提高综采工作面产量的措施探讨综采工作面产量计算
关于提高煤矿综采工作面回采效率的技术措施探讨
关于提高煤矿综采工作面回采效率的技术措施探讨【摘要】作为煤矿综采管理的基本内容，改善工作面回采效率对于提升综采生产的整体水平和经济效益具有重要作用。
本文首先介绍了煤炭综采工作面资源开采损失分析，然后具体探讨了提高综采工作面回采效率的技术措施，以期为相关技术与工作人员提供参考。
【关键词】煤矿综采工作面；回采效率；技术措施在煤炭资源开发生产中，煤矿综采工作面的回采效率将直接反映着煤炭企业资源基本的开采水平与利用水平。
在当前资源需求量不断增加和资源环境问题逐渐突出的情况下，开展煤炭资源的合理开发与利用，是保证煤矿企业可持续发展的重要技术措施。
在实际煤矿生产中，综采工作面资源回采效率会受到多种因素的影响。
因此，加强有关提高煤矿综采工作面回收效率的技术措施的探讨，对于改善综采生产水平具有重要的现实意义。
1煤炭综采工作面资源开采损失分析1）综采工作面两端头煤炭损失：为提高煤矿矿井综采工作面两端头结构的稳固性和完整性，改善矿井煤炭开采的整体可靠性与安全性，在综采工作面两端头的端头支架与过渡支架位置采用不放顶煤的工艺技术，由此导致的煤炭资源损失便称为综采工作面两端头煤炭损失。
2）初采与末采中的煤炭损失：为避免煤矿老顶发生意外冒落等事故问题而对煤矿矿井中的综采工作面形成不利影响，在具体煤炭开采中部分煤矿企业会采用综采工作面在直接顶初次垮落前不放顶煤或尽可能少放顶煤的工艺技术，由此在综采工作面形成的损失便称为初采损失。
在煤炭综采工作面接近规定停采线时，为确保矿井巷道内部支架回撤过程中矿井顶板结构的稳固性和完整性，提前在距停采线固定的距离停止放煤操作，由此在综采工作面末端依据矿井结构安全性与稳定性导致的损失便称为煤炭末采损失。
[1]3）放煤工艺中的煤炭损失：放煤工艺煤炭损失是指在回采时，因放顶煤工艺约束条件因素、矿井结构稳固性及完整性因素造成的顶煤损失。
放煤工艺中煤炭损失的组分相对较广，包括由大块煤矸石阻塞机械正常放煤口导致的煤炭损失、由矸石混入量过大导致原煤炭含量被破坏的煤炭损失和脊背煤损失等。
煤矿综采工作面回采效率的提升路径及措施
煤矿综采工作面回采效率的提升路径及措施摘要：近年来，回采技术在我国煤矿事业中得到有效应用，但是随着煤矿工程的不断扩大，工作难度也随之增加，面对这样的形势提升工作效率成为现阶段人们关注的焦点。
自动化已经成为我国煤矿综采发展的趋势，智能化的煤矿综采在确保安全、提升效率、技术升级等方面具有积极表现。
所以，本文主要研究煤矿综采自动化工作技术，从煤矿综采智能化工作面的技术入手，全方位的分析煤矿综采自动化技术。
目前在智能化背景下提升煤矿综采水平的最终目的是为了推动煤矿产业的稳定快速发展，所以必须加大对自动化智能技术的研发力度。
关键词：煤矿企业;煤矿综采工作面;回采效率;措施;路径引言中国是一个发展中国家，在发展过程中离不开能源。
目前，煤炭是中国的主要能源。
煤矿长期开采过程中引发了一系列严重的环境问题，其中矸石山、地表沉陷以及矿区空气污染等最为典型。
与此同时，中国很多煤矿已经进入到深部开采，开采的成本和风险大大提高。
为此，提高煤炭资源的回采率十分重要。
1回采效果影响因素分析（1）煤矿采掘条件的局限性。
采掘条件也对采掘效率有着很重要的影响，包括煤种、构造、厚度、采深等。
为了使我国煤炭资源得以科学、合理的使用，需要对工作面实施规范的监督管理。
包括使精煤达97.5%以上，其回收率达到95%左右，回收率大于93%。
通过大量试验，发现煤层越厚，采收率越低。
所以，在开发以前，应该首先做好详尽的地理勘测，再选择合适的采矿技术和装备，以确保开采出的煤炭达到开采的需要。
（2）综采回采规模。
一些小型矿井由于开采规模较小，只需要在各个矿区预留相应的保护支撑煤柱，而煤柱继续增加，使得公用区域的采掘量下降。
在一些大的矿井中，由于矿井的规模和结构稳定性的要求越来越高，致使矿井中的矿井和工业用地数量急剧下降。
同时，大型综放设备的机械化水平和规模也越来越大。
通过这种方法，可以逐步减少各种类型的保护柱，从而进一步提高了处理的效率。
因此，在开采量方面，也会对采煤速度有一定的影响。
综采膏体充填开采成本和产量核算
综采膏体充填开采成本和产量核算前言：“三下一上”膏体充填压煤开采，解决了矸石山对生态环境的污染，有效遏制地表沉陷、水资源破坏、村庄搬迁，有效降低采空区瓦斯积聚、浮煤自燃等事故的发生，取得良好的生态和经济效益。针对综采膏体充填开采的生产成本和生产能力计算如下：1.1.膏体充填开采循环进度计算由于膏体充填材料是矸石、粉煤灰等，材料品质差，凝胶质量波动大，因此，确保充填体的凝胶质量对充填沉陷效果至关重要。综采膏体充填开采循环时间应根据充填料凝固时间，充填后移架时间，顶板初次来压周期等多种因素来确定。如果充填体凝固时间短、充填体移架时间早、初次来压的压力大于充填体初凝的抗压强度，都会直接影响顶板沉陷量的有效控制。精准计算如下：①顶板初次来压步距。永宁煤矿6号煤层顶板初次来压步距8～10米；10号煤层顶板初次来压步距是15～18米。按照6号煤层初次来压步距计算，充填循环步距应小于8米，确保充填体终凝后抗压强度能承载初次来压的压力。其次，根据水泥的初凝时间为1～3小时，终凝时间为4～6小时，混凝土浇筑墙体12小时后拆除模板的规定，确定采煤移架时间为充填工艺结束12小时后开始，所以，充填开采循环时间是：采煤工艺8小时+隔离工艺18小时+充填工艺间8小时+凝固12小时=46小时（包含拆管路和第二循环采煤），计算得出，膏体充填1个循环的时间共需要46小时。2.1.充填直接材料费用核算已知：充填步距2.4米，采高3.68米，工作面长度190米，一个循环充填体积1678m³，一个循环产煤量2197吨，各项费用计算如下：充填体配置表
①矸石和水作为免费材料计算：水泥：1676×220×395=145644元（425水泥）PA贝福尔：1676×2.5×4.5=18900元HA贝福尔1676×9.5×3.5=55727元矸石免费直接材料费220271元÷1循环产量2197吨=100.26元/吨。②利用部分矸石材料计算：水泥：1676×220×395=145644元（425水泥）；PA贝福尔：1676×2.5×4.5=18900元；HA贝福尔1676×9.5×3.5=55727元；矸石：1循环产煤量2197吨×18.3%含矸量=402吨矸石；1676×1200=2011吨-402=1609。需要购买矸石1609吨×25（粉煤灰）+1609×45（运费）=112630元。一循环选矸计算表：类别1循环煤量（t）矸石含量（%）选矸石量（t）备注数量219718.3402永聚10号煤指标
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究一、引言综采工作是煤矿生产中的重要环节，回采工作效率的提升对于整个煤矿生产效率的提升起着至关重要的作用。
在实际生产中，许多煤矿综采工作面回采工作效率并不高，存在诸多问题，如回采工作面的布置不合理、设备老化、操作不规范等等。
本文将围绕综采工作面回采工作效率提升这一主题展开研究，对可行的提升措施进行深入探讨。
二、问题分析1.回采工作面布置不合理：有些煤矿在进行综采工作面回采时，未能充分考虑地质条件和矿井结构，导致回采工作面的布置不合理，影响了后续的回采工作效率。
2.设备老化：部分煤矿的综采设备年限较长，设备性能下降，导致了回采作业效率低下。
3.操作不规范：在一些煤矿中，由于操作人员技术水平较低或操作不规范，造成了回采作业中的浪费现象，减少了回采效率。
综采工作面回采工作效率的提升，需要从地质条件、设备性能、操作规范等多方面入手，制定相应的提升措施，提高回采作业的效率。
三、提升措施1. 合理布置回采工作面根据矿井的地质条件和结构特点，合理布置回采工作面，避免出现矿压、顶板冒落等安全隐患，并且将回采工作面与回风巷、斜巷等进行合理连接，减少回采作业中的阻力，提高回采效率。
2. 更新综采设备及时更新综采设备，更新后的设备有更高的效率，更好的安全性能，能够提高回采作业效率，降低能耗，减少生产成本。
煤矿企业应该加大设备更新力度，及时淘汰老化设备。
3. 提高操作人员技术水平加强对综采作业操作人员的培训，提高他们的技术水平和操作规范，减少因操作不规范造成的浪费，提高回采作业效率。
可以引进一些自动化设备，减少人工操作的环节，降低人工成本。
四、案例分析河北某煤矿综采工作面回采效率提升措施的实施该煤矿在回采工作面布置上采用了优化设计，根据地质勘探、预测动力条件、结构参数等因素合理确定回采工作面位置及尺寸，避免了因地质条件造成的困难，保障了回采工作面的回采效率。
该煤矿同时进行了设备更新，更新后的综采设备大大提高了回采工作面的工作效率，减少了人力成本和维护成本，提高了生产效率。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究一、前言随着煤炭资源的日益紧缺，煤矿生产企业对回采工作的效率提升迫切需要加强研究。
综采工作面回采工作效率的提升对于提高煤矿生产企业的竞争力、降低生产成本以及保障安全生产具有重要意义。
本文旨在探讨综采工作面回采工作效率提升的相关措施，并提出改进建议。
二、分析当前回采工作面效率瓶颈1、设备老化综采工作面的回采设备大多数为传统的采掘设备，随着使用时间的增长，设备老化现象严重，导致设备性能下降，工作效率不高。
2、人员素质回采工作者的素质参差不齐，部分操作技术熟练度不够，导致工作效率低下。
3、安全措施不到位由于综采工作面回采工作空间狭小，地质条件复杂，安全隐患较多，很大程度上制约了回采工作效率的提升。
4、技术水平不高综采工作面回采技术水平与传统矿采工作面相比仍有差距，导致回采效率的提升受到限制。
三、提升回采工作面效率的措施对老化的回采设备进行更新，引入更先进的采掘设备，提高设备使用效率和产品质量。
提升维护人员的技术水平，保障设备的正常运行。
2、加强培训加强对回采工作者的培训，提高操作技术熟练度，确保回采工作的高效、安全、可靠进行。
3、优化工作流程对综采工作面回采工作的整体流程进行分析，找出存在的瓶颈和问题，从而优化工作流程，提高工作效率。
4、改善工作环境改善综采工作面的工作环境，完善安全设施，减少安全隐患，提高工作安全性和效率。
5、推动技术创新引进先进的回采技术，推动技术创新，提高回采效率和煤炭资源的采集率。
四、实施效果与未来展望根据以上提出的措施，在实际应用中，采取有效的措施，将对提高综采工作面回采工作效率起到积极的作用。
一方面，更新设备和加强培训可以帮助提高回采效率和工作质量；优化工作流程和改善工作环境可以提高工作效率以及员工的工作积极性。
推动技术创新将有望提高回采工作面的回采效率并降低生产成本。
未来，煤矿企业应该更加注重人才培养和引进，以提高回采工作者的整体素质。
在加强技术创新的也需要更多的人力和财力投入，推动煤矿行业技术水平的提高。
浅议提升煤矿井下综采工作面单产措施
地质条件已不再是以往经过简单 的研究 免 这 种 情 况 的 发 生 ，要 求 在进 行 运 输 的 后 就 可 以 找 到规 律 ，煤 矿开 采 更 加 困难 过 程 中一 定 要 加 强设 备 的运 输 管 理 ，最 与 复 杂 。为 了适 应 当 前 的 发展 状 况 ，研 终 对 运 输 的 设 备 进行 有 效 的维 护 ，并 且 究 出具体有效 的措施显得至关重要 ，下 全部按照标准化来进行相应 的操作 ，对 面主要对综采工作面单产的提高措施进 有关 的操作人员以及机器设备的维护人
全矿生产 系统 的可靠性也需进行有效提 行 认 真 地 分 析 与探 讨 ，最终 研 究 出有 效 员也 必 须 进 行 定 期 的 培训 ， 以此来 增加 高 ，最 终 有 效 降 低 生产 系统 所 出现 事 故 的措施 ，在应用后取得 了一定 的成就。 相关工作人员的综合 素质 与技术水平 ， 的几率；减少端头支护的时间，这样就 提高 单产 途径 的具体 分析 这样 就 可 以有 效 避免 在进 行 运 输 的 过程 能 够 保证 在 采 煤 机 端 头 进行 工 作 的过 程
２ ０ １ ３ ＮＯ． ０ ９（ 上
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工 业 技 术
浅议提 升煤 矿井下综采工作 面单产措施
韩立３ ０ ０ ５ ３）
摘 要 ：本 文通过 对 我 国煤矿 开采 工 作进行 讨 论 ，提 出 了煤矿 地 质 开采复 杂并 且 困难 ，煤矿 开采 人 员技术 不 够 专业、 素 质不高等方面的一些问题 ，并且针对这些问题提 出了具体的解决措施。 关 键词 ：煤 矿 开采 ；综采 工作 面 ；单 产 ；提 升措 施 中图分 类 号 ：Ｔ Ｄ ８ ２ 文献标 识码 ：Ａ 随着 科 技 的 不 断 提 高 ，我 国 煤矿 的 此 同 时 ，近 几 年 采煤 技术 仍 然 在 快 速 的 开采技术也在不断的发展与创新 ，综采 向前 发 展 ，皮 带 的 运 输距 离 与 以往 相 比 工 作 面 的范 围逐 渐 扩 大 ， 已经 逐 渐 向 矿 也 有 所 加 长 ， 以这 种 形式 进行 运 输 就 导 井较深的位置进行有效延伸，这样给当 致 在运 输 的过 程 中出 现 了非 常多 的事 故 ， 前 煤 矿 开采 带 来 了非 常 多 的 技术 难 题 ， 为 运 输 工 作 带来 了诸 多 的不 便 ，为 了避
提高综采工作面回采率的技术措施
技术措施实施过程与效果分析
• 合理配置设备：根据工作面条件，合理配置采煤机、刮板 输送机等设备。
技术措施实施过程与效果分析
效果分析 提高回采率：通过优化采煤工艺和加强顶板管理，回采率提高了10%。
降低贫化率：采用合适的采煤方法和加强顶板管理，贫化率降低了5%。
矿区地理位置与开采条件
某矿位于中国某地，开采条件良好，交通便利，但地质条件较为复 杂。
工作面位置与范围
该工作面位于矿区的南部，面积为1.5平方公里，可采储量约为150 万吨。
工作面煤层特征
煤层厚度为2.5米，倾角为15°，煤质较好，但存在一定的瓦斯压力 。
技术措施实施过程与效果分析
实施过程 优化采煤工艺：采用综合机械化采煤工艺，提高采煤效率。
考虑资金的时间价值，将 提高回采率所带来的未来 经济效益折现到当前进行 评估。
综采工作面的投资回报率分析
投资额
包括设备购置、安装、人员培 训等方面的投入。
回报额
通过提高回采率所增加的煤炭销售 收入减去成本。
计算投资回收期
从投资开始到收回全部投资所需要 的时间。
提高回采率的技术措施经济效益估算
直接经济效益：通过提高回采率所增 加的煤炭销售收入减去成本。
提高综采工作面回采率的技
术措施
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目录
• 综采工作面概述 • 提高回采率的综采技术措施 • 综采工作面的煤质管理措施 • 综采工作面的安全管理措施 • 综采工作面的技术经济分析 • 案例分析：某矿提高综采工作面回采率的
实践
01
综采工作面概述
综采工作面的定义与特点
综采工作面大采高采煤方法的应用
综采工作面大采高采煤方法的应用综采工作面大采高采煤方法是指在煤矿采煤过程中，为了增加煤矿生产效率和减少人员伤亡，采用的一种提高采煤工作面采高的技术手段。
本文将从综采工作面大采高采煤方法的原理、应用领域、优点和存在的问题等方面进行详细介绍。
综采工作面大采高采煤方法的应用领域主要是在煤矿井巷结构较为完善、煤矿产量较大的情况下。
这种方法适用于煤层良好、煤岩稳定、煤层顺向较好、煤层含硫量低等条件下，同时也可以应用于竖井、斜井及综放面等采煤方式中。
1.提高生产效率：通过采用大采高的方法，可以有效地提高煤矿的生产效率，缩短采煤周期，增加煤矿产量。
2.减少人员伤亡：综采工作面大采高采煤方法可以减少工作面开采次数，减少人员在采煤工作面的停留时间，从而降低工人的伤亡事故风险。
3.节约成本：大采高方法可以减少采煤工程的开采面积，从而节约开采工程建设及后续维护的成本。
然而，综采工作面大采高采煤方法在应用过程中还存在一些问题：1.对支护技术要求高：综采工作面大采高对支护技术的要求较高，需要采用适合大采高工作面的强力支护设备，提高工作面的安全稳定性。
2.对瓦斯抽放要求高：大采高方法容易引发煤层瓦斯爆炸等安全问题，因此对瓦斯抽放技术的要求较高，需要采用有效的瓦斯抽放措施，确保矿井的安全生产。
3.煤炭资源浪费：大采高方法会使得部分煤炭资源无法有效利用，增加了矿井冗余率，从而浪费了煤炭资源。
总之，综采工作面大采高采煤方法在适用条件下可以有效提高煤矿生产效率，并减少人员伤亡的风险。
但是在应用中需要克服一些技术问题，并且需要合理利用煤炭资源，以实现可持续发展。
同时，还需要进一步研究和改进综采工作面大采高采煤方法，提高其适应性和经济性，为煤矿生产提供更好的技术支持。
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提高综采工作面产量的措施探讨综采工作面产量计
算
我国综采技术起步较晚,但是经过多年的发展,绝大部分煤矿均采用了综采技术。
但总体来讲,同世界发达国家相比,我国的煤矿综采工作面的平均年产量还有较大差距。
这虽然与我国煤矿的地质条件普遍较差有直接关系,但是井下综采设备的事故发生较多以及开机率普遍较低等现象却也是真实存在的,并没有充分发挥出综采工艺的机组效能。
影响综采工作面产量的因素有很多,包括地质条件、开机率以及顶板管理等各个方面。
因此,为了能够进一步提高我国综采工艺的开采水平,必须对影响综采工作面产量的因素进行详细分析,找出其中的关键因素,并制定相关的应对措施,以充分发挥综采设备的机组效能,实现综采工作面更进一步的高产高效。
2、矿井的地质条件以及工作面概括
矿井的地质构造和水文地质条件相对比较简单,煤层直接顶为灰色含砂泥岩,厚度在0.15～0.45m之间,平均0.36m;老顶为中粗粒砂岩,厚度在5m以上;直接底为1.5～2.7m厚的灰色岩。
煤层赋存状态稳定,厚度为2.5～3.6m,平均厚度为3.2m;煤岩层走向300°,倾向60°。
矿井的设计年产量为1.8Mt/a,采用双立井开拓。
设计工作面长度220m,采煤机截深0.8m,因此,需要两个工作面同时开采才能达产。
第一个工作面走向长度为1650～1655m,开采煤层范围内有1～2层夹矸,平均厚度为0.15m。
第二个工作面走向长度为1460～1468m,条件比较复杂,穿过断层较多,但均为小断层,断层落差最大不超过5m。
3、综采工作面产量的影响因素分析
3.1 矿井地质条件
提高综采工作面的产量必须充分发挥矿井的地质条件以及水文
条件,其中包括煤层的围岩情况、煤层倾角、工作面所处水平等方面,对矿井的地质条件要进行综合分析,合理的布置工作面的走向以及工作面的长度,避开复杂的地质地区,才能提高工作面的产量。
3.2 井下设备条件
综采工作面所使用的设备主要有采煤机、刮板输送机以及液压支架,其中最主要的是采煤机。
根据工作面日产量的计算公式: 其中:B—采煤机的截深;
M—煤层的平均高度;
γ—煤的容重;
T—工作面的工作时间;
V—采煤机的平均速度;
K—采煤机的日开机率;
C—工作面的回采率。
由公式我们可以看出,综采工作面的日循环产量不仅和煤层自身相关,还和采煤机的开机率成正比关系。
3.3 工作人员的综合素质
工作人员的文化水平、业务熟练程度、解决突发事故的能力以及工作态度直接影响着综采工作面的日产量,如果工作人员的综合素质较低,不仅使得工作面的产量难以提高,也直接决定了工作面的管理水平。
3.4 其他因素
煤矿井下的通风系统、动力供应系统以及地面的提升系统是一个复杂的辅助生产系统,也直接或间接的影响着工作面的日产量。
只有确保这些辅助生产系统的设备正常、可靠的运行,才能在根本上实现工作面的高产高效。
4、提高综采工作面产量的技术措施
提高综采工作面的产量要从工作面的布置、采区的接替准备到井下设备的合理选用等各个环节综合入手,只有确保所有的生产系统高效的运行,才能从根本上实现工作面的高产高效。
本文根据矿井的地
质条件以及多年的生产经验,对提高综采工作面产量的技术措施提出以下几点建议:
4.1 合理布置采区
实践表明,合理的采区布置,不仅可以减少采煤机斜切进刀的时间比例,提高采煤机的割煤时间,还可以减少工作面搬家次数,方便工作面管理。
4.2 合理确定井下设备的工作参数
合理确定井下设备的工作参数主要指合理确定采煤机的工作参数。
以往矿井选择的采煤机截深为0.6m,当调整为0.8m后,工作面的产量增加了30%,如果再次提高采煤机的平均牵引速度,日产量也会随之成正比的增加。
但如此也会增加采煤机的切割功率,增加采煤机的损耗,因此,要多次调试,选择合理的采煤机工作参数。
4.3 加强设备管理
加强对设备的管理,不仅要坚持对设备的定期维修,更要建立完善的管理制度,确保井下设备责任到人。
管理人员以及维修人员必须掌握设备的运转情况以及磨损规律,对有状况的设备做到及时维修或更换,确保设备的良好运行状态。
4.4 提高作业人员素质
高效率、高性能的设备必须有高水平的操作人员才能确保设备安全、可靠的运行,因此,对于井下工作人员,相关管理部门要认真组织作业对新设备的学习,或者招入专业学校的学生作为队内的人员,建立高素质的作业队伍。
5、结语
实现工作面的高产、高效必须充分利用矿井的地质条件合理布置采区,优化井下设备的工作参数,加强设备的管理,同时提高作业人员的综合素质,如此,才能实现“一矿一面”的矿井形式。
文献
汪建立.提高综采面产量的途径[J].煤炭技术,2005,24(5).
潘棋,周锡德.提高综采工作面产量的途径分析[J].贵州工学学
报,1996,25(4).。