浅谈机械设备管理
浅谈机械设备管理
根据工程项目施工过程中机械设备的使用、管理和维修情况，寻找工程机械管理存在的问题，进而分析机械设备在工程施工中如何管理，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力。
标签：设备管理;机械
一个连续化生产加工企业，它的各项生产经营指标能否顺利完成，以低廉的成本投入创造出优质的产品来满足社会的需求，获取可喜的经济效益，主要取决于它所使用的设备性能和当前完好状态，特别是对多类多台设备同时参与集中生产控制的机械加工厂来讲尤为重要。
一.工作中机械设备管理存在的问题
1. 机械管理与生产管理存在矛盾
机械管理人员往往不在项目部，生产管理人员对机械的正确使用、定期保养等知识比较缺乏，而操作手对施工技术所知甚少，处于施工被动或受支配地位，这样机械管理被大大削弱。
2. 施工任务繁重，工作环境恶劣
在工程施工过程中，由于工期短，同时，不少项目为了降低施工成本，虽然面临很大的工作任务量，投入的施工机械数量却不多，完全靠少数机械设备加班作业来完成施工任务，在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。
3.人员素质不高，培训少
施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，又加之没有经过正规的培训就直接上岗，先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时有发生。更有甚者，个别操作人员在有事离开时，随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班。
4.老旧设备更新不及时 一台陈旧的设备，已经丧失了工作的机械可靠性（可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和使用期限内，执行规定功能而不出现故障的能力），显然，此时机械设备已经超出了规定的使用条件和规定期限，执行功能是否会出现故障已经不可预料，这就造成设备故障率高，维修成本大，易发生安全事故
5.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。
二.机械设备管理措施
1.落实包机制
包机制就是指生产工人对机器设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。具体做法是：各单位根据所管属设备的特点，确定每台设备的包机责任人（个人或班组），包机设备区域设置原则：包机人技能水平、设备特性、设备所处工艺环节位置、便于日常巡检。制度主要内容包括：
（l）包机人对分管的设备必须经常定期检查，了解设备的运转和润滑情况，及时排除隐患，并详细记录检修情况。
（2）包机执行检修人员和运转人员联合包机，各自按分工范围进行工作，共同对分管设备的完好率、事故率、检修率负责，运行人员在业务上受检修人员指导。
（3）司机对自己看管的设备要精心维护、保养并随时向检修工反映设备的情况。
2.设备维护检修制度
（1）、设备的常规检查：由包机人负责（包机人休班由班组临时指定人负责），检查内容有设备运转状况、电流、电压、压力温升、部件紧同和密封情况、噪声、易损件磨损、整机动作可靠性、性能发挥情况、润滑状态、安全设施等。上述检查按有关规定进行，检查结果和处理结果要有详细记录。
（2）、隐患排查：除包机人日常排查外，每周检修班组对所管辖设备全面检查一次和重点工艺设备进行两次重点检查，每半月车间（科）组织全面检查一次，厂每月组织抽查一次，对查出的问题限期整改、不留尾巴，力争把事故消灭在萌芽状态之中，并制定严格考核，突出的问题在相应范围内通报。
（3）、设备保养：在开车前后进行，在不违反《安全规程》的前提下，也可在生产中进行。要求保证设备运行环境清洁，设备润滑按计划周期进行，减速机（含油冷滚筒）、激振器、液压系统的定期清洗更换等，并保证使用油品牌正确、油质合格。
3.设备事故处理与追查
凡因检查、检修、维护、保养和操作等原因，造成机电设备损坏，不能正常运行而导致系统停产l小时或设备直接经济损失1000元以上者定为机电事故，要进行追查落实责任人和制定整改防范措施。
（1）事故责任划分原则
①、凡属于设备外部能够发现的隐患部位、而未检查、未发现或未反映、未处理，最终发生事故的，由使用单位承担主要责任;
②、已发现设备隐患并及时向维修单位反映，但维修单位未及时采取任何防范措施或措施不力，未彻底消除设备隐患而造成事故的南维修单位主要承担责任。
③、因设备内部隐患导致的事故由维修单位承担主要责任。
（2）、事故抢修与处理
①、事故发生后，设备使用、维护等相关单位应立即到事故现场，了解情况并参与事故处理和过程监督，为正确采取措施和划分责任提供依据。
②、事故发生后，主要责任单位负责起草事故报告，在48小时内交安检和分管厂领导各一份，报告内容有事故经过、原因分析、落实责任、和防范措施。
4.建立机电例会制度
每月下旬由厂工程师组织召开一次机电例会，内容包括：厂设备管理部门分析当月设备管理情况、计划采购落实情况、设备检查完好情况和下月机电设備管理要求;各车问（科）设备检修情况及材料需求情况;供应部门组织货源情况和对使用单位的考核情况;安检部门对设备事故处理情况和下月设备安全运行要求;各车间机电管理经验交流等。
5.设备安装验收
设备安装是否按规定进行，保证质量直接关系到以后设备性能的发挥，维护量的大小、事故发生率，设备安装作为设备管理的首要环节，管理者应引起足够的重视。各项施工项目均应有详细的记录，较大的项目应有施工方案，明确施工、技术、质量、安全负责人，参加人员应了解施工内容、掌握施工技术标准和有关技术参数。施工完毕后，设备空负荷、重负荷运行28小时以后，一切正常后组织验收，办理移交手续（包括技术资料）。6.设备技术改造
企业的生存发展离不开创新突破，随着生产工艺的变化和设备运行中发现的不合理之处，就要对设备技术改造，要敢于采用新技术、新办法、新材料，制定小改小革评定办法，每月组织各单位工程技术人员对全厂的技改项目进行评比，对突出有功的技术人员进行表彰奖励，促使广大职工献计献策，充分挖潜。
7.设备选型采购与外修
（1）、设备采购（包括备件）：计划要求准确可靠，在保证性能的情况下力争通用性，在选型上注意可靠、先进，采购过程中把握住质量关，严格入库前验
收，不合格品坚决不用。
8.设备技术档案
设备的技术资料包括设备安装图纸、运行检修记录、事故处理、改造等等，它是设备的管理的一个重要组成部分，它完整的保存，可以为设备运行性能分析、总结出事故规律、备件需要组织时问、摸索维修经验等提供帮助。
9.维修人员培养
设备管理离不开一支维修队伍，管理者要对维修人员不断的进行培训提高，方法可以采用职工相互白学、竞赛、送厂方培训相结合的多种方式，使个人技能提高才能有效的发现隐患，减少事故率。另外，及时为维修人员配备维修工具，检修时巧干不蛮干，避免维修时造成设备损坏。
三.工作中的机械管理
1.项目部要周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进行渊配。
2.操作手要服从项目安排，结合本机情况视情作业。
3.操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。
4.操作手要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机械保持良好的工作状态。
5.机械的易损件应做好储备，避免因构件周期过长影响施工。
四.相关管理制度
1.设备完好标准
2.设备检修规程措施
3.设备检修周期规定
4.机电设备检修质量标准
5.制度落实奖惩办法
6.小改小革评比办法
结束语
要想真正管好機械设备，使机械设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况。
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理 韩发朝 潞安新疆煤化工集团露天煤矿８３９００３ 【摘 要】随着煤矿机械化水平的提高，机械设备的维修与管理成 为了影响生产的主要因素，机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方 面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。本文介绍了影响煤矿 企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质 量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设 备维修费用。 【关键词ｌ机械；维修费用；对策 － 一、传统机械维护管理模式 设备是人们生产中所需要的各种器械和设施，是现代化生产的基 础。管理是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用，使 之发挥最大效能，以实现预期目标的过程。显然，把设备与管理两个词 组合起来的设备管理是关系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生 产成本，进而影响国民经济发展速度的重要工作。除以上几点外，还应 建立事故报告、调查和处理管理程序。所制定的管理程序基２Ｎ＿Ｅ能保证 及时地进行调查、确认事故（未遂事件）发生的根本原因，制定出相应的 纠正和预防措施，ｌ￣Ｊ１：类似事故再次发生。 事故发生后，能够通过各种方式迅速传递事故信息，准确分类，确 定事故等级。事故的报告，调查、责任划分、处理等程序均能按国家和 企业的有关部门规定执行。设备管理部门指定了专人负责设备事故统 计、分析，并建立了设备事故台帐，事故统计结果作为以后故障诊断的 依据。 ＝ 有效降低机械维修费用的措施 １）转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的 发展。进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用，完善数据统计系 统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采 购、加工配件等工作加大监管力度。 ２）把好零配件的质量关。零配件的质量直接关系到其使用寿命以 及整个机械设备的可靠性。 一个品质优良的配件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出 现的故障，而且可以提高整个机械的可靠性，提高机械的整体性能，提 高机械的使用寿命。 ３）加强对维修中更换的零配件的管理。在机械故障的处理中经常 出现这样的情况，此配件坏却把彼配件给换掉了或者只是机械设备调 整的故障却更换了配件，造成配件的浪费。这种现象形成的主要原因就 是配件的管理缺乏相应的监督机制，维修人员对换下配件的好坏不担负 责任。为此应当建立一种机制，使每一个维修人员对自己所换的配件负 责。配件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核，对没有损坏而换下 的配件对换件人进行必要的处罚。鉴定组对所鉴定的结果负责，对营私 舞弊故意进行错误鉴定的，对鉴定人进行严格惩处，这样一来就可以彻 底解决轻易更换配件的问题了。 ４）要消除进口设备不能动的思维模式，鼓励进行技术攻关，延长 易损配件的使用寿命 进口设备不是不能动，而是要使用价值工程的方 法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。很多的易 损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量 的维修费用，而投入却很小。 ５）加强机械设备的日常检查。检查结果应详细记录，不但要包含 以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含机械技术状况、日常使用 情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除隐 患。 ６）加强机械设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。保养工作必须 强制执行，要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划并认真 落实。确保保养工作的质量，保证机械设备的正常运行，延长机械设备 使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成 本。 三、加强设备维修中备件的管理 １）在维修中把好备件的质最关。由于同种备件的供应商很多，备件 的质量也参差不齐，而备件的质直接关系到备件的使用寿命以及整个系 统的可靠性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时 地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的 使用寿命，提高设备的整体性能。 相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还 可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备 件的质关至关重要备件首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不 要图一时的价格便宜选用无质且保证的小厂产品。有严格质量保证的 备件价格可能要贵一些，但是该备件的使用寿命要比劣质备件长得多， 从长远看有利于降低维修费用。 ２）加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出 现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备 件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员 要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行 审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解 决轻易更换备件的问题。 ３）要加强对可以利用部件的维修。在设备维修过程中，对确已损坏 所换下的部件，有很多经过维修后还可以再利用，并且与新备件的使用 没有什么区别，然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了，从而增加了 维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避 免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成２Ｋ＿Ｅ升。 四．加强对维护人员的技术培训工作 要想使用、维护好机电设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必 须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理 图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝 绳的磨损要求等明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程 中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了 设备的可靠性、安全性，对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性 地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在ｒ２个 月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场 作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技 术水平。 五．结语 在市场经济机制的不断推动下，降低机械维修费用已成为各煤矿 企业研究、讨论的热点问题。降低机械设备的维修费用不是通过一两个 方面就能解决的问题，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底 解决，并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。
浅谈煤矿机械设备润滑及管理
浅谈煤矿机械设备润滑及管理
p设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。具体包括以下内容：
（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，拟定节油措施。（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。（7）监督润滑器具的清洁合理使用。（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。
2、煤矿机械设备的特点和润滑要求
由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。
浅谈公路机械设备的管理与维护
工程科技
浅谈公路机械设备的管理与维护
龙颖波
广西公路桥梁工程总公司三分公司 广西 南宁５３００２３
摘要：本文结合多年工作实践，就公路机械设备的管理和维护工作谈一些看法。
关键词：公路工程机械设备管理维护
随着工程施工机械化程度的不断提高，
机械设备成为施工企业的重要生产力。各种
工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工
进度，而且提高了施工质量．
一、目前公路工程机械设备管理与
维护方面存在的问题
１、管理机构与管理制度不健全
首先一个施工企业要搞好机械设备管理 工作，需要适当建立和健全相应的管理机构。
明确制定各级机构、人员的职责，这是机械
设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工
过程中，工程项目往往点多线长，设备、人
员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理
班子不全，人员力量薄弱等现象。其次，相
当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械
设备管理制度，对机械设备的台账、技术资
料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无
章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了 新设备后，没有及时或根本不入账，造成管
理工作相当被动，设备使用不当。严重的甚
至造成公司资产的流失。 ２、使用、维修人员素质不高
虽然目前大部分施工企业都根据自己企
业的实际情况，设立了机务管理部门，但由
于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维 修人员接受专业教育时间短，管理人员对设
备管理的整体认识尚较模糊，技术管理水平
参差不齐，在实施管理过程中，还未能规范
地开展机管工作。而有些企业只是片面注重
眼前利益，宁愿花费大量资金用于购买先进 设备，但在管理人才培训等智力投资方面却
显得过分吝惜，舍不得花钱。这样，就算有
再先进的设备，但管理跟不上、人员素质低 劣，也很难适应机械自动化、机电一体化程
度高的设备管理需要。
３、使用和保养脱节
目前大多数旖工企业虽然都实行定人定 机制度，即每个操作人员固定使用一台机械
设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机
浅谈公路机械设备管理
２００６年第９期 （总第１５１期） 黑龙江交通科技 ＨＥｌＬＯＮＧＪＩＡＮＧ ＪＩＡＯＴ０ＮＧ ＫＥＪＩ Ｎｏ．９，２００６ （Ｓｕｍ Ｎｏ．１５１）
浅谈公路机械设备管理 刘恒立 （龙建路桥股份有限公司第三工程处）
摘要：工程机械设备管理中存在的问题加以剖析，提出了具体的管理措施和办法。 关键词：机械；设备；管理 中图分类号：Ｕ４１８．３ 文献标识码：Ｃ 文章编号：１００８—３３８３（２００６）０９—０１１５—０１ １工程机械管理中存在的问题 （１）管理机构不健全，制度不完善，在设备配备 上时而不足，时而闲置，甚至设备不足与设备闲置同 时存在。 （２）施工企业机械设备不够时就通过“拼设备” 来完成工程任务。 （３）用起吊几百吨的大型起重机吊重几吨的小 设备，在设备使用上存在“大材小用”的现象。 （４）缺资金，影响先进设备的及时引进。 （５）维修跟不上，维修厂效益极低。 （６）“重效益轻管理、重使用轻维修”的思想严 重。 ２解决办法 ２．１建立机械设备技术档案 （１）机械履历表。（２）台班登记。（３）维修保养 记录。（４）交接班记录。机械运行状况。这些都将 详细记录这台设备在使用过程中的表现，为将来对 该设备进行维修提供依据。 ２．２机械设备集中管理 集中管理，就是将所有设备交由一个生产调度 单位，或成立机械租赁公司统一集中经营管理。其 优点是：（１）有利于提高企业的专业化管理水平，有 利于推行先进的设备管理方法。（２）有利于真正实 行单机成本核算，提高管理人员、操作人员的责任心 和工作积极性。（３）相对小而全的管理方式，减少了 管理人员和维修人员，减少了企业支出，减少了设备 闲置时间，在满足本单位工程需要的情况下，增加了 设备出租的机会。（４）提高了设备完好率和利用率， 延长了维修周期和使用寿命，提高了设备综合经济 效益。（５）增加了社会各企业问的横向联系，减少了 各单位问设备的重复购置，节约了资金，减少了社会 资源的浪费。 ２．３加强技术培训 现代筑路机械发展迅速，高科技、高技术成分越 来越多，操作手们不再是单纯重复某种机械性操作， 要既懂筑路机械技术操作，又懂一般公路施工技术 要求，大型路面机械设备操作手，我们选用中专、中 技以上文化程度的人员在冬闲时举办短期￣－ｉ／ｉＩ班， 进行教育和培－ｉ／ｉＩ，包括：（１）新型机械的四懂四会和 基本要求；（２）上岗前的质量意识教育；（３）公路基本 知识和要求，施工规范的培训；（４）特殊条件、特殊环 境下的处理需要培训，通过系统的理论知识的操作、 技能培训，使操作手们具备合理使用、正确保养、预 防和排除机械常见故障的能力，使操作手们明确，机 手技术操作的好坏直接影响着工程质量。 ２．４减少费用，提高机械设备的完好率 （１）在时间安排上，维修保养要配合施工计划尽 量不影响工程施工，每天保养都放在施工任务完成 后进行，不让设备带病过夜，保证第二天的正常工 作。 （２）在人员安排上，做到定人、定岗、定责任、定 任务。 （３）在配件安排上，除常用的小配件做到详细登 记，以旧换新外，其余基本实行“零库存”管理，库存 备件目的是要在生产过程中，设备需要修理时，不致 因无配件而耽误时间，可库存配件不但会占用大量 资金，而且在一个工地结束后向另一地转运过程中 不可避免会引起损坏，丢失，造成人力、物力的浪费， 而现在交通发达、便利，生产机械设备的企业都加强 了售后服务，结合这些情况，我们对主要的配件实行 “零库存”，具体是：随着工地的展开，根据进场机械 设备的种类、数量首先联系生产厂家和维修服务企 业，多方协作，签订备件供应合同，这样各种可能需 要的配件价格，到货时间就可以做到胸中有数，当需 要配件时，就可以通过现代信息手段迅速解决，其次 组织几名兼职人员，要求有丰富的工作经验、知识水 平较高、有一定技术专长和业务能力，当设备发生问 题时，能及时会诊，做到较准确的判断，当配件到达 后，会合岗上人员尽快抢修设备，使设备能够尽短时 间恢复工作，同时岗上人员要做好详细的维修记录， 以备存档。 （下转第１１７页） ・１１５・
浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策
浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策
摘要：在我国工程建设不断发展和完善的过程中,逐渐增加了各种工程机械设备的使用范围,为了有效地促进机械施工过程的顺利进行,应当为其提供有效地管理。因此应当在完善机械设备保养与维修工作的基础上,注重机械设备的合理使用与配置,进而达到减小机械设备故障以及提升机械设备使用效率的目的。但是从近年来,我国机械设备管理的现状分析可以看出很多问题,下面将对管理的现问题其对策进行详细的研究。
关键词：机械设备 问题 解决对策
一、当前工程机械设备管理存在的问题
1、维护管理制度不健全,各项规章制度执行不严
受重使用、轻管理的思想的影响。相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度不健全。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人,造成机械设备管理工作混乱。或有制度而不能按制度执行,造成维护管理水平低下。
2、机械设备管理机构的弱化
在我国目前的建筑企业中，普遍存在着机械设备的管理弱化问题，专业技术人员严重短缺，建筑中机械设备操作人员素质低下，相关管理制度没有真正起到应有的作用。现在，大多施工单位所用的机械设备都是采取自己购买或者是租赁的方式，但是这方面的大量投入也成为了施工企业的严重负担，因此会出现许多机械设备老化的问题，制约着机械设备的发展和企业的进步。还有就是当施工企业的任务比较多时，企业所拥有的机械设备一般很难满足工程的需要，而在企业施工任务较少甚至没有施工任务的时候，机械设备又会全部闲置下来，造成了资源的大量浪费。 3、工程机械的维修设施不全面，维修人员的知识、技术比较落后
许多施工企业由于领导不重视机械的维修和保养，并没有建立完善的机械维修车间，检验的技术不够，导致难以及时发现并控制先进的、复杂的机械设备中存在的故障隐患。有些企业会经常聘用一些短期技术人员，他们培训的时间短，技术能力低，而且在培训的过程中只注重机械的操作，不注重机械保养。盲目地使用使机械的负荷加重，导致施工机械加速老化。还有一些施工单位的维修人员，由于责任心较差，知识水平较低，没有及时学习新知识，只是凭借以往的经验对机械进行简单维护，不从根本上解决故障问题“治标不治本”致使机械设备的使用寿命和安全性降低，从而影响了整个工程，得不偿失。
浅谈机械设备在工程施工中的管理
科技信息 ０建筑与工程ｏ ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ２０１３年第ｌ３期
浅谈机械设备在工程施工中的管理
张红
（喀什市新隆建设（集团＞有限责任公司，新疆喀什８４４０００）
【摘要】工程建设离不开工程施工机械、设备，大型规模的工程建设更需要大量的工程施工机械。机械设备是工程建设的物质技术保障，
工程施工进度的速度与及工程质量的提高、消耗与成本的降低及工程效益的提高，都离不开机械设备的装配率、完好率与利用率，因此，抓好施
工机械设备的管理和调配所决定的。
【关键词】机械管理；装配率；完好率；利用率
１设备的配置
在竞争激烈的水利工程建设，科学制定经济合理的施工机械管理
方案．精心安排施工计划，高速度、高质量、低成本施工就显尤为重要。 水利建设作为国家基础建设任重而道远 总之．要搞好机械设备综合
管理．需要各级单位领导重视，各部门的配合，使机械设备管理制度
化、规范化、科学化，使机械设备管理进入市场竞争，采取经济和行政 手段．提高机械设备装备水平．使机械设备综合管理水平走向良性循
环轨道。 据多年的施工管理分析．在水利工程建设中．施工机械方面的费
用占３０％左右 从近年情况看．水利工程建设的机械化程度逐年提高，
以往人海战术及小型机械装备为主的施工方式．逐步被采用较为先进
的大型工程机械的施工方式所取代．因此．在机械配置中要注重以下
两点： １．１重视机械设备的技术价值和经济价值
水利工程建设对一般通用的土石方机械、混凝土施工机械、清淤
机械设备的需求明显增加，如；挖掘机、装载机、推土机、铲运机、混凝 土搅拌站等。与此同时，还需要大量水利建设专项的特殊机械，如深水
型清淤机、轻型快速打桩机、防渗墙施工机械、斜坡压实机械，碾压混
凝土机械等。此外．由于水利工程建设对设备安全性、可靠性要求较 高．对质量要求较严，这也对水利机械的产品性能、质量及可靠性等方
面提出了新的要求 施工中除了要求此类机械设备工作效能和工作质 量外，还要求其运行可靠。所以，在关键机械设备的选择上，更应偏重
浅谈建筑机械设备管理的现状和措施
蓼鬈
浅谈建筑机械设备管理的现状和措施
张爱军 （河南振兴建设工程集团有限公司青海分公司 青海西宁８１００００）
中图分类号：Ｃ９３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７３—５８１１（２０１３）０２—００７４—０１
摘要：本文通过对当前建筑机械设备管理现状的分析，提供了几个方面具体解决措施。
关键词：建筑机械设备当前管理现状解决措施
随着社会的发展．我国的经济建设取得了很大的进步．经济
建设的发展促进了基础设施的建设．建筑行业更是得到蓬勃发
展，于是，许多建筑方面的技术和设备不断涌现，大、中型机械设
备层出不穷．而建筑机械设备管理却存在一些不足．这成了迫切
需要解决的一个问题．本文将针对现状与措施进行探讨
一 当前机械设备管理的现状
１．部分企业太看中经济效益
机械设备作为一种重要的施工工具，其交与经济价值相辅
相成 一项 程的施１二，离不开机械设备的运转．在机械设备进
行运转的同时．也促进了经济上的收益。可是由于有些建筑施工
企业为了眼前的利益．只讲究施工的进展和技术．对机械设备的
管理及更新重视不够．甚至有些施工企业．低价买进一些即将报
废的机械设备．这些设备不仅毛病百出，还埋下了安全隐患．而
部分企业对机械设备的反复使用以及在管理上存在很多不足．
只单纯为了降低企业的资金投入，在机械的使用和管理上重视
不够。
２．设备管理安全方面重视不够
部分企业在购进机械设备之前．对制造厂家的了解不够．比
如该厂家的技术水平如何？生产能力怎样？设备投入市场得到怎
样的评价等等认识不足．导致机械设备的肓目买进．继而出现一
系列质量状况 业中，机械设备管理没有同定的班子．只是让
设备管理流于形式．由于没有好的激励机制．导致技术专业人员
的流失．导致人才的缺乏．缺乏对机械设备有深入研究的专业技
术人员．特别一些乡镇企业，设备管理人员都是临时聘请，没有
经过规范、专业的技术培训．造成对机械设备没有进行必要的保
养．一些机械设备的有关资料不齐全等等。机械操作人员由于不
浅谈机械设备的管理与维护
浅谈机械设备的管理与维护
梁永锋
（广西百色电机厂５３３０００） 经营管理
啊Ｉ
［摘要］设备是生产力的重要组成部份和基本要求之一，如何科学组织生产、合理利用设备资源，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与 发展有着十分重要的意义。 ［关键词］机械设备；管理；维护 中图分类号：ＴＨｌ７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—９１４Ｘ（２０１３）３３—０３８９—０２
管理机械设备是当前企业从事生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益
激烈，企业改革的进一步深化，机械设备在现代化企业中的作用已尤为突出，机
械设备管理在企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，企业在机
械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好企业机械设 备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修
好生产机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作效
率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
一．当前机械设备管理中存在的问题及原因
１．１对机械设备管理的片面认识
就现在看，大部份的企业都具有一些设备管理的意识，但是很多都只是将
设备管理和设备使用等同看待，认真为提高设备管理水平也就是提高设备使用
的水平，在很多企业的设备管理制度中，也仅仅是针对设备操作方面的管理，例 如对于设备操作流程的制定，操作人员绩效的评定等等，但却忽略的设备管理
是应该包含设备采购、使用、维护 检修、更新、改造、报废和转移等一系列的工
作内容。 １．２管理机构不健全，管理制度不完善
首先，一个企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管
理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组
织保证。在生产过程中，生产项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而企业却
普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设
浅谈机械设备的使用、维护与管理
Ｃｈｉｎａ ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｅｌｅｇｙ Ｒｅｖｉｅｗ
浅谈机械设备的使用、维护与管理
梁斌
（新疆克拉玛依市华隆油田技术服务公司８３４０００） 工业技术
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［摘要］机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。本文介绍了影响企业机械设备维修费用的主要 因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。 ［关键词］机械；维修费用；对策 中图分类号：ＴＨ１７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—９ｌ４ｘ（２０１３）ｏ９—０００９—０１
随着现代化工业生产水平的提高，现代设备的结构越来越复杂，功能越来
越完善，自动化程度越来越高。随之而来的是，当设备出现故障时所带来的影响 程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的
事故，其后果十分严重。因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对
于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，消灭事故在萌芽，具有
十分重大的意义。另外，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费 用，作为降低企业成本的一个重要手段，已经成为各企业共同努力的方向。尤其
是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的
影响更是显得尤为重要。因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面 对的一个现实而又急需解决的问题。
一．传统机械维护管理模式 设备是人们生产中所需要的各种器械和设施，是现代化生产的基础ｔ管理
是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用，使之发挥最大效能，
以实现预期目标的过程。显然，把设备与管理两个词组合起来的设备管理是关 系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本，进而影响国民经济发展速
度的重要工作。除以上几点外，还应建立事故报告、调查和处理管理程序。所制
定的管理程序基本上能保证及时地进行调查、确认事故（未遂事件）发生的根本
浅谈煤矿机械设备管理工作
第３０卷第１６期 Ｖ０１－３Ｏ Ｎｏ．１６ 企业技术开发 ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ２０１１年８月 Ａｕｇ．２０１ ｌ 浅谈煤矿机械设备管理工作 邢宝山 （河南煤化集团焦煤集团方庄二矿，河南焦作４５４３６１） 摘要：随着科技水平的不断提高，矿山机械设备趋向于高效化、连续化、自动化等方向发展，同时对煤矿企业 机械设备管理水平要求不断提高。文章简单探讨了煤矿机械设备管理工作内容，设备的改造、更新、磨损和检 修。建立比较完善的机械设备现代管理工作制度，能保证整个矿井健康、稳步的高速发展，为国民经济的发展 做出更大的贡献。 关键词：煤矿机械设备；管理工作；磨损；检测 中图分类号：ＴＨ１７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６－８９３７（２０１１）１６—００９７—０２ 矿井机械设备是矿井的重要组成部分。矿井机械设 备的安全可靠运行，对整个矿井的安全可靠运行起着至 关重要的作用。一旦其出现问题，不仅会给整个矿井造 成巨大的经济损失，还可能影响社会的安定。 科技水平的不断提高，我国的矿井机械化、自动化程 度设备也会不断提高，矿山机械设备趋向于高效化、连续 化、自动化等方面发展，因此，也对煤矿企业机械设备管 理水平要求不断提高，既要重视和加强设备的日常管理 和合理使用，也应有计划的进行维修保养、正确使用和更 新改造，同时也应积极鉴借和吸取国外矿山机械设备管 理经验，保证整个矿井健康、稳步的发展，为国民经济的 发展做出更大的贡献。 １煤矿机械设备管理的内容 ①正确选择设备。即根据机械设备的可行性、安全 性、经济性和高效性等原则选择矿井的机械设备。 ②正确合理的使用机械设备，减轻磨损，使设备保持 良好的性能，延长其使用寿命，同时应该重视设备的安全 性，防止人员事故的发生，充分合理的使用现有的设备， 既不闲置又不有剩余，最大提高设备的利用率。 ③设备的保养和检修。有计划的对设备进行保养和 检修，进行周期性作业，采用比较先进、简单、快速、有效 的检测技术，灵活的运用各种检修方式。 ④设备的改造和更新。最大充分利用设备，节约资 金，有计划，有重点的改造和更新设备。 ２煤矿机械设备改造和更新 地下矿井生产环境一般比较恶劣，如温度高、湿度 大、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，日积月累，会对机 械设备造成很大的危害，同时，机械设备的磨损也会越来 越严重，而对于那些不能很好的适应生产的设备就应该 进行改造和更新。 随着科学技术的发展，设备的无形磨损越来越快，每 一台新设备的出现就会意味着旧设备的无形磨损，这种 无形磨损，可以根据生产的要求对设备进行改造和更新。 而煤矿企业不可能在短时间内对所有机械设备进行更 新，改造设备技术是一条最有效、最经济的方法，煤矿可 作者简介：邢宝山（１９７３一），男，河南武陟人，大学专科，助理工程 师，主要从事机电运输管理工作。 以根据生产的需要、技术的合理性制定改造方案，这种方 法既减少设备的停用时间，又节省了大量的资金，使那些 旧设备向比较先进的方向进行发展。总之，对煤矿机械设 备的技术改造不仅可以弥补旧设备的不足，同时大大节 省了停用时间和资金，是煤矿企业提高技术先进性的常 用措施。 当现生产的机械设备出现生产率太低，高消耗、维修 费用太大和经济效益太差等情况的时候，那么应该使用 技术更加先进，生产效率更高和使用寿命更长的新设备 去取代那些旧设备。机械设备的更新是一项长期的任务， 煤矿企业应该有计划、有步骤的进行，从而使煤矿企业在 现有的资金和能力范围内，逐步实现矿井机械设备的现 代化。 设备的磨损分为有形磨损和无形磨损。煤矿机械设 备如：采煤机、矿车、刮板输送机等在实际使用过程中常 常比较容易发生有形磨损的现象。 随着时间的推移，在机械设备的整个寿命时间内，设 备的磨损程度和速度并不是相同的，如图１设备磨损规 律示意图，设备的磨损可以分为初期磨损、正常磨损和急 剧磨损三个阶段。初期磨损阶段，设备的表面不平度等原 因，磨损速度较快。正常磨损阶段，磨损基本上随时间均 速增加，设备零件的磨损十分缓慢，因此，要延长设备的 使用时间，这个阶段要重视和加强设备的保险和维修。急 剧磨损阶段，设备经过较长时间的缓慢磨损后，故障增 多，磨损就急剧增加。因此，我们可以根据设备的磨损规