备等进度保证措施 (24)a、工期目标： (24)b、劳动力安排计划 (26)c、.施工机具设备的选择 (28)一、施工组织设计a、工程概况保德神东发电有限责任公司1#、2#机组装机容量为2×135MW，于2005年安装，2006年投入运行，两台锅炉都是锅炉厂生产，锅炉型号为：WGF480/13.7-1，锅炉型式为：480T/H循环流化床锅炉。
保德神东发电有限责任公司自2004年安装至今已超过十年，室外钢构架经受电腐蚀和化学腐蚀，现已出现大面积的锈蚀和油漆脱落情况。
如此的腐蚀情况将影响钢梁的力学强度和使用寿命，对将来钢结构构件和建筑物的安全性和耐久性以及长期使用和正常服役带来巨大的危害和隐患。
综上所述，对钢构架腐蚀严重区域进行除锈、防腐，此项工作势在必行，否则将对人身及设备安全生产构成很大威胁。
1.1工程项目容1.1.1 工程项目名称：室外钢构架防腐项目。
1.1.2 工程项目地点：保德神东发电公司生产区域。
1.1.3 工程项目主要容：投标方组织人力及工器具到招标方施工地点，对招标方所列出需防腐部位进行防腐（包括脚手架搭设、除锈、防腐等工作），投标方负责施工及其所需的消耗性材料（包括工器具），实际施工工作量为：约21050m2b、施工部署（包括施工平面布置和临时设施布置）临时设施用地按甲方规划进行布置，全部由轻钢保温彩板搭建，建有办公区、厨房、餐厅、宿舍、机械停放场地、仓库、厕所及工具棚，我单位自设围墙，安装大门，方便进行封闭式管理，防止“扰民”和“民扰”的问题发生。
电力企业设备除锈防腐工程施工组织设计
电力企业设备除锈防腐工程施工组织设计一、工程概况1.工程名称电力企业设备除锈防腐工程2.施工单位某省防腐保温开发有限公司3.承包形式包工包料4.质量标准优良等级5.技术要求5.1防腐工程技术要求5.1.1本次防腐工程拟采用“除锈冷镀锌”工艺进行施工（采用人工或动力工具除中锈.涂刷冷镀锌两底两面）.先对设备及金属构件进行清理、除锈.除锈合格后方可进行冷镀锌施工。
5.1.2在进行除锈工序时要根据设备的实际情况采取不同方法.但必须采取“先用动力工具、钢刷或砂布打磨.然后涂刷冷镀锌防腐涂料”的工艺。
5.1.3涂刷冷镀锌时.所使用的涂料要按照标准配比进行配置.且搅拌必须均匀；要求涂刷均匀.不得留死角.涂刷导线上方时应使用绝缘挡板.保证涂料不滴在导线、瓷瓶或合成绝缘子上。
5.1.4全部工艺完成后.被涂表面呈镀锌色.涂层落实、坚厚.表面美观.涂层厚度100微米～120微米。
二、编制依据及引用标准1.《表面处理规范》SIS—0559002.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-883.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5025-20014.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-955.《涂装作业安全规程.涂装前处理工艺安全》GB76926.《国家电网公司电力安全工作规程》（国家电网安监（2005）83号文）7.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-898.《电力建设施工及验收技术规范》DI/T5047-959.《电业安全工作规程》DJ408-9110.《供配电系统设计规范》GB50166-9211.《表面粗糙度参数及期数值》GB/T103112.《电力建设安全健康与环境管理规定》13.《涂料涂覆技术条件》GB765-8614.《电力建设施工及验收规范》三、施工前资源准备设计1.施工前技术准备1.1根据甲方要求.备齐甲方单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。
1.2项目经理部对施工技术要求进行专业审核和具体情况综合评审.对所提出的各项技术问题.其它各方面的规范、规定及要求标准.充分做好相应准备措施。
防腐工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某供水管道防腐工程，主要内容包括管道内壁防腐、管道连接处防腐以及管道系统整体防腐。
工程地点位于我国某城市，施工工期为3个月。
工程量约5000米管道，采用新型防腐材料，确保管道系统长期稳定运行。
二、施工准备1. 人员组织：成立专门的防腐施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，明确各自职责。
2. 材料准备：根据设计要求，准备防腐材料、施工工具、检测设备等，确保材料质量合格。
3. 设备准备：准备施工车辆、吊装设备、焊接设备、切割设备等，确保施工顺利进行。
4. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
三、施工方案1. 施工顺序：先进行管道清理，然后进行防腐材料涂装，最后进行管道连接和系统测试。
2. 施工工艺：a. 管道清理：采用高压水枪进行管道内壁清理，去除油污、锈蚀等杂质。
b. 防腐材料涂装：采用刷涂、喷涂、滚涂等方法，将防腐材料均匀涂覆在管道内壁。
c. 管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，确保管道连接牢固。
d. 系统测试：对管道系统进行试压、气密性测试，确保管道系统无泄漏。
3. 质量控制：a. 材料检验：对防腐材料、施工工具等进行检验，确保质量合格。
b. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
c. 质量检测：对施工完成的管道进行质量检测，确保防腐效果。
四、安全管理1. 施工安全：加强施工安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 环境保护：采取有效措施，降低施工对环境的影响。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、进度安排1. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 工期控制：加强施工进度管理，确保工程按时交付。
六、成本控制1. 材料成本控制：合理采购材料，降低材料成本。
2. 人工成本控制：优化施工组织，提高劳动生产率，降低人工成本。
3. 机械成本控制：合理使用施工设备，降低机械成本。
沿海输电线路角钢铁塔及铁件防腐施工方案
沿海输电线路角钢铁塔及铁件防腐施工方案
一、施工背景
我国沿海地区输电线路建设极为重要，但受到海洋环境的影响，输电线路角钢
铁塔及铁件易受腐蚀，为保障输电线路的正常运行，必须对铁件进行防腐施工。
二、施工原则
1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全生产规定，确保施工人员
的安全。
2.质量保证：施工必须符合国家标准和技术要求，保证防腐效果达到
预期效果。
3.环境友好：施工过程中要注意环保，避免造成环境污染。
三、施工准备
1.物料准备：根据实际需求准备好所需的防腐材料，确保施工过程顺
利进行。
2.设备检查：检查施工所需设备的工作状态，确保设备正常运转。
3.人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，提高其防腐施工技术
水平。
四、施工步骤
1.表面处理：对铁件表面进行除锈处理，确保防腐层附着力。
2.涂装：采用喷涂、刷涂等方式将防腐涂料均匀涂抹在铁件表面。
3.固化：待涂料固化后，进行第二遍涂装，确保防腐效果达到要求。
4.检验：对施工完工的铁件进行检验，确保防腐效果符合标准要求。
五、施工注意事项
1.防护措施：施工过程中要注意采取必要的防护措施，保护好施工人
员和设备。
2.施工质量：施工过程中要严格按照技术规范执行，确保施工质量。
3.施工环境：要注意施工环境卫生，避免施工污染环境。
结语
通过本文介绍，相信读者对沿海输电线路角钢铁塔及铁件防腐施工方案有了更
深入的了解。
在实际施工中，要严格按照施工方案执行，确保施工质量和施工安全，为输电线路的正常运行提供有力保障。
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**35KV线路铁塔防腐工程 施工组织设计 批准： 审核： 编制：
编制单位：*****工程有限公司 日期：**年**月*日 目录 一、工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 二、施工依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 三、施工流程及主要施工方法 ------------------------------------------------------------------------------ 2 1、施工准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 2、施工工序总体安排 ------------------------------------------------------------------------------------ 5 3、主要工序和特殊工序的施工方案----------------------------------------------------------------- 5 3.1、表面处理 ---------------------------------------------------------------------------------------- 5 3.2、涂装工作业中有关问题的说明 ----------------------------------------------------------- 6 3.3、施工技术措施 --------------------------------------------------------------------------------- 6 3.4、本涂刷处理液为酸性物质，应注意以下几点： ------------------------------------ 7 3.5、涂装材料使用前的技术要求 -------------------------------------------------------------- 7 3.6、涂装工艺规范表 ------------------------------------------------------------------------------ 8 3.7、安全措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9 3.8、感应电压的防护 ---------------------------------------------------------------------------- 10 3.9、高处作业的安全措施 ---------------------------------------------------------------------- 10 3.10、涂刷工艺 ------------------------------------------------------------------------------------ 11 四、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 ------------------------------------------------------ 12 五、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 ------------------------------------------------------ 19 六、工期保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 22 施工组织设计 一、工程概况 本工程属于高空带电作业、野外施工。施工中要注意保护当地的自然环境和庄稼植物，尽量减少对塔位处自然地形和地貌的破坏，施工中尽量控制油漆洒落在庄稼和植物上。 杆塔塔身高，跨越农田、道路、林田、菜地多，必须作好农民协调工作，再加带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业，并执行HSE施工作业规范，做到文明施工，安全管理，工完场清，按期完工并创优质工程。 二、施工依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 3、《涂装作业安全规程安全管理通则》GB/T7691-2003 4、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-1995 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2008 6、《涂装前钢材表面粗糙度等级评定（比较祥块法）》GB/13288-2008 7、《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法总则》GB/T18839.1-2002 8、《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法手工和电动工具清理》GB/T18839.3-2002 9、《漆膜附着力测定法》GB/1720—1989 10、《涂装通用技术条件》SD2014 11、《色漆和清漆的划格实验》GB9286 12、《漆膜厚度测定法》GB1764 13、《漆膜颜色标准》GB3181 14、《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7689 15、《涂料产品的取样法》GB/T3186（89） 16、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 17、严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》 三、施工流程及主要施工方法 1、施工准备 1.1、勘察施工现场完毕，拟订质量检查验收单，编制现场施工预算和班组任务单。 1.2、进行技术交底和施工范围的划分，施工资料已经准备齐全。 1.3、现场施工的电源和水源齐备。 1.4、进行安全技术教育、技术培训和环境保护相关规定的学习，并经考试合格持证上岗。 1.5、材料、机具、检测仪器、工具、劳保用品准备到位；并有适当储备，可连续施工。 1.6、施工用的机械设备已经进入现场，并能连续正常运转。 1.7、劳动力计划已经落实，工作进度计划也已经落实，现场消防、通讯、修配加工设施已满足开工要求 1.8、职工的生活、住宿安排妥当，卫生条件良好。 1.9、由项目部向业主提供的开工资料审核后签发开工令，甲方监护人到位，电力作业票已会签并允许开工。 1.10、确定周围环境、空气湿度、天气条件适应作业施工。 1.11、材料准备： 1）本工程由中标方负责材料的采购与施工，材料包装应采取防雨、防潮等措施，进厂后经招标方验收合格方可在施工中使用。 2）材料应由生产厂家提供出厂合格证、产品说明书及质检报告。 3）施工前，对每批的原材料及其制品，先核对产品合格证、作外观检查后，再按每批抽样检验，合格后方准使用，严禁使用不合格产品。 1.12、拟投入本工程劳动力计划表 根据工程特点，在劳动力的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量，使本工程的质量等级优良。为了保证本工程的顺利施工，对此我公司决定制定以下措施： 1）对参加本工程的全员实行合同化管理制度。不论是固定职工，还是合同制工人、临时工，均实现合同化管理。公司对职工应坚持先培训、后上岗，考核合格并签订上岗合同后方可上岗。这样，不仅有利于鼓励职工走岗位成才之路，钻研技术业务，而且也有利于增强职工热爱企业、热爱工作的责任感、光荣感，提高他们生产经营的积极性，同时，也有利于稳定生产第一线的骨干力量和企业的生产发展。 2）采用先进的劳动报酬制度。职工的工资所得与其劳动技能的高低、劳动责任的大小、劳动强度的轻重、劳动条件的优劣，以及工作时间的长短和工作量的多少相挂钩，通过考工晋级促使技能晋级制度化、规范化和经常化。这样，可以鼓励职工学技术、学业务，促进企业劳动生产率和产品质量的提高，有利于妥善安排各类人员，克服分配上工资等级与技术等级相脱节的现象。 3）劳动力计划表： 序号 工种（职务） 人数 工龄 专业技能考核
1 除锈工 10人 3年以上 优良 2 涂装工 10人 3年以上 优良 3 专职安全员 1人 5年以上 优良 4 兼职安全员 2人 5年以上 优良 5 驾驶员 2人 3年以上 优良 6 队长（正、副） 6人 10年以上 优良 7 材料运输、清理员 6人 注：拟投入人数可根据工程需要随时调整 1.13、拟投入本标段施工的主要机具配备表 名称 型号 数量 主要性能 产地及制造年份 备注 铲刀、刮刀 200把 除锈 开工前3天运至现场
钢丝刷 1000把 除锈 开工前3天运至现场
纱布 2000张 除锈 开工前3天运至现场
棉纱 300kg 除锈
开工前3天
运至现场
湿膜测厚仪 WTC-I 4台 检查漆膜 上海2008年
开工前3天
运至现场
干膜测厚仪 ZTC-I 4台 检查漆膜 江苏2008年
开工前3天
运至现场
双保险安全带 1×120cm 20套 人身安全 开工前3天运至现场
安全帽 1.2.3# 20个 人身安全
开工前3天
运至现场
温、湿度表 STY-101 4个 测试气温和湿度 郑州2008年
开工前3天
运至现场
绝缘涂层检漏仪 SV-5000 2台 检查漆膜 上海2008年 开工前3天运至现场
运输车 BJ1041 2台 运输材料 北京2007年
开工前3天
运至现场
运输车 面包 2台 运输工人 开工前3天运至现场
涂料搅拌器 HJ-200 4台 搅拌涂料 开封2009年
开工前3天
运至现场
500kv均压服 1.2.3# 20套 人身防护
开工前3天
运至现场
脚扣 10双 登高用 开工前3天运至现场
对讲机 16台 通话 开工前3天运至现场
注：根据工程需要可随时调整。